零場地條件下地下室外墻PCF墻施工工法

祝您成功請(qǐng)閱讀后下載零場地條件下地下室外墻PCF板施工工法1前言我國目前正處在一個(gè)建筑能耗巨大，能源對(duì)外依賴度高，生態(tài)環(huán)境壓力巨大，建設(shè)用地緊張的局勢中。這種緊張的局勢著重體現(xiàn)在一線城市核心區(qū)部分，一線城市核心區(qū)土地資源日益稀缺的現(xiàn)象正愈演愈烈。不難發(fā)現(xiàn)，一線城市核心地塊受到追捧的一個(gè)重要原因是這些地塊往往是“絕版地塊”。因此一線城市對(duì)城市核心區(qū)域的供地規(guī)劃有所約束，在這種被制約的環(huán)境中工程的施工難度將大大增加。本工程結(jié)合建筑工業(yè)化和綠色建造的施工理念，研發(fā)和采用PCF（PrecastConcreteForm）施工工法，利用預(yù)制PCF板作為地下室外墻外側(cè)模板、內(nèi)側(cè)采用單側(cè)支模的施工工藝，通過對(duì)拉螺桿對(duì)兩側(cè)模板進(jìn)行固定。采用這種支模形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙側(cè)支模，同時(shí)，采用PCF板作為外墻模板時(shí)，防水層需粘貼在PCF板上，為外防內(nèi)貼的防水施工方式，以解決現(xiàn)有施工空間不足的難題。2工法特點(diǎn)2.0.1施工難度低：減少地下室外腳手架搭設(shè)等雙側(cè)施工作業(yè)。2.0.2墻體施工質(zhì)量好：PCF模板施工安裝精度高，成型質(zhì)量高。2.0.3施工工期短：一次性完成地下室外墻結(jié)構(gòu)及防水的施工，無需二次施工防水，減少施工時(shí)間。2.0.4預(yù)制工業(yè)化程度高：PCF構(gòu)件模板均在PCF構(gòu)件加工廠生產(chǎn)，集中生產(chǎn)后進(jìn)場安裝，工業(yè)化程度高。2.0.5環(huán)境影響?。菏┕み^程中幾乎無模板切割等噪聲作業(yè)，在城市中心鬧市區(qū)及密集居民區(qū)應(yīng)用優(yōu)越性明顯。2.0.6安全文明施工效果好：減少建筑材料的堆放場地需求和建筑垃圾的產(chǎn)生，且人員均在外墻內(nèi)側(cè)施工，安全隱患小。2.0.7節(jié)能綠色環(huán)保：PCF模板在工廠中生產(chǎn)、成型。施工為一次性投入，作為代替模板及回填土的方式減少浪費(fèi)，除了節(jié)約成本和節(jié)省工期外，可大量減少木材、鋼筋、混凝土等高耗能建筑材料的使用，具有典型的節(jié)能、環(huán)保、綠色、低碳的特點(diǎn)。3適用范圍本工法適用于地下室外墻與用地紅線距離較短，無法正常進(jìn)行支模施工的地下室外墻施工。4工藝原理本工法工藝原理是利用預(yù)制PCF板作為地下室外墻外側(cè)模板、內(nèi)側(cè)采用單側(cè)支模的施工工藝，通過對(duì)拉螺桿對(duì)兩側(cè)模板進(jìn)行固定。采用這種支模形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙側(cè)支模，同時(shí)，采用PCF板作為外墻模板時(shí)，防水層需粘貼在PCF板上，為外防內(nèi)貼的防水施工方式。零場地條件下地下室外墻PCF板施工工法工藝主要為：單側(cè)PCF板模板+單側(cè)木模板體系（木模板+木方+鋼管/槽鋼背楞）+止水對(duì)拉螺桿+外防內(nèi)貼防水。零場地條件下地下室外墻PCF板施工工法的做法三維示意如圖4.0.1所示。圖4.0.1零場地條件下地下室外墻PCF板施工工法做法三維示意圖5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程PCF支模體系深化→PCF板生產(chǎn)→測量放線→吊裝外墻PCF板→PCF板防水施工→PCF板螺桿施工→外墻鋼筋綁扎→內(nèi)側(cè)模板支設(shè)→內(nèi)側(cè)單側(cè)三角支撐架安裝→澆筑外墻混凝土5.2操作要點(diǎn)5.2.1PCF支模體系深化1PCF板的排版和設(shè)計(jì)1）根據(jù)最新的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)圖，對(duì)PCF板的布置范圍、PCF板塊的分隔、間距，每塊PCF板的尺寸和位置、PCF板的固定位置、連接方式以及特殊節(jié)點(diǎn)的處理均進(jìn)行了細(xì)致的設(shè)計(jì)，并通過ansys進(jìn)行了計(jì)算。形式PCF板設(shè)計(jì)圖一套、計(jì)算書一套，并通過各方審核。2）本工程西側(cè)外墻PCF板共計(jì)164塊，PCF板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格（長*寬*厚）：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重約4002.9㎏，滿足不大于5T的吊重要求。最小板規(guī)格（長*寬*厚）：3650㎜*1480㎜*120㎜，自重約1620.6㎏。3）PCF板共有5種高度，分別為4550mm、3350mm、3650mm、3375mm和1920mm。PCF板共有14種寬度，分別為1480mm、1805mm、2000mm、2080mm、2085mm、2285mm、2600mm、2715、2900mm、2930mm、2985mm、3355、3515及3850。4）PCF板為120mm厚的鋼筋混凝土預(yù)制板，內(nèi)配雙層雙向三級(jí)鋼直徑8間距200的鋼筋網(wǎng)片，混凝土強(qiáng)度為C40。不同尺寸的PCF板，其預(yù)埋螺桿套筒不同，需根據(jù)平面及立面布置圖來具體確定。圖5.2.1-1PCF體系立面排版圖圖5.2.1-2PCF板ansys計(jì)算書2預(yù)埋件的深化設(shè)計(jì)PCF板底部通過對(duì)接孔位及鋼板焊接固定。上部通過預(yù)埋螺栓固定槽鋼，槽鋼通過可調(diào)斜撐于結(jié)構(gòu)面固定。PCF板中部通過預(yù)埋螺栓與模板螺桿對(duì)拉。故PCF板的預(yù)埋件有五種類型，分別為底部和頂部預(yù)埋鋼板、底部預(yù)埋套管、頂部對(duì)位鋼筋、上部固定槽鋼用螺栓埋件、中部固定螺桿用螺栓埋件。圖5.2.1-3PCF板底部和頂部鋼板埋件圖圖5.2.1-4PCF板底部預(yù)埋套管和頂部對(duì)位鋼筋圖圖5.2.1-5PCF板上部固定槽鋼用螺栓埋件圖5.2.1-6PCF板中部固定螺桿用螺栓埋件2）根據(jù)PCF板的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)調(diào)專業(yè)廠家確定埋件的型式和材質(zhì)要求，通過BIM建模，對(duì)埋件埋設(shè)位置和和連接方式進(jìn)行二次深化，避免埋件和鋼筋的碰撞沖突，并直接利用BIM軟件出圖，形成PCF板的加工圖和三維模型，方便指導(dǎo)廠家加工。圖5.2.1-7PCF板BIM模型圖5.2.1-8PCF板加工圖5.2.2PCF板生產(chǎn)1PCF板生產(chǎn)廠家選擇了專業(yè)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家，并在合同內(nèi)詳細(xì)的明確了質(zhì)量要求。2PCF板加工前，由項(xiàng)目部技術(shù)部對(duì)PCF板加工人員進(jìn)行了技術(shù)交底，并預(yù)制加工質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)、細(xì)節(jié)施工方法等進(jìn)行了詳細(xì)的講解，明確了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。3項(xiàng)目部安排駐加工場人員負(fù)責(zé)PC加工質(zhì)量，全面貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)制件加工質(zhì)量。5.2.3測量放線在樓板上彈出安裝中心線、結(jié)構(gòu)1m線、500mm控制線等。在PCF板相應(yīng)部位放樣安裝中心線。5.2.4PCF板吊裝1PCF板進(jìn)場后按照指定地點(diǎn)擺放，擺放時(shí)將采用100*100mm木方墊在墻板下，避免其與地面直接接觸損壞。利用PCF板上預(yù)埋的吊件螺母固定現(xiàn)場吊裝連接件。圖5.2.4-1PCF板頂?shù)念A(yù)埋吊件2吊裝PCF板時(shí)要求派專人與塔吊信號(hào)工協(xié)調(diào)指揮吊裝，避免PCF板在吊裝過程中碰撞墻板。3將鋼絲繩穿入PCF板上端吊裝連接件的兩個(gè)吊環(huán)內(nèi)并確認(rèn)連接緊固后，用塔吊緩緩將PCF板吊起，待板的底邊升至距地面50cm時(shí)略作停頓，再次檢查吊掛是否牢固，板面有無污染破損，若有問題必須立即處理。確認(rèn)無誤后，繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。4PCF板臨時(shí)固定：將臨時(shí)支撐與槽鋼和地面預(yù)埋件通過螺栓快速連接，保證PCF板的穩(wěn)定和大概豎直。圖5.2.4-2PCF板臨時(shí)固定做法圖5PCF板安裝精度調(diào)節(jié)1）垂直PCF板方向（Y向）校正措施：利用臨時(shí)支撐調(diào)節(jié)桿，對(duì)PCF板跟部進(jìn)行微調(diào)來控制Y向的位置。2）平行PCF板方向（X向）校正措施：主要是通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后，若有偏差需要調(diào)節(jié)，則可利用小型千斤頂在PCF板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。3）PCF板水平標(biāo)高（Z向）校正措施：吊裝時(shí)通過PCF板上彈出的水平控制標(biāo)高線來調(diào)節(jié)。PCF板吊裝時(shí)直接就位至連接鋼板上，并通過鋼板上部小墊板來控制PCF板水平標(biāo)高。4）PCF板垂直度校正措施：利用臨時(shí)支撐調(diào)節(jié)桿，通過鋼管上的可調(diào)節(jié)裝置對(duì)PCF板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來控制其垂直度。5）鋼管臨時(shí)調(diào)節(jié)桿安裝時(shí)，應(yīng)保證樓板強(qiáng)度至少達(dá)到10MPa，樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2天，以滿足臨時(shí)支撐的受力要求。6PCF板連接節(jié)點(diǎn)處理PCF板拼縫位置采用預(yù)埋鋼板后焊接的方式進(jìn)行處理。其中連接位置僅設(shè)置在PCF板豎向連接位置，水平位置無需處理。除底層外，其他層在寬度小于2000mm的PCF板設(shè)置2塊預(yù)埋鋼板，寬度大于2000mm的PCF板設(shè)置3塊預(yù)埋鋼板。最底層PCF板底部設(shè)置通長預(yù)埋鋼板，與PCF基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板焊接連接，焊縫長度150mm@900mm，焊角高度hf=5mm。PCF板精度校正完成后，埋件鋼板之間做焊接固定。5.2.5PCF板防水和螺桿施工1清理基層在涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清除一切雜物，棱角處的灰塵用吹塵器吹凈，并隨時(shí)保持干凈。2涂刷基層處理劑用滾刷蘸基層處理劑認(rèn)真滾刷，陰陽角處用油漆毛刷涂刷，要求涂刷均勻、薄厚一致，切勿反復(fù)滾刷、漏刷，不得有麻點(diǎn)、露底現(xiàn)象。3穿螺桿并在防水加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)螺桿兩端通絲處理，并旋擰進(jìn)預(yù)埋件內(nèi)，固定牢靠。螺桿穿防水處，利用法蘭連接原理，通過防水橡膠墊、壓錨鋼板和M20螺母固定加強(qiáng)處理。圖5.2.5-1PCF板臨時(shí)固定做法圖4大面積鋪貼卷材大面空鋪卷材，點(diǎn)燃汽油噴燈或火焰噴槍，烘烤卷材間交界處，使卷材的改性瀝青熔化，沿卷材邊界往返加熱，邊烘烤邊向前滾動(dòng)卷材，用壓輥滾壓，排除卷材與基層間的氣體，使卷材與卷材粘結(jié)牢固。3mm和4mm卷材上下兩層錯(cuò)開搭接位置，3mm卷材在下，4mm卷材在上。該種卷材使用熱熔法施工時(shí)，要求火焰加熱均勻，過分加熱會(huì)燒穿卷材，溫度不夠、卷材推進(jìn)太快，卷材粘結(jié)不牢固，因此施工時(shí)要注意調(diào)節(jié)火焰的大小及移動(dòng)速度。一般火焰噴燈與卷材底面的距離可控制在300-500mm。5.2.6外墻鋼筋綁扎1墻體鋼筋按之前PCF板的分格設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制放樣長度，施工時(shí)控制甩茬位置，避免影響防水接長。圖5.2.6-1PCF板、防水連接位置和鋼筋甩茬位置示意2墻筋綁扎施工前搭設(shè)雙排腳手架，并設(shè)置牢固斜撐，上面滿鋪跳板。3綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。5.2.7內(nèi)側(cè)模板支設(shè)和單側(cè)三角支撐架安裝1內(nèi)側(cè)模板體系采用木模板配套單側(cè)三角支撐架使用。木模板安裝輕便，便于處理與PCF板螺桿孔的校對(duì)。2木模板通過螺桿與PCF板對(duì)拉固定，即一頭擰入PCF板中預(yù)埋固定件，一頭拉住模板背楞鋼管；3單側(cè)三角支撐架隔400mm布置，與模板通過勾頭螺栓連接，底部通過地埋壓固，確保整體體系穩(wěn)固。圖5.2.7-1內(nèi)側(cè)模板三角支撐架固定圖圖5.2.7-2三角支撐架底部壓錨圖5.2.8澆筑外墻混凝土1澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高度以及速度，一次澆筑高度不應(yīng)大于5m,速度不應(yīng)大于2.5m/h。2混凝土澆筑部位的模板、鋼筋等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3墻混凝土澆筑前，先在底部利用與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿30～50mm鋪漿，然后再澆筑混凝土。4混凝土分層澆筑時(shí)，要制作分層標(biāo)尺桿控制混凝土的分層下料厚度，分層澆筑厚度取500mm左右。上下層間隔時(shí)間不能大于混凝土初凝時(shí)間；振動(dòng)棒振點(diǎn)要均勻，防止漏振。5混凝土養(yǎng)護(hù)墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土墻面呈潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)。5.2.9模板拆除1在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1.2MPa。2拆模的順序?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致。3松開并拆下三角支撐架和木模板，以備周轉(zhuǎn)使用。留在混凝土墻內(nèi)的止水螺桿露出端頭做切割處理，端頭要平，點(diǎn)防銹漆處理。6材料與設(shè)備6.1主要材料配置地下室外墻PCF施工過程中所需要的槽鋼、角鋼、預(yù)制墻體安裝工具支撐、止水螺桿、地腳螺栓、防水卷材、模板施工用鋼管、多層板、螺栓、扣件、腳手板等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。相關(guān)工程所用材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。具體材料備料計(jì)劃詳見下表：表6.1主要材料表材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途備注槽鋼（水平向）[25c塊31PCF板上通長連接用投入一層，周轉(zhuǎn)使用槽鋼（垂直向）300長[25c塊55工具支撐與PCF連接用首層使用投入一層槽鋼（垂直向）1000長[25c塊35工具支撐與PCF連接用投入一層周轉(zhuǎn)使用M20螺栓(配套單側(cè)螺母墊片)M20個(gè)450槽鋼與PCF板固定投入一層，周轉(zhuǎn)使用角鋼2600長L90*7根28首層板換撐連接角鋼首層使用預(yù)制墻體安裝工具支撐Φ60×3300（可調(diào)范圍2500~3500）套18預(yù)制墻體安裝首層位置，投入半層周轉(zhuǎn)使用預(yù)制墻體安裝工具支撐Φ60×5600（可調(diào)范圍4600~5700）套18預(yù)制墻體安裝投入半層周轉(zhuǎn)使用工具支撐托座工具支撐配套件18工具支撐投入半層周轉(zhuǎn)使用高強(qiáng)連接螺栓M18×120套36工具支撐與槽鋼及托座連接投入半層周轉(zhuǎn)使用預(yù)埋套筒M24×220+100*100×6鋼板套180工具支撐與樓板連接滿投M20止水螺桿（配套單側(cè)山形卡、墊板）1300長一頭套200細(xì)絲另一頭套400粗牙根2050模板固定,配套用于M1埋件位置焊80×80×4止水片M16螺桿（配套單側(cè)山形卡、墊板）1300長（通絲）根70模板固定,配套用于M3埋件位置M20螺母M20個(gè)2050卷材壓板固定滿投止水橡膠墊5mm張2050卷材壓頭滿投止水壓板100×100×4塊2050卷材壓頭滿投單側(cè)支模地腳螺栓螺紋鋼，直徑25，長度750mm個(gè)1350單側(cè)支模預(yù)埋滿投M16螺桿（配套單側(cè)山形卡、墊板）400長根350單側(cè)支模架壓錨滿投多層板1.22×2.44×14張1300豎向模板投入一個(gè)流水段，周轉(zhuǎn)使用木方4m根1200次龍骨投入一個(gè)流水段，周轉(zhuǎn)使用φ48.3×3.6鋼管6m根1050主龍骨投入一個(gè)流水段，周轉(zhuǎn)使用6.2施工機(jī)具配置表6.2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1塔吊5L630-50兩臺(tái)，TCR6055-32一臺(tái)，TC6015兩臺(tái)2木工機(jī)1模板的制作3手持電鋸10模板的制作4手電鉆10模板的制作5圓盤鋸3模板的制作6扳手10PCF、模板的安拆7榔頭10PCF、模板的安拆8鋼卷尺12PCF安裝、模板安裝的檢查和控制9水平尺12PCF安裝、模板安裝的檢查和控制10水準(zhǔn)儀2PCF安裝、模板安裝的檢查和監(jiān)測11汽油噴燈4外墻防水12鋼結(jié)構(gòu)用焊槍4PCF安裝過程中的焊接7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1PC版構(gòu)件的加工、吊裝和安裝就位應(yīng)滿足《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/T968-2013）的相關(guān)要求。7.1.2內(nèi)側(cè)模板和混凝土施工質(zhì)量應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的相關(guān)要求。7.2質(zhì)量控制要點(diǎn)7.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的PCF板必須進(jìn)行驗(yàn)收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。7.2.2PCF板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45。，否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。7.2.3PCF板安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。7.2.4PCF板安裝過程中應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行控制：1預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓：位置和預(yù)埋質(zhì)量2墻板：墻板長向偏差、短向偏差、標(biāo)高和垂直度偏差7.2.5模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸。7.2.6模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整；不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的密封條不得突出模板內(nèi)表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。7.2.7結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確。8安全措施8.0.1安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識(shí)，拉警戒線，并派專人看管，嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。8.0.2高空作業(yè)用安裝工具均應(yīng)有防墜落安全繩，以免墜落傷人。8.0.3吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)件吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。8.0.4PCF板安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。8.0.5構(gòu)件起吊前，將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位標(biāo)準(zhǔn)；禁止人力搬運(yùn)構(gòu)件，嚴(yán)禁構(gòu)件大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物體。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。8.0.6模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆,安裝前仔細(xì)檢查支撐平臺(tái)是否牢固,有無扣件松動(dòng),扣件是否缺失,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取加固措施。8.0.7拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。9環(huán)保措施9.0.1PCF板運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持車輛的整潔，防止對(duì)道路的污染，減少道路揚(yáng)塵。9.0.2在施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對(duì)廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。9.0.3PCF板施工中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至指定儲(chǔ)存器內(nèi)，嚴(yán)禁未經(jīng)處理隨意丟棄和堆放。9.0.4模板工程施工完畢后用氣泵吹凈模板表面隨屑、灰塵，做到“工完場清”，留給下道工序人員干凈工作面。9.0.5進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，不得短褲和短襯衣進(jìn)行操作，褲腳袖口應(yīng)扎緊，并配帶手套和護(hù)腳。9.0.6現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，按規(guī)定在現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)要開動(dòng)火證，并配備足夠的滅火器材。方木、多層板等堆放區(qū)及木工棚均須配置足夠的滅火器材。9.0.7施工現(xiàn)場內(nèi)的各種機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)設(shè)施，材料以及場內(nèi)道路等，嚴(yán)格按照各階段施工現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行布置，嚴(yán)禁亂堆亂放。9.0.8在焊