設備巡檢制度

設備巡檢制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)正常運行，提前消除設備隱患，做好設備預防和檢修維護工作，特制定本制度。第二條本制度適用于XX及所屬各單位。第二章巡檢內容第三條電爐主體系統(tǒng)爐殼：檢查爐殼下部及底部溫度。煙罩：檢查煙罩水路有無漏水現(xiàn)象，三相電極煙氣密封處有無漏煙沖火現(xiàn)象。電極把持器：檢查大套、銅瓦、導電管是否有漏水等現(xiàn)象，銷軸是否脫落；銅瓦拉桿是否連接牢固，絕緣是否完好，有無打弧現(xiàn)象；鋼套拉桿是否與集電環(huán)有接觸導致拉桿發(fā)紅的現(xiàn)象；導電銅管壓蓋螺栓是否有松動、發(fā)紅等現(xiàn)象；銅排、銅母線連接點是否有過熱現(xiàn)象，連接螺栓是否緊固。電極升降壓放系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)、油泵、閥件、管路、油缸及換向閥是否有漏油現(xiàn)象，壓放電極是否正常，電磁閥動作是否靈敏、液壓油箱油位是否正常，壓力繼電器調定壓力是否是40—80㎏，電極升降系統(tǒng)：檢查升降卷揚機各部件工作是否正常，鋼絲繩是否完好，潤滑情況如何，鋼絲繩導向輪有無破損現(xiàn)象，減速箱油位是否足夠，軸承的好壞及潤滑情況。氣動部分：檢查空壓機工作是否正常，潤滑油位是否足夠；各氣閥元件是否有堵塞、漏氣等現(xiàn)象，管路、氣囊有無漏氣現(xiàn)象，氣囊與把持筒連接處密封是否有漏煙現(xiàn)象，安全閥調定壓力低于1.8㎏。電氣設備部分：檢查電爐變壓器油溫是否正常；變壓器低壓樁頭與銅排補償器連接螺栓是否有松動、過熱發(fā)紅等現(xiàn)象；銅排積塵是否嚴重，絕緣是否完好，緊固螺栓是否有松動；變壓器油水冷卻器運轉是否正常，油水壓差是否正常；各配電盤柜上的表指示運轉是否正常；各電氣元件工作是否正常，高、低壓補償是否運行正常。各設備的衛(wèi)生、區(qū)域衛(wèi)生是否干凈整潔。第四條原料加工系統(tǒng)（一）焦炭破碎機：檢查鄂板使用的磨損情況，軸承的潤滑情況，傳動皮帶的磨損及松緊程度，啟動柜內電氣元件的完好情況，皮帶輪安全護罩是否完好，破碎機、電機電地腳螺栓是否緊固。（二）打渣破碎機：檢查鄂版使用的磨損情況，軸承的潤滑情況，傳動皮帶的磨損及松緊程度，啟動柜內電氣元件的完好情況，皮帶輪安全護罩是否完好，破碎機、電機電地腳螺栓是否緊固。（三）皮帶輸送機：檢查皮帶的運轉有無跑偏現(xiàn)象，磨損情況等；檢查托輥的磨損及轉動情況；電動滾筒的潤滑油位；導向滾筒、電動滾筒傳動軸承的潤滑情況。第五條除塵系統(tǒng)（一）電控柜：檢查各電氣元件工作是否正常，各刀閘開關是否完好。（二）風機及電機：檢查風機葉輪運轉是否正常，有無發(fā)振現(xiàn)象，機殼有無漏煙現(xiàn)象；軸承座潤滑及油位是否足夠，軸承運轉有無異響；聯(lián)軸器連接螺栓有無松動，減震圈磨損是否嚴重；電機運轉是否正常，軸承潤滑是否良好，是否按期加注潤滑油。（三）除塵管路：檢查是否有漏煙現(xiàn)象，各開關閥門運轉是否正常。（四）除塵箱體：檢查出灰振動電機運轉是否正常，箱體有無漏煙現(xiàn)象。（五）除塵刮板輸灰機、制球機運轉是否正常。第六條、水泵系統(tǒng)（一）各廠水源地泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響，進水底閥是否有漏水現(xiàn)象，出水閘閥及止回閥是否完好，聯(lián)軸器護罩是否完好，卷揚機是否完好，電控柜各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象。（二）循環(huán)泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響；出水閘閥及止回閥是否完好。電控柜各電氣元件是否可靠工作；動力轉換柜各開關是否完好，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象。（三）冷卻塔水泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響；進水底閥是否有漏水現(xiàn)象；電控柜各電氣元件是否可靠工作；線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象。第七條起重設備系統(tǒng)爐前2臺行車：按行車巡檢制度執(zhí)行。加工場龍門吊車：按行車巡檢制度執(zhí)行。精煉爐10噸電動葫蘆：按行車巡檢制度執(zhí)行。吊籠：檢查卷揚機工作是否正常，制動是否完好，鋼絲繩是否有斷股、打繞、折彎現(xiàn)象，潤滑是否良好。各軸承運轉有無異響。鋼絲繩導向輪有無破損現(xiàn)象，緊固螺栓是否牢固。第八條自動上料系統(tǒng)（一）料倉及給料器：料倉是否漏料，給料器是否正常給料，計量是否準確，振動電機否完好，（二）運輸皮帶：拉線開關是否良好，皮帶有無跑偏現(xiàn)象，電動滾筒是否漏油，導向滾筒軸承有無異響，托輥架及托輥是否損壞或缺失。（三）大傾角皮帶：裙邊磨損情況，運行是否正常，滾筒磨損情況，托輪軸承潤滑。（四）環(huán)型加料車：行走是否正常，料倉限位器、倉門開關是否可靠。（五）各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象，計量表具是否正常，電機保護是否可靠，表盤衛(wèi)生狀況。（六）空壓系統(tǒng)：室內衛(wèi)生，空壓機壓力、排水、潤滑油、安全護罩、三角皮帶磨損情況。管路、氣閥、氣缸有無異常。第九條動力變壓器（一）生產(chǎn)動力變壓器：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。（二）除塵動力變壓器變：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。（三）生活區(qū)照明變壓器：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。（四）水源地變壓器：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。第十條吊籠及制筒設備:（一）限位器、鋼絲繩、聯(lián)軸器及護罩、進出料防護門、卷揚機機構。（二）控制系統(tǒng)；線路是否規(guī)范，電機、制動器有無異常。（三）制筒設備：壓角機、剪板機、卷板機工作是否正常。第十一條精煉爐（一）冶煉變壓器：油枕油位、進出樁頭、油水冷卻器是否漏油，線路是否老化，變壓器及室內衛(wèi)生是否整潔。分合閘動作是否靈敏，有無噪音和焦味。（二）低壓配電室：線路是否老化，有無積灰現(xiàn)象，保護是否可靠，有無噪音和焦味。，（三）短網(wǎng)系統(tǒng)：夾頭、銅牌是否發(fā)紅或打弧現(xiàn)象，聯(lián)接螺栓是否松動。（四）升降系統(tǒng)：鋼絲繩磨損是否斷股，減速機潤滑油有無漏損，電機及聯(lián)軸器（五）傾到系統(tǒng)；液壓油位，油泵、管路、升降油缸是否漏油。第三章巡檢執(zhí)行對象第十二條巡檢工作由設備部負責統(tǒng)一安排落實，具體分為值班巡檢組和檢修巡檢組，各組的巡檢范圍包括：（一）值班巡檢組：電爐主體系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，起重設備系統(tǒng)中的（一）、（二）、（三）、（四），精煉爐（專人）。（二）檢修巡檢組：電爐主體系統(tǒng)、原料加工系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)、起重設備系統(tǒng)、動力變壓器、吊籠及制筒設備。（三）吊籠及制筒設備：由制接筒人員負責。（四）部門負責人對各巡檢組進行監(jiān)督檢查及管理，檢修巡檢組實行個人責任掛靠系統(tǒng)監(jiān)督，如：×××負責原料加工系統(tǒng)的巡查監(jiān)督。第四章巡檢執(zhí)行周期第十三條值班巡檢組：每班由當班值班人員進行不低于一次的巡檢。第十四條檢修巡檢組：每周進行一次（其中起吊系統(tǒng)按《行車巡檢制度》執(zhí)行）。巡檢人員由班長帶隊或班長安排責任人員按責任分系統(tǒng)進行巡檢。第十五條對未按期進行監(jiān)督落實巡檢造成巡檢不到位、巡檢空缺的，對班長進行50元每次的處罰。第五章巡檢事故的處理第十六條巡檢人員在設備巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題按照“及時發(fā)現(xiàn)及時處理”的原則進行。第十七條值班巡檢組在設備巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，個人能夠獨立完成的必須獨立完成，如：螺栓緊固、鋼絲繩上油、更換導電管壓蓋螺栓等。個人能夠獨立完成但未完成問題處理的，處以50元每次項的處罰。個人不能單獨完成的，在當班及時向維修班長報告，便于班長及時安排處理。為逃避處理問題、逃避處罰，對發(fā)現(xiàn)的問題不處理、不報告班長、不記錄的，處以100元每次項的處罰。第十八條維修班長對巡檢人員報告的問題要在兩個工作日內及時安排處理，在兩個工作日內能夠處理未及時安排處理的，對班長處以50元每次項的處罰。在兩個工作日內不能完成的，設備管理人員協(xié)調安排處理。第六章巡檢記錄第十九條設備巡檢完畢，巡檢人員要認真填寫巡檢記錄，字跡清晰工整，用語文明，不得有臟話、粗話。不得記錄與巡檢設備無關的內容。如果發(fā)現(xiàn)有臟話、粗話、記錄與巡檢設備無關的內容，對當班記錄人員處以50元每次的處罰。第二十條巡檢記錄表格的填寫分類：（一）值班巡檢組填寫《公司設備運行巡檢記錄表》。（二）檢修巡檢組填寫《設備檢修運行巡檢記錄表》。起重設備巡檢后單獨填寫《起重設備定期檢查維護記錄卡》第七章附則第二十條本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行，原公司所屬各單位相關設備巡檢制度同時廢止。附件1XX設備巡檢內容序號設備名稱巡檢維護內容巡檢維護周期巡檢人員監(jiān)督人員1電爐主體系統(tǒng)①

爐殼：檢查爐殼下部及底部溫度，有無發(fā)紅現(xiàn)象。每天一巡值班人員班長②

煙罩：檢查煙罩水路有無漏水、堵水現(xiàn)象，三相電極煙氣密封處有無漏煙沖火現(xiàn)象。每天一巡值班人員班長③

電極把持器：檢查大套、銅瓦、導電管是否有漏水等現(xiàn)象；銅瓦拉桿是否連接牢固，絕緣是否完好，有無打弧現(xiàn)象；鋼套拉桿是否與集電環(huán)有接觸導致拉桿發(fā)紅的現(xiàn)象，拉桿銷子是否脫落；導電銅管壓蓋螺栓是否有松動、發(fā)紅等現(xiàn)象；銅排、銅母線連接點是否有過熱現(xiàn)象，連接螺栓是否緊固；每天一巡值班人員班長④電極升降壓放系統(tǒng)：a.檢查液壓系統(tǒng)、油泵、閥件、管路、油缸換向閥否有漏油現(xiàn)象，壓放電極是否正常，電磁閥動作是否靈敏、油箱油位是否正常，壓力計電器調定壓力是否是40—80㎏（清鎮(zhèn)、惠水）。b.檢查升降卷揚機各部件工作是否正常，鋼絲繩是否完好，潤滑情況如何，鋼絲繩導向輪有無破損現(xiàn)象，減速箱油位是否足夠，軸承的好壞及潤滑情況(力源、湘龍)。每天一巡值班人員班長⑤

氣動部分：檢查空壓機工作是否正常，潤滑油位是否足夠；各氣閥元件是否有堵塞、漏氣等現(xiàn)象，管路、氣囊有無漏氣現(xiàn)象，氣囊與把持筒連接處密封是否有漏煙現(xiàn)象，安全閥調定壓力低于1.8㎏。每天一巡值班人員班長⑥

電氣設備部分：檢查電爐變壓器油溫是否正常；變壓器低壓裝頭與銅排補償器連接螺栓是否有松動、過熱發(fā)紅等現(xiàn)象；銅排積塵是否嚴重，絕緣是否完好，緊固螺栓是否有松動；變壓器油水冷卻器運轉是否正常，油水壓差是否正常；各配電盤柜上的表指示運轉是否正常；各電氣元件工作是否正常。每天一巡值班人員班長⑦

各設備的衛(wèi)生、區(qū)域衛(wèi)生是否干凈整潔。一星期一巡班長部門經(jīng)理2原料加工①焦炭、礦石破碎機：檢查鄂板使用的磨損、，軸承的潤滑情況，傳動皮帶的磨損及松緊程度、皮帶輪、飛輪、電機安全護罩是否完好、啟動柜內電氣元件的完好情況。二星期一巡班長部門經(jīng)理3除塵系統(tǒng)①電控柜：檢查各電氣元件工作是否正常，各閘刀、開關是否完好一星期一巡班長部門經(jīng)理②風機及電機：檢查風機葉輪運轉是否正常，有無發(fā)振現(xiàn)象，機殼有無漏煙現(xiàn)象，軸承座潤滑及油位是否足夠，軸承運轉有無異響，聯(lián)軸器連接螺栓有無松動，減振圈磨損是否嚴重，電機溫度及聯(lián)軸器護罩是否正常。每天一巡除塵運行工班長③除塵管道：檢查是否有漏煙現(xiàn)象，各開關閥門運轉是否正常二星期一巡班長部門經(jīng)理④除塵箱體：檢查出灰振動電機運轉是否正常，箱體有無漏煙現(xiàn)象，灰斗是否正常出灰。一星期一巡除塵運行工班長⑤除塵刮板輸灰機、制球機運轉是否正常一星期一巡除塵運行工班長4供水系統(tǒng)①水源地泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響，進水底閥是否有漏水現(xiàn)象，出水閘閥及止回閥是否完好，聯(lián)軸器護罩是否完好，卷揚機是否完好，電控柜各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象。二星期一巡水泵運行工部門經(jīng)理②循環(huán)泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響，進水底閥是否有漏水現(xiàn)象，出水閘閥及止回閥是否完好聯(lián)軸器護罩是否完好。③電控柜各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象二星期一巡白班維修人員班長③冷卻塔水泵裝置及電控柜：檢查泵體是否運轉正常，漏水現(xiàn)象是否嚴重，軸承轉動有無異響，進水底閥是否有漏水現(xiàn)象，出水閘閥及止回閥是否完好。電控柜各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象二星期一巡班長部門經(jīng)理5起重設備①制動系統(tǒng)：檢查行車制動裝置是否可靠，吊物有否打滑或抱死現(xiàn)象二星期一巡班長部門經(jīng)理②鋼絲繩：檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、磨損、腐蝕、變形損壞二星期一巡班長部門經(jīng)理③安全防護裝置：檢查行車限位器、緩沖器、防碰撞裝置、超載限制器是否正?？煽慷瞧谝谎舶嚅L部門經(jīng)理④吊鉤：檢查鉤體是否有裂紋，仔細檢查吊鉤的襯套、銷軸、軸孔、耳環(huán)是否磨損，緊固件有否松動二星期一巡班長部門經(jīng)理⑤車輪和軌道：檢查車輪的踏面、輪緣、輪輻是否有裂紋，輪緣磨損超原厚度50%、彎曲變形達原厚度20%需報廢。檢查鋼軌、螺栓、魚尾板有無裂紋、松脫、腐蝕二星期一巡班長部門經(jīng)理⑥

滑輪和卷筒：滑輪滑輪是否潤滑良好、運轉靈活，是否有裂紋、磨損，輪槽表面光潔平滑，滑輪罩及其他部件有否妨礙鋼絲繩運行。檢查鋼絲繩是否全卷在螺旋槽中，是否有裂紋、磨損、輪槽表面光潔平滑，有否妨礙鋼絲繩運行，卷筒是否轉動靈活、有無阻礙和異常聲響二星期一巡班長部門經(jīng)理⑦減速器和聯(lián)軸器：檢查地腳螺絲有否松動、脫落、折斷，箱體軸承處有否發(fā)熱，箱體是否漏油，潤滑油是否缺少，齒輪是否完好。聯(lián)軸器應檢查轉動中的聯(lián)軸器徑向跳動或端面跳動是否超出極限，被連接件間的鍵有無松動，變形或出槽，鍵槽有無裂痕和變形、斷齒，有無滾鍵，螺栓有無松動、脫落和折斷。=8\*GB3⑧檢查安全開關及各行程開關動作是否靈敏，電鈴及各電器元件是否正常工作。二星期一巡班長部門經(jīng)理6自動上料系統(tǒng)①料倉及給料器：料倉是否漏料，給料器是否正常給料，計量是否準確，振動電機是否完好。每天一巡值班人員班長②運輸皮帶：拉線開關是否良好，皮帶有無跑偏現(xiàn)象，電動滾筒是否漏油，導向滾筒軸承有無異響，托輥架及托輥是否損壞或缺失。每天一巡值班人員班長③大傾角皮帶：裙邊磨損情況，運行是否正常，滾筒磨損情況，托輪軸承潤滑.每天一巡值班人員班長④環(huán)型加料車：行走是否正常，料倉限位器、倉門開關是否可靠。每天一巡值班人員班長⑤配料站電控柜：各電氣元件是否可靠工作，線路有無發(fā)熱燒損現(xiàn)象，計量表具是否正常，電機保護是否可靠，表盤衛(wèi)生狀況。二周一巡班長部門經(jīng)理⑥空壓系統(tǒng)：室內衛(wèi)生，空壓機壓力、排水、潤滑油、安全護罩、三角皮帶磨損情況。管路、氣閥、氣缸有無異常。一周一巡班長部門經(jīng)理7動力變壓器①生產(chǎn)動力變壓器：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。一月一巡電工班長②除塵動力變壓器變：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。一月一巡電工班長③生活區(qū)照明變壓器：油枕油位、進出樁頭是否漏油、變壓器衛(wèi)生、絕緣套管等。一月一巡電工班長8吊籠及制筒設備①限位器、鋼絲繩、聯(lián)軸器、進出料防護門、卷揚機機構。一周一巡制接筒人員部門經(jīng)理②電控系統(tǒng)；線路是否規(guī)范，電機、制動器有無異常。一周一巡制接筒人員部門經(jīng)理③制筒設備：壓角機、剪板機、卷板機工作是否正常。二周一巡制接筒人員部門經(jīng)理9精煉爐①冶煉變壓器：油枕油位、進出樁頭、油水冷卻器是否漏油，線路是否老化，變壓器及室內衛(wèi)生是否整潔。分合閘動作是否靈敏，有無噪音和焦味。每天一巡值班人員班長②低壓配電室：線路是否老化，有無積灰現(xiàn)象，保護是否可靠，有無噪音和焦味。每天一巡值班人員班長③短網(wǎng)系統(tǒng)：夾頭、銅牌是否發(fā)紅或打弧現(xiàn)象，聯(lián)接螺栓是否松動。每天一巡值班人員班長④升降系統(tǒng)：鋼絲繩磨損是否斷股，減速機潤滑油有無漏損，電機及聯(lián)軸器。每天一巡值班人員班長⑤傾到系統(tǒng)；液壓油位，油泵、管路、升降油缸是否漏油。每天一巡值班人員班長附錄資料：不需要的可以自行刪除煤礦礦井機電設備完好標準一、通用部分1、緊固件1.1緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。1.2同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固的螺栓、螺母應有防松裝置。1.3用螺栓緊固不透明螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件應不小于螺栓直徑的1.5倍。1.4螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。1.5緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。2、隔爆性能2.1隔爆結合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4-1-1的規(guī)定。表中L—靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1—螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W—靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm 。表4-1-1I類隔爆接合面結構參數(shù)mm接合面型式LL1W外殼容積V（t）V≤0.1V＞0.1平面、止口或圓筒結構6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.500.400.500.60帶有滾動軸承的圓筒結構6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.802.2操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應符合表4-1-2的規(guī)定。表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結構參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d≤66＜d≤2525≤dL≥6L≥dL≥252.3隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動軸承結構時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值的。2.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于。2.5螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應符合表4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（t）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V≤0.10.1＜V≤2.02.0≤V5.09.012.562.6隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應不大于原設計規(guī)定的維修余量。2.7隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：a.隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。b.產(chǎn)生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。2.8隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用面紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。2.9用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。2.10觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。2.11引進設備的隔爆性能應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備分冊的附錄5-A、B、C、D的規(guī)定。2.12凡不合格1.2.1～1.2.11任意一條者即任為該裝備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設備。3、接線3.1進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合下列規(guī)定：a.密封圈材質須用邵爾硬度為45～55度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。b.接線后緊固件的緊固程度以抽拉不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10％。c.密封圈內徑與電纜外經(jīng)差應小于1mm；密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表4－1－4的規(guī)定；密封圈寬度應大于電纜外經(jīng)的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應大于電纜外經(jīng)的0.3倍，但必須大于4mm(70mm的橡套電纜例外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。d.低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。表4-1-4密封圈外徑與進線裝置內徑間隙mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內徑間隙D≤2020＜D≤6060＜D≤1.0≤1.5≤2.0e.電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5～15mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得銼細）。f.低壓隔爆開關空間得接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm得鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈得外邊，其直徑與進線裝置內徑差應符合表4-1-4得規(guī)定。高壓隔爆開關空間得接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結合面得間隙應符合表4-1-1得規(guī)定。g.高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣相交灌至電纜三叉以上。h.凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設備。3.2接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求：a.絕緣座完整無裂紋；b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；c.接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；d.接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB3836.3—83《爆炸性環(huán)境用防暴電氣設備增安型電器設備“e”》的規(guī)定；e.隔爆開關電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。3.3固定電氣設備接線應符合下列要求：a.設備引入（出）線的終端線頭，應用線鼻子或過渡接頭接線；b.導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。3.4電纜的連接除應符合《煤礦安全規(guī)程》第449條的規(guī)定外，并應符合下列要求：a電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小于原芯線的80％。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍；b高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應灌注絕緣膠。4、安全供電4.1高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安全、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。4.2短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。4.3漏電保護裝置使用合格。4.4接地裝置4.4.1接地螺栓符合下列標準：a電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整，并標志“”符號（運行中移動的采掘機械設備除外）。b電氣設備接線盒應設有內接地螺栓，并標志“”符號（電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外）。c外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設備不小于M6。d接地螺栓應進行電鍍防銹處理。4.4.2接地線符合下列規(guī)定：a接主接地極的接地母線，其截面積應不小于:鍍鋅鐵線100mm扁鋼254mm銅線50mmb電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的連線盒電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面積應不小于：銅線25mm扁鋼50mm（厚度不小于4mm）鍍鋅鐵線25mm4.4.3接地電阻不得大于下列數(shù)值：a100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4；b100KVA以上變壓器供電線路重復接地10；c100KVA以下變壓器10；d100KVA以下變壓器供電線路重復接地30；e高、低壓電氣設備聯(lián)合接地4；f電流、電壓互感器二次線圈10；g高壓線路的保護網(wǎng)或保護線；h井下設備2；i井下手持移動電氣設備1。4.5設備閉鎖裝置齊全可靠。4.6井下供電應符合《煤礦安全規(guī)程》第470條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅持”。5、不漏油、不漏電的規(guī)定5.1不漏油固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡。運動部位允許有油跡，但擦干后在3min不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其他部件和基礎上。5.2不漏電網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運行。1140V60K；660V30K；380V15K；127V10K。6、電氣性能檢測6.1電氣設備絕緣性能必須按《煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）》規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。6.2絕緣油，新油使用前應做油質分析；運行中的油，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。其他試驗項目應按《煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）》規(guī)定進行。有記錄可查。6.3繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。6.4指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確登記不得低于2.5級；電源計量儀表應每半年校驗一次，其準確等級不得低于1.0級。有記錄可查。7、設備使用7.1高、低壓開關的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的要求，與被控制設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評定為完好設備。a超容量、超電壓等級使用者；b不符合使用范圍者；c繼電保護失靈，熔體選用不合格者；d隔爆磁力起