生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案

生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案1

1）關(guān)于生產(chǎn)車間泄露危害程度分析

A泄漏緣由：由于反應(yīng)釜罐及甲醇儲罐體產(chǎn)生蝕孔、焊接部位脫落、法蘭連接處螺栓松動、法蘭連接片老化、破損、接合管斷裂、卸料口與卸料管接合不當(dāng)或操作失誤、違規(guī)操作等造成物料泄露。

可能發(fā)生的時間：每天

危害后果：企業(yè)使用的?；肪哂幸兹家妆?，易揮發(fā)，易集中流失、易造成火災(zāi)，污染環(huán)境危害極大。若發(fā)生泄露，會造成人員損害、財產(chǎn)損失。

2）應(yīng)急處置原則

A、組織原則：企業(yè)“火災(zāi)爆炸救援預(yù)案”，實行統(tǒng)一凌達統(tǒng)一指揮，堅持局部聽從全局，一般聽從重點的基本原則。

B、協(xié)調(diào)原則：企業(yè)預(yù)防跑。冒、滴、漏工作，必需與整個企業(yè)各部門協(xié)調(diào)全都，防跑。冒、滴、漏應(yīng)急工作在實施過程中具有權(quán)威性，能集中調(diào)動各部門力氣相互協(xié)作實施搶險。

C、重視發(fā)生災(zāi)難的程度：企業(yè)使用的?；肪哂幸兹家妆讚]發(fā)，易集中流失，易造成火災(zāi)、環(huán)境污染，危害極大，應(yīng)愛惜重點，防止擴大事故。

D、預(yù)案使用范圍和啟動條件：本預(yù)案使用與跑、冒、滴、漏搶險，凡企業(yè)工藝裝置、儲存設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏本預(yù)案開頭啟動。

3）應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)

華豐化工有限公司建立了火災(zāi)爆炸應(yīng)急救援的組織和指揮系統(tǒng)。以主要分責(zé)任和各職能部門負(fù)責(zé)人共同組建應(yīng)急救援組織，張敬任總指揮。副總指揮張輝。負(fù)責(zé)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生后的救援指揮和組織實施救援工作。

1、應(yīng)急救援組織體系見下圖：

2、指揮機構(gòu)及職責(zé)

a、為了加強處置火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援工作的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)公司成立泄露事故應(yīng)急救援指揮部。

總指揮：總經(jīng)理

副總指揮：副總經(jīng)理

成員：平安科、辦公室、生產(chǎn)車間、鍋爐車間、財務(wù)科

b、指揮部職責(zé)：火災(zāi)事故發(fā)生后，總指揮或總指揮托付副總指揮趕赴現(xiàn)場進行指揮，成立現(xiàn)場指揮部，審查現(xiàn)場實施泄露事故救援方案，

組織，指揮、協(xié)調(diào)各成員單位依據(jù)各自分工實施救援工作。

c、依據(jù)公司應(yīng)急指揮部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長（總指揮）：張敬

副副組長（副總指揮）：張輝

救援組：白慶龍、

治安組：楊經(jīng)繪

通訊組：王瑞峰

醫(yī)療搶救組：曹文芹

后勤保障組：、朱學(xué)謙、何興

該公司特別留意平安生產(chǎn)的管理，建立了平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安生產(chǎn)管理制度，制定了崗位平安操作規(guī)程。

d、組織機構(gòu)職責(zé)

組長：負(fù)責(zé)組織指揮公司搶險小組成員及全體與昂實施搶險應(yīng)急預(yù)案。

副組長：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、后勤保障工作，組長不在是代替組長職責(zé)。救援組：負(fù)責(zé)關(guān)閉相關(guān)閘閥，聽從組長的統(tǒng)一指揮開展堵漏、回收，實施搶險工作；對發(fā)生事故周邊危險距離內(nèi)的易燃、易爆物品進行準(zhǔn)時疏散及清理，負(fù)責(zé)搶救受傷人員離開危險場所。并切斷電源。

通訊組：依據(jù)災(zāi)情向有關(guān)部門報警（消防119，搶救120，治安110，交通事故122），并向上級主管部門報告。

治安組：疏散廠區(qū)內(nèi)車輛和無關(guān)人員，對事故現(xiàn)場進行警戒。后勤組：負(fù)責(zé)供應(yīng)救援所需的物資。

醫(yī)療搶救組：關(guān)心救援組救治受傷人員，準(zhǔn)時送往就近醫(yī)院治療。

e、事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

①領(lǐng)導(dǎo)小組實施應(yīng)急工作的指揮任務(wù)，執(zhí)行上級部門有關(guān)學(xué)問要求，組織公司應(yīng)急搶險預(yù)案的實施。

②協(xié)調(diào)各班組的搶險、救災(zāi)、醫(yī)療、搶救、消防平安保衛(wèi)、物資救援等工作。

4）預(yù)防與預(yù)警

1、危險源監(jiān)控

2、預(yù)警行動

壓力容器、壓力管道及甲醇儲罐等特種設(shè)備應(yīng)依據(jù)相關(guān)規(guī)定定期有有資質(zhì)單位進行平安檢查，對檢驗報告書中提出的問題進行認(rèn)真整改，整改完成前應(yīng)實行必要的管理措施，防止事故發(fā)生。敢為操作人員應(yīng)有高度責(zé)任心，保證巡檢質(zhì)量，按規(guī)定對各種平安愛惜裝置盡心定期試驗，準(zhǔn)時發(fā)覺設(shè)備運行中的特殊現(xiàn)象。

崗位操作工在巡檢中發(fā)覺平安愛惜專裝置失靈狀況，準(zhǔn)時上報單位值班人員，值班人員依據(jù)狀況確定能否連續(xù)運行，并快速通知修理工準(zhǔn)時修復(fù)。

3、信息報告程序

發(fā)生特種設(shè)備重大事故后，現(xiàn)場人員要立刻向值班人員報告，并以最快速度向公司應(yīng)急救援指揮部報告。

報告內(nèi)容：

①事故發(fā)生單位、發(fā)生事故部位。

②事故的簡要經(jīng)過、傷亡狀況、損害程度、設(shè)計范圍。

③事故發(fā)生緣由初步推斷。

④事故發(fā)生后已實行的措施及當(dāng)前事故搶險狀況。

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一、病槽的產(chǎn)生緣由及處理方法：

1、壓槽

壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型特別不好、沉淀結(jié)殼過多槽上。壓槽有兩種狀況：一種是極距過低引起的；另一種是陽極壓在沉淀或結(jié)殼上.發(fā)覺壓槽要準(zhǔn)時處理：

(1)電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質(zhì)均勻沸騰為止。

(2)陽極壓在沉淀或結(jié)殼上產(chǎn)生壓槽時抬起陽極。假如是鋁水平過低、沉淀結(jié)殼過多，造成的可以灌入適當(dāng)?shù)匿X液并抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。

(3)邊部上口爐邦假如有過空的地方，可以進行邊部加工。

(4)若是在出鋁過程中發(fā)覺壓槽，要立刻停止出鋁，上抬陽極依據(jù)上面的步驟進行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔，或者人工引發(fā)陽極效應(yīng)以便重新確定下料間隔、熔化結(jié)殼沉淀，同時也防止陽極長包。

2、滾鋁

滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形，爐底沉淀、結(jié)殼較多，鋁液水平較低，技術(shù)條件嚴(yán)峻失衡，陽極電流分布極度不均造成的，往往是多種因素同時存在共同作用的結(jié)果。

（1）處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動把握，停止下料停止換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當(dāng)液體鋁（一般1－2噸），局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進行邊部加工。

（2）假如陽極電流分布嚴(yán)峻不均或是因個別陽極長包、下沉則要測量全電流分布以便確認(rèn)后區(qū)分對待，有包的換下用合適的熱極更換，陽極下沉的重新調(diào)整陽極位置，個別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整，以防止越調(diào)越亂，原則上單槽調(diào)極不超過2根。

（3）假如此時個別陽極脫落，則要從正常槽提取熱極進行更換。滾鋁消退或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極，可以適當(dāng)延長下料間隔溶化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。

3、電解質(zhì)含炭

含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟，炭渣較多，電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫（典型的是大量加雜鋁、吃臟料）；或者是因發(fā)生長時間效應(yīng)或難滅效應(yīng)引發(fā)的。

（1）處理含碳時應(yīng)高抬電壓至6.5－10伏，停止下料，微機脫控，停止一切作業(yè)。

（2）含碳現(xiàn)象不嚴(yán)峻時，打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面，然后大量添加冰晶石待狀況好轉(zhuǎn)時可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石，反復(fù)進行。

（3）假如含碳狀況較重，最有效的方法是在幾臺正常槽熔電解質(zhì)，抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì)，并且連續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消退。然后依據(jù)狀況慎重降電壓，調(diào)整電解質(zhì)量。

（4）處理含碳時要派人看管槽電壓不能低，巡察陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。

4、難滅效應(yīng)處理

正常效應(yīng)一般在5分鐘以里熄滅，10－20分鐘屬于處理失當(dāng)，超過20分鐘以上屬于難滅效應(yīng)。發(fā)生難滅效應(yīng)首先要冷靜分析是何種緣由造成的，然后才能對癥熄滅。同時派遣專人巡察陰極鋼板是否發(fā)紅，對爐幫上口過空的地方適當(dāng)進行邊部加工，電解質(zhì)水平過高要取出，全力預(yù)防漏爐的發(fā)生。

（1）假如是由于鋁量過少，槽底結(jié)殼、沉淀過多，或是由于爐膛內(nèi)型嚴(yán)峻畸形（多數(shù)是由于上述因素同時存在造成的），鋁液波動激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質(zhì)比電阻增加。此時停止下料，抬高電壓，向槽內(nèi)回灌確定量的液體鋁，對爐幫上口過空的地方適當(dāng)進行邊部加工，然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出部分電解質(zhì)，經(jīng)過確定時間，假如電壓穩(wěn)定在一個固定范圍（一般為20伏左右），不用熄槽電壓會自動下降至5.5－6.5伏，此時效應(yīng)已經(jīng)熄滅。

（2）假如是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應(yīng)，應(yīng)先處理含碳，3然后再熄滅效應(yīng)。

（3）假如是由于槽溫過低，頻繁下料，急于熄滅造成的，要抬高電壓提升槽溫，適當(dāng)添加冰晶石完全溶化后再熄滅效應(yīng)。

（4）假如由于槽溫過高而造成效應(yīng)難于熄滅，可參照上面方法熄滅。

5、漏槽

漏槽分為兩種狀況：一種是槽子底部漏，此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救，判明狀況后應(yīng)立刻報告公司值班領(lǐng)導(dǎo)及供電部門隨時做好系列停電的預(yù)備，電解人員在工段、車間領(lǐng)導(dǎo)，緊急時由閱歷豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮，人員分工明確、各負(fù)其責(zé)。工區(qū)長組織實施該槽停槽作業(yè)，通知出鋁工以最快的速度進行抽鋁將損失降到最小。與此同時將把握方式改到手動狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路，假如漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應(yīng)棒。另外有人觀看槽底，使用事先做好的陰極母線愛惜罩愛惜陰極母線不被沖垮熔斷。

（1）判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進行搶救性封堵。

（2）假如是側(cè)部漏通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)并立刻組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進行邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負(fù)責(zé)看管槽電壓，專人使用陰極母線愛惜罩、防護板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖垮熔斷母線。

（3）假如該槽鐵含量長期高位徘徊，側(cè)漏嚴(yán)峻難于砸住，上報4公司申請停槽，一經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)立刻實施停槽作業(yè)，將損失降到最小。

6、破損槽維護

（1）組織人力檢查破損部位，將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，平常有意識的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。

（2）適當(dāng)調(diào)整技術(shù)調(diào)件，盡可能使電解制溫度降低，少發(fā)生陽極效應(yīng)，如發(fā)生要盡快熄滅。

（3）在該槽四周預(yù)備好應(yīng)急物料塊，搶險工具，對陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護罩。

（4）加強巡察發(fā)覺特殊狀況立刻搶險。以上時針對六種病槽做的分析及處理程序，對于病槽的發(fā)生當(dāng)班工區(qū)長必需準(zhǔn)時報告車間值班領(lǐng)導(dǎo)、主任，在車間值班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長依據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員做相應(yīng)的處理。

二、設(shè)備消逝的故障及處理措施：

1、電解槽槽控機失控

（1）發(fā)覺槽控機特殊應(yīng)立刻報告值班計控修理人員、值班電工，和車間值班領(lǐng)導(dǎo)，并立刻切斷槽控箱380V動力電源。

（2）組織人力觀看、巡察電解槽。在此期間，可以進行人工加料，等待計控修理人員、電工的到來，防止意外發(fā)生。

（3）計控修理人員、值班電工現(xiàn)場檢查槽控箱的`手動把握部分器件完好狀況，假如消逝粘連立刻更換，保證手動操作能夠正常進行。

（4）值班電工在當(dāng)班工區(qū)長的指導(dǎo)下，將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。

（5）計控修理人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的主板、副板。

2、陽極提升機構(gòu)特殊

（1）電解工在觀看、巡察、維護電解槽時要經(jīng)常性的觀看陽極提升機構(gòu)外表狀況，升降陽極時要有意識的聽聽傳動機構(gòu)動作時的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測量電流分布時Ａ、Ｂ面陽極導(dǎo)桿是否嚴(yán)峻偏流，發(fā)覺表面特殊或是聲音特殊要立刻報告值班電工。

（2）假如發(fā)覺陽極提升機構(gòu)特殊電解人員應(yīng)立刻切斷該槽動力電源，將槽控箱的把握方式轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，停止出鋁、換極作業(yè)，報告值班電、修理工和車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

（3）在值班電、修理工未到現(xiàn)場前，假如陽極下沉要立刻用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進行絕緣愛惜，假如沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

（4）同時組織電解人員對電解槽進行愛惜性維護，例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或瀝青地面，適當(dāng)進行人工加料防止發(fā)生陽極效應(yīng)。假如槽電壓偏低，搶修又要較長時間，可以抽取適當(dāng)量的鋁水以提高槽電壓

（5）待到值班電、修理工趕到現(xiàn)場時依據(jù)正確程序進行搶險，電解工予以協(xié)作。搶險結(jié)束后立刻恢復(fù)正常電壓。

3、減速機消逝故障的處理

減速機故障一般有如下三種狀況；減速機殼裂，減速機與絲杠脫開。

（1）電解工發(fā)覺狀況后立刻告知工區(qū)長并通知值班修理工，車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

（2）立即將槽控機把握改為“陽調(diào)手動，下料自動”盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

（3）假如此時有電解質(zhì)被壓出，要立刻組織人力首先愛惜陰極母線和陰極軟母帶，其次愛惜瀝青地面防止?fàn)C壞。

（4）組織人力在修理工到來前或后搬運槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現(xiàn)場備用，狀況緊急時，即使修理工未趕到也要將槽鋼方木墊（做好絕緣）到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待修理工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。

（5）假如處理時間較長，槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

（6）修理工處理過程如下：對于消逝減速機殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實（用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物）。使用鋼絲繩將整套減速機吊?。ㄒ蟊M量吊平），拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機吊到地面。再將備用的整套減速機安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認(rèn)正常后去除墊物，槽控機改為自動把握。

（7）減速機與絲杠脫開的處理過程基本相同。

4、母線提升中特殊狀況

（1）母線提升時假如發(fā)生效應(yīng)立刻停止轉(zhuǎn)接，緊固卡具；假如此時有導(dǎo)桿打火，緊固卡具來不準(zhǔn)時立刻向槽內(nèi)插棒再緊固卡具，待效應(yīng)熄滅后連續(xù)轉(zhuǎn)接。

（2）母線提升時機組空壓機故障不工作時，立刻停止提升緊固卡具，給導(dǎo)桿劃線并檢查有無導(dǎo)桿下沉，如有要依據(jù)導(dǎo)桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機后再轉(zhuǎn)接。

（3）母線提升時發(fā)生少部分導(dǎo)桿下沉或帶桿（導(dǎo)桿伴同平衡母線一同上升）時，停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升，提升結(jié)束后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。

5、陽極自動上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故

（1）發(fā)覺陽極自動上升不止，要立刻將槽控機把握方式改為手動并下降陽極，假如此時陽極被抬起較高而造成放炮則應(yīng)首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極，假如自動、手動都失靈則立刻切斷電解槽動力電源，此時陽極抬高而放炮立刻持續(xù)向槽內(nèi)插棒。發(fā)覺事故的同時派人立刻電話通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電、修理工、計控修理人員立刻快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立刻下降陽極至正常位置。

（2）假如是陽極下降不止，則改槽控機為手動方式立刻提升陽極，如手動也發(fā)生故障則立刻切斷該槽動力電源，同時派人通知值班電、修理工、計控修理人員快速到現(xiàn)場，待他們處理完畢后立刻提升陽極至正常位置，并恢復(fù)補充電解質(zhì)水平。假如有大量電解質(zhì)溢出槽外則應(yīng)首先用陰極母線愛惜罩愛惜陰極母線，防止沖垮熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板愛惜瀝青地面。以上是電解槽在運行過程發(fā)生的設(shè)備故障及處理措施，設(shè)備發(fā)生故障，工區(qū)長立刻報告值班電、修理工或計控修理人員，同時告知車間值班領(lǐng)導(dǎo)、綜合班長，共同協(xié)作修理人員做好應(yīng)急處理，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。

三、電解槽系列限電、停電事故的應(yīng)急預(yù)案

1、電解槽系列限電

（1）接到限電通知，假如限電時間較短，電解工要對電解槽進行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機把握方式調(diào)整到“陽調(diào)手動，下料自動”，車間技術(shù)員依據(jù)電流狀況延長下料間隔。

（2）假如限電時間較長，槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當(dāng)出點鋁，通知計控部停止自動把握，同時停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對電解槽進行保溫，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點。

（3）限電時間較短，恢復(fù)正常供電后，電解工要多預(yù)備效應(yīng)棒，消逝效應(yīng)立刻熄滅，保證系列達到額定電流。

（4）假如限電時間較長恢復(fù)供電后，發(fā)生效應(yīng)后立刻熄滅；依據(jù)現(xiàn)場狀況可將部分槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩(wěn)定達到額定狀態(tài)，同時保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍，以利于分批“啟動”電解槽。

（5）無論上述那種狀況恢復(fù)正常供電后都應(yīng)加強保溫，是否恢復(fù)自動、手動下料，何時進行更換陽極作業(yè)要依據(jù)具體槽情而定。

2、系列停電事故

（1）接到上級通知系列停電假如是3小時以里，通知計控部進行微機脫控，停止換極、出鋁作業(yè)，用冰晶石封堵出鋁口，陽極表面添加保溫料。

（2）假如停電3－5小時則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然后對電解槽進行保溫，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。依據(jù)公司制定的緊急預(yù)案有方案將部分電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電后重熔電解質(zhì)進行二次啟動。

（3）超過5小時則要將全部的電解槽適當(dāng)抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對電解槽加強保溫。做好二次啟動預(yù)備工作。

3、動力電停電后電解槽的維護

（1）假如單純是電解槽動力電停電，停止一切作業(yè)，將槽控機把握方式改為“陽調(diào)手動，下料自動”，假如停電時間較長，個別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

（2）假如連帶供風(fēng)（高壓壓縮空氣）車間動力電停電，將槽控機把握方式改為手動，停止一切作業(yè)。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工打開適當(dāng)進行邊部加工；人工定期向下料口下料。盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

以上是針對電解槽系列限電、停電后實行的應(yīng)急措施，該項工作均在公司的統(tǒng)一部署下，由車間主任負(fù)責(zé)指揮各工區(qū)長，嚴(yán)格依據(jù)應(yīng)急預(yù)案支配落實工作。

電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序

一、凡參加電解槽開、停槽進行短、斷路人員必需穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。

二、在地溝內(nèi)作業(yè)時，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

三、具體操作要求：

1、停槽短路：

（1）預(yù)備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）清理短路口處的電解質(zhì)及雜物、將槽電壓降到2V以下。

（4）插入短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

（5）檢查螺栓是否擰緊，短路片是否夾緊。

（6）短路結(jié)束，檢查現(xiàn)場有無遺留工具及其他材料。全部短路工具全部送到指定地點存放以下備下次再用。

2、開槽斷路：

（1）預(yù)備好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）拆卸短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時進行。

（4）從地溝中取短路片，鐵工具應(yīng)豎向搬運，不行橫向，防止遇到短路口。

（5）斷路結(jié)束，清理現(xiàn)場，將短路片及全部斷路工具送到指定地點存放以備下次再用。該項工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長帶領(lǐng)本工區(qū)電解人員進行作業(yè)。

生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案3

目的

為提高應(yīng)對和處置突發(fā)性平安事故力氣，準(zhǔn)時、有序、科學(xué)、有效地組織應(yīng)急救援，最大限度地削減人員傷亡和財產(chǎn)損失，保證企業(yè)平安，維護社會穩(wěn)定。本著“自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，依據(jù)單位實際，制訂本平安事故應(yīng)急預(yù)案

適用范圍

本預(yù)案適用于本單位內(nèi)生產(chǎn)過程中突發(fā)液氨泄漏平安事故的處理。

組織機構(gòu)：

1.人員組成

事故應(yīng)急處理由公司領(lǐng)導(dǎo)、行政部經(jīng)理、部門主管、當(dāng)班班長和當(dāng)班員工組成。

2.主要職責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)：

（1）指揮事故應(yīng)急處理，確定在場員工每人職責(zé)，擔(dān)負(fù)營救、搶修

（2）組織營救受害人員，轉(zhuǎn)移、撤離、疏散可能受到事故危害的人員和重要財產(chǎn)。

（3）劃定事故現(xiàn)場的警戒范圍，防止事故危害擴大。

（4）必要時，向119報警請求應(yīng)急救援，并關(guān)心有關(guān)部門應(yīng)急救援工作。

（5）準(zhǔn)備其它重大應(yīng)急救援。

行政部經(jīng)理：

負(fù)責(zé)對外聯(lián)系，維持秩序，交通后勤保障服務(wù)等事項。

部門主管：

（1）關(guān)心公司領(lǐng)導(dǎo)工作。

（2）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不在時，代行公司領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。

當(dāng)班班長：

（1）事故發(fā)生后，查明緣由，把握事故的擴大及處理可處理的事項。

（2）快速向部門主管或公司領(lǐng)導(dǎo)報告；接受公司領(lǐng)導(dǎo)指令，聽從支配、樂觀負(fù)責(zé)、不得躲避。

事故處理方案：

（一）、氨壓縮機發(fā)生漏氨事故

1．氨壓縮機發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，立即關(guān)閉排氣閥，吸氣閥；如正在加油，應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉加油閥。

2．應(yīng)將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)覺壓縮機漏氨時立刻停機并依據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

3．快速開啟氨壓縮機機房全部的事故排風(fēng)扇。

4．在處理事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，但要留意電動機的防水愛惜。

（二）、壓力容器漏氨事故

處理此類事故，原則是首先實行把握，使事故不再擴大，然后實行措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備全部閥門，漏氨嚴(yán)峻不能貼近設(shè)備時要實行關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液準(zhǔn)時排空處理。屬于此類設(shè)備有：冷凝器、高壓貯液桶、中冷、排液桶、集油器、放空氣器、低壓循環(huán)桶等。

冷凝器漏氨：

冷凝器漏氨后，如壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立刻切斷壓縮機電源，快速關(guān)閉高壓桶均壓閥和混合氣體閥；關(guān)閉關(guān)心貯液器進氣、進液、排氣等與冷凝器相關(guān)聯(lián)的閥門；然后關(guān)閉冷凝器的進氣閥、出液閥。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。

高壓貯液桶漏氨：

高壓貯液桶漏氨后，立刻關(guān)閉高壓貯液桶的進液閥、均壓閥、出液閥、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，快速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立刻開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量削減氨液外泄損失，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力全都時，應(yīng)準(zhǔn)時關(guān)閉減壓排液閥門。

中間冷卻器漏氨：

中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機處于運行狀態(tài)，應(yīng)立刻切斷該機電源，關(guān)閉壓縮機的一級排氣閥、二級吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時開啟排液閥向排液捅進行排液。

低壓循環(huán)桶漏氨：

低壓循環(huán)桶漏氨后，當(dāng)系統(tǒng)壓縮機處于運行中，應(yīng)立刻切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓循環(huán)桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵將低壓循環(huán)桶內(nèi)的氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓循環(huán)桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥。

排液桶漏氨：

排液桶漏氨（在沖霜、加壓、排液、放油工作中）時，應(yīng)立刻關(guān)閉排液桶的全部與其它設(shè)備相連閥門，依據(jù)排液桶的液位多少進行處理。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓；如液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，削減氨的外泄量。

集油器漏氨：

集油器漏氨時，或在放油過程中，都應(yīng)立刻關(guān)閉集油器的進油和減壓閥。

放空氣器漏氨：

放空氣器漏氨，應(yīng)立刻關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、減壓閥。

設(shè)備玻璃管裂開、油位指示器漏氨：

設(shè)備玻璃管裂開、油位指示器漏氨液時，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立刻關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早把握住氨液大量外泄。

（三）、管道漏氨

如發(fā)覺管道漏氨后，應(yīng)快速關(guān)閉事故管道兩邊最近的把握閥門，切斷氨液的來源。并實行臨時打管卡的方法，封堵漏口和裂紋，然后對事故部位抽空。

氨的特性

氨又稱氨氣（液氨），分子式為NH3，無色透亮有刺激性臭味的氣體，具有毒性。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，其密度為0.771kg/m3，常壓下的沸點為-33.41℃，臨界溫度為132.5℃，臨界壓力為11.48MPa。在常溫常壓下1體積水能溶解900體積氨，溶有氨的水溶液稱為氨水，呈弱酸性。氨氣與空氣或氧氣混合能形成爆鳴性氣體，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，爆炸下限為15.7%，爆炸上限為27.4%，引燃溫度為651℃。

氨的危害

氨揮發(fā)性大，刺激性猛烈。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性組織壞死。輕度中毒者消逝流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管四周炎。中度中毒上述癥狀加劇，消逝呼吸因難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)峻者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者猛烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸究迫、譫妄、昏迷、休克等。皮膚接觸液氨會引起化學(xué)性灼傷，使皮膚生瘡糜爛。液氨濺入眼內(nèi)可引起凍傷、凍僵，并變?yōu)樯n白色。

“四要”、“四勤”、“四準(zhǔn)時”：

1.“四要”是：要確保平安運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力(表壓最高不超過1.5Mpa)；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

2.“四勤”是：勤看儀表；勤查看機器溫度；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解進出貨狀況。

3.“四準(zhǔn)時”是：準(zhǔn)時放油；準(zhǔn)時除霜；準(zhǔn)時放空氣；準(zhǔn)時清除冷凝器水垢。

生產(chǎn)車間事故應(yīng)急預(yù)案4

總則：

為貫徹落實“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”的平安生產(chǎn)方針，規(guī)范動能分公司熱電廠鍋爐車間的重大生產(chǎn)平安事故的應(yīng)急管理工作，提高重大生產(chǎn)平安事故的應(yīng)急反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，增加現(xiàn)場應(yīng)急處置力氣，最大限度地降低事故損害程度，保障員工生命平安，削減財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會影響，依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)大事應(yīng)對法》、《平安生產(chǎn)法》及AQ/T9002《生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)安編制導(dǎo)則》等要求，結(jié)合動能分公司應(yīng)急救援總預(yù)案，特制定本預(yù)案。

本預(yù)案適用于中國第一汽車集團公司的動能分公司熱電廠鍋爐車間的重大生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援與處置工作。危險源地點：熱電廠鍋爐車間個體防護用具種類：工作服、平安帽、勞保鞋有害物質(zhì)名稱：一氧化碳、自然?氣應(yīng)急救援資源：防火頭盔、電焊手套、檢測儀、急救箱場所特性：易燃、易爆、事故種類：爆炸、火災(zāi)、燒燙傷報警內(nèi)容：事故時間、地點、類型，是否有人員傷亡、有毒有害和易燃易爆氣體泄漏。

職責(zé)：依據(jù)本預(yù)案規(guī)定的程序快速組織、指揮本車間人員對事故進行處理；執(zhí)行上一級事故救援總指揮的調(diào)度指令

生產(chǎn)組：（電話略）

職責(zé)：兼有夜間、節(jié)假日期間事故初期的救援指揮職責(zé)；負(fù)責(zé)對電站鍋爐突發(fā)事故點的排解，全力保障電站鍋爐的運行，防止電站系統(tǒng)全停；向公司救援總指揮部供應(yīng)精確的事故信息。

通訊組：（電話略）

職責(zé)：負(fù)責(zé)通知本單位救援組織及指揮部成員，負(fù)責(zé)報警和向集團公司特大平安事故總值班室報告。

搶救組：（電話略）

職責(zé)：在外部救援人員未到達事故現(xiàn)場前，負(fù)責(zé)傷員的緊急搶救工作。醫(yī)院等救援人員到達后，樂觀協(xié)作工作。

消防保衛(wèi)組：（電話略）

職責(zé)：在外部救援人員未到達事故現(xiàn)場前，負(fù)責(zé)著火點的撲救。外部救援人員到達事故現(xiàn)場后，樂觀協(xié)作滅火。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場四周的平安警戒、人員疏散工作。

事故類型和危害程度分析

電站鍋爐所屬部門為動能分公司鍋爐車間，位于熱電廠院內(nèi)，有鍋爐工140人晝夜24小時值班，為一汽生產(chǎn)生活供應(yīng)熱能。該站現(xiàn)有75噸/小時鍋爐5臺，130噸/小時鍋爐5臺，額定過熱蒸汽壓力3.9Mpa，溫度450℃。

電站鍋爐1956年建成投入使用，多年來隨著電廠的進展，鍋爐雖經(jīng)受了幾次擴建，但設(shè)備存在陳舊老化、系統(tǒng)管路簡潔的平安運行薄弱環(huán)節(jié)，且電站鍋爐為高溫高壓，同時使用自然?氣助燃，如電站鍋爐自然?氣系統(tǒng)著火、鍋爐承壓部件爆破和制粉系統(tǒng)爆炸很難進行把握和撲救，極易造成設(shè)備損壞、人身損害和火災(zāi)事故，嚴(yán)峻威逼作業(yè)人員平安及廠房建筑和設(shè)備平安，甚至造成電站系統(tǒng)癱瘓的惡性事故。其主要危害：

1、自然?氣閥門及管路泄漏，極易發(fā)生火災(zāi)。

2、給水壓力低或中斷，處理不準(zhǔn)時造成停爐甚至水冷壁、汽包爆管。

3、受壓容器超溫超壓造成鍋爐壓力容器承壓部件爆破及爐外管爆破。

4、不定期檢驗材質(zhì)平安隱患不能準(zhǔn)時發(fā)覺。

5、操作不當(dāng)引發(fā)事故或擴大事故。

6、平安門缺陷拒動造成壓力急劇上升造成爆破。

7、檢修質(zhì)量差未達到工藝要求造成平安隱患。

平安防范措施：

一、管理措施

1、在鍋爐現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”（工作票、操作票）制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度和動火工作票制度。

2、制定鍋爐車間定期巡察檢查和管理制度，對發(fā)生的特殊現(xiàn)象準(zhǔn)時反饋和處理，使鍋爐始終保持在良好運行狀況。

二、技術(shù)措施

1、大修、改造后的鍋爐，必需把住平安技術(shù)檢驗關(guān)，未經(jīng)檢驗合格，不得點爐使用。

2、定期作排汽試驗，保持平安閥靈敏牢靠。

3、鍋爐運行時應(yīng)定期吹洗壓力表，保持正確指示鍋爐內(nèi)的壓力，并定期測試校準(zhǔn)。

4、投入自然?氣時自然?氣管道嚴(yán)密性試驗合格。

5、水位表應(yīng)當(dāng)定期檢查維護，并測試所顯示的水位是否正常，防止旋塞及連通管堵塞。

6、每雙日一值班運行爐排污一次。

7、嚴(yán)格日常水質(zhì)分析和停爐的防腐措施，防止鍋爐設(shè)備腐蝕。

8、嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程和平安管理規(guī)章制度，防止鍋爐發(fā)生事故。

車間危險源管理制度：

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)平安工作規(guī)程》。

2、鍋爐設(shè)備及平安閥、壓力表定期檢查、檢驗。

3、加強調(diào)整，保證運行參數(shù)。

4、加強化學(xué)監(jiān)督，保證汽水質(zhì)量。

5、消退制粉系統(tǒng)積粉，防止自燃爆炸。

6、定期對鍋爐自然?氣管路、閥門進行檢查、檢測。

7、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中或有壓力的狀況下，不得進行任何修理工作。

8、司爐工應(yīng)培訓(xùn)后持證上崗。

9、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)列入分公司年度培訓(xùn)方案中，以危險源所在班組為重點，對員工進