中級(jí)車(chē)工應(yīng)知試題1_第1頁(yè)
中級(jí)車(chē)工應(yīng)知試題1_第2頁(yè)
中級(jí)車(chē)工應(yīng)知試題1_第3頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

中級(jí)車(chē)工應(yīng)知試題1一.填空題(每空1分、共50分)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中、公差帶包括了 與 兩個(gè)參數(shù)。金屬的相結(jié)構(gòu)可分為 兩大類(lèi)。字體的號(hào)數(shù)即字體的 。夏季一定要禁止女工穿 、 和涼鞋操作機(jī)床。在車(chē)削過(guò)程中、工作運(yùn)動(dòng)可分為 和 兩種。構(gòu)件是機(jī)構(gòu)中的 單元、零件是 單元。 差是代數(shù)差,可以為正、負(fù)或?yàn)榱悴钍窃试S尺寸的動(dòng)范圍,不能為零或負(fù)值。金屬的晶格類(lèi)型有 、 。機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形的大小及繪圖準(zhǔn)確度 。車(chē)刀切削工件時(shí),工件上形成的三個(gè)表面是 、 和 。車(chē)刀要裝夾牢固,車(chē)床主軸箱卡盤(pán)必須裝有 。運(yùn)動(dòng)副按接觸形式不同,可分為 和 兩大類(lèi)。在孔和軸的基本偏差中–H和a–h與基準(zhǔn)件配合時(shí)可以得配合;J–N和j-n與基準(zhǔn)件配合時(shí),可以得配合;P–Zc和p-與基準(zhǔn)件配合時(shí),可以得到 配合。14.物體上互相平行的線(xiàn)段,軸測(cè)投影也 。加工軸類(lèi)工件、應(yīng)根據(jù)軸類(lèi)工件和 不同,選擇不的加工方法?;酒畲_定了 的位置,從而確定了 。切削用量包括 、 和 。機(jī)件向不平行于任何 的平面投影所得的視圖、稱(chēng)為斜視圖。硬質(zhì)合金常溫硬度可達(dá) 耐熱性達(dá) 。局部視圖是將機(jī)件的某一部分向 投影所得的視圖。前角數(shù)值大小的選擇與 、 和 有關(guān)。常用的車(chē)刀材料有 和 兩類(lèi)。普通高速鋼淬火后硬度為 、耐熱性達(dá) ?;字剖腔酒顬?的孔的公差帶與 基本偏差的軸的公差帶成各種配合的一種制度。柄部在鉆削時(shí)起 和 作用。二.選擇題(每空1分、共30分)1.最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為( A.上偏差 B.下偏差C.基本偏差 D.實(shí)際偏差尺寸Φ340.015mm的公差值是( )mm。0.010A.34.015~33.99 B.+0.015~-0.010C.0.025 D.0.005一個(gè)或一組工人在同一機(jī)床或同一工作地對(duì)一個(gè)或幾個(gè)工件進(jìn)行加工時(shí)、連續(xù)完成的工藝過(guò)程稱(chēng)為(。A.工步B.工序C.工位D.工藝當(dāng)孔的下偏差大于相配合的軸的上偏差時(shí)、此配合的性質(zhì)是( 。間隙配合 C.過(guò)盈配合 D.無(wú)法確定標(biāo)注尺寸時(shí)、角度的數(shù)字一律寫(xiě)成( )方向。A垂直 B水平C垂直.水平均可 D垂直于尺寸線(xiàn)字頭向6.進(jìn)給量的單位是( 。mm B.mC.mm/min D.mm/r7.一次進(jìn)給將Φ70mm的坯料車(chē)成Φ62mm、切削深度是( )mm。A.8 B.16C.2 D.48( )型中心孔帶內(nèi)圓弧面。A.A B.B9.后角的主要作用是減少()的摩擦。9.后角的主要作用是減少()的摩擦。A.前刀面與工件B.前刀面與切屑C.后刀面與切屑D.后刀面與工件10.金屬與非金屬最根本的區(qū)別是金屬具有(。A.良好的導(dǎo)電性B.良好的導(dǎo)熱性C.良好的可鍛性D.正的電阻溫度系數(shù)11.機(jī)床的主軸是機(jī)器的( 。A.原動(dòng)部分B.工作部分C.傳動(dòng)部分D.自動(dòng)控制部分12.通過(guò)切削刃上某一選定點(diǎn)、并與工件上過(guò)渡表面相切的平面稱(chēng)為(A.基面B.切削平面C.副截面D.主截面1()控制排屑方向。A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角。當(dāng)?shù)都馕挥谥髑邢魅猩系淖罡唿c(diǎn)時(shí)、刃傾角為正值。切削時(shí)、切屑排向工的( 。待加工表面 B.已加工表面C.過(guò)渡表面 D.主后刀面選擇主視圖( )16.三爪自定心卡盤(pán)適用于裝夾(16.三爪自定心卡盤(pán)適用于裝夾(。外形不規(guī)則的大型工件 B.外形規(guī)則的大型工件C.外形不規(guī)則的中.小型工件 D.外形規(guī)則的中.小型工17.麻花鉆兩切削刃之間的夾角稱(chēng)為( 。A.刃傾角 B.頂角C.主偏角 D.橫刃斜角18.通常當(dāng)車(chē)床運(yùn)行( )h后、需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作以操作工人主、在維修工人的配合下進(jìn)行。A.100C.50019.若用高速鋼鉸刀鉸孔、鉸孔余量一般為(B.300D.800。A.0.08~0.2B.0.08~0.12C.0.15~0.20D.0.25~0.320.面心立方晶格的獨(dú)立原子數(shù)是( 。A.2B.4C.6D.821.車(chē)削螺紋過(guò)程中、在每次往復(fù)行程后、除了做橫向進(jìn)刀外、同時(shí)利用小滑板使車(chē)刀向左或向右做微量進(jìn)給(俗稱(chēng)趕刀)、這樣重復(fù)幾次行程即把螺紋車(chē)削成形、這種進(jìn)刀方法稱(chēng)為(。A.直進(jìn)法B.左右切削法C.斜進(jìn)法D.切直槽法22.選擇正確的左視圖()23.車(chē)輪在鋼軌上滾動(dòng)、車(chē)輪與鋼軌形成的是(B。A.低副B.高副C.轉(zhuǎn)動(dòng)副D.螺旋副用雙手控制法車(chē)成形面時(shí)、為使每次接刀過(guò)渡圓滑、應(yīng)采用( 。偏刀 B.圓輪刀C.圓頭刀 D.成形刀當(dāng)上偏差或下偏差為零值時(shí)、在圖樣上( 。必須標(biāo)出零值 B.不能標(biāo)出零值C.標(biāo)或不標(biāo)均可 D.視具體情況而26.制造機(jī)床主軸應(yīng)采用( 。A.20 B.45C.65 D.T12A液壓系統(tǒng)中液壓泵屬(A 。A.動(dòng)力部分 B.執(zhí)行部分C.控制部分 D.輔助部分選擇正確的左視圖(A )A B C D29.米制圓錐的號(hào)碼是指(。A.小端直徑B.大端直徑C.錐度D.圓錐長(zhǎng)度30.圖樣中的漢字應(yīng)寫(xiě)成(。A長(zhǎng)仿宋體B宋體C標(biāo)準(zhǔn)體D楷書(shū)三.判斷題(每題1分、共20分)1.尺寸公差是尺寸允許的變動(dòng)量、因而當(dāng)零件的實(shí)際尺寸等于其基本尺寸時(shí)其尺寸公差等于零。2.用涂色法既可檢驗(yàn)外圓錐的錐度、又可檢驗(yàn)內(nèi)圓錐的錐度。 ( )3.垂直于一個(gè)投影面的直線(xiàn)、稱(chēng)為投影面垂直線(xiàn)。()4.攻螺紋前、工件的孔徑必須比螺紋小徑稍小些。()5.任何情況下金屬都是晶體。用三針測(cè)量法測(cè)量普通螺紋的中徑時(shí)、千分尺的讀數(shù)就是中徑的實(shí)際尺寸( )轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車(chē)圓錐、角度的調(diào)整范圍較小。( )向視圖是可自由配置的視圖( )鉸孔時(shí)若用水溶性切削液、鉸出的孔徑可能會(huì)略小于鉸刀尺寸。( )配合代號(hào)是由孔公差帶代號(hào)和軸公差帶代號(hào)按分?jǐn)?shù)的形式組合而成。高速車(chē)削螺紋精度高j表面粗糙度值小。 ( )鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中、若以最短桿為機(jī)架、該機(jī)構(gòu)一定是雙曲柄機(jī)構(gòu)( )麻花鉆靠近外緣處的前角最大、螺旋角最小。 ( )裝配圖中、相鄰兩零件的剖面線(xiàn)、其傾斜方向應(yīng)相反、或方向一致而間距同( )鉸孔時(shí)、使用浮動(dòng)套筒的目的是為了提高鉸刀的剛性。( )副偏角的主要作用是減少副后刀面和工件已加工表面的摩擦。 ( )鋼滲碳后即獲得高的硬度和耐磨性。加大切削用量對(duì)提高生產(chǎn)效率有利、所以切削用量越大、對(duì)生產(chǎn)越有利( )機(jī)構(gòu)就是具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的組合( )尺Φ220.021mm允許的直徑尺寸變化范圍是Φ22~Φ。( )0答案一.填空題(每空1分、共50分)公差帶大小、公差帶位置固溶體、金屬化合物高度裙子.短褲主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)、制造偏、公差體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格無(wú)關(guān)加工表面、已加工表面、待加工表面保險(xiǎn)裝置高副、低副間隙、過(guò)渡、過(guò)盈互相平行形狀、大小、加工數(shù)量公差帶、配合性質(zhì)切削速度、進(jìn)給量、切削深度基本投影面、800-100℃基本投影面工件材料、加工性質(zhì)、刀具材料高速鋼.硬質(zhì)合金23.HRC89-94、800-100℃一定、不同傳遞扭矩、夾持定心二.選擇題(130)1.B2.C3.B4.A5.B6.D7.D8.D9.D10.D11.B 12.B 13.D14.A15.C16.D17.B18.C19.B 20.B 21.B22.C23.B 2

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論