移動(dòng)式壓力容器充裝許可鑒定評(píng)審細(xì)則

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ù)我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合申請(qǐng)的許可項(xiàng)目和本單位實(shí)際情況，建立質(zhì)量保證手冊(cè)以及管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、充裝工作記錄等質(zhì)量體系文件,并經(jīng)法定代表人(授權(quán)代理人)批準(zhǔn)。2.質(zhì)量保證體系文件應(yīng)符合本單位的實(shí)際情況和受理的許可項(xiàng)目范圍特性。3.貫徹落實(shí)到單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人員、安全員等相關(guān)人員?，F(xiàn)場(chǎng)審查：編制的質(zhì)量保證手冊(cè)是否符合我國(guó)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，符合本企業(yè)實(shí)際情況。是否規(guī)定由法定代表人(或者授權(quán)代理人)對(duì)充裝安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。不滿足要求停止評(píng)審管理職責(zé)1.應(yīng)繪制機(jī)構(gòu)設(shè)置圖和充裝質(zhì)量保證體系控制圖，設(shè)置應(yīng)合理、關(guān)系明確。2.應(yīng)規(guī)定申請(qǐng)單位法定代表人(授權(quán)代理人)對(duì)充裝質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。3.明確對(duì)任命的單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全人員、操作人員等職責(zé)和權(quán)限，建立各類人員崗位責(zé)任制以及工作接口控制和協(xié)調(diào)措施?，F(xiàn)場(chǎng)審閱、審核?？刂品秶?、程序、內(nèi)容應(yīng)符合要求。不滿足要求停止評(píng)審2.事故應(yīng)急預(yù)案基本要求事故應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合申請(qǐng)的許可項(xiàng)目和本單位實(shí)際情況，建立健全適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案。2.事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)符合本單位的實(shí)際情況和受理的許可項(xiàng)目范圍特性。審查事故應(yīng)急預(yù)案不滿足要求停止評(píng)審3.管理制度管理制度和人員崗位責(zé)任制1.應(yīng)制定管理制度，包括：1）安全管理制度（包括安全生產(chǎn)、安全檢查、安全教育等內(nèi)容）。2）安全責(zé)任制度。3）裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度（包括安全監(jiān)控和巡視）。4）各類人員崗位責(zé)任制度。5）各類人員培訓(xùn)考核制度。6）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度（包括裝卸用管）。7）特種設(shè)備日常維保、定期檢查和定期檢驗(yàn)制度。8）安全附件、承壓附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及附屬儀器儀表的定期校驗(yàn)、檢修制度。9）計(jì)量器具定期檢定制度。10）作業(yè)人員持證上崗制度。11）充裝資料（包括介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告單）管理制度。12）事故應(yīng)急預(yù)案定期演練制度。13）用戶宣傳教育與服務(wù)制度。14）事故上報(bào)制度。15）接受安全監(jiān)察制度。16）質(zhì)量信息反饋制度。2.制定的各項(xiàng)管理制度和人員崗位責(zé)任制，應(yīng)符合許可項(xiàng)目特性，滿足質(zhì)量保證體系實(shí)施過程中的控制需要。并且能夠有效實(shí)施。審查管理制度制定的各項(xiàng)管理制度內(nèi)容，符合相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。符合申請(qǐng)單位的實(shí)際情況和受理的許可項(xiàng)目要求。不滿足要求判為不符合4.安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程1.應(yīng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程，包括：1）移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程。2)充裝操作規(guī)程。3)充裝量復(fù)檢操作規(guī)程。4)卸車操作規(guī)程。5)設(shè)備（包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等）操作規(guī)程。6)裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程。7)事故緊急處置操作規(guī)程。2.建立的安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且能夠有效控制充裝工作質(zhì)量和安全。審查安全技術(shù)操作規(guī)程。各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程的范圍、程序、內(nèi)容，符合相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。符合申請(qǐng)單位的實(shí)際情況和受理的許可項(xiàng)目要求。并且能夠有效控制充裝工作質(zhì)量和安全。不滿足要求判為不符合5.充裝工作工作記錄和見證材料。1.應(yīng)建立工作記錄和見證材料，包括：1)充裝介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告。2)充裝前和充裝后安全檢查記錄。3)充裝記錄。4)超裝介質(zhì)卸載處理記錄。5)設(shè)備（包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等）運(yùn)行記錄。6)充裝單位安全檢查記錄。7)持證人員培訓(xùn)考核記錄。8)質(zhì)量信息反饋記錄。充裝用設(shè)備和儀器儀表的運(yùn)行、巡視、維護(hù)保養(yǎng)、檢修、定期檢查、檢定記錄。9)事故應(yīng)急預(yù)案演練和講評(píng)記錄。2.建立的工作記錄和見證材料，能夠適應(yīng)工作需要，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審核、審批，統(tǒng)一存檔保管。不滿足要求判為不符合6.執(zhí)行特種設(shè)備許可制度充裝許可制度的執(zhí)行審查充裝許可制度的執(zhí)行情況是否符合以下要求：1.遵守國(guó)家的法規(guī)、規(guī)章，沒有發(fā)生違反特種設(shè)備許可制度的行為。2.接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。3.按照規(guī)定向監(jiān)察機(jī)構(gòu)和社會(huì)提供移動(dòng)式壓力容器充裝的相關(guān)信息。向監(jiān)察機(jī)構(gòu)和社會(huì)了解情況發(fā)先違反行為停止評(píng)審3.移動(dòng)式壓力容器充裝工作質(zhì)量評(píng)審細(xì)則移動(dòng)式壓力容器品種容器類別車牌號(hào)/集裝箱號(hào)使用證號(hào)：制造單位名稱許可證編號(hào)制造日期設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃介質(zhì)類別介質(zhì)名稱評(píng)審內(nèi)容評(píng)審要求評(píng)審方法評(píng)價(jià)方法1.裝卸檢查裝卸前檢查1.裝卸前對(duì)移動(dòng)式壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢查，檢查不合格的不得進(jìn)入裝卸區(qū)域進(jìn)行裝卸作業(yè)。2.裝卸前檢查應(yīng)符合下要求：(1)隨車規(guī)定攜帶的文件和資料應(yīng)齊全有效，并且裝卸的介質(zhì)應(yīng)與核準(zhǔn)的充裝介質(zhì)一致。(2)首次或者檢修后投入使用并且對(duì)有置換要求的，罐體內(nèi)氮?dú)鈮毫Σ坏眯∮?.05MPa。并應(yīng)有置換合格報(bào)告或者證明文件。(3)購(gòu)買、充裝劇毒化學(xué)品的，應(yīng)有劇毒化學(xué)品的購(gòu)買憑證、準(zhǔn)購(gòu)證以及運(yùn)輸通行證。(4)隨車作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，資格證書應(yīng)在有效期內(nèi)。(5)移動(dòng)式壓力容器銘牌與各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)(包括顏色標(biāo)志、環(huán)形色帶、警示性標(biāo)志、充裝介質(zhì)標(biāo)識(shí)等)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，充裝的介質(zhì)與罐體涂裝標(biāo)志應(yīng)一致。(6)移動(dòng)式壓力容器應(yīng)在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)，安全附件應(yīng)齊全、工作狀態(tài)應(yīng)正常，并且在校驗(yàn)有效期內(nèi)。(7)核查壓力、溫度、充裝量(或者剩余量)，應(yīng)符合要求。有沒數(shù)量要求(8)罐體各密封面的密封狀態(tài)應(yīng)完好無泄漏。(9)隨車防護(hù)用具、專用檢修工具和備品、備件應(yīng)齊全、完好。(10)易燃、易爆介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須采取防止明火和防靜電措施。(11)裝卸液氧等氧化性介質(zhì)的連接接頭必須采取避免油脂污染措施。(12)罐體與走行裝置或框架的連接贏完好、可靠?，F(xiàn)場(chǎng)跟蹤充裝前的檢查。不滿足要求判為不符合裝卸過程控制1.充裝人員必須持證上崗，裝卸過程按規(guī)定的裝卸工藝規(guī)程進(jìn)行操作，裝卸單位安全管理人員進(jìn)行巡回檢查。2.按照指定位置停車，罐車的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火、切斷車輛總電源，并且采取防止車輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施。3.裝卸易燃、易爆介質(zhì)前，移動(dòng)式壓力容器上的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺(tái)接地線進(jìn)行連接。4.裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內(nèi)部壓力卸盡后，方可卸除。5.使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝，不得使用隨車攜帶的裝卸用管進(jìn)行充裝。6.裝卸用管與移動(dòng)式壓力容器的連接應(yīng)符合充裝工藝規(guī)程的要求，連接必須安全可靠。7.對(duì)于裝卸不允許與空氣混合的介質(zhì)進(jìn)行管道吹掃或者置換。8.裝卸作業(yè)過程中，操作人員均必須處在規(guī)定的工作崗位上,配置緊急切斷裝置的，操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置。配置裝卸安全連鎖報(bào)警保護(hù)裝置的，該裝置處于完好的工作狀態(tài)。9.裝卸時(shí)的壓力、溫度和流速符合與所裝運(yùn)介質(zhì)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)必須迅速采取有效措施。10.移動(dòng)式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過核準(zhǔn)的最大允許充裝量(或者最高允許工作壓力)，嚴(yán)禁超裝、錯(cuò)裝?，F(xiàn)場(chǎng)核實(shí)不滿足要求判為不符合裝卸后檢查。1.移動(dòng)式壓力容器上與裝卸作業(yè)相關(guān)的操作閥門應(yīng)置于閉止