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文檔簡介

...wd......wd......wd...鐵藝圍墻主要施工方法施工準備技術(shù)準備在施工前由技術(shù)負責人主持對各項施工負責人進展施工方案技術(shù)交底,并由專業(yè)人員施工隊長編寫安全技術(shù)交底,對施工人員進展培訓及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。材料準備,根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求,采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設(shè)計要求無誤后,才得進入加工車間加工制作,確保不合格材料不得使用。制作工藝各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸制作。欄桿需現(xiàn)場制作安裝,材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹漆兩遍,制作過程中,定位尺寸要準確,該切斜角,該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準確精細。進展拼裝時,焊接部位要焊平,對接部位要嚴密,保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無斷縫,無沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達標。木扶手進入加工車間后拋光磨平,在確保施工現(xiàn)場無污染情況下進入現(xiàn)場安裝。圍墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹,外表進展防銹處理完好后再做面漆處理,保證欄桿外表的整潔。欄桿加工為半成品后進展噴砂除銹到達無銹無痕再進入噴塑車間上粉,上粉時保證粉末厚度均勻,然后進入烘烤箱。由專業(yè)靜電噴塑技術(shù)人員進展全方位檢查,無誤后,進展180度-200度高溫烘烤兩小時。制作完成后檢驗員根據(jù)圖紙要求進展檢驗,成品要求外表光滑清潔度強,整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進展整體包裝,以免運輸及安裝過程中的擦傷損壞。施工部署施工人員安排:工程負責人1人,技術(shù)負責人2人,焊工6人,普工12人。主要機具安排:160電焊機5臺,角磨機8把,電錘8把。預(yù)埋件及鐵藝欄桿安裝水安全裝工藝院墻等處的防護欄桿均臺照所提供的標準線為欄桿安裝水平標準。安裝工藝產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位,確定好標高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進展定位,確保到達設(shè)計要求與驗收標準。預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位,防止造成不在一條平行線上。室內(nèi)欄桿內(nèi)所提供的標準線抄水平定位安裝,預(yù)埋間距根據(jù)樓梯踏步數(shù)量及圖紙設(shè)計要求,安裝定位。安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求,到達驗收標準。預(yù)埋件、鐵藝欄桿安裝必須結(jié)實,安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求:扶手直線度<3mm,垂直度<3mm,欄桿間距誤差<3mm,對角線誤差<3mm,預(yù)埋件垂直誤差<3mm,水平誤差<3mm。預(yù)埋件安裝定位準確無誤經(jīng)歷收后刷兩道防銹漆,再進展鐵藝欄桿安裝。樓梯及防護欄桿安裝完成后,接部位打磨光滑,刷兩道防銹漆,經(jīng)歷收后再做外表一致處理。室外欄桿安裝運輸過程中,為防止陽臺欄桿的擦傷損壞,應(yīng)做包裝防護。技術(shù)質(zhì)量保證措施材料要求,所有材料及成品進場,必須有材質(zhì)單,合格證。施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進展專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。在施工過程中由技術(shù)人員進展檢查,及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施,保證工程質(zhì)量到達設(shè)計要求及驗收標準。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設(shè)計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。噴塑做到無淚點,光亮度強,外表清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計要求及驗收標準。安全、環(huán)保、文明施工施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。施工前必須進展安全技術(shù)交底不違章作業(yè),服從安全人員指揮。保護一切安全設(shè)施和用具,做到正確使用不隨便拆改。進入施工現(xiàn)場戴好個人防護用品并正確使用,嚴格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊,對每天施工剩下的邊角料進展整理、清掃,做到工完料凈場地清。對施工區(qū)域、不安全區(qū)域設(shè)立醒目的警示標志,并采取保護措施。焊接時要設(shè)有專人看護,備好消防器材,焊接完畢即刻查看現(xiàn)場,確定無隱患后,方可撤離現(xiàn)場。工地制止吸煙和未經(jīng)批準的明火作業(yè),明火作業(yè)應(yīng)開動火證。施工現(xiàn)場嚴禁隨地大小便,嚴禁垃圾亂堆亂倒。采取各種有效措施,降低施工過程中產(chǎn)生的噪音,努力做到施工不擾民。成品保護措施不得在已安裝完成的護欄上涂抹砂漿及掛放雜物。為防污染,在穿插作業(yè)過程中,成品護欄需蓋上保護膜。已安裝好的護欄再進展一次外表清理,修補劃痕,確保外表光滑干凈。墻面涂料飾面施工施工工藝流程基面拉毛→打磨→沖洗→找補→打磨→找補→打磨→清掃灰塵→噴有機硅一遍→噴二遍→清潔→驗收基面要求基面必須平整清潔、穩(wěn)固、無油漬、鋼筋頭、鋼絲等?;鏈囟龋簻y量儀顯示不超過22%。無起皮、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。無明顯接槎、抹紋?;嫣幚碛蜐n應(yīng)采用礦物涂料相應(yīng)的清潔劑去除。找補前必須用高壓水槍徹底沖洗墻面。特別光滑且有黑斑現(xiàn)象處,應(yīng)將外表,光潔層磨去。找補厚度不得超過1.5mm。平整度太差處,應(yīng)采取機械打磨和找補相結(jié)合的方法,以求到達觀感效果。找補材料,礦物涂料要采用專用找補涂料,嚴禁使用其它找補材料。涂料使用要求根據(jù)墻面濕度、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。涂料中嚴禁加水及其它溶劑,只能用相應(yīng)的礦物涂料稀釋液調(diào)制。施工前應(yīng)徹底攪拌涂料,時間不低于5-10分鐘,視攪拌器而定。涂料使用過程中,應(yīng)每隔15分鐘涂料攪拌一次。稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用,否那么會產(chǎn)生色差。噴涂要領(lǐng)噴涂:炎熱枯燥的季節(jié),噴涂之前應(yīng)灑水濕潤,開動空壓機,檢查高壓氣管有無漏氣,并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時,噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面,且離開墻面30~50cm,噴斗內(nèi)注入砂漿,開動氣管開關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到墻面。如果噴涂時壓力有變化,可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活,第一遍要求噴射均勻,厚度掌握在1.5mm左右,過1~2h再繼續(xù)噴第二遍,并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致,顆粒均勻,不出漿,厚薄一致,總厚度控制在3~4mm。波狀噴涂和花點噴涂:一般控制三遍成活。第一

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