篩網(wǎng)沉降離心機(jī)培訓(xùn)資料

篩網(wǎng)沉降離心機(jī)學(xué)習(xí)事項(xiàng)匯總篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的基本工作原理離心機(jī)是一種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使進(jìn)入機(jī)器中的煤漿固液分離。篩網(wǎng)沉降離心機(jī)還并有一個(gè)篩網(wǎng)，在離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離后，進(jìn)一步脫去固料中的水份。篩網(wǎng)沉降離心機(jī)通過(guò)整體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的大慣性力（一般為400-800*G）分離煤漿。螺旋轉(zhuǎn)子（輸送機(jī)）通過(guò)滾筒輸送固料。螺旋轉(zhuǎn)子（輸送機(jī)）由行星齒輪箱驅(qū)動(dòng)。螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比離心機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速稍低，從而把固料移除離心機(jī)中的料漿池。然后，固料穿過(guò)斜坡圓錐活沉積積聚段進(jìn)入篩網(wǎng)脫水段。在次脫水后干燥ide固料卸到輸送皮帶上。水分從機(jī)器的另一端排出。離心機(jī)中的料漿液位被稱(chēng)作“堰口”的可調(diào)擋板控制，它位于離心機(jī)溢流離心液排放端端蓋上。通過(guò)取樣試驗(yàn)可確定堰板最佳設(shè)定位置，以達(dá)到最大程度的干燥與固料分級(jí)。1、

離心機(jī)在少量或沒(méi)有入料情況下可以無(wú)限期的運(yùn)行。但是只要固體入料量在一至兩秒內(nèi)突然急劇增加，大于其最大設(shè)計(jì)量，就會(huì)造成瞬時(shí)過(guò)載，導(dǎo)致保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂，引起停機(jī)。2、

入料系統(tǒng)必須能夠防止金屬錯(cuò)配物進(jìn)入離心機(jī)入料管。否則，金屬錯(cuò)配物將使篩網(wǎng)和螺旋轉(zhuǎn)子子段發(fā)生斷裂。3、

熱交換器在供貨時(shí)已經(jīng)在水管中注入了抗凍劑。如果投入運(yùn)行，則按照當(dāng)?shù)匾?guī)定清理抗凍劑。4、

啟動(dòng)步驟如下：（1）啟動(dòng)產(chǎn)品輸送帶（螺旋轉(zhuǎn)子）

（2）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵

（3）等待2~3分鐘，使?jié)櫥头植加谠O(shè)備各個(gè)部位。

（4）啟動(dòng)主電機(jī)

（5）等待3分鐘，使離心機(jī)組達(dá)到運(yùn)行速度，使主電機(jī)冷卻。

（6）打開(kāi)入料閥（操作時(shí)，最好緩慢打開(kāi)/快速關(guān)閉）。

（7）關(guān)閉旁路閥/放料閥。5、運(yùn)行控制連鎖（1）產(chǎn)品輸送機(jī)停車(chē)：打開(kāi)旁路閥====關(guān)閉入料閥=====一旦輸送機(jī)再次啟動(dòng)，便繼續(xù)入料=====如果輸送機(jī)在1~2小時(shí)內(nèi)再次啟動(dòng)，則執(zhí)行停車(chē)步驟（2）80%的超高轉(zhuǎn)矩或更高，100%的電機(jī)額定電流：-打開(kāi)旁路閥===-關(guān)閉入料閥=====打開(kāi)入料沖洗水閥，使機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行=====-只要過(guò)載消除，便可繼續(xù)入料。使離心機(jī)主電機(jī)和其他設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。過(guò)載消除后重新入料。消除過(guò)載后延時(shí)大約1分鐘再恢復(fù)入料。-如果主電機(jī)停止后仍舊存在大轉(zhuǎn)矩/大電流，則執(zhí)行停機(jī)步驟。（3）安全銷(xiāo)故障：-執(zhí)行停機(jī)步驟篩網(wǎng)沉降離心機(jī)齒輪箱的小齒輪上安裝有安全銷(xiāo)，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)大轉(zhuǎn)矩時(shí)用來(lái)保護(hù)系統(tǒng)。安全銷(xiāo)的限位開(kāi)關(guān)連接至端子點(diǎn)常閉觸點(diǎn)，作為故障安全（如發(fā)生導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)、失電等）部件。（4）主電機(jī)故障

執(zhí)行停機(jī)步驟（5）液力耦合器高溫執(zhí)行停機(jī)步驟液壓耦合器高溫開(kāi)關(guān)的跳閘設(shè)定點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)值285?F（160?C）。離心機(jī)再次啟動(dòng)前，應(yīng)使液壓耦合器中的工作液體冷卻數(shù)小時(shí)，使其充分冷卻。出現(xiàn)高溫開(kāi)關(guān)信號(hào)后，如再次啟動(dòng)前未能充分冷卻，則可能造成插塞式熔斷器熔斷，工作液體排出。液壓耦合器溫度開(kāi)關(guān)連接至端子點(diǎn)常閉觸點(diǎn)，作為故障安全（如發(fā)生導(dǎo)線(xiàn)斷開(kāi)，失電等）部件。（6）入料故障如果在相應(yīng)的時(shí)間（1~2個(gè)小時(shí)）內(nèi)可恢復(fù)入料，則離心機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。如果不能回復(fù)入料，則執(zhí)行停機(jī)步驟。（7）振動(dòng)大執(zhí)行停機(jī)步驟（8）潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障（流量計(jì)/流量開(kāi)關(guān)）a為能在設(shè)備不停機(jī)的情況下暫時(shí)停止?jié)櫥凸?yīng)，潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)該有一個(gè)10秒的延時(shí)。b如果不能提供充足的潤(rùn)滑油，則執(zhí)行停機(jī)步驟c冷卻水流量開(kāi)關(guān)/流量計(jì)應(yīng)連接至報(bào)警裝置。系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度和運(yùn)行工況可以在沒(méi)有冷卻水的情況下運(yùn)行一段時(shí)間。為避免潤(rùn)滑油溫度升高，應(yīng)盡快恢復(fù)冷卻水供應(yīng)。（9）高溫（溫控開(kāi)關(guān)/RTD）a高溫期間發(fā)出聲音報(bào)警，并啟動(dòng)定時(shí)器。定時(shí)器設(shè)定時(shí)間為10分鐘。b如果在限定時(shí)間內(nèi)未能消除報(bào)警，執(zhí)行停機(jī)步驟。C、RTD和溫控開(kāi)關(guān)的報(bào)警溫度點(diǎn)設(shè)定在180?F。如果RTD的溫度達(dá)到220?F，則無(wú)論有無(wú)延時(shí)，執(zhí)行停機(jī)步驟（10）停機(jī)步驟打開(kāi)旁路閥===關(guān)閉入料閥===打開(kāi)入料沖洗閥約3分鐘===切斷主電機(jī)電源===使入料沖洗持續(xù)大約12分鐘（或者使轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止）===打開(kāi)篩網(wǎng)沖洗閥=====只有轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才可切斷潤(rùn)滑油泵的電源。從離心機(jī)停機(jī)到其完全停止之前的大約五分鐘時(shí)間是最有效的篩網(wǎng)反沖洗時(shí)間。調(diào)試期間設(shè)定定時(shí)器。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查事項(xiàng)1、

潤(rùn)滑（1）

檢查主油箱中是否有雜質(zhì)和水，并用抹布摖干凈，但不得用廢棉。檢查油泵入口濾網(wǎng)是否干凈無(wú)污。（2）

給主油箱中注入約100加侖（375升）潤(rùn)滑油。注意：運(yùn)行500小時(shí)后將原來(lái)的潤(rùn)滑油排空，然后重新注入潤(rùn)滑油。（3）

現(xiàn)在測(cè)試油泵。斷開(kāi)各供油點(diǎn)的潤(rùn)滑油油路，認(rèn)真檢查油泵的每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，即每個(gè)主軸承、副軸軸承和齒輪箱。機(jī)器停止時(shí)手動(dòng)潤(rùn)滑螺旋轉(zhuǎn)子的推力軸承、軸套。按照電機(jī)廠家潤(rùn)滑主電機(jī)。2、

檢查轉(zhuǎn)動(dòng)情況（1）

檢查整套轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)（2）

檢查油泵轉(zhuǎn)向是否與機(jī)殼上箭頭所指方向一致。注意：潤(rùn)滑油泵必須在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)之前開(kāi)啟啟動(dòng)，并確定流量。（3）

暫時(shí)啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從離心機(jī)入料管端看）3、

檢查聯(lián)鎖和控制機(jī)構(gòu)如果可能，在開(kāi)啟離心機(jī)之前，檢查所有電氣連鎖機(jī)構(gòu)。（1）

潤(rùn)滑油流量開(kāi)關(guān)斷開(kāi)供油處的潤(rùn)滑油管，從而激活流量開(kāi)關(guān)。（2）

冷卻水開(kāi)關(guān)關(guān)掉冷卻水（3）

入料閥、卸料閥和沖洗水閥操作通過(guò)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作4、

設(shè)定應(yīng)變計(jì)和扭矩指示器生產(chǎn)商建議，在應(yīng)變計(jì)輸出和扭矩指示器電氣檢測(cè)后，進(jìn)行下面機(jī)械檢測(cè)；（1）

檢查負(fù)載傳感器是否通過(guò)螺栓可靠固定在扭矩臂上。（2）

把已知力和扭矩施加至扭矩臂（合適的負(fù)載量為25-50%）。然后檢查指示器的讀數(shù)。5、

檢查熱交換器（1）

檢查抗凍劑是否已被沖洗掉。（2）

檢查流量是否充足（3）

檢查管道有無(wú)泄漏。6、

檢查固料卸料檢查卸料槽，確保其無(wú)堵塞。卸料槽發(fā)生堵塞會(huì)影響正常流量。7、

堰口板移開(kāi)滾筒給料端的檢查護(hù)蓋。如出廠前未設(shè)定，則設(shè)定堰板。檢查所有堰板的設(shè)定和定位是否相同，固定螺栓是否緊固。注意：沖洗水管路連接至入料管和篩網(wǎng)部分，冷卻水管連接至潤(rùn)滑油熱交換器。試運(yùn)轉(zhuǎn)（無(wú)入料）1、

打開(kāi)冷卻水源2、

啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵電機(jī)（1）

檢查到每個(gè)供油點(diǎn)的流量（2）

檢查流量開(kāi)關(guān)是否正常工作（3）

運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘（4）

監(jiān)測(cè)每個(gè)軸承以及齒輪箱的溫度3、

啟動(dòng)主電機(jī)，使離心機(jī)達(dá)到運(yùn)行速度。生產(chǎn)商建議，啟動(dòng)期間應(yīng)記錄電機(jī)電流，以備以后參考。離心機(jī)應(yīng)大約在三分鐘內(nèi)達(dá)到全速。4、

運(yùn)行離心機(jī)約兩小時(shí)。5、

按下開(kāi)關(guān)柄，啟動(dòng)安全銷(xiāo)限位開(kāi)關(guān)后將；（1）

啟動(dòng)“安全銷(xiāo)斷裂事故”報(bào)警（2）

打開(kāi)旁路閥（3）

關(guān)閉入料閥（4）

打開(kāi)沖洗水閥（5）

停止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、

當(dāng)轉(zhuǎn)子靜止后，還應(yīng)停止?jié)櫥捅秒姍C(jī)。7、

在試運(yùn)行后，切斷機(jī)器電源。拆卸掉皮帶防護(hù)裝置，檢查皮帶張緊度。必要時(shí)重新調(diào)節(jié)。8、

在試運(yùn)之后，檢查潤(rùn)滑油中是否混入水和雜質(zhì)。工藝調(diào)試試運(yùn)行（僅帶水）開(kāi)啟離心機(jī)并提高轉(zhuǎn)速一旦系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行速度后使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘，然后通過(guò)入料管緩慢引入沖洗水。轉(zhuǎn)子中注滿(mǎn)水需要一些時(shí)間。轉(zhuǎn)子中注滿(mǎn)水后，將水從液體卸料口排出。試車(chē)一（帶煤）應(yīng)在試運(yùn)（僅帶水）完成后立即進(jìn)行帶煤試運(yùn)，或在更晚的時(shí)候進(jìn)行1、

按上節(jié)內(nèi)容操作2、

停止水沖洗3、

開(kāi)始向離心機(jī)入料。建議入料量不超過(guò)最大入料量的30~50%。4、

1~3分鐘后，扭矩將增大，說(shuō)明滾筒中形成濾餅。濾餅應(yīng)在2-5分鐘后排出。5、

保持溢流離心液清澈。此時(shí)可以緩慢加大入料速度。離心機(jī)中的固料將螺旋轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生更大的負(fù)載。隨著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的負(fù)載增加，扭矩也隨之增大。篩網(wǎng)沉降離心機(jī)啟車(chē)前檢查表（1）

檢查油品和油位（2）

檢查油泵轉(zhuǎn)向（3）

檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)向（4）

齒輪箱油流量計(jì)（最大量程10gpm），設(shè)定為7GPM，跳閘點(diǎn)流量為5gpm。（5）

主軸承流量計(jì)（最大量程2gpm），設(shè)定為1.5GPM，跳閘點(diǎn)流量為0.6gpm。（6）

軸承油流量計(jì)（最大量程1gpm），設(shè)定為0.75GPM，報(bào)警流量為0.3gpm。（7）

冷卻水流量設(shè)定為18GPM（8）

溫控開(kāi)關(guān)/RTD設(shè)定為180?F（82?C）（9）

入料旁路閥門(mén)已經(jīng)安裝（10）

入料管安裝撓性連接點(diǎn)（11）

當(dāng)潤(rùn)滑油流消失時(shí)，入料閥門(mén)、旁路閥門(mén)和沖洗水裝置應(yīng)正常運(yùn)行，機(jī)器停機(jī)。（12）

當(dāng)限位開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，入料閥門(mén)、旁路閥門(mén)和沖洗水裝置應(yīng)正常運(yùn)行，機(jī)器停機(jī)。（13）

在機(jī)器上安裝上卸料溜槽或撓性連接管。（14）

主溢流槽和篩網(wǎng)管傾斜角度合適（15）

傳送皮帶停止時(shí)，旁路閥門(mén)打開(kāi)，入料閥門(mén)關(guān)閉（16）

起重單梁有足夠的高度移動(dòng)轉(zhuǎn)子（17）

機(jī)器兩側(cè)應(yīng)有足夠的空隙用來(lái)拆卸入料管和齒輪箱（18）

接地條已鏈接（19）

扭矩指示器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)注：1gpm=4升/分校準(zhǔn)扭矩指示器在機(jī)器正式啟動(dòng)前應(yīng)檢查扭矩指示器是否校準(zhǔn)正確1、

所有調(diào)節(jié)必須在機(jī)器停止的情況下進(jìn)行2、

把一個(gè)臂長(zhǎng)為24-36in（600-900mm）的大號(hào)扳手（管扳手或活扳手等）放在扭矩臂頭部。這樣，當(dāng)拉動(dòng)扳手時(shí)，機(jī)器的扭矩臂與該止動(dòng)器咬合并產(chǎn)生一個(gè)較小的形變。轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針，從機(jī)器的齒輪箱頂部端部看。這個(gè)較小的形變將通過(guò)扭矩指示器上扭矩讀數(shù)的增加（正扭矩）反應(yīng)出來(lái)。如果沒(méi)有現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)扳手，則可以加工一個(gè)能夠套在扭矩臂頭部的扳手。3、

在扭矩臂頭部不加負(fù)載，調(diào)節(jié)扭矩指示器“零”控制機(jī)構(gòu)，使其讀數(shù)為零。4、

沿與扳手臂垂直的方向施加一個(gè)能產(chǎn)生6250in-ibs（706N-M）扭矩的負(fù)載。采用臂長(zhǎng)為36in（915mm）（從保險(xiǎn)銷(xiāo)中心到負(fù)載施加點(diǎn)的距離）的扳手時(shí)，施加174ibs（79kg）的負(fù)載將產(chǎn)生一個(gè)6250英寸-磅的扭矩。對(duì)于一個(gè)速比為40：1，最大扭矩為1百萬(wàn)英寸-磅的齒輪箱來(lái)講，該扭矩為最大扭矩的25%。通常，在版手臂上使用彈簧秤或類(lèi)似工具可以獲得符合要求的負(fù)載。彈簧秤等工具應(yīng)固定在安全的位置（如建筑框架上等）。5、

施加負(fù)載時(shí)應(yīng)特定特別小心。6、

調(diào)節(jié)扭矩指示器“量程”，使其在上述負(fù)載下的讀數(shù)為25%7、

完全卸掉負(fù)載，使扭矩指示器讀數(shù)歸零。在無(wú)負(fù)載情況下，重新設(shè)置“零”控制機(jī)構(gòu)，使其讀數(shù)為零。8、

重復(fù)上述第4-7步，讀出指示器顯示的數(shù)據(jù)，并加或減去2%。

機(jī)器保養(yǎng)：1、

取樣裝置（1）、入料取樣入料速度測(cè)量：流量測(cè)試儀器設(shè)定排空tank或headtand所需的時(shí)間設(shè)定注滿(mǎn)滾筒所需的時(shí)間。滾筒可以容納50加侖（190升）（2）、溢流離心液取樣（3）、篩網(wǎng)離心液取樣（4）、濾餅取樣2、沖洗水管連接在機(jī)器停機(jī)期間沖洗轉(zhuǎn)動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)連接沖洗水管。就此種規(guī)格的機(jī)器而言，沖洗流量應(yīng)為80~100加侖每分鐘。2、

滾筒速度3、

通常，滾筒最好以最低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，以便達(dá)到所需的工藝效果。這樣可以確保將噪音、功耗和維護(hù)成本等將至最低。4、

螺旋轉(zhuǎn)子的顫動(dòng)速度螺旋轉(zhuǎn)子與滾筒的相對(duì)速度是一個(gè)差動(dòng)速度，它取決于滾筒速度和齒輪箱速比。如：齒輪箱速比為40：1設(shè)定滾筒速度為880rpm，則：滾筒速度/齒輪箱速比=差動(dòng)速度

880/40=22rpm螺旋轉(zhuǎn)子的絕對(duì)轉(zhuǎn)速為858rpm，而其差動(dòng)轉(zhuǎn)速為22rpm。5、

堰口板設(shè)定就44*132型篩網(wǎng)沉降離心機(jī)而言，漿料池深度在0~4.5“（0~114mm）范圍內(nèi)可調(diào)。產(chǎn)品最終在篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的篩網(wǎng)中完成脫水。堰口板的不同設(shè)定決定漿料池的深度（滾筒中的液體高度）。作為一般原則:如料漿池淺（D=0inches/0mm），則濾餅干燥、高扭矩、澄清容量最小。如料漿池深（D=4.5inches/114mm），則濾餅干濕、扭矩最小、澄清容量最佳（最大捕獲量）。重新調(diào)節(jié)堰口板時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，確保所有堰口板的設(shè)定相同，所有螺栓都已可靠緊固。6、

扭矩指示“應(yīng)變計(jì)”位于扭矩臂上，可以提供可靠、有用的離心機(jī)負(fù)載信號(hào)。物料由螺旋轉(zhuǎn)子輸送時(shí)在齒輪箱上產(chǎn)生一個(gè)扭矩。該扭矩被隨時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ匦盘?hào)并送至數(shù)字式扭矩監(jiān)測(cè)器和控制室?！案吲ぞ亍眻?bào)警信號(hào)設(shè)定齒輪箱額定扭矩的70%。這個(gè)信號(hào)用來(lái)發(fā)出報(bào)警，使操作人員及時(shí)了解運(yùn)行情況。如果經(jīng)常發(fā)出該信號(hào)，則說(shuō)明離心機(jī)經(jīng)常入料過(guò)多，應(yīng)該對(duì)工藝入料系統(tǒng)進(jìn)行改造。如果該信號(hào)很少發(fā)出，則將出現(xiàn)保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂，需要為離心機(jī)消除堵塞活將重新啟動(dòng)?！俺吲ぞ亍毙盘?hào)的扭矩設(shè)定為最大扭矩的80%。這個(gè)信號(hào)可以打開(kāi)旁路閥或停止離心機(jī)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

啟動(dòng)離心機(jī)常規(guī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)安裝、投入全部連鎖。啟動(dòng)順序?yàn)椋海?）

啟動(dòng)產(chǎn)品輸送皮帶（2）

啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵（3）

等待2~3分鐘，使?jié)櫥头植嫉礁鱾€(gè)待潤(rùn)滑部位（4）

啟動(dòng)主電機(jī)（5）

等待3分鐘直至離心機(jī)達(dá)到工作速度，并使主電機(jī)冷卻。（6）

打開(kāi)入料閥（操作時(shí)，最好緩慢打開(kāi)，快速關(guān)閉）。（7）

關(guān)閉旁路閥/卸料閥。運(yùn)行-控制連鎖a、

如果產(chǎn)品皮帶停機(jī)-打開(kāi)旁路閥-關(guān)閉入料閥-如果輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行，則繼續(xù)入料。-如果皮帶不能夠在1~2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行，則執(zhí)行停機(jī)程序。

b、如果扭矩為80%或更大：電流高于額定電流

-打開(kāi)旁路閥

-關(guān)閉入料閥

-打開(kāi)入料水沖洗閥

-消除過(guò)載后恢復(fù)入料允許離心機(jī)主驅(qū)動(dòng)設(shè)備和其他設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。消除電機(jī)過(guò)載后可恢復(fù)入料。過(guò)載消除大約1分鐘后再恢復(fù)入料。

--停止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，如果一分鐘后繼續(xù)出現(xiàn)大扭矩/大電流，則執(zhí)行停機(jī)步驟。c、保險(xiǎn)銷(xiāo)故障-執(zhí)行停機(jī)步驟

篩網(wǎng)沉降離心機(jī)的齒輪箱小齒輪上安裝有保險(xiǎn)銷(xiāo)，用于再出現(xiàn)過(guò)扭矩的情況下保護(hù)系統(tǒng)。保險(xiǎn)銷(xiāo)的限位開(kāi)關(guān)連接至常閉端子點(diǎn)，作為故障安全保護(hù)機(jī)構(gòu)（如果出現(xiàn)線(xiàn)路斷開(kāi)、失電等時(shí)）。d、主驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障：-執(zhí)行停機(jī)步驟液力耦合器的高溫保護(hù)開(kāi)關(guān)跳閘溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值285?F（140攝氏度）。保險(xiǎn)塞熔點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)值320?F（160攝氏度）。離心機(jī)再次啟動(dòng)前，需要好幾小時(shí)才能使液力耦合器中的工作液充分冷卻。在出現(xiàn)高溫開(kāi)關(guān)報(bào)警信號(hào)后，如再次啟動(dòng)前工作液冷卻時(shí)間不夠，則可能造成保險(xiǎn)絲熔斷、工作液排出。

液力耦合器超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)的連接至常閉端子點(diǎn)，用作故障安全保護(hù)機(jī)構(gòu)（如出現(xiàn)線(xiàn)路斷開(kāi)、失電等時(shí)）。f、入料故障

-如果能在相應(yīng)的時(shí)間（1~2小時(shí)）內(nèi)恢復(fù)入料，則離心機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。如果在此時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)入料，則執(zhí)行停機(jī)步驟。g、振動(dòng)大-執(zhí)行停機(jī)步驟h、潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障（流量開(kāi)關(guān)/流量計(jì)）：-為能夠在不停機(jī)情況下暫時(shí)中斷潤(rùn)滑油供應(yīng)，潤(rùn)滑油系統(tǒng)控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有一個(gè)10秒鐘的延時(shí)。-如果不能恢復(fù)充足的潤(rùn)滑油供應(yīng)，則執(zhí)行停機(jī)步驟。-冷卻水流量計(jì)/開(kāi)關(guān)應(yīng)連接至報(bào)警裝置。在無(wú)冷卻水的情況下，系統(tǒng)根據(jù)環(huán)境溫度和運(yùn)行工況可以延時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間。為了避免潤(rùn)滑油溫度升高，應(yīng)盡快恢復(fù)冷卻水供應(yīng)。i、潤(rùn)滑油高溫（溫控開(kāi)關(guān)/RTD）-在高溫期間，發(fā)生聲音報(bào)警，并啟動(dòng)定時(shí)器，延時(shí)10分鐘。-如果在此限定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)正常，執(zhí)行停機(jī)步驟。-RTD和溫度開(kāi)關(guān)的高溫報(bào)警設(shè)定點(diǎn)為180?F。-如果RTD的溫度達(dá)到220?F，則無(wú)論有無(wú)延時(shí)限定，執(zhí)行停機(jī)步驟（RTD為鉑金屬型，電阻100歐）。

停機(jī)-打開(kāi)旁路閥-關(guān)閉入料閥-打開(kāi)入料水沖洗閥約3分鐘時(shí)間-停止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)-入料沖洗持續(xù)約12分鐘（或直至轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靜止）。-打開(kāi)篩網(wǎng)沖洗閥-只有當(dāng)轉(zhuǎn)子完全靜止后才可停止?jié)櫥捅谩?/p>

離心機(jī)停機(jī)后，在其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前的5分鐘內(nèi)是反沖洗篩網(wǎng)的最有效時(shí)間。

故障排除故障特征可能原因排除發(fā)放保險(xiǎn)銷(xiāo)故障/扭矩過(guò)載（1）入料波動(dòng)大

（2）入料濃度大

（3）金屬錯(cuò)配物堵塞螺旋轉(zhuǎn)子

（4）推力軸承故障

（5）齒輪箱

（6）固料料斗堵塞檢查入料系統(tǒng)

檢查入料系統(tǒng)

聯(lián)系廠家

更換推力軸承

檢查找正度/故障

檢查固料料斗堵塞情況篩網(wǎng)離心液減少或停止（1）

篩網(wǎng)堵塞

（2）

螺旋轉(zhuǎn)子過(guò)度磨損使離心機(jī)停機(jī)，用水反沖洗篩網(wǎng)(只在滾筒轉(zhuǎn)速低時(shí)有效)檢查螺旋轉(zhuǎn)子與篩網(wǎng)的間隙，必要時(shí)調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)子功率消耗過(guò)大入料速度過(guò)大檢查入料系統(tǒng)功率（持續(xù)）消耗過(guò)大（1）

濾餅卸料不理想（固料在電機(jī)外部產(chǎn)生摩擦）

（2）

入料中細(xì)料過(guò)多

（3）

固料料斗堵塞

（4）

主軸承

（5）

推力軸承檢查固料能否自由卸料（必要時(shí)改進(jìn)卸料槽）

檢查入料量

檢查固料料斗有無(wú)堵塞

檢查有無(wú)潤(rùn)滑/軸承故障

檢查有無(wú)潤(rùn)滑/軸承故障篩網(wǎng)離心液排放率過(guò)大（1）

篩網(wǎng)片斷裂

（2）

漿料過(guò)池深篩網(wǎng)襯瓦更換

調(diào)節(jié)堰口板

濾餅潮濕（1）

漿料過(guò)池深

（2）

篩網(wǎng)堵塞

（3）

滾筒速度過(guò)低

（4）

入料中細(xì)料過(guò)多

（5）

濾餅沖洗調(diào)節(jié)堰口板

使離心機(jī)停機(jī)，用水反沖洗篩網(wǎng)（只在滾筒轉(zhuǎn)速低時(shí)有效）檢查滾筒速度

檢查入料率

減少濾餅沖洗水篩網(wǎng)離心液中固料過(guò)多篩網(wǎng)片斷裂篩網(wǎng)襯瓦更換

溢流離心液中固體顆粒濃度高（1）

漿料池過(guò)淺

（2）

滾筒速度過(guò)低

（3）

螺旋轉(zhuǎn)子發(fā)生磨損

（4）

保險(xiǎn)銷(xiāo)故障

調(diào)節(jié)堰口板

檢查滾筒速度

修理螺旋轉(zhuǎn)子

檢查保險(xiǎn)銷(xiāo)，必要時(shí)更換振動(dòng)過(guò)大（1）

螺旋轉(zhuǎn)子發(fā)生磨損

（2）

螺旋轉(zhuǎn)子襯瓦脫落

（3）

機(jī)器發(fā)生卡塞，保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂

（4）

主軸承發(fā)出隆隆聲

（5）

推力軸承

（6）

傳送皮帶

（7）

部件松動(dòng)或損壞（如刮刀、襯瓦等）

（8）

減振器維修螺旋轉(zhuǎn)子

維修螺旋轉(zhuǎn)子

更換保險(xiǎn)銷(xiāo)

檢查主軸承

檢查推力軸承

檢查皮帶張緊度

停機(jī)檢查各部件

檢查減震器位置和情況無(wú)濾餅卸料（1）

保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂

（2）

入料中無(wú)固定顆粒

（3）

卸料堵塞

（4）

刮刀

更換保險(xiǎn)銷(xiāo)

檢查入料系統(tǒng)

通過(guò)檢查蓋檢查端蓋區(qū)域是否潔凈檢查刮刀有無(wú)磨損潤(rùn)滑油流量低（1）

電機(jī)缺陷

（2）

過(guò)濾器堵塞

（3）

濾網(wǎng)堵塞

（4）

油泵缺陷

更換或維修

更換過(guò)濾器

清潔濾網(wǎng)、油箱、更換潤(rùn)滑油更換油泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障（1）

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置

（2）

電機(jī)

（3）

電源

（4）

啟動(dòng)器

檢查有無(wú)粘性和摩擦

檢查電機(jī)各相

檢查電機(jī)上口電源是否符合標(biāo)準(zhǔn)檢查啟動(dòng)器有無(wú)故障注意：為避免啟動(dòng)時(shí)切斷保險(xiǎn)銷(xiāo)，在安裝新保險(xiǎn)銷(xiāo)前，至少順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)保險(xiǎn)銷(xiāo)夾塊50圈。這有助于將保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂時(shí)離心機(jī)中剩余的固料卸出。轉(zhuǎn)動(dòng)保險(xiǎn)銷(xiāo)夾塊時(shí)需要大號(hào)活扳手或帶式扳手。以下五個(gè)部件需要定期地檢查和潤(rùn)滑A、

潤(rùn)滑系統(tǒng)B、

螺旋轉(zhuǎn)子襯套和密封C、

推力軸承D、

主電機(jī)E、

液力耦合器F、

副軸裝置

潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)包括油泵、過(guò)濾器、熱交換器、流量開(kāi)關(guān)。潤(rùn)滑油流量開(kāi)關(guān)經(jīng)過(guò)設(shè)定后可在潤(rùn)滑油流量低時(shí)發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)啟動(dòng)停機(jī)順序。主潤(rùn)滑系統(tǒng)用來(lái)潤(rùn)滑主軸承、副軸裝置、齒輪箱。以下是主要潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑油流量：-主軸承

1~1.5gpm（4~6升/分鐘）-副軸

0.5~0.75gpm

（2~3升/分鐘）-齒輪箱

5~7gpm

（20~28升/分鐘）1、潤(rùn)滑油的油位每天應(yīng)當(dāng)檢查油位和油泵的溫度。第一次換油時(shí)間為設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)后。以后每2500小時(shí)或6個(gè)月?lián)Q一次油潤(rùn)滑油。打開(kāi)油箱上各個(gè)檢查口，用布擦凈底部后，再注入新潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油量需要100加侖（375升）2、潤(rùn)滑油過(guò)濾器第一次更換潤(rùn)滑油過(guò)濾器的時(shí)間為運(yùn)行500小時(shí)后。以后的時(shí)間為每1200-1500小時(shí)，或在油壓升高至25psi（175kpa），超過(guò)正常運(yùn)行壓力時(shí)更換。潤(rùn)滑油過(guò)濾器中配備有旁路閥。當(dāng)潤(rùn)滑油過(guò)濾器堵塞時(shí)，旁路閥打開(kāi)。運(yùn)行期間，旁路投入時(shí)說(shuō)明過(guò)濾器溫度低，且低于油箱溫度，每周應(yīng)當(dāng)全免檢查主潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有泄漏。

螺旋轉(zhuǎn)子的軸套和密封潤(rùn)滑時(shí)要確保機(jī)器靜止、主電機(jī)鎖定。銅制軸套支撐螺旋轉(zhuǎn)子的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須每周潤(rùn)滑一次。潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)當(dāng)移走位于主軸承和離心機(jī)機(jī)殼之間的護(hù)蓋。機(jī)器上共有四個(gè)注油口。因?yàn)槊總€(gè)注油口都向各自的軸套和軸套密封提供潤(rùn)滑油，所以每次潤(rùn)滑時(shí)必須在每個(gè)注油口注油。潤(rùn)滑時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)注油槍至少注十下才能滿(mǎn)足潤(rùn)滑需要。螺旋轉(zhuǎn)子的軸套和密封位于機(jī)器兩側(cè)。

推力軸承潤(rùn)滑時(shí)要確保機(jī)器靜止、主電機(jī)不鎖定。有兩個(gè)潤(rùn)滑口位于傳送皮帶防護(hù)罩的拆卸式護(hù)蓋后，緊鄰入料管。在每個(gè)注油口用油槍注十下方可滿(mǎn)足這些軸承的潤(rùn)滑要求。

液力耦合器不需要潤(rùn)滑，但是如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)當(dāng)檢查其液位。每周檢查一次，確認(rèn)是否發(fā)生泄漏。563TVY型耦合器的初始注油量為24品脫（23升）副軸裝置副軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件利用循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。但在副軸的頂部有兩個(gè)油杯，通過(guò)這兩個(gè)油杯注入2EP潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑密封件。油杯的油位需每周檢查，并保持其油位。潤(rùn)滑方案項(xiàng)目潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑頻率主軸承2-EP220-ISOVG220-AGMA5EP

循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)每周檢查油位，每運(yùn)行2500小時(shí)換油螺旋轉(zhuǎn)子軸襯6EP2GRADE2EP油槍每周注油內(nèi)部輸送機(jī)軸套密封2ExxonRonexMPEP2GRADE2EP油槍每周注油推力軸承2ExxonRonexMPEP2GRADE2EP油槍每周注油主電機(jī)2按廠家說(shuō)明油槍按廠家說(shuō)明齒輪箱

ExxonSpartanEP220ISOVG220AGMA5EP循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)每周檢查油位。每運(yùn)行2500小時(shí)換油副軸1ExxonSpartanEP220ISOVG220AGMA5EP循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)每周檢查油位，每運(yùn)行2500小時(shí)換油。2ExxonRonexMPEP2GRADE2EP油槍每周檢查液位液力耦合器1ExxonSuperfloATF液力注入

每日檢查（離心機(jī)運(yùn)行）1、

檢查主軸承溫度，檢查軸枕有無(wú)泄漏。主軸承溫度不得超過(guò)180?F（82?C）；

-檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)

-確保熱交換器中的冷卻水充足。

-檢查潤(rùn)滑油。必要時(shí)檢查軸承。2、檢查有無(wú)過(guò)大震動(dòng)。如出現(xiàn)過(guò)大振動(dòng)，則停止向機(jī)器入料，用水沖洗離心機(jī)。如果振動(dòng)仍然存在，則停止主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，繼續(xù)用水沖洗。如果低轉(zhuǎn)速期間突然卸出濾餅，則需要清潔機(jī)器。之后，再次啟動(dòng)主電機(jī)。如果振動(dòng)仍然存在，則根據(jù)故障排除理出的振動(dòng)過(guò)大的原因判斷。3、使用機(jī)器齒輪箱端的量油計(jì)檢查主潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位。潤(rùn)滑油溫度應(yīng)該低于140?F（60?C），潤(rùn)滑油壓在熱態(tài)下應(yīng)在40psi（275kpa）~80psi（550kpa）之間（通常在機(jī)器連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)后）。4、檢查副軸是否出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏。正常情況下，軸承區(qū)域的溫度應(yīng)低于160?F（71?C）。由于皮帶拉力，皮帶輪端的軸承溫度應(yīng)稍微高一些。潤(rùn)滑油流量過(guò)小或過(guò)大都會(huì)造成軸承溫度過(guò)高。5、皮帶張緊。記錄所有的異常噪音、尖嘯聲、拍打聲等說(shuō)明皮帶需要重新張緊的現(xiàn)象。6、檢查、記錄潤(rùn)滑油和冷卻水表計(jì)的讀數(shù)。將每天的記錄結(jié)果進(jìn)行比較。7、檢查、記錄扭矩監(jiān)控器和電機(jī)電流表的讀數(shù)。將每天的記錄結(jié)果進(jìn)行比較。

每周檢查（離心機(jī)停止運(yùn)行）除了日檢項(xiàng)目外，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查。1、

檢查皮帶張緊度。必要時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)底板重新調(diào)節(jié)皮帶張緊度。進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)時(shí)，檢查V型皮帶使用情況，必要時(shí)將其更換。確保皮帶輪在同一條線(xiàn)上。2、

潤(rùn)滑螺旋轉(zhuǎn)子軸承、螺旋轉(zhuǎn)子密封、螺旋轉(zhuǎn)子的推力軸承。3、

檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)和冷卻水管線(xiàn)有無(wú)泄漏。4、

打開(kāi)篩網(wǎng)檢查蓋，檢查曬網(wǎng)片、噴頭棒和噴嘴。必要時(shí)，維修損壞的篩網(wǎng)片，更換噴嘴。5、

檢查水流通過(guò)所有噴頭噴嘴、濾餅清洗頭和篩網(wǎng)推進(jìn)件的情況。6、

取下固料端檢查蓋，檢查機(jī)殼內(nèi)部有無(wú)固料聚集。必要時(shí)采取清除措施（軟管除外）。同時(shí)檢查濾餅卸料刮刀，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。濾餅卸料刮刀的使用壽命通常為2500小時(shí)。7、

檢查固料卸料端蓋上的合金板和耐磨膏有無(wú)大面積脫落。這種材料用在刮刀附近。若出現(xiàn)合金板脫落，會(huì)加大機(jī)器振動(dòng)，加快端蓋金屬部分的磨損。8、

檢查位于副軸上的潤(rùn)滑脂杯中潤(rùn)滑脂高度。必要時(shí)重新注入潤(rùn)滑脂至正確的高度。9、

檢查耦合器和耦合器外殼有無(wú)泄漏現(xiàn)象。

每六周檢查（離心機(jī)停止運(yùn)行）1、

取下檢查蓋，如發(fā)現(xiàn)磨損跡象，則取下上不機(jī)殼后進(jìn)行檢查。2、

特別檢查轉(zhuǎn)子有無(wú)磨損-篩網(wǎng)片有無(wú)出現(xiàn)斷裂-濾餅卸料部件和滾筒輪有無(wú)磨損-螺旋轉(zhuǎn)子的螺旋片-檢查機(jī)殼內(nèi)部，尤其是卸料區(qū)域-螺栓頭，滾筒和沉積板法蘭除外。-篩網(wǎng)拋擲器。-檢查卸料端蓋，不銹鋼帶和合金板除外。-檢查堰口板有無(wú)磨損-檢查皮帶使用情況-檢查軟管使用情況-檢查保險(xiǎn)銷(xiāo)有無(wú)扭曲現(xiàn)象。3、用噴水軟管沖洗掉機(jī)殼內(nèi)聚集的所有物質(zhì)。

更換保險(xiǎn)銷(xiāo)1、

移開(kāi)保險(xiǎn)銷(xiāo)機(jī)構(gòu)的防護(hù)罩。2、

取下保險(xiǎn)銷(xiāo)在扭矩傳感臂和保險(xiǎn)銷(xiāo)支架上的固定螺栓。取下斷裂的保險(xiǎn)銷(xiāo)。為防止啟動(dòng)時(shí)新更換的保險(xiǎn)銷(xiāo)發(fā)生斷裂，在安裝新保險(xiǎn)銷(xiāo)之前將保險(xiǎn)銷(xiāo)夾塊至少順時(shí)針旋轉(zhuǎn)50圈。這樣會(huì)將原來(lái)的保險(xiǎn)銷(xiāo)斷裂時(shí)機(jī)器中剩余的固料排出。轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊時(shí)可能需要大號(hào)的活扳手或帶式扳手。確保在轉(zhuǎn)動(dòng)保險(xiǎn)銷(xiāo)夾塊時(shí)整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)單元不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。3、

更換保險(xiǎn)銷(xiāo)并且重新設(shè)定限位開(kāi)關(guān)后才可在不入料的情況下重新啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)期間，轉(zhuǎn)子中剩余的固料將排出，當(dāng)機(jī)器達(dá)到全速后，工藝流程可繼續(xù)進(jìn)行。4、

注意：由于機(jī)器負(fù)載過(guò)大，啟動(dòng)時(shí)間可能比