安裝工程質(zhì)量策劃書

安裝工程質(zhì)量策劃書安裝工程質(zhì)量策劃書[一].工程規(guī)模及概況1街商鋪組成，主樓均為二十七層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，商鋪均為二～1#2#46404.6m81.9m。2、本工程結(jié)構(gòu)類型主樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納筏板基礎(chǔ)；商鋪主體結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納柱下獨立基礎(chǔ)。3、本工程為二類高層建筑，耐火等級為一級，屋面防水等級為I級，地下室為Ⅱ級，抗震設(shè)防烈度為七度，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。[二].工程質(zhì)量目標(biāo)達到國家?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300—2021〕合格標(biāo)準(zhǔn)。1、質(zhì)量保證資料齊全，內(nèi)容填寫準(zhǔn)確、規(guī)范。2、依照GB50300-2021?建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定，分部分項工程主控項目合格率達100%，觀感質(zhì)量檢查評定〝好〞。[三]、施工策劃我司參與本工程施工建設(shè)，將充分發(fā)揮同類工程施工的成功體會，組建業(yè)務(wù)素養(yǎng)科學(xué)治理；善始善終履行合同，圓滿完成合同所給予的各項施工內(nèi)容。[四]、質(zhì)量治理體系項目質(zhì)量治理體系流程圖〔附后一〕[五]、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量監(jiān)督體系〔附后二〕2、質(zhì)量操縱與信息反饋體系〔附后三〕3、施工質(zhì)量內(nèi)部操縱工作程序〔附后四〕4、項目部質(zhì)控組織機構(gòu)表〔附后五〕[六]、質(zhì)量自檢體系⑴日常例行檢查程序接上道工序接上道工序施工員組織、班組長參加，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查施工員組織、班組長參加，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查工序作業(yè)前檢查拒收不合格品否作業(yè)班組自檢 不合格品返工器符合規(guī)定要求質(zhì)檢員專檢不符合項標(biāo)識隔離質(zhì)檢員驗證項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員、班組長參加工序交接檢驗報監(jiān)理驗證進入下道工序⑵專職質(zhì)量檢查員核定工作程序施工前檢查材料合格證復(fù)試報告施工前檢查材料合格證復(fù)試報告施工過程檢查按規(guī)范、規(guī)程操作按設(shè)計要求操作核驗檢查單位工程負(fù)責(zé)人檢查抽樣確定檢查部位室內(nèi)差不多項目檢查和承諾偏差項實測室外差不多項目檢查和承諾偏差項實測核定發(fā)送評定表專職質(zhì)檢員簽字確認(rèn)七]、質(zhì)量操縱措施1點進行工序質(zhì)量操縱。2、加強質(zhì)量意識教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和自身素養(yǎng)，執(zhí)行自檢，互總體質(zhì)量目標(biāo)。3、以工法為依靠，使施工程序化、規(guī)范化。4、建立健全現(xiàn)場各項質(zhì)量治理崗位責(zé)任和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。開工前必須有施工方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長必須對施工班組進行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設(shè)計技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)。5、技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員在開工前針對工程情形設(shè)置的質(zhì)量操縱點，應(yīng)全面了解，QCPDCA6、在工程施工的全過程中，定期組織質(zhì)量檢查，質(zhì)檢人員和生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全治理部組織人員，不定期對工程進行工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，通過檢查，對發(fā)覺的質(zhì)量事故和隱患下達〝質(zhì)量整改通知單〞，責(zé)成有關(guān)責(zé)任人員限期整改達標(biāo)。7、為加強工程質(zhì)量治理，將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的方法，每項工程開工前，即與施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件、數(shù)額和方法，且將該項目負(fù)責(zé)治理人員的獎罰與班組掛鉤。[八]、安裝工程的質(zhì)量操縱內(nèi)容〔(一〕電氣隱藏工程1、按照電施圖紙設(shè)計、會審紀(jì)要與施工規(guī)范要求進行施工；2、避雷引下線：依照施工圖，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根≥Ф16對角主筋做防雷引下線，以上套筒連接處采納Ф126倍且雙面焊接，焊縫飽滿，無夾渣、咬肉、無虛施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-2007主控1 引下線的敷設(shè)、明敷引下線焊接處的防腐 第25.1.1條項目22利用金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時與接地干線的連接25.1.3條一樣項目1鋼制接地線的連接和材料規(guī)格、尺寸25.2.1條2明敷接地引下線支持件的設(shè)置25.2.2條3接地線穿越墻壁、樓板和地坪處的愛護25.2.3條4幕墻金屬框架和建筑物金屬門窗與接地干線的連接25.2.7條要求：主控項目全部合格，一樣項目滿足規(guī)范規(guī)定的要求。基礎(chǔ)接地：一．地下室基礎(chǔ)接地焊接：、鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼材質(zhì)、規(guī)格；、焊接位置、標(biāo)高、坐標(biāo)；、基礎(chǔ)接地利用基礎(chǔ)梁兩根主筋焊接及跨接；檢查情形：依照電施基礎(chǔ)圖、設(shè)計說明進行施工，做法利用基礎(chǔ)主筋對角通長焊接，周邊防雷引下線的鋼筋，在相對應(yīng)得室外焊出-40×411LEBMEB6施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〔GB50303-2002〕主控項目1接地裝置測試點的設(shè)置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)第24.1.3條4接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設(shè)置應(yīng)垂直或水平就位第24.1.5條一樣項目1接地裝置埋設(shè)深度、間距搭接長度和防腐措施第24.2.1條2接地裝置的材質(zhì)和最小承諾規(guī)格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的連接和干線材質(zhì)選用第24.2.3條施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求：主控項目全部合格，一樣項目滿足規(guī)范規(guī)定的要求施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定12〕、管路敷設(shè)位置、走向；3〕、導(dǎo)管的彎曲半徑及彎扁程度；4〕、導(dǎo)管的連接；5〕、鋼導(dǎo)管的接地措施。要求其安裝質(zhì)量：要求其安裝質(zhì)量：1、導(dǎo)管的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求；2、管路敷設(shè)位置正確、走向合理，符合設(shè)計要求；3、導(dǎo)管的彎曲半徑〔均大于10d〕符合規(guī)范規(guī)定，且無折扁現(xiàn)象；4、鋼導(dǎo)管焊接的焊縫牢固嚴(yán)密；5、鋼導(dǎo)管接地可靠，無遺漏；3~5mm施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-2007施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零14.1.1條金屬導(dǎo)管的連接 第14.1.2條防爆導(dǎo)管的連接 第14.1.3條絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè) 第14.1.4條一樣項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑14.2.3條金屬導(dǎo)管的防腐 第14.2.4條柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度 第14.2.5條暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定 第14.2.6條線槽固定及外觀檢查 第14.2.7條防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐 第14.2.8條絕緣導(dǎo)管的連接和愛護 第14.2.9條柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地 第14.2.10條9 導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第14.2.03條要求：主控項目全部合格，一樣項目滿足規(guī)范規(guī)定的要求。5.燈頭盒及衛(wèi)生間局部等電位焊接1〕、按電氣施工圖，設(shè)計變更、會審紀(jì)要及施工規(guī)范要求施工。24mm，2-43〕、管路超過一定長度時，須按規(guī)范要求加裝接線盒。4〕、強弱電系統(tǒng)盒、箱間的間距必須符合規(guī)范要求。525×4Φ12梁筋與梁筋焊接成封閉通路與電位引下線主筋焊接成通路。焊縫平坦飽滿，焊畢清渣。于以下圖示：施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〔GB 50303－2002〕施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項 1 建筑等電位聯(lián)結(jié)干線的連接及局部等電位箱間的連接 第25.1.1目2 等電位聯(lián)結(jié)的線路最小承諾截面積 第25.1.3條一 等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部位構(gòu)件與支線樣 1項 連接可靠、導(dǎo)通正常目

第14.2.3條2 14.2.4條要求：主控項目和一樣項目全部合格均壓環(huán)焊接、鍍鋅扁鋼和鍍鋅圓鋼材質(zhì)、規(guī)格；、焊接位置、標(biāo)高、坐標(biāo)；、利用樓層的框架梁內(nèi)面筋焊接；施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〔GB 50303－2002〕施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1接地裝置測試點得設(shè)置24.1.1條2345接地電阻值測試防雷接地的人工接地裝置的接地干線的埋設(shè)接地模塊的埋設(shè)深度、間距和基坑尺寸接地模塊設(shè)置應(yīng)垂直或水平就位第24.1.2條第24.1.3第24.1.4第24.1.5條一樣項目1接地埋設(shè)深度、間距搭接長度或防腐措施24.2.1條23接地裝置的材質(zhì)和最小承諾規(guī)格、尺寸接地模塊與干線的連接和干線材質(zhì)等選用第24.2.2條第24.2.3條要求：主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。防雷接地電阻測試：要求：防雷接地≤1〔Ω〕愛護接地：MEB≤1〔Ω〕操作：完成防雷接地電阻測試記錄,且接地電阻值符合設(shè)計要求，測試結(jié)果合格。（二）.電氣安全操縱1.插座接地檢驗要求：插座接地線連接緊密可靠，不得有接線錯誤、遺漏和串接。金屬線槽接地檢驗：地跨接，連接可靠，接地導(dǎo)通。不得有遺漏，不導(dǎo)通現(xiàn)象，檢驗合格。AL箱子接地檢驗：要求經(jīng)匯流排配出，連接緊密可靠，截面積符合要求。24h規(guī)范規(guī)定。1）燈具，螺口燈座相線接在螺口燈頭中間的接線端子上，燈具均能正常發(fā)光。試電情形，開關(guān)均能切斷相線?？?，無卡阻現(xiàn)象，操縱回路正確；電能表接線正確，計量正常。4）照明配電箱〔盤〕安裝1）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目 1 金屬箱體的接地或零

第6.1.1條一樣項目1動作等箱〔盤〕內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱〔盤〕間配線第6.2.6條2323電擊愛護和愛護導(dǎo)體截面積阻測試6.1.2條6.1.6條46.1.9條4箱與其面板間可動部位的配線孔、回路編號等6.2.7條56.2.8條6 垂直度承諾偏差≦1.5‰施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1）施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零12.1.1條2電纜敷設(shè)檢查12.1.2條一樣項目1電纜橋架檢查12.2.1條2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標(biāo)志牌12.2.3條要求，主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1高壓電力電纜直流耐壓試驗施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1高壓電力電纜直流耐壓試驗低壓電線和電纜絕緣電阻18.1.1條218.1.2條3測試鎧裝電力電纜頭的接地線第18.1.3條4電線、電纜接線第18.1.4條一樣項目1芯線與電器設(shè)備的連接第18.2.1條22電線、電纜的芯線連接金具第18.2.2條3電線、電纜回路標(biāo)記、編號第18.2.3條要求，主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范電線、電纜穿管和線槽敷線工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.2條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一樣項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條要求，主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。建筑物照明通電試運行1）施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目 12

燈具回路操縱與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具操縱順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向與調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常照明系統(tǒng)全負(fù)荷通電連續(xù)試運行無故障

23.1.1條23.1.2條要求，主控項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。絕緣電阻測試要求，管內(nèi)穿線、電纜、抽檢開關(guān)、插座相間電阻不得低于0.5MΩ，實測一樣大于500MΩ。開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002SG-006-2003施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應(yīng)有區(qū)別第22.1.1條2插座的接線第22.1.2條3專門情形下的插座安裝第22.1.3條4照明開關(guān)的選用、開關(guān)的位置第22.1.4條5吊扇的安裝高度、掛鉤選用和吊扇的組裝及試運轉(zhuǎn)第22.1.5條6壁扇、底座和防護罩的固定及試運轉(zhuǎn)第22.1.6條一樣項目1插座安裝和外觀檢查第22.2.1條2照明開關(guān)的安裝位置、操縱順序和外觀檢查第22.2.2條3吊扇的吊桿、開關(guān)和表面檢查第22.2.3條4壁扇的高度和表面檢查第22.2.4條要求，主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。一般燈具安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1燈具的固定第19.1.1條2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級第19.1.5條6距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第19.1.6條一樣項目1引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積第19.2.1條2燈具的外形，燈頭及其接線檢查第19.2.2條3變電所內(nèi)燈具的安裝位置第19.2.3條4裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查第19.2.4條5在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施第19.2.5條6投光燈的固定檢查第19.2.6條7室外壁燈的防水檢查第19.2.7條要求：主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。接閃器安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-2007施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1避雷針、帶與頂部外露的其他金屬物體的連接26.1.1條一樣項目1避雷針、帶的位置及固定26.2.1條2避雷帶的支持件間距、固定及承力檢查26.2.2條要求，主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。專用燈具安裝施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號GB50303-2002主控項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.1.1條2游泳池和類似場所燈具的等電位聯(lián)結(jié)，電源的專用漏電愛護裝置第20.1.2條3手術(shù)臺無影燈的固定、供電電源的電線選用第20.1.3條4應(yīng)急照明燈具的安裝第20.1.4條5防爆燈具的選型及其開關(guān)的位置和高度第20.1.5條一樣項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.2.1條2手術(shù)臺無影燈安裝檢查第20.2.2條3應(yīng)急照明燈具光源和燈罩選用第20.2.3條4防爆燈具及開關(guān)的安裝檢查第20.2.4條施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求：主控項目和一樣項目全部合格，符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范。施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定〔第二部分〕.〔Ⅰ〕.管道設(shè)備部分一．施工預(yù)備（一）作業(yè)條件立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損害，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損害。安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，假設(shè)有不合格，那么抽查20%，還有不合格，那么逐個檢驗。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。（三）要緊機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。一、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?(GB50242-2002)的規(guī)定。項項序12345項目主控項目管道安裝坡度采暖系統(tǒng)水壓試驗采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸平穩(wěn)器、調(diào)劑閥、減壓閥等安裝承諾偏差或承諾值第8.2.1第8.6.18.6.28.6.38.2.28.2.58.2.68.2.38.2.4一一樣項目123熱量表、疏水器、除污器等安裝鋼管焊接采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.7第8.2.8第8.2.98.2.108.2.118.2.128.2.138.2.148.2.15續(xù)表項 項 5項管道及金屬支架的防腐目一樣項目6橫管道縱、橫方向彎曲〔mm〕立管垂直度〔mm〕1m管道安裝承諾偏差全長〔25m彎管每1m全長〔5m以上〕管徑≤100mm橢圓率管徑＞100mm折皺不平度mm7管道保溫承諾偏差厚度表面平坦度mm卷材涂抹承諾偏差或承諾值第8.2.1611.5≯13≯252≯1010％8％45+0.1δ-0.05δ510二、 工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試三、 操作工藝（一）安裝預(yù)備1、 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：公稱直徑≤32mm的宜采納焊接。多種管道交叉時的避讓原那么：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉鋼絲纏清理潔凈在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求絲扣外露2～3扣并清掉麻頭依此方法裝完為止管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套)。4、 制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。5、 干管：應(yīng)用法蘭連接。管應(yīng)按排氣管要求采納偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/32.2m，放風(fēng)管距池底6、 排氣：采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m20cm。自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不承諾設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。采納焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從(管徑≤50mm2)50mm3點7等附屬設(shè)備。8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。10口以后不調(diào)直。11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1制好的管道按編號順序運到安裝地點。22cm(2～3止，并清凈麻頭。3堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。（四）支管安裝1、 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之)。2、 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。4、 用鋼尺水平尺線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸并復(fù)查立管及散熱器有無移動。5、 立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6、 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2、 穿樓板套管依照樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高以及底部和樓板相平。（六）試壓1范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；閥；滲漏嚴(yán)峻應(yīng)停止打壓，同時降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀看壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa應(yīng)符合以下規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)劑閥恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、 熱水管道供回水管及凝聚水管用清水沖洗沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行直到出水口水色和透亮度與入水口目測一致為合格。3、 沖洗后泄水。（八）設(shè)計無要求時，應(yīng)：1、 管道明裝：一丹二一遍防銹漆，二遍面)；2、 暗裝：二二遍面3、 潮濕房問明裝：二丹二銀；4、 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。（九）通暖1、第一聯(lián)系好熱源，依照供暖面積確定通暖范疇，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3.4、 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保它以上才可進行。遇有熱度不均應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其差不多達到平穩(wěn)后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。四、 管道與設(shè)備保溫（一）施工預(yù)備1、 作業(yè)條件。將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。需保溫的管道如需隱藏，必須在保溫完成后，才承諾上建專業(yè)進行封閉。5℃度以上。2、 材料要求。保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。保溫材料進場儲存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。為施工方便玻璃絲布最好采納密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。要緊材料分類：①預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍寶巖、蛭石、石棉、瓦塊等；②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；⑤愛護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、 要緊機具。機具：砂輪鋸、電焊機等；灰桶、平抹子、圓弧抹子等；其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹愛護殼1、 管殼制品。散管殼→合管殼→纏裹愛護殼2、 纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁扎愛護層3、 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹愛護層（三）操作工藝1、 各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑配套。2、安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。3、預(yù)制瓦塊依照直徑的大小選用8～20﹟并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、外抹石棉水泥愛護層，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。為保證厚度平均，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度操縱線，操縱愛護層的平均。5、立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm保溫層厚度。670～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-26-3所示：構(gòu)。時，如圖、圖6-5將間隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，時其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼，在依照管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做愛護層即可。假設(shè)每段管殼連接處有間隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。6-66-7所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：20m處(20～30m石棉繩或玻璃棉填塞。5～7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為30mm300mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8：8手用力擠，另外一人纏愛護殼，纏裹時要用力平均，壓茬要平坦，粗細一致。9、塊狀保溫材料采納纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。10、管道保溫用鐵皮做愛護層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm6-9。11、設(shè)備及箱罐保溫一樣表面比較大，目前采納較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍寶巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥愛護殼等。間距一樣為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭粯訛椴焕蜗麓姑撀?，待第一遍有強度干固后，在連續(xù)分層抹，直到達設(shè)計厚度。待保溫完成并有一定強度，再抹愛護殼。要求抹平壓光。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不承擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。2、 保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，要緊憑體會施工，對保溫的要求明白得不深。3、 表面粗糙不美觀，要緊是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。4、 空鼓、松動不嚴(yán)密，要緊緣故是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不平均，搭茬位置合理。六、 成品愛護1、 管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理潔凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下可進行。2、 一樣管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。3、 保溫材料進人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。4、 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。5、 明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染愛護層的措施。6、 如有專門情形需拆除保溫層進行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求復(fù)。〔Ⅱ〕.采暖設(shè)備〔散熱器〕部分適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器等的安裝工程。一、 施工預(yù)備（一） 作業(yè)條件組對場地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹潔凈，并刷一遍防銹漆。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其他障礙物品。（二） 材料要求()：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格;翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼、法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三石棉橡膠墊以lmm厚為宜(1.5mm厚)，并符合使用壓力要求。防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（三） 要緊機具機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機等。套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?(GB50242-2002)的規(guī)定。項主序1項散熱器水壓試驗?zāi)砍兄Z偏差或承諾值第8.3.1條控2金屬輻射板水壓試驗第8.4.1條項3金屬輻射板安裝8.4.28.4.3目4水泵、水箱安裝第8.3.2條項一樣項目項一樣項目序123項目散熱器的組對散熱器的安裝散熱器表面防腐涂漆散熱器安裝承諾偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面距離與窗中心線或設(shè)計定位尺寸散熱器垂直度承諾偏差或承諾值8.3.38.3.48.3.58.3.68.3.83mm20mm3mm三、 工藝流程編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆四、 操作工藝（一） 安裝預(yù)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。（二） 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對組對前要備有散熱組對架子或依照散熱器規(guī)格用100×100絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。組對密封墊采納石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，使兩端入扣，同時慢慢均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。（三） 外拉條預(yù)制、安裝1.依照散熱器的片數(shù)和長度，運算出外拉條長度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。2.20穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子平均擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。（四） 散熱器水壓試驗種成組散熱器可直截了當(dāng)連接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。10min格。.單獨存放〕，防止再次混入好片中組對。二遍防銹漆。（五） 散熱器安裝按設(shè)計圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對并試壓完畢的散熱器運到各房±2mm。托鉤和固定卡安裝：〔〕柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為1516片以上者應(yīng)栽兩3/44～6〔245mm3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝?！?〕用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔。固定長孔的深度許多于80mm，托鉤孔的深度許多于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。〔4〕用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20緊，用畫線尺或管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。〔5〕柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2?散熱器及管道安裝?要求。〔6〕多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。〔7〕圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2?2個；托鉤位置50mm94K402～2?散熱器及管道安裝〔)夠先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。散熱器類型每組片數(shù)固定卡下托鉤〔個〕散熱器類型每組片數(shù)固定卡下托鉤〔個〕合計〔個〕各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型鑄鐵圓翼型 每根散熱器均按2個托鉤計300mm3300mm4各種鋼制閉式散熱器≤300mm每組3個固定螺栓，＞300mm每組4個固定螺栓各種板式散熱器 每組裝四個固定螺栓〔或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤〕〔個〕3～1212313～1513416～2023521片及以上246散熱器安裝：(1)將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹鉛油，加石棉墊后擰緊。(2)帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。找平找正，再擰緊到位。散熱器距墻距離：柱型散熱器內(nèi)表面距離25～40mm，鋼制閉式串片型距墻25～40mm.40～50mm。散熱器冷風(fēng)門安裝：按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打的孔，在臺虎鉗上用1/8絲。少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度〔宜在綜合試壓前安裝〕。家負(fù)責(zé)作好。安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門?！擦吵善窅圩o以兔歪倒或觸地生銹，未刷油漆前應(yīng)防雨、防銹。避兔碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。鉆打洞，防止將板墻剔裂。片整修平坦。并防止掉入雜物?！财摺硲?yīng)注意的質(zhì)量問題散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。緣故是使用襯墊厚度超過1.5mm(型)或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過。散熱器腿著地不實造成，應(yīng)采取措施補救。牢；栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布平均。20個螺母厚度。掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時，一樣不低于150mm表面不得高于窗臺標(biāo)高。用錯，保證水或凝聚水能順利流出散熱器。免顯現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象?！并蟆?室內(nèi)給水部分一、施工預(yù)備（一） 作業(yè)條件處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。理潔凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（二） 材料要求鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091看是否亂扣、偏扣、角度不準(zhǔn)，然后試壓。重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平坦、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開DN15水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，10%20%，還有不合格的，那么逐個檢驗。不得使用國家限制使用和剔除落后的建材。合格，有計量檢定證書。（三）要緊機具機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求項序項目承諾偏差或承諾值一項序項目承諾偏差或承諾值一樣項目水平管道縱、橫方向彎曲承諾偏差值鋼管塑料管復(fù)合管鑄鐵管6鋼管立管垂直度承諾偏差塑料管復(fù)合管鑄鐵管成排管段和成排閥門m25mm25mm25mm5mm5mm5m以上在同一平面上的間距1mm≯25mm1.5mm≯25mm2mm≯25mm3mm≯8mm2mm≯8mm3mm≯10mm3mm主1給水管道水壓試驗第4.2.1條控2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條項3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條目4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條1給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條三、工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試四、 操作工藝（一）安裝預(yù)備錄。依照施工方案確定的施工方法做好預(yù)備工作。（二）預(yù)制加工工()。不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20～30mm標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（三）干管安裝1、給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑〔mm〕253240506580100125150保溫管中心〔mm〕150150150180180200210220240不保溫管中心〔mm〕100100120120140140160160180安裝時一樣從總進入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3回填土?xí)r，采取愛護措施。（四）立管安裝1、給水立管凈距：管徑管徑凈距DN25以下25～30mmDN32～5035～50mmDN65～12555mm立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50層DN20適當(dāng)加大凈距到立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，2至3扣和鍍鋅層破舊處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)絲堵。熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采納2個彎頭。立管長度達15m3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應(yīng)加閘閥。給水立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。（五）支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，依照管道長度適當(dāng)加好臨時固定定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃在瓷磚縫上。支管水平安裝時采納角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位最好是100mm長短管一頭砸癟封死)接頭?？谖恢脩?yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l～3cm30cm，應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。離地。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。自動噴灑消防系統(tǒng)的操縱信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折阻礙出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴(yán)峻。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時愛護。（六）管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱藏前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，假設(shè)有，(1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa)。單項試壓：從壓力表10分鐘壓力降，假設(shè)大于0.02MPa那么返修，假設(shè)不大于0.02MPa，那么降至工作壓力后進.lh0.05MPa那么試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破舊的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱藏工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏可不能及時發(fā)覺。（七）管道防腐和保溫及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱缺失保溫、管道溫一樣采納PEF10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。(保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。（八）管道沖洗1.5m/s4入使用，可能會引起管道堵塞。（九）管道通水交工前按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀看出水流量是否專門急，以手感受到有勁為宜。（十）給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，緣故：由于層精湛出承諾偏差或測量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半卡不住管道造成。五、成品愛護措施1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點2、管道在噴漿前要加以愛護，防止灰漿污染管道。3、節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有愛護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。固定結(jié)實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采納螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑≥DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應(yīng)困難時可采納焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采納焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。32mm25～35mm32～50mm30～50mm100mm50mm125～150mm60mm。管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l0.50.15鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為≥80mm?；罱宇^安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3安裝在去水方向。管道變徑不得采納補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm?！并簟?排水部分一．施工預(yù)備（一）作業(yè)條件UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實。地下鑄鐵排水管道的鋪(第一應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。（二）材料要求(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)夏季防止太陽曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。不得使用國家限制使用和剔除落后的建材產(chǎn)品。要緊設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書。（三）要緊機具1、UPVC管道。機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。五、 質(zhì)量要求鑄鐵管一樣項目排水管安裝承諾偏鑄鐵管一樣項目排水管安裝承諾偏差橫管縱橫方向彎曲鋼管每1m全長〔25m〕以上管徑≤100mm每1m25m〕以上1m25m1m25m1m25m1m25m1m全長〔25m〕以上管徑＞100mm6塑料管凝土管立管垂直度鑄鐵管鋼管塑料管≯1mm≯25mm1mm1.5mm≯25mm≯38mm1.5mm≯38mm3mm≯75mm3mm≯15mm3mm≯10mm3mm≯15mm項序項目承諾偏差或承諾值主1排水管道灌水試驗第5.2.1條控2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條項3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條目4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條坐標(biāo)15mm標(biāo)高±15mm六、 工藝流程安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗七、 操作工藝（一）安裝預(yù)備錄。依照設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。（二）預(yù)制加工1UPVC15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一樣為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，趕忙用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布平均，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后趕忙將溢處的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時刻為2～3min遠離明火。（三）1UPVC將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度平均，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，依照圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。2架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱藏工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計無要求時，可參照下表進行：坡度〔‰〕標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度15035標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度150352527525153100201241251510515010762008545490容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。（四）立管安裝1UPVC(如三通在樓板上面那么置于三通上方U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U(一樣預(yù)留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，比如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。口連接。管道不宜設(shè)在熱源鄰近，當(dāng)不能幸免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m4m時排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m算確定。立管宜每二層設(shè)一個檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。管并UPVC2、室內(nèi)雨水管道安裝〔1〕內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。〔2〕懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005；埋地雨水管道最小坡度見表6-6。管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕50207515100812561505200～40043、懸吊式雨水管道長度超過15m的應(yīng)安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m?！财浒惭b方法同上述室內(nèi)UPVC管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)?！?〕雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗?！?〕雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（五）支管安裝1、UPVC管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。留管口。依照管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。清理潔凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于2m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于。（六）灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱藏前需進行灌水試驗。15min液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安5m(試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱藏工序工作。（七）滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%滿)水試驗記錄〞，報請項目監(jiān)理部驗收。（八）通球試驗1應(yīng)進行100%2/3，應(yīng)采納體輕、易擊碎的空心球體進行，通球100%。2、要緊試驗方法：〔1〕排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出?！?〕橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。3直到合格為止。八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，緣故是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，緣故是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，緣故是粘接劑涂刷不平均或粘接處未清理潔凈造成減少使用面積，修理施工不便，要緊是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，緣故是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口環(huán)縫不平均；地漏安裝過高或過低，阻礙使用，要求依照水平線找準(zhǔn)地平，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，緣故是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，阻礙使用成效，各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)。九、 成品愛護1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強愛護，專門立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁愛護。3以防管道變形。4、立管安裝后應(yīng)趕忙采取愛護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。7、預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9、冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。十、 管道支架安裝（一） 施工預(yù)備1設(shè)備層的支架安裝，應(yīng)是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板、支撐清理潔凈，應(yīng)有明確的標(biāo)高線。標(biāo)準(zhǔn)層與管道安裝同步進行，應(yīng)有明確的標(biāo)高線。2、材料要求。角鋼、槽鋼等。表面無銹蝕。作鏨子、鋼釬等、圓板牙架子及圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小線、石筆、毛刷、機油等。（二） 工藝流程預(yù)制加工→測量、畫線，定位→剔孔洞→支架安裝→復(fù)檢養(yǎng)護（三） 操作工藝1、支吊架卡的預(yù)制加工：藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫出草圖，運算材料數(shù)量。支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于時采納氣焊開孔的應(yīng)對切割處進行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的3020°～－30°要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸依照支架形式管徑而定，一樣埋入150～20.0mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處照管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分l00mm，能夠不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集O3S402?不保溫按設(shè)計要求或采納國家標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的型鋼規(guī)格。03S402?DN15～408；DN50～10012；DN125～15016；DN200～25020；DN300用24。DNl51004m；DN125～DN300DNl52.5m；DN203m；DN253.5m；DN324m；DN404.5m；DN505m；DN65～300。管卡采納國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402?管道支架及吊架?規(guī)定材料作法。管卡的加工，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料明細表中的下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端應(yīng)在砂輪上進行處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎45°彎時扁鐵應(yīng)與鉗口呈90彎的扁鐵依照管徑和扁鐵厚度進行冷煨或熱煤。立管卡制作：住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管，管徑小于DN252而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡，目前市場采購的單雙管卡子一樣不合格，要緊材質(zhì)25×325×4支吊架卡的安裝。適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架：卡環(huán)式固定支架適用DN20～DN50管子固定。帶弧形板固定支架，適用于DN65～150管子固定。活動支架。暖氣溝中鋪設(shè)的采暖管道一樣采納吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。如設(shè)計未給定支架間距按下表規(guī)定：鋼管管道固定支架的最大間距〔m〕公稱直徑〔mm〕1520253240506580100125150200250300方形補償器30354550556065708090100115套筒補償器405055607080L長臂最大長度1518202424303030型短臂最小長度22.533.544.54.55.5保溫管22.52.5保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

鋼管管道活動支架的最大間距〔m〕15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300支架位置的測量定位畫線：支架的測量放線，應(yīng)以管道的管底標(biāo)高放線。平點上復(fù)檢。)至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確定幾點，就能夠用22﹟架位置的十字線，十字線應(yīng)畫出要剔孔洞之處。立管管卡的安裝：預(yù)栽埋法，現(xiàn)剔死洞，混凝土墻一樣使用電錘或水鉆，磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的位置應(yīng)考慮電工的穿線管，所剔孔洞的大小深度依照墻體結(jié)構(gòu)支架的型鋼尺寸和管徑確定，預(yù)留孔洞和現(xiàn)剔孔洞都要求將洞內(nèi)的灰渣、磚渣清理潔凈并用水沖洗潔凈，后再用C20細石混凝土塞緊，填孔洞深的一半時，再將預(yù)制好的托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度，要求