頂管工程施工組織設計方案

目錄

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第一章頂管施工組織設計

3

第一節(jié)施工組織設計編制說明

3

第二節(jié)項目概況

6

第3節(jié)管理機構和部署

10

第四節(jié)

擬投入使用的主要工程機械設備表27

第5節(jié)勞動力計劃和周轉材料計劃表

35

第6節(jié)方案開工、竣工日期及建設進度網(wǎng)絡圖

39

第七節(jié)建設總體規(guī)劃

40

第八節(jié)施工技術方案

45

第9節(jié)質(zhì)量保證措施

175

第十節(jié)安全文明施工及創(chuàng)建

“安全文明工地”的措施194

第11節(jié)期限保證措施

209

第十二節(jié)冬雨季施工措施及防護措施

214

第十三條項目回訪、保修服務及承諾

216

第2章頂管

217

頂管施工組織設計

施工組織設計編制說明

1.1編譯依據(jù)

[1]第四水廠水源地工程建設招標文件；

[2]招標文件的澄清和答疑；

[3]工程招標圖紙；

[4]按ISO9001：2000標準建立的質(zhì)量體系文件；

〔5〕招標文件要求的技術規(guī)定X標準：

?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準？GB50300-2001

?建筑基礎X基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程？GB50202-2002

？砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50203-2002

?混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50204-2002

？屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50207-2002

?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50209-2002

？《建筑裝飾工程圍護施工質(zhì)量驗收規(guī)程》X？GB50210-2001

?建筑給排水及暖通空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50242-2002

?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程X？GB50303-2002

?建立工程監(jiān)理條例X？GB50319-2000

？土木建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染防治條例X？GB50325-2001

?建筑施工安全檢測標準？JGJ59-99

?多孔磚砌體X施工技術規(guī)程？JGJ137-2001

?給排水結構施工及驗收規(guī)定X?GB141-90

?具體的質(zhì)量控制標準？GB50164-92

和排水管道工程施工驗收規(guī)定X？GB50268-97

?鋼筋焊接和驗收規(guī)范X？JGJ18-96

?量規(guī)X?GBG50026-93

[6]現(xiàn)行國家相關技術標準和驗收規(guī)定X.

1.2按原樣準備

[1]技術先進、設備精良、質(zhì)量上乘、安全可靠、安全環(huán)保、經(jīng)濟合理。

[2]完全遵守招標文件的條款。

[3]堅持實事求是的原則，根據(jù)我公司的施工能力和管理水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高質(zhì)量、高效率地履行合同。

[4]嚴格執(zhí)行設計文件、技術法規(guī)和標準要求，正確選擇施工方案，實施全面質(zhì)量管理。

[5]嚴格執(zhí)行“安全第一”的原則。

[6]堅持技術方案優(yōu)化和“四新”成果推廣應用，弘揚建設創(chuàng)新精神，以科技為先導，應用新技術、新材料、新工藝，和新設備，積極尋求全方位合理化建議，不斷優(yōu)化技術方案進展。

1.3承建項目的優(yōu)勢

13.1地理優(yōu)勢

某某某某X有一個建設項目即將竣工。過程中，可根據(jù)需要隨時進行人員和設備的調(diào)整。，最大程度地滿足編制的需要。

1.3.2專業(yè)優(yōu)勢

公司擁有一支從事給排水工程建設40余年的專業(yè)施工隊伍，擁有一大批具有類似工程施工經(jīng)驗的人才，在施工技術領域表現(xiàn)出雄厚的實力法規(guī)、標準和施工方法的編制。工程質(zhì)量有很大優(yōu)勢。

1.3.3類似的工程優(yōu)勢

近年來，江門水下鋪管、頂管施工及部分污水管道相繼施工，積累了豐富的機械頂管施工經(jīng)驗。

1.3.4與設計相匹配的優(yōu)勢

公司有能力在過去的多個工程合作過程中更好地理解設計意圖并細化設計。

1.3.5與地方政府合作的優(yōu)勢

公司在X某市第二污水處理廠建設中與某市當?shù)卣⒘肆己玫暮献麝P系，如果我公司中標，將有助于營造良好的外部建設環(huán)境，確保項目順利實施。

1.3.6與業(yè)主合作的優(yōu)勢

如果公司中標，我們將進一步發(fā)揚與業(yè)主密切合作的傳統(tǒng)，共同將第四水廠的水源工程打造成市級精品工程，達到省級杯標項目。

項目概況

2.1簡介

某市第四水廠水源地工程

項目名稱：第四水廠水源地工程

設立地點：某x農(nóng)村

建設規(guī)模：設計供水能力20萬噸/日，一期建設規(guī)模10萬噸/日

承包方式：承包勞務、承包質(zhì)量、承包工期

資源來源：企業(yè)自籌

設立單位：斧頭水務公司

設計單位：中國市政工程中南設計研究院

招標機構：某某市某招標辦公室

招標文件要求的質(zhì)量標準：合格

招標文件要求的工期：150個日歷日[必須在2005年防汛部門規(guī)定的期限前完成]

2.2工程X周長

水源工程：取水鋼頂管【直徑1.4m、單根長度800m、壁厚14mm2】、取水頭、沉管、取水泵房、工藝設備管道安裝、預埋件【電氣技術、管道防腐等】。

2.3項目概述

第四水廠工程占地119畝，設計規(guī)模20萬噸/日，一期工程10萬噸/日。

其中，水源工程概算投資1460萬元，包括頂鋼管直徑。1.4m墻體、工藝管道安裝、電氣埋管等工程。

2.4場地地形、地貌、地質(zhì)構造、工程地質(zhì)條件

2.4.1地形

擬建場地地勢起伏，管道中軸線自西向東延伸至取水泵房871.81m，穿越長江中部，一堤一稻田，一村一土路，1個塘溝，1個稻田等，2.10m河底孔口[ZK1孔]標高-8.76m，高差20.23m，管道軸線中間有一塘，約寬21.00m，水水面高程4.53m，與水深有關2.00m。其地貌單元屬于長江洪泛區(qū)。

2.4.2地質(zhì)構造、工程地質(zhì)

根據(jù)地質(zhì)資料，其構造特征自上而下為：

第一層蔬菜填土[Qml]：水田為耕地土，壟土為堤身填土，黃-黃-灰-灰，濕潤，松軟可塑狀態(tài)，部分可塑狀態(tài)[上半部分]ZK4號孔]，層厚0.20——3.00m，底部標高4.33——4.90m。該層主要分布在擬建工地的陸上鉆孔中。該層土質(zhì)變得不均勻，壓實條件差。

第二層液態(tài)泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和粉砂互層[Q4al]：灰-藍-灰色，飽和，流動-軟塑性狀態(tài)。粉質(zhì)砂呈薄層狀，部分斷面與粉質(zhì)粉質(zhì)粘土層交替出現(xiàn)，厚度不均，總則為-20cm2、10-5cm不要等待。層厚為2.10-16.20m，底部標高為-2.70~-17.96m。擬建場地分布在這一層。該層為高壓縮性土壤，承載力低，為弱透水層。第三層細水長流沙[Q4al]：藍灰色，飽和，微密狀態(tài)，含云母碎片，含量約5%，層厚1.40-20.10m，底部標高-7.48~-38.06m。除了岸上的J6、J9、ZK10三個洞沒有看到外，其他的洞都分布在這一層。屬中高壓縮性土，結構分析，無液化現(xiàn)象，為弱透水層，具有一定的承載力。

第四層中砂[Q4al]：灰-灰-黃色，飽和，中等致密狀態(tài)，含云母碎片，層厚3.0-5.7m，層底標高-27.60-38.06m，該層僅分布在ZK1、ZK2、ZK3鉆孔中.它具有高承載能力，是中等滲透層。

第五層礫石[Q4al]：黃色-淺黃色，飽和，致密狀態(tài)，主要成分為石英和燧石。礫石含量為橢圓形、亞角形，直徑2-10mm，含量10%，中粗砂直徑0.5-2mm，含量占60%以上，底部標高31.10-41.76m，層不外露，最大厚度為裸露4.0m，僅見于水中ZK1、ZK2和ZK3三個鉆孔的下部，承載力高，為中透水層，可作為樁端的承載層。

2.4.3地下水概況

擬建場地地下水，淺層土層以孔隙水型為主，分布于岸東軟土分布區(qū)和溝渠中部，由大氣降水和地表水補給。.長江水位隨季節(jié)變化而波動。最高洪水位可達11.58m[1998年洪水位]。調(diào)查期間，岸上地下水位0.70℃-2.69m，水位標高4.88℃-4.93m（鉆井），長江水位2.10-2.24m℃[當前枯水期]。

治理和部署

3.1管理組織與部署

中標該項目后，為確保安全、優(yōu)質(zhì)、快捷、經(jīng)濟地完成建設任務，我集團公司將把該項目列為重點項目，為項目提供資金、設備等重點支持、材料和技術。招聘公司建設、科研等部門主管人員，在某市設立第四水廠水源工程工程管理部，設工程經(jīng)理1人，副工程經(jīng)理1人，工程技術帶頭人1人，全權負責工程建設管理。

工程經(jīng)理部職能部門分為：辦公室、工程技術部、材料裝備部、平安質(zhì)量部、財務部、實驗室。在工程經(jīng)理的直接領導下，負責承包對口單位的職能管理和協(xié)調(diào)工作。

施工作業(yè)層（組）按專業(yè)分為頂管施工工程組、取水泵房施工工程組、取水頭施工工程組、鋼卷管施工工程組。各工程隊直屬部門承包工程管理部領導配備相關專業(yè)技術管理人員，共同打造一流服務，奉獻精品工程。

施工組織框圖如圖3所示，施工任務分工見表3。

施工組織圖

工程經(jīng)理

工程副經(jīng)理

技術負責人

辦公室

工程技術部

物資設備部

財務部

平安質(zhì)量部

試驗室

取水泵房施工工程隊

鋼制卷管施工工程隊

頂管施工工程隊

取水頭部施工工程隊

施工任務分工表

工程團隊

建設內(nèi)容

施工順序

進氣泵房施工隊

進水泵房構筑物、建筑物、配電房施工、工藝管道、設備安裝調(diào)試

按施工順序施工、測量放線→基坑開挖、沉箱墊層施工→第一次沉箱制作及沉箱維修→沉箱底部密封維修→沉箱底板施工→沉箱連接到位→滿水試驗及基坑回填→上部及配電室施工→工藝管道及設備安裝調(diào)試

頂管施工隊

頂管施工、頂管設備安裝調(diào)試、拆除、管道安裝頂進施工、防滲墻、管道壓力灌漿

工作井施工→頂管機械設備安裝→1#頂管施工[2#頂管施工]→防滲墻和管道壓實灌漿

取水頭施工工程隊

所有管樁施工、取水頭安裝、水下管道鋪設、投擲和填充工程

施工按管樁施工→取水頭安裝→傾倒工程→水下鋪管施工的施工順序組織。

鋼卷建設工程隊

所有鋼管的卷取和防腐保護

DN600鋼管卷取→DN1400鋼管卷取→取水泵房卷取

本項目為市政建設項目，屬于技術含量高的系統(tǒng)工程。要建立強有力的專業(yè)化施工管理，保障生活費，統(tǒng)籌工程建設全過程。

3.2工程團隊分配及職責分工

3.2.1工程團隊人員配置

建設工程管理部主要管理人員名單

序列號

職稱

職稱

人數(shù)

評論

1

工程經(jīng)理

工程師

1

2

工程副經(jīng)理

工程師

1

3

技術總監(jiān)

高級工程師

1

4

質(zhì)量管理

高級工程師

1

5

物資管理

工程師

1

6

安全管理

工程師

1

7

計劃管理

統(tǒng)計員

1

8

設備經(jīng)理

高級工程師

1

9

電氣經(jīng)理

助理工程師

1

10

給排水專業(yè)引領者

高級工程師

3

11

HSE負責人

工程師

1

3.2.2工程組成員職責分工

3.2.2.1工程經(jīng)理的職責

項目經(jīng)理是公司法定代表人在項目中的授權代理人，通過履行和執(zhí)行項目的項目合同，對項目承擔全部責任。

[1]貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和項目地方性法律、法規(guī)、規(guī)章、法規(guī)，對工程質(zhì)量、環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生，貫徹集團公司的管理方針、目標和計劃。

[2]組織制定工程管理部各類人員的職責、權限和各項規(guī)章制度，做好與上級管理職能部門的業(yè)務、經(jīng)濟往來，定期匯報工作。

[3]負責組織項目建設全過程的各項管理活動，落實公司對《管理手冊分冊》及相關程序文件的發(fā)布和執(zhí)行，落實各項管理職責。

①參與公司組織的項目合同評審及收到評審后的合同交底，負責組織編制工程質(zhì)量計劃或?qū)嵤┦┕そM織設計并組織實施；

②負責組織開展項目環(huán)境因素和危險源識別工作，編制項目環(huán)境、職業(yè)健康安全管理計劃、應急預案，負責運行管理。建立應急指揮機構和進度管理，定期組織應急演練。

③負責根據(jù)合格材料分包商[中介機構]名單進行材料采購，負責對B類材料分包商進行評審審批，根據(jù)合格勞務/工程分包選擇外包團隊；

④負責組織對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品標識和追溯施工過程【特殊/關鍵工序】的控制和管理，執(zhí)行公司公布的設備使用、管理制度和安全操作規(guī)程，確保施工設備始終在狀況良好，對施工現(xiàn)場負責安全生產(chǎn)，文明施工；

/分項目及已完成項目的檢驗檢測工作的實施和管理；

⑥負責組織工程檢驗、計量、試驗設備的使用、維護和管理，組織實施分項工程檢驗、試驗狀態(tài)識別，實施不合格品整治計劃，實施不合格品的糾正和預防措施。項目;

⑦組織工程竣工驗收和交付。

〔4〕嚴格財務制度，明確財務紀律，加強財務管理和預算管理，實行多種形式的內(nèi)部承包責任制。

[5]定期分析項目成本，制定降低成本的措施，并抓緊落實。

[6]做好與客戶、監(jiān)管單位和地方政府的公關工作，及時解決各種糾紛，組織記錄和保存各類原始文件，及時提供調(diào)價和理賠依據(jù)，參與在理賠調(diào)整中。工作。

3.2.2.2技術負責人的職責

[1]負責項目的質(zhì)量管理、技術管理和技術管理，直接領導工程部工作。

[2]負責本項目建設中技術規(guī)程、施工規(guī)程X、質(zhì)量標準及公司有關文件的貫徹落實并督促落實。

[3]負責本項目的檢驗、測量和試驗設備控制和測量管理工作。

[4]負責組織施工技術調(diào)研，組織實施施工組織設計。

[5]組織審定設計文件，審定施工方案，審定臨時工程設計和臨時工程項目、工程量、資金方案，參加設計文件會議。解決施工和生產(chǎn)中的技術難題。

[6]組織具體實施施工過程控制技術工作。

[7]參與項目竣工驗收，組織編制項目竣工文件，參與項目驗收交接工作。

[8]組織開展科技進步活動，具體落實科技項目實施，總結推廣行之有效的新技術、新工藝、新材料、新裝備，組織編制工程技術總結和工法開發(fā)工作。組織科技文獻的收集、整理和整理。

3.2.2.3質(zhì)檢工程師的職責

[1]參與工程經(jīng)理部組織的對處罰數(shù)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等方面的檢查整改工作，對檢查整改情況進行審核和記錄。

[2]對危及人身安全的施工，有權責令停工并做好記錄。

[3]對生產(chǎn)過程中的不合格品進行識別、標記、審查、處置和記錄進度，并報公司安全質(zhì)量部門備案。

[4]負責子項目/子項目的檢驗和測試。

[5]負責子項目/子項目的質(zhì)量檢查和評價結果的進度評估。

[6]參與隱蔽工程的驗收。

[7]按相關文件要求制作相關管理記錄。

3.2.2.4材料經(jīng)理的質(zhì)量責任

[1]負責收集整理材料分供應商/中間商的信息，并上報公司工程部。

[2]負責采購合格材料分供應商/中間商名單中的A類材料批次X。

〔3〕為客戶提供的產(chǎn)品建立收、發(fā)、定金賬戶，并做好核對工作。

[4]負責指定材料的檢驗、試驗和復驗。

[5]負責物資的運輸、儲存和保管。

[6]采購和使用材料、機械設備時，應檢查其是否符合環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的要求。

3.2.2.5測試人員的質(zhì)量責任

[1]負責材料和加工產(chǎn)品的抽樣檢驗，及時將檢驗結果反饋給有關部門或人員，做好標識工作。

[2]負責檢測設備的檢驗、檢驗、管理和正確使用。

[3]對測試數(shù)據(jù)的正確性、準確性和完整性負責。

[4]負責測試數(shù)據(jù)的收集、整理和歸檔。

[5]請勿使用不合格且超過檢驗期限的設備。

[6]負責施工過程中的試驗工作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定和試驗程序。

3.2.2.6記錄人員質(zhì)量責任

[1]負責本項目質(zhì)量記錄的收集、分類、整理和保存。

[2]負責按照有關文件對本項目使用的相關標準、法規(guī)X、圖集進度標志，確保在施工過程中不使用過時版本。

3.2.2.7飛行員質(zhì)量責任

[1]認真執(zhí)行上級有關規(guī)定、各項管理制度和技術法規(guī)、標準、技術經(jīng)濟指標。

〔2〕負責管理部門機械設備臺賬的建立。

〔3〕負責管理部門進出境機械設備的檢驗和驗證。

[4]督促管理部門相關機械設備操作人員認真填寫操作記錄和維修記錄。

[5]堅決落實機械設備“三定制”和作業(yè)記錄制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握機械技術狀況，做好機械設備的管理、使用、保養(yǎng)和維修工作，并隨時向上級匯報情況。設備往往處于良好的技術狀態(tài)，充分發(fā)揮機械設備的性能。

[6]經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，及時了解機械設備的狀態(tài)，解決現(xiàn)場管理、使用、保養(yǎng)、維修中的問題。

[7]負責編制和上報各級機械設備維修保養(yǎng)方案。

[8]負責機械設備原始數(shù)據(jù)的收集、匯總、存儲和分析，及時準確上報。

[9]負責機械事故的分析、調(diào)查、登記和報告，以及總則機械事故的處理。

[10]對外租用的機器設備，應按自有管理。

3.2.2.8工程隊長的職責

[1]認真執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)、方針、政策和上級發(fā)布的各項管理制度。

[2]在項目經(jīng)理的直接領導下，負責項目的工期、質(zhì)量、環(huán)境、成本、安全生產(chǎn)和文明施工。

[3]負責對合格的勞務承包商進行日常考核、監(jiān)測和檢查。

[4]負責及時收集和匯總項目產(chǎn)生的記錄，妥善保存，并按要求上報。

[5]貫徹落實相關技術法規(guī)和標準，積極推動新技術、新工藝、新材料的應用，協(xié)助工程管理人員制定生產(chǎn)安排和質(zhì)量保證措施，并組織實施。

[6]負責對需持證人員進行崗前培訓和日?？己恕?/p>

3.2.2.9資本會計責任

〔1〕及時辦理經(jīng)濟簽證，認真編制在建項目月（季）報工作檢查報告。積極參與報告的審查。

[2]及時測算各單位的項目指標，為責任成本管理提供科學可靠的依據(jù)，了解各單位項目的盈虧情況。

[3]會同有關部門參與成本分析，會同各部門做成本核算工作。

[4]積極聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主等相關部門，做好竣工項目的調(diào)整、理賠、決算工作。

〔5〕加強與各部門的橫向銜接，掌握多手信息，按照公司有關規(guī)定，嚴格合理審核外包團隊建設項目結算和勞務分包結算。

[6]不斷學習，提高業(yè)務水平，及時完成領導安排的各項工作，為領導相關決策提供依據(jù)。

3.3建設目標規(guī)劃

3.3.1質(zhì)量目標

施工過程中嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001進度分項和單位工程質(zhì)量檢查評價，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。某市工程質(zhì)量監(jiān)測站，工程質(zhì)量評價結果合格率達到100%，確保達到某杯省級工程標準。

3.3.2持續(xù)時間目標

我公司中標后，計劃于2004年11月1日開工，2005年3月15日竣工（具體開工和竣工日期以業(yè)主和監(jiān)理批準的開工和竣工日期為準），總工期135天，比招標要求多150天。日歷天比計劃提前15天。全部工程計劃在旱季完成，以確保在2005年防汛部門規(guī)定的期限前完成。

3.3.3安全生產(chǎn)目標

項目建設貫徹“安全第一，預防為主”的方針。施工過程中杜絕重大人身傷亡事故、工程質(zhì)量事故和工程安全事故，輕傷率控制在0.12‰以下。按照某市文件標準，打造安全工地。

3.3.4環(huán)保文明建設目標

污水應達標排放；道路建成后應恢復原貌；廢渣運至環(huán)保部門指定點進行處理或堆放；按照本市文件標準建立文明工地。

整個工程嚴格按照“安全文明工地”標準組織，確保“安全文明工地”稱號。

3.4施工準備

在保證正常施工的前提下，施工準備工作要統(tǒng)一規(guī)劃，精簡節(jié)約，即時與積極相結合，盡量利用現(xiàn)有場地條件和地界范圍內(nèi)的土地，注意環(huán)保保護。

生產(chǎn)性臨時設施應根據(jù)施工進度需要統(tǒng)一規(guī)劃，并設在取水泵房規(guī)劃區(qū)域內(nèi)。盡量利用現(xiàn)場道路、場地等現(xiàn)有設施，并注意維護，確保施工安全。

3.4.1施工技術準備

3.4.1.1施工技術公開

開工前應邀請業(yè)主和設計單位對施工設計進行詳細交底，把握設計意圖，明確設計要求，重點了解新結構、新材料、新工藝、新工藝技術，澄清疑慮，知道該怎么做。同時，進行現(xiàn)場勘察，核實施工設計和工程地質(zhì)條件，審查設計圖紙，根據(jù)現(xiàn)場施工條件制定實施施工組織設計，制定施工技術交底，設置工地工程實驗室，并在開工前進行各項試驗準備工作。

3.4.1.2工程測量

施工測量是工程建設的基礎性工作。工程管理部組織由專業(yè)測量師組成的現(xiàn)場測量團隊，對基準點的進展情況進行系統(tǒng)的評審，對控制樁進行引導測量，對管線井和構筑物進行定位和放線。鋪設線路及施工過程控制和沉降觀測，施工測量結果作為竣工資料存檔管理，并報監(jiān)理工程師審核。

施工計量器具應當按照計量方法標準進行管理，并附有合格標志和定期檢查的使用標志，以保證儀器的有效性和計量準確性。

3.4.1.3材料和設備的采購

本項目材料采購嚴格遵守企業(yè)ISO9001：2000標準《質(zhì)量保證手冊》的材料采購程序文件。

對采購計劃的進度進行分級審批。采購需專人，對重要材料必須進行檢驗和抽樣，并在訂貨前進行抽樣檢驗檢測，確認產(chǎn)品符合規(guī)定的采購標準后再訂貨。

所有工藝設備均由分包商嚴格按照其提供的施工組織設計中規(guī)定的設備采購相關程序和標準進行采購。

對于散裝物料，應認真進行來料抽檢。鋼筋、水泥等必須經(jīng)過合格的分供方鑒定，簽訂采購合同，對批量采購進度進行現(xiàn)場抽樣檢測，確認合格，不合格產(chǎn)品不得進入施工地點。

3.4.2施工前準備

派主管人員進行施工前協(xié)調(diào)規(guī)劃，盡快與建設者和當?shù)卣⒅鞴懿块T及相關合作單位建立密切聯(lián)系。消除施工障礙，暢通施工通道，提高準備效率，營造和諧和諧的施工內(nèi)外環(huán)境，也為項目的順利開工和后續(xù)建設生產(chǎn)的順利進行奠定了良好的基礎。

3.4.2.1與建造方和建造方代表的協(xié)調(diào)

及時主動向創(chuàng)始人和創(chuàng)始人代表報告工作情況，與創(chuàng)始人和創(chuàng)始人代表協(xié)商工作事項，商定議事規(guī)則和程序，確定例會制度。同時，協(xié)助建設方在開工前辦理各項審批手續(xù)，落實現(xiàn)場施工條件，與建設方協(xié)商施工現(xiàn)場和大型臨時設施的總體規(guī)劃方案。

3.4.2.2與社會有關部門的協(xié)調(diào)

施工前要積極與當?shù)毓病⒔煌?、氣象、水電等相關部門取得聯(lián)系，了解政府及主管部門的最新管理信息，制定相應的管理制度，使施工行為符合規(guī)范。當?shù)毓芾砗头ㄒ?guī)，以獲得當?shù)卣椭鞴懿块T的支持、理解和合作。

3.2.2.3施工環(huán)境協(xié)調(diào)

首先，做好對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境的調(diào)查研究，把握真實情況，增強工作的預見性、針對性和及時性，盡量減少自然或人為不利因素對施工現(xiàn)場的影響。建設，為建設順利進行創(chuàng)造良好環(huán)境。健康）狀況。

3.4.2.4與供應商的協(xié)調(diào)

管道的質(zhì)量和供應是制約施工的關鍵因素之一。施工前應妥善安排管道的采購方式和供應渠道。做好采購計劃，及時聯(lián)系供應商，確認供貨時間，平衡供貨計劃，達到“保證質(zhì)量、滿足需求、降低成本”的目的。

擬投資的主要工程機械設備清單

4.1擬投資的主要工程機械設備清單

擬投資的主要工程機械設備清單

第四水廠水源工程

序列號

機器或設備名稱

類型規(guī)

數(shù)字網(wǎng)格

數(shù)量

出生國家

生產(chǎn)年份

額定功率［KW］

生產(chǎn)能力

用于建筑工地

評論

1

挖掘機

WY100

1.0

2

中國

2002_

330

好的

土方工程

開始工作

2

推土機

T140

2

中國

2000_

114

好的

土方工程

開始工作

3

滾筒

YL9/16

1

中國

1999年_

100

好的

土方工程

開始工作

4

振動滾筒

YZT16

2

中國

2002_

128

好的

土方工程

開始工作

5

垃圾車

TB342

8T

8

中國

2001年_

99

好的

土方工程

開始工作

6

卡車

CA141

5T

2

中國

1999年_

99

好的

物資運輸

開始工作

7

垃圾車

QS1

1噸

8

中國

2003年_

8.8

好的

運輸

開始工作

8

混凝土攪拌機

JZC350

3

中國

2003年_

8.0

好的

混凝土工程

開始工作

9

汽車起重機

QY50

2

中國

2001年_

162

好的

起重

開始工作

10

汽車起重機

QY16

3

中國

1999年_

155

好的

起重

開始工作

11

提升

JJM12

2噸

2

中國

2004年_

7.5

好的

起重

開始工作

12

鋼筋折彎機

GW-40

2

中國

2003年_

3.0

好的

加固工程

開始工作

13

鋼筋調(diào)直機

GT4-14

2

中國

2002_

5.5

好的

加固工程

開始工作

14

鋼筋對焊機

LN-75

2

中國

2003年_

75千瓦

好的

加固工程

開始工作

15

鋼筋切斷機

G140

2

中國

2004年_

4.0

好的

加固工程

開始工作

16

木工圓鋸

喬丹104A

2

中國

2004年_

3.0

好的

模板工程

開始工作

17

木刨機

MB106A

1

中國

2003年_

7.5

好的

模板工程

開始工作

18

潛水泵

QY-25

10

中國

2004年_

好的

排水工程

開始工作

19

發(fā)電機

200GF

2

中國

2001年_

好的

臨時電源

開始工作

20

臺鉆

13MM

1

中國

1999年_

好的

模板工程

開始工作

二十一

焊機

BX1-500

10

中國

2002_

二十二

好的

頂管工程

開始工作

二十二

頂管設備

DTN1200

2

中國

2001年_

好的

頂管工程

開始工作

23

電動振動錘

DZ150

1

中國

2002_

好的

樁基工程

開始工作

24

灌漿泵

BW150

2

中國

2003年_

4.0

好的

防滲工程

2個月

25

軸流風機

2

中國

2004年_

11.5

好的

頂管工程

開始工作

26

駁船

2

中國

2002_

好的

沉管

開始工作

27

起重船

4

中國

2002_

好的

沉管

開始工作

28

剪板機

2

中國

2003年_

好的

鋼管生產(chǎn)

開始工作

29

卷板機

2

中國

2003年_

好的

鋼管生產(chǎn)

開始工作

30

邊緣分析

2

中國

2003年_

好的

鋼管生產(chǎn)

開始工作

31

平板拖車

1

中國

2000_

好的

運輸

開始工作

32

鋼板整平機

2

中國

2003年_

好的

鋼管生產(chǎn)

開始工作

33

試壓泵

1

中國

2002_

好的

管道壓力測試

開始工作

34

氬弧焊機

1

中國

2002_

好的

不銹鋼管焊接

開始工作

4.2本方案用于本項目的檢驗、數(shù)量和試驗設備

本方案用于本項目的檢驗、測量、試驗設備清單

序列號

設備名稱

規(guī)格

單元

數(shù)量

評論

一，

檢驗檢測設備

〔一〕

建筑材料

1

砂標準篩

10-0.16mm

放

1

自己的

2

石標篩

100-2.5mm

放

1

自己的

3

破碎值計

塔

1

自己的

〔二〕

混凝土土

1

暴跌

放

1

自己的

2

保護層測試儀

HBY-84

塔

1

自己的

3

滲透儀

HS-40

塔

1

自己的

4

錘子

HT225

塔

2

自己的

5

砂漿濃度計

SC145

塔

1

自己的

6

試用

150×150×150

團體

10

自己的

7

試用

70.7×70.770.7

團體

10

自己的

8

試用

不滲透性

團體

3

自己的

〔三〕

巖土工程

1

標準箱

10-0.074mm

放

1

2

限流器

LX-1

放

1

3

標準壓實機

輕重

放

1

4

相對密度計

WJ-2

塔

1

5

環(huán)刀容量測試儀

100噸

放

3

〔四〕

泛型類

1

規(guī)模，平衡

各種各樣的

放

1

自己的

2

電烤箱

300℃

塔

1

自己的

〔五〕

檢測類

1

激光經(jīng)緯儀

塔

2

自己的

2

普通經(jīng)緯儀

塔

2

自己的

3

等級

塔

3

自己的

4

內(nèi)閣級

塔

1

自己的

5

超聲波探傷儀

CTS-21

塔

1

自己的

6

磁粉探傷儀

DCF-C

塔

1

自己的

7

測厚儀

CCH-30

塔

1

自己的

8

高壓檢漏儀

塔

2

自己的

4.3機械考勤保障措施

[1]由于工期緊、施工條件復雜、技術要求高、標準高，特別是頂管工程和取水泵房施工量大，保證質(zhì)量是重中之重項目和建設周期。管道工程和取水泵房建設為龍頭，配合土方機械、混凝土攪拌設備、配電設備、鋼卷管等，做好現(xiàn)場組織工作，確保設備處于良好使用狀態(tài)。

[2]配備足夠的常用設備，如鋼筋機械、木工機械、機鉗加工設備等，由專業(yè)的施工隊伍自行負責施工，確保施工現(xiàn)場，人到機，保證加工生產(chǎn)的需要，并配置足夠的備用機械。

[3]機械頂管設備、挖掘機、鉆機、大型起重機、滾筒攪拌機設備、鋼管卷取機械等所有大型、專用機械設備，由公司調(diào)集進場，做好大型設備的進出線準備。道路調(diào)查和保障措施。

[4]特種設備和大型設備的操作人員應配備人員和機器，并由經(jīng)過培訓的操作人員和司機從事施工，以確保設備安全和工程質(zhì)量。

[5]制定備用設備計劃，以確保應急需求。

[6]做好維修工作，使所有用于銷毀的機械都處于良好的運行狀態(tài)。

勞動力情景和周轉材料情景表

5.1沉井井的勞動力分配和進出計劃

施工人員接到中標通知后，成立工程管理部，選拔施工隊長、副隊長、技術員、工作班長及部分員工，準備小機、工程經(jīng)理、工程技術負責人、施工隊長技術人員帶領部分員工，3天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，安排與甲方的初步接觸，做好吃、住、行、建工棚、料棚等工作。工程副經(jīng)理配合上級領導在大本營組織生活必需品、機械設備、小設備的運輸，每天在簽訂合同前圍繞物資爭取。沉箱完成后，將主要人員轉移到底蓋和底板，沉箱的高度和房屋上部的施工，泵房的施工人員將配備齊全。泵房建設完成后，可疏散沉箱施工的當?shù)厝藛T。

本工程的沉箱包括機械頂管工作井和取水泵房下部結構的沉箱。

5.2高層管理人員配置及進出計劃

頂管技術人員進場時間如下：工程副經(jīng)理、施工組長、技術人員在沉箱混凝土澆筑前進入現(xiàn)場，頂管與沉箱工程配合具體安排。

所有頂管施工人員在沉箱底部密封后進入現(xiàn)場，做好頂管施工設備安裝準備工作。頂管施工完成后，人員將連同頂管設備一起撤離。頂管需要24小時連續(xù)作業(yè)。

5.3樁基工程人員配置及進出方案

樁基工程的勞動力將在開工時進入現(xiàn)場。一是啟動樁基前期工作。條件具備后，將安排樁基施工。樁基施工完成后，樁基施工人員可以撤離現(xiàn)場。所有樁基施工應在旱季完成。本項目的樁基工程規(guī)模不算大，但直接制約了取水頭的施工布置。因此，其人員安排不能有絲毫放松。選擇有能力和經(jīng)驗豐富的樁基操作人員進行水下樁基施工。

5.4取水頭及水下管道施工人員配置及進出方案

項目建設完成后，將根據(jù)項目特點，調(diào)配管道施工人員、潛水員、電焊工等技術人員，進行取水頭的組裝和水下管道的預組裝。組裝并進行了水壓試驗。

樁基施工完成后，進行取水頭的安裝和水下管道的安裝。取水頭安裝和水下管道鋪設完成后，當?shù)厝藛T將轉入泵房工藝管道及設備安裝工程。

5.5勞動力計劃表

勞動力情景

第四水廠水源工程單位：人

工作類型

分項目建設階段的勞動力投入

0-8天

9-76天

77-128天

129-135天

水管工

4

4

4

4

具體的

2

10

10

2

鋼筋工人

4

20

20

2

腳手架

10

10

木工

2

10

16

焊機

2

12

12

2

鉗工

2

2

2

2

電工

4

4

4

4

畫家

2

2

4

1

瓦工

2

4

8

2

泥水匠

2

4

4

儀器工人

2

4

4

起重機

4

6

6

2

材料工人

3

3

3

3

測量員

3

3

3

3

測試人員

1

1

1

1

潛水員

4

4

2

司機

2

6

6

2

普通工人

59

95

181

60

全部的

100

200

300

100

勞動力的動態(tài)曲線顯示在施工進度計劃的水平條形圖中。

5.6輪作物料方案表

材料名稱

單元

數(shù)量

軌

公斤

500

組合鋼模板

噸

1.5

鋼架

公斤

600

木頭

45

膠合板

㎡

1.365

木絲板

㎡

5.5

支撐鋼管和緊固件

公斤

80

光束夾具

公斤

1

零星的夾具

公斤

2

模板

㎡

14000

計劃開工、竣工日期及施工進度網(wǎng)絡圖

本項目項目較多，工期緊張。為有效控制工期，采用網(wǎng)絡化方式控制工期進度，充分體現(xiàn)了施工過程之間的相互邏輯關系，確定了便于實施和檢查的關鍵線路。圖像進度。同時，在建設過程中，結合人、機、物、錢的合理配置和有效重疊，采用網(wǎng)絡化的方式，使人、機、物、錢的協(xié)調(diào)和最大化。確保項目期限的順利實現(xiàn)。

6.1項目開始和完成日期

項目計劃于2004年11月1日開工，2005年3月15日竣工（具體開工日期以業(yè)主和監(jiān)理批準的開工報告為準），總工期為135天，其中比招標文件要求的工期提前15天。天空。

6.2各分項專業(yè)項目建設進度計劃

各分項專業(yè)項目的施工進度計劃請參考整體施工進度網(wǎng)絡圖和整體施工進度橫條圖。建設總進度網(wǎng)絡圖見某市四水廠水源工程總建設進度計劃網(wǎng)絡[圖6.2-1]；建設總進度水平條形圖見某市第四水廠水源工程總建設進度計劃水平條形圖[圖6.2-1]。6.2-2]。

建設總體規(guī)劃

7.1總體布局是這樣的

施工現(xiàn)場必須設置滿足現(xiàn)場條件和施工需要的施工道路、臨時設施、施工水電臨時管道，并設置滿足材料和設備儲存和保存的倉庫設施。

臨時設施的布置應本著因地制宜、經(jīng)濟實用、前后結合、安全便捷、布局合理、有利于周邊環(huán)境保護的原則。根據(jù)施工方案和流程操作程序，本地段擬在河堤、工作井和取水泵房設置臨時設施。

用于本項目工期短。根據(jù)場地條件，就近租用辦公、生活設施以及周轉材料和材料加工場地。

7.2臨時設施計劃和臨時用地

根據(jù)施工需要和總體施工布置，本項目臨時設施見表7.2。

臨時表面

第四水廠水源工程

利用

面積[平方米]

地點

所需時間

建設管理處

200

就近租

2004.11.1-2005.3.15

業(yè)主辦公室

20

就近租

2004.11.1-2005.3.15

監(jiān)察室

20

就近租

2004.11.1-2005.3.15

宿舍

300

就近租

2004.11.1-2005.3.15

宿舍、浴室

50

就近租

2004.11.1-2005.3.15

實驗室

20

進氣泵房面積

2004.11.1-2005.3.15

發(fā)電機房、配電房

2×20

一個在泵房，一個在工作井

2004.11.1-2005.3.15

臨時道路

4m×150m

現(xiàn)有至進水泵房

2004.11.1-2005.3.15

泥漿罐

2×8

一個在泵房，一個在工作井

2004.11.1-2005.3.15

鋼管生產(chǎn)區(qū)

2400

四水廠預留土地

2004.11.1-2005.3.15

材料、水泥等倉庫

100

進氣泵房面積

2004.11.1-2005.3.15

鋼管組裝現(xiàn)場

800

在長江大堤上

2004.11.1-2005.3.15

電源線

2000m

從聯(lián)絡點到各個工地

2004.11.1-2005.3.15

管道堆放處

200

運作良好

2004.11.1-2005.3.15

臨時供水管

500m

靠近建筑工地

2004.11.1-2005.3.15

防護棚和小倉庫

2×60

路堤，運作良好

2004.11.1-2005.3.15

加工場

2×200

進氣泵房面積

2004.11.1-2005.3.15

周轉場

2×100

進氣泵房面積

2004.11.1-2005.3.15

7.3施工總圖

負責施工總圖的施工人員應深入了解工程情況。熟悉擬建項目的平面位置、規(guī)模、埋深和工地條件，以及工地外可能提供的施工資源，了解工地“三通一平”，現(xiàn)場搭建臨時設施及地下障礙物。對公司的搬遷做出科學合理的安排。

7.3.1施工臨時用水

現(xiàn)場施工用水從業(yè)主提供的接收點直接連接到各個施工現(xiàn)場，并進行計量。

7.3.2建筑臨時用電

現(xiàn)場施工用電由業(yè)主提供的接點直接送至施工現(xiàn)場，安裝電表計量，抄表結算。

為保證施工的連續(xù)性，防止停電，在取水泵房臨時設施區(qū)和頂管坑臨時設施區(qū)安裝備用發(fā)電機。

7.3.3施工臨時道路

臨時道路建設充分利用了現(xiàn)場現(xiàn)有道路。

[1]現(xiàn)場設置施工通道，滿足施工需要，保證施工過程中材料和機械的順利搬運。

[2]根據(jù)設立單位的要求，設置必要的安全、環(huán)保、衛(wèi)生隔離措施，制定管理制度，確保廠房正常運行。

[3]對進出道路進行養(yǎng)護、養(yǎng)護和道路排水，確保道路暢通。

[4]從現(xiàn)有道路到取水泵房和鋼管生產(chǎn)場建設臨時道路，利用泥石壓實。

7.3.4建設通訊設施

為方便項目建設的對外溝通和施工協(xié)調(diào)，辦公室設置固定。當浸入和頂起時，提供對講機。

7.3.5場地排水

建立有效的排水系統(tǒng)，確保施工區(qū)域不積水。

7.3.6在工地建造臨時設施

混凝土和砂漿攪拌機是重要的臨時設施，是保證工程進度和質(zhì)量的重點工程。本項目建設中設置了3臺滾筒攪拌機，按流程操作規(guī)程分別位于施工區(qū)域內(nèi)。

施工材料或用具采購后應按計劃分批、分期采購，鋼筋、水泥、木料棚、其他腳手架、砂石料等直接運至加工或施工現(xiàn)場。

7.3.7臨時圍欄

工作井和取水泵房的施工現(xiàn)場應采用全封閉方式施工。施工完成后及時拆除。

7.3.8文物及地下障礙物調(diào)查處置

開工前，盡快組織人員通過各種渠道對擬建場地現(xiàn)有地下設施進行調(diào)查了解，繪制“地下障礙物綜合圖”，研究制定處置方案。經(jīng)業(yè)主同意，可在解決方案前實施拆除或搬遷，并制定相應的安全拆除措施。對地下電纜、輸氣管道、不定期自來水、地下人防工程、原地下室、不能拆除的歷史遺跡等，要嚴格保護。措施。

具體施工總圖請參見施工總圖【圖7.3】。

施工技術方案

8.1總體建設方案

本項目以機械頂管施工和取水泵房沉箱施工為主，重點施工作業(yè)井和取水頭。施工進度受控。安裝施工。

[1]本項目采用先進的施工管理技術，應用多層次網(wǎng)絡技術劃分施工項目進度任務，結合項目結構特點，合理安排施工順序，獨立運行。建設統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分專業(yè)組織，流程化作業(yè)，制定系統(tǒng)化的目標管理計劃，建設過程動態(tài)管理，進度信息的跟蹤、收集、分析、評估和優(yōu)化調(diào)整。確保實現(xiàn)項目的總體目標。

[2]推廣采用先進的施工技術和施工機械，確保施工質(zhì)量。本項目將重點關注的技術方案如下：

路堤至泵站的輸水管道采用機械頂升，水下管道在岸上組裝，安裝浮動下沉管。施工良好。盡量減少施工擾動和干擾及對周圍環(huán)境的影響。

〔3〕“群制、群防”做好工程施工質(zhì)量通病預防和施工全過程成品保護工作。

施工過程中的成品保護（包括材料、設備采購、成品保護）與常見質(zhì)量問題的預防密切相關。成品保護是預防常見質(zhì)量問題的重要環(huán)節(jié)，必須制定切實有效的成品保護措施。

[4]為確保文明施工，施工人員必須行為端正，遵守法律，嚴格執(zhí)行施工操作技術規(guī)程，施工現(xiàn)場布置必須符合安全標準和文明施工標準。自覺樹立崇高的環(huán)保意識和文化保護意識。當施工可能影響周圍環(huán)境或相鄰建筑物的安全時，必須采取有效的保護措施。

8.2重大項目建設條件及特點

8.2.1進水頭

取水頭由鋼梁、頂部混凝土蓋板、格柵、底板、導流板、鋼管樁、鋼管鉆孔灌注樁組成。

支架由鋼管鉆孔灌注樁和鋼管樁組成，下部由六個間距組成。5m鋼管灌入孔，Φ600×12×27419mm鋼管，共6根，上部Φ600×12×3720mm鋼管樁（調(diào)整段）在鋼管樁和鋼管灌注樁之間用法蘭盤連接。

管支架底板由4塊GL-2和2塊GSC-1組成，橫梁上放置2塊GB-2板。中間底板由2片GL-1和2片GB-1組成，管頭固定在其上。

支架頂部由GKJL-1和6個B-1組成。

頭部兩側有格柵，共2個格柵9[4900×3300mm]，2個格柵2[1600×300mm]，2個格柵4[1700×970mm]。

各種鋼構件采用A3鋼，焊條采用T422。焊縫完全焊接，焊縫厚度≥8mm。打樁完成后，可根據(jù)實際情況調(diào)整調(diào)整段長度，假設每根樁頂與設計標高不同。為防止漂浮物進入箱內(nèi)，50mm導流板頂部與GKJL-1的間距為直徑為16mm水平鋼筋固定在調(diào)整段上。有兩個偏轉器。

⑨號法蘭是連接的主要部件，在打樁前需要將其與⑩號鋼樁頂部緊密焊接。打樁時必須做好防護措施，以免打斷，以免影響連接。第三橫拉桿的位置在施工時根據(jù)具體情況確定。鋼樁定位后，在鋼管內(nèi)澆注C20混凝土。鋼樁定位后，將所有連接件和導流板按測量尺寸切割組裝。

所有部件均防銹防腐。調(diào)整段的接頭設置在鋼底板下方，將上述鋼構件全部或部分調(diào)整組裝好，然后吊裝連接到鋼樁翼緣上。

導流板各板與桿的連接處，除鋼板焊縫采用V型焊縫外，其余均為角焊縫。所有焊縫均應滿焊，焊縫高度不得低于6mm此值。導流板兩端各開5個D=32的孔，用于連接管夾。為使導流板與取水頭的連接可靠，分別用鋼絲繩將兩根橫梁和吸頭的相應橫梁系在一起。綁上、下梁時，鋼絲繩需從頂部穿過，底板D=120預留孔。鋼絲繩綁扎要保證牢固。

混凝土強度等級為C25，保護層厚度為25mm。GL-2和GB-2[GB-1]上螺栓孔的縱向相互垂直。

施工順序：測量放線-鋼管注漿施工【包括水下管線鋪設部分鋼管注漿樁】-審核樁基各細節(jié)尺寸，進行取水頭構件切割-取水口水頭組件--進水頭吊裝到位。

8.2.2原水管道

D1420×14鋼管頂管施工，取水泵房至邊頂起降2趟（每趟）。757m路堤邊沿至取水口采用水下敷管，兩道D1420×14【每道長度10.95m】。水下管線架在5套DN1400鋼管樁支撐架上[間距為20m]。

河流最低水位-0.09m,平均水位4.07m,設計洪水水位9.55m,管道最高標高-2.1m.

在取水泵房與河堤之間設置頂管工作井。千斤頂管道就位后，枯水季節(jié)應取出千斤頂，長江水不會從管道流入取水泵房。頂管就位后，應在過長江大堤段的管道周圍填充水泥和水玻璃混合物，以防止長江水從管道與管道之間的縫隙中穿過長江大堤。土壤。管道注漿段長度不小于此值40m。為防止長江水沿管道滲漏，壓密注漿防滲墻，31.5×5×12m[管道上下兩側，6m每側中心線外側管道10m]，應設置在上游面的X型圍護結構內(nèi)，防滲墻應從內(nèi)頂起19m。灌漿技術要求如下：

灌漿液采用水泥和水玻璃的二液混合物：強度等級32.5[R]的新鮮普通硅酸鹽水泥，摻入2%的水玻璃，可摻入10%-30%的粉煤灰。漿液初凝時間2h，注漿量：漿液注入量20%，漿液壓力0.63-1.5MPa，水灰比不小于0.5?！靖鶕?jù)現(xiàn)場實際情況】。

注漿間距為1.0，注漿方式為先外注后內(nèi)注。

鋼管混凝土樁應穿透第三層淤泥層，進入第四層粗砂層不少于1.0m.

C25水下混凝土澆注到由管道支撐的鋼管樁中。

每組鋼管樁由兩根D600×12鋼管樁組成。-6.1m兩管樁之間設有連接件。管樁上部設有調(diào)整段，調(diào)整段與管樁法蘭連接。

調(diào)節(jié)段上端有I40工字鋼、管座、端板和管槽。管子落入管槽內(nèi)，用管夾固定在工字梁上。

為防止管架處河床及X圍坡被水流沖刷，應填筑石塊進行養(yǎng)護。頂管和鋪管交界處彎頭面積21.5×15m和19.5×6m每個套管支架區(qū)域內(nèi)拋石或石脊保護砌體，厚度不小于此1.5m。為保證取水頭和支架的安全，取水頭和支架上還應設置航標。所有焊縫的有效高度不小于此值8mm，所有鋼構件均經(jīng)過防腐處理。

施工順序：測放線-頂管工作井施工-機械頂管設備安裝調(diào)試-1#[2#]水管從工作井頂?shù)胶拥蘙鋼管孔施工-形成現(xiàn)澆樁]--轉身安裝頂管機【工作井至河堤管段水壓試驗】-與水下鋪管段連接-1#[2#]______輸水管從工作井頂?shù)奖梅俊?#、2#水下管道敷設與頂管段連接】——工作井到水管段水壓試驗進水泵房——工作井管道連接——管道穿過河堤段的防滲灌漿施工。

8.2.3進氣泵房

進水泵房包括進水泵房土建（下部結構和上部結構、配電室）、管道系統(tǒng)、電氣工程。

取水泵房平面尺寸：26500×24850mm，下部為結構，上部為房屋建筑。

[1]進水泵房設備安裝量見下表。

主要設備安裝工程

序列號

姓名

規(guī)格

材料

單元

數(shù)量

評論

1

24MN-33B型水泵

Q=2250h

鑄鐵

塔

3

兩用一備

H=18m,n=485rpm

2

Y355L-12型電機

N=160KW

380

鑄鐵

塔

3

兩用一備

3

IS200-150-400B型水泵

Q=346/hH=38m

鑄鐵

塔

2

準備啟用

4

Y250M-4型電機

N=55kw

380v

鑄鐵

塔

2

準備啟用

5

LD型電動單梁橋式起重機

T=10tH=18mLk=11.5m

鋼

塔

1

6

LD型電動單梁橋式起重機

T=5tH=18mLk=11.5m

鋼

塔

1

7

XWC〔C〕-2000型旋轉過濾器

B=2000

H=14.8M

鋼

塔

2

不銹鋼過濾器

8

XZ型鑄鐵鑲銅鑄鐵閘門

Φ1400_

鑄鐵

塔

2

帶起重機

9

XZ型鑄鐵鑲銅鑄鐵閘門

Φ1400_

鑄鐵

塔

1

帶起重機

10

FBEX法蘭蝶閥

DN1200

L=470

鑄鐵

個人

1

P=1.0MPa

11

FBEX法蘭蝶閥

DN1000

L=410

鑄鐵

個人

4

P=1.0MPa

12

FBEX法蘭蝶閥

DN800

L=318

鑄鐵

個人

3

P=1.0MPa

13

JD745X多功能水泵控制閥

DN800

L=1560

鑄鐵

個人

4

P=1.0MPa

14

RVHX彈性閥座閘閥

DN300

L=356

鑄鐵

個人

2

P=1.0MPa

15

RVHX彈性閥座閘閥

DN250

L=319

鑄鐵

塔

2

P=1.0MPa

16

50QW42-9-2.2型潛水排污泵

Q=42/hN=22kwH=9m,N=2840rpm

鑄鐵

塔

2

庫存一件

17

T30軸流風機

Φ600,Q=15000/H

鑄鐵

塔

2

θ=35°，n=1450r/min

18

JO-31電機

N=2.2kw

鑄鐵

塔

2

設備基礎澆筑前，先鑿好底板，再用C20混凝土夯實。在正確檢查設備尺寸之前，可以進行基礎施工。第二次澆水前，將地基表面和孔洞內(nèi)部清洗干凈。泵和電機螺栓定位后，用C20混凝土澆筑粉碎20mm。

圓形閘門：雙向壓力閘門，檢查尺寸后安裝。門框與導軌與墻體的縫隙應澆注兩次壓實，不得有滲水現(xiàn)象。二次澆注是門框的輪廓和導軌的外邊緣。防水套管和管道中間1/3填充油氈，兩端填充石棉水泥。

[2]住房建設

配電室結構特點：除緩沖層為C10外，其余均為C25。進水泵房基礎附近的土層因沉箱而受到擾動。為防止地基沉降過度和不均勻，應進行壓實和灌漿。X周長和深度根據(jù)沉箱的結構確定。平面尺寸為22500×22800mm。墻下獨立柱基礎和條形基礎。柱座標高為-1.7m，墊層[1800-2000]×100mm，墊層混凝土為C10。墻下條帶的基層為-1.6m墊層[500-700]×300mm，墊層混凝土為C15。

墻體：JQL上MU10磚用M5混合砂漿砌筑，JQL以下MU10磚用M10水泥砂漿砌筑。

外墻：外墻1采用乳白色外墻涂料，外墻2采用灰藍色石材涂料，外墻3采用赭色拋光花崗巖單板，外墻4采用灰白色鋁塑板單板，外墻5使用水泥砂漿外墻。

地板：衛(wèi)生間采用灰白色防滑石磚地板，除變壓器室地板外，其余地板均為水磨石地板。

窗臺：全部3.3m水平面以下的內(nèi)窗臺均采用灰白色拋光花崗巖貼面。

內(nèi)墻：衛(wèi)生間內(nèi)墻為灰白色墻地磚，貼面高度3300。泵房墻體及格子房內(nèi)外水池均涂刷1：2防水水泥砂漿,表面涂有白色乳膠漆。其余的內(nèi)墻用混合砂漿粉刷。刷上白色乳膠漆。

吊頂：全部刷混合砂漿，表面白色乳膠漆，衛(wèi)生間塑料扣板，控制室、配電室輕鋼龍骨灰白色石膏板吊頂。

屋頂：屋頂1為聚合物改性瀝青膜和膜防水屋頂，屋頂2為聚合物改性瀝青膜和膜防水屋頂，屋頂3為輕鋼夾層玻璃屋頂。

起重機梁軌道、防雷帶和M-10、C-10全表面油性粉末涂料。電纜溝內(nèi)壁涂刷1：2防水水泥砂漿。

鋁合金卷簾門、塑鋼門窗、鋼門、隱框鏡面玻璃窗。

取水泵房與配電房的距離為2550mm配電房由兩個變壓器房、一個低壓配電房、一個PLC房、一個大廳、一個工具房、一個衛(wèi)生間和一個內(nèi)院組成.配電室高度5.7-7.7m，進水泵房高度11.3-14.2m。

[3]結構

底平面尺寸為28900×25250mm，外框加厚1400mm，內(nèi)橫隔墻加厚1200mm，縱隔墻加厚1000mm。刃尖底部標高為-14.3m隔墻刃高和3.2m外壁刃高3.2m。拿一個C25混凝土后蓋。底板設定壓力1.5×1.5m設置間距為Φ16的底板防浮筋。

混凝土強度等級為C25，抗?jié)B等級為S6，鋼筋為HPB235和HRB335。混凝土保護層厚度：豎井壁、底板、隔墻35mm、牛腿15mm。

底板、框架、墻體的預埋鋼筋與相應受力鋼筋的連接處必須采用單面焊接，焊接長度不小于10d。底板、框架、墻體內(nèi)預埋鋼筋應按錨固長度≥40d預埋在混凝土中，外露部分長度≥10d【焊接】或50d【系孔縫】。無焊接條件的鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度HPB235為36d，HRB335為48d。關節(jié)在同一部分內(nèi)交錯排列。應盡可能在孔處繞過鋼筋。如果一定要切掉，應該從孔的中心切掉。切割好的鋼筋應在板面上沿孔壁彎曲，并焊接在孔邊的鋼筋或鋼筋圈上。所有預留孔和預埋孔必須在混凝土澆筑時預留或預埋，之后不得鉆孔或重新鋪設。

墻體、葉腳、底梁與底蓋混凝土與底板的接觸部位、墻體與隔墻樓板的接縫處及其他鋼筋混凝土施工縫處應鑿成粗糙面，沖洗干凈，方便新舊混凝土使用。緊密結合。

泵房油缸采用沉箱構造，制造油缸的工作坑深度為2.5-3.0m。葉片腳和底梁下應有足夠致密的中粗砂墊層，以防止氣缸制造過程中葉片腳和底梁下沉不均勻和傾斜。沉箱的全高分為兩部分。第一段的生產(chǎn)高度是從葉片底面計算的12.80m。第一段沉箱的制作內(nèi)容包括葉腳、墻體、KJ-1。第一段沉箱下沉至設計水平后，完成后蓋，澆筑鋼筋混凝土。底板，重新澆注-5.500m在樓板和隔墻之后，繼續(xù)第二段墻，將泵房樓梁倒轉。

100%，最后一批墻體混凝土強度達到70%，方可進行沉降施工。下沉前，應將底梁下的墊子均勻地去除，最后將刀腳下的墊子均勻地去除。墻上的孔應該用鋼板密封。沉箱采用不排水下沉和排水下沉相結合的方式下沉。初期采用排水沉降法。為防止沉降過程中出現(xiàn)流沙，在沉降達到一定深度時轉為不排水沉降。沉箱下沉內(nèi)容偏差符合XGB141-90TX的規(guī)定6.2.9文章的要求。

底蓋砼可在筒體下沉至設計標高前澆筑，底蓋在水下使用，底蓋砼最厚處為2.2m.底板可在后蓋混凝土達到100%前施工。

底板施工前，應將后蓋砼表面鑿平、清洗。

天坑很深14.3m。

100%時，才能拆除模板和支撐。

泵房上層建筑突出3.45m。

梁、柱、板保護層為20mm。鋼筋混凝土柱與墻的連接面均沿500mm預埋2Φ6的高度間隔，鋼筋伸入墻內(nèi)，柱內(nèi)錨固的長度是想象240mm的，加長500mm，加長為抗震設防期間延長1000mm或等于墻垛的長度，掛鉤與磚墻的豎縫固定。

進水泵房施工順序：測量放線——基坑開挖——沉箱邊墊施工——沉箱制作第一段——沉箱下沉——沉箱底部——沉箱底板施工——沉箱二段就位——沉箱滿水試水及基坑回填——上房施工（含配電室）——管道工程施工（設備安裝）——電氣工程施工——設備調(diào)試。

8.3具體建設方案

8.3.1機械頂升

8.3.1.1基本面

取水泵房至河堤輸水管道兩趟采用機械頂管施工，每趟較長756.81m，采用D1420×14鋼管。

[1]頂管機的選型

根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場情況，由于開挖面地層本身難以開挖和穩(wěn)定，且土壤含有承壓水且滲透性強，本工程所用頂管機必須為封閉式頂管機，為了穩(wěn)定開挖面的土壤，應有機械土壤平衡裝置。能夠在該土層下作業(yè)，較為成熟的密封頂管機機型包括：機械土壓平衡泥水壓頂管機（帶二次破碎裝置）、機械土壓平衡頂管機、掘進機，結合地質(zhì)條件結合工程施工特點，決定選用機械土壓平衡泥水加壓頂管機。

8.3.1.1.1機械土壓平衡泥水加壓頂管機工作原理

機械土壓平衡泥水加壓頂管機可確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成砂土、粉質(zhì)粘土和兩層土之間的頂進施工任務。該型掘進機的結構是在掘進機前端設置隔板，形成泥水壓力室；可預設刀盤壓力，可根據(jù)土壓自動伸縮，限位自動報警的刀盤，安裝在掘進機前端；刀盤切割孔的增減可根據(jù)刀盤的伸縮而手動或自動增減，并可隨時調(diào)整切割量。

頂管機正常工作時，刀頭按預設壓力緊貼待切土段。在前頂推力的作用下，旋轉切土，向前推進，保持土壤平衡。假設頂進過程中土壤硬度增加，頂進速度不變，刀盤正面阻力大于預設刀盤壓力，刀盤逐漸向后縮回，保持刀盤壓力在土壤上不變。刀頭縮回時，刀頭刃口自動增加，切土量增加，土對刀頭的壓力減小，土壓力增加，刀頭仍然使用預設的土壤壓力與新位置的土壤平衡。結合手動調(diào)節(jié)刀盤刃口和預設壓力的調(diào)節(jié)功能，可以非常準確地平衡土體的側向壓力。停機時，手動關閉切土口，刀頭仍保持接近土壤的預定壓力，將泥料倉與開挖面隔離。無論土壤太軟或太硬，當X范圍的自動調(diào)節(jié)達到極限值時，刀盤報警裝置都會報警，提醒操作者注意。通過調(diào)整最高速度和重新設置刀盤壓力，使土體達到新的平衡。.這就是機械平衡土壤的原理。

土體的精確平衡還包括土層中地下水的平衡。向開挖倉內(nèi)注入一定壓力的泥漿，泥漿不僅可以帶走土層中的顆粒物，還可以控制泥漿流量的大小。準確控制泥漿倉內(nèi)的水壓，平衡地下水。

所謂泥水加壓就是這樣。

從工作原理上看，頂管機在開挖過程中能保證平衡開挖面?zhèn)认蛲翂毫推胶獾叵滤碾p重作用，無論在停機或開挖時，都能控制正面土的穩(wěn)定。，保證各種地面環(huán)境。安全性，從而呈現(xiàn)出不同于其他頂管頭施工方法的獨特方法。機械土壓平衡泥水加壓頂管機土壓平衡原理圖如下圖所示。

泥水加壓頂管機土壓平衡機械土壓平衡原理圖

8.3.1.1.2機械土壓平衡泥水加壓頂管機各系統(tǒng)設備的功能

[1]可適用于管道工程的地質(zhì)、水文條件。

[2]精確平衡土壤和地下水的施工方法可以滿足長江大堤的要求。

防護要求，滿足文明施工要求，少擾民。

[3]______設備的泥水注排系統(tǒng)工作穩(wěn)定。泥水壓力調(diào)節(jié)方便，嚴格按照預定刀盤壓力，通過調(diào)節(jié)最高速度和刀盤開孔，可以準確控制開挖面的土壤平衡。

[4]激光制導系統(tǒng)使用計算機光目標讀取裝置將光目標圖像轉換為

坐標數(shù)據(jù)輸出；糾偏操作通過按鈕或手柄進行，操作結果以數(shù)據(jù)顯示器或指示器表示。

[5]頂管機與管段預留間隙的注漿在頂進過程中同步進行，注漿及時支撐了環(huán)狀土體免于坍塌，降低了管道的摩擦阻力。

[6]泥水系統(tǒng)在管道堵塞后設有反沖洗裝置。這時可以使用較大的水壓，而不影響開挖倉內(nèi)的泥水壓力。

8.3.1.1.3頂管機及輔助設備主要技術參數(shù)及特點

〔1〕1200頂管掘進機主要技術參數(shù)

頂管機型號DTN1200；

頂管機外徑1450mm；

頂管機長度3500mm；

頂管機自重78KN；

頂管機刀盤功率10kw*2；

頂管機刀盤扭矩65kNm；

頂管機的流量為4.2n/min；

頂管機刀盤平移量為-100~+50mm；

頂管機額定頂進速度>60mm/min;

頂管機最大修正角為2.00；

頂管機及配套設備總功率約70kw。

整個頂管機為兩級無鉸鏈結構，6500kN單作用油缸對稱分布，既起到連接兩段封頭的作用，又起到糾偏作用?！就诰騻}】、胸板、機頭傾角傳感器、變速箱、電機等，液壓控制柜和操作平臺均安裝在地面上，機頭空間設計非常合理。

〔2〕頂管機特點

機頭前端挖掘裝置由自動伸縮全斷面刀盤和隨動刀盤組成。在開挖過程中預先調(diào)整刀盤推力后，刀盤隨著土壓的變化來回移動。刀頭與刀架相互配合，自動調(diào)整切土孔大小，保持預定推力不變，達到自動平衡正面土壓力的目的。頭部前方還有一個與動力設備密封隔離的開挖倉，通過調(diào)節(jié)倉內(nèi)泥漿壓力可以平衡地下水。本設備為具有雙重自動平衡功能的頂管頭。是目前最適用于水下、粘土、粉質(zhì)粘土地層的頂進機，對土層的干擾最小。在穿越河流、道路、流沙、淤泥等復雜工況的頂進施工中，無需輔助施工措施，可為城市建筑和地下管線節(jié)省大量的保護費用。

這種機頭可以直接由地面操作人員判斷。機頭內(nèi)的各種儀表能準確、直觀地反映刀盤的土壓、扭矩、切土口大小和偏差。、校正量、機頭軸線水平角等參數(shù)，配以按鈕開關，全液壓控制系統(tǒng)，使機頭控制方便，操作簡單。機頭開挖、激光目標觀察、機頭偏斜趨勢分析、糾偏、地面沉降控制等關鍵操作均由機頭操作工程師完成，與其他人員關系不大，是中心控制型，易于保證頂管質(zhì)量。

[3]主要配套設備的組成和功能簡述

①主頂層系統(tǒng)

它由2個中國人2000Kn油缸、油缸支架和主頂液壓控制臺組成。總頂力4000kN，行程3.4m，油壓31.5MPa，無級調(diào)速，瞬時最高轉速顯示。

啟動和停止由電氣系統(tǒng)聯(lián)動控制。

②漿料系統(tǒng)

在一定的水壓和流量下，泥漿倉內(nèi)的泥漿被稀釋攪拌，泥漿被帶到地面沉淀池。水池水壓略高于地下水，保證切割表層土層無水土流失。水壓2-25mX范圍可以預先調(diào)整，管道、閥門和泵是均勻的Dg100mm系統(tǒng)。

③電氣控制系統(tǒng)

為所有設備供電，控制和監(jiān)測設備頂進速度、壓力、流量等工況，并與頂管頭操作人員進行通訊。除機頭外的所有設備均由電動液壓控制臺操作。

④觸變泥漿體系

在長距離頂管施工中，采用泥漿減阻技術，可以有效降低管道外壁與土體的摩擦阻力，大大提高頂管工作效率。注漿泵采用耐摩型螺桿泵，無壓力脈動，壓力0-3.5MPa無級調(diào)節(jié)壓力和流量。閥門和管道都是Dg32系統(tǒng)。

⑤接力接力環(huán)

內(nèi)容頂升力的60%-80%。中繼接力環(huán)的使用使得頂管工程中一次頂進的長度不受限制。管材是頂管機以外最關鍵的設備。接力環(huán)采用兩節(jié)無鉸鏈外殼形式，前后外殼之間裝有兩個D型橡膠止水閥，防止泥水滲入環(huán)外。

頂升力可達4000kN，每個繼電器環(huán)由電氣裝置控制依次開啟和停止。整個系統(tǒng)可控制10組繼電器環(huán)，確保500m頂部的聯(lián)動操作。帶自動氣壓補償?shù)睦^電器環(huán)示意圖如圖8.3.14所示（略）

⑥通訊系統(tǒng)

通信系統(tǒng)主要是地面與管道之間的通信。系統(tǒng)由20路普通開關和普通開關組成。它采用普通城網(wǎng)的供電和脈沖方式工作，通過連接到本地電話網(wǎng)就可以與本地電話網(wǎng)進行通訊。分機系統(tǒng)可以在分機內(nèi)進行無干擾通信，并在主機的控制下同時與各分機通話。系統(tǒng)各部分安裝在機頭、中繼室和地面控制室。

⑦軸承鋼構件

承重鋼構件包括：基坑導軌、頂鐵、承壓墻等，表示如下。

A、基坑導軌

基坑導軌是安裝在工作坑內(nèi)，為管道出孔提供參考的裝置。在頂管施工中，常有這樣的說法，打孔正常，頂管施工一半正常。尤其是鋼管頂進時，不容易糾偏，所以出孔時一定要多加小心，而且導軌頂進鋼管時，管接頭需要在導軌的支撐下焊接對接，可見導軌的重要性。為了保證鋼管頂進時管子外表面不被腐蝕磨損，鋼管頂進時的導軌必須使用滾輪支架。

導軌本身必須具有牢固、平直的特點，管段在頂壓和頂升時不應變形。鋼管頂進時管段靠在導軌上的圓心角考慮為600°左右。管段通常支撐在滾輪上。鋼管段需要在井底焊接成管道，所以焊接位置要預留支撐點，支撐點距離地面75米。-80cm焊接空間。

B、頂鐵

頂鐵可分為環(huán)形頂鐵和中間頂鐵兩種。環(huán)形頂鐵通常是內(nèi)徑較小、外徑與鋼管相同、有一定厚度的鋼結構。使鋼管受力均勻，保護管段端面。

因為中間頂鐵的長度通常比主頂?shù)纳斐鲩L度長，頂伸后主頂縮回，中間頂鐵的前端可以繼續(xù)前進到可以對接下一個的長度管段。，起到延伸主千斤頂推力的作用，同時也將幾個點的主推力傳遞給環(huán)形頂鐵。由于頂管機采用泥水法輸送開挖面上的土壤，因此中頂鐵應為馬蹄形。

C、承壓墻

承壓墻是指工作井后部的鋼結構，安裝在沉箱后座壁與主千斤頂之間。它的作用是把主千斤頂產(chǎn)生的巨大推力集中在幾個點的反作用力，均勻地分布在沉箱的后壁上，所以承重墻必須有足夠的剛度。

它通常采用單片結構。

8.3.1.2頂升施工工藝

在工作井頂進軸線前，按要求對稱布置主千斤頂，將待敷管段放置在千斤頂前的導軌上。刀頭配合頂進，將切入泥倉的泥土攪拌成泥漿，通過管道送出井外。一段管段壓入土中后，吊入下一段管段連接，繼續(xù)頂進，反復循環(huán)頂進至預定長度，即完成管道鋪設。頂管施工過程示意圖如下圖所示。

頂進施工過程示意圖8.3.1（略）

[2]頂升施工分為設備安裝和頂升作業(yè)兩部分。

①設備安裝：整套頂管機由頂管頭[包括和整流系統(tǒng)]、主頂升系統(tǒng)、進出泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)和軸承鋼部件組成。安裝分為井內(nèi)和井外兩部分。

設備安裝過程流程圖如下圖所示

放樣

安裝洞口止水圈

選水源、砌泥漿池

安裝滾輪支架

安裝后靠背

機頭吊裝就位

安裝操縱臺、控制框、主千斤頂油泵

安裝注漿泵

安裝注入泥漿管路

安裝激光經(jīng)緯儀

接通電路、油路

試車

②頂進施工流程：工作井至路堤邊頂頂進施工流程框圖如下圖所示：

頂管施工準備

機頭進洞

入泥頂進

吊下管節(jié)、焊接

頂進、測量、記錄、糾偏

頂完一節(jié)

最后一節(jié)

竣工測量

水下切割機頭

完畢

安裝中斷間

接中繼間

NO

NO

YES

從泵房頂管至工作井段重復上述操作，管頭從泵房頂入工作井，機頭直接從工作井中提升。

〔3〕正常頂進施工的技術措施

①頂升前的準備階段

a、在指定工作區(qū)域內(nèi)，合理安排施工場地，安排好出土運輸、吊車、灌漿系統(tǒng)的位置。

乙。管段堆放處應提前清理平整，管段堆放要整齊。堆放管段時，應使用專用吊索。起重作業(yè)應平穩(wěn)。

丙。每批管接頭到達施工現(xiàn)場后，應會同工程師或其代表逐段檢查管接頭質(zhì)量。

噴嘴圓度、端面平行度、垂直度；管道內(nèi)外防腐條件。對有質(zhì)量問題的管段進行標記，并通知廠家及時更換。

②頂管設備到位，安裝調(diào)試完畢

a、安裝導軌

鋼管頂進必須使用預制的滾輪支架作為導軌。導軌放置在混凝土基面上。導軌定位安裝后，必須平穩(wěn)，標高和位置正確，在頂升過程中承受各種載荷時不移位、不變形、不沉降。.

在放置導軌之前，應檢查管道的中心位置。

滾輪與管材接觸位置的平行度等參數(shù)在制造時得到保證，但在安裝時必須進行審查。托輥與鋼管接觸位置的標高應根據(jù)管道的設計標高進行調(diào)整，頂升時應經(jīng)常檢查調(diào)整，以保證頂升軸線的準確性。軌道設置坡度與設計軸線相同。

頂入工作坑的混凝土底面標高應為溝底標高減去托輥架的施工高度（約780mm）和10mm左右調(diào)整鋼板的厚度。本工程設計的管道標高遠大于井底所需設計標高，應采用工字鋼制作支架支撐。

導軌兩滾子接觸線與管段中心的夾角應為60°，由生產(chǎn)和軌道調(diào)整保證。

乙。設置承壓墻（靠背）

承重墻應承受和分散所有頂力，必須有足夠的強度和剛度。本工程承重墻設計承載力為15000kN。

工作井作為承重墻時，為使承重墻受力均勻，在承重墻與井壁之間澆筑找平混凝土砂漿，砂漿強度應在100#左右。

承壓墻平面必須垂直于頂升軸線。在頂升過程中隨時檢查。如果發(fā)現(xiàn)傾斜，必須重新布置以確保安全。

丙。安裝主要頂部設備

主頂進設備是指安裝在承壓墻前，使頂管機和鋼管段在軸向頂進的合力裝置。

千斤頂支架、組合滾輪支架、主千斤頂和管段的安裝關系如下圖所示。頂升時，組合式千斤頂框架上可安裝4個主千斤頂。

應多臺千斤頂協(xié)同工作，規(guī)格相同，行程同步。每個千斤頂?shù)墓ぷ鲏毫Σ淮笥陬~定壓力。油路必須并聯(lián)。每個千斤頂都配有獨立的控制閥。千斤頂?shù)淖畲笮谐虘∮谇Ы镯數(shù)挠透仔谐?0cm關于。

油泵站設置在主千斤頂附近。油路應安裝在一條直線上，以減小轉角，接頭不得漏油。油泵站應在井口操作室工作。

油泵最高工作壓力不大于32MPa，應檢查限壓閥、溢流閥、壓力表等指示保護裝置。

環(huán)頂鐵的外徑必須與管子的直徑一致，用環(huán)的外側推動管段。為了增加強度和剛度，可以增加內(nèi)徑方向的厚度和尺寸。馬蹄形頂鐵必須符合要求，剛度高，受力后不變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，不拆焊，與導軌的接觸面必須平坦的。

千斤頂布置及滾輪支架圖（略）

d.頂管機安裝

頂管機的尺寸和結構應符合要求，并應在地面上對整機進行詳細檢查。起重設備根據(jù)掘進機重量選用500kN汽車起重機。起吊前，將鋼絲繩放入井中，確保鋼絲繩足夠長。起吊時應使用專用吊索，保證平穩(wěn)緩慢，無沖擊、碰撞，并由專人指揮。

掘進機放在導軌上后，測量中心方向偏差和前后兩端的相對高差，并做好記錄。調(diào)整后，掘進機機體應與各組壓路機緊密接觸，壓路機受力均勻。

掘進機的電路、水、油、注漿管道及作業(yè)設備一一連接，各部件連接牢固，不跑、不跑、不滴、不漏。各部分單獨調(diào)試，進行綜合試運行。

③頂管出口密封技術措施

在頂管過程中，當管材從工作井出孔時，管材外壁與開孔之間必須留有一定的間隙。如果縫隙不能有效密封，地下水和泥沙就會從縫隙流入工作井。本工程管道埋深10m左右，地下水豐富，由長江水補給。在強土壓力和水壓力的作用下，卵石和礫石土會從預留的縫隙中噴出。如果孔處理措施