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Word———金工實(shí)習(xí)心得【工作心得】
角,最終將焊條漸漸地橫向移動(dòng),留意并且認(rèn)真,沒(méi)過(guò)多久,一條焊縫就能夠完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。
數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)使用CAM軟件畫(huà)圖并選用各種車刀,待我們畫(huà)好需要加工的工件的圖案后就能夠使用特地的軟件生成車床能識(shí)別的代碼,我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床,一種是法蘭克銑床,一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時(shí),老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原先人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。
電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相像的地方,都是使用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論學(xué)問(wèn)后就讓我們上車床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選取了心形的圖案進(jìn)行加工,雖然速度比較慢,但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜愛(ài)。
熱處理是使用退火,正火,淬火,回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱,從而轉(zhuǎn)變它們的硬度,脆性和含碳量。我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最終測(cè)試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理,簡(jiǎn)潔來(lái)說(shuō),熱處理還是比較簡(jiǎn)潔的。
快速成型??焖僭椭圃旒夹g(shù),又叫快速成形技術(shù),英文:RAPIDPROTOTYPING(簡(jiǎn)稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的簡(jiǎn)單的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它能夠在無(wú)需預(yù)備任何模具、刀具和工裝卡具的狀況下,直接理解產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡(jiǎn)況和工作原理,然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫(huà)圖,我們每個(gè)人都務(wù)必畫(huà)一個(gè)螺母作為作業(yè),剛開(kāi)頭我對(duì)那個(gè)軟件基本都不懂,經(jīng)過(guò)老師的一步步講解,我最終最終學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件。最終老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去試驗(yàn)室參觀快速成型的車床,并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。
數(shù)控沖床。我覺(jué)得數(shù)控沖床是最好玩的一個(gè),我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì)了怎樣操作數(shù)控沖床,數(shù)控沖床是數(shù)字掌握沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序掌握系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中,幾乎凡是數(shù)控的機(jī)器都要畫(huà)圖并生成代碼從而進(jìn)行加工,所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì)畫(huà)圖并生成代碼后,就能夠每個(gè)人上車實(shí)際操作了,在實(shí)操中,每個(gè)人不會(huì)的,老師都會(huì)急躁地講解,努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會(huì)。
最終兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先,老師給我們講解了打孔,套螺旋,裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工,由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活??偟恼f(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的,但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水,我最終換來(lái)了一把精致的錘子,看著檫得發(fā)亮的錘子,兩天的疲憊一掃而光了。
短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但它留給我的卻是許多值得思索的東西,它帶給我們的不僅僅僅是閱歷,它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作,許多東西假如不是自己親自去試試,很難把握其中所包含的學(xué)問(wèn),許多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,要不然只會(huì)紙上談兵,所以實(shí)踐是我們工科同學(xué)所務(wù)必的課程。
金工實(shí)習(xí)心得篇2
"金工實(shí)習(xí)'是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手力量,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,提高了工程實(shí)踐力量,培育了工程素養(yǎng)。
由于元旦放假,所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間,我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個(gè)工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在老師們急躁細(xì)致地講授和在我們的樂(lè)觀的協(xié)作下,我們沒(méi)有發(fā)生一例損害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,中午休息的時(shí)候,整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最終把作品弄出來(lái),雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來(lái)奮斗的結(jié)果。接下來(lái)的工種是鑄造,可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加急躁了。后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊,經(jīng)過(guò)了半天的電弧焊練習(xí),我們對(duì)電弧焊雖然沒(méi)完全把握,但也了解并學(xué)會(huì)了許多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要把握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了很多好玩的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個(gè)工種中,我都能夠完成自己的作品??粗约河H自設(shè)計(jì)并完成的作品,心里感到非常欣慰。
本次實(shí)習(xí)感想:
時(shí)間如流水,兩周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我體會(huì)頗多,我主要從以下幾點(diǎn)綻開(kāi)。
1、通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的自立操作技能。
3、在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和操作技能過(guò)程中,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。
4、實(shí)習(xí)過(guò)程中制訂的同學(xué)實(shí)習(xí)守則,加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對(duì)同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。
6、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎,同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!
金工實(shí)習(xí)心得篇3
從10月12日開(kāi)頭,我們07食品3班在信工大樓的金工實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了2周的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸鉗、車、焊、刨四個(gè)工種,老師們急躁細(xì)致的講授和我們樂(lè)觀的協(xié)作下,我們沒(méi)有發(fā)生一起損害事故,基本上達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿完成了兩周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)前,聽(tīng)說(shuō)兄弟姐妹說(shuō)金工實(shí)習(xí)很辛苦,第一次進(jìn)入工作場(chǎng)所的時(shí)候有點(diǎn)興奮。老師給我們講解留意事項(xiàng)時(shí),特殊強(qiáng)調(diào)平安問(wèn)題,列舉血淋淋的平安事故。此時(shí),我們徹底熟悉到平安的重要性。
然后我們分別支配了不同的職業(yè),第一天我被支配了車工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)要介紹下,我們了解了車床各部件的功能和使用方法,然后我們要做的就是利用車床的圓柱形工件。在老師一邊示范一邊說(shuō)明如何開(kāi)車的工件后,我們開(kāi)頭熟識(shí)車床的各個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和手柄的運(yùn)行,然后我們每三個(gè)人一組自己操作車床。但是,我們的車第一個(gè)工件不太順當(dāng),反復(fù)磨車,反復(fù)計(jì)算尺寸。經(jīng)過(guò)半天的辛苦,最初的工件最終出來(lái)了。尺寸不那么正確,但產(chǎn)生了成就感。經(jīng)過(guò)兩天的練習(xí)和總結(jié)閱歷,我們基本上把握了車床的操作,完成了老師對(duì)我們的評(píng)價(jià)。
第三天,我想學(xué)的是焊工和刨床。對(duì)于焊工來(lái)說(shuō),我并不生疏。我多次看到建筑工地閃耀的電火花。我知道那是焊接,但我是第一次親自焊接。老師為我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和留意事項(xiàng),焊接產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體有害,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要愛(ài)護(hù)自己,要求戴口罩和手套。從老師的說(shuō)明中,我知道焊條的角度一般在70到80之間,運(yùn)輸條的速度要求勻稱。起初,一些女同學(xué)對(duì)這件事感到可怕,但經(jīng)過(guò)幾次練習(xí),他們自然習(xí)慣了。我想操作起來(lái)很簡(jiǎn)潔,但事實(shí)并非如此。比我想象的要難得多。焊接鋼管,那里有個(gè)洞,這里沒(méi)有連接。這真的很難學(xué)習(xí)。在學(xué)習(xí)焊工的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)被焊接時(shí)的弧線刺傷眼睛,但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下去,基本上都把握了焊接的學(xué)問(wèn),但是要想達(dá)到職業(yè)工這樣的標(biāo)準(zhǔn),就需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接很累,也很危急,但我們親自焊接,體驗(yàn)過(guò),今后有更好的實(shí)踐機(jī)會(huì)。其次,開(kāi)頭學(xué)習(xí)方案,學(xué)習(xí)車床,操作這個(gè)方案,感覺(jué)變得簡(jiǎn)單了,老師要求的工件順當(dāng)完成了。
這么快金工實(shí)習(xí)的其次周,也是最辛苦的職業(yè)。老師告知我們鉗工完全是手工制作各種零件,最能熬煉一個(gè)人的手力量。接下來(lái)介紹鉗子、鋸子、各種銼刀的正確使用方法,用這些工具把圓柱體做成錘子。首先,我們要鋸平面。這是我第一次體驗(yàn)鉗工的辛苦,保持動(dòng)作,來(lái)回反復(fù)鋸,數(shù)百人來(lái)回,手和腰都酸了。但我明白,這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力,所以我們只能堅(jiān)持一點(diǎn)鋸。鋸屑結(jié)束后,用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地平整銼刀,先用粗銼刀,再用細(xì)銼刀,真的很花時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我的工件最終有了錘子的外形,打了個(gè)洞,用銼刀的平孔邊緣。當(dāng)把工件拿去給老師審核的時(shí)候,我以為我的作品已經(jīng)勝利了,但是老師看了,一系列的指出了我作品的缺陷和不足。此時(shí),我發(fā)覺(jué)鉗工的嚴(yán)密性和技術(shù)性、正確的尺寸、漂亮的形態(tài)、正確的操作手法是必不行少的。
短短兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束,看著自己手中的紀(jì)念品(一錘兩柱),這是用很多汗水和才智換來(lái)的?;仄疬@兩周的美妙時(shí)間,心里有一種充實(shí)和收獲的感覺(jué)。
通過(guò)這次學(xué)習(xí),雖然我們學(xué)到的不是許多,但是正如老師所說(shuō),三年出師,但是我們熟識(shí)并把握了肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和操作技巧,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。學(xué)到了書(shū)中沒(méi)有的東西,只有。
將理論和實(shí)踐相結(jié)合,這才是科技的真正意義所在。我信任這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累閱歷,而且是我高校生活中的又一筆珍貴的財(cái)寶。
金工實(shí)習(xí)心得篇4
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來(lái),期盼著學(xué)習(xí),懶散地享受真正的刀真qing的生活。很難。實(shí)習(xí)后,我認(rèn)為實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣。實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)潔的事情,也不是我們的假期,也不是一件簡(jiǎn)潔的事情,而是一件辛苦的事情。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到了許多課堂上不能學(xué)到的東西,并在意志質(zhì)量上進(jìn)行了熬煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。實(shí)習(xí)期間很累很苦,但我很快樂(lè)!由于我們?cè)趯W(xué)到的學(xué)問(wèn)的同時(shí)熬煉了自己的動(dòng)手潛力。金工實(shí)習(xí)是培育同學(xué)實(shí)踐潛力的有效途徑。也是我們高校生、工程類的高校生,特別重要的是共性好的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)是我們實(shí)際把握學(xué)問(wèn)的機(jī)會(huì),離開(kāi)教室嚴(yán)格的環(huán)境,感受到工作場(chǎng)所的氛圍。同時(shí),我們也感受到工人的感情,更清晰地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。
本學(xué)期主要完成的是車工、數(shù)控、鉗工、刨床、銑床。圓滿的是,有許多歌手種類的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有,但比許多學(xué)校多了許多歌手種類。究竟,我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒(méi)有必要把握一切。首先,我這個(gè)團(tuán)隊(duì)開(kāi)頭的是車削加工。
車削加工所用的刀具有車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀、成形刀等。我們主要使用車刀和鉆頭,車削加工時(shí),以工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),以工具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
車工是機(jī)械加工中最常用的職業(yè),無(wú)論是批量生產(chǎn)還是單一批量生產(chǎn)、機(jī)械維護(hù)等,車削加工都占有特別重要的地位。車削加工首先要安裝刀具,安裝刀具時(shí)應(yīng)留意:
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂部,確保刀尖和車軸線等高度。刀桿必需垂直于工作軸線。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)工具應(yīng)墊好、正確、堅(jiān)固。
4)安裝工件和工具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸工具和切削加工時(shí),請(qǐng)先鎖定方刀架。
安裝刀和刀后,開(kāi)頭進(jìn)行車削加工。
車端面時(shí),檢查車刀、方刀架、床鞍鎖在床上,用小滑板調(diào)整背部吃刀量,以免端面消失外凸內(nèi)凹。由于端面上從外到中心的直徑漸漸減小,切削速度也漸漸減小,粗糙度值較大。因此,最好從中心向外切削。
最終,切斷了工件。
切割工件一般需要留意的是:
1)工件一般夾在卡盤(pán)上,切割處盡量靠近卡盤(pán)。
2)安裝時(shí),刀尖和工件軸心線等較高,在不切斷的地方留有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短
3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分的間隙,提高刀架的剛性,削減工件的變形和振動(dòng)。
4)手動(dòng)供應(yīng)緩慢勻稱,切削速度低。
第一次接觸車床,即使老師強(qiáng)調(diào)了幾次,也會(huì)犯許多錯(cuò)誤,破壞幾把刀就是其中之一。但是,熟識(shí)車床后,對(duì)其他職業(yè)的機(jī)床也有許多熟悉。由于大同小異,舉一反三,為我們今后幾個(gè)職業(yè)的順當(dāng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
接下來(lái)是數(shù)控。
在那期間,我不僅學(xué)會(huì)了用軟件模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會(huì)了自己的編程和實(shí)際操作機(jī)床,制作了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控是指通過(guò)編程掌握車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作和編程,我深深感受到數(shù)字掌握的便利性、正確性、快捷性,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)實(shí)施相應(yīng)的操作。數(shù)車程序設(shè)計(jì)要求特別高的話,編錯(cuò)符號(hào)的話數(shù)車有可能不能運(yùn)轉(zhuǎn)。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不難,很快就提出了可行的方案。
盡管我們使用的數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng),但它肯定簡(jiǎn)單使用。我們?cè)诰幊踢^(guò)程中與其他同學(xué)相互關(guān)心,一個(gè)接一個(gè)地完成了老師支配的任務(wù)。大部分不是體力勞動(dòng),所以不累,但下一個(gè)職業(yè)很累。接下來(lái)是鉗工。
鉗工以手工作業(yè)為主,使用各種工具完成零件的加工、組裝修理等作業(yè)。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但在完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作的同時(shí),設(shè)備簡(jiǎn)潔,是機(jī)械制造和修理工作不行或缺的重要職業(yè)。
第一天,來(lái)到工作場(chǎng)所,聽(tīng)了老師的要求,看到黑板上看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的圖案,我們開(kāi)頭了實(shí)習(xí)。首先,在鐵塊上測(cè)量尺寸畫(huà)線,畫(huà)線。這項(xiàng)工作不能疏忽。畫(huà)錯(cuò)了會(huì)使自己的零件不符合尺寸。聽(tīng)了老師說(shuō)的留意事項(xiàng),依據(jù)老師說(shuō)的話,把尺寸畫(huà)得有點(diǎn)大。之后,是我一生難忘的鋸子。我以為是鋸子,那么拖,沒(méi)什么大不了的。但是,實(shí)際上鋸子也很講究訣竅,鋸子不累雙手麻木,雙眼驚慌,我們首先要調(diào)整鋸子的方向,依據(jù)鋸子的方向使力,鋸子時(shí)左手拇指靠在鋸子上,以免鋸子橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)定推動(dòng)手柄,鋸子與工件傾斜鋸子的角度,約10度~15度同時(shí),鋸削時(shí)右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓的前端,鋸齒應(yīng)直線往復(fù),不得搖擺,前推時(shí)加壓勻稱,回來(lái)時(shí)鋸齒從工件上輕輕滑動(dòng)。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快。鋸的開(kāi)頭和結(jié)束前的壓力和速度減小,以免損傷胳膊和鋸片。你也可以加少量的油。鋸結(jié)束后,需要銼刀,銼刀也很累很苦痛,只要把握方法,也不難。
首先要正確的把握銼刀,銼刀平面時(shí)持續(xù)銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼刀的關(guān)鍵,銼刀力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小;后手壓力大則后小;銼刀推動(dòng)中間位置時(shí),雙手壓力相同,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小;后手壓力增大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣,我們的銼刀也很簡(jiǎn)潔。
之后是刮、研磨、鉆、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。
鉗子的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話很無(wú)聊,上午可能一次又一次地,一次又一次地,一次又一次地幾天后,看到自己的加工成果,我們最想說(shuō)的是感謝指導(dǎo)老師。
接下來(lái)是銑削工。這次銑削的要求是制作6個(gè)不同方向的6個(gè)方面,達(dá)到老師的要求。因此,我們五個(gè)人組,開(kāi)頭的對(duì)刀等和車床的區(qū)分不大,很快就開(kāi)頭使用了。其次,我們特別留意的固定面、銑削面、分工合作的形式,沒(méi)有什么困難就完成了。只是,在閱讀圖紙和測(cè)量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)困難,但是經(jīng)過(guò)潘先生的討論沒(méi)有問(wèn)題。我認(rèn)為銑削工作比較簡(jiǎn)潔,但需要非常留意。
最終做的是挖掘工人。我們小組做的是刨床和齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是應(yīng)用于書(shū)本上與齒輪相關(guān)的學(xué)問(wèn),確定模數(shù)等,確定每次的進(jìn)給量,用模具切削,很快齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我感嘆不已。我可以做齒輪,再一次信任書(shū)上的話,決心今后學(xué)習(xí)更多的學(xué)問(wèn)。刨床的操作也是刀、圖紙、操作等。在這個(gè)操作中,必需留意。不要弄錯(cuò)方向。否則,這個(gè)機(jī)床可能會(huì)被我弄壞。當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)消失這個(gè)問(wèn)題,現(xiàn)在。其馀的沒(méi)有問(wèn)題。
15周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我學(xué)到了許多:
1.1的雙曲馀弦值。了解機(jī)械制造技術(shù)學(xué)問(wèn)和新技術(shù)、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培育、提高和強(qiáng)化了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新潛力。
2的雙曲馀弦值。2的雙曲馀弦值。金工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們
提高了我們的整體綜合素養(yǎng),不僅對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要優(yōu)勢(shì)有了更深的熟悉,還提高了我們的實(shí)踐潛力。讓我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的學(xué)問(wèn)。
3的雙曲馀弦值。3的雙曲馀弦值。我們也學(xué)到了老師的敬業(yè)、嚴(yán)格的精神。有的老師會(huì)多次向同學(xué)展現(xiàn)如何操作,直到同學(xué)真的很清晰。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué),關(guān)心女同學(xué),關(guān)心潛力強(qiáng)的同學(xué),關(guān)心潛力弱的同學(xué),大家相互學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)如何合作,增加同學(xué)之間的友情。
4的雙曲馀弦值。的雙曲馀弦值。我們?cè)趯?shí)習(xí)期間取得的勞動(dòng)成果。這些以前難以置信的小鐵器是自己磨練的,這種傲慢和成就感很難用語(yǔ)言表達(dá)。
金工實(shí)習(xí)在課堂上感受到了我作為工人的苦痛和樂(lè)趣,同時(shí)檢查了自己學(xué)到的學(xué)問(wèn)。金工實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)到人生的好處。
金工實(shí)習(xí)心得篇5
作為畢業(yè)生,新學(xué)期開(kāi)頭我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。由于上個(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過(guò)一次了,所以這次都做好了預(yù)備,不再像上次開(kāi)頭那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的,有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí),都讓我受益匪淺,使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動(dòng)這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西,也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心:加工中心是計(jì)算機(jī)掌握下的自動(dòng)化機(jī)床,比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動(dòng)換刀的裝置。我們?cè)趯W(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候,首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件,感覺(jué)挺難的。但是用了一個(gè)上午之后,發(fā)覺(jué)挺好用的,毫不費(fèi)勁地把所需要加工的零件模型給繪制出來(lái)了。然后就到機(jī)器前面聽(tīng)老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成,老師又演示了自動(dòng)換刀的過(guò)程,很便利。
接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過(guò)程、運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和幫助操作等信息,按肯定的文字和格式記錄在程序載體上,然后仿真,看下自己的設(shè)置對(duì)不對(duì),最終把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來(lái)就是加工中心的操作了,由于只有一臺(tái)設(shè)備,所以我們都沒(méi)有能夠自己動(dòng)手操作,大家都仔細(xì)的看了老師示范了一次。
2、線切割:主要是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來(lái)的工件很美麗,由于是用細(xì)金屬絲作為工具電極,所以鋪張極少,加工一些珍貴的金屬就再也不好過(guò)了。不過(guò)有個(gè)缺點(diǎn),就是加工的速度太慢了。假如設(shè)計(jì)的圖形過(guò)于簡(jiǎn)單的話,那就需要較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加工。
3、車削加工:車削加工主要用到的是數(shù)控車床,全稱是數(shù)字程序掌握車床,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型一般車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟識(shí)車床的各個(gè)部位,正確的使用lcd/mdi面板來(lái)進(jìn)行對(duì)刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然后進(jìn)行自動(dòng)加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡(jiǎn)潔得多,而且便利、精準(zhǔn),加工出來(lái)的零件更加美麗。
4、plc:plc是指可編程規(guī)律掌握器,是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后,對(duì)于紅綠燈又有了新的熟悉。也就是通過(guò)plc來(lái)掌握紅綠黃燈按肯定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來(lái),很奇妙的一個(gè)工種,對(duì)我來(lái)說(shuō)。
5、電火花:電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,以達(dá)到對(duì)工件的尺寸、外形及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料,還可以加工外形簡(jiǎn)單的表面,對(duì)于對(duì)薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特別要求的零件也可以加工。
6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以轉(zhuǎn)變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候,依據(jù)你所需要的零件的外形、大小、材料及其成分和性能要求,采納不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同,需要用顯微鏡才可以觀看出來(lái)。也可以依據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來(lái)推斷是何種鋼材。
7、快速成型:快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù),它可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌隙üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?,從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面供應(yīng)了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過(guò)材料的積累成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn),就是加工的時(shí)間太長(zhǎng)了。假如工件再大一點(diǎn),需要幾天的時(shí)間甚至更多。
8、銑削加工:數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō),數(shù)控銑床少了一個(gè)自動(dòng)換刀裝置,必需要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種外形簡(jiǎn)單的凸輪、樣板及模具零件等??偟牟僮鬟^(guò)程和加工中心一樣,先畫(huà)出所需要加工的圖形,然后用powermill編程,形成ug文件,最終放到銑床的系統(tǒng)中,完成自動(dòng)加工。
經(jīng)過(guò)了為期三周的實(shí)習(xí)生活后,對(duì)于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的熟悉。總的來(lái)說(shuō),數(shù)控主要是先畫(huà)圖,然后編程,再把程序接入到機(jī)器上,然后簡(jiǎn)潔地操作一下機(jī)床,完成預(yù)備工作,最終機(jī)床自動(dòng)加工。說(shuō)是簡(jiǎn)潔,但是要學(xué)好這一門(mén)專業(yè),不僅僅需要過(guò)硬的理論學(xué)問(wèn),也必需全面地把握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作,實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清楚的選擇。在最終,感謝一路教育我們的老師們,你們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)心得篇6
金工實(shí)習(xí)之前,信任許多同學(xué)都和我有同樣的想法,金工實(shí)習(xí)肯定是苦活,接下來(lái)的一個(gè)星期必定是又苦又累的。但是經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí),我明白到我這種想法是錯(cuò)誤的,之前的擔(dān)憂也沒(méi)必要,實(shí)習(xí)過(guò)程中布滿挑戰(zhàn),我可以從每一個(gè)工種中都能學(xué)到很受用的東西,增加了在高校學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝學(xué)問(wèn),同學(xué)們?cè)谶M(jìn)行各種工程訓(xùn)練時(shí),通過(guò)實(shí)際操作與練習(xí),獲得了各種加工方法的感性熟悉,初步學(xué)會(huì)了使用各種機(jī)械設(shè)備,有效地提高了我們的動(dòng)手操作力量。通過(guò)老師們的急躁講解,我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件進(jìn)行一些簡(jiǎn)潔的操作。這一個(gè)星期下來(lái),我們都有著很深的感悟,從當(dāng)時(shí)的躍躍欲試,到疲乏到叫苦連天,到勝利時(shí)的無(wú)比喜悅,都已成為過(guò)去式,我信任,這也會(huì)成為我們的美妙回憶。
以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的一些心得體會(huì):
這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC,在PLC實(shí)習(xí)中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程規(guī)律掌握器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采納一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行規(guī)律運(yùn)算,挨次掌握,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面對(duì)用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出掌握各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程,是工業(yè)掌握的核心部分。在老師的急躁講解之后,我們嘗試自己動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫(huà)圖,和小組組員一起驗(yàn)證結(jié)果,在完成全部任務(wù)后,對(duì)PLC也有了較深刻的理解,初步熟悉了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺(jué)到金工實(shí)習(xí)的樂(lè)趣,一開(kāi)頭我還以為實(shí)習(xí)確定是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺(jué)得我應(yīng)當(dāng)好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),擴(kuò)大自己的學(xué)問(wèn)面。
接下來(lái)我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí),線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開(kāi)頭我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才慢慢熟識(shí)一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè)"Y'圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來(lái)越清楚,過(guò)了一段時(shí)間,工件就加工好了。我看著加工的過(guò)程,我不禁贊嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn),讓我覺(jué)得實(shí)習(xí)越來(lái)越有意思。
然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí),那就是焊接了,在此之前,我對(duì)焊接是沒(méi)有什么了解的,始終都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。實(shí)習(xí)發(fā)覺(jué),焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的,剛開(kāi)頭我就感覺(jué)特殊難保持焊條的勻速,焊出來(lái)的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好
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