裝飾裝修工程施工方案與技術(shù)措施

裝飾裝修工程施工方案與技術(shù)措施裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室外后室內(nèi)，先地面后天棚、墻面、為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地釆取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面在門框安裝完，門窗扇安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽(yáng)臺(tái)下口和其他檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工：、天棚抹灰施工1、 工藝程序基層處理一彈天棚水平線f噴水濕潤(rùn)一刷107膠水泥砂漿一抹底層糙灰一抹中層糙灰一找平層檢驗(yàn)一抹罩面灰。2、 施工要點(diǎn)基層處理：樓板地面凡是有突出的砂漿或砕，均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗耳恭聽(tīng)后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰：在靠近天棚地墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板地面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要用力抹平，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰(找平皮糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子挫平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角通直，使棱角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤(rùn)，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。、墻面抹灰1、 打底灰本工程墻面防止空鼓和開(kāi)裂是抹灰質(zhì)量控制的關(guān)鍵，釆取如下技術(shù)措施。2、 首先要保證磚砌體質(zhì)量：砌筑時(shí)磚的含水率宜為8-12%,至少應(yīng)提前2d澆水，不得隨澆砌?，F(xiàn)場(chǎng)抽查磚含水率的簡(jiǎn)化方法，在現(xiàn)場(chǎng)斷磚，磚截面四周融水深度15-20mm即視為符合要求。3、 抹底層技術(shù)措施外墻釆用水泥砂漿抹灰，分層作為6mm厚打底搓毛)、6mm厚1：4水泥砂漿抹中層并搓毛)、6mm厚1：3水泥砂漿罩面搓毛。材料：水泥使用p32.5普通硅酸鹽水泥，含泥量小于3%的中砂。在女兒墻底部與頂板相接部位加釘200mm通長(zhǎng)鋼絲網(wǎng)，水平圈梁的界面處使用EC-1膠粘貼200mm寬玻璃絲布。、外墻涂料施工1、涂料施工工藝流程清理基層-填補(bǔ)縫隙-磨砂紙-滿刮膩?zhàn)觾杀橐荒ス?刷第一遍涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス庖凰⒌诙橥苛弦荒ス庖凰⒌谌橥苛弦徊鸪_手架。2、施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、贓物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò)2d,在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，能夠加不稀釋,但加水量不應(yīng)超過(guò)20%,涂刷外墻涂料用排筆或滾筒涂刷，內(nèi)墻涂料用批刀、抹子批刮。從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一直。外墻最一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接槎、無(wú)充墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題，內(nèi)墻涂料平整、光滑、色澤一致、無(wú)接槎。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。(4)、木門安裝、油漆1、 木門安裝施工工藝流程彈水平控制線一門框固定一檢查校正、釘牢一門框周邊縫嵌填一安裝門扇及小五金施工要求門框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開(kāi)啟靈活，穩(wěn)定且無(wú)自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致、邊緣整齊、尺寸正確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷開(kāi)啟靈活。2、 油漆施工施工工藝流程清掃、起釘、除油污-修復(fù)平整一打磨一結(jié)疤處漆片點(diǎn)-打油底一局部刮膩一第一遍油漆一補(bǔ)膩?zhàn)右荒ス庖坏诙橛推?。施工要求油漆施工時(shí)，木門含水率不大于18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可后方能大面積施工。(5)、塑鋼門窗安裝1、用于制作塑鋼門窗的防盜門材料根據(jù)業(yè)主的要求訂購(gòu)成口門，現(xiàn)場(chǎng)安裝，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色澤一致。塑鋼門窗制應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣以大大減少門窗的安裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門窗的加工尺寸較大時(shí)，能夠減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。塑鋼門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔弦汇@孔一組裝一保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門窗口各個(gè)需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，斷割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響美觀。一般推拉門窗斷料宜釆用直角切割，開(kāi)平門、窗斷墻宜采用45度切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或塑鋼型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，在進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確?？孜坏木龋部舍娪檬謽屖诫娿@，攜帶方便，操作靈活,但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直、以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼門窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，尤其是塑鋼門窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕、無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2-3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開(kāi)槽口做泄水孔。2、塑鋼門窗安裝：塑鋼門窗制作的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞的尺寸，與塑鋼門窗的規(guī)格是否相適合，在安裝塑鋼門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，在將鍍錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、實(shí)用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角條要割成45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，塑鋼門窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平，不得使用有劃痕的玻璃，門窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連接方形框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.Immo塑鋼門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1-5%、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不得用配性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其他雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對(duì)上后，在將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。、主要安裝工程的施工方法：1、給排水工程給排水管道釆用現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。較大長(zhǎng)度管道集中制作并編號(hào)后，再分層安裝。排水管道分層運(yùn)料，分層集中預(yù)制，從上到下逐層安裝。應(yīng)先進(jìn)行支架安裝，后進(jìn)行管道安裝。支架安裝時(shí)必須找準(zhǔn)坡度，地面鋼套管的管底要同裝飾面齊平，管上端要高出地面10-20mm。鋼套管及鋼管穿樓地面堵洞，采取“三步法”施工：、消除洞內(nèi)污物和松動(dòng)層面(用鋼絲刷)；、刷素水泥漿(用毛刷);室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝：、給水橫管應(yīng)有2-5%的坡度坡向匯水裝置。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端。、在安裝過(guò)程中，應(yīng)與土建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和支吊架的預(yù)埋，嚴(yán)禁錯(cuò)埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。、材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。、管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷處或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。、管道安裝要按照先干管后支管的順序進(jìn)行，并按規(guī)定設(shè)置支托、吊架。給水橫管要設(shè)0.003的坡度，坡向配水點(diǎn)；排水管的坡度按設(shè)計(jì)要求。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)釆用90度斜三通或90度斜四通管件。立管與排出橫管端的連接，宜釆用2X45度彎頭相連接。、暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水髙度應(yīng)不低于底層地面高度。、衛(wèi)生器具安裝的位置應(yīng)正確、平直，支、托架須平整、牢固，與器具接觸緊密，整排的器具應(yīng)一致。管道安裝竣工后，給水管道應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐保溫工序的施工。2、電氣配管工程暗配管時(shí)，保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管距建筑物表面距離不小于15mm。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10%。電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：當(dāng)管路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外的10倍。當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且位置便于穿線。A管長(zhǎng)度超過(guò)30m,無(wú)彎曲；b管長(zhǎng)度超過(guò)20m,有一彎曲；c管長(zhǎng)度超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲；d管長(zhǎng)度超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口處應(yīng)平整，管口光滑。埋于現(xiàn)澆混凝土的鋼管管內(nèi)壁要進(jìn)行防腐處理。3、 電氣配線配線的釆用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)截面的40%o4、 燈具、開(kāi)關(guān)、插座照明配電箱安裝：燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：、釆用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁厚不應(yīng)低于L5mm。、吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)于吊鏈編叉在一起。、軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護(hù)扣，兩端芯線應(yīng)搪錫。、燈具固定應(yīng)牢固，每個(gè)燈具固定用的螺栓不小于7個(gè)。并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座距地面高度一致高度差不應(yīng)大于lmm,同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)，高度差不大于5mm。5、電纜、配電箱、配電柜、控制柜安裝。、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于土5mm。、垂引下至配電箱等設(shè)備的電纜橋架，其中心位置應(yīng)與配電箱等設(shè)備中心線位置相對(duì)應(yīng)。、凡需開(kāi)也的配電箱，必須用開(kāi)孔機(jī)，嚴(yán)禁使用氣焊開(kāi)孔。、配電柜(盤)控制柜的安裝，首先按要求校直基礎(chǔ)型鋼，再進(jìn)行就位，盤柜的水平度，垂直度及盤、柜間接縫的允許偏差經(jīng)測(cè)定，符合規(guī)范要求，然后再進(jìn)行固定，柜基礎(chǔ)型鋼固定釆用膨脹栓或予埋鐵件。主控制盤，繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤，等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)釆用螺栓固定在基礎(chǔ)型鋼上