隧道防水板技術(shù)規(guī)格書

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范圍本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了鐵路隧道防水板的分類與標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、合格證、運(yùn)輸與貯存。2

規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T328.10建筑防水卷材試驗(yàn)方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（GB/T528-2009，ISO37:2005，IDT）GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T529-2008，ISO34-1：2004，MOD）宏祥：GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（GB/T1690-2010，ISO1817:2005，MOD）GB/T3511硫化橡膠或熱塑性橡膠耐候性（GB/T3511-2008，ISO4665:1998，IDT）GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)（GB/T3512-2001，ISO188:1998，MOD）GB/T18173.1高分子防水材料第1部分：片材3

分類與標(biāo)記3.1分類3.1.1乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯防水板（VA含量不小于5%），代號(hào)EVA。3.1.2乙烯醋酸乙烯、瀝青共聚物改性聚乙烯防水板（VA含量不小于5%，瀝青可溶物含量不小于5%），代號(hào)ECB。3.1.3聚乙烯防水板，代號(hào)PE。3.2標(biāo)記3.2.1產(chǎn)品本體上應(yīng)有永久性標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容包含：制造廠標(biāo)志－分類代號(hào)，并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容。3.2.2

產(chǎn)品獨(dú)立包裝應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容包含：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)－分類代號(hào)－規(guī)格（長(zhǎng)度×寬度×厚度），并可根據(jù)需要增加標(biāo)記內(nèi)容：3.2.3標(biāo)記示例：11長(zhǎng)度30m，寬度2.0m，厚度1.5mm的乙烯醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯防水板標(biāo)記為：TB/T××××－EVA－30m×2.0m×1.5mm4

技術(shù)要求4.1原材料防水板生產(chǎn)用原材料不得使用再生料。4.2規(guī)格尺寸及偏差防水板的規(guī)格尺寸及極限偏差見表1，特殊規(guī)格由供需雙方商定。表1防水板的規(guī)格尺寸及極限偏差4.3

外觀質(zhì)量4.3.1防水板在規(guī)格確定的長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)有接頭。4.3.2防水板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、折痕、孔洞、氣泡及異常黏著等影響使用的缺陷，厚度均勻。4.3.3防水板外觀顏色應(yīng)為材料本色，不應(yīng)添加顏料和填料。4.3.4在不影響使用的條件下，防水板表面凹痕深度不應(yīng)超過(guò)厚度的5%。4.4性能4.4.1防水板性能應(yīng)符合表2規(guī)定。表2防水板性能12序序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目EVAECB1拉伸性能斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）≥18≥171拉伸性能拉斷伸長(zhǎng)率（%）≥650≥6002撕裂強(qiáng)度（kN/m）≥100≥953不透水性（0.3MPa/24h）無(wú)滲漏無(wú)滲漏4低溫彎折性（-35℃）無(wú)裂紋無(wú)裂紋5加熱伸縮量（mm）延伸≤2≤25加熱伸縮量（mm）收縮≤6≤6項(xiàng)目項(xiàng)目厚度寬度長(zhǎng)度規(guī)格1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm2.0m，3.0m，4.0m20m以上極限偏差-5%-20mm-20mm4.4.2自粘式附加層技術(shù)性能指標(biāo)要求：自粘式ECB防水板應(yīng)具有自粘性，與結(jié)構(gòu)能夠彼此粘結(jié)，無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落。以達(dá)到不竄水的效果。其自粘采用單面粘結(jié)，自粘橡膠膠料應(yīng)采用增粘劑+丁基膠+瀝青聚合而成。自粘橡膠膠料的性能指標(biāo):（1）剪切性能（片材與水泥砂漿）：≥6.0N/mm或粘結(jié)面外斷裂。（2）剪切性能（片材與片材）：≥6.0N/mm或粘結(jié)面外斷裂.（3）剝離性能（片材與水泥砂漿）：≥2.0N/mm或粘結(jié)面外斷裂。（4）自粘橡膠膠料的防霉等級(jí)：達(dá)到或優(yōu)于2級(jí)（參照GB2423-16-81J測(cè)試）。5

檢驗(yàn)方法5.1尺寸測(cè)定5.1.1長(zhǎng)度、寬度用鋼卷尺測(cè)量，精確到1mm。5.1.2防水板厚度用分度值為0.01mm、壓力為（22±5）kPa、接觸面直徑不小于6mm的厚度計(jì)測(cè)量，保持時(shí)間為5s。在防水板端部100mm以內(nèi)任選一個(gè)斷面，沿樣品寬度方向按250mm等間距測(cè)量厚度，始末兩個(gè)測(cè)定點(diǎn)應(yīng)距樣品邊緣不小于25mm，按式(1)計(jì)算厚度極限偏差。t

tmint0t0

100

??????????(1)式中：t——厚度極限偏差，以百分?jǐn)?shù)計(jì)（%）；t0

——對(duì)應(yīng)規(guī)格的標(biāo)稱厚度，單位為毫米（mm）；

1366熱空氣老化(80℃×168h)斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）≥16≥146熱空氣老化(80℃×168h)拉斷伸長(zhǎng)率（%）≥600≥5507耐堿性[飽和Ca(OH)2溶液×168h]斷裂拉伸強(qiáng)度（MPa）≥17≥167耐堿性[飽和Ca(OH)2溶液×168h]拉斷伸長(zhǎng)率（%）≥600≥6008人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率（%）≥80≥808人工候化拉斷伸長(zhǎng)率保持率（%）≥70≥709刺破強(qiáng)度厚度1.5mm（N）≥300≥3009刺破強(qiáng)度厚度2.0mm（N）≥400≥4009刺破強(qiáng)度厚度2.5mm（N）≥500≥5009刺破強(qiáng)度厚度3.0mm（N）≥600≥600tmin——實(shí)測(cè)最小厚度，單位為毫米（mm）。5.2外觀質(zhì)量除凹痕深度用精度為0.01mm的卡尺測(cè)量外，其余外觀質(zhì)量在自然光線下距產(chǎn)品0.5m目視觀察。5.3性能測(cè)定5.3.1從被檢驗(yàn)防水板上裁取試驗(yàn)所需的足夠長(zhǎng)度試樣，試樣距離縱橫向邊緣均需大于200mm。試樣展平后，在（23±2）℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置24h后按表3的要求裁取試片。表3

試片形狀與數(shù)量5.3.2試樣的斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T528中的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試五個(gè)試樣，取中值。拉伸速度為（250±50）mm/min。5.3.3撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB529中的無(wú)割口直角型試樣執(zhí)行，拉伸速度為（250±50）mm/min。5.3.4不透水性按GB/T328.10中的規(guī)定進(jìn)行，透水盤的壓蓋板采用金屬開縫槽盤。試驗(yàn)壓力0.3MPa，保持24h后觀察試件有無(wú)滲水現(xiàn)象，以3個(gè)試樣均無(wú)滲漏為合格。5.3.5低溫彎折性試驗(yàn)按GB/T5.3.6加熱伸縮量試驗(yàn)按GB/T

18173.1規(guī)定的方法進(jìn)行。18173.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3.7熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T3512規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3.8耐堿性試驗(yàn)按GB/T1690規(guī)定的方法執(zhí)行。5.3.9人工候化試驗(yàn)按GB/T3511規(guī)定的方法進(jìn)行；黑板溫度為（63±3）℃，相對(duì)濕度為（50±5）%，降14序序號(hào)項(xiàng)目試片形狀、尺寸數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目試片形狀、尺寸縱向橫向1拉伸性能GB528中的啞鈴Ⅰ型552撕裂強(qiáng)度GB529中直角型試片553不透水性140mm×140mm34低溫彎折性120mm×50mm225加熱伸縮量300mm×30mm336熱空氣老化拉伸性能GB528中的啞鈴Ⅰ型337耐堿性拉伸性能GB528中的啞鈴Ⅰ型338人工候化拉伸性能GB528中的啞鈴Ⅰ型339刺破強(qiáng)度70mm×70mm5雨周期為120min，其中，降雨18min，間隔干燥102min，總輻射量為495MJ/m2（或輻照強(qiáng)度為550W/m2，試驗(yàn)時(shí)間為250h）。試樣經(jīng)曝露處理后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下停放4h，進(jìn)行性能測(cè)定，外觀檢查以用8倍放大鏡檢驗(yàn)無(wú)裂紋為合格。5.3.10刺破強(qiáng)度試驗(yàn)采用的拉力機(jī)拉伸速度應(yīng)可調(diào)，精度為1%，并備有引伸計(jì)和反向器。環(huán)形夾具內(nèi)徑為44.5mm，倒角。剛性頂桿直徑8mm，平頭倒角。試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a)將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，自然放平，擰緊夾具；b)將夾具放在加壓裝置上，并對(duì)中，頂刺速率設(shè)定為100mm/min；c)開機(jī)，記錄頂刺過(guò)程中的最大壓力值；d)取5塊試樣的平均值作為刺破強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。6

檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)22尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中再隨機(jī)抽取試樣，進(jìn)行性能檢驗(yàn)。6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目包括防水板的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、拉伸性能、撕裂強(qiáng)度、低溫彎折性、不透水性能、刺破強(qiáng)度。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、材料等方面有重大改變；c)停產(chǎn)6個(gè)月后復(fù)產(chǎn)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本部分規(guī)定的全部項(xiàng)目，人工候化每年進(jìn)行一次，其余各項(xiàng)為每6個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)。6.4判定規(guī)則所有檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合技術(shù)要求，則為合格品。若性能有一項(xiàng)指標(biāo)不符合技術(shù)要求，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。7

包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存7.1包裝156.2.1以同品種、同規(guī)格的5000m防水板為一批，不滿5000m按一批計(jì)。在該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行6.2.1以同品種、同規(guī)格的5000m防水板為一批，不滿5000m按一批計(jì)。在該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取