土建工程安全技術操作規(guī)范

82/82單位工程施工安全文明資料目錄施工單位：中鐵十三局集團有限公司單位工程名稱：廣州市軌道交通三號線北延段龍歸站土建工程序號資料名稱頁數(shù)頁碼1施工現(xiàn)場安全技術操作規(guī)程232機電設備安全技術操作規(guī)程143高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程154季節(jié)施工安全技術操作規(guī)程165架子工安全技術操作規(guī)程476瓦工安全技術操作規(guī)程1117石工安全技術操作規(guī)程1128抹灰工安全技術操作規(guī)程1139木工安全技術操作規(guī)程31410鋼筋工安全技術操作規(guī)程31711混凝土工安全技術操作規(guī)程12012油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程12113一般工安全技術操作規(guī)程12214電工安全技術操作規(guī)程42315電焊工安全技術操作規(guī)程12716氣焊工安全技術操作規(guī)程12817起重工安全技術操作規(guī)程42918打樁工安全技術操作規(guī)程23319中小機械操作安全技術操作規(guī)程335廣州市軌道交通三號線北延段施工12標【龍歸站】土建工程安全技術操作規(guī)程編制： 審核：審批：中鐵十三局集團有限公司廣州市軌道交通三號線北延段12標項目經(jīng)理部二OO七年十月二十日施工現(xiàn)場安全技術操作規(guī)程施工現(xiàn)場的生產(chǎn)指揮人員，必須熟悉所承擔工程有關的安全技術標準、規(guī)程及愛護環(huán)境的有關要求，并應對工人講解愛護環(huán)境、安全操作方法。參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員、民工），要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的一般安全要求。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。特種作業(yè)人員，如電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機及各種設備的操作工、登高架設工，必須通過專門訓練，考試合格獲得操作證，方準獨立上崗操作。正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面3米施工現(xiàn)場的入口處應按規(guī)定懸掛現(xiàn)場安全規(guī)定、制度、安全紀律知識等標牌，施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗口及高空臨邊等危險處，應有防護設施或明顯的安全標志。夜間應設紅燈示警。施工現(xiàn)場交通要道要有明顯的交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應設指揮；火車道口兩側，應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行牌”。夜間設紅燈示警。施工人員操作前要進行崗位檢查；下班時應收集好工具，清理操作現(xiàn)場，清除不安全因素。在易燃易爆物品倉庫和操作場所，嚴禁吸煙，不準擅自移動現(xiàn)場的消防器材，更不準挪做他用?？硬凼┕?，應經(jīng)常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要即時采取加固措施。依照土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。調配酸溶液，應先將酸緩慢地注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中，貯存酸液的容器應加蓋和設有標志。做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的愛護工作。女工在懷孕期間對本工作不能勝任時，依照大夫的證明，應調換輕便工作。機電設備安全技術操作規(guī)程所有進入現(xiàn)場的機械安裝好后，使用前必須驗收，經(jīng)驗收合格后方能投入使用。凡故障設備及在修設備，均不能投入運轉使用。機械和動力機械的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械，儀表、工具等，確認完好方準使用。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于表（1-2-7）所規(guī)定。表1-2-7同意與輸電線路的最近距離輸電線路1千伏以下1－20千伏35－110千伏154千伏220千伏同意與輸電線路的最近距離（米）1．52456行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12伏。受壓容器應有安全閥、壓力表，并幸免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。X光或Y射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)大夫診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。登高架設作業(yè)人員，應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間、腳手架上等非規(guī)定的通道進行攀登，也不得乘坐吊籃或在吊車臂架等施工設備上攀登。高空作業(yè)衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。進行高處作業(yè)時，發(fā)覺安全技術設施有缺陷和隱患時，必須及時解決或報告領導，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應先行撤除或加以固定，工具應隨手放入工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）阻礙施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正負5沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。如因作業(yè)必須，需要臨時拆除或動安全防護設施時，須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，完成作業(yè)后應立即復原。乘人的外用電梯、吊籠，應有可行的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。季節(jié)施工安全技術操作規(guī)程雷雨季節(jié)施工1.1雨季前應編制雨季施工技術措施，必須作好各種防雨設施的預備。1.2現(xiàn)場排水系統(tǒng)在雨季前應修整暢通。雨季現(xiàn)場施工道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施，并經(jīng)常清除泥濘，防止人、車滑跌或傾倒。1.3現(xiàn)場的高層建筑物、高架施工機具、危險口以及易燃易爆物品倉庫，應裝設避雷裝置；機電設備的電氣開關要有防雨防潮措施。1.4暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)覺傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴峻危險的，立即排除。夏季施工2.1對露天作業(yè)的工人應依照氣溫變化，合理安排作業(yè)打算和作業(yè)點，適當調整作業(yè)時刻，注意勞逸結合，保證工人有充分的休息和睡眠。2.2在炎熱露天或在悶熱容器內以及在熱輻射較地區(qū)作業(yè)的人員，應加強通風和采取降溫措施，并供應充足的含有鹽分的清涼飲料。2.3烈日下作業(yè)，應在操作場所搭設活動式棚，也可在工作點附近搭設休息棚，便于職工在棚內休息。2.4夏季作瀝青施工時，應加強通風，同時加強皮膚愛護，以免瀝青蒸氣中毒或燙傷。2.5施工現(xiàn)場的醫(yī)務室應常備防中暑的各類藥品。冬季施工3.1冬季施工要充分做好防寒、防凍、防滑、防火、防垮塌、防煤氣中毒的各種預備。3.2施工現(xiàn)場的交通要道、斜、腳手板、爬梯上的冰雪要及時清掃，并采取鋪草墊等防滑措施。3.3冬季施工要嚴格對各種添加劑的保管、發(fā)放和使用，防止誤食，造成中毒。3.4使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責治理，并有防止一氧化碳中毒的措施。3.5冬季進行電焊等作業(yè)時，要嚴防引燃保溫用的草簾或草包。架子工安全技術操作規(guī)程1腳手架材料1.1鋼管腳手應用外徑48－51毫米，壁厚3－3.5毫米的鋼管，長度以4－6.5米和2.11.2扣件應有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3木桿應采納剝皮杉木和其它各種堅韌硬木，楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。1.4木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6－1.5竹腳的立桿、大橫桿、剪刀撐，支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6－1.6鋼制腳手板應采納2－3厘米的一級鋼材，長度為1.5－3.6米，寬度23－25厘米1.7木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍梓鐵絲箍繞2－31.8竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2－31.9腳手架的綁扎材料可采納8號鍍鋅鐵絲，直徑許多于10毫米的麻繩或水蔥竹蔑。2.外腳手架2.1鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于表2-1-2-1扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)表結構形式用途架寬（M）立桿間距（M）步距（M）小橫桿間距單排架砌筑1.2－1.5≤1.5≤1.5軸立桿間距，一端伸入墻體0.3－0.5M裝修1.2－1.5≤2.0＜1.8雙排腳手架砌筑1.05≤1.5≤1.5同立桿間距裝修1.05≤2.0＜1.8架上走勞動車1.501.00≤1.82.2木腳手架的立桿應埋入地下30－50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿，木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；2.3竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.752.4抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于2.5木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭長度不得小于1.5米2.6單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米，通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米2.718厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在102.8腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。2.9腳手架兩端、轉角處以及每隔6－7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米2.10架子的輔設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米1.11翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。2.12上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。斜道兩側、平臺外圍的端部應設剪刀撐，并沿斜道縱向每隔6－2.13腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護攔桿和釘182.14在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地點，墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側許多于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。3.里腳手架3.1砌筑里腳手架鋪鋪設寬度不能小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于3.2砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受1603.3搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持454.其他腳手架4.1腳手架應有專業(yè)設計，并有通過審批的施工方案，作業(yè)時嚴格按方案執(zhí)行，如有改變，必須經(jīng)原設計人、審批人同意。4.2金屬掛架的間距，一般不得大于2米，預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固,掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設在頂板下許多于75厘米。安裝掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢4.3吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的片子不得少于三個，每個吊欄許多于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開，散落在上面的雜物要隨時清除。4.4用手扳葫蘆升降的吊欄，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿緩緩降落。4.5橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。4.6用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開許多于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過104.7鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。4.8井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10－15米的要設一組纜內繩（4－6根），每增高10米加設一組，門架高度超過30米的必須設附著與建筑物連結牢固。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為454.9腳手架、進井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格手方準使用。5.腳手架拆除5.1工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架，由工程負責人簽證后，方可進行拆除。拆除前，應將存留在腳手架上的材料、雜物等清除潔凈。拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。5.2拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。5.3拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。瓦工安全技術操作規(guī)程進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并注意操作環(huán)境是否符合安全要求。上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地點。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板的磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作，不準在磚墻上行走。山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。在同一豎直面上上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。用起重機吊運磚時，應用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、砂漿等不能裝得過滿。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應注意保持安全距離。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。石工安全技術操作規(guī)程搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。堆放石料與坑、槽邊沿保持一定距離，以防滾落、塌落傷人。在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃潔凈。用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄應用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭應牢固，以防工作中錘頭脫落傷人。抹灰工安全技術操作規(guī)程室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，幸免折彎。進行耐酸防腐工作時，除應遵守建筑安裝工程中的安全注意事項外，還應遵守防火、防毒、防塵和防腐蝕工程操作的有關規(guī)定。貼面使用預制件、大理石，磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。使用磨石機，應戴絕緣手套，穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運正常，方可操作。木工安全技術操作規(guī)程1支模拆模1.1作業(yè)前要檢查所需使用的工具，如手柄等有無松動、斷裂或不牢靠，假如有問題，必須修復，清除隱患后方可使用。對手持電動工具，要檢查是否裝有漏電愛護器。支模前必須熟悉模板工程施工組織設計，同時要排除模板工程施工現(xiàn)場的不安全因素。高處作業(yè)時，應將工具放入工具袋中1.2采納桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形、螺栓松動等應及時修復。1.3模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平坦堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。1.4基礎及地下工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)覺有塌方等不安全因素時，必須采取安全加固措施后，才能開始作業(yè)。支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足41.5支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。1.6拆除模板必須要有手續(xù)齊全的拆除模板申請單，現(xiàn)澆的砼構件必須滿足拆模時所需強度，并保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，更不能在拆除底模時，發(fā)生塌陷或裂縫等質量問題。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，晃得留下松動的懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中放，防止釘子扎腳。1.7拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。2木構件安裝2.1在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施不宜直立在屋面上行走，也不宜背向沿口邊作業(yè)邊倒退。2.2木屋架應在地面拼裝。拼裝好的屋架，必須經(jīng)施工負責人及技術人員檢查，確診各部件完全牢固后方可吊裝就位。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。2.4安裝二層樓以上外墻窗扇，如不處無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。2.5不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。2.6釘房檐板，必須站在腳乒架上，禁止在屋面上探身操作。3木工機械3.1平刨機1）平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2）刨料應保持軀體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米3）刨削量每次一般不得超過1.5毫米4）刨厚度小于1.5厘米、長度小于305）遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除潔凈。6）換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊穎超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背許多于10毫米3.2壓刨機（包括三面刨、四面刨）1）機床只準采納單向開關，晃準采納倒順雙向開關，三、四面刨，要按順序開動。2）送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側，刨削量每次不得超過5毫米3）進料必須平直，發(fā)覺材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開流通筒20厘米4）刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米3.3裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）1）按材料規(guī)格調整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。2）送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米3）裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深4）裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進料。5）機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。3.4開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）1）要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。2）短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米3）發(fā)覺刨渣或木片堵塞，要用要棍推出，禁用手掏。3.5打眼機1）打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米2）操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應即抬起手把。8深度超過鑿渣出口，要勤撥鉆頭。3）清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。3.6圓盤鋸（包括吊裁鋸）1）操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2）操作要戴防護眼鏡，站在鋸懲一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3）進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米4）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。3.7刮邊機（包括直邊機）1）材料應按壓在推車內，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。2）刀部要設置牢固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米3）禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。鋼筋工安全技術操作規(guī)程1制作、綁扎1.1鋼材、半成品等應按規(guī)格，品種分不堆入整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。1.2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米1.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。1.4人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體，要斷小于30百米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。1.5多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。1.6在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。1.7綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，差不多豎起；柱筋在41.8綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。1.9綁扎高層建筑的圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭高外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。在樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，事先要觀看運行上方或周圍附近是否有高壓線，如有高壓線，必須采取可靠的安全防護措施后，方準進行上述作業(yè)，嚴防觸電事故的發(fā)生。1.10起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米2冷拉和張拉2.1冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，同時應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.2冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻。發(fā)覺油泵、千斤楠、錨卡具有異常，應即停止張拉。2.4張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。2.5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6同一構件有預應力的非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至操縱應力的70－80％，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露，張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。2.8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套，鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。3鋼筋機械3.1切斷機1）機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。2）切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3）切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短料手握端小于40厘米4）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。3.2除銹機1）操作時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。3.3調直機1）機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機件。2）鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。3）鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4）短于2米或直徑大于9;3.4彎曲機1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。2）彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的不處，互相配合，不得拖拉。3）調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。3.5冷拔絲機1）先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米2）鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開聞合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3）冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾稠三者之間的運行情況，發(fā)覺故障應即停機修理。3.6點焊、對焊機（包括墩頭機）1）焊機應設在干燥的地點，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2）焊接前，應依照鋼筋截面調整電壓,發(fā)覺焊頭漏電，應即更換，禁止使用。3）操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有來火器材。4）對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷凉ぐ踩夹g操作規(guī)程1車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。用塔吊運送砼時，小車必須焊有牢固的吊環(huán)，吊點不得少于4個并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索千斤繩應符合起重機械安全規(guī)程要求。5澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。7不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8砼振搗器應設單一開關，并裝設漏電愛護器，插座插頭應完好無損。使用震動棒應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9預應力灌漿，應嚴格按要求規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程1油漆1.1各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，并設置標志牌。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。1.2庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和嚴禁煙火明顯標志，庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。開關、電器、閘刀應設在室外的專用箱內。1.3調制油漆應在通風良好的房間內進行，溶劑蒸氣不得超過國家規(guī)定的最高同意濃度。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人，噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。1.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。1.5沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。1.6在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。1.7采納靜電噴漆，為幸免靜電聚攏，噴漆室（棚）應有接地愛護裝置。1.8刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地點。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架，在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯，防護欄桿和安全網(wǎng)。1.9噴燈使用前，應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時刻不宜過條，點火時火嘴不準對人。1.10電動工具要有專人保管、保養(yǎng)，使用時應由電工接線，要有漏電愛護器的愛護接零。使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。2玻璃2.1截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套。2.2在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其它安全措施。2.3使用的工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即風鉤掛好。一般工安全技術操作規(guī)程1工作前，對作業(yè)的內容和操作安全、作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，作用的工具、設備等要認真進行檢查，不符合安全要求的，不得遷就使用。挖掘土方，兩人操作間距保持2－3米2開挖溝槽、基坑等，應在工程技術人員的指揮下，依照土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應準放在溝邊1米以外。同時高度不得超過1.5挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辯認的異物和液體、氣體時，應立即停止工作，報告工程負責人，查明處理后方可接著挖土。3吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5使用手持電動工具時，電源電纜必須完好無損，接電源處裝有漏電愛護器。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。6用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于107從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8不準在腳手架上、垂直運輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不準背靠防護欄桿休息，以防失控發(fā)生高處墜落事故。腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。電工安全技術操作規(guī)程1一般要求1.1現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。1.2現(xiàn)場施工用高低壓用電設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。施工現(xiàn)場每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電愛護裝置外，還必須裝設能在任何情況下都能夠使用電設備實行電源隔離的隔離開關。1.3在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采納TN－S接零愛護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用愛護零線連接。專用愛護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電愛護器電源側的零線引出。供電線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1.4施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。愛護零線的截面，應不小于工件零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。與電氣設備相連接的愛護零線應為截面不小于2.5平方毫米的絕緣多股銅線.愛護零線不得裝設開關或熔斷器。1.5現(xiàn)場自備發(fā)電機組排煙管道必須伸出室外,發(fā)電機組及其操縱配室內嚴禁存放貯油桶。發(fā)電機組電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。1.6在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數(shù)值。表3-1-1-6邊線最小安全操作距離表外電線路電壓（KV）1以下1－1035－110154－220330－500最小安全操作距離（M）4681015注：上、下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。1.7不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。1.8有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立立即有關電源切斷，使用泡沫滅火或干砂滅火。2設備及內線安裝2.1安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。2.2多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。2.3剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。2.4人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。2.5管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打下下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。2.6管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。2.7安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。3外線及電纜工程3.1電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。3.2人工立桿，所用叉木應牢固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。3.3登桿前，桿根應夯實牢固，舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后，主能登桿。3.4登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上，安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，8不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。3.5桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。3.7架線時在線路的每2－3公里3.8電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。4電器調試4.1進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。4.3電力傳動裝置系統(tǒng)及高老謀深算中型開關調試時，應將胡關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4.4用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。4.5電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。4.6電器材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。5施工現(xiàn)場變配電及維修5.1現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。5.2在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。3-1-5-2與帶電部分的安全距離表電壓（千伏）6以下10－354460－110距離（米）0.350.600.901.5.5.3變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時：1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分不驗電。3）驗明設備或線路確認無電后，立即檢修設備或線路做短路接地。4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5）接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短接地線。5.4用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。5.5電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接和接零。同一供電網(wǎng)不同意有的接地有的接零。5.6電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。5.7施工作業(yè)現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米1.5.8照明開關、螺口及插座等應正確接入火線及零線。電焊工安全技術操作規(guī)程1電焊工在焊接操作前必須嚴格檢查電焊機的電焊工具的安全性能；供電、焊接回路接頭的壓接應緊密牢固，且裸露接線柱應有防護罩；焊鉗、焊接電纜、地線的絕緣應無損壞。若有破損和異?，F(xiàn)象，必須修復或更換，禁止未經(jīng)修復前開機操作。電焊機外殼，必須裝設漏電愛護器和與愛護零線相接，其電源的裝拆應由電工進行。2電焊機要設單獨的開關，開關應施在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈并將所有孔口打開。6在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。7焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固，9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10清除焊渣，采納電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。12釷鎢楹要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。14雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。17工作結束或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷焊機電源，并將焊鉗、電纜與地線分開，檢查操作地點，確診無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術操作規(guī)程1施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3氧氣瓶要防止直同意熱，幸免暴曬，使用用乙炔氣和氧氣不得將瓶內氧氣和乙炔氣全部用完，至少留有0.15兆帕的余氣并關緊閥門。4氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5當瓶閥發(fā)生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火焰烤或燒紅的金屬去燙。6氧氣表、壓力表要做定期檢驗，已超過檢驗期的不得接著使用。7發(fā)生回火時，應急速關閉乙炔閥門，隨后立即關閉氣閥門。8使用前應檢查焊炬、割矩的所有連接部位是否有漏氣現(xiàn)象，合格后方可正常工作。9乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，距易燃易爆物品和明火距離，不得少于10米10氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。11乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。12點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。15在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除潔凈，并將所有的孔、口打開。16氧氣瓶、乙炔瓶要在專用庫房，分不存放。17鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。18工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好。擰上安全罩。乙炔浮桶浮桶時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。起重工安全技術操作規(guī)程1一般要求1.1起重指揮應由技術熟練、明白得起重機械性能、通過專業(yè)培訓的人員擔任，持證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清晰。1.280噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。1.3所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。1.4使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。1.5起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表4-1-1-5-1）。鋼絲繩如有扭結、變形，斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見表4-1-1-5-2）。表4-1-1-5-1鋼絲繩的安全系數(shù)纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機3.53.754.55－66－78－1014表4-1-1-5-2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6＊19＋16＊24＋16＊37＋16＊61＋11.000－50－70－100－150.906－108－1411－2016－250.8011－1615－2021－3026－40報廢16以上20以上30以上40以上當鋼絲繩出現(xiàn)以下現(xiàn)象時，應立即采取相應的措施：1）鋼絲繩中有一整股折斷時，該繩應立即更換。2）斷絲數(shù)目在使用中增加專門快時，應立即更換。3）鋼絲繩有明顯的內部腐蝕時，應立即報廢。4）鋼絲繩局部外層鋼絲伸長呈籠形態(tài)時，應立即報廢。5）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴峻時，應立即報廢。6）吊赤熱、熔化的金屬或酸、易燃易爆物品時，鋼絲繩報廢受力折減表中的數(shù)值減半。1.6鋼絲繩與帶電供電線路要保持一定距離，至少要大于2米編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，同時不得短于300毫米1.7地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)覺有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。4-1-1-8表繩卡應用范圍繩卡型號卡桿直徑（毫米）同意承載力（噸）適用于鋼絲繩直徑（毫米）繩卡間距（毫米）繩卡使用量（個）Y1－6M60.727.4－8903Y2－8M81.288.7－9.3903Y3－10M102.0011903Y4－12M122.4012.5－141003Y5－15M142.8815－17.51003Y6－20M165.1218.5－201204Y7－22M186.4821.5－23.51404Y8－25M208.0024－26.51605Y9－28M229.6828－311805Y10－32M2411.5032.5－372005Y11－40M2512.5039－44.52506Y12－45M2714.8046.5－50.53006Y13－50M3018.0052－563006注：搭接時繩卡數(shù)量按上表增加一倍。1.9使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。1.10用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間用鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。1.11使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地點。1.12起吊物件，應合理設置溜繩。2起重桅桿2.1組裝桅桿應用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。2.2捆轉向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻，捆綁定滑車應有防滑措施，但起重理大的定滑車應用吊環(huán)。2.3纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。2.4纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米2.5纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。2.6定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風，2.7桅桿移動的傾斜幅度，當采納間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1／5；當采納連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的1／20－1／15，相鄰纜風要交錯移位。3結構吊裝3.1裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。3.2起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。3.3就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般許多于三道，禁止斜靠在柱子上。3.4使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5引柱子進杯口，撬棍應反撬，臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。3.6無纜風校正柱子，應隨吊隨校，但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1／20或不足60厘米3.7禁止將物件放在板形構件上起吊。3.8吊裝不易放穩(wěn)的構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。4設備吊裝4.1三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。4.2裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。4.3用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度，頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。4.4用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，流通道的搭設應平坦、堅實、接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。4.5使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米，填管子，大拇指應放在管子的上表面，其它四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。4.6旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內，采納多根主纜風時，應有調節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。4.7采納人字桅桿起板法吊裝時，桅桿腿間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間，桅桿的高度，應為設備長度的1／2.5－1／2，桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。4.8滑行法吊裝應遵守下列各項：1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速度卷揚機。2）設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于33）溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。4）負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。打樁工安全技術操作規(guī)程1樁架的組裝和移動1.1用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳，組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。1.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。1.3導桿升到75度時，必須拉緊溜繩，待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。1.4移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。1.5橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米1.6縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。1.7繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。1.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。1.9移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。2打混凝土預制樁2.1吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。2.2起吊時中點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。2.3樁身附著物要清除潔凈，起吊后人員不準在樁下通過。2.4吊樁運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。2.5插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。2.6用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。2.7打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)覺損壞應及時修整或更換。2.8錘擊不宜偏心，開始落距要小，如遇貫入度突然增大，樁力突然傾斜、位移、樁頭嚴峻損壞、樁身斷裂、樁錘嚴峻回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可接著作業(yè)。2.9熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。2.10套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。2.11拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。2.12送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。3灌注樁3.1樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米3.2耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。3.3耳環(huán)落下時必須用操縱繩，禁止讓其自由落下。3.4鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。中小機械操作安全技術操作規(guī)程1混凝土、砂漿攪拌機1.1攪拌機必須安置在堅實的地點，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。1.2開動攪拌機前就檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。1.3進料