污泥濃縮脫水機(jī)房發(fā)生器操作規(guī)程與污泥脫水車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程

第第1頁(yè)共10頁(yè)污泥濃縮脫水機(jī)房發(fā)生器操作規(guī)程與污泥脫水污泥濃縮脫水機(jī)房發(fā)生器操作規(guī)程與污泥脫水車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程污泥濃縮脫水機(jī)房發(fā)生器操作規(guī)程污泥濃縮脫水機(jī)房發(fā)生器操作規(guī)程30-500V14、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。6污泥攪拌器 以后不能長(zhǎng)期浸在水中不用每半個(gè)月至運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿(mǎn)液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。10保別人無(wú)法啟動(dòng)。二、絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程污泥車(chē)間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。1、檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線(xiàn)等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。第第PAGE1010頁(yè)2、檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。3、檢查齒輪箱油量。4、檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況。5、檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時(shí)間等）1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。2、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。5、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。三、污泥濃縮脫水系統(tǒng)操作規(guī)程（一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、開(kāi)啟PLC（及水下攪拌器，在觸摸屏上選擇均質(zhì)池水下攪拌器，按“開(kāi)機(jī)”；2、在PLCH（0.80m≤H≤2.50mH=2.5m；3、檢察粉狀配藥裝置的藥斗上有無(wú)聚丙烯酰胺藥粉，若無(wú)須加注；如同時(shí)有用乳液聚丙烯酰胺配藥，需檢查乳液的剩余量；、檢查水壓是否達(dá)到要求4kP，若沒(méi)有需開(kāi)啟增壓水泵；5、檢查各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。（二、啟動(dòng)設(shè)備順序1、開(kāi)啟12#藥系統(tǒng)后的AutoHand0.1%；2、開(kāi)啟12#AutoHand0.1%；334、待均質(zhì)池污泥攪拌均勻后，在濃縮機(jī)控制系統(tǒng)的觸摸屏上縮機(jī)后的Auto按鈕 一下使之變?yōu)楹谏菨饪s機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，查看電磁流量計(jì)顯示的流量，進(jìn)泥流量一般控制在45m3/h~55m3/h之間，進(jìn)藥流量根據(jù)絮凝反應(yīng)器內(nèi)礬花大小液深度調(diào)節(jié)一般控制在0.8m3/h~2m3/h之間絮凝反應(yīng)器內(nèi)攪拌機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在6~8之間主電機(jī)轉(zhuǎn)速旋鈕一般控制在5~8之間；537%后，在脫水機(jī)控制系統(tǒng)的觸摸屏上濃縮機(jī)后的Auto液情況調(diào)節(jié)，123~69~10（三、關(guān)機(jī)1、關(guān)機(jī)前先手動(dòng)清洗濃縮、脫水機(jī)10~15min；（進(jìn)泥閥和稀釋閥；3、關(guān)閉PLC控制柜電源；4、做好相應(yīng)的衛(wèi)生清潔工作。四、起重機(jī)安全操作規(guī)程（一的專(zhuān)人進(jìn)行操作。（二（三于緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。（四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。（五確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。（六沖擊。（七、起重機(jī)工作：1、禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。2、禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。3、禁止斜吊物體。4、禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。5、禁止利用倒車(chē)達(dá)到制動(dòng)目的。6、禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車(chē)手段。7、禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門(mén)批準(zhǔn)。8、吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過(guò)。（八位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。污泥脫水車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程污泥脫水車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作,保護(hù)運(yùn)行人員的人身安全和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產(chǎn).非本車(chē)間人員進(jìn)行操作．污泥脫水車(chē)間污泥處理系統(tǒng)操作說(shuō)明為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障壞，依廠(chǎng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。運(yùn)行前準(zhǔn)備∶啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng)：1、離心機(jī)是正確，完整2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備3、物料通路是否設(shè)置完好絮凝劑準(zhǔn)備：1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)5、檢查絮凝劑投加管線(xiàn)上的閥門(mén)是否處于正確位置。污泥準(zhǔn)備：1/1.5/1.3污泥。2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?、檢查液位計(jì)。污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：1前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線(xiàn)）3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)5、檢查污泥投加管線(xiàn)、沖洗水管線(xiàn)的閥門(mén)是否處于正確位置。6、檢查離心機(jī)（鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）開(kāi)機(jī)順序∶1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作打開(kāi)濃縮機(jī)出口閘板離心濃縮機(jī) （待離心機(jī)達(dá)正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系絮凝劑投加泵 切割機(jī)污泥投加泵 螺旋輸送器2、先濃縮后脫水（在PLC）關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板離心濃縮機(jī) （待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系絮凝劑投加泵 切割機(jī)（1.3）潛水?dāng)嚢杵麟x心脫水機(jī) （待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加污泥投加泵 螺旋輸送器3、全自動(dòng)控制。檢查各工藝管線(xiàn)手動(dòng)閥門(mén)均處于正確位置。然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在P2界面開(kāi)啟離心機(jī)開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的operation， producton，始處理。運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。2、查加藥水泵工作情況。3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。5密封函、震動(dòng)情況。6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。9、離心機(jī)可能故障及處理方法。注：對(duì)于污泥脫水車(chē)間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢(shì)，可采取緊急措施，并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。14mm/關(guān)機(jī)順序∶1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加關(guān)閉切割機(jī) 關(guān)閉絮凝劑投加泵開(kāi)啟藥路放空開(kāi)啟泥路放空閥 開(kāi)啟沖洗水泵開(kāi)啟沖洗水電磁關(guān)閉離心機(jī) 關(guān)閉沖洗水泵 關(guān)閉沖洗水電磁閥2、先濃縮后脫水（在PLC）濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加關(guān)閉切割機(jī) 關(guān)閉絮凝劑投加泵開(kāi)啟藥路放空開(kāi)啟泥路放空閥 開(kāi)啟沖洗水泵開(kāi)啟沖洗水電磁關(guān)閉離心機(jī) 關(guān)閉沖洗水泵 關(guān)閉沖洗水電磁閥脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加關(guān)閉絮凝劑投加泵 開(kāi)啟藥路放空閥開(kāi)啟泥路放空開(kāi)啟沖洗水泵 開(kāi)啟沖洗水電磁關(guān)閉離心關(guān)閉沖洗水泵 關(guān)閉沖洗水電磁閥3、全自動(dòng)控制。在P2界面開(kāi)啟離心機(jī)開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的operation， productoff結(jié)束處理；進(jìn)行沖洗維flashingon，然后關(guān)離心機(jī)。詳細(xì)操作請(qǐng)參閱Wincc污泥脫水車(chē)間操作手冊(cè)。停車(chē)和常規(guī)維護(hù)∶1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?、當(dāng)排放液變得