大跨度高空間梁模板及支撐系統(tǒng)施工方案

大跨度高空間梁模板及支撐系統(tǒng)施工方案大跨度高空間梁模板及支撐系統(tǒng)施工方案33/33大跨度高空間梁模板及支撐系統(tǒng)施工方案建設企業(yè)有限企業(yè)分企業(yè)時代廣場項目工程模板工程施工方案工程名稱:時代廣場項目建設工程建設單位:瑞信房地產(chǎn)有限企業(yè)編制人員:劉懷彬xxxx實行單位:云南九洲建設企業(yè)有限企業(yè)鳳慶時代廣場項目部編制審查:編制單位:建設企業(yè)有限企業(yè)編制時間:0一0年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技術該工程結構形式為全現(xiàn)澆框架結構,且部份幢號有大跨度承重框架大梁；全現(xiàn)澆框架結構模板制作、安裝質量的利害，直接影響到結構混凝土工程的質1/33量，影響到梁、板、柱等結構構件空間地點正確和幾何尺寸的正確性，影響到結構構件的外觀質量等。有時還會影響到施工人員的人身安全。因此，模板工程是整個結構工程的基礎工程。本工程的主要模板工藝包含獨立基礎承臺側模、基礎拉梁模、柱模、梁模、板模。為保障模板工程的制作、安裝質量，應嚴格按以下要求進行。1、熟習工程結構特色，認識設計企圖,全面認真的理解并掌握結構施工圖中各樣構件的形狀、幾何尺寸、空間地點。認真查對圖紙會審紀要、改正通知、采納的圖集做法等。經(jīng)查對無誤后，木匠工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁散布圖、板模配板圖、樓梯詳圖、特別部位施工大樣圖等。在繪圖中若發(fā)現(xiàn)結構圖中發(fā)現(xiàn)構件地點相矛盾時，應立刻與業(yè)主、監(jiān)理等互換建議。請業(yè)主單位與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結果通知其余專業(yè)的主管負責人。在模板圖中，須詳細注明構件與軸線的關系尺寸、起止標高、截面尺寸，預留孔、預留洞、預埋件的詳細地點。關于樓梯圖，還應計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的高差距離、踏步在斜板上的投影長、梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉折處的錯開距離等。模板圖完成后應與鋼筋工長，木匠操作組組長互換建議，實時發(fā)現(xiàn)有無錯漏之處，盡可能把問題解決在安裝以前，防備非設計改正返工。2、在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線（或邊線）、柱定位線、樓梯起步線、預留孔、洞控制線。為使模板安裝過程中便于檢查校核，還應在距柱邊線200～500㎜的地點彈出控制線。線彈好后應實時用紅油漆注明，放線中應查對垂直訂交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結果與結構圖或模板圖有差別時應認真解析原由找犯錯誤實時修正。3、依據(jù)結構構件特色做出木板、膠合板、架管、木楞、扣件的分期分批進場計劃及墻體拉結件生產(chǎn)加工計劃，保證模板安裝工程的順利施工，防備因資料供給問題惹起怠工。4、依據(jù)結構構件特色作出模板安裝技術要求，一般可采納以下支設方法。特別部位應有詳細的施工方案。（1）該工程的模板分項工程一致采納木模進行制作安裝。2/33（2）基礎承臺模板、xx①基礎承臺臺階模板。在模板安裝前應將定位軸線、承臺臺階邊線、檢查控制線測放到已澆注完成的墊層砼表面上?？刂茦烁呖蓽y放到已固定的柱主筋上，一般以+300～+500㎜為宜，不該過高，不然會因鋼筋的垂直度影響精度。②檢查地梁上的預埋管線等能否已安裝到位及能否影響模板安裝，就緒后通知操作組進行模板安裝。②側模安裝就位后進行加固?？刹杉{背楞加固也可采納背水平鋼管后，加立管、撐斜管或背木楞、加斜楞加固。斜撐的間距不該大于。③加固后應再次依據(jù)定位線和標高控制線拉通線檢查模板平直度、吊模上口標高。如有扣件不緊、接縫不嚴等現(xiàn)象必然責令返工，直到知足砼灌溉要求。⑤模板安裝完成后應派人值守，禁止別人在模板上行走或拆掉支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得將運輸通道直接放在模板上。（2）柱模本工程柱多半為圓柱，少許為方柱。圓柱模采納木模制成兩個半圓的定型模板，方柱采納15mm厚膠合板和木楞，依據(jù)柱截面寬度制成周圍定型模板。柱模可按以下工序進行：①搭設燈籠架或滿堂支撐架，立桿間距應依據(jù)板厚、梁截面大小確立（詳見后述設計）②依據(jù)定位線檢查柱筋、柱箍筋、拉箍等地點能否正確，能否影響模板安裝就位。若發(fā)現(xiàn)問題應通知鋼筋工進步行辦理。③打掃柱內焊碴等雜物，若柱腳周圍砼不整應修鑿平坦免得漏漿而致鋼筋混凝土柱腳爛根。3/33④柱模安裝就位。⑤在雙側吊正校直后用架管加固固定。⑥圓柱用抱箍加固，方柱加背楞加固。第一道抱箍及水平背管加在200㎜，此后每400～600㎜間距設一道。⑦自檢合格后報項目部、監(jiān)理進行復檢，并依據(jù)檢查意件調整合格后關閉打掃口準備混凝土灌溉。3）xx安裝①在柱子上彈出軸線、梁地點和水平線，釘柱頭模板。搭設梁底水平橫桿。②安裝xx模板：按設計標高調整支柱的標高，此后安裝梁底模板，并拉線找平找直。當梁底跨度大于或等于4.0m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6‰。③該工程樓層層高均大于或等于6.0m燈籠支撐架應設三道水平拉桿和剪刀斜撐。梁底支撐立桿的間距不得大于，因樓板的部份荷載傳向梁模處，因此在每根梁底水平桿之間加設一根圓木頂撐，將荷載傳向地面或樓面上。④梁側模板安裝；依據(jù)控制線安裝側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板安裝高度應依據(jù)梁高及樓模板碰邊或壓邊來確立。4/33⑤當梁高明過750㎜時，梁側模板要加穿對拉螺栓加固，對拉拉結間距不得大于600mm。（4）板模①搭設xx架滿堂架的立桿間距應依據(jù)板厚確立（詳見后述設計）。立桿部署要規(guī)范，做到縱橫對齊暢達，使其能平均承受樓板傳來的荷載。立桿的桿長要與層高相般配，搭設后桿頂不得超出板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800㎜，掃地桿高不大于200㎜。樓梯下滿堂架還必然設450剪刀撐，不然澆砼時樓梯梁板將移位。立桿搭好后，應立刻將標高測放到立桿上。②板模拼裝板模采納15厚層板為底模，下設30～50mm厚木板做墊板，墊板之間的凈距為100～150mm。墊板底部用50×120木楞作水平木，水平木的間距為400～450mm。水平木必然架設在板支撐架的水平桿管上，墊板靠梁側模處應與梁側模一同用鐵釘釘牢。板模拼裝時，拼縫之間的空隙不得大于3mm，拼板兩板之間的高低差不得大于2mm。拼裝完成后，板模表面平坦不得大于5mm。③在板模上測放協(xié)助檢查線，供檢核柱筋、梁地點用。④依據(jù)協(xié)助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭模等模板的地點否正確，梁側模能否順直。板模安裝完成后用尺檢查梁高寬及柱頭尺寸能否正確，發(fā)現(xiàn)問題必然責令整頓。⑤到板下認真檢查立桿密度、側模加固堅固程度、扣件能否擰緊、模板拼縫質量。自檢合格后進行樓板鋼筋綁扎。⑥在梁、板混凝土澆筑中應派專人到板下值守并檢查加固堅固狀況。（二）xx支撐采納計算1）梁模自重Ρ3梁模板自重取梁自重(P1)的5/330.2倍,即P3=（2）樓板傳來的自重取值為,按120mm厚1.0m2樓板傳來的鋼筋砼及模板、支撐架自重(P2),即P2=2.1kN/m2,板模及板支撐架自重取板自重的0.4倍。P2=(0.12m×1.0m2×25.5KN/m3)×1.4=（三）xx支撐采納計算各樣截面梁的荷載P（單位：KN/m）P=xx自重（P1）+樓板傳荷P2+xx自重P3P=P1+P2+0.2P1200×3006/33200×350200×400200×450200×500200×550200×600250×500250×55025O×600250×650250×700250×750300×450300×500300×550300×600300×650300×7007/33300×7500.2×0.30×25.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.35×25.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.40×25.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.45×8/3325.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.55×25.5×(1+0.2)+2.1=0.2×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=9/335.77×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=6.08×0.55×25.5×1.2+2.1=6.31×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=0.25×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=0.25×0.70×10/3325.5×(1+0.2)+2.1=0.25×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.45×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=11/330.30×0.55×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.70×12/3325.5×(1+0.2)+2.1=0.30×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=300×8000.30×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=9.44300×8500.30×0.85×25.5×(1+0.2)+13/332.1=9.90300×900300×1000300×1100300×1200350×500350×550350×600350×650350×700350×750350×800350×850350×900350×950350×1000350×110014/33350×1200400×600400×650400×700×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×15/331.10×25.5×(1+0.2)+2.1=0.30×1.20×25.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.50×25.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.55×25.5×(1+0.2)+16/332.1=0.35×0.60×25.5×(1+0.2)+2.1=8.53×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.75×17/3325.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=10.67×0.85×25.5×(1+0.2)+2.1=0.35×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=11.74×18/330.95×25.5×(1+0.2)+2.1=12.27×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=12.81×1.10×25.5×(1+0.2)+2.1=13.88×1.20×25.5×(1+0.2)+2.1=14.95×0.60×19/3325.5×(1+0.2)+2.1=9.44×0.65×25.5×(1+0.2)+2.1=10.06×0.70×25.5×(1+0.2)+2.1=400×7500.40×0.75×25.5×(1+0.2)+2.1=11.28400×80020/330.40×0.80×25.5×(1+0.2)+2.1=11.89400×8500.40×0.85×25.5×(1+0.2)+2.1=12.50400×9000.40×0.90×25.5×(1+0.2)+2.1=13.12400×9500.40×0.95×25.5×(1+21/330.2)+2.1=13.73400×10000.40×1.00×25.5×(1+0.2)+2.1=14.34400×11000.40×1.100×25.5×(1+0.2)+2.1=15.53400×12000.40×1.200×25.5×(1+0.2)+2.1=16.03450×150022/330.45×1.500×25.5×(1+0.2)+2.1=22.76500×18000.50×1.800×25.5×(1+0.2)+2.1=（四）xx模板支承架設計L—代表水平桿步距或鋼管的計算長度—代表鋼管(Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎)強度設計值(205N/mm2)W—代表鋼管的截面模量(5077mm3)(5.08cm3)fy—代表鋼管的軸心抗拉和軸心抗壓強度設計值(170N/mm2)i—代表鋼管的展轉半徑(15.78mm)(1.58cm)λ—xxλ=L/i23/33A—代表立桿的截面面積(489N/mm2)σ—代表縱向、橫向桿件的抗彎強度σ=M/W≤?f—代表鋼管的抗彎強度設計值f=205N/mm2η—代表Q235-A鋼軸心受壓構件的堅固系數(shù)η=7320/λ2代σ表—正應力A段1號樓、C段1號樓13.80m大梁,A段2號樓、C段2號樓14.60m大梁截面尺寸為450×1500mm1、取1米長的大梁為單位,每米0.45m×1.5m梁的設計荷載a、單位梁的鋼筋混凝土梁自重P1=0.45m×1.5m×b、單位xx的模板重量取xx自重的0.2倍P2=1=0.2×24/33c、作用在單位梁上的施工人員、施工機械、施工振搗荷載取梁自重的0.2倍P3=1=0.2×17.213KN.m=共計Pmɑx=P1+P2+P3=17.213KN.m+3.443KN.m+3.443KN.m=2、xx水平橫桿之間的立桿橫距為，立桿縱距為；在梁底中部加斜撐，另在兩根水平橫桿的中部加一根垂直圓木支撐a、水平橫桿的抗彎強度=M/2W=24.099KN.m÷（2×25/33）=2、支撐系統(tǒng)堅固性驗算a、因σ＞?故，此支撐系統(tǒng)但是梁底水平桿和斜撐不可以知足強度要求，只有在每跨加設一根圓木支頂系統(tǒng).b、xxxx支撐架的水平拉桿步距為1.80m,每根立桿承受的軸力為:f=M/μA=7320/λ2長細比為λ=L/i=1800mm/15.8mm==7320/λ22=1、在梁下橫桿無斜撐時，梁下支承架的最大承荷能力取決于小橫桿的抗彎強度?！堞?ΜΜ=PL4=4[N]W/Lɑ、當立桿縱向間距為a=，橫向步距b變化時：a=[P]=4×215×26/33此式部署不該作為xx支承架］b、a=[P]=4×0.215×此部署僅可作為bh=200×400之內梁的支承架c、a=[P]=4×215×此部署僅可作為bh=200×400之內梁的支承架d、a=[P]=4×0.215×此部署僅可作為bh=200×450之內梁的支承架2、在梁下橫桿上自立桿設置鋼管斜撐時，梁下支承架的最大承載能=M/W≤f力取決于橫桿與立桿，斜桿與橫桿、立桿的連結扣件的最大受荷能力?？奂膯蝹€最大承荷能力[N]=5KN/個，那么，在只有一道斜撐時：[P]=2×5.0K+5.0KN×sin450=13.54KN該種部署可用于以下梁斷面的梁板模支承架。bh=400×1200Pmax=27/3313.12KNbh=350×1000Pmax=12.81KNbh=400×950Pmax=13.73KN凡斷面大于以上控制值時，須另作專項梁板支架設計。3、xx支撐架堅固性計算：1）基本結構2）立桿縱橫向步距1000×10003）水平桿步距18004）荷載計算5）xx傳來P1=5KN×0.707+5KN=（6）模板傳來P2=×（7）支架自重P3=0.25×1.0×1.0=28/330.25KN共計Pmɑx=8.54+0.25+2.1=C、架體資料的力學性質：[N]=215N/mm2fy=170N/mm2A=489mm2E53i=2.06×10N/mm2i=15.78mmW=5077mmC、堅固性計算：λσ=(л/λ)2Ei2×2.06×105=156.09KNη=0.3(λ/100)=0.3×+(1+η)σ]×29/33堅固性要求下的立桿最大同意軸力：[P]=(A/KC)[a-√a-fyσ]KC=[P]=(489×2)[√×264.33]=27.22KNPmɑx=10.89kN<[P]=堅固性知足要求。（五）模板堆放與運輸經(jīng)檢查合格的模板，應依據(jù)安裝程序進行堆放或裝車運輸，重壘平放時，每層之間應加墊木，模板與墊木均應上下對齊，基層模板應墊離地面不小于10cm。運輸時，應防備碰撞，防備傾倒，采納舉措，保證堅固。（六）安裝前的準備工作模板安裝前，應做好以下準備工作：1、向施工班組進行技術交底。30/332、支承支柱的土層地面，應開初夯實整平，并做好防水、排水設置，準備支柱底墊木3、堅向模板安裝的底面應平坦堅固，并采納靠譜的定位舉措，按施工設計要求預埋支承錨固件。4、模板應涂刷脫模劑。結構表面需作辦理的工程，禁止在模板上涂刷廢機油。（七）模板支設安裝相關要求1）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；2）墻模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆xx禁止采納電、氣焊灼xx；3）鋼楞宜采納整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不該少于200mm。2、安全要求模板安裝時，應確實做好安全工作，并吻合以下安全要求；1）模板上架設的電線和使用的電動工具，應采納36V的低壓電源或采納其余有效的安全舉措；2）登高作業(yè)時，各樣配件應放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手板上；各樣工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落；3）裝拆模板時，上下應有人策應，隨拆隨運行，并應把活動零件固定牢靠，禁止堆放在腳手板上和扔擲；4）裝拆模板時，必然采納堅固的登高工具，高度超出3.5m時，必然搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，一面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。31/335）安裝墻、柱模板時，必需時應先建立暫時支撐，防備顛覆；6）拆掉承重模板，必需時應先建立暫時支撐，防備忽然整塊坍落。（八）模板安裝質量要求組合鋼模板安裝完成后，應按《混凝土結構工程施工及查收規(guī)范》（GB50204－92）和《組合鋼模板技術規(guī)范》（GBJ214－89）的相關規(guī)定，進行全面檢查，合格查收后方能進行下一道工序。1、組裝的模板必然吻合施工設計的要求。2、各樣連結件、支撐件