常見刺激性氣體的特性、操作、急救、防護(hù)和應(yīng)急措施方案

.PAGE26/NUMPAGES26常見刺激性氣體的特性、操作、急救、防護(hù)和應(yīng)急措施1.氯特別警示劇毒,吸入高濃度氣體可致死；包裝容器受熱有爆炸的危險。理化特性常溫常壓下為黃綠色、有刺激性氣味的氣體。常溫下、709kPa以上壓力時為液體,液氯為金黃色。微溶于水,易溶于二硫化碳和四氯化碳。分子量為70.91,熔點-101℃,沸點-34.5℃,氣體密度3.21g/L,相對蒸氣密度〔空氣＝12.5,相對密度〔水＝11.41<20℃>,臨界壓力7.71MPa,臨界溫度144主要用途：用于制造氯乙烯、環(huán)氧氯丙烷、氯丙烯、氯化石蠟等；用作氯化試劑,也用作水處理過程的消毒劑。危害信息[燃燒和爆炸危險性]本品不燃,但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒,一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。受熱后容器或儲罐內(nèi)壓增大,泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。[活性反應(yīng)]強(qiáng)氧化劑,與水反應(yīng),生成有毒的次氯酸和鹽酸。與氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿反應(yīng)生成次氯酸鹽和氯化物,可利用此反應(yīng)對氯氣進(jìn)行無害化處理。液氯與可燃物、還原劑接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。與汽油等石油產(chǎn)品、烴、氨、醚、松節(jié)油、醇、乙炔、二硫化碳、氫氣、金屬粉末和磷接觸能形成爆炸性混合物。接觸烴基膦、鋁、銻、胂、鉍、硼、黃銅、碳、二乙基鋅等物質(zhì)會導(dǎo)致燃燒、爆炸,釋放出有毒煙霧。潮濕環(huán)境下,嚴(yán)重腐蝕鐵、鋼、銅和鋅。[健康危害]氯是一種強(qiáng)烈的刺激性氣體,經(jīng)呼吸道吸入時,與呼吸道粘膜表面水分接觸,產(chǎn)生鹽酸、次氯酸,次氯酸再分解為鹽酸和新生態(tài)氧,產(chǎn)生局部刺激和腐蝕作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶,出現(xiàn)氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎、局限性肺泡性肺水腫、間質(zhì)性肺水腫或哮喘樣發(fā)作,病人除有上述癥狀的加重外,還會出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺泡性水腫、急性呼吸窘迫綜合征、嚴(yán)重窒息、昏迷或休克,可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣,可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生"電擊樣"死亡。眼睛接觸可引起急性結(jié)膜炎,高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯,在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長期低濃度接觸,可引起慢性牙齦炎、慢性咽炎、慢性支氣管炎、肺氣腫、支氣管哮喘等?？梢鹧例X酸蝕癥。列入《劇毒化學(xué)品目錄》。職業(yè)接觸限值：MAC<最高容許濃度><mg/m3>:1。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),工作場所嚴(yán)禁吸煙。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。生產(chǎn)、使用氯氣的車間及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套。工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員必須佩戴防毒面具,緊急事態(tài)搶救或撤離時,應(yīng)佩戴正壓自給式空氣呼吸器。液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。避免與易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。[特殊要求][操作安全]〔1氯化設(shè)備、管道處、閥門的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強(qiáng)度耐氯墊料,嚴(yán)禁使用橡膠墊。〔2采用壓縮空氣充裝液氯時,空氣含水應(yīng)≤0.01%。采用液氯氣化器充裝液氯時,只許用溫水加熱氣化器,不準(zhǔn)使用蒸汽直接加熱?！?液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備,必須裝有排污裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析三氯化氮含量。如果操作人員未按規(guī)定及時排污,并且操作不當(dāng),易發(fā)生三氯化氮爆炸、大量氯氣泄漏等危害?！?嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水?！?充裝量為50kg和100kg的氣瓶應(yīng)保留2kg以上的余量,充裝量為500kg和1000kg的氣瓶應(yīng)保留5kg以上的余量。充裝前要確認(rèn)氣瓶內(nèi)無異物?！?充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi),庫房溫度不宜超過30℃〔2應(yīng)與易〔可燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封,儲存區(qū)要建在低于自然地面的圍堤內(nèi)。氣瓶儲存時,空瓶和實瓶應(yīng)分開放置,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！?對于大量使用氯氣鋼瓶的單位,為及時處理鋼瓶漏氣,現(xiàn)場應(yīng)備應(yīng)急堵漏工具和個體防護(hù)用具?！?禁止將儲罐設(shè)備及氯氣處理裝置設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近,并遠(yuǎn)離頻繁出入處和緊急通道。〔5應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品"雙人收發(fā),雙人保管"制度。[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。不得在人口稠密區(qū)和有明火等場所停靠。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬。〔2運輸液氯鋼瓶的車輛不準(zhǔn)從隧道過江。〔3汽車運輸充裝量50kg及以上鋼瓶時,應(yīng)臥放,瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方,用三角木墊卡牢,防止?jié)L動,垛高不得超過2層且不得超過車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué)品等混裝混運。車上應(yīng)有應(yīng)急堵漏工具和個體防護(hù)用品,押運人員應(yīng)會使用。〔4搬運人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運時吸煙?！?采用液氯氣化法向儲罐壓送液氯時,要嚴(yán)格控制氣化器的壓力和溫度,釜式氣化器加熱夾套不得包底,應(yīng)用溫水加熱,嚴(yán)禁用蒸汽加熱,出口水溫不應(yīng)超過45℃應(yīng)急處置原則應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧,給予2%至4%的碳酸氫鈉溶液霧化吸入。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。眼睛接觸：立即分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用流動清水徹底沖洗。就醫(yī)。[滅火方法]本品不燃,但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。有氯氣泄漏時,使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體,使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水〔霧狀水或泡沫。[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服,戴橡膠手套。如果是液體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)〔如木材、紙、油等接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和限制性空間擴(kuò)散。構(gòu)筑圍堤堵截液體泄漏物。噴稀堿液中和、稀釋。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。泄漏場所保持通風(fēng)。不同泄漏情況下的具體措施：瓶閥密封填料處泄漏時,應(yīng)查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時,應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊或關(guān)緊瓶閥,或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。瓶體泄漏點為孔洞時,可使用堵漏器材<如竹簽、木塞、止漏器等>處理,并注意對堵漏器材緊固,防止脫落。上述處理均無效時,應(yīng)迅速將泄漏氣瓶浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無害化處理,并控制吸收液溫度不高于45℃隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏,初始隔離600m,下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。事故案例2012年3月24日,XX市波源化工廠發(fā)生液氯泄漏事故,導(dǎo)致1人死亡165人入院,田地里的蔬菜不少也被熏成明黃色。記者找到XX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負(fù)責(zé)調(diào)查此次事故的周副局長"我們初步調(diào)查發(fā)現(xiàn),此次液氯泄漏事故是該化工廠駕駛員在倒罐過程中過早地發(fā)動車輛,導(dǎo)致閥門還未關(guān)閉、導(dǎo)管出現(xiàn)脫離引發(fā)的事故,屬于低級的操作錯誤。"據(jù)他介紹,當(dāng)時在第一現(xiàn)場的押運員已中毒死亡,事故發(fā)生后,消防、安監(jiān)、衛(wèi)生等部門做了相應(yīng)的應(yīng)急處理。公安部門也對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行立案調(diào)查。2.氨特別警示與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。理化特性常溫常壓下為無色氣體,有強(qiáng)烈的刺激性氣味。20℃、891kPa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時,體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03,熔點-77.7℃,沸點-33.5℃,氣體密度0.7708g/L,相對蒸氣密度〔空氣＝10.59,相對密度〔水＝10.7<-33℃>,臨界壓力11.40MPa,臨界溫度132.5℃主要用途：主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。危害信息[燃燒和爆炸危險性]極易燃,能與空氣形成爆炸性混合物,遇明火、高熱引起燃燒爆炸。[活性反應(yīng)]與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。[健康危害]對眼、呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀,支氣管炎或支氣管周圍炎,肺炎,重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止?？芍卵酆推つw灼傷。PC-TWA<時間加權(quán)平均容許濃度><mg/m3>:20;PC-STEL<短時間接觸容許濃度><mg/m3>:30。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護(hù)服等防護(hù)器具。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時,應(yīng)防止凍傷。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。[特殊要求][操作安全]〔1嚴(yán)禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。〔2在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護(hù)措施：——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護(hù)裝置,并落實人員管理,使氨氣檢測儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)；——作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；——供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；——進(jìn)行檢修和搶修作業(yè)時,應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器?！?充裝時,使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、通風(fēng)的專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃〔2與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲罐遠(yuǎn)離火種、熱源。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！?液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方,并且通風(fēng)良好?！?注意防雷、防靜電,廠<車間>內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》〔GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域?！?槽車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器〔火星熄滅器必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射?！?車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏?！?輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；氨管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面,不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》〔GB7231的規(guī)定。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[滅火方法]消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。[泄漏應(yīng)急處置]消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解,同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏,無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用。隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天800m、夜晚2300m。事故案例2009年8月7日,XX沂南縣銅井鎮(zhèn)沂蒙誠達(dá)食品廠發(fā)生壓縮機(jī)爆炸事故,導(dǎo)致氨氣泄漏,操作間內(nèi)2名工人受傷。界湖消防中隊接到報警后,迅速趕赴現(xiàn)場實施救援。救援官兵到達(dá)現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)食品廠內(nèi)共有4個氨氣罐,其中第4號氨氣罐壓縮機(jī)爆炸,罐體內(nèi)氨氣泄露嚴(yán)重,由于儲罐氨氣儲量大,如若不及時控制,險情很可能會擴(kuò)大。救援官兵首先將受傷的2名工人送往醫(yī)院,并將其他員工疏散到安全地帶。消防官兵立即在事故現(xiàn)場設(shè)立警戒,并關(guān)閉廠房內(nèi)電源,然后用水槍對泄漏的氨氣出水稀釋,同時對其他3個罐體進(jìn)行冷卻。但由于機(jī)房內(nèi)氨氣濃度較大,視線受阻。救援人員隨后又將拉梯架起,從廠房的高處窗口處向廠房內(nèi)打水。4點半左右,氨氣濃度終于有了明顯下降,廠區(qū)內(nèi)已聞不到氨氣的氣味。又經(jīng)過2個多小時的稀釋,廠區(qū)內(nèi)氨氣濃度達(dá)到安全范圍,險情解除。3．硫化氫特別警示強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物,高濃度吸入可發(fā)生猝死,謹(jǐn)慎進(jìn)入工業(yè)下水道〔井、污水井、取樣點、化糞池、密閉容器,下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所；極易燃?xì)怏w。理化特性無色氣體,低濃度時有臭雞蛋味,高濃度時使嗅覺遲鈍。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量為34.08,熔點-85.5℃,沸點-60.7℃,相對密度〔水＝11.539g/L,相對蒸氣密度〔空氣=11.19,臨界壓力9.01MPa,臨界溫度100.4℃,飽和蒸氣壓2026.5kPa<25.5℃>,閃點主要用途：主要用于制造無機(jī)硫化物,還用作化學(xué)分析如鑒定金屬離子。危害信息[燃燒和爆炸危險性]極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會著火回燃。[活性反應(yīng)]與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)可發(fā)生爆炸。[健康危害]本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物,對粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。急性中毒：高濃度〔1000mg/m3以上吸入可發(fā)生閃電型死亡。嚴(yán)重中毒可留有神經(jīng)、精神后遺癥。急性中毒出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,急性氣管-支氣管炎或支氣管周圍炎,支氣管肺炎,頭痛,頭暈,乏力,惡心,意識障礙等。重者意識障礙程度達(dá)深昏迷或呈植物狀態(tài),出現(xiàn)肺水腫、多臟器衰竭。對眼和呼吸道有刺激作用。慢性影響：長期接觸低濃度的硫化氫,可引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂等。職業(yè)接觸限值：MAC<最高容許濃度><mg/m3>:10。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,防止泄漏,工作場所建立獨立的局部排風(fēng)和全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙。硫化氫作業(yè)環(huán)境空氣中硫化氫濃度要定期測定,并設(shè)置硫化氫泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學(xué)品手套,工作場所濃度超標(biāo)時,操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐等設(shè)置緊急切斷設(shè)施。避免與強(qiáng)氧化劑、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。[特殊要求][操作安全]〔1產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡量密閉。對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣,要進(jìn)行凈化處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。〔2進(jìn)入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所,應(yīng)首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度,采取通風(fēng)排毒措施,確認(rèn)安全后方可操作。操作時做好個人防護(hù)措施,佩戴正壓自給式空氣呼吸器,使用便攜式硫化氫檢測報警儀,作業(yè)工人腰間縛以救護(hù)帶或繩子。要設(shè)監(jiān)護(hù)人員做好互保,發(fā)生異常情況立即救出中毒人員?！?脫水作業(yè)過程中操作人員不能離開現(xiàn)場,防止脫出大量的酸性氣。脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和,并有隔離措施,防止過路行人中毒。[儲存安全]儲存于陰涼、通風(fēng)倉庫內(nèi),庫房溫度不宜超過30℃[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。夏季應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬。〔2運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸?！?采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。嚴(yán)禁與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點或人多地段停車,停車時要有人看管?！?輸送硫化氫的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；硫化氫管道架空敷設(shè)時,管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的硫化氫管道下面,不得修建與硫化氫管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品。硫化氫管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》〔GB7231的規(guī)定。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時,立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。[滅火方法]切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)氣體擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源〔泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰。作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,泄漏、未著火時應(yīng)穿全封閉防化服。在保證安全的情況下堵漏。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏,初始隔離600m,下風(fēng)向疏散白天3500m、夜晚8000m。事故案例2011年6月12日4．碳酰氯〔光氣特別警示劇毒氣體,吸入可致死；高濃度泄漏區(qū),噴氨水或其他稀堿液中和。理化特性無色或淡黃色氣體,有強(qiáng)烈刺激性氣味。易液化。微溶于水,并逐漸水解。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有機(jī)溶劑。分子量為98.92,熔點-118℃,沸點8.2℃,相對密度〔水=11.381,相對蒸氣密度〔空氣=13.4,臨界壓力5.67MPa,臨界溫度182℃主要用途：主要用于有機(jī)合成,特別是制造異氰酸酯和聚氨酯等,還用于制造染料、橡膠、農(nóng)藥和塑料等。危害信息[燃燒和爆炸危險性]不燃。[活性反應(yīng)]與氨、強(qiáng)氧化劑等反應(yīng)劇烈。[健康危害]主要損害呼吸道,導(dǎo)致化學(xué)性支氣管炎、肺炎、肺水腫。光氣毒性比氯氣大10倍,光氣濃度30～50mg/m3時,即可引起中毒；在100～300mg/m3時,接觸15～30分鐘,即可引起嚴(yán)重中毒,甚至死亡。列入《劇毒化學(xué)品目錄》。職業(yè)接觸限值：MAC<最高容許濃度><mg/m3>:0.5。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。采用隔離式操作。工作現(xiàn)場禁止吸煙。生產(chǎn)、使用光氣的車間及貯光氣場所應(yīng)設(shè)置光氣泄漏檢測報警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴過濾式防毒面具〔全面罩或自給式呼吸器,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。避免與醇類、堿類、水接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。[特殊要求][操作安全]〔1光氣的制造和生產(chǎn)必須密閉,反應(yīng)器和管道均應(yīng)保持負(fù)壓；合成裝置應(yīng)安裝自動控制系統(tǒng),減少接觸機(jī)會。反應(yīng)器及管道內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓,輸料須用真空抽吸。注意設(shè)備的經(jīng)常維修,采用耐腐蝕的泵、閥和管道,防止跑、冒、滴、漏,并加強(qiáng)生產(chǎn)場所的通風(fēng)。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場所空氣中?！?當(dāng)泄漏微量光氣時,可用水蒸氣沖散；較大量光氣泄漏時,可用氨水噴淋解毒；廢水可用堿性物質(zhì),如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。〔3進(jìn)入光氣生產(chǎn)單元的人員都必須佩帶個人防護(hù)器材,圍護(hù)式廠房內(nèi)配備逃生防護(hù)設(shè)施,進(jìn)出圍護(hù)式廠房必須得到批準(zhǔn),攜帶小型光氣/CO檢測儀,一旦出現(xiàn)警報立即撤離?！?構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗后再用?！?液態(tài)光氣裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格控制水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體做冷卻劑,如使用水或水性溶液作冷卻劑,必須有可靠的防護(hù)措施。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃〔2應(yīng)與醇類、堿類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲罐用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲存,并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！?液態(tài)光氣貯槽類的設(shè)備臺數(shù)及單臺貯存量應(yīng)降至最低,符合以下要求：貯槽的總貯量必須嚴(yán)格控制,單臺貯槽的容積不應(yīng)大于5m3〔4液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨房間里,槽四周應(yīng)設(shè)圍堰,其高度不應(yīng)低于20cm,堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量,并設(shè)有防滲漏層?！?應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品"雙人收發(fā),雙人保管"制度。[運輸安全]〔1嚴(yán)禁從外地或本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運輸光氣為原料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)?！?由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送,當(dāng)采用密封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時,泵的數(shù)量應(yīng)降至最低；輸送含光氣的物料應(yīng)采用無縫鋼管,并宜采用套管；含光氣物料管道連接應(yīng)采用對焊焊接,開車之前應(yīng)做氣密性試驗,嚴(yán)禁采用絲扣連接。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。吸入β2激動劑、口服或注射皮質(zhì)類固醇治療支氣管痙攣。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。[滅火方法]本品不燃,但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。萬一有光氣漏逸,微量時可用水蒸氣沖散,較大時,可用氨水噴霧沖洗。滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎酶煞?、二氧化碳、水〔霧狀水。[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū),噴氨水或其它稀堿液中和。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。小量泄漏,初始隔離200m,下風(fēng)向疏散白天1100m、夜晚4000m；大量泄漏,初始隔離1000m,下風(fēng)向疏散白天7500m、夜晚11000m。事故案例20105．二氧化硫特別警示對粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。理化特性無色有刺激性氣味的氣體。溶于水,水溶液呈酸性。溶于丙酮、乙醇、甲酸等有機(jī)溶劑。分子量64.06,熔點-75.5℃,沸點-10℃,氣體密度3.049g/L,相對密度〔水=11.4<-10℃>,相對蒸氣密度〔空氣=12.25,臨界壓力7.87MPa,臨界溫度157.8主要用途：主要用于制造硫酸和保險粉等。危害信息[燃燒和爆炸危險性]不燃。[健康危害]對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。液體二氧化硫可引起皮膚及眼灼傷,濺入眼內(nèi)可立即引起角膜渾濁,淺層細(xì)胞壞死。嚴(yán)重者角膜形成瘢痕。職業(yè)接觸限值：PC-TWA<時間加權(quán)平均容許濃度><mg/m3>,5;PC-STEL<短時間接觸容許濃度><mg/m3>：10。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,防止氣體泄漏到工作場所空氣中,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。生產(chǎn)、使用及貯存場所設(shè)置二氧化硫泄漏檢測報警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時,操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防毒面具〔全面罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。建議操作人員穿聚乙烯防毒服、戴橡膠手套。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐、輸入輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、還原劑接觸,遠(yuǎn)離易燃、可燃物。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食或飲水。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應(yīng)及時處理。支氣管哮喘和肺氣腫等患者不宜接觸二氧化硫。[特殊要求][操作安全]〔1在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置必要緊急排放系統(tǒng)及事故通風(fēng)設(shè)施。設(shè)置堿池,進(jìn)行廢氣處理?！?根據(jù)職工人數(shù)及巡檢需要配置便攜式二氧化硫濃度檢測報警儀。進(jìn)入密閉受限空間或二氧化硫有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測,并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員應(yīng)佩戴防毒面具,并派專人監(jiān)護(hù)。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃〔2應(yīng)與易〔可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域?！?車輛運輸鋼瓶,立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上；臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向車輛行駛的右方,用三角木墊卡牢,防止?jié)L動,垛高不得超過5層且不得超過車廂高度。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸,防止日光曝曬?！?搬運人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運時吸煙。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。[滅火方法]本品不燃,但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。消防人員必須佩戴正壓自給式空氣呼吸器,穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況,消防人員須在防爆掩蔽處操作。有二氧化硫泄漏時,使用細(xì)水霧驅(qū)趕泄漏的氣體,使其遠(yuǎn)離未受波及的區(qū)域。滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎枚趸?、水〔霧狀水或泡沫。[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏,還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離60m,下風(fēng)向疏散白天300m、夜晚1200m；大量泄漏,初始隔離400m,下風(fēng)向疏散白天2100m、夜晚5700m。事故案例2012年7月12日,XX索普集團(tuán)新發(fā)展有限公司二氧化硫外泄,造成當(dāng)?shù)財?shù)十名群眾呼吸困難、辣眼、胸部刺痛,較困難者出現(xiàn)嘔吐癥狀,被送醫(yī)院檢查和醫(yī)治。與此同時,XX索普集團(tuán)董事長宋勤華也通過網(wǎng)絡(luò)向社會公眾致歉,宋勤華稱,初步分析造成該起事故的主要原因是,操作人員錯誤地認(rèn)為尾吸系統(tǒng)停車前處于正常狀態(tài),在開車前未進(jìn)行認(rèn)真檢查,是一起嚴(yán)重的人為責(zé)任事故。他代表索普集團(tuán)向社會公眾表示真誠的歉意。官方要求,查明原因,嚴(yán)懲責(zé)任人。6.一氧化碳特別警示極易燃?xì)怏w,有毒,吸入可因缺氧致死。理化特性無色、無味、無臭氣體。微溶于水,溶于乙醇、苯等有機(jī)溶劑。分子量28.01,熔點-205℃,沸點-191.4℃,氣體密度1.25g/L,相對密度<水=1>0.79,相對蒸氣密度<空氣=1>0.97,臨界壓力3.50MPa,臨界溫度-140.2℃主要用途：主要用于化學(xué)合成,如合成甲醇、光氣等,及用作精煉金屬的還原劑。危害信息[燃燒和爆炸危險性]極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。[健康危害]一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力,輕度至中度意識障礙但無昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外,意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷,但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯并發(fā)癥,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強(qiáng)直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等,血液碳氧血紅蛋白可高于50％。部分患意識障礙恢復(fù)后,約經(jīng)2～60天的"假愈期",又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒,是否對心血管有影響,無定論。職業(yè)接觸限值：PC-TWA<時間加權(quán)平均容許濃度><mg/m3>,20;PC-STEL<短時間接觸容許濃度><mg/m3>：30。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。密閉隔離,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時,操作人員必須佩戴自吸過濾式防毒面具〔半面罩,穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。生產(chǎn)和生活用氣必需分路。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與強(qiáng)氧化劑接觸。在可能發(fā)生泄漏的場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?；加懈鞣N中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯的心血管疾患者,不宜從事一氧化碳作業(yè)。[特殊要求][操作安全]〔1配備便攜式一氧化碳檢測儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏的空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測,并進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),其濃度達(dá)到安全要求后進(jìn)行操作,操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,要求同時有2人以上操作,萬一發(fā)生意外,能及時互救,并派專人監(jiān)護(hù)?！?充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求,并按期檢測。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直曬。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃〔2禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運儲罐時應(yīng)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損?！?注意防雷、防靜電,廠<車間>內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》〔GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域?！?裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸,防止日光暴曬?！?車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。呼吸心跳停止時,立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。[滅火方法]滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。[泄漏應(yīng)急處置]消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏,初始隔離150m,下風(fēng)向疏散白天700m、夜晚2700m。事故案例2011年3月29日13時24分,介休市安泰集團(tuán)25兆瓦電廠9號鍋爐檢修中發(fā)生一氧化碳中毒事故。當(dāng)時安泰集團(tuán)當(dāng)班檢修人員15人,事故發(fā)生后又有2人進(jìn)入現(xiàn)場搶救,現(xiàn)場人員共17人。截止到14時20分,已經(jīng)確定9人死亡,8人正在緊急治療中。由于一名傷員在醫(yī)院搶救過程中傷重不治,其余7人病情穩(wěn)定,暫無生命危險,正在緊急治療中。7.氟化氫、氫氟酸特別警示有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。理化特性無色氣體,有強(qiáng)刺激性氣味。分子量為20.01,熔點-83.55℃,沸點19.5℃,相對密度<水=1>0.988,相對蒸氣密度〔空氣=11.27,飽和蒸氣壓122kPa<25℃主要用途：氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。危害信息危害信息[燃燒和爆炸危險性]不燃。[活性反應(yīng)]反應(yīng)性極強(qiáng),能與各種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。腐蝕性極強(qiáng)。[健康危害]有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。職業(yè)接觸限值：MAC<最高容許濃度><mg/m3>:2。安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置,提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護(hù)服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標(biāo)的,操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機(jī)械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進(jìn)行吊運。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎,或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應(yīng)及時處理。[特殊要求][操作安全]〔1打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。〔2生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。〔3充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。[儲存安全]〔1儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30℃〔2氫氟酸儲存區(qū)設(shè)置圍堰,地面進(jìn)行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物?！?應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲?！?定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。[運輸安全]〔1運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。〔2用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求,配備相應(yīng)的消防器材。運輸車輛進(jìn)入廠區(qū),保持安全車速?！?氫氟酸搬運人員必須注意防護(hù),按規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用品；搬運時,管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意,還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。應(yīng)急處置原則[急救措施]吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[滅火方法]用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護(hù)服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。[泄漏應(yīng)急處置]根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰<CaO>、碎石灰石<CaCO3>或碳酸氫鈉<NaHCO3>中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。隔離與疏散距離：小量泄漏,初始隔離30m,下風(fēng)向疏散白天100m、夜晚500m；大量泄漏,初始隔離300m,下風(fēng)向疏散白天1700m、夜晚3600m。事故案例2O07年6月5日中午,贛南某氟化氫生產(chǎn)廠當(dāng)班工人聽到轉(zhuǎn)爐內(nèi)發(fā)出異響,立即報告了當(dāng)班班長,當(dāng)班班長報告了車間主任和工程師,當(dāng)他們還在現(xiàn)場分析查找原因時,導(dǎo)氣箱上部與轉(zhuǎn)爐脫離,形成了氟化氫的泄漏口。在場人員立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。上報事故,疏散周圍居民。工人啟動固定式氟化氫吸收裝置,抽取轉(zhuǎn)爐里的氟化氫通入堿液中；調(diào)來移動式氟化氫吸收裝置,抽取泄漏到事故現(xiàn)場空氣中的氟化氫通人堿液中；穿上自給氧式全身防護(hù)服,在10min內(nèi)用棉被將泄漏口堵上。事故中未造成人員傷亡,事故后經(jīng)環(huán)保部門對周邊水和空氣取樣分析,結(jié)果表明酸度和氟化物未超過國家標(biāo)準(zhǔn)9．環(huán)氧氯丙烷特別警示可能人類致癌物,皮膚直接接觸液體可致灼傷。理化特性無色油狀液體,有氯仿樣刺激氣味。微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。分子量92.53,熔點-57℃,沸點116℃,相對密度<水=1>1.18<20℃>,相對蒸氣密度<空氣=1>3.29,飽和蒸氣壓1.8kPa<20℃>,辛醇/水分配系數(shù)0.3,閃點主要用途：主要用于制環(huán)氧樹脂,也是一種含氧物質(zhì)的穩(wěn)定劑和化學(xué)中間體。危害信息[燃燒和爆炸危險性]易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。[健康危害]蒸氣對呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。反復(fù)和長時間吸入能引起肺、肝和腎損害。高濃度吸入致中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制,可致死。蒸氣對眼有強(qiáng)烈刺激性,液體可致眼灼傷。皮膚直接接觸液體可致灼傷?？诜鸶?、腎損害,可致死。職業(yè)接觸限值：PC-TWA<時間加權(quán)平均容許濃度><mg/m3>:1〔皮;PC-STEL<短時間接觸容許濃度><mg/m3>：2〔皮。IARC:可能人類致癌物。安全措施安全措施安全措施[一般要求]操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。生產(chǎn)過程物料密閉輸送,防止物料泄漏；建議采用DCS集中控制,以減少人員接觸機(jī)會。裝置現(xiàn)場設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀和有毒〔氯氣氣體報警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿戴常規(guī)勞動防護(hù)用品,佩戴護(hù)目鏡或防護(hù)面罩。異常情況下的應(yīng)急處置人員必須穿戴好防化服和防化學(xué)品手套、佩帶正壓自給式空氣呼吸器?，F(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和職業(yè)危害告知；設(shè)置淋浴與洗眼器等職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施。儲罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能的安全裝置。禁配物為胺類、酸堿物質(zhì)。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。[特殊要求][操作安全]〔1生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。打開環(huán)氧氯丙烷容器時,確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中?！?裝置檢修作業(yè),嚴(yán)格辦理各項直接作業(yè)票證,落實安全防