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件文件名稱:訂單生產(chǎn)管理程序文件編號(hào)版次:發(fā)行日期:受控狀態(tài):分發(fā)號(hào):核準(zhǔn):審查:編制:集團(tuán)有限公司集團(tuán)有限公司表單編號(hào):表單編號(hào):FMZLJ400101Rev.011標(biāo)題:訂單生產(chǎn)管理程序文件編號(hào)Q/JMGP0140000頁(yè)次1/12修訂記錄修訂日期版次頁(yè)次修訂內(nèi)容修訂者JOMOOJOMOO九牧集團(tuán)有限公司表單編號(hào):FMZLJ400102Rev.01表單編號(hào):FMZLJ400102Rev.01標(biāo)題:訂單生產(chǎn)管理程序文件編號(hào)Q/JMGP0140000頁(yè)次2/12、目的:以訂單為導(dǎo)向,明確各單位責(zé)任有效控制成本,維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃的權(quán)威性,全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度運(yùn)行狀況確保生產(chǎn)能夠有序進(jìn)行從而提高訂單完成率、生產(chǎn)訂單配套達(dá)成率及物料訂單配套達(dá)成率滿足市場(chǎng)銷售需求。、范圍:適用于本集團(tuán)各生產(chǎn)相關(guān)單位、子公司、事業(yè)部。、定義:無(wú)、流程:職能單位相關(guān)說(shuō)明使用表單營(yíng)銷中心根據(jù)《銷售預(yù)測(cè)管理規(guī)定》進(jìn)行外部訂單整理《營(yíng)銷訂單》調(diào)度室訂單承接、基礎(chǔ)信息資料維護(hù)與審查,生產(chǎn)排程制訂等調(diào)度室調(diào)度室結(jié)合生產(chǎn)負(fù)荷狀況、工藝流程、生產(chǎn)周期等因素對(duì)訂單進(jìn)行可行性評(píng)估《營(yíng)銷訂單》調(diào)度室根據(jù)訂單要求擬訂生產(chǎn)計(jì)劃及配套物料需求訂單《配套物料需求訂單》采購(gòu)部生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位及采購(gòu)部參照《生產(chǎn)過(guò)程管理程序》《采購(gòu)管理程序》執(zhí)行生產(chǎn)、采購(gòu)入庫(kù)及異常處理;品保部生產(chǎn)單位采購(gòu)部物流單位根據(jù)《物流管理程序》、《進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序》、《不合格品管理程序》執(zhí)行調(diào)度室生產(chǎn)單位物流部品保部采購(gòu)部研發(fā)部等調(diào)度室對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)訂單執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行考核,并追溯相關(guān)單位責(zé)任歸屬問(wèn)題,且執(zhí)行相關(guān)獎(jiǎng)懲提報(bào)辦法《訂單執(zhí)行異常責(zé)任提報(bào)單》、《提示單》標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次3/12內(nèi)容:訂單生產(chǎn)基礎(chǔ)管理周期管理生產(chǎn)周期,指物流中心調(diào)度室承諾給營(yíng)銷中心的在接到營(yíng)銷訂單后,裝配完成各產(chǎn)品型號(hào)的所需要的時(shí)間,生產(chǎn)周期的擬訂主要考慮的因素是半成品、成品生產(chǎn)周期,采購(gòu)周期,檢驗(yàn)入庫(kù)周期等。各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司均需制訂本單位可生產(chǎn)范圍內(nèi)半成品、成品生產(chǎn)周期并做季度性修訂,及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行季度性報(bào)備;采購(gòu)部需制訂外購(gòu)物料采購(gòu)周期并做季度性修訂,及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行季度性報(bào)備。批量管理各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司依產(chǎn)品或物料生產(chǎn)的難易、工藝的復(fù)雜度制訂相應(yīng)生產(chǎn)周期內(nèi)的生產(chǎn)批量,分為兩類:()最小經(jīng)濟(jì)批量,指在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi),生產(chǎn)此批產(chǎn)品或此批物料,生產(chǎn)單位一次性投料生產(chǎn)所產(chǎn)出的成本合理、經(jīng)濟(jì)效益平衡點(diǎn)較大化的產(chǎn)量,最小經(jīng)濟(jì)批量個(gè)季度需修訂次;()最大生產(chǎn)批量,指在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi),生產(chǎn)此批產(chǎn)品或此批物料,生產(chǎn)單位的最大產(chǎn)量,最大生產(chǎn)批量個(gè)季度需修訂次;()當(dāng)生產(chǎn)工藝改進(jìn)、效率提升幅度較大時(shí)需立時(shí)更改最小經(jīng)濟(jì)批量、最大生產(chǎn)批量并向調(diào)度室報(bào)備。當(dāng)生產(chǎn)時(shí),一個(gè)批次的生產(chǎn)計(jì)劃量最低不得低于此型號(hào)的物料的最小經(jīng)濟(jì)批量(如需求量小于最小經(jīng)濟(jì)批量,剩余批量做為“策略儲(chǔ)備量”核批)。當(dāng)生產(chǎn)時(shí),一個(gè)批次的生產(chǎn)計(jì)劃量大于最大生產(chǎn)批量時(shí),須評(píng)估生產(chǎn)單位通過(guò)加班或改變生產(chǎn)班次安排生產(chǎn),能否達(dá)到所下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃量,具體為:()如生產(chǎn)單位通過(guò)加班或改變生產(chǎn)班次能完成,則須安排生產(chǎn)單位加班或改變生產(chǎn)班次安排完成。()如生產(chǎn)單位通過(guò)加班或改變生產(chǎn)班次安排也不能完成,則需要擔(dān)當(dāng)單位召集營(yíng)銷中心、物流中心、運(yùn)營(yíng)中心、各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司研討應(yīng)對(duì)方案,并報(bào)請(qǐng)總裁批示。庫(kù)存安全管理()庫(kù)存儲(chǔ)備及規(guī)劃由各中心制訂,并經(jīng)中心主管審核同意,報(bào)總裁批準(zhǔn);具體庫(kù)存儲(chǔ)備類別及時(shí)機(jī)參照《計(jì)劃管理(暫行)規(guī)定》執(zhí)行;()申請(qǐng)?zhí)岢鰡挝豁氄f(shuō)明策略性生產(chǎn)或采購(gòu)的利弊及后期可帶來(lái)的效益供總裁評(píng)判決定。標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次4/12物料分類管理不同的物料均應(yīng)根據(jù)周期和批量設(shè)定下單周期,將物料分類管理。具體如下:()類:每月按月需求生產(chǎn)下單。()類:一次下?個(gè)月的需求,每個(gè)物料型號(hào)均須明確幾個(gè)月下單一次。()類:一次下?個(gè)月的需求,每個(gè)物料型號(hào)均須明確幾個(gè)月下單一次。調(diào)度室根據(jù)下單周期合理調(diào)配安排生產(chǎn)及采購(gòu),便于生產(chǎn)及采購(gòu)安排。生產(chǎn)信息資料管理各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司均需建立、更新本單位相關(guān)生產(chǎn)信息資料,如最小經(jīng)濟(jì)批量、最大生產(chǎn)批量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、可生產(chǎn)明細(xì)、工模具數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)單重等;各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司需向調(diào)度室提報(bào)季度性最新相關(guān)生產(chǎn)信息資料,提報(bào)時(shí)效為每季度最后一個(gè)月的日,若生產(chǎn)工藝改進(jìn)明顯、生產(chǎn)效率提高則需立時(shí)提報(bào);為了提高市場(chǎng)供貨能力,調(diào)度室對(duì)生產(chǎn)信息資料的時(shí)效性、適用性及準(zhǔn)確性可進(jìn)行審查,各部門應(yīng)隨時(shí)向調(diào)度室共享其部門生產(chǎn)庫(kù)存報(bào)表、質(zhì)量報(bào)表、人事報(bào)表等基礎(chǔ)資料,針對(duì)不合理或失真的信息資料,調(diào)度室將提請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行修正。訂單承接與管理在各生產(chǎn)單位產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、表、零件檢測(cè)表等相關(guān)工藝資料已得到研發(fā)部門確認(rèn)并正式移交后,調(diào)度室方可進(jìn)行訂單的承接及配套物料需求訂單的下達(dá)。新產(chǎn)品打樣或試產(chǎn)前,研發(fā)部門均需以書面形式知會(huì)相關(guān)生產(chǎn)事業(yè)部、物流中心并同時(shí)下發(fā)試產(chǎn)表,經(jīng)各相關(guān)生產(chǎn)事業(yè)部、中心最高主管可行性評(píng)估確認(rèn)后方可進(jìn)行打樣或試產(chǎn)相關(guān)工作的開展。營(yíng)銷中心所下達(dá)的訂單均需滿足生產(chǎn)周期,調(diào)度室對(duì)訂單的承接應(yīng)考量訂單的可執(zhí)行性及準(zhǔn)時(shí)達(dá)成性;針對(duì)需求時(shí)間不足生產(chǎn)周期的訂單,調(diào)度室在承接時(shí)需做進(jìn)一步交期評(píng)審與回復(fù);訂單評(píng)審與分類下達(dá)管理:指包含成品、半成品、部件及配件在內(nèi)的訂單需求,主要有營(yíng)銷訂單、特殊工程訂單、新品訂單、緊急訂單、客服配件需求訂單、新品改良品試產(chǎn)訂單、受托加工訂單、委托加工訂單等訂單類型。訂單評(píng)審、下達(dá)及簽核流程:標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次5/12()營(yíng)銷訂單(含新品訂單):①調(diào)度室于每月日前接到由營(yíng)管部提出下下月的成品《營(yíng)銷訂單》后,計(jì)劃員需在天內(nèi)展算、擬訂出成品下下月《—年_月_類總生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)排程》,物控員在天內(nèi)分解、擬訂出各生產(chǎn)(采購(gòu))單位《配套物料需求訂單》,并下發(fā)生產(chǎn)單位及采購(gòu)部做訂單交期回復(fù)與會(huì)簽。②生產(chǎn)(采購(gòu))單位必須在天內(nèi)將簽復(fù)的《配套物料需求訂單》回傳調(diào)度室。③調(diào)度室需于每月日將《營(yíng)銷訂單》回復(fù)會(huì)簽給營(yíng)管部。()緊急訂單評(píng)審(含特殊工程訂單):①調(diào)度室在接到營(yíng)銷中心《營(yíng)銷訂單評(píng)審表》時(shí),計(jì)劃員需在天內(nèi)向生產(chǎn)及采購(gòu)單位下達(dá)《生產(chǎn)采購(gòu)訂單評(píng)審表》;②生產(chǎn)及采購(gòu)單位必須在天內(nèi)將《生產(chǎn)采購(gòu)訂單評(píng)審表》評(píng)審結(jié)果回復(fù)調(diào)度室;③調(diào)度室接到《生產(chǎn)采購(gòu)訂單評(píng)審表》評(píng)審回復(fù)后需在天內(nèi)將緊急訂單的《營(yíng)銷訂單評(píng)審表》會(huì)簽回復(fù)營(yíng)銷中心。()客服配件需求訂單:①調(diào)度室計(jì)劃員在接到營(yíng)管部提出的《客服配件需求訂單》時(shí),在個(gè)工作日內(nèi)展算出訂單凈需求,物控員于個(gè)工作日內(nèi)分解、擬訂及下達(dá)《物料需求增補(bǔ)訂單》,并下發(fā)生產(chǎn)單位及采購(gòu)部做訂單交期回復(fù)與會(huì)簽;②生產(chǎn)(采購(gòu))單位必須在個(gè)工作日內(nèi)將簽復(fù)的《物料需求增補(bǔ)訂單》回傳調(diào)度室;③調(diào)度室需于個(gè)工作日內(nèi)將《客服配件需求訂單》回復(fù)會(huì)簽給營(yíng)管部。()新品改良品試產(chǎn)訂單:①調(diào)度室在正式接到研發(fā)部帶訂單編號(hào)的《新產(chǎn)品新(舊)物料需求表》時(shí)需組織物控員在個(gè)工作日內(nèi)分解、擬訂及向生產(chǎn)(采購(gòu))單位下達(dá)《物料需求增補(bǔ)訂單》;②生產(chǎn)(采購(gòu))單位必須在個(gè)工作日內(nèi)將簽復(fù)的《物料需求增補(bǔ)訂單》回傳調(diào)度室;③調(diào)度室在接到簽復(fù)的《物料需求增補(bǔ)訂單》個(gè)工作日內(nèi)向相關(guān)單位受控下發(fā)文件;④新品、改良品試產(chǎn)《物料需求增補(bǔ)訂單》經(jīng)受控后,交貨期追蹤由研發(fā)部落實(shí)執(zhí)行;⑤新品、改良品試產(chǎn)前,研發(fā)部需提前天將帶試產(chǎn)訂單編號(hào)的《試產(chǎn)通知單》下發(fā)相關(guān)單位并落實(shí)追蹤試產(chǎn)結(jié)果。標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次6/12()受托加工訂單:調(diào)度室計(jì)劃員接到采購(gòu)部下達(dá)的帶訂單編號(hào)的子公司《委外加工單》后,需于個(gè)工作日內(nèi)向生產(chǎn)單位下達(dá)《委托加工訂單》,并在個(gè)工作日內(nèi)將交期回復(fù)至采購(gòu)部。()委托加工訂單:指相關(guān)生產(chǎn)單位因生產(chǎn)能力受限或工藝水平不足而需委托其他加工廠商生產(chǎn)的訂單。委托加工訂單的下達(dá)及簽核流程由生產(chǎn)單位及采購(gòu)部協(xié)商擬訂。相關(guān)單位應(yīng)按規(guī)定時(shí)間對(duì)相應(yīng)訂單資料評(píng)估、回復(fù),超出所列日期未回復(fù),視為回復(fù)方默認(rèn)調(diào)度室所列的交期數(shù)量,呈物流中心最高主管,總裁簽核后生效。訂單變更:年度生產(chǎn)規(guī)劃的變更,依公司預(yù)算制度的變更程序進(jìn)行;訂單變更,須發(fā)出經(jīng)中心主管簽核批準(zhǔn)的申請(qǐng)單方可變更:()生產(chǎn)訂單變更,由物流中心提出《訂單變更申請(qǐng)單》計(jì)劃類別選生產(chǎn)訂單()采購(gòu)訂單變更,由運(yùn)營(yíng)中心提出《訂單變更申請(qǐng)單》計(jì)劃類別選采購(gòu)訂單。訂單生產(chǎn)達(dá)成考核:調(diào)度室每周一將對(duì)上一生產(chǎn)周期(以周為單位)的生產(chǎn)(供貨)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并與相應(yīng)的生產(chǎn)、采購(gòu)單位進(jìn)行確認(rèn)通報(bào)達(dá)成情況:考核權(quán)責(zé)單位:營(yíng)銷中心、物流中心調(diào)度室受考核權(quán)責(zé)單位:調(diào)度室、各生產(chǎn)事業(yè)部及運(yùn)營(yíng)中心下屬采購(gòu)部。生產(chǎn)訂單配套達(dá)成率:各事業(yè)部每筆生產(chǎn)訂單必須按同批訂單號(hào)中所有配套物料進(jìn)行生產(chǎn)、供貨和入庫(kù),且在訂單計(jì)劃入庫(kù)時(shí)間提前天或延后天范圍內(nèi),大于等于訂單需求入庫(kù)批量,小于等于訂單需求入庫(kù)批量的,考核該筆訂單達(dá)成,否則記為訂單不達(dá)成;計(jì)算公式為:按時(shí)按量配套入庫(kù)筆數(shù)計(jì)劃配套入庫(kù)總筆數(shù)物料訂單配套達(dá)成率:指調(diào)度室將營(yíng)銷訂單按表展開的外購(gòu)物料配套訂單需求,若出現(xiàn)外購(gòu)物料入庫(kù)不配套則該訂單全部記為不達(dá)成;在物料配套的情況下,采購(gòu)部每筆物料在訂單計(jì)劃入庫(kù)時(shí)間提前天或延后天范圍內(nèi)(包材類提前天或延后天范圍內(nèi)),大于等于訂單需求入庫(kù)批量,小于等于訂單需求入庫(kù)批量的,考核該筆訂單達(dá)成,否則記為不達(dá)成。計(jì)算公式為:按時(shí)按量配套入庫(kù)筆數(shù)計(jì)劃配套入庫(kù)總筆數(shù)訂單完成率:物流中心調(diào)度室在接到營(yíng)銷中心訂單時(shí),在滿足生產(chǎn)周期的情況下標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次7/12所承諾的可生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)量及批量達(dá)成率,調(diào)度室每筆訂單在訂單交期提前天(含)不延后范圍內(nèi),大于等于訂單計(jì)劃入庫(kù)批量、小于等于訂單計(jì)劃入庫(kù)批量的,記該筆訂單達(dá)成,否則記為不達(dá)成;計(jì)算公式為:£(產(chǎn)品大類準(zhǔn)時(shí)達(dá)成筆數(shù)產(chǎn)品大類總筆數(shù)產(chǎn)品大類權(quán)重)o各單位若出現(xiàn)數(shù)量或交期延誤情況,則考核該筆為不達(dá)成,但必須提前三天將經(jīng)中心主管簽核過(guò)的《延誤生產(chǎn)分析報(bào)告》提交至調(diào)度室,調(diào)度室會(huì)審認(rèn)定后再按延誤后的交期進(jìn)行第二次考核,若第二次也未能按期完成,則該筆物料仍考核為不達(dá)成,同時(shí)進(jìn)行第三次交期考核,考核直到完成為止;調(diào)度室將對(duì)各相關(guān)單位一個(gè)月里的各生產(chǎn)(供貨)周期的訂單達(dá)成率進(jìn)行匯總,計(jì)算月訂單達(dá)成率(計(jì)算公式為:月訂單達(dá)成率£周訂單達(dá)成率當(dāng)月周數(shù)),并進(jìn)行綜合評(píng)比。在計(jì)劃考核執(zhí)行過(guò)程中,如遇不可抗力因素(如臺(tái)風(fēng)、暴雨等自然災(zāi)害或政府特別安排)影響計(jì)劃執(zhí)行時(shí),須由各生產(chǎn)事業(yè)部、采購(gòu)部提出報(bào)告,申明情況,列出受影響的計(jì)劃,報(bào)中心主管審核,總裁批準(zhǔn)后,此部分不納入考核。訂單生產(chǎn)執(zhí)行的異常管理:暫停供貨申請(qǐng)當(dāng)產(chǎn)品在生產(chǎn)或采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程中,出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、供應(yīng)問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題等,擔(dān)當(dāng)?shù)膯挝徊荒艽_認(rèn)解決時(shí)間或解決時(shí)間超過(guò)天以上者,需由異常單位提出書面申請(qǐng),調(diào)度室評(píng)估認(rèn)定后提出《暫停供貨申請(qǐng)單》?!稌和9┴浬暾?qǐng)單》經(jīng)物流中心主管審核,營(yíng)銷中心主管會(huì)審,總裁批準(zhǔn)。根據(jù)批準(zhǔn)意見(jiàn)分以下方式處理。()同意暫停供貨,責(zé)任處理單位按批示的完成期限解決問(wèn)題,并按批示的時(shí)間恢復(fù)供貨。()不同意暫停供貨,責(zé)任處理單位按批示的完成期限組織相關(guān)部門解決問(wèn)題,并保證供貨。生產(chǎn)采購(gòu)延誤申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)的生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單在執(zhí)行過(guò)程中,如因故不能按原定計(jì)劃時(shí)間數(shù)量完成時(shí),成品延誤應(yīng)事前(提前天)提出《生產(chǎn)延誤申請(qǐng)單》;半成品、物料提前天提出《延誤生產(chǎn)分析報(bào)告》。標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次8/12成品延誤申請(qǐng)及物料延誤申請(qǐng)方式為:()如為成品生產(chǎn)延誤,影響供貨進(jìn)度,則由調(diào)度室提出生產(chǎn)延誤申請(qǐng),但需經(jīng)物流中心主管核準(zhǔn)后方可向營(yíng)管部提出,營(yíng)管部接到《生產(chǎn)延誤申請(qǐng)單》后應(yīng)于天內(nèi)回復(fù)是否允許延誤。()如為自制件或采購(gòu)物料(含件)延誤,影響生產(chǎn)進(jìn)度,則由延誤單位提出延誤報(bào)告,但延誤報(bào)告需經(jīng)中心主管核準(zhǔn)后方可向調(diào)度室提出,調(diào)度室接到《延誤生產(chǎn)分析報(bào)告》后應(yīng)于天內(nèi)批示是否允許延誤。訂單生產(chǎn)(供貨)過(guò)程異常協(xié)調(diào)為確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施調(diào)度室定于每周二晚主持召開生產(chǎn)執(zhí)行例會(huì)。生產(chǎn)執(zhí)行會(huì)將針對(duì)每周生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)及供貨異常進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)和改善。生產(chǎn)執(zhí)行例會(huì)決議事項(xiàng),調(diào)度室將以《工作交辦單》形式責(zé)令相關(guān)單位落實(shí)具體異常處理事宜;針對(duì)生產(chǎn)(供貨)過(guò)程異常事項(xiàng),調(diào)度室將以《訂單執(zhí)行異常責(zé)任提報(bào)單》形式適時(shí)提報(bào),并追溯相關(guān)單位異常責(zé)任。訂單生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避與提示提示內(nèi)容當(dāng)生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程處在以下時(shí)機(jī)時(shí)調(diào)度室需以《提示單》形式向營(yíng)銷中心提出提示:()銷量大于產(chǎn)能負(fù)荷超出,不能滿足銷售需求。()產(chǎn)能大于銷量負(fù)荷不足,不能滿足生產(chǎn)需求。()外購(gòu)物料供應(yīng)量小于生產(chǎn)計(jì)劃量,不能滿足生產(chǎn)需求。當(dāng)原材料采購(gòu)過(guò)程處在以下時(shí)機(jī)時(shí)運(yùn)營(yíng)中心采購(gòu)部需以《提示單》形式向物流中心提出提示:()原材料價(jià)格持續(xù)提升、持續(xù)下降;()原材料可策略性訂購(gòu)時(shí);()當(dāng)廠家發(fā)生異常時(shí)(如放假、罷工等)。當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)處在以下時(shí)機(jī)時(shí)運(yùn)營(yíng)中心品保部需以《提示單》形式向物流中心提出提示:()產(chǎn)品原材料發(fā)生連續(xù)的批量性變異時(shí)。()產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)發(fā)生連續(xù)的批量性變異時(shí)。標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次9/12提示處理:提示處理依公司《計(jì)劃管理(暫行)規(guī)定》的提示制度執(zhí)行。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管制、異常警示與處理庫(kù)存管制:原材料、半成品計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)采購(gòu)必須依據(jù)訂單編號(hào)辦理入庫(kù),不得超量入庫(kù),如確實(shí)出現(xiàn)此類現(xiàn)象,則由責(zé)任單位提出《計(jì)劃執(zhí)行異常處理申請(qǐng)單》經(jīng)調(diào)度室權(quán)責(zé)主管會(huì)審,物流中心最高主管批準(zhǔn)方可入庫(kù)。計(jì)劃執(zhí)行異常處理申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)后,超計(jì)劃生產(chǎn)或超計(jì)劃入庫(kù)單位,需對(duì)此次異常造成的責(zé)任負(fù)責(zé),由庫(kù)存管控單位進(jìn)行匯總并經(jīng)調(diào)度室權(quán)責(zé)主管審核、物流中心最高主管核準(zhǔn)后以《訂單執(zhí)行異常責(zé)任提報(bào)單》呈報(bào)總裁辦、總裁,由總裁辦落實(shí)責(zé)任追溯事宜。對(duì)超量生產(chǎn)或超量供貨的原材料、半成品,由運(yùn)營(yíng)中心或事業(yè)部制訂《原材料儲(chǔ)備量規(guī)劃》及《半成品儲(chǔ)備量規(guī)劃》呈物流中心主管審核,總裁批準(zhǔn)后可安排沖減新的訂單需求量。存量報(bào)警()當(dāng)庫(kù)存量小于應(yīng)急儲(chǔ)備存量時(shí);()當(dāng)庫(kù)存量大于應(yīng)急儲(chǔ)備存量時(shí);()設(shè)計(jì)變更或試產(chǎn)遺留產(chǎn)生呆滯時(shí)。調(diào)度室需對(duì)半成品庫(kù)存進(jìn)行異常情況跟蹤,當(dāng)出現(xiàn)以上情況下,須定時(shí)向上級(jí)主管發(fā)出“提示單”進(jìn)行庫(kù)存的存量報(bào)警。存量報(bào)警的處理()當(dāng)提示“庫(kù)存量小于應(yīng)急儲(chǔ)備存量”時(shí)處理方式如下:物流中心調(diào)度室評(píng)估安排補(bǔ)充存量的生產(chǎn)進(jìn)度安排、物料采購(gòu)需求安排。運(yùn)營(yíng)中心采購(gòu)部依照調(diào)度室提出物料采購(gòu)安排進(jìn)行物料的采購(gòu)。()當(dāng)提示“庫(kù)存量大于應(yīng)急儲(chǔ)備存量”時(shí)處理方式如下:①物流中心調(diào)度室需評(píng)估是否為策略性儲(chǔ)備量所進(jìn)行的生產(chǎn)進(jìn)度安排、物料采購(gòu)安排。呆滯報(bào)警及處理辦法參照《計(jì)劃管理(暫行)規(guī)定》執(zhí)行。訂單生產(chǎn)執(zhí)行異常責(zé)任追溯與獎(jiǎng)懲責(zé)任歸屬交貨責(zé)任歸屬標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次10/12()調(diào)度室:①生產(chǎn)計(jì)劃排程不當(dāng)或遺漏;②物料需求訂單擬訂不當(dāng)或遺漏;③未能按訂單需求入庫(kù)完成足量合格的產(chǎn)品;④訂單生產(chǎn)執(zhí)行偏差,入庫(kù)量超出訂單需求量核定偏差范圍。()生產(chǎn)事業(yè)單位:①外購(gòu)品、自制品物料已到位,未按訂單需求排定時(shí)間按時(shí)生產(chǎn)入庫(kù);②按時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn),但生產(chǎn)效率不足或失誤,未達(dá)成額定產(chǎn)量造成的數(shù)量不足;③生產(chǎn)按時(shí)完成,但入庫(kù)不及時(shí)造成的交期延誤;④未按訂單需求時(shí)間按時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)足夠數(shù)量的自制產(chǎn)品;⑤按訂單需求時(shí)間按時(shí)生產(chǎn)入庫(kù)訂單需求量,但良品率低或品質(zhì)不合格造成自制產(chǎn)品數(shù)量不足;⑥未按訂單生產(chǎn),生產(chǎn)量超出訂單需求量核定偏差范圍。()物流部:①物料保管中出現(xiàn)品質(zhì)異常(超出保質(zhì)期未生產(chǎn)的除外)或存放丟失造成的數(shù)量不足;②物料保存、搬運(yùn)過(guò)程損壞造成的數(shù)量不足;③物料已檢驗(yàn)合格,未在規(guī)定時(shí)間入庫(kù)、入帳,庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成訂單延誤;④物料運(yùn)轉(zhuǎn)不及時(shí)及內(nèi)部物流單據(jù)的耽誤。()采購(gòu)部:①未按已和調(diào)度室確認(rèn)的時(shí)間批量準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)入庫(kù)足夠數(shù)量外購(gòu)品;②已按調(diào)度室要求時(shí)間及批量入庫(kù)交付了外購(gòu)品,但良品率低或品質(zhì)不合格造成外購(gòu)品數(shù)量不足。③已按時(shí)交付足夠數(shù)量的物料,但跟催檢驗(yàn)入庫(kù)不及時(shí),造成訂單延誤;④外購(gòu)物料出現(xiàn)品質(zhì)異常未及時(shí)處理,確認(rèn)處理結(jié)論,導(dǎo)致訂單延誤。()品保部:①各生產(chǎn)事業(yè)部、采購(gòu)部已按時(shí)交付足夠數(shù)量的物料,品保部未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)完畢,加急物料未在小時(shí)內(nèi)檢驗(yàn)完畢,造成訂單延誤;九牧集團(tuán)有限公司九牧集團(tuán)有限公司標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次11/12②進(jìn)料檢驗(yàn)出現(xiàn)異常或誤檢,未及時(shí)知會(huì)送貨單位進(jìn)行處理,確認(rèn)處理結(jié)論。()研發(fā)部:①因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致在量產(chǎn)及交貨時(shí)無(wú)法正常進(jìn)行而造成訂單延誤,②因下發(fā)的物料主文件不準(zhǔn)確(如表錯(cuò)誤)而導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn)或訂單延誤。庫(kù)存呆滯的責(zé)任歸屬()調(diào)度室:①超出營(yíng)銷中心訂單需求量生產(chǎn)造成的滯銷成品;②物料需求訂單制訂有誤造成的物料呆滯庫(kù)存;③應(yīng)急庫(kù)存或策略庫(kù)存擬訂過(guò)大形成的呆滯。()生產(chǎn)單位:①超出物料需求訂單自行安排制造的呆滯庫(kù)存;②生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)有誤造成的呆滯庫(kù)存。()采購(gòu)部:①超出調(diào)度室擬訂的物料需求訂單安排采購(gòu)的外購(gòu)物料庫(kù)存。()研發(fā)部:①新品試產(chǎn)需求量安排不當(dāng)造成的的滯銷成品、呆滯物料;②產(chǎn)品改良調(diào)研不當(dāng)造成的滯銷成品、呆滯物料;③產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、改良安排不當(dāng)造成的設(shè)計(jì)變更或改良前物料的呆滯庫(kù)存。訂單延誤責(zé)任歸屬()訂單若因其它單位原因?qū)е碌谝粏挝谎诱`,則由第一單位按《糾正和預(yù)防管理程序》的相關(guān)要求追蹤改進(jìn),但不能免除第一單位的責(zé)任。()訂單延誤的關(guān)聯(lián)責(zé)任單位由第一責(zé)任單位提出,若有爭(zhēng)議,由調(diào)度室權(quán)責(zé)主管裁決;所有不同意見(jiàn)之最終裁決人為調(diào)度室最高主管;各單位直接責(zé)任人由各單位主管查證提報(bào)。獎(jiǎng)懲事項(xiàng)提報(bào)辦法:針對(duì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、供貨、研發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)所造成的生產(chǎn)計(jì)劃延誤、影響生產(chǎn)出貨或庫(kù)存呆滯,其所涉及之責(zé)任歸屬統(tǒng)一由調(diào)度室向相關(guān)單位提報(bào)處罰,責(zé)任單位需落實(shí)確認(rèn)直接責(zé)任人。訂單延誤提報(bào):生產(chǎn)單位、采購(gòu)部所涉及物料已延誤,但《延誤生產(chǎn)分析報(bào)告》逾期未提交及同一筆物料出現(xiàn)延誤兩次或兩次以上者,由調(diào)度室給予提報(bào)人事處罰。生產(chǎn)執(zhí)行會(huì)遲到、缺席提報(bào):調(diào)度室于每周二:主持召開的生產(chǎn)執(zhí)行會(huì)所涉及到的相關(guān)單位均須準(zhǔn)時(shí)出席會(huì)議,若出現(xiàn)遲到或缺席,調(diào)度室將對(duì)其權(quán)責(zé)主管提報(bào)人事處罰。生產(chǎn)執(zhí)行會(huì)決議事項(xiàng)或相關(guān)單位承辦事宜若相應(yīng)責(zé)任部門未能及時(shí)落實(shí)完成,調(diào)度室將對(duì)其權(quán)責(zé)主管提報(bào)人事處罰。6相關(guān)要求表單編號(hào):FMZLJ400102Rev.01JOMOOJOMOO九牧集團(tuán)有限公司表單編號(hào):FMZLJ400102Rev.01表單編號(hào):FMZLJ400102Rev.01標(biāo)題:文件編號(hào)Q/JMGP0140000訂單生產(chǎn)管理程序頁(yè)次12/12調(diào)度室做為調(diào)度權(quán)責(zé)單位,其對(duì)公司訂單執(zhí)行情況須做跟蹤、查核,發(fā)現(xiàn)異常(生產(chǎn)、供貨、品質(zhì)、交期)須立即追查,所屬主管須跟蹤落實(shí)改善結(jié)果,對(duì)執(zhí)行不力單位、人員要提報(bào)懲處。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的物料品質(zhì)異常,調(diào)度室為了準(zhǔn)時(shí)完成訂單,在不影響功能和外觀的情況下可采取緊急處理措施,如物料協(xié)調(diào)、緊急放行等特殊處理方法,相關(guān)部門需以調(diào)度室的緊急需求為基礎(chǔ)全力配合訂單的達(dá)成。調(diào)度室為集團(tuán)公司調(diào)度權(quán)責(zé)單位,其應(yīng)本著以訂單式生產(chǎn)為導(dǎo)向,對(duì)公司整個(gè)供應(yīng)鏈的均衡發(fā)展應(yīng)發(fā)揮相關(guān)作用,各生產(chǎn)事業(yè)部、子公司、采購(gòu)單位等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)必需全力配合、通力合作,以達(dá)到集團(tuán)公司產(chǎn)供銷一體化的長(zhǎng)期發(fā)展愿景。、相關(guān)附件:延誤生產(chǎn)分析報(bào)告附件一生產(chǎn)采購(gòu)延誤申請(qǐng)單附件二配套物料需求訂單附件三提示單附件四暫停供貨申請(qǐng)單附件五計(jì)劃變更申請(qǐng)單附件六呆滯物料處理申請(qǐng)單附件七計(jì)劃執(zhí)行異常處理申請(qǐng)單附件八工作交辦單附件九訂單執(zhí)行異常責(zé)任提報(bào)單附件十、參考文件:糾正和預(yù)防管理程序訂單作業(yè)管理程序采購(gòu)管理程序物流管理程序進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序生產(chǎn)過(guò)程管理程序計(jì)劃管理(暫行)規(guī)定

附件一:JOMOO九牧集團(tuán)有限公司附件一:JOMOO九牧集團(tuán)有限公司延誤生產(chǎn)分析報(bào)告制表日期:年月日發(fā)文單位受文單位序號(hào)訂單編號(hào)物料編碼名稱規(guī)格原確認(rèn)重新確認(rèn)備注原因分析:責(zé)任人:應(yīng)急對(duì)策:?jiǎn)挝恢鞴埽河谰脤?duì)策:分管領(lǐng)導(dǎo):調(diào)度室意見(jiàn)評(píng)審:?jiǎn)挝恢鞴埽罕韱尉幪?hào)附件四:JOMOO提示單呈送:抄送:發(fā)文部門:表單編號(hào):年月日

附件五:JOMOO九牧集團(tuán)有限公司暫停供貨申請(qǐng)單申請(qǐng)單號(hào):申請(qǐng)單位申請(qǐng)日期年月日產(chǎn)品大類產(chǎn)品系列產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱、申請(qǐng)內(nèi)容:、申請(qǐng)內(nèi)容描述:原計(jì)戈U現(xiàn)狀申請(qǐng)暫供貨天數(shù)需完成計(jì)劃數(shù)量:需完成計(jì)劃交期:實(shí)際完成數(shù)量:實(shí)際完成交期:天、申請(qǐng)?jiān)蛎枋?批準(zhǔn):主管:經(jīng)辦:二、會(huì)審意見(jiàn)批準(zhǔn):主管:經(jīng)辦:三、主管批示:請(qǐng)各相關(guān)單位注意申請(qǐng)單編碼方式:年(兩碼)十月(兩碼)十流水碼(三碼)如:因故不能確認(rèn)解決時(shí)間,或解決時(shí)間超過(guò)天以上者必須填寫此單。申請(qǐng)單需存檔并分發(fā)相關(guān)單位。表單編號(hào):

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