2015安全案例真題

A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施竣工驗收B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行驗收評價C.邀請相關(guān)專家對安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗收并形成書面報告D.由P公司安全生產(chǎn)管理部門對安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗收E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行驗收評價3.下列個人勞動防護(hù)用品中，因為A口防靜電口B口阻燃工作服C口防切割手套D口安全帶E口防噪聲頭盔4.A特鋼廠電爐車間在用天車進(jìn)行加料作業(yè)時，包括（）。A口班長B口修包員C□天車司機(jī)D口裝料輔助工E口起重作業(yè)指揮5.造成此次事故的直接原因包括（A口使用不合格的鋼絲繩B口班長甲違章指揮?車司機(jī)丁違章起吊D口甲、乙、丙、口安全意識淡薄E口鋼絲繩存放在甲的工具箱內(nèi)6.下列選項中，屬于“四不兩直”中“四不”的內(nèi)容包括（A口不發(fā)通知B口不穿制服C口不聽匯報D口不用陪同和接待A特鋼廠電爐班員工配備的是（口。）。需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員）。EDODDODO7.為落實(shí)《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神，A7.為落實(shí)《安全生產(chǎn)“黨政通則”暫行規(guī)定》精神，A特鋼廠黨組織的安全生產(chǎn)制造應(yīng)包括口）。AD將安全生產(chǎn)納入黨組織年度工作重點(diǎn)內(nèi)容BD組織對建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作進(jìn)行評審CD加大安全生產(chǎn)工作在領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部年度考核中的分值權(quán)重DD組織全體員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案ED嚴(yán)肅查處安全生產(chǎn)工作中的不作為和亂作為行為第二題B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000口，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積2000口，南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線，一、二層各16條，每條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器，每4條生產(chǎn)線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并公用一條主排風(fēng)管將粉塵排出，車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。2015年“安全生產(chǎn)月”期間，2015年“安全生產(chǎn)月”期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,2mm2mm以上，部分員工佩戴的防塵發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉塵濃度超標(biāo)，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達(dá)口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未至于工作帽內(nèi)。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護(hù)等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分，除塵風(fēng)開啟。分，除塵風(fēng)開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚(yáng)起了除塵系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當(dāng)場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內(nèi)，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡；事故發(fā)生后30天內(nèi)，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用）2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用280萬元，設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元，醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用）2900萬元，喪葬及撫恤費(fèi)用3500萬元，補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用2100萬元，歇工工資800萬元，停產(chǎn)損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故再次的經(jīng)濟(jì)損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性費(fèi)用事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大連聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到了鋁粉塵的點(diǎn)燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內(nèi)粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆

裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對直接受到爆炸沖擊。同時，鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認(rèn)知，也從未參加過應(yīng)急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》A口一般事故B口較大事故C口重大事故D口特大事故E口特別重大事故.該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為（16分，每小題2分，1~3題為單選題，）萬元。4~8題為多選題）（國務(wù)院令第493號），該起事故等級屬于（）。A．6770B．7770C．9870D．11770E．135703.為吸取該事故教訓(xùn)，其他涉塵企業(yè)在落實(shí)3.為吸取該事故教訓(xùn)，其他涉塵企業(yè)在落實(shí)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定》（安監(jiān)總局令第68號）時，下列做法中與“規(guī)定”不符的是（）。A口確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求B口按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)C口按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備D口采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)E口配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施4.在B企業(yè)打磨車間的安全生產(chǎn)檢查中，發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的情形包括（）。A口空氣中粉塵濃度超標(biāo)B口部分地面和除塵管道表面積口2mm以上C口部分與昂防塵口罩失效D口女工從事涉塵崗位作業(yè)括（E□車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（安監(jiān)總局令第3號）,B企業(yè)對新入職員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包）。A1崗位安全操作流程B□鋁粉塵燃燒爆炸危險性?傷事故申報、索賠程序D1安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護(hù)方法E□事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施）。6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括（）。A1生產(chǎn)工藝布局不合理B□除塵設(shè)備、除塵管道為接地C1廠房墻體未設(shè)置泄口口D□作業(yè)場所人員密集E□廠房內(nèi)積塵未及時清理7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志有8.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時，針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，）。可采取的措施包括（）。A1當(dāng)場糾正違章違法行為B1責(zé)令排除事故隱患?令打磨車間全體人員撤出D1責(zé)令暫時停產(chǎn)，全面整頓E□控制企業(yè)主要負(fù)責(zé)人

第三題C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，口地58萬平方米，年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。灌裝車間員工食堂C酒業(yè)公司有糧庫8個、成品酒倉庫3個，浴室露天儲酒罐區(qū)位地上式罐區(qū)，有歷史固定頂儲罐防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針1個，糧食粉碎車間3個，發(fā)酵釀造車間12個，露天儲酒罐區(qū)1個，勾調(diào)車間4個、5個。8第三題C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，口地58萬平方米，年產(chǎn)各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產(chǎn)管理部門有專職安全生產(chǎn)管理人員7人。灌裝車間員工食堂C酒業(yè)公司有糧庫8個、成品酒倉庫3個，浴室露天儲酒罐區(qū)位地上式罐區(qū)，有歷史固定頂儲罐防雷擊。罐區(qū)設(shè)置避雷針1個，糧食粉碎車間3個，發(fā)酵釀造車間12個，露天儲酒罐區(qū)1個，勾調(diào)車間4個、5個。8個、包裝物品倉庫4個。動力車間1個、設(shè)備車間1個，污水處理車間1個，100口立式固定頂儲罐130個，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑：250m口100個。儲罐之間的距離為0.9倍口口，露天口酒罐區(qū)的防護(hù)重點(diǎn)是防火、防爆、防泄漏、16組，露天儲酒罐區(qū)與廠內(nèi)主干道路邊之間的防火距為12m；事故存液地容積為200m口。糧食粉碎車間通過負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)收集機(jī)械磨碎過程中產(chǎn)生的糧食粉塵，除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用■500mm鍍鋅管道除塵管道采用■500mm鍍鋅管道，法蘭盤連接，并對法蘭盤口靜電口接，管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間，2014年10食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服，防靜電鞋，防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間，2014年10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作業(yè)時的中毒與窒息事件，因搶救及時，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。動力車間有10kv配電室1個，20t/h鍋爐2臺。設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，設(shè)備車間有數(shù)控車床8臺，普通車床2臺，銑床2臺，鉆床1臺以及電焊、800t/d800t/d。氣焊設(shè)備，氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水，處理量C就業(yè)公司另有10tDOOODD3臺，5tDOOODD5臺，客貨梯5部，場內(nèi)機(jī)動車輛130輛（其中叉車80輛）以及一支貨物運(yùn)輸車隊。2014年年末安全生產(chǎn)大檢查期間，屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天口酒罐區(qū)進(jìn)行了專項安全生產(chǎn)檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月，罐區(qū)上方架設(shè)有臨時用電線，罐區(qū)作業(yè)人員甲、乙身著普通工作服，用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號），辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。.指出C酒業(yè)公司特種設(shè)備的種類。.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第69號）的具體內(nèi)容。.簡述C酒業(yè)公司露天口酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。第四題2014年12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段隧道內(nèi)距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運(yùn)輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內(nèi)同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運(yùn)員甲從右側(cè)門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設(shè)施損壞，卸料管斷裂，甲醇泄漏，為關(guān)閉卸料管根部球閥防止甲醇進(jìn)一步泄漏，甲要求司機(jī)乙向前移動車輛，該車重新啟動向前移動1m后停止，司機(jī)乙熄火下車走到車身左側(cè)罐體中部時，發(fā)現(xiàn)地面泄露的甲醇已經(jīng)起火燃燒，并形成流淌火，迅速引燃前后車輛，事發(fā)時受氣象和地勢影響，隧道內(nèi)氣流由西向東流動，且隧道東高西低，形成煙囪效應(yīng)，甲醇和車輛燃燒產(chǎn)生的高溫有毒煙氣迅速迅速在隧道內(nèi)向東蔓延，繼而在隧道內(nèi)引起大火和濃煙，事故燒毀隧道內(nèi)車輛12輛，造成25人死亡，6人受傷，隧道受損嚴(yán)重。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：甲醇罐車由輕型貨車改裝而成，車輛整備質(zhì)量2.76t,核定載貨量2.24t,實(shí)際裝載甲醇3.7t,司機(jī)乙持大貨車駕駛證，駕駛證在有效期內(nèi)，押運(yùn)員甲為臨時用工人員，空載貨車為D物流運(yùn)輸公司零擔(dān)貨車，車輛和駕駛員手續(xù)齊全，均在有效期內(nèi)，事發(fā)時，因長時間封路等待，零擔(dān)貨車駕駛員丙疲勞駕駛，未及時注意到前方路況變化，導(dǎo)致追尾碰撞。甲醇罐車隸屬E甲醇罐車隸屬E公司，該公司自2014年6月開始一直使用改裝車運(yùn)輸甲醇。E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)，E公司為危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，危險化學(xué)品經(jīng)營許可證在有效期內(nèi)，無危險化學(xué)品道路運(yùn)輸資質(zhì)，該公司共有員工15司共有員工15名，其中安全生產(chǎn)管理人員1名，由公司出納兼任。該公司實(shí)際控制人為丁，丁上一次接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012安全生產(chǎn)培訓(xùn)時間為2012年12月。E公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，相關(guān)員工從未接受過危險化學(xué)品道路運(yùn)輸事故應(yīng)急培訓(xùn)。根據(jù)以上場景，回答以下問題（共22分）：根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號），指出E公司哪些人員應(yīng)通過有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核。簡述甲醇罐車被追尾碰撞后，甲、乙應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。3.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），簡要說明該起事故調(diào)查報告應(yīng)包括的主要內(nèi)容。4.指出E公司在安全管理方面存在的問題。第五題J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲、物流、銷售企業(yè)。20n年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人，20n年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由L勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司的注意生產(chǎn)工序為：原料采購運(yùn)輸，分揀清洗、浸泡滅口、冷卻器、布料、蒸制、速凍、包裝和冷藏。主要原料及輔料有：蔬菜瓜果等農(nóng)產(chǎn)品、水、天然氣、液氨、柴油、食品添加劑等、。J公司主要建（口）000：綜合辦公樓、農(nóng)副產(chǎn)品加工廠房，冷庫、配送庫、車庫、鍋爐房、變電所等。主要設(shè)備設(shè)施有：冷藏冷凍車20臺、貨車50臺，叉車20臺、冷庫設(shè)施（制冷劑為液氨）1套、10t/h燃?xì)庹羝仩t2臺、電梯2部2000