施工升降機(jī)安裝質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表2.施工升降機(jī)安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容和方法.引用檢驗標(biāo)準(zhǔn)(1)GBl0055-2007《施工升降機(jī)安全規(guī)程》⑵DGJ32/J65-2008《建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程》(3)GB10056-1996《施工升降機(jī)試驗方法》(4)GB10053《施工升降機(jī)檢驗規(guī)則》.檢驗項目軟件資料、架體垂直度、絕緣電阻、接地電阻、噪聲值、基礎(chǔ)狀況、防護(hù)圍欄、吊籠、鋼結(jié)構(gòu)、層門走臺、鋼絲繩、滑輪、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)向輪背輪裝置、導(dǎo)向與緩沖裝置、制動器、安全裝置、電氣系統(tǒng)。.檢驗儀器設(shè)備的選用和檢查準(zhǔn)備主檢人員簽收任務(wù)單，接受任務(wù)。領(lǐng)取檢驗儀器設(shè)備。檢查己領(lǐng)儀器設(shè)備上的設(shè)備標(biāo)簽和檢定合格證標(biāo)簽，確認(rèn)儀器設(shè)備編號是否在檢定或自檢有效期內(nèi)，檢查儀器及部件是否正常。進(jìn)行儀器設(shè)備的性能檢查。確認(rèn)儀器設(shè)備狀況并記錄到該儀器設(shè)備使用記錄和相關(guān)檢驗原始記錄上面。有異常立即申報，查找原因并消除后再領(lǐng)用。檢驗儀器設(shè)備J2B型經(jīng)緯儀2C29LD-2型接地電阻儀ZC25B-4型兆歐表頁腳內(nèi)容1SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表TES-1351型聲級計.檢驗程序軟件資料審查受理員接到安裝檢驗委托申請表后對委托單位提交的軟件資料進(jìn)行審查，若符合要求可以進(jìn)行現(xiàn)場檢驗的，則通知委托單位資料審核已通過，等候通知進(jìn)行現(xiàn)場檢驗的具體時間（資料審核通過后3個工作日內(nèi)安排現(xiàn)場檢驗，并開具受理單）。若不符合要求，則開具資料審核回執(zhí)，并通知委托單位取回資料，補(bǔ)充完整后重新申報。現(xiàn)場檢驗在資料審核通過后3個工作日內(nèi)安排現(xiàn)場檢驗，檢驗前一日通知受檢單位。由我中心檢試員進(jìn)行施工現(xiàn)場硬件檢驗，填寫安裝質(zhì)量檢驗原始記錄，現(xiàn)場檢驗報告書，檢驗意見單等。檢驗報告若一次檢驗合格，則在3個工作日內(nèi)出具檢驗報告，通知委托單位憑現(xiàn)場檢驗回復(fù)單及相關(guān)憑證到我中心窗口領(lǐng)取檢驗報告及合格證。若一次檢驗不合格，由檢試員出具整改意見書，受檢單位整改后將意見書回復(fù)單在要求期內(nèi)反饋至我中心，經(jīng)審查后，根據(jù)具體情況安排復(fù)檢，復(fù)檢后3日內(nèi)內(nèi)出具檢驗報告，通知委托單位憑現(xiàn)場檢驗回復(fù)單和相關(guān)憑證到我中心窗口領(lǐng)取檢驗報告書和合格證。.軟件資料檢驗內(nèi)容軟件資料的審核是對施工升降機(jī)安裝質(zhì)量檢驗流程的第一步，在這一環(huán)節(jié)中將對多種軟件資料進(jìn)行審核，以確保安裝單位的合法性，施工升降機(jī)及其基礎(chǔ)的可靠性和整個安裝過程的合理性。.1安裝單位資質(zhì)證書從事施工升降機(jī)拆裝的個業(yè)必須有起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)。頁腳內(nèi)容2SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表5.2安裝單位安全生產(chǎn)許可證5.3生產(chǎn)廠家特種設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證5.4監(jiān)督檢驗合格證、出廠合格證出廠合格證的簽發(fā)日期必須在生產(chǎn)許可證的有效朗內(nèi)。5.5安裝人員的操作上崗證所有從事施工升降機(jī)拆裝的人員部必須有起重機(jī)械安維證，同時還得持有相應(yīng)特殊工種的操作證。5.6防墜（限速）器標(biāo)定檢驗報告。（在一年有效期內(nèi)）5.7使用說明書使用說明書必須與被檢驗的施工升降機(jī)型號相符合。5.8基礎(chǔ)地耐力報告要對施工升降機(jī)基礎(chǔ)的地耐力進(jìn)行復(fù)核。對提供地耐質(zhì)勘察報告的，通過對勘察報告平面圖、基礎(chǔ)所在土層、地耐力的標(biāo)準(zhǔn)值或推薦值表對照查出施工升降機(jī)基礎(chǔ)的地耐力，與說明書比較看是否符合要求；對地耐力不符合要求的看是否有基礎(chǔ)重新設(shè)計的專項方案。對無法提供完整地耐力報告的也可有基礎(chǔ)施工單位出具地耐力證明，并有該項目監(jiān)理簽字蓋章確認(rèn)。5.9基礎(chǔ)隱蔽工程檢驗單對隱蔽工程驗收單主要復(fù)核基礎(chǔ)是否按照說明書要求做的。該單必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字蓋章確認(rèn)。5.10基礎(chǔ)砼試壓塊報告施工升降機(jī)安裝時混凝土的強(qiáng)度報告主要審核該施工升降機(jī)安裝時基礎(chǔ)的強(qiáng)度是否已經(jīng)達(dá)到說明頁腳內(nèi)容3SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表書的要求。5.11基礎(chǔ)檢驗報告該驗收報告應(yīng)有基礎(chǔ)施工方和施工升降機(jī)安裝單位、監(jiān)理單位共同驗收確認(rèn)以確保施工升降機(jī)基礎(chǔ)完全按說明書的要求制作，并滿足安裝要求。5.12安裝前檢查表主要從以下四個方面加以審核：①產(chǎn)權(quán)單位與安裝單位雙方是否參與了檢查，并辦好安裝交接。②是否對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題加以處理。⑨是否做好對安裝現(xiàn)場的勘察。④查看最近一次液壓油的更換的日期，看是否符合液壓油的使用要求（限帶液壓調(diào)速的施工升降機(jī)）。5.13拆裝合同或任務(wù)書在合同中一定要明確合同各方在整個施工升降機(jī)拆裝過程中安全責(zé)任。5.14安裝方案首先要求拆裝方案一定要有針對性，其次在方案中要求明確參與拆裝的各工種及管理人員的名單，另外，方案一定要有編制人、審核人和批準(zhǔn)人。5.15安裝自檢記錄表施工升降機(jī)安裝自檢驗收表，根據(jù)實際自檢情況，如實規(guī)范正確地填寫，參與自檢驗收的人員要簽字，同時要加蓋安裝單位公章。頁腳內(nèi)容4SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表6.現(xiàn)場檢驗6.1赴現(xiàn)場會同監(jiān)理或業(yè)主、施工等有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢驗6.1.1檢驗條件.環(huán)境溫度-20-+40°C.現(xiàn)場風(fēng)速不大于13m/s.電壓偏差不大于±5%.2噪聲值檢驗施工升降機(jī)在正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲應(yīng)符合表62規(guī)定施工升降機(jī)作業(yè)噪聲 表6.2測量部位單傳動并聯(lián)雙傳動并聯(lián)三傳動液壓調(diào)速吊籠內(nèi)<85<86<87<98離傳動系統(tǒng)1m處<88<90<92<1106.2.1吊籠內(nèi)噪音的測定升降機(jī)為額定載荷，額定起升速度的上升工況，聲級計位于吊籠寬度方向離傳動板內(nèi)壁1m,長度方向中點(diǎn)，距吊籠底板1.6m,聲級計指向吊籠回邊中心線各測量一次，取最大值。頁腳內(nèi)容5SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表.2.2傳動系統(tǒng)噪聲測定升降機(jī)為額載，額定起升速度起升，聲級計距傳動系統(tǒng)下表面1.5m高度，水平距離1m,分別于吊籠三個方向測量噪聲值，取最大值記錄。測量步驟①從攜帶箱中取出聲級計，檢查電容傳聲器是否己安裝在聲級計頭部，撥開背面電池蓋板，按正確極性放入電池，合上電池蓋板。②打開電源開關(guān)并選擇適當(dāng)?shù)臋n位Hi或L0。⑨要讀取即時的噪音量選擇REAPONSE的F快速，要獲得當(dāng)時的平均噪音量則選擇S慢速。④要測量音量的最大值使用MAXHOLD功能，將REAPONSE開關(guān)選在MAXHOLD位置，按下RESET按鍵開始測量最大音量。⑤手持噪聲計或?qū)⒃肼曈嫾茉谌羌苌弦喳溈孙L(fēng)距離音源約1?1.5m距離測量。施工升降機(jī)任何部位與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合表63的規(guī)定。施工升降機(jī)與架空輸電線的最小安全距離 表6.3電壓(kV)安全距離(1)"、<l1035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5頁腳內(nèi)容6SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5基礎(chǔ)檢驗.4.l基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。6.4.2基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，或有專項沒計方案。6.5防護(hù)圍欄檢驗6.5.1施工升降機(jī)1.5m范圍應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護(hù)圍欄，地面防護(hù)圍欄應(yīng)圍成周。（除進(jìn)料口）6.5.2圍欄登機(jī)門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m；圍欄登機(jī)門應(yīng)具有機(jī)械聯(lián)鎖裝置和電氣安全開關(guān)，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時，圍欄登機(jī)門才能開啟，而在該門開啟后吊籠不能啟動。圍欄門的電氣安全開關(guān)可不裝在圍欄上。6.6吊籠檢驗6.6.1進(jìn)料口頂部應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)裝置且可靠，有效6.6.2吊籠門須設(shè)置機(jī)電聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動。6.6.3如果吊籠頂作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗，則頂板應(yīng)防滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。該護(hù)欄的上扶手高度不小于1.05m，中間高度應(yīng)設(shè)橫桿，護(hù)腳板高度不小于100rn。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100mm。6.6.4封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應(yīng)小于0.4mx0.6m,出口上應(yīng)裝有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時吊籠不能啟動。頁腳內(nèi)容7SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表6.6.5吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程；操縱按鈕及其它危險處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志。6.7鋼結(jié)構(gòu)檢驗6.7.1導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值也符合表6.7.1的規(guī)定。安裝垂直度偏差 表6.7.1架設(shè)高度(m)70三70?100三100?150三150?200>200垂直度偏差(mm)不大于架設(shè)高度的1/1000<70<90<110<130吊籠空籠著地，從垂直于吊籠長度方向與平行于吊籠長度方向分別測量導(dǎo)軌架的安裝垂直度，取最大值。測量步驟①架設(shè)儀器：打開三角架，松開反牙固定扳手，調(diào)節(jié)腳架高度至合適位置，然后擰緊扳手，穩(wěn)固地架設(shè)于地面。儀器從箱中取出，小心地放在三角架上，再用中心螺旋固定。②粗整平：利用三角架將儀器大致整平，轉(zhuǎn)動三個腳螺旋，使圓水準(zhǔn)器的氣泡居中。這時儀器的上部轉(zhuǎn)至任意位置，氣泡都在分劃國內(nèi)。③瞄準(zhǔn)：測量時，儀器是通過望遠(yuǎn)鏡來瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺讀數(shù)的。松開制動手輪，旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，通過望遠(yuǎn)鏡上的缺口和準(zhǔn)星，初步瞄準(zhǔn)目標(biāo)，然后擰緊制動手輪。為了看清目標(biāo)讀數(shù)，必須進(jìn)行望遠(yuǎn)鏡調(diào)焦。首先目鏡調(diào)焦，轉(zhuǎn)動目鏡罩，觀察者從目鏡看到分劃板的十字絲像最為清晰為止。接著物鏡調(diào)焦，轉(zhuǎn)頁腳內(nèi)容8SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表動調(diào)焦手輪，使目標(biāo)十分清晰地成像在分劃扳十字絲平面上。然后轉(zhuǎn)動微動手輪，利用分劃板十字絲精確瞄準(zhǔn)目標(biāo)。④讀數(shù)：轉(zhuǎn)動微傾手輪，使長水準(zhǔn)器的氣泡嚴(yán)格居中后，方可用分劃板橫絲讀取標(biāo)尺分劃。每次讀數(shù)后，要檢查氣泡是否移動。6.7.2主要結(jié)構(gòu)件無扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷。6.7.3結(jié)構(gòu)件各連接螺栓齊全、緊固，使用正確，有防松措旋，螺栓高出螺母0?3扣；銷軸連接有可靠軸向止動且規(guī)范使用開口銷。6.7.4導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度時應(yīng)設(shè)有附著裝置，附墻架金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)完好無損，固定可靠，附墻架間距及附著距離應(yīng)符合說明書要求，當(dāng)附墻距離超出使用說明書規(guī)定時，應(yīng)有專項施工方案并附計算書。6.7.5附墻架固定物的附著點(diǎn)應(yīng)滿足施工升降機(jī)的承載要求。6.8層門及走臺檢驗6.8.1施工升降機(jī)各停層應(yīng)設(shè)置停層層門和停層欄桿，層門和停層欄桿不應(yīng)伸至吊籠的升降通道內(nèi)，層門開關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在吊籠側(cè)，樓層內(nèi)工作人員應(yīng)無法開啟。6.8.2不應(yīng)利用有吊籠的運(yùn)動所控制的機(jī)械裝置來打開或關(guān)閉層門。6.8.3各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識。6.8.4走臺搭設(shè)合理，牢固可靠，距吊籠門間隙應(yīng)為30mm?50mm。6.9鋼絲繩檢驗6.9.1鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性頁腳內(nèi)容9SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表能；金屬壓制接頭固定時.接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足表6.9.1的要求繩卡連接的安全要求 表6.9.1鋼絲繩直徑(mm)10W10?2021?2628?3636?40最小繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距(mm)801401602202409.2放出鋼絲繩時，卷簡上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。6.9.3鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦。6.9.4鋼絲繩不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。6.9.5鋼絲繩直徑減少量不大于公稱直徑的7%。6.9.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過表6.9.6規(guī)定的數(shù)值。鋼絲繩斷絲數(shù)根數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn) 表6.9.6外層繩股承載鋼絲數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子起重機(jī)機(jī)械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別機(jī)構(gòu)工作級別頁腳內(nèi)容10

SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表n(GB9818-2006GB/T20118-2006N1、M2、M3、M4M3-M8交互捻同向捻交互捻同向捻長度范圍長度范圍<6d<30d<6d<30d<6d<30d<6d<30d<506x72412482451-756x19s36236123676-100482481648101-1208x19s6x25Fi510251019510121-140611361122611141-1608x25Fi613361326613161-1806X36WS714471429714181-200816481632816頁腳內(nèi)容11

SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表201-2206X41WS818491838918221-2406X37101951019381019241-261102151021421021261-281112261122451122281-300122461224481224>3000.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08n6.10滑輪檢驗6.10.1滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。6.10.2應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。6.11傳動系統(tǒng)檢驗6.11.1傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施，且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查。6.11.2對SC型施工升降機(jī)，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時接觸長度沿齒高不得小于頁腳內(nèi)容12SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表40%,沿齒長不得小于50%。6.12導(dǎo)向輪、背輪檢驗1導(dǎo)向輪連接及潤滑良好，導(dǎo)向靈活，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象。2背輪連接及潤滑良好，導(dǎo)向靈活，無明顯側(cè)傾偏擺現(xiàn)象，背輪應(yīng)貼緊導(dǎo)軌。導(dǎo)向、緩沖裝置檢驗吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向。施工升降機(jī)其底座上應(yīng)設(shè)置吊籠和對重用緩沖裝置。當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖裝置上時，對重上面的自由行程不得小于0.5m。制動器檢驗6.14.1傳動系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈敏，工作可靠。6.14.2當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時，應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘。6.14.3當(dāng)采用二套及以上獨(dú)立的傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動器。6.14.4制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋、過度磨損、塑性變形及缺件等缺陷。6.15安全裝置檢驗吊籠必須設(shè)防墜安全器，SC型施工升降機(jī)吊籠上應(yīng)設(shè)置一對以上的安全鉤。防墜安全器動作時，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)和制動器電路斷開；安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。有對重的施工升降機(jī)，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)設(shè)置雙向防墜安全器。頁腳內(nèi)容13SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表6.15.3防墜安全器出廠后動作速度不得隨意調(diào)整，鉛封或漆封應(yīng)完好無損，防墜安全器應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。6.15.4升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)。6..15.5升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)時，極限開關(guān)須切斷總電源，使吊籠停止。極限開關(guān)為非自動復(fù)位型，其動作后必須手動復(fù)位才能使吊籠重新啟動。6限位、極限開關(guān)的安裝位置①上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)提升速度小于0.8m/s時，上部安全距離L不得小于1.8m；當(dāng)提升速度大于0.8m/s時，上部安全距離L=1.8+0.1v2(m)。②下限位開關(guān)的安裝位置：應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發(fā)下限位開關(guān)，使吊鏈停止，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。6.15.7上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離不小于0.15m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān):，6.15.8用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有防松繩裝置(如：非自動復(fù)位型的防松繩開關(guān)1,在發(fā)生松、斷繩時，該裝置應(yīng)中斷吊籠任何運(yùn)行，直到由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整后，方可恢復(fù)使用。6.16電氣系統(tǒng)檢驗6.16.1施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處.開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開式。在“關(guān)”的位置上可以鎖住。6.16.2電路中應(yīng)裝有隔離開關(guān)和熔斷器，電纜在升降機(jī)運(yùn)行時應(yīng)自由拖行，不受阻礙。施工升降機(jī)、電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)設(shè)置兩處接地，接地電阻不超過4。。當(dāng)供電系統(tǒng)頁腳內(nèi)容14SA8000社會責(zé)任管理體系審核檢查表為TN-S系統(tǒng)時，必須做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻值不大于10。。測量步驟①導(dǎo)線連接：E端鈕接5m導(dǎo)線，P端鈿接20m導(dǎo)線，C端鈕接40m導(dǎo)線，導(dǎo)線的另一端分別接被測物接地級E’，電位探棒P’和電流探棒C‘，且E‘、P‘、C'應(yīng)保持直線，其間距為20m。當(dāng)所測接地電阻大于等于1