成型零件設(shè)計(jì)市公開(kāi)課一等獎(jiǎng)省賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件_第1頁(yè)
成型零件設(shè)計(jì)市公開(kāi)課一等獎(jiǎng)省賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件_第2頁(yè)
成型零件設(shè)計(jì)市公開(kāi)課一等獎(jiǎng)省賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件_第3頁(yè)
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一、分型面選擇1、分型(模)面定義及表示方法分型面:模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料可分離接觸表面稱為分型面,也叫合模面。成型零件設(shè)計(jì)第1頁(yè)平面斜面階梯面曲面一、分型面選擇2、分型(模)面形狀成型零件設(shè)計(jì)第2頁(yè)(1)確保塑件能夠脫?!滓獦?biāo)準(zhǔn)分型面要取在塑件最大截面處,并避開(kāi)圓角一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)A合理III合理A合理成型零件設(shè)計(jì)第3頁(yè)(2)考慮留模方向分型面要取在塑件最大截面處一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第4頁(yè)分型面選擇要滿足塑件表面質(zhì)量要求

(3)確保塑件外觀質(zhì)量一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第5頁(yè)要滿足塑件精度要求,比如同心度、同軸度、平行度等等

(4)確保塑件精度要求一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第6頁(yè)分型面Ⅰ、Ⅱ哪個(gè)更能確保雙聯(lián)齒輪同軸度要求?(4)確保塑件精度要求一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第7頁(yè)要考慮飛邊在塑件上位置(5)考慮飛邊影響一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第8頁(yè)盡可能防止側(cè)向分型或者抽芯(6)有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第9頁(yè)盡可能地把側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)留在動(dòng)模一側(cè)

(6)有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第10頁(yè)塑件有抽芯時(shí)候,在選擇分型面時(shí)要使較大型芯與開(kāi)模方向一致

(6)有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第11頁(yè)斜分型面型腔部分比平直分型面型腔更輕易加工(7)有利于模具成型零件加工一、分型面選擇2、分型(模)面選擇關(guān)鍵點(diǎn)成型零件設(shè)計(jì)第12頁(yè)二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔結(jié)構(gòu)(1)整體式型腔—在一整塊模板上加工出型腔優(yōu)點(diǎn):牢靠、不易變形、塑件質(zhì)量好。缺點(diǎn):靈活性差,不易更換,浪費(fèi)好材料。適用范圍:形狀簡(jiǎn)單或形狀復(fù)雜但凹??捎秒娀鸹ê蛿?shù)控加工中小型塑件。成型零件設(shè)計(jì)第13頁(yè)(2)整體嵌入式型腔—型腔單獨(dú)由整塊材料加工成并鑲?cè)肽0宥⒊尚土悴考Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第14頁(yè)(3)局部鑲嵌式型腔—將型腔中難加工、易磨損部位做成鑲件嵌入二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第15頁(yè)(4)四面拼合式型腔—將型腔分成幾個(gè)部分加工,再拼接在一起二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、型腔結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第16頁(yè)(1)整體式型芯二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第17頁(yè)(2)組合式型芯(入子):型芯單獨(dú)制作鑲?cè)肽sw適用范圍:塑件內(nèi)型較復(fù)雜情況優(yōu)缺點(diǎn):節(jié)約珍貴金屬,降低加工量,拼接處必須牢靠嚴(yán)密二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第18頁(yè)(3)小型芯及其固定二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第19頁(yè)(4)非圓及相互靠近型芯固定二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2、型芯結(jié)構(gòu)成型零件設(shè)計(jì)第20頁(yè)(1)模仁—利用軟件分模得到兩個(gè)動(dòng)定模鑲塊二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用成型零件設(shè)計(jì)第21頁(yè)(2)靠破及插破-公母模仁之間相互接觸表面,也稱“碰穿”靠破:沒(méi)有拔模角度表面接觸。插破:有拔模角度表面接觸二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用成型零件設(shè)計(jì)第22頁(yè)(3)入子—模仁中凸起來(lái)部位單獨(dú)做成小鑲件形式二、成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3、模仁及其應(yīng)用成型零件設(shè)計(jì)第23頁(yè)1、尺寸計(jì)算考慮原因(1)收縮率及其變動(dòng)(2)零件制造公差,普通取塑件公差1/3~1/5(3)成型零件磨損,使得型腔尺寸變大,型芯尺寸變?。?)模具安裝配合誤差—與脫膜方向垂直成型零件表面,能夠不考慮磨損;與脫膜方向平行成型零件表面,應(yīng)考慮磨損?!行⌒退芗?,磨損量可取塑件公差1/6,大型塑件應(yīng)取1/6以下。三、成型零部件尺寸計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第24頁(yè)2、尺寸計(jì)算公式依據(jù)收縮率可得:標(biāo)注方法:—塑件外形最大尺寸為基本尺寸,偏差為負(fù)值,與之相對(duì)應(yīng)型腔最小尺寸為基本尺寸,偏差為正值;—塑件內(nèi)形最小尺寸為基本尺寸,偏差為正值,與之相對(duì)應(yīng)模具型芯最大尺寸為基本尺寸,偏差為負(fù)值;—中心距偏差為雙向?qū)ΨQ分布。三、成型零部件尺寸計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第25頁(yè)2、尺寸計(jì)算公式三、成型零部件尺寸計(jì)算徑向尺寸高度尺寸型腔型芯中心距成型零件設(shè)計(jì)第26頁(yè)四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算1、強(qiáng)度、剛度計(jì)算意義(1)確保型腔壁厚和底板厚度足夠,不影響成型側(cè)壁和底板太薄強(qiáng)度不足產(chǎn)生塑性變形甚至破壞剛度不足產(chǎn)生撓曲變形,影響精度和脫模(2)設(shè)計(jì)組合式型腔鑲塊及模架尺寸選擇依據(jù)成型零件設(shè)計(jì)第27頁(yè)2、強(qiáng)度、剛度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)(1)強(qiáng)度、剛度計(jì)算時(shí)以型腔內(nèi)熔體最大壓力為準(zhǔn)(2)小尺寸型腔,以滿足強(qiáng)度條件為準(zhǔn),即(3)大尺寸型腔,以滿足剛度條件為準(zhǔn),即四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第28頁(yè)3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式(1)整體式矩形型腔當(dāng)時(shí),當(dāng)時(shí),底板按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第29頁(yè)(2)組合式矩形型腔按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第30頁(yè)按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁(3)整體式圓形型腔3、壁厚及底板厚度計(jì)算公式四、成型零部件強(qiáng)度剛度計(jì)算成型零件設(shè)計(jì)第31頁(yè)(4)組合式圓形型腔按剛度計(jì)算按強(qiáng)度計(jì)算側(cè)壁3

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