大林高架橋預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板預(yù)制施工方案

K121+363大林高架橋預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板預(yù)制施工方案一、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板預(yù)制1、施工準(zhǔn)備a用掃帚將臺面上的雜物掃除后，用鐵鏟將混凝土碎屑（塊)鏟到手推車內(nèi)，運(yùn)到場外指定地點(diǎn)。b鋼上用鋼鋸刻下標(biāo)記.c可，不宜過多。A進(jìn)場的鋼筋必須持有質(zhì)量證明書。驗(yàn)收后應(yīng)按不同鋼種、等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放.露天堆放時(shí)應(yīng)墊高，并加蓋防雨布，合格后方可使用。B是否符合要求，標(biāo)簽牌有無，另外還需檢查鋼絞線有無銹蝕或油污，要求分盤取樣，委托廠方或其他有試驗(yàn)?zāi)芰Φ牟块T(單位）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，只有符合要求的方可使用.Ca、將鋼絞線擺放場地整平,清掃干凈。b、將線盤吊運(yùn)到已整平的場地上，線盤中心大致與槽位對齊,5mc、用角鋼焊制的籠子扣住線盤，線盤與籠子間用木板、楔子打緊。d外裝，拿掉紙板，找出線頭，同時(shí)應(yīng)記錄鋼絞線的盤號、強(qiáng)度等級、好準(zhǔn)備。3、施工工藝鋼筋下料、綁扎成型、預(yù)應(yīng)力管道安裝a計(jì)尺寸彎曲成型，分別編號堆放。b綁扎鋼筋前，要仔細(xì)放樣，安放預(yù)埋件及波紋管，并設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道的定位鋼筋。c徑，得出管道下緣至底模面的尺寸，印發(fā)給定位組進(jìn)行坐標(biāo)定位，這樣好量尺寸，容易掌握準(zhǔn)確,制孔管道要固定牢固，避免在澆筑混凝土?xí)r，管道移位。4、安裝內(nèi)側(cè)模預(yù)應(yīng)力空心板空心截面為矩形帶倒角的八角形狀且梁端存在變截面,為了安裝、拆除方便，內(nèi)側(cè)?？紤]采用定型鋼模板。5、安裝外側(cè)模、端模a涂脫模劑。b螺栓、螺母連接，連接處中間塞海綿條，防止漏漿。外側(cè)模拼裝就位后,下側(cè)用木枋支撐牢固，上面用對拉桿將兩側(cè)模板拉緊，保證板梁的幾何尺寸。c間.d6、澆筑混凝土42度2組用做28d抗壓強(qiáng)度。a混凝土后再支頂板模板，為防止內(nèi)模偏位，澆筑采取對稱方式進(jìn)行，澆筑完成后要在梁頂面做拉毛處理。b模板。c混凝土的拌制:混凝土在預(yù)制廠集中拌和，拌制過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意增加用水量。隨時(shí)測定砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比.7、拆除內(nèi)頂模、外側(cè)模，養(yǎng)生150/t（t）小時(shí)，可將內(nèi)模支撐解除，同時(shí)拆除外模。混凝土在初凝后，采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。8、穿束當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí),才可以進(jìn)行穿束張拉。穿束前,用空壓機(jī)吹風(fēng)等方法清理孔道內(nèi)的污物和積水，以確?？椎劳〞?；穿束工作采用人工直接穿束,鋼絞線在孔道兩端伸出的長度要大致相等且滿足千斤頂工作長度。9、張拉80％時(shí)，用YCD—150張拉預(yù)制梁鋼絞線束。張拉前必須做好千斤頂（油泵）的標(biāo)定、張拉現(xiàn)象時(shí)要進(jìn)行校驗(yàn)，換油壓表也要重新標(biāo)定。a楔形墊調(diào)整垂直；墊板下的混凝土是否密實(shí),不密實(shí)的要及時(shí)處理，處立即鑿除，使其暢通,以供穿束。bOVM15231c四人一組操持一臺千斤頂，其中一人負(fù)責(zé)開油泵,兩人安裝千斤頂對稱張拉各預(yù)應(yīng)力束.另一人負(fù)責(zé)填寫張拉記錄，量取鋼絞線伸長值和油表讀數(shù)。張拉前須做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表各部分不漏油，并能正常工作,應(yīng)畫出油壓表讀數(shù)和實(shí)際拉力的標(biāo)定兩端對稱張拉。鋼絞線（低松弛級)的張拉程序采用:張拉時(shí)鋼絞線應(yīng)力用油壓表讀數(shù)來控制,同時(shí)量伸長量作校核。+6％。10、張拉質(zhì)量保證措施施加預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量關(guān)系到橋梁的壽命和安全。具體從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行控制：a控制在6%在內(nèi)。除油泵司機(jī)根據(jù)給定讀數(shù)保證達(dá)到張拉噸位以外，技術(shù)人員要檢查壓力表讀數(shù),防止錯看或誤看.當(dāng)伸長值出現(xiàn)異常時(shí),立即查明原因,采取措施。b11、張拉安全注意事項(xiàng)a固樹立安全第一、質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。技術(shù)人員要進(jìn)行現(xiàn)場交底，講清楚操作中的危險(xiǎn)點(diǎn)。b隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。C施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)指揮,高噸位時(shí)不得隨意靠近千斤頂。伸長值由專人從側(cè)面量取，嚴(yán)禁從正面或后面量取.d已張拉完畢的鋼束，不得敲擊錨具和鋼絲。f12、孔道壓漿、澆筑封錨混凝土封錨滿水泥漿,并且不使水泥漿在凝結(jié)前漏掉，為此，須在兩端錨墊板上安裝帶連接壓漿嘴接口的閘閥，并在水泥漿中摻加鋁粉作為膨脹劑。（伸縮端錨混凝土；連續(xù)端位于現(xiàn)澆濕接頭處，不需封錨.13、鋼筋砼空心板的安裝各梁、板及相應(yīng)橋墩帽達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行安裝。鋼筋砼空心板采用平板拖車拖運(yùn)到橋位,用兩臺吊車進(jìn)行吊梁安裝。按照吊裝方案安排,提前在墩臺帽上按設(shè)計(jì)標(biāo)出支座中心位置，安裝支承墊石.起重機(jī)在使用前要對其機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查，不合格的不許進(jìn)入施工現(xiàn)場.做好運(yùn)梁路線和起重機(jī)工作場地的空心板自預(yù)制場地至橋位的整個(gè)吊裝、運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)操作,避免碰撞、劇烈振動現(xiàn)象。鋼筋砼空心板到達(dá)工橋位的整個(gè)起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)、情況下，統(tǒng)一由指揮者指揮,牽拉要隨吊臂自然運(yùn)行，避免梁體有過緩慢放下,并用鍾球隨時(shí)檢查板端線與墩臺上已劃好的板端線是否相后進(jìn)行下一片板的架設(shè).鋼筋砼空心板的架設(shè)與下部墩臺施工、鋼筋砼空心板的預(yù)制等環(huán)節(jié)要緊密配合，既要保證架設(shè)時(shí)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)砼空心板時(shí)，利用板端吊環(huán)給預(yù)制板施加一個(gè)負(fù)彎矩,不使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的正彎矩起破壞作用，導(dǎo)致板開裂或折斷。械車輛不得在板梁上通過，以免損壞梁、板。混凝土.14、橋面鋪裝層必須拉毛,并在橋面鋪裝前用水沖洗干凈?？招陌辶喊惭b完畢后，縫已經(jīng)灌注水泥砂漿并按要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)后才能開始.進(jìn)行橋面鋪裝時(shí)，應(yīng)按圖紙所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮三軸平整儀施工。必須采用鋼模，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制平整度和標(biāo)高.先2—3厘米,先用插入式振搗棒振搗密實(shí)，再用雙鋼管振動梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行表面振搗及整平。人工用木抹抹平，初凝后進(jìn)行二次抹面，并用拉毛器795%以上。15、混凝土養(yǎng)生新澆筑的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，在初凝后立即進(jìn)行并至少延續(xù)7天。采用覆蓋灑水養(yǎng)生的方法.16、伸縮縫、泄水管裝，注意安裝溫度，在澆注橋面混凝土?xí)r，按圖紙預(yù)留凹槽。伸縮縫50cm并采用纖維混凝土。的進(jìn)水口要略低于橋面面層,周圍為鋪裝層所包圍，形成一個(gè)空洞以接受水流。泄水管設(shè)置的位置、數(shù)量和材料要符合圖紙要求。泄水管10—15cm。17、混凝土結(jié)構(gòu)材料的要求A、混凝土結(jié)構(gòu)的材料要求：a、水泥：GB175-1999符合規(guī)范要求的，每批水泥進(jìn)場后，現(xiàn)場進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn),對進(jìn)場200t（不200t）驗(yàn)收，每批至少取樣一次，做膠砂強(qiáng)度、7d、28d)、安全性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等項(xiàng)目試驗(yàn)。水泥受潮或儲存時(shí)間超過三個(gè)月，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用。在工地任何30用防水物遮蓋.水泥運(yùn)到后將盡快使用,不同標(biāo)號的水泥不得混用，并應(yīng)分開儲10b、集料：一般要求:集料為清潔、堅(jiān)硬、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒,無粘土、鹽、堿、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。必要不得交替使用在同類工程中。細(xì)集料：天然砂或硬質(zhì)巖軋碎而成的人工砂，質(zhì)地堅(jiān)硬，粒料潔凈，耐久性好，不含粘土，鹽，堿，有機(jī)物和其它有害物質(zhì)，其級配符合級配區(qū)的級配范圍，細(xì)度模數(shù)按JTGE42-2005200m3批驗(yàn)收，每批至少取樣一次，作篩分分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn).寸1/4和鋼筋最小凈距的3/4.對進(jìn)廠的同料源、同級配的碎石每500m3驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)和針、片狀含量試驗(yàn)、壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。c、鋼筋（1)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)（055—83)或相應(yīng)國際有關(guān)可采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場后的鋼筋每批內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，進(jìn)行冷彎、可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用。（、防護(hù)與儲存銹蝕。安裝于工程中的鋼筋，要無灰塵、有害銹蝕、油漆、油脂、油或其它雜物。鋼筋要無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲作為拒收的理由。(3、鋼筋的加工2％；除監(jiān)理工程師書面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶诠さ噩F(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行.鋼筋要按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除鋼筋，不得就地彎曲.主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤要按圖紙及《道路工并符合道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)（GB50162-92)規(guī)定。（4)、焊接接頭持證上崗。焊接工藝、參數(shù)要經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個(gè)焊點(diǎn)要經(jīng)合格當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),鋼筋在焊接前要預(yù)熱；當(dāng)溫度低于—20℃時(shí)，不得進(jìn)行電焊。鋼筋與鋼板連接,要按電弧焊的規(guī)定焊接.當(dāng)采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時(shí)，為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊50%。上述區(qū)段長度不小于35d(d直徑）500mm.同一根鋼筋在上區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。（、鋼筋的安裝橋面板鋼筋的所有交叉點(diǎn)均要綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個(gè)方向的鋼筋中距均小于300mm時(shí)，則可隔一個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁經(jīng)監(jiān)理工程師所接受，同時(shí),其設(shè)計(jì)要避免混凝土在澆筑時(shí)傾到。墊10mm，其配合比要符合規(guī)定,其強(qiáng)度要1.3mm以便與鋼筋綁扎。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。鋼筋邊緣牢固地聯(lián)接.其邊緣搭接長度要不小于一個(gè)網(wǎng)眼。安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的Id、水：JTJ056-84（如）.如果采用地下水.還應(yīng)滿足下列化學(xué)要求:不中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及PH40。27%的水不不得使用。B、混凝土施工要求:普通混凝土施工配制強(qiáng)度按JTJ041—2000附錄10-4的規(guī)定辦理橋梁防水混凝土其抗?jié)B標(biāo)號不要低于灰砂比是5.設(shè)計(jì)配合比時(shí),要按其工程設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號提高兩級投配?；炷恋淖畲笏嘤昧浚òù娌糠炙嗟幕旌喜牧希?，一般不超過500kg/m3，大體積混凝土不超過300kg/m3。、拌和及運(yùn)送:混凝土必須在集中拌合場生產(chǎn)，所有的混凝土材料,各組成部分+0.4％。且每周校核一次或按工程師指示辦理?；炷恋纳a(chǎn)采用JS—10002要求。運(yùn)輸速度應(yīng)使?jié)仓苓B續(xù)作業(yè),即在澆筑鄰近混凝土前，已澆30質(zhì)量，承包人將配備有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作。18、模板、拱架及支架5模板接縫嚴(yán)密不漏漿，結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生超過規(guī)定的撓度和變形。澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)測量和記錄支架的變形及沉降量。控制澆筑速度,使模板或模板節(jié)塊不致發(fā)生超過《規(guī)范》規(guī)定的撓度和變形允許值。橋63。53鋼模板，長度不小于4與側(cè)模相對應(yīng)?？招陌逍灸２捎每勺兛蚣苁浇Y(jié)構(gòu),以保證結(jié)構(gòu)尺寸和拆模順利。支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動.支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。支架具有足夠的風(fēng)度，能承受所加的荷載,并使之完成的結(jié)構(gòu)在外形及線形上符合設(shè)計(jì)要求。在支架圖紙中應(yīng)附有上部結(jié)構(gòu)澆筑圖,示出混凝土澆筑程序及支架基礎(chǔ)沉降及各接縫處的壓縮值.預(yù)估沉降及各接縫處的壓縮值。25以便在澆筑混凝土前或澆筑混凝土過程中對支架的沉降進(jìn)行調(diào)整.19、預(yù)制空心板梁安裝方法⑴準(zhǔn)備工作①起重機(jī)走道、停機(jī)位修整、加固。地基承載力不夠的，可用枕木、鋼墊板、工字鋼打入樁等手段予以加固。②起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。將起重機(jī)傳動部分進(jìn)行試運(yùn)行，看各操作系統(tǒng)是否完全正常,各起重索具是否符合規(guī)定,吊鉤、鋼絲繩有無破損。否則，進(jìn)行維修更換.③支承結(jié)構(gòu)檢查，在墩臺面上放出每片梁的縱向中心位置線，在梁端位置橫線上標(biāo)出每片板梁的邊緣線。⑵空心板的吊放、安裝運(yùn)至施工現(xiàn)場。空心板起吊前，用起重機(jī)將空心板吊起2～3cm，檢查機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否牢固.起吊時(shí)，將梁垂直吊升，吊升速度均勻、平穩(wěn)。吊升過程中，可用鋼絲繩調(diào)整空心板的位置.②在吊機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。并特別注意防止因下列原因造成事故.a、由于對上提荷載和作業(yè)半徑的配合檢算不足而使吊機(jī)傾倒。b、起重臂過度旋轉(zhuǎn)，使起重臂彎曲折斷。c、支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)的構(gòu)全部荷載的要求時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)地基措施。二、冬季施工安排（一根據(jù)本地區(qū)歷年氣象資料可知每年的十一月中旬氣溫已進(jìn)入冬季施工條件,施工安排中已充分考慮，若工期許可避開冬季施工，對于確需在冬季施工的項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照冬季施工的要求操作。（二5+5℃冬季施工辦理，提前做好充分的準(zhǔn)備,確保鋼筋混凝土質(zhì)量和施工生詳細(xì)的冬季施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，方可進(jìn)行施工。（三）冬季施工前，做好煤炭等取暖材料的儲備工作，及時(shí)掌握氣象資料提前備足所需的材料、機(jī)具及臨時(shí)設(shè)施。（棚，安裝鍋爐，保證混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)生時(shí)的溫度要求。（五）調(diào)整混凝土的配合比，加入適當(dāng)?shù)耐饧觿ㄈ缭鐝?qiáng)劑、防凍劑等）.（六長拆模時(shí)間，確保安全生產(chǎn)和工程的良好質(zhì)量。（七）冬季混凝土的施工嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和施工規(guī)范的要求進(jìn)行.職工生活區(qū)統(tǒng)一采取取暖措施，保證職工冬季生活.三、雨季施工安排施工中充分考慮汛期對進(jìn)度、質(zhì)量、工期的影響。并采取相應(yīng)的保證措施。1、雨期施工組織措施⑴項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨期、汛期，各施工⑵加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性.防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等.并認(rèn)真執(zhí)行雨期、雨后兩檢查制度。⑷積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象預(yù)報(bào)信息。⑸堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。⑹汛期加強(qiáng)與其他兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。2、雨期施工技術(shù)措施以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi).⑵道路：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。⑷機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置.⑸對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。⑹對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。⑺混凝土拌制時(shí)，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。⑻專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,減少對施工的影響。雨器材，確保連續(xù)作業(yè),特殊地點(diǎn)配置排水機(jī)械。針對雨季有暴雨的導(dǎo)排水,防止沖壞邊坡.⑽備足彩條布以備降雨時(shí)對未完或剛完工的路面底基層、基層施工路段進(jìn)行及時(shí)覆蓋。砂、石等的儲備，避免雨季供料困難。四、質(zhì)量、安全保證體系1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長,有關(guān)各段所有工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。領(lǐng)導(dǎo)成員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本隊(duì)所擔(dān)負(fù)工程的質(zhì)量管理工作.工，組成QC1查和監(jiān)督工作，對所干工程實(shí)施自檢、互檢、交接檢和評定。保證各項(xiàng)工程均在各級質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)（人員）的嚴(yán)格監(jiān)控下。質(zhì)量保證體系1—1。2、安全保證體系作規(guī)程》及有關(guān)指導(dǎo)安全、健康和環(huán)保衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范.全監(jiān)察長。其工作任務(wù),包括制定健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和個(gè)人檢查，查看所有安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況。各施工隊(duì)副隊(duì)長專管安全工作；工班設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)層分解,狠抓落實(shí)。實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制，使其與職工的經(jīng)濟(jì)收入、評比先進(jìn)、立功受獎掛鉤。落實(shí)安全管理技術(shù)規(guī)程，貫徹安全技術(shù)交底工作,廣泛開展“安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)”活動。1—2。3、施工人員安全防護(hù)⑴參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施全交底。必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合管理。①施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽及工裝，進(jìn)2m②施工人員嚴(yán)禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設(shè)備。4、施工用電安全措施⑴電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。⑵施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求進(jìn)行?，F(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施.其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人.⑶電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等.不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現(xiàn)場的配電箱和形保護(hù)器只能通過工作線.⑷保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。⑸接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會同機(jī)地體完全合格為止。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器。5、機(jī)械安全防護(hù)⑴混凝土拌和站、壓實(shí)設(shè)備、鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械或其它機(jī)械，必須滿足機(jī)械本身護(hù)罩完善,電機(jī)無病的要求，還要對機(jī)械作接4Ω。⑵操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗.證 規(guī)圖保 法圖濟(jì) 濟(jì)框 經(jīng) 經(jīng)

簽訂包保責(zé)任狀制定獎罰條令百含包干

價(jià) 劣 現(xiàn)優(yōu) 罰 兌質(zhì) 優(yōu) 濟(jì)優(yōu) 獎 經(jīng)系 完善計(jì)量程序檢體 查檢證 全保 圖

不定期檢查患隱加強(qiáng)試驗(yàn) 除創(chuàng)優(yōu)效果量 程

定期檢查 消原材料控制質(zhì)1 措質(zhì)1 措施工工、文明施工保 良工

制定創(chuàng)優(yōu)措施

治接受安理監(jiān)督證1 施 優(yōu)證1 創(chuàng)

嚴(yán)格進(jìn)行三檢標(biāo)成文明施工管理體系。圖 防 爆全 容系作安 內(nèi)系作2 工— 全1 系 安體

技術(shù)培訓(xùn)

定期不定期檢查力能防高空墜制 防任 預(yù)責(zé) 高管防塌方量 理 提質(zhì)管經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程中的文明施工，針對本工程建立文明施工責(zé)任制，并組織實(shí)施。經(jīng)常開展文明施工教育，講究職業(yè)道德,樹立良好的企業(yè)形象。(3料并掛牌標(biāo)識，現(xiàn)場的生活區(qū)要規(guī)范合理。(4）施工現(xiàn)場在醒目處設(shè)置施工標(biāo)牌，并在標(biāo)牌上標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、工程簡介、開竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位的名稱及工程負(fù)責(zé)人姓名等。(5）施工現(xiàn)場布設(shè)合理的施工進(jìn)出道口,道口寬度控