機(jī)械專業(yè)減速器課程設(shè)計(jì)

.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目： 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)系〔部〕： 太原工業(yè)學(xué)院高職部 專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)： G06B503學(xué)生姓名：李偉杰學(xué)號(hào)：08指導(dǎo)教師：吳原生日期：2021年12月目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u設(shè)計(jì)任務(wù)書 -1-一、課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置 -1-二、設(shè)計(jì)任務(wù)： -1-三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容： -1-四、設(shè)計(jì)進(jìn)度： -2-第一局部傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) -2-一、傳動(dòng)方案： -2-二、該方案的優(yōu)缺點(diǎn)： -2-三、電動(dòng)機(jī)的選擇： -2-四、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比確實(shí)定及個(gè)積分傳動(dòng)比的分配： -3-五、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) -4-第二局部各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 -4-一、高速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)〔斜齒圓柱齒輪〕 -4-二、低速級(jí)齒輪〔斜齒圓柱齒輪〕的設(shè)計(jì) -11-第三局部軸的設(shè)計(jì) -13-一、高速級(jí)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 -13-二、中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) -18-三、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) -19-第四局部鍵的選擇與校核 -21-二. 中間軸上鍵的選擇與校核 -21-三. 低速軸上鍵的選擇與校核 -21-第五局部滾動(dòng)軸承的選擇與校核 -21-第六局部聯(lián)軸器的選擇 -22-第七局部箱體及附件設(shè)計(jì) -23-設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置〔簡(jiǎn)圖如下〕原始數(shù)據(jù)：題題號(hào)參數(shù)8運(yùn)輸機(jī)的工作拉力F/(N)4000運(yùn)輸帶的工作速度V(m/s)1.6卷筒直徑D(mm)400 條件：1〕、工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵，環(huán)境最高溫度35℃2)、使用折舊期：8年〔壽命〕3)、檢修間隔期：四年一大修，兩年一中修，半年一小修。4)、動(dòng)力源：電力，三相交流，電壓380/2205)、運(yùn)輸機(jī)速度允許誤差±5％6)、一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)。二、設(shè)計(jì)任務(wù)：按給定的原始數(shù)據(jù)〔編號(hào)8〕，傳動(dòng)方案〔編號(hào)d〕設(shè)計(jì)減速器裝置。減速器裝配圖1張〔A0〕零件圖〔齒輪、軸〕2張〔A3〕設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：傳動(dòng)方案的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇斜齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承的選擇聯(lián)軸器與鍵的選擇、校核零件圖、裝配圖的繪制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的編寫四、設(shè)計(jì)進(jìn)度：1)、第一階段：總體計(jì)算和傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算2)、第二階段：軸與軸系零件的設(shè)計(jì)3)、第三階段：軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核4)、第四階段：零件圖、裝配圖的繪制第一局部傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)方案：二級(jí)同軸式圓柱斜齒輪減速器〔方案簡(jiǎn)圖如下〕二、該方案的優(yōu)缺點(diǎn)：減速器橫向尺寸較小，兩大輪浸油深度可大致相同。齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱布置。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，軸向尺寸大，中間軸較長(zhǎng)、剛度差、潤(rùn)滑困難。三、電動(dòng)機(jī)的選擇：確定運(yùn)輸機(jī)所需功率Pw由設(shè)計(jì)手冊(cè)表1—7查得：卷筒效率，運(yùn)輸帶的工作拉力F＝4000N，工作速度ν＝1.6m/s將數(shù)據(jù)代入公式Pw＝＝＝kw確定電動(dòng)機(jī)額定功率由課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-7查得：彈性聯(lián)軸器效率一對(duì)滾動(dòng)軸承〔球軸承〕的效率8級(jí)精度一般齒輪嚙合傳動(dòng)效率據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)第18頁(yè)公式〔13-4〕那么：傳動(dòng)裝置的總效率 電動(dòng)機(jī)所需的實(shí)際功率上式中——運(yùn)輸機(jī)所需效率。確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒轉(zhuǎn)速：上式中：D——卷筒直徑，——卷筒線速度〔運(yùn)輸帶工作速度〕。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)第185頁(yè)式〔13-5〕得，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍：=式中：——圓柱齒輪傳動(dòng)比，——卷筒轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-8查得，單機(jī)圓柱齒輪傳動(dòng)比的范圍=4~6將數(shù)據(jù)代入得：根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需功率，轉(zhuǎn)速=1222~2750，由課程設(shè)計(jì)手冊(cè)表1-2Y系列〔IP44〕電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132M-4,技術(shù)數(shù)據(jù)如下列圖：型號(hào)額定功率/kw滿載轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量kgY132M-47.514402.22.381外型尺寸如下〔有設(shè)計(jì)手冊(cè)表12-3查得〕：機(jī)座號(hào)ABCDEFGL132M2161788928801033515四、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比確實(shí)定及個(gè)積分傳動(dòng)比的分配：計(jì)算總傳動(dòng)比：由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)推薦，同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器五、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸：減速器高速軸1：減速器中間軸2：減速器低速軸3：卷筒軸：將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理并列于下表：軸軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸高速軸1中間軸2低速軸3卷筒軸轉(zhuǎn)速n(r/min876.4576.45功率P(kw)7.57.357.066.78轉(zhuǎn)矩T(Nm)49.7448.75209.5873.13855.75傳動(dòng)比i11效率η第二局部各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算一、高速級(jí)減速齒輪設(shè)計(jì)〔斜齒圓柱齒輪〕齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面。齒輪精度用7級(jí)，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為點(diǎn)蝕。選擇小齒輪材料為40Cr〔調(diào)質(zhì)〕，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼〔調(diào)質(zhì)〕，硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)準(zhǔn)那么，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由?機(jī)械設(shè)計(jì)?式〔10-21〕計(jì)算過(guò)程結(jié)果初定齒數(shù)比u和大小齒數(shù)以及螺旋角由?機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)?〔上冊(cè)〕第168頁(yè)推薦值，取取小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)初選螺旋角按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由?機(jī)械設(shè)計(jì)?公式〔10-21〕試算確定公式中的計(jì)算數(shù)值試選載荷系數(shù)由?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-26查得： 由?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-30選取區(qū)域系數(shù)計(jì)算小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 由?機(jī)械設(shè)計(jì)?表10-7選取齒寬系數(shù)由?機(jī)械設(shè)計(jì)?表10-6查得材料彈性影響系數(shù)由?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的接觸強(qiáng)度極限由?機(jī)械設(shè)計(jì)?10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N由?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-19取接觸疲勞壽命系數(shù)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率0.9﹪，平安系數(shù)S=1由?機(jī)械設(shè)計(jì)?式10-12得：那么，許用接觸應(yīng)力計(jì)算：〔以下式子中下標(biāo)t表示試算值〕計(jì)算小齒輪1的分度圓直徑，代人中較小值計(jì)算圓周速度：計(jì)算齒寬b，法向模數(shù)及齒高h(yuǎn)計(jì)算縱向重合度計(jì)算載荷系數(shù)K根據(jù),7級(jí)精度，由?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-8查得動(dòng)載系數(shù)由表10-2查得使用系數(shù)由表10-4查得7級(jí)精度，小齒輪相對(duì)于支承非對(duì)稱布置時(shí)，齒向載荷分布系數(shù)由圖10-13查得由表10-3查得齒間載荷系數(shù)故載荷系數(shù)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑由?機(jī)械設(shè)計(jì)?式10-10a得：齒輪分度圓直徑計(jì)算法向模數(shù)按齒根彎曲強(qiáng)度校核由?機(jī)械設(shè)計(jì)?式〔10-17〕確定計(jì)算參數(shù)計(jì)算載荷系數(shù)據(jù)縱向重合度，螺旋角15°，從圖10-28查得螺旋角影響系數(shù)計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)查取應(yīng)力校正系數(shù)由表10-5查得： 由圖10-20c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限由圖10-18取彎曲疲勞壽命系數(shù)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力由?機(jī)械設(shè)計(jì)?第206頁(yè)推薦值得：計(jì)算大小齒輪的并加以比擬，取其較大值用以計(jì)算模數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算法面模數(shù)比照計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，按?簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)?第305頁(yè)漸開線圓柱齒輪模數(shù)〈GB1357-87〉標(biāo)準(zhǔn)，取=2.0mm可滿足彎曲強(qiáng)度。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算應(yīng)有齒數(shù)。取那么取幾何尺寸的計(jì)算計(jì)算中心距將中心距圓整并取標(biāo)準(zhǔn)中心距按圓整后的中心距修正螺旋角因值變化大，故需修正參數(shù)等值：查?機(jī)械設(shè)計(jì)?圖10-26得查圖10-30得修正小齒輪1的分度圓直徑圓周速度縱向重合度計(jì)算大小齒輪分度圓直徑計(jì)算齒輪寬度根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?第205頁(yè)，將小齒輪寬度在圓整后加寬5~10mm，所以主要幾何參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算結(jié)果果結(jié)果結(jié)項(xiàng) 項(xiàng)目模數(shù)齒數(shù)螺旋角分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑中心距齒寬二、低速級(jí)齒輪〔斜齒圓柱齒輪〕的設(shè)計(jì)齒輪材料、精度和齒數(shù)的選擇因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，均用軟齒面。齒輪精度用7級(jí)，輪齒外表精糙度為Ra1.6，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為點(diǎn)蝕。選擇小齒輪材料為40Cr〔調(diào)質(zhì)〕，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼〔調(diào)質(zhì)〕，硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。設(shè)計(jì)計(jì)算初定齒數(shù)比u和大小齒數(shù)以及螺旋角 由?機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)?〔上冊(cè)〕第168頁(yè)推薦值，取取小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)初選螺旋角幾何尺寸計(jì)算計(jì)算中心距按圓整后的中心距修正螺旋角計(jì)算齒輪3、齒輪4的分度圓直徑計(jì)算齒輪寬度b根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?第205頁(yè)，將小齒輪3的寬度圓整后加寬5~10mm，所以低速級(jí)齒輪3、4的主要幾何尺寸計(jì)算結(jié)果果結(jié)果結(jié)項(xiàng) 項(xiàng)目法面模數(shù)齒數(shù)螺旋角分度圓直徑d齒頂圓直徑齒根圓直徑中心距齒寬第三局部軸的設(shè)計(jì)一、高速級(jí)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核求軸1傳遞的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩求作用在齒輪1上的力齒輪1分度圓直徑圓周力，徑向力，軸向力的方向如下圖。初步確定軸的最小直徑按?機(jī)械設(shè)計(jì)?式15-2初步估計(jì)軸的最小直徑。選取材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表15-3，取,軸上開一個(gè)鍵槽，軸徑增大5%為了與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查表14-1取,那么：按計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)?選LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩1250Nm.半聯(lián)軸器的孔徑故取A-B段直徑，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度,半聯(lián)軸器總長(zhǎng)度82型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑軸孔長(zhǎng)度DD1BS轉(zhuǎn)動(dòng)慣量質(zhì)量Tn/(N·m)[n]/(r/min)d1,d2,dz/mmY/mmJ、J1，Z/mm/mm/mm/mm/mmI/(kg·m2)m/kgLLL1LX31250470030,32,35,3882608216075362.50.0268軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度A-B段安裝聯(lián)軸器，聯(lián)軸器孔長(zhǎng)L=60,取,軸的左端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑.A-B段右端需配合軸肩，故B-C段直徑。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取。取滾動(dòng)軸承左邊緣距箱體內(nèi)壁之距離初選深溝球軸承型號(hào)6007，根本尺寸如下型號(hào)根本尺寸安裝尺寸dDB(min)(min)(max)(max)6007356214141561軸承端蓋的總寬度為19mm。滾動(dòng)軸承寬度。取軸與滾動(dòng)軸承配合的C-D段直徑,。取齒輪端面距箱體內(nèi)壁之距離。小齒輪齒寬齒根圓直徑，所以,F-G段與滾動(dòng)軸承配合，故取。至此，已初步確定高速軸的各段直徑和長(zhǎng)度。軸上零件的周向固定半聯(lián)軸器與軸的周向定位采用平鍵連接。按由?機(jī)械設(shè)計(jì)?表6-1查得平鍵截面，鍵長(zhǎng)為。半聯(lián)軸器和軸的配合。滾動(dòng)軸承與軸采用軸肩定位。確定軸上圓角和倒角尺寸按?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)?表1-27，取軸端倒角，各軸肩處圓角半徑見(jiàn)零件圖。求軸上載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下。軸的支承跨距，,。根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及玩具和扭矩圖可以看出截面J是軸的危險(xiǎn)截面截面，現(xiàn)將計(jì)算出的截面J處的的值列于下表。載荷水平面X-Y垂直面Z-Y支反力F彎矩M總彎矩扭矩T按彎扭合成應(yīng)力校核州的強(qiáng)度只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面〔即危險(xiǎn)截面J〕的強(qiáng)度。根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?式15-15及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系數(shù)，軸的計(jì)算應(yīng)力為前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由?機(jī)械設(shè)計(jì)?表15-1查得。因此，故平安。精確校核軸的疲勞強(qiáng)度判斷危險(xiǎn)截面由軸的結(jié)構(gòu)圖知，截面A、B、C、D只受扭矩作用，軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度較寬裕確定的，所以這四個(gè)截面無(wú)需校核。齒輪強(qiáng)度也無(wú)需校核。只校核截面E右側(cè)。截面E右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)截面E右側(cè)的彎矩M為截面E上的扭矩截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由?機(jī)械設(shè)計(jì)?表15-1查得。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按?機(jī)械設(shè)計(jì)?附表3-2查得。由附圖3-1得軸的材料敏性系數(shù)為有效應(yīng)力集中系數(shù)按式〔附表3-4〕由附圖3-2得尺寸系數(shù)；由附圖3-3得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)，軸按磨削加工，由附圖3-4得外表質(zhì)量系數(shù)為軸未經(jīng)外表強(qiáng)化處理，即，按式3-12及式1-12a得綜合系數(shù)為又由?機(jī)械設(shè)計(jì)?§3-1及§3-2得碳鋼的特性系數(shù)計(jì)算平安系數(shù)值，按式〔15-6〕~〔15-8〕得=2.0f設(shè)計(jì)平安數(shù)值為S=1.5故可知其平安。軸的強(qiáng)度足夠。高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算完畢。二、中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)求軸2傳遞的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩初步確定軸的最小直徑根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?表15-3，取初步選取滾動(dòng)軸承的型號(hào)為6007。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的裝配方案確定軸上各段直徑和長(zhǎng)度〔mm〕：最小直徑，滾動(dòng)軸承處軸段。滾動(dòng)軸承選取6007。，滾動(dòng)軸承和大齒輪用套筒作軸向固定。：安裝大齒輪軸段。齒輪輪轂寬。考慮齒輪的軸向定位，軸的寬度比輪轂短2mm,。鍵〔〕齒輪右端定位軸環(huán)直徑48,寬度6：：小齒輪采用齒輪軸，齒寬為50.：過(guò)渡軸段。：安裝滾動(dòng)軸承軸段。細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承與軸的配合用過(guò)盈配合，軸端倒角1.6×45°.軸肩過(guò)渡圓角。三、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)求軸3傳遞的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩確定軸3的最小直徑，取軸上開兩個(gè)鍵槽，軸徑增大10%，。為了與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查表14-1取,那么：按計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)?選LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩2500Nm.半聯(lián)軸器的孔徑，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度。聯(lián)軸器尺寸如下表：型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑軸孔長(zhǎng)度DD1BLLX425003870508411219510045初選滾動(dòng)軸承型號(hào)6010根本尺寸安裝尺寸dDB(min)(min)(max)(max)型號(hào)60115590181.16283結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)擬定軸上零件的轉(zhuǎn)配方案根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度〔mm〕：最小直徑，安裝聯(lián)軸器處軸段,聯(lián)軸器選取LX4。，聯(lián)軸器和軸用普通平鍵作周向固定，軸肩作軸向固定，軸肩高度為2.5.：安裝滾動(dòng)軸承和軸承擋圈軸段。滾動(dòng)軸承寬度為18，。滾動(dòng)軸承和齒輪之間用套筒作軸向固定。：安裝套筒軸段。：安裝齒輪4的軸段。齒寬為45。輪轂寬?？紤]齒輪的軸向定位，該軸段的寬度比輪轂短2mm,，。鍵〔〕齒輪右端定位軸環(huán)高度,寬度：過(guò)渡軸段。，.：安裝滾動(dòng)軸承軸段。。細(xì)部設(shè)計(jì)〔尺寸單位mm〕軸端倒角，1-2段軸肩倒圓角r=2。軸承端蓋總長(zhǎng)度19mm，根據(jù)軸承段改的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離。套筒總長(zhǎng)度24。3-4段軸肩倒圓角r=4。4-5段齒輪定位軸肩倒圓角r=2。7-8段倒圓角r=1，軸端倒角軸的設(shè)計(jì)計(jì)算完畢。第四局部鍵的選擇與校核高速軸上鍵的選擇與校核〔尺寸單位mm〕鍵的尺寸：〔〕倒角r=0.16～0.25,鍵長(zhǎng)50mm.鍵的強(qiáng)度校核：鍵的材料用鋼，所以，鍵的強(qiáng)度足夠。中間軸上鍵的選擇與校核鍵的尺寸：〔〕倒角r=0.25～0.40,鍵長(zhǎng)45mm.鍵的強(qiáng)度校核：鍵的材料用鋼，所以，鍵的強(qiáng)度足夠。低速軸上鍵的選擇與校核鍵的尺寸：〔〕倒角r=0.25～0.40,鍵長(zhǎng)70mm.鍵的強(qiáng)度校核：鍵的材料用鋼，所以，鍵的強(qiáng)度足夠。鍵的校核完畢。第五局部滾動(dòng)軸承的選擇與校核只對(duì)高速軸進(jìn)行滾動(dòng)軸承的校核與高速軸配合的滾動(dòng)軸承型號(hào)6007，根本額定動(dòng)載荷,根本額定靜載荷校核1.徑向載荷根據(jù)軸的分析，可知：2.軸向載荷根據(jù)軸的分析，3.當(dāng)量動(dòng)載荷P軸承1：。按表13-6，根據(jù)工況〔輕微沖擊〕取。。按表13-5，X=0.56,Y=1.8,根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?式〔13-8a〕：軸承2：按表13-6取。，按表13-5，X=0.56,Y=1.8。驗(yàn)算軸承壽命因故只驗(yàn)算2軸承。根據(jù)?機(jī)械設(shè)計(jì)?式〔13-5〕，深溝球軸承取，根本而定動(dòng)載荷減速器工作壽命為：所以軸承壽命足夠。第六局部聯(lián)軸器的選擇根據(jù)工作要求，緩和沖擊，保證減速器正常工作，選用彈性柱銷聯(lián)軸器，根據(jù)轉(zhuǎn)矩小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，由?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)?表8-7：(1)高速軸〔輸入軸〕聯(lián)軸器查?機(jī)械設(shè)計(jì)?表14-1取，計(jì)算轉(zhuǎn)矩，選取LX3彈性柱銷聯(lián)軸器。公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速為,故適用。標(biāo)記LX3聯(lián)軸器：。(2)低速軸〔輸出軸〕聯(lián)軸器取，計(jì)算轉(zhuǎn)矩，選LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器。公稱轉(zhuǎn)矩，許用轉(zhuǎn)速，適用。標(biāo)記為L(zhǎng)X3聯(lián)軸