安全生產(chǎn)動火審批制度

編號：SM-ZD-65040安全生產(chǎn)動火審批制度Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM安全生產(chǎn)動火審批制度簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)行動，增強主動性，減少盲目性，使工作有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。(一) 凡在本廠區(qū)內(nèi)易燃易爆的區(qū)域內(nèi)，因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時， 如：鑿水泥、打墻眼、電器設(shè)備的耐壓試驗．使用電動或手動砂輪機等，均需執(zhí)行本制度，并按規(guī)定辦理動火證。(二) 辦理動火證手續(xù)：l、辦理動火證，應(yīng)提前一天辦理。以免臨時倉促，造成疏忽或失誤。2、生產(chǎn)車間的動火工作， 由申請動火單位動火負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫動火許可證。根據(jù)動火證要求，逐項填寫，并由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分析化驗合格，值班工長審查批準(zhǔn)，車間主任主任簽‘字后方可動火。3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內(nèi)動火， 由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負(fù)責(zé)人填寫動火許可證，并根據(jù)要求逐項填寫，由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分第2頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM析化驗合格，值班工長審查批準(zhǔn)，車間主任主任簽字后方可動火。（三）動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場，確切了解動火內(nèi)容、部位、周圍具體情況等，認(rèn)真審查，并補充安全措施，確保安全可靠。（四）在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設(shè)備上動火，經(jīng)分析合格，生產(chǎn)安全和主管廠長批準(zhǔn)，方可動火。1、在存有可燃氣體運行的管道設(shè)備上動火：必需保持管道、設(shè)備內(nèi)正壓，其壓力不小于 1000Pa。必須掛壓力表，專人監(jiān)護。2、在存可燃氣體管道、 設(shè)備上動火，而人不進入其內(nèi)，設(shè)備、管道內(nèi)可燃氣體含量不準(zhǔn)超過下列規(guī)定：一氧化碳和氧的總含量：≯ 0.5％(體積比)。氨氣含量(NH3) ≯0.3％。苯類、甲烷(CH4)、硫化氫(H2S)、直立爐煤氣含量≯0.5％。3、進入有可燃氣體和有毒物質(zhì)管道、 設(shè)備內(nèi)或在易燃易爆的廠房、車間內(nèi)動火時，空氣中的可燃氣體和有毒物質(zhì)不超過下列規(guī)定：第3頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM可燃氣體含量≯0.5％。有毒物質(zhì)不得超過空氣中最高允許濃度：一氧化碳(CO)0.03mg/M3硫化氫(H2S)0.01mg/M3氨(NH3)0.02mg/M3苯(C6H6)0.05mg/M3氧含量≯22％、≮19％。(五) 動火許可證批準(zhǔn)權(quán)限和范圍：1、審批動火證的各級人員， 必須對動火介質(zhì)，周圍環(huán)境情況有確實的了解，嚴(yán)格執(zhí)行審批。2、動火許可證實行分級審批管理：一級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火證由車間負(fù)責(zé)人申請，交生產(chǎn)安全科審查，并報主管廠長或總工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。二級禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火許可證，由工段長負(fù)責(zé)審查，經(jīng)安全員落實安全措施后，報車間主任批準(zhǔn)簽發(fā)。三級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火許可證，由工段班組長負(fù)責(zé)人審查，經(jīng)安全員落實安全措施后批準(zhǔn)簽發(fā)。3、車間區(qū)域的一般動火，由值班長批準(zhǔn)。第4頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM4、動火執(zhí)行人，在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認(rèn)真落實后，方可動火。(六) 禁火區(qū)范圍的劃分：、一級禁火區(qū)：冷鼓工段：鼓風(fēng)機房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油管道、豉風(fēng)機等。氨苯工段：兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設(shè)備。2、二級禁火區(qū)：直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設(shè)備以及各煤氣管道。所有煤氣管道外網(wǎng)。鍋爐房內(nèi)的煤氣管道。脫硫工段。放散裝置小房。3、三級禁火區(qū)：凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。4、為了動火方便，經(jīng)廠長批準(zhǔn)，車間可設(shè)“固定動火區(qū)”，第5頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM在此區(qū)內(nèi)動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。5、動火區(qū)的選擇應(yīng)符合下列條件：動火區(qū)的周圍 10米以內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物質(zhì)。無可燃氣體管道設(shè)備距周圍有易燃易爆物質(zhì)的管道設(shè)備在10米以外。需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材，并劃有分界標(biāo)記。固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。(七)動火安全技術(shù)措施執(zhí)行分工：1、工藝方面安全措施，如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等，由所在車間負(fù)責(zé)解決，確保安全。2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設(shè)備、容器動火：運行的管道設(shè)備上動火：車間設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察管道設(shè)備煤氣的壓力。停運的管道設(shè)備上動火：動火前車間必須用惰性氣體 (N2 氣)或蒸汽對管道內(nèi)氣體進行置換，必要時清除沉淀物，經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。第6頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM3、凡是施工、檢修或動火的設(shè)備、 容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕，堵上盲板，有水封的用水封封上，有條件的拆下一節(jié)管道，以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。4、一切動火作業(yè)，必須進行氣體分析， 分析工作由化驗人員進行，分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實，分析人員不得進行取樣分析。5、空氣中氧含量超過 22％時，不準(zhǔn)動火。6、在有可燃物的地點動火時， 未備消防器材和未被指定專門看火人，不準(zhǔn)動火。7、凡在一級禁火區(qū)范圍內(nèi)動火， 所在車間必須指定耋人負(fù)責(zé)聯(lián)系。重大動火，消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護； 車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查，指導(dǎo)動火工作。(八)動火證的生效與注銷：l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫， 各項內(nèi)容認(rèn)真填寫，不得借故空白。2、安全技術(shù)全部落實，經(jīng)分析合格后，動火證才能簽發(fā)，必要時由動火單位項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場復(fù)檢簽字后才能生效。第7頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM3、除一類動火項目外， 遇有假日或夜間急需動火， 動火證的辦理與安全技術(shù)措施的審查，可由車間值班主任全權(quán)辦理，事后匯報生產(chǎn)安全科。、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復(fù)查簽字后才能生效。5、動火證由動火人員隨時攜帶， 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借涂改，更不允許隨便轉(zhuǎn)移動火地點。6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化， 必須立即停止動火，并采取措施處理完重新分析合格后，方可繼續(xù)動火。7、除固定動火區(qū)外的一切動火， 都必須辦理動火證； 擅自動火要立印制止，并給予嚴(yán)肅教育和追查動火人的責(zé)任。8、動火人員，在未接到正式批準(zhǔn)的動火證或安全措施不完善的情況下，對任何人分配的動火工作， 均有權(quán)拒絕進行。9、經(jīng)批準(zhǔn)的動火工作， 一次做不完，每次動火前必須由分析工分析合格并簽字，經(jīng)值班長檢查同意，并在動火許可證上簽字后，方可進行動火。、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則，但最長不超過六天，如六天工程未完，需要第8頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM重新辦理。經(jīng)批準(zhǔn)的生效動火證，待工程動火工作完畢，交回車間安全員注銷。(九)動火安全注意l、動火前，動火負(fù)責(zé)人必須對動火人員進行安全教育，詳細交待注意事項，并檢查安全措施是否落實和完善。2、 安全措施未按規(guī)定做好， 動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。3、 在容器內(nèi)動火要嚴(yán)格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設(shè)備內(nèi)部進行清洗，修理的安全操作規(guī)定”的要求。4、 禁止使用損壞的工具 (切割嘴、焊接嘴、焊把等 )和設(shè)備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線 )動火。5、 焊接在 2米以．上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶，并設(shè)置工作架。6、 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁在電線下面放置， 二者相距要在米以上。7、 電焊機接地線不準(zhǔn)亂接， 以免發(fā)生花火，引起設(shè)備管線起火爆炸。8、 盡量避免焊接花火四處亂飛，地面上如有地．溝、第9頁/總10頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM陰井，可能有可燃物存．在時，需清好后方準(zhǔn)動火。9、 爆炸下限大于或等于 4％的可燃氣體，空氣中其含量在0.5％以下方可動火； 可燃氣體爆炸下限