煤礦綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

PAGE33/NUMPAGES33狼窩渠煤礦綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施礦長﹕趙國英總工﹕寧永杰編制﹕閆攀峰時刻﹕2012年11月10日綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（一）、試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求和要緊任務(wù)：1、采煤工藝方面：依照礦井的煤層賦存條件及其現(xiàn)有的技術(shù)裝備，綜合考慮多種因素，確定采納走向長壁后退式一次采全高綜合機械化的采煤方法，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，一刀煤截深為0.8m，頂板采納全部跨落法治理。生產(chǎn)工藝：采煤機斜切進刀割煤移架推溜。采煤機采納雙向割煤法，從機頭到機尾及從機尾到機頭，沿牽引方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。采煤機進刀方式：采煤機進刀采納工作面端頭斜切進刀法，其進刀過程如下：（1）、采煤機開到機頭或機尾部。（2）、升起前滾筒，降下后滾筒，推移運輸機于工作面端頭大約16米處。（3）、采煤機斜切進刀，直至滾筒完全切入煤壁。（4）、對調(diào)滾筒上下位置，推移端部大約30米運輸機，采煤機開向端部，移架。（5）、對調(diào)采煤機前后滾筒上下位置，沿牽引方向，用后滾筒割三角煤段未割部分掃掉。（6）將采煤機反向牽引，來回2-3次，將三角段浮煤掃清之后，采煤機正常割煤至機尾部，機尾部斜切進刀于機頭部斜進刀方式相同。2、割煤裝煤：機組前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，依靠后滾筒旋轉(zhuǎn)自動裝煤，剩余的煤在推溜過程中由鏟煤板自行裝入前部刮板輸送機。3、移架：移架方式為分段依次順序移架，兩人倒段，兩段之間空頂距離不超過8架，采納先移架后推溜的方式，前一段滯后采煤機后滾筒距離不超過5架，依次追機移架。4、推刮板輸送機：工作面前部輸送機一支架煤支點，用支架推移千斤頂整體推移，推移前部輸送機滯后采煤機后滾筒16m以上距離，溜槽在水平方向上的彎曲度不得大于3度，彎曲段長度不小于16m，該段保持多個千斤頂同時工作，移過的輸送機必須達到平、穩(wěn)、直的要求。5、實際觀測內(nèi)容(1)、在各個采煤工藝進行過程中，應(yīng)準(zhǔn)確測量采高，通過推進度計算總體出煤量。（2）、對應(yīng)記錄支架工作阻力和工作面支撐狀態(tài)，推斷工作面來壓狀態(tài)。6、實際觀測人員從工作面正式開刀生產(chǎn)時，課題組成員一人，技術(shù)人員一人每天在生產(chǎn)班實際測量，記錄和整理相關(guān)數(shù)據(jù)。頂板治理方面：本工作面采納ZY13000/31/68D型掩護式液壓支架133架，支護頂板，采納全部跨落法治理頂板。支架中心距1750mm，端面距操縱在360mm以內(nèi)。頂板支護方式：采納及時移架方式支護，采煤機割煤后，支架滯后采煤機尾滾筒3架以外前移，移過后，支架接頂嚴(yán)實并達到初撐力。主運順槽、回風(fēng)順槽的超前支護：支柱采納DW55型單體支柱。正常運行情況下超前支護為20m，運順采納雙排支柱支設(shè)，支設(shè)排間距為1.0m*1.0m，距運順副幫0.5m；回風(fēng)采納雙排支柱支設(shè)，支柱排間距為1m*1m。依照現(xiàn)場實際開采情況，巷道壓力大時，必須加強支護，具體措施另行編制。工作面安全出口的治理：支護形式：端頭支護采納端頭支架一組（兩架）2過渡支架維護機頭安全出口頂板，尾端頭支護采納過渡支架配合兩排單體支柱維護機尾安全出口。（二）技術(shù)保障措施：引用技術(shù)治理手段進行工作面現(xiàn)場治理1、定期在兩順槽進行觀看工作面超前范圍內(nèi)的壓力變化情況。2、工作面采納視頻監(jiān)測系統(tǒng)，隨時觀看工作面的推進情況。3、專門時期的頂板治理：①、來壓及停采前的頂板治理：加強頂板來壓的預(yù)測預(yù)報工作，準(zhǔn)確推斷來壓的時刻和推進位置。工作面要提早做好來壓預(yù)防支護工作，提高支架檢修質(zhì)量，杜絕“跑、冒、滴、漏、竄”。支架工操作過程必須規(guī)范，確保泵站壓力及支架初撐力達到要求，同時必須保證超前支護的數(shù)量和質(zhì)量，提高開機率，保證工作面正常推進速度。其它情況另補充措施。②、頂板破裂時的頂板治理：⑴、假如頂板壓力較大有冒頂危險或頂板破裂的情況時，應(yīng)采取擦頂帶壓移架方式。采煤機要放慢速度，保證所拉支架距采煤機前滾筒距離不超過3架，移采過程中假如發(fā)生頂板破裂漏頂時，應(yīng)及時二次拉架，以防止頂板接著冒頂。⑵、工作面一旦局部發(fā)生漏頂時要采納道木或半圓木進行剎頂。（三）、壓力集中區(qū)的頂板治理：關(guān)于壓力集中區(qū)必須保證支架的初撐力及泵站壓力達到規(guī)程規(guī)定要求。提高開機率，加快推進速度。（四）、與其它工序直接的銜接關(guān)系：正常情況下，每天每班將在頭尾斜切進刀時超前支護進行回撤，端頭支架每移一次回撤一對支柱，支架梁端與支柱的距離不得大于1m。1、支回柱安全技術(shù)措施：（1）每班支柱、回柱之前，必須先進行“敲幫問頂”檢查，認真清理好退路，確認安全可靠后，方可進行作業(yè)。（2）支柱時必須支于硬底上。支回柱嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（3）每班跟班干部認真檢查兩巷支柱情況，如有不合格支柱，立即組織派人更換。（4）不論由于何種緣故碰倒的支柱都要及時補支，否則嚴(yán)禁接著作業(yè)。掘進安全技術(shù)措施（一）優(yōu)化礦井設(shè)計，確保設(shè)計科學(xué)合理1、針對前進式開拓的特點，選擇適宜的巷道布置方式，使之形成科學(xué)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)，保證施工安全。2、針對礦井煤層的地質(zhì)條件，合理優(yōu)化巷道支護設(shè)計，在確保安全的前提下，縮短支護時刻，降低支護材料消耗。（二）調(diào)整掘進銜接安排，保障采掘接替及礦井按期達產(chǎn)1、依照各施工隊組的掘進水平，合理調(diào)整施工隊組，保障首采工作面的正常接替。2、依照礦井總體設(shè)計，結(jié)合施工現(xiàn)狀，及時調(diào)整礦井生產(chǎn)銜接打算，合理安排對組上馬時刻及生產(chǎn)銜接打算，保證礦井按期達產(chǎn)。（三）強化施工現(xiàn)場治理，狠抓施工質(zhì)量1、依照煤層結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計要求，巷道沿煤層底板掘進，并應(yīng)加強對掘進工作面的頂、底煤賦存情況探測工作，施工隊每掘15米進行一次頂、底煤探測并將探測結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部，地測組專業(yè)地質(zhì)人員至少每月對施工巷道進行一次頂?shù)酌禾綔y工作，依照實測煤層變化情況及時調(diào)整巷道掘進坡度。2、嚴(yán)把支護材料進場關(guān)，保證支護材料的規(guī)格、強度符合設(shè)計要求。3、按規(guī)定進行錨固力、預(yù)緊力、拉拔力檢查，確保支護質(zhì)量。4、定期對所有施工巷道的工程質(zhì)量進行一次檢查，將檢查問題以報表形式發(fā)至施工隊組，并在當(dāng)天的生產(chǎn)調(diào)度會上予以通報，以保證巷道工程質(zhì)量。（四）運用經(jīng)濟手段，嚴(yán)格考核驗收每月掘進施工工程規(guī)格和支護質(zhì)量考核與工程結(jié)算掛鉤，規(guī)格按月度抽檢合格百分比考核。通風(fēng)安全技術(shù)措施（一）加強通風(fēng)系統(tǒng)治理，采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行分區(qū)通風(fēng)的原則，杜絕串聯(lián)通風(fēng)，角連通風(fēng)、擴散通風(fēng)等。（二）加強技術(shù)創(chuàng)新，對通風(fēng)系統(tǒng)進行分析改造，簡化通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)不斷完善合理。（三）堅持“三超前”的原則，即超前設(shè)計、超前施工、超前治理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。（四）實現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施建筑標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按通風(fēng)系統(tǒng)建筑標(biāo)準(zhǔn)施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，嚴(yán)格杜絕假冒、偽劣的工程出現(xiàn)，發(fā)覺不合格的通風(fēng)設(shè)施，堅決推倒重建，決不姑息遷就，消除通風(fēng)設(shè)施虧欠。（五）加強通風(fēng)設(shè)施的維護，嚴(yán)禁隨意損壞通風(fēng)設(shè)施。對損壞的通風(fēng)設(shè)施必須當(dāng)班組織處理。嚴(yán)禁在通風(fēng)設(shè)施不健全的情況下生產(chǎn)。（六）加強通風(fēng)設(shè)施的使用治理，對過門后不關(guān)風(fēng)門、同時打開兩道風(fēng)門的人員一經(jīng)發(fā)覺要嚴(yán)峻處罰。（七）加強采掘工作面搬家、撤退預(yù)備期間的通風(fēng)系統(tǒng)治理，通風(fēng)區(qū)和施工單位要制定專項措施并嚴(yán)格執(zhí)行。（八）加強巷道貫穿治理，巷道貫穿后，必須當(dāng)班調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，貫穿地點必須要形成穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)區(qū)。（九）加強風(fēng)量治理，堅持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，盤區(qū)內(nèi)風(fēng)量不足，依照采掘銜接的變化及時對采掘工作面風(fēng)量進行調(diào)整，確保各用風(fēng)地點供風(fēng)正常。（十）關(guān)于漏風(fēng)大的區(qū)域及時封堵，消除或減少漏風(fēng)。（十一）加大通風(fēng)設(shè)施維修力度，強化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強支護，確保重點設(shè)施。（十二）加大風(fēng)門治理，要緊風(fēng)門必須實現(xiàn)閉鎖，其他風(fēng)門由專人看管，一經(jīng)發(fā)覺損壞或兩道打開，對使用單位及其人員嚴(yán)罰重處。（十三）掘進工作面局扇必須安裝“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機雙電源自動切換”裝置，定期派人檢查，確保局扇連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無打算停電、停風(fēng)。（十四）局扇設(shè)專人治理，嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。（十五）加強風(fēng)筒日常的維護力度，接頭要嚴(yán)密，破口要及時修補，風(fēng)筒要及時延接，距工作面距離不得超過規(guī)定，消除微風(fēng)、無風(fēng)區(qū)。（十六）依照采掘工作面瓦斯涌出量的大小，及時進行調(diào)風(fēng)調(diào)壓或更換大功率局扇，確保工作面有足夠的風(fēng)量滿足生產(chǎn)要求。（十七）礦井的有效風(fēng)量率不得低于85%，否則必須采取措施進行處理，提高工作面的供風(fēng)質(zhì)量。防滅火安全技術(shù)措施（一）綜合性預(yù)防措施：1、采、掘作業(yè)規(guī)程中依照現(xiàn)場實際編制切實可行的防滅火措施，頂嚴(yán)格執(zhí)行。2、井下機電硐室、配電點、皮帶巷和采掘工作面的消防器材，各單位必須配齊并有人看管，定期檢查，確保各類消防器材齊全、完好。3、井下當(dāng)班存放火藥、雷管的地點，嚴(yán)禁與其他材料一起存放，當(dāng)班未用完的火藥、雷管，下班后必須如數(shù)交回火藥庫，嚴(yán)禁私自存放。4、井下新建的機電硐室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)。5、井下防滅火管路必須齊全暢通，灑水設(shè)施，管路距工作面距離必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并堅持正常使用，消除無管路區(qū)域和滅塵死角。6、定期檢查礦井反風(fēng)設(shè)施，每季組織人員對回風(fēng)井的反風(fēng)設(shè)施檢查一次，發(fā)覺問題及時處理。7、對井下防火門定期檢查、實驗，發(fā)覺問題要及時處理。8、每月對自救器進行一次稱重、氣密性檢查，對過期作廢及損壞的自救器及時更換。9、加強井下避災(zāi)路線治理，由通風(fēng)隊負責(zé)井下副運巷、皮帶巷、回風(fēng)巷設(shè)置明顯的避災(zāi)路線標(biāo)志，并要求每月組織一次檢查，各單位由工程技術(shù)人員每月向職工貫徹一次所在工作面的避災(zāi)路線，安檢部每年組織一次全礦入井人員的避災(zāi)路線演習(xí)。10、由通風(fēng)隊派人定期對無人工作區(qū)域進行巡視，發(fā)覺問題及時匯報。（二）內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施1、加強采掘設(shè)計治理，采煤工作面要留有合理的愛護煤柱，相鄰巷道嚴(yán)禁隨意掘聯(lián)絡(luò)巷，確需施工時，要報礦總工程師批準(zhǔn)。2、加強采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)施建筑和治理，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，定期調(diào)節(jié)采面風(fēng)量及其壓差，減少對采空區(qū)的漏風(fēng)供氧。3、加強礦井自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作，對回采工作面的回風(fēng)巷，上隅角，掘進巷道回風(fēng)和溫度異常地點煤旬化驗分析一次，損壞的設(shè)施及時修復(fù)。4、采煤工作面兩順槽、掘進巷道嚴(yán)禁有浮煤超標(biāo)。5、采煤工作面停采后必須在規(guī)定的期限內(nèi)撤出所有設(shè)備，按時封閉。6、加強綜采工作面的防滅火治理，工作面應(yīng)采取合理的推進速度，并加強有害氣體的監(jiān)測、監(jiān)控工作，施工單位要提高煤炭回收率，盡可能減少采空區(qū)丟煤，回采工作面停采時，向采空區(qū)噴灑三相泡沫。7、綜采工作面除采取日常的自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報外，還必須上齊、上全一氧化碳傳感器做到連續(xù)監(jiān)測。8、掘進和回采過程中，處理頂板高冒頂，施工隊必須用不燃性材料及時充填。9、工作面采空區(qū)阻化泵必須正常運行，維護好工作面頭部、尾部的風(fēng)帳，定期更換，按規(guī)定正常配比阻化液，確保每天向采空區(qū)注入足夠的阻化液。抑制采空區(qū)遺煤自然發(fā)火。（三）外因火災(zāi)預(yù)防措施1、消滅明火、減少粉塵、杜絕失爆，保證滅火管路整個設(shè)施齊全有效，正常使用。2、加強井下機電設(shè)備的治理和檢查，各單位使用的開關(guān)、電纜、移動變壓器、各種愛護裝置必須按規(guī)定設(shè)置，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，定期派人檢查，發(fā)覺問題，及時處理。3、加強皮帶輸送機的治理和保養(yǎng)，對皮帶輸送機的轉(zhuǎn)到、傳動部件設(shè)專人定期檢查，保證轉(zhuǎn)動靈活，堅持使用好皮帶七項愛護裝置。4、各有關(guān)單位要設(shè)專人跟班清理皮帶運輸機巷、刮板輸送機巷的浮煤，特不時皮帶輸送機機頭、后溜頭、溜尾的浮煤以及底皮帶的煤，防止傳動部件摩擦起火。5、嚴(yán)格操縱井下燒焊次數(shù)，假如必須在井下進行電焊、氧焊、噴燈焊接等工作，每次各作業(yè)地點必須編制專項措施，并由總工程師及礦長批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。6、加強井下易燃和有關(guān)非阻燃材料的治理，剩余的廢舊油脂、棉絲等必須收集在專用容器內(nèi)，由專人負責(zé)，及時出井，嚴(yán)禁亂扔亂放，按分管責(zé)任范圍具體負責(zé)。7、加強礦井井田地面的調(diào)查情況，入發(fā)覺采空塌陷區(qū)地表漏風(fēng)，及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，并采取措施及時封堵。綜合防塵安全技術(shù)措施（一）認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查及評定方法》和《礦井“一通三防”治理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。（二）認真落實綜合防塵責(zé)任制（三）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求上齊上全各類防塵設(shè)施，防塵設(shè)施的使用、維護必須由專人負責(zé)，做到使用正常。（四）采取有效措施，加強對塵源的治理力度，特不是機組割煤和綜采工序作業(yè)。機組處噴霧必須安裝使用降塵效果好，能夠覆蓋滾筒的大流量磁化噴嘴，做到開機開水，停機停水。綜采工作面，必須每架支架安裝一道架間噴霧，做到移架、綜采噴霧。（五）對接塵職員全部佩戴防塵口罩，防塵口罩濾膜定期更換。（六）各轉(zhuǎn)載點、卸載點必須安裝許多于2個噴嘴的噴霧灑水裝置，做到開機開水，停機停水，專人負責(zé)維護。（七）按照巷道沖洗的分工范圍定期沖洗巷道，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象發(fā)生。（八）定期對礦井和地面粉塵測點進行監(jiān)測。（九）每月上、中、下旬對礦井、地面粉塵作業(yè)場所的綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)化工作進行檢查，對檢查出的問題進行“三定”處理。逾期未處理的，依照《礦井“一通三防”獎罰條例》予以經(jīng)濟扣罰。（十）定期對接塵職員進行健康檢查，接塵職員受檢率達到規(guī)定要求。瓦斯防治安全技術(shù)措施（一）抓好瓦斯檢查工作，杜絕瓦檢員空班漏檢和虛報假檢現(xiàn)象的發(fā)生。（二）認真執(zhí)行瓦斯檢查制度，對礦井回風(fēng)巷，掘進中的巷道，采煤工作面回風(fēng)順槽，巷道高冒點設(shè)點檢查，發(fā)覺問題，及時處理。（三）關(guān)于瓦斯涌出異常區(qū)域以及高溫點必須設(shè)專人，加強瓦斯、一氧化碳、溫度的檢查工作。（四）加強回采工作面上隅角的瓦斯治理工作，通過采取加大風(fēng)量，設(shè)置風(fēng)帳，確保上隅角瓦斯?jié)舛炔怀蕖＃ㄎ澹┒沤^盲巷。（六）定期派人對井下各種傳感器材進行安裝維護，調(diào)校，保證礦井環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的正常使用。（七）排放瓦斯必須制定專項措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。（八）嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫穿的有關(guān)措施和各項治理制度、規(guī)定。（九）加強井下電氣設(shè)備治理，消滅失爆，各種電氣設(shè)備愛護裝置安全齊全、靈敏可靠，并設(shè)專人定期檢查。（十）配備便攜儀的人員必須按規(guī)定交領(lǐng)，并堅持正常使用，回采工作面上隅角、采掘機組上方必須懸掛便攜儀。（十一）加強礦井內(nèi)邊遠區(qū)域和無人工作區(qū)域的瓦斯檢查和風(fēng)量測定工作，以便隱患能被及早發(fā)覺。機電安全技術(shù)措施（一）礦井要緊通風(fēng)機、局部通風(fēng)機停電停風(fēng)安全技術(shù)措施礦井生產(chǎn)過程中，有時出現(xiàn)如限電、要緊通風(fēng)機供電系統(tǒng)檢修、反風(fēng)演習(xí)、井下電氣檢修、生產(chǎn)布局變化、巷道臨時封閉、更換局部通風(fēng)機及風(fēng)筒等緣故造成要緊通風(fēng)機或局部通風(fēng)機有打算停電停風(fēng)；有時出現(xiàn)如供電系統(tǒng)故障、采煤區(qū)域突水水封巷道、巷道老頂堵塞風(fēng)筒等突發(fā)性的緣故造成要緊通風(fēng)機或局部通風(fēng)機區(qū)打算停電停風(fēng)。1、礦井要緊通風(fēng)機停電停風(fēng)安全技術(shù)措施（1）有打算停電、停風(fēng)措施①礦調(diào)度室接到供電系統(tǒng)停電通知后，立即向礦長、礦總工程師匯報有關(guān)停電緣故和停電時刻，由總工程師安排停電停風(fēng)措施的編制及審批。②由礦長安排調(diào)度室通知各生產(chǎn)單位及其他井下施工單位在停電前將井下所有作業(yè)人員撤到地面，并安排安檢、瓦檢員監(jiān)督執(zhí)行。③掘進工作面作業(yè)人員在接到要緊通風(fēng)機停電停風(fēng)通知后，由作業(yè)地點跟班領(lǐng)導(dǎo)和安檢、瓦檢人員共同組織將人員立即撤到地面，并切斷工作面所有電源，停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。該區(qū)域瓦檢人員負責(zé)在巷道出口設(shè)置柵欄，掛上警標(biāo)，禁止人員進入。待要緊通風(fēng)機恢復(fù)系統(tǒng)供電時，按排放瓦斯措施執(zhí)行。④要緊通風(fēng)機停電停風(fēng)期間：a.所有掘、出風(fēng)井都要由通風(fēng)區(qū)設(shè)專人檢查井口瓦斯和風(fēng)流方向，并將記錄資料整理保存。b.所有能夠進入井下的通道，都要由安檢設(shè)置警戒，提示警標(biāo)防止人員隨意進入。c.假如在有風(fēng)的大巷需要做其他工程時，要制定專門措施報礦總工程師批準(zhǔn)、調(diào)度室簽發(fā)特不許可證，方可入井。d.要緊通風(fēng)機恢復(fù)送電前，由搶救隊員對要緊通風(fēng)機附近10米范圍內(nèi)進出風(fēng)井井口、井下要緊進回風(fēng)大巷等要緊地點進行瓦斯檢查并確保不存在超限后，方可通知送電，啟動風(fēng)機。e.經(jīng)檢查發(fā)覺存在瓦斯超限現(xiàn)象，需要通過要緊通風(fēng)機排除礦井瓦斯時，風(fēng)機啟動前首先關(guān)閉防爆門，打開風(fēng)硐行人小風(fēng)門，提起備用風(fēng)機操縱閘門，然后采納風(fēng)流短路的方法進行排放。f.當(dāng)風(fēng)機及附近啟動設(shè)備附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時，可先啟動一級風(fēng)機；待檢查出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，方可啟動二級風(fēng)機排放瓦斯。g.采納要緊通風(fēng)機排放礦井瓦斯時，在通風(fēng)機出口處檢查瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施解決。只有在排出的瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，在逐漸將操縱短路風(fēng)量的風(fēng)門關(guān)閉。h.通風(fēng)機系統(tǒng)正常后，通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。i.井下中央變電所、采區(qū)配電室在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查人員全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，應(yīng)瓦斯檢查員向調(diào)度室匯報后，方準(zhǔn)由停電作業(yè)人員恢復(fù)送電。j.采煤工作面恢復(fù)送電和生產(chǎn)前，由瓦檢員進行全區(qū)域的檢查，只有在證實所有地點瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可通知送電，恢復(fù)生產(chǎn)。k.掘進工作面恢復(fù)送電、送風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)瓦斯排放措施。（2）無打算停電停風(fēng)措施①礦井在正常情況下，遇到要緊通風(fēng)機突發(fā)性停電停風(fēng)時，主扇司機應(yīng)立即匯報調(diào)度室和機運隊；井下安檢員、瓦檢員及作業(yè)地點施工負責(zé)人發(fā)覺巷道無風(fēng)或比正常情況風(fēng)量有所明顯減小時，要迅速組織所有人員撤退到要緊進風(fēng)大巷內(nèi)，并及時匯報調(diào)度室。在主扇停電停風(fēng)但井下仍有電的情況下，由機電部門負責(zé)通知切斷井下所有電源。安檢員、瓦檢員立即組織作業(yè)人員撤到要緊進風(fēng)巷道內(nèi)，并及時匯報調(diào)度室。掘進工作面瓦檢員在撤退前還要在巷道出口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進入。②礦調(diào)度室接到通知后，及時與供電部門取得聯(lián)系，問明停電緣故及恢復(fù)送電時刻，以便及時安排人員撤出，瓦斯排放和恢復(fù)生產(chǎn)等事宜。③在井下運行的各類內(nèi)燃機車遇到要緊通風(fēng)機突發(fā)性停電停風(fēng)時，必須就地熄火，司乘人員會同本區(qū)域作業(yè)人員撤出。④要緊通風(fēng)機停電停風(fēng)時刻在10分鐘內(nèi)，礦調(diào)度室可通知井下作業(yè)人員在要緊進風(fēng)大巷等待回風(fēng)送電送風(fēng)，并安排瓦檢員隨時檢查作業(yè)地點瓦斯情況，發(fā)覺異常及時匯報。⑤要緊通風(fēng)機停電停風(fēng)10分鐘以上，或無法掌握準(zhǔn)確停電時刻時，礦調(diào)度室要及時通知井下各個區(qū)域的人員迅速撤離升井，撤離時要在各地點安檢、瓦檢和施工負責(zé)人的指揮帶領(lǐng)下全部有序撤出，幸免混亂造成意外。⑥要緊通風(fēng)機在10分鐘恢復(fù)送電時，調(diào)度室依照各地點瓦斯檢查人員的匯報情況確定是否啟動風(fēng)機，恢復(fù)送電、送風(fēng)。各地點瓦斯?jié)舛仍凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定以下時，調(diào)度室通知要緊通風(fēng)機操縱人員立即啟動風(fēng)機恢復(fù)送風(fēng)。假如存在瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，首先采取排放措施進行瓦斯排放，直到瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時，方可通知恢復(fù)送電、送風(fēng)。⑦系統(tǒng)瓦斯超限可按照利用要緊通風(fēng)機排放瓦斯措施程序排放；掘進巷道瓦斯超限，嚴(yán)格按照局部通風(fēng)機排放瓦斯措施進行排放。⑧排放后經(jīng)瓦檢員檢查證實瓦斯?jié)舛葻o超限情況時，方可向調(diào)度室匯報，通知機電部門進行送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)。2、礦井局部通風(fēng)機停電停風(fēng)安全技術(shù)措施⑴有打算停電停風(fēng)措施①掘進工作面因設(shè)備檢修，更換局部通風(fēng)機等緣故需要停電、停風(fēng)時，施工單位要提早制定技術(shù)措施，報有關(guān)部門和總工程師批準(zhǔn)。②進工作面停電、停風(fēng)前，由安檢員、瓦檢員和作業(yè)地點負責(zé)人組織將巷道內(nèi)所有人員撤到有全壓供風(fēng)的新奇風(fēng)流巷道內(nèi)，切斷一切電源，并在停電、停風(fēng)巷道內(nèi)與全壓風(fēng)流巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員入內(nèi)。③停電停風(fēng)期間，瓦檢員應(yīng)隨時檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯情況，發(fā)覺瓦斯涌出量異常，及時向礦調(diào)度室匯報，以便采取措施進行處理。④停風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯情況，證實瓦斯?jié)舛炔怀蓿僧?dāng)班班長（或電工）恢復(fù)送電，恢復(fù)送電后，瓦檢員、班長必須及時向礦調(diào)度室匯報。⑤假如停風(fēng)時刻較長，停風(fēng)區(qū)域內(nèi)或瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，現(xiàn)場任何人員不得啟動局部通風(fēng)機，由通風(fēng)人員按瓦斯排放管路制度采取相應(yīng)對策，組織人員排放瓦斯，瓦斯未排放前任何人不得組織恢復(fù)生產(chǎn)。⑥通風(fēng)隊在接到停風(fēng)巷道瓦斯超限匯報后，立即組織制定瓦斯排放措施，并安排人員預(yù)備排放瓦斯，排放瓦斯安全措施應(yīng)包括以下內(nèi)容：采取操縱瓦斯排放措施，要計算排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放時刻，要制定操縱排放瓦斯的方法。確定排放瓦斯流經(jīng)的線路和方向，風(fēng)流操縱的位置，各種電氣的位置，通訊電話的位置，瓦斯探頭的檢測位置和設(shè)警戒崗位的位置。繪制簡明通風(fēng)系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖，明確撤人、斷電范圍。凡是排放瓦斯阻礙的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須切斷電源，撤出人員、停止作業(yè)，指定警戒人員是位置，禁止其他人員進入。排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人在配電點和變電所兩處同時切斷電源，并設(shè)警示牌。措施中應(yīng)明確瓦斯排放人員名單及責(zé)任，制定自主保安措施。批準(zhǔn)的措施必須由總工程師負責(zé)組織貫徹，負責(zé)落實到人。利用局部通風(fēng)機排放巷道瓦斯，依照瓦斯積存程度具體分級如下：停風(fēng)時刻較短，經(jīng)瓦斯檢查人員檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時由瓦檢員、當(dāng)班區(qū)隊負責(zé)人、電工按照排放瓦斯措施的要求進行就地排放，安檢員監(jiān)督檢查措施的落實情況。瓦檢員檢查處瓦斯超限時，必須將具體情況（瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%）時，由瓦檢員及時向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室匯報礦總工，并做好記錄。瓦檢員作為現(xiàn)場瓦斯排放第一負責(zé)人，礦總工程師負責(zé)排放的地面具體指揮。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛冗_到或大于3.0%時，但排放的風(fēng)流途徑較短，直接進入回風(fēng)系統(tǒng)，不阻礙其他采掘工作面的排放瓦斯時，排放瓦斯前要制定針對性的安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，并在調(diào)度室具體指揮，通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指導(dǎo)排放。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛冗_到或大于3.0%時，且排放路線長，阻礙范圍大，排放瓦斯風(fēng)流途經(jīng)其他工作面的安全出口或貫穿、啟封已封閉的停風(fēng)區(qū)以及存在串聯(lián)通風(fēng)等專門下，在排放瓦斯前，必須制定針對性的瓦斯排放安全技術(shù)措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字，報通風(fēng)隊、公司總工程師批總備案，并由公司通風(fēng)搶救隊協(xié)助進行瓦斯排放。排放過程中，由礦總工程師在調(diào)度室指揮，通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指導(dǎo)，并由公司通風(fēng)搶救隊協(xié)助進行瓦斯排放。排放瓦斯必須嚴(yán)格操縱排出的瓦斯量，嚴(yán)禁采納“一風(fēng)吹”的方式。全風(fēng)壓通風(fēng)的地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。在排放前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域，包括被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須安全撤出人員，切斷電源，并設(shè)警戒。排放瓦斯風(fēng)流進入采區(qū)回風(fēng)巷混合后，瓦斯?jié)舛纫档?.0%以下。開啟局部通風(fēng)機前，瓦檢員必須認真檢查風(fēng)機附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機所處巷道通風(fēng)正常，附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可人員啟動風(fēng)機開始排放工作。操縱風(fēng)量可采納全壓混合拆開風(fēng)筒接口（人為造成漏風(fēng)）或采納繩子扎緊風(fēng)筒等方法，但不得使用斷續(xù)停開風(fēng)機的方法。排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)瓦斯時必須嚴(yán)格遵守逐級排放次序只有第一臺局扇排放巷道瓦斯結(jié)束后，后一臺局扇方準(zhǔn)按照有關(guān)規(guī)定送電；以此類推，排放瓦斯所經(jīng)區(qū)域必須撤出人員，切斷電源。嚴(yán)禁同時開機排放瓦斯。排放瓦斯過程必須隨時檢查排出風(fēng)流及其全風(fēng)壓、風(fēng)流匯合處的瓦斯情況，及時操縱瓦斯量，并詳細記錄排放記錄。當(dāng)排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，瓦檢員應(yīng)和施工隊長班組長、安全員一起進入排放巷道，全面檢查巷道通風(fēng)瓦斯情況。只有在證明整個巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積存，氧氣濃度符合規(guī)定，其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化，方可由瓦檢員解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。若排放瓦斯現(xiàn)場條件專門，排放工作危險性或難度較大時，必須依照現(xiàn)場情況重新制定專門措施，報請礦總工批準(zhǔn)后由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊執(zhí)行。（2）無打算停風(fēng)措施①掘進工作面正常生產(chǎn)情況下，在遇到突發(fā)性局部通風(fēng)機停電停風(fēng)時，現(xiàn)場瓦檢員和施工單位負責(zé)人應(yīng)立即組織作業(yè)區(qū)域所有人員，迅速撤到有全風(fēng)壓供風(fēng)的新奇風(fēng)流巷道中，及時匯報礦調(diào)度室及通風(fēng)隊值班領(lǐng)導(dǎo)，并在停電停風(fēng)巷道與全風(fēng)壓巷道匯合處以里設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，防止人員進入。②停電停風(fēng)期間，瓦斯檢查人員應(yīng)隨時檢查停風(fēng)巷道的瓦斯情況，發(fā)覺瓦斯涌出異常，及時匯報，以便采取措施進行處理。③停電停風(fēng)期間，嚴(yán)禁停風(fēng)巷道內(nèi)從事任何作業(yè)，必須切斷電源。撤出人員，進行處理。④停電通風(fēng)巷道恢復(fù)通風(fēng)前，由瓦斯檢查人員對巷道進行全面檢查，證實不存在瓦斯超限情況時，方可通知送電、送風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)，并向礦調(diào)度室及通風(fēng)隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。⑤經(jīng)瓦檢員檢查，巷道存在瓦斯超限時，立即匯報礦調(diào)度室及通風(fēng)隊值班領(lǐng)導(dǎo)。瓦斯排放前，任何人員不得啟動局部通風(fēng)機或組織恢復(fù)生產(chǎn)。⑥礦調(diào)度室接到瓦斯超限匯報后，及時向礦總工程師匯報，總工程師立即組織進行排放瓦斯措施編制、審核工作，并按照排放瓦斯“三級治理制度”安排瓦斯排放工作。⑦整個排放瓦斯工作必須嚴(yán)格按照排放措施和“三級治理制度”相關(guān)程序進行，明確指揮負責(zé)人，排放負責(zé)人以及排放全過程，嚴(yán)禁違章排放。⑧排放瓦斯工作結(jié)束后，經(jīng)瓦檢員檢查整個巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積存氧氣濃度和其他條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，且穩(wěn)定30分鐘無變化后，方可解除警戒，通知電工送電恢復(fù)工作。（二）機電治理技術(shù)安全措施1、為了使機電治理工作適合礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間需要，提高機電治理人員的治理、操作、使用維護和檢修的技術(shù)水平，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、完好的運行，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷邁上一個新的臺階，特編寫機電治理技術(shù)安全措施。2、圍繞生產(chǎn)將設(shè)備、電氣、風(fēng)水管路、瓦斯管路、電纜、潤滑等各項工作全部承包給各隊、班組和個人，包機到組，負責(zé)到人。實行設(shè)備包機責(zé)任制。3、設(shè)備包機責(zé)任制應(yīng)做到“三定”（定人員、定設(shè)備、定任務(wù)）、“四包”（包使用、包治理、包維修、包排除故障）。4、包機者的責(zé)任應(yīng)明確，并與工資分配掛鉤，做到獎罰分明。5、包機組都必須建立合理的巡回檢查圖表、潤滑圖表和點檢圖表，并要認真執(zhí)行“四檢”（班、日、旬、月檢），同時有記錄。（三）電氣技術(shù)安全措施1、井下使用的電氣設(shè)備，下井前必須有試驗記錄，屬維修出廠的承修單位應(yīng)有出廠試驗記錄。入井的設(shè)備（包括五小電器設(shè)備）要有防爆檢查員填寫的入井合格證和防爆合格證才同意入井，入井合格證臺帳與防爆合格證進行編號治理，并在設(shè)備的銘牌旁用鋼字頭打上編號。2、凡設(shè)備需要安裝或搬遷的，設(shè)備使用單位應(yīng)向機電部提報設(shè)備安裝或搬遷申請，在接到機電部下發(fā)的安裝或搬遷打算通知后，方可作業(yè)。安裝或搬遷完畢，需由安裝或搬遷單位提出申請由機電部組織有關(guān)部門進行驗收合格，交接雙方簽字后方可移交使用；經(jīng)驗收不合格者由機電部下發(fā)《整改通知單》給安裝或搬遷單位限期整改移交。3、設(shè)備的安裝和接線等工藝，必須符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。4、接地愛護裝置按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝。每臺設(shè)備必須上架，多臺設(shè)備必須擺放整齊（保持前、上端蓋在一個平面上）。每臺設(shè)備必須保持清潔衛(wèi)生，幸免淋水，設(shè)備防爆面及轉(zhuǎn)動部位，每月（或每次拆裝后）換一次防銹油。電氣愛護必須整定合格，安全可靠。要有整定計算依據(jù)，設(shè)備或負荷變更必須檢查校驗一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。移變（或信號照明）綜合愛護器的各項愛護必須齊全可靠，不得甩掉或短接，按規(guī)定裝設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。每臺設(shè)備必須粘掛設(shè)備責(zé)任牌和編碼牌以及設(shè)備完好排查牌，同時準(zhǔn)確清晰。所有機電設(shè)備必須保持臺臺完好。（四）電纜技術(shù)安全措施1、井下電纜全部采納不延燃電纜，消滅不合格接口或破口，嚴(yán)把電纜的選型和進貨關(guān)，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的電纜拒收。2、電纜標(biāo)志牌齊全，出現(xiàn)端、接線盒和兩端、拐彎處、分岔處的電纜均應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌，注明電纜編號、電壓