DB37-T 4165-2020 中小型灌排泵站運行管理規(guī)程

ICS27.140P55

DB37山 東 省 地 方 標 準DB37/T4165—2020中小型灌排泵站運行管理規(guī)程Codeofpracticeforoperatingmanagementofsmallandmedium-sizedirrigationanddrainagepumpingstation20202020093020201030山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II引言 III4范引文件 4本定 4織理 5度理 6組運與理 7要氣備運管理 12要屬構(gòu)備行與理 19站筑的理護 22全理 23合理 23附錄A（范附）泵站術(shù)濟標算法 25附錄B（范附）操作格式 26附錄C（范附）工作格式 27附錄D（料附）常見機故原和理方法 31附錄E（范附）常用氣緣具驗覽表 38附錄F（料附）泵站理度 39附錄G（范附）設(shè)備色定 44附錄H（料附）標志式樣 45參考獻 46前 言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由山東省水利廳提出、歸口并組織實施。王輝、王超、王清、王一鳴、方肖晨、王福良、白玉、宗亮。引 言根據(jù)水利部《加快推進新時代水利現(xiàn)代化的指導意見》、《山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程實施規(guī)劃》（2018中小型灌排泵站運行管理規(guī)程范圍本標準適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)承擔灌溉、排水功能單站設(shè)計流量小于50m3/s且裝機功率小于10MW的中小型泵站，其他泵站參照執(zhí)行。GB/T2887計算機場地通用規(guī)范GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB/T30948泵站技術(shù)管理規(guī)程GB50265泵站設(shè)計規(guī)范GB/T50510泵站更新改造技術(shù)規(guī)范DL/T572電力變壓器運行規(guī)程DL/T596電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程SL316泵站安全鑒定規(guī)程（）GB/T30948GB/T30948A859098122（況）（）703（國辦發(fā)〔2002〕45號）要求執(zhí)行。2BGB26860。）（。主水泵21水泵軸承采用油浴潤滑的調(diào)速水泵，轉(zhuǎn)速需滿足工況要求且最低轉(zhuǎn)速不能低于額定轉(zhuǎn)速的6050）：5）；6.1.6軸流泵、導葉式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.1；離心泵、蝸殼式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.2。主電機95～110516.2.66.2.6主電機運行時軸承的允許最高溫度不應超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠無規(guī)定，按表4執(zhí)行。表4軸承允許溫度值（）表1電動機過電流與允許運行時間關(guān)系表過電流/%10152025304050允許運行時間/min601565432102表2電動機定子線圈的溫升限值單位為攝氏度電動機功率kW絕緣等級E級B級F級H級溫度計值電阻法值檢溫計值溫度計值電阻法值檢溫計值溫度計值電阻法值檢溫計值溫度計值電阻法值檢溫計值＜5000657575708080851001001051251253表3主電機運行的允許振幅值單位為毫米序號項目額定轉(zhuǎn)速r/min100～250250～375375～500500～750750～10001000～15001500～30001立式機組帶推力軸承支架的垂直振動0.120.100.080.07———2帶導軸承支架的水平振動0.160.140.120.10———3定子鐵芯部分機座的水平振動0.050.040.030.02———4臥式機組各部軸承振動0.180.160.140.120.100.080.06軸承類型允許最高溫度溫度℃滑動軸承70滾動軸承95彈性金屬塑料軸承65油箱盆（。油箱盆（碳刷80注：不同類型的泵站，應根據(jù)實際情況確定電動機運行中的檢查內(nèi)容及要求。D.4。主機組15表5主機組檢修周期設(shè)備名稱大修小修日歷時間a運行時數(shù)h日歷時間a運行時數(shù)h主水泵及傳動裝置3～52500～1500011000主電動機3～83000～200001～22000新安裝、清水水質(zhì)、揚程≤15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當延長；運行5年以上、含泥沙水質(zhì)、揚程＞15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當提前。2mm5mm6表6彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差聯(lián)軸器外徑mm同軸度允許偏差徑向位移mm軸向傾斜率%105～2600.050.02290～5000.100.024000h14000h2121注：檢修或維護周期無廠家明確規(guī)定時參照上述維護周期。7表7軸封機構(gòu)維護內(nèi)容軸封形式維修內(nèi)容填料密封更換或整修填料密封軸套、軸襯、填料壓蓋及螺栓機械密封更換動、靜密封圈、彈簧圈及軸套橡膠骨架密封更換磨損的橡膠骨架密封圈、軸套、軸襯、填料壓蓋1.52mm2/38表8滾動軸承游隙軸承內(nèi)徑mm徑向極限值mm軸承內(nèi)徑mm徑向極限值mm20～300.155～800.235～500.285～1500.3變壓器DL/T572105985表9油浸式變壓器頂層油溫限值冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度℃最高頂層油溫℃自然循環(huán)自冷、風冷40952510表10干式變壓器各部位允許最高溫升值變壓器部位絕緣等級允許最高溫升值℃測量方法繞 組E75電阻法B80F100鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零件表面最大不應超過接觸絕緣材料的允許最高溫升溫度計法2162～3SF6SF6室外F6SF6開關(guān)20minSF621SF6SF6互感器21511表11電力電容器過電壓倍數(shù)及運行持續(xù)時間過電壓倍數(shù)/（Ug/Un）持續(xù)時間說明1.05連續(xù)1.1024h8h1.1524h30min系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動1.205min輕荷載時電壓升高30540505s50V45～5035min（）13表13電纜帶電部分與接地部分的距離對應表（）31611（）311.43（2.52112表12電纜長期允許工作溫度單位為攝氏度電壓等級/kV≤361020～35電纜種類天然橡皮絕緣6565聚氯乙烯絕緣6565交聯(lián)聚乙烯絕緣90909080粘性紙絕緣80656050聚乙烯絕緣7070電壓/kV1～361035110戶內(nèi)/mm75100125300850/900戶外/mm200200200400900/10001211～313801h～2h24h。10～30220V（110V）221）112。（）1GB/T2887DL/T596。拍門11111111121212112～3113121131GB50265和GB/T50510511（）泵房1。3～41次。GH。20～2515～2015～101SL316（兼附錄A（規(guī)范性附錄）泵站技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法可按公式（A.1）計算：式中：

Kjz

NwjNj

..................................(A.1)Kjz——建筑物完好率，即完好的建筑物數(shù)與建筑物總數(shù)的百分比；Wwj——完好的建筑物數(shù)；Nj可按公式（A.2）計算：K K Nws100%sbN..................................(A.2)s式中：Ksb——設(shè)備完好率，即泵站機組完好的臺套數(shù)與總臺套數(shù)的百分比；Nws——機組完好的臺套數(shù)；Ns——機組總臺套數(shù)。A.3安全運行率可按公式（A.3）計算：Ktaatt100% (A.3)a s式中：ta——主機組安全運行臺時數(shù)，h；ts——因設(shè)備和工程事故，主機組停機臺時數(shù)，h。附錄B（規(guī)范性附錄）操作票格式 編號 操作任務(wù)順序操作項目操作記號（√）發(fā)令人：發(fā)令時間：年月日時分受令人：操作人：監(jiān)護人：操作開始時間：操作結(jié)束時間：年年月月日日時時分分備注附錄C（規(guī)范性附錄）工作票格式第一種工作票

單位號 一、作責（護）： 班；作人 現(xiàn)安員共 人二、作容工地： 三、劃作間自 年 月 日 分至 月 時 分下列由工作票簽發(fā)人填寫1.（））下列由工作票簽發(fā)人填寫1.（））（2.（點、名稱及編號）已裝接地線、已合接地刀閘：（注明裝設(shè)地點、名稱及編號）3.（）已設(shè)遮欄、已掛標示牌：（注明地點）工作簽人名 工作地點保留帶電部分和補充安全措施：收到作時： 年 月 日 時 分班責簽： 工作可簽： 值班責簽： 五、可始作間年 月 日 時 分工作可簽： 工負人： 六：作責變：工作責去，更 作負人變動間月 日 分工作簽人名 七、工作人員變動：增添人員姓名時間工作負責人離去人員姓名時間工作負責人八、作延：效延長月 日 時 分。工作責簽： 許人： 九工終部已于 年 日 時 結(jié)備及全施恢至前狀，作員部離，料工已理畢。工作責簽： 工許人： 十、作終：臨時欄、示已拆，常遮欄恢，接線共 組（ 號已除，地刀組（ ）工作于 年 日 時 終作可簽： 一備： 十二、每日開工和收工時間十二、每日開工和收工時間開工時間工作許可人工作負責人收工時間工作許可人工作負責人年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分年 月 日時 分注：注：十三、執(zhí)行工作票保證書工作班人員簽名開工前收工后對工作負責人布置的工作任務(wù)已明確；電部分等注意事項已清楚；安全措施齊全，確保工作人員在安措保護范圍內(nèi)工作；任務(wù)；作進行檢查確認可以開工。所布置的工作任務(wù)已按時保質(zhì)保量完成；施工期間發(fā)現(xiàn)的缺陷已全部處理；責人；檢查場地已打掃干凈，工具（包括儀表）收回保管好；經(jīng)工作負責人通知本工作班安措已拆除（后確定）檢修設(shè)備可投運；對已拆線已全部恢復并接線正確。姓名時 間第二種工作票

單位號 一、作責（護）： ： 作人： 共 人二、作務(wù) 三、劃作間自 月 日 時 至 年 月 時 件?；蛲ｋ姡?五、意項安措）： 工作簽人工作簽人簽）： 簽日： 月 日 時 六、可作間年 日 時 分工作可（班）名： 負責簽： 七、作終結(jié)全部作月 日 時 結(jié)作員全離材工已清理完。工作負人名工許人值班）名八、注 附錄D（資料性附錄）常見主機組故障原因和處理方法D.1表D.1軸流泵、導葉式混流泵常見故障原因和處理方法故障原因處理方法電動機過負荷裝置揚程過高，出水管路部分堵塞或拍門未全部開啟水泵轉(zhuǎn)速過高橡膠軸承磨損，泵軸彎曲，聯(lián)軸器下面緊固螺母松動，葉片定位銷斷裂或緊固螺母松動，造成葉片角度變形葉片、導葉或攔污柵有雜物葉片安裝角度偏差過大電動機選配不當進水池水位太低進水池不符合設(shè)計要求輸送介質(zhì)比重過大降低水泵的轉(zhuǎn)速新調(diào)整安裝清除雜物調(diào)整葉片安裝角度重新選配電動機停止運轉(zhuǎn)改善進口流態(tài)按介質(zhì)比重配用電機運轉(zhuǎn)時有噪音和振動葉片外緣與泵殼有磨擦部分葉片擊碎或脫落水泵葉片繞有雜物水泵葉片安裝角度不一致水泵層大梁剛度不夠進水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生漩渦推力軸承損壞或缺油葉輪鎖緊螺母松動或聯(lián)軸器銷釘螺母松動，聯(lián)軸器下面螺母松動泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損產(chǎn)生汽蝕校正泵軸，調(diào)整同心度調(diào)換葉片校正葉片安裝角使其一致采取措施加固大梁修理軸承或加油檢查并緊固所有螺母和銷釘修理軸頸或更換橡膠軸承水泵不出水或出水量減少葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動，葉片走動葉片繞有大量雜物水泵轉(zhuǎn)速更換葉輪或緊固螺母清除雜物表D.1軸流泵、導葉式混流泵常見故障原因和處理方法（續(xù)）故障原因處理方法水泵不出水或出水量減少葉輪淹沒深度不夠水泵進口被淤泥堵塞出水管道堵塞裝置揚程過高葉片安裝角度過小轉(zhuǎn)速未達到額定值抬高進水池水位排水清淤清理出水管道修補或更換葉片調(diào)整葉片安裝角度軸承過熱潤滑油過多或過少潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)泵軸與電機軸不同心泵軸彎曲軸承損壞根據(jù)實際情況加油或放油更換軸承D.2表D.2離心泵、蝸殼式混流泵常見故障原因和處理方法故障原因處理方法泵不能啟動電動機發(fā)生故障泵卡死填料函壓得太緊出口閥門未關(guān)閉檢查電源及電動機情況放松填料關(guān)閉出口閥門，再次啟動水泵不出水沒有灌滿水或空氣未抽盡泵站的總揚程太高進水管路或填料函漏氣嚴重水泵反向旋轉(zhuǎn)水泵轉(zhuǎn)速低吸入高度過高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空葉輪螺母及鍵脫出葉輪反裝繼續(xù)灌水或抽氣更換較高揚程的水泵改變旋轉(zhuǎn)方向提高水泵轉(zhuǎn)速調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應充分更換葉輪、密封環(huán)緊固修理重裝葉輪水泵出水量不足工作轉(zhuǎn)速偏低系統(tǒng)凈揚程增加阻力損失增加增加淹沒深度檢查電動機開大閘閥或清除雜物檢查液位高度和系統(tǒng)壓力表D.2離心泵、蝸殼式混流泵常見故障原因和處理方法（續(xù)）故障原因處理方法電動機過負荷配套電動機的功率偏小水泵轉(zhuǎn)速過高泵軸彎曲，軸承磨損或損壞填料壓得過緊運行操作錯誤調(diào)整配套，更換電動機降低水泵轉(zhuǎn)速校正調(diào)直，修理或更換軸承旋轉(zhuǎn)擰松填料密封運轉(zhuǎn)時有噪音和振動泵軸彎曲，軸承損壞聯(lián)軸器不同心產(chǎn)生汽蝕加固基礎(chǔ)，緊固螺母修理或更換葉輪，清除雜物或進行動靜平衡試驗，加以調(diào)整校正調(diào)直，修理或更換軸承校正同心度增加淹沒深度查明原因后再行處理，如降低吸程，減小流量軸承過熱潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)滑動軸承的油環(huán)折斷或卡住皮帶太緊，軸承受力不均泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心軸承損壞冷卻水量不足或斷路加油、修理或減油更換合格的潤滑油，并用煤油或汽油清洗軸承修理或更換油環(huán)放松皮帶修理或調(diào)整調(diào)直或校正同心度清除平衡孔的堵塞物修理或更換軸承檢查后增加水量填料函發(fā)熱或漏水過多填料過緊或過松水封環(huán)位置不對填料磨損過多或軸套磨損轉(zhuǎn)時軸線不正造成泵軸與填料壓蓋摩擦而發(fā)熱調(diào)整壓蓋的松緊度更換或重新填料泵軸轉(zhuǎn)不動軸承損壞被金屬碎片卡住轉(zhuǎn)動部件銹死或被堵塞泵殼內(nèi)灌水，待冷卻后再行啟動運行或調(diào)整壓緊螺母的松緊度調(diào)換軸承并清除碎片重新裝配除銹或清除雜物常見故障原因和處理方法可按表D.3執(zhí)行。表D.3異步電動機常見故障原因和處理方法故障原因處理方法電動機通電后不轉(zhuǎn)動，無異冒煙電源至少有兩相未通熔絲至少有兩相熔斷過流繼電器整定過小控制設(shè)備接線錯誤繞組斷路檢查電源回路開關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點，并修復改正接線將斷路部位加熱軟化、焊接，并包好絕緣，涂漆烘干處理電動機通電后熔斷定子繞組短路定子繞組接地定子繞組接線錯誤熔絲額定載流量過小電源線短路開關(guān)和定子之間接線短路查出短路點，予以修復消除接地查出誤接，予以更正消除短路點障電動機通電后不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住電源電壓過低軸承卡住水泵葉輪卡住查明斷點，予以修復緊固松動的接線螺栓，用萬用表檢查各接頭是否虛接，予以修復減載或查出并消除機械故障檢查是否按規(guī)定的接法接線，是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正重新裝配，更換合格油脂修復軸承檢查水泵葉輪電動機啟動困明顯低于額定轉(zhuǎn)速電源電壓過低角接法誤接為星接法籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接電機過載測量電源電壓，設(shè)法改善糾正接法檢查開焊或斷點并修復查出誤接處，予以改正恢復正確匝數(shù)減小負載檢查水泵或電機的轉(zhuǎn)動部分電動機空載電流不平衡，三相相差大繞組首尾端接錯電源電壓不平衡重新繞制定子繞組檢查并糾正表D.3異步電動機常見故障原因和處理方法（續(xù)）故障原因處理方法電動機空載或負籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路，或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良檢查繞線轉(zhuǎn)子并加以修復電動機空載電流平衡，但電流大電源電壓過高星接電動機誤接為角接芯未對齊，有效長度減短氣隙過大或不均勻改接為星接重新裝配調(diào)整氣隙或更換新轉(zhuǎn)子電動機運行時響聲不正常定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動軸承缺油風道填塞或風扇葉摩擦風罩定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦電源電壓過高或不平衡定子繞組錯接或短路修剪絕緣或削低槽楔更換或清洗軸承檢修定子、轉(zhuǎn)子鐵芯軸承加油清理風道或重新安裝風罩消除擦痕，提高裝配質(zhì)量檢查并調(diào)整電源電壓消除定子繞組故障電動機振動較大軸承磨損，間隙過大氣隙不均勻轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)軸彎曲鐵芯變形或松動聯(lián)軸器（皮帶輪）風扇轉(zhuǎn)動不平衡機殼或基礎(chǔ)強度不夠電動機地腳螺栓松動定子繞組故障檢修軸承，必要時更換調(diào)整氣隙，使之均勻校正轉(zhuǎn)子動平衡校直轉(zhuǎn)軸校正重疊鐵芯重新校正，使之符合規(guī)定進行加固緊固地腳螺栓修復轉(zhuǎn)子繞組修復定子繞組進行對心校準軸承過熱潤滑脂過多或過少油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)（過松或過緊）軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦電動機端蓋或軸承蓋未裝平軸承間隙過大或過小電動機軸彎曲按規(guī)定加潤滑脂（1/3～2/3）更換清潔的潤滑脂使之適合修理軸承蓋，消除擦點重新裝配重新校正，調(diào)整皮帶張力更換新軸承校正電動機軸或更換轉(zhuǎn)子表D.3異步電動機常見故障原因和處理方法（續(xù)）故障原因處理方法電動機過熱甚至冒煙電流過大使繞組發(fā)熱定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦電動機過載或頻繁啟動籠型轉(zhuǎn)子斷條電動機缺相，兩相運行重繞后定子繞組浸漆不充分堵塞定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）接線錯誤（電機接法錯誤引起，則應改正接法檢修鐵芯，排除故障消除擦點（，檢查軸承減載或按規(guī)定次數(shù)控制啟動檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障恢復三相運行檢修定子繞組，消除故障更正接線機殼帶電端部太長碰機殼槽子兩端的槽口絕緣破壞地；在嵌線時，導體絕緣有損傷外殼沒有可靠接地層絕緣漆并墊上絕緣紙再裝上端蓋紙，再涂上絕緣漆進行局部修理絕緣電阻降低繞組上灰塵油垢太多電動機過熱后絕緣老化D.4同步電動機D.4同步電動機常見故障原因和處理方法可按表D.4執(zhí)行。表D.4同步電動機常見故障原因和處理方法故障原因處理方法電動機不能啟動或者轉(zhuǎn)速較額定值低開關(guān)合不上繼電器動作故障定子繞組檢查負載情況表D.5同步電動機常見故障原因和處理方法（續(xù)）故障原因處理方法同步電動機啟動后不能拖入同步電網(wǎng)電壓低開關(guān)接勵磁裝置的輔助接點閉合不良或勵磁故障，沒有直流輸出轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開路檢查電網(wǎng)電壓規(guī)定固檢查同步電動機在運行中失步檢查可控硅失步保護裝置停機檢測硅勵磁裝置停機檢查機械部分同步電動機啟動或運行時，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙停機檢測定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙是否符合要求抽芯檢查并更換故障線圈在運行中出現(xiàn)局部過熱或全部過熱1.電動機過載，機械負荷超過額定負荷，電動機的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等數(shù)值不正常2.電動機受潮或浸漆后未烘干定子繞組有短路或接地故障電動機通風不良應檢修定子鐵芯對電動機進行徹底干燥是否完好，安裝是否牢固，通風孔是否堵塞同步電動機在運行中事故停車電纜故障電動機定子繞組相間短路電動機過負荷勵磁裝置故障電動機定子繞組接地電纜進行檢查處理處理故障線圈檢查電流互感器檢查、調(diào)試勵磁裝置同步電動機發(fā)生劇烈的振動電動機所帶機械找正不好軸承損壞所傳動的機械損壞轉(zhuǎn)子的靜平衡或動平衡不合格重新機械找正更換軸承檢修機械，排除故障調(diào)整靜、動平衡附錄E（規(guī)范性附錄）常用電氣絕緣工具試驗一覽表常用電氣絕緣工具試驗可按表E.1執(zhí)行。表E.1常用電氣絕緣工具試驗表序號名稱電壓等級kV周期交流耐壓kV時間min泄漏電mA備注1絕緣棒6～10每年1次44535～1104倍相電壓2絕緣擋板6～10每年1次305358053絕緣罩35每年1次8054絕緣夾鉗≤35每年1次3倍線電壓51102605驗電筆6～10614052520～351056絕緣手套高壓6181≤9低壓2.5≤2.57橡膠絕緣靴高壓61151≤7.58核相器電阻管661611.7～2.410101.4～1.79絕緣繩