工業(yè)工程課件

操作分析

——人機(jī)操作分析——聯(lián)合操作分析——雙手操作分析操作分析——人機(jī)操作分析1一、操作分析的定義研究分析以人為主體的工序，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理的布局和安排，以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)時間的消耗，使工作質(zhì)量得到保證。第一節(jié)關(guān)于操作分析一、操作分析的定義研究分析以人為主體的工序，使操作者2二、操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為：人機(jī)操作分析。聯(lián)合操作分析。雙手操作分析。二、操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為：3人機(jī)操作分析（目的）：尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。聯(lián)合操作分析（目的）：發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間，使共同工作中的每一個作業(yè)人員的工作負(fù)荷趨于平衡，以獲得更好的較低的人工成本。減少周期（程）時間。雙手操作分析是以雙手操作為對象，研究雙手的動作及其平衡，左、右手分工是否恰到好處。指導(dǎo)作業(yè)者如何有效地運(yùn)用雙手。人機(jī)操作分析（目的）：尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更4三、作業(yè)分析的基本要求我們在進(jìn)行作業(yè)分析過程中，需要注意的問題主要有以下7點(diǎn)：通過刪減、合并、簡化，使操作總數(shù)減至最低、工序排列最佳，并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于動作過于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負(fù)荷，避免用手長時間握持物體，盡量使用工具。（雙手作業(yè)分析時考慮的原則）要求機(jī)器完成更多的工作，例如：自動進(jìn)刀、退刀、停車、自動檢測、自動換刀等。大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)自動上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零件放置方法。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移次數(shù)，縮短運(yùn)輸和移動距離，使運(yùn)輸和移動方便易行。

三、作業(yè)分析的基本要求5改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量。工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空閑，使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空閑時間，盡量實(shí)現(xiàn)人機(jī)同步工作，使某些準(zhǔn)備工作、布置工作地點(diǎn)的工作、輔助性工作放在機(jī)動時間進(jìn)行?？偟膩碚f，通過對某個工序活動進(jìn)行作業(yè)分析，應(yīng)能達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、減輕作業(yè)者的勞動強(qiáng)度、減少作業(yè)的時間消耗，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高作業(yè)效率。改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量6一、人機(jī)操作分析的意義與目的記錄機(jī)器與操作者在同一操作生產(chǎn)循環(huán)內(nèi)的工作情況，分析兩者時間配合關(guān)系，尋求合理的操作方法的一種分析技術(shù)。其目的是使操作者的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。第二節(jié)人機(jī)操作分析一、人機(jī)操作分析的意義與目的記錄機(jī)器7二、人機(jī)程序圖的構(gòu)成1）表頭部分信息內(nèi)容不固定2）表身部分①左邊記錄人的各項(xiàng)操作內(nèi)容和順序；②中間為時間標(biāo)尺；③右邊記錄機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3）表尾部分統(tǒng)計(jì)、對比分析以及改進(jìn)的建議事項(xiàng)；二、人機(jī)程序圖的構(gòu)成1）表頭部分8例1、某工人操作一臺車床，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min,去毛刺并檢查尺寸:0.5min。該車床能自動加工，試?yán)L制出此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。圖例：空閑操作0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.03.2

人時間min機(jī)裝夾工件

0.5空閑卸下工件0.3去毛刺并檢查尺寸

0.5

0.5被裝夾工件車削空閑0.5作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：統(tǒng)計(jì)人機(jī)周程工作時間空閑時間利用率3.31.323.32.81.30.3被卸下工件%853.32.8%393.33.1==22例1、某工人操作一臺車床，作業(yè)程序及時間值為：圖例：空閑0.9卸下0.3卸車床10.3空閑0.2去毛刺并檢查10.5

車削

1.5去毛刺并檢查2

0.5裝車床20.5卸下0.3裝夾0.5車削2卸車床20.3車削0.5裝夾0.5裝車床10.5車床2車床1人對例1中車削零件的改進(jìn)。由于人的空閑太多，應(yīng)采用“5W1H”技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)。問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機(jī)器停止時進(jìn)行？答：過去一直是這樣的。問：有無改進(jìn)可能性？答：有。問：怎么改？答：在機(jī)器車削下一零件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一工件。改進(jìn)后的人機(jī)操作圖是右上圖。0.3被卸下工件卸下工件0.3空閑1.5車削2去毛刺并檢查0.50.5被裝夾工件裝夾工件0.5機(jī)人100%02.82.8機(jī)46%1.51.32.8人利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計(jì)作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：上例中人的空閑時間仍很多，但要進(jìn)一步縮短周程卻比較難，這時有兩種改善方法：一是增加其它工作，二是利用空閑多操作一臺機(jī)床。見右下圖卸下0.3卸車床10.3空閑10人機(jī)操作分析的目的了解工人或機(jī)器的閑余能力，設(shè)法利用以提高工效。閑余能力的分析可從下面兩個方面進(jìn)行。1．機(jī)器的閑余能力

加工的過程中，裝、卸工件、機(jī)器工作能力的不平衡、影響機(jī)器加工時間的因素等。2．工人的閑余能力主要考慮在機(jī)器自動加工時而產(chǎn)生的人工空閑，注意把兩個不同作業(yè)交叉進(jìn)行三、閑余能力分析人機(jī)操作分析的目的三、閑余能力分析11在單人單機(jī)操作的工作周期中，如果機(jī)器自動工作時間遠(yuǎn)大于人的操作時間，則有可能考慮一人操作多臺機(jī)器。1）單人多機(jī)操作的必要條件人的操作時間+人在機(jī)器間步行的時間+必要的照管機(jī)器的時間<機(jī)器自動工作時間2）能操作機(jī)器臺數(shù)的確定N≤Tm/(Ts+Tc+t)Tm——機(jī)器連續(xù)自動工作時間；t——步行時間；Tc——必要的照看機(jī)器和休息時間；Ts——在一臺機(jī)器上總的操作時間；在單人單機(jī)操作的工作周期中，如果機(jī)器自動工作時間遠(yuǎn)大12

N=(L+M)/（L+W)=一臺機(jī)器的作業(yè)周期/工人操作機(jī)器所需時間（？？？）式中N——一個工人操作機(jī)器最低數(shù)；L——工人裝、卸工件時間（h)；M——機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間；W——工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間；例1：工人操作一臺機(jī)器裝、卸工件時間為5min，工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間5min，機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間10min。N=(L+M)/（L+W)=一臺機(jī)器的作業(yè)周期/工13練習(xí)某工人操作三臺同樣的機(jī)床（A、B、C）加工同一種工件，若工人裝加工件的時間為1.5min，卸載工件時間為0.5min，機(jī)床自動加工時間為8min，工人在機(jī)床間移動的時間忽略不計(jì)。假設(shè)以工人在機(jī)床A上裝夾工件為開始動作，試?yán)L制出該操作的人機(jī)程序圖，并分別統(tǒng)計(jì)人、機(jī)床在一個周期內(nèi)的工作和空閑時間，計(jì)算人、機(jī)利用率。練習(xí)某工人操作三臺同樣的機(jī)床（A、B、C）加工同一種工件14例2、某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試?yán)L制出此作業(yè)的人-機(jī)作業(yè)圖，并對其作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)。解：1、首先繪制人-機(jī)作業(yè)圖如下，由圖可以看出，人的空閑時間太多，人的利用率僅為39%。例2、某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：15工業(yè)工程課件162.采用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機(jī)器停止時去毛刺并檢查？答：過去一直是這樣的。問：有無改進(jìn)的可能性？答：有。問：怎么改？答：在機(jī)床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。3、改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如圖示：2.采用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改17工業(yè)工程課件180.3被卸下工件卸下工件0.3空閑1.5車削2去毛刺并檢查0.50.5被裝夾工件裝夾工件0.5機(jī)人100%02.82.8機(jī)46%1.51.32.8人利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計(jì)作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：0.3被卸下工件卸下工件0.319通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機(jī)器工作時間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效和人機(jī)利用率。（作業(yè)周程由3.3MIN縮短為2.8分鐘，工效從39%提高到46%，機(jī)器利用率從61%提高到71%）。通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機(jī)器工作204、進(jìn)行閑余能力分析一是增加其他工作（比如利用空余時間做一些其他的額外工作）;二是利用空閑操作一臺機(jī)床（閑余能量分析）。根據(jù)閑余能量分析：N=(L+M)/（L+W)=(0.8+2.0)/(0.8+0.5(去毛刺檢查工件時間))=2.8/1.3=2.15=2式中N——一個工人操作機(jī)器最低數(shù)；為2臺L——工人裝、卸工件時間（h)；0.8minM——機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間；2minW——工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間;忽略4、進(jìn)行閑余能力分析215、第二次改進(jìn)方法方案：一人操作兩臺機(jī)器6、繪制改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如下圖。5、第二次改進(jìn)方法方案：一人操作兩臺機(jī)器227、改進(jìn)效果：工作周程雖未改變，均為2.8min，但第二次改進(jìn)方法中因完成了兩件，也就是每件加工時間僅為1.4min，即總產(chǎn)量增加了50%。工人的勞動效率也從46%提高到95%。8、總結(jié)：說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點(diǎn)，通過改善可以充分利用工人的空閑時間，即閑余能力。這也充分體現(xiàn)了工業(yè)工程的本質(zhì)：持續(xù)改善。7、改進(jìn)效果：說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點(diǎn)23

例3、打磨飛機(jī)發(fā)動機(jī)螺栓因?yàn)檫@些螺栓用于飛機(jī)上，因此加工后必須去掉毛刺。

原方法：操作者從工作臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布輪（布輪旋轉(zhuǎn)著），用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺，然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi)，試?yán)L制人機(jī)作業(yè)圖并進(jìn)行改進(jìn)。解：1、首先要繪制人機(jī)程序圖。例3、打磨飛機(jī)發(fā)動機(jī)螺栓因?yàn)檫@些螺栓用于飛機(jī)上，24工作名稱：打光柱螺栓方法：現(xiàn)行方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B2操作者：——————日期：——————研究者：——————人機(jī)器操作者時間布輪左邊時間布輪右邊時間握緊柱螺栓并把一端對著布輪16空閑16空閑53碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓7打光柱螺栓7調(diào)換柱螺栓另一端對著布輪18空閑18碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓7打光柱螺栓7處理打光過的柱螺栓5空閑5統(tǒng)計(jì)工人機(jī)器布輪左邊布輪右邊空閑時間03953工作時間53140周程535353利用率（%）0工作空閑時間單位：1/1000min打光柱螺栓的人機(jī)程序圖工作名稱：打光柱螺栓方法：現(xiàn)行方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B252、問題分析布輪的右邊完全沒有被利用；布輪左邊的利用率僅26%。采用提問技術(shù)：問：為什么布輪右邊完全沒有被利用？答：因?yàn)椴僮髡咭淮沃荒苡檬治找恢宦菟ù蚬饷?，只需用一邊。問：為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間？答：空閑的原因是因?yàn)楣と艘檬秩ノ站o螺栓，然后把一端對著布輪，及調(diào)換螺栓的另一端，并把另一端對著布輪，以及處理打光的螺栓，此三次動作時，機(jī)器空閑著。2、問題分析布輪的右邊完全沒有被利用；采用提問技術(shù)：26問：有無更好的方法？答：如果不用人握著，而靠一種夾具來自動進(jìn)料，既解決布輪兩邊的利用率，又可以減少機(jī)器等待人握緊螺栓，并調(diào)換一端的時間3、改進(jìn)方法安裝一個簡單的夾具，它由平行放置于工作臺上的兩個金屬管組成，如下圖所示：柱螺栓被裝在兩個管中，布輪快速地旋轉(zhuǎn)，打光螺栓。問：有無更好的方法？3、改進(jìn)方法27打光柱螺栓的夾具圖打光柱螺栓的夾具圖28工作名稱：打光柱螺栓方法：改進(jìn)方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B2操作者：——————日期：——————研究者：——————人機(jī)器操作者時間布輪左邊時間布輪右邊時間雙手各揀起一個柱螺栓，插進(jìn)料管并放手30當(dāng)柱螺栓通過布輪左邊的進(jìn)料管即被拋光30當(dāng)柱螺栓通過布輪右邊的進(jìn)料管即被拋光30統(tǒng)計(jì)工人機(jī)器布輪左邊布輪右邊空閑時間000工作時間30300周程303030利用率（%）工作名稱：打光柱螺栓方法：改進(jìn)方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B294、通過實(shí)施新方法，取得顯著效益改進(jìn)前每小時只生產(chǎn)：改進(jìn)后每小時生產(chǎn)：工作效率提高：不但提高了工作效率，而且讓工人工作起來更輕松愉快4、通過實(shí)施新方法，取得顯著效益30例3、中興機(jī)械廠油箱口蓋總成加強(qiáng)板與連接板焊接工序如圖所示，試?yán)L制其人機(jī)作業(yè)圖，并進(jìn)行分析。例3、中興機(jī)械廠油箱口蓋總成加強(qiáng)板與連接板焊接工序如圖所示31解：觀察錄像，劃分工作單元，測定各單元時間，繪制人機(jī)作業(yè)圖如下：解：觀察錄像，劃分工作單元，測定各單元時間，繪制人機(jī)作業(yè)圖如32人的利用率已經(jīng)達(dá)到了100%，而機(jī)器的利用率卻只有30.58%。如此低的機(jī)器利用率是否可以對其進(jìn)行改進(jìn)呢？人機(jī)操作時，工人可以操作機(jī)器臺數(shù)為：N=t+M/t=(4’33+14’16)/14’16=1.24根據(jù)取小原則知工人只能操作一臺機(jī)器，因此盡管機(jī)器的利用率如此之低還是沒有改進(jìn)的辦法。人的利用率已經(jīng)達(dá)到了100%，而機(jī)器的利用率卻只有30.33時間人機(jī)器2準(zhǔn)備下一工件空閑1裝上工件被裝上工件4空閑加工1卸下工件被卸下工件2完成件放箱內(nèi)空閑利用率60%60%時間人機(jī)器2準(zhǔn)備下一工件空閑1裝上工件被裝上工件4空閑加工34時間人機(jī)器1裝上工件被裝上工件2準(zhǔn)備下一工件加工2空閑1卸下工件被卸下工件2完成件放箱內(nèi)空閑利用率75%75%時間人機(jī)器1裝上工件被裝上工件2完成件放箱內(nèi)加工2準(zhǔn)備下一工序1卸下工件被卸下工件利用率100%100%時間人機(jī)器1裝上工件被裝上工件2準(zhǔn)備下一工件加工2空閑1卸35如果放棄太早，你永遠(yuǎn)都不知道自己會錯過什么。。11月-2211月-22Monday,November7,2022今天應(yīng)做的事沒有做，明天再早也是耽誤了。。00:16:2800:16:2800:1611/7/202212:16:28AM沒有等出來的輝煌；只有走出來的美麗。。11月-2200:16:2800:16Nov-2207-Nov-22生活不應(yīng)該過于拘泥，過于刻板，只要有可能就要任其自由發(fā)揮。00:16:2800:16:2800:16Monday,November7,2022所有目標(biāo)都是黑暗的，只有行動才與光明相伴！。11月-2211月-2200:16:2800:16:28November7,2022對于攀登者來說，失掉往昔的足跡并不可惜，迷失了繼續(xù)前時的方向卻很危險。。2022年11月7日12:16上午11月-2211月-22江無回頭浪，人無再少年。年華若虛度，老來恨不淺。時光容易逝，歲月莫消遣。碌碌而無為，生命不值錢。。07十一月202212:16:28上午00:16:2811月-22講真話的最大好處就是：不必記得自己講過什么。。十一月2212:16上午11月-2200:16November7,2022我生平最高興的，就是我答應(yīng)幫助人家去做的事，自己不僅是完成了，而且比他們要求的做得更好，當(dāng)完成這些信諾時，那種興奮的感覺是難以形容的……。2022/11/70:16:2800:16:2807November2022歷史上許多忠臣義士，在國家有難時，他們的節(jié)操就顯現(xiàn)出來，一個個名垂史冊。。12:16:28上午12:16上午00:16:2811月-22學(xué)而不化，非學(xué)也?！巍钊f里。11月-2211月-2200:1600:16:2800:16:28Nov-22你既然認(rèn)準(zhǔn)一條道路，何必去打聽要走多久。。2022/11/70:16:28Monday,November7,2022商業(yè)競爭的勝負(fù)最終決定在經(jīng)營者本身的修養(yǎng)上。。11月-222022/11/70:16:2811月-22謝謝各位！如果放棄太早，你永遠(yuǎn)都不知道自己會錯過什么。。11月-22136操作分析

——人機(jī)操作分析——聯(lián)合操作分析——雙手操作分析操作分析——人機(jī)操作分析37一、操作分析的定義研究分析以人為主體的工序，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理的布局和安排，以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)時間的消耗，使工作質(zhì)量得到保證。第一節(jié)關(guān)于操作分析一、操作分析的定義研究分析以人為主體的工序，使操作者38二、操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為：人機(jī)操作分析。聯(lián)合操作分析。雙手操作分析。二、操作分析的類型根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為：39人機(jī)操作分析（目的）：尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。聯(lián)合操作分析（目的）：發(fā)現(xiàn)空閑與等待的作業(yè)時間，使共同工作中的每一個作業(yè)人員的工作負(fù)荷趨于平衡，以獲得更好的較低的人工成本。減少周期（程）時間。雙手操作分析是以雙手操作為對象，研究雙手的動作及其平衡，左、右手分工是否恰到好處。指導(dǎo)作業(yè)者如何有效地運(yùn)用雙手。人機(jī)操作分析（目的）：尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更40三、作業(yè)分析的基本要求我們在進(jìn)行作業(yè)分析過程中，需要注意的問題主要有以下7點(diǎn)：通過刪減、合并、簡化，使操作總數(shù)減至最低、工序排列最佳，并使每一操作簡單易行。合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于動作過于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負(fù)荷，避免用手長時間握持物體，盡量使用工具。（雙手作業(yè)分析時考慮的原則）要求機(jī)器完成更多的工作，例如：自動進(jìn)刀、退刀、停車、自動檢測、自動換刀等。大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)自動上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零件放置方法。減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移次數(shù)，縮短運(yùn)輸和移動距離，使運(yùn)輸和移動方便易行。

三、作業(yè)分析的基本要求41改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量。工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空閑，使操作者有充足的回旋余地。消除不合理的空閑時間，盡量實(shí)現(xiàn)人機(jī)同步工作，使某些準(zhǔn)備工作、布置工作地點(diǎn)的工作、輔助性工作放在機(jī)動時間進(jìn)行?？偟膩碚f，通過對某個工序活動進(jìn)行作業(yè)分析，應(yīng)能達(dá)到使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、減輕作業(yè)者的勞動強(qiáng)度、減少作業(yè)的時間消耗，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高作業(yè)效率。改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切削用量42一、人機(jī)操作分析的意義與目的記錄機(jī)器與操作者在同一操作生產(chǎn)循環(huán)內(nèi)的工作情況，分析兩者時間配合關(guān)系，尋求合理的操作方法的一種分析技術(shù)。其目的是使操作者的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。第二節(jié)人機(jī)操作分析一、人機(jī)操作分析的意義與目的記錄機(jī)器43二、人機(jī)程序圖的構(gòu)成1）表頭部分信息內(nèi)容不固定2）表身部分①左邊記錄人的各項(xiàng)操作內(nèi)容和順序；②中間為時間標(biāo)尺；③右邊記錄機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；3）表尾部分統(tǒng)計(jì)、對比分析以及改進(jìn)的建議事項(xiàng)；二、人機(jī)程序圖的構(gòu)成1）表頭部分44例1、某工人操作一臺車床，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min,去毛刺并檢查尺寸:0.5min。該車床能自動加工，試?yán)L制出此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。圖例：空閑操作0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.03.2

人時間min機(jī)裝夾工件

0.5空閑卸下工件0.3去毛刺并檢查尺寸

0.5

0.5被裝夾工件車削空閑0.5作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：統(tǒng)計(jì)人機(jī)周程工作時間空閑時間利用率3.31.323.32.81.30.3被卸下工件%853.32.8%393.33.1==22例1、某工人操作一臺車床，作業(yè)程序及時間值為：圖例：空閑0.45卸下0.3卸車床10.3空閑0.2去毛刺并檢查10.5

車削

1.5去毛刺并檢查2

0.5裝車床20.5卸下0.3裝夾0.5車削2卸車床20.3車削0.5裝夾0.5裝車床10.5車床2車床1人對例1中車削零件的改進(jìn)。由于人的空閑太多，應(yīng)采用“5W1H”技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)。問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機(jī)器停止時進(jìn)行？答：過去一直是這樣的。問：有無改進(jìn)可能性？答：有。問：怎么改？答：在機(jī)器車削下一零件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一工件。改進(jìn)后的人機(jī)操作圖是右上圖。0.3被卸下工件卸下工件0.3空閑1.5車削2去毛刺并檢查0.50.5被裝夾工件裝夾工件0.5機(jī)人100%02.82.8機(jī)46%1.51.32.8人利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計(jì)作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：上例中人的空閑時間仍很多，但要進(jìn)一步縮短周程卻比較難，這時有兩種改善方法：一是增加其它工作，二是利用空閑多操作一臺機(jī)床。見右下圖卸下0.3卸車床10.3空閑46人機(jī)操作分析的目的了解工人或機(jī)器的閑余能力，設(shè)法利用以提高工效。閑余能力的分析可從下面兩個方面進(jìn)行。1．機(jī)器的閑余能力

加工的過程中，裝、卸工件、機(jī)器工作能力的不平衡、影響機(jī)器加工時間的因素等。2．工人的閑余能力主要考慮在機(jī)器自動加工時而產(chǎn)生的人工空閑，注意把兩個不同作業(yè)交叉進(jìn)行三、閑余能力分析人機(jī)操作分析的目的三、閑余能力分析47在單人單機(jī)操作的工作周期中，如果機(jī)器自動工作時間遠(yuǎn)大于人的操作時間，則有可能考慮一人操作多臺機(jī)器。1）單人多機(jī)操作的必要條件人的操作時間+人在機(jī)器間步行的時間+必要的照管機(jī)器的時間<機(jī)器自動工作時間2）能操作機(jī)器臺數(shù)的確定N≤Tm/(Ts+Tc+t)Tm——機(jī)器連續(xù)自動工作時間；t——步行時間；Tc——必要的照看機(jī)器和休息時間；Ts——在一臺機(jī)器上總的操作時間；在單人單機(jī)操作的工作周期中，如果機(jī)器自動工作時間遠(yuǎn)大48

N=(L+M)/（L+W)=一臺機(jī)器的作業(yè)周期/工人操作機(jī)器所需時間（？？？）式中N——一個工人操作機(jī)器最低數(shù)；L——工人裝、卸工件時間（h)；M——機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間；W——工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間；例1：工人操作一臺機(jī)器裝、卸工件時間為5min，工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間5min，機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間10min。N=(L+M)/（L+W)=一臺機(jī)器的作業(yè)周期/工49練習(xí)某工人操作三臺同樣的機(jī)床（A、B、C）加工同一種工件，若工人裝加工件的時間為1.5min，卸載工件時間為0.5min，機(jī)床自動加工時間為8min，工人在機(jī)床間移動的時間忽略不計(jì)。假設(shè)以工人在機(jī)床A上裝夾工件為開始動作，試?yán)L制出該操作的人機(jī)程序圖，并分別統(tǒng)計(jì)人、機(jī)床在一個周期內(nèi)的工作和空閑時間，計(jì)算人、機(jī)利用率。練習(xí)某工人操作三臺同樣的機(jī)床（A、B、C）加工同一種工件50例2、某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0.5min，車削：2.0min，卸下零件：0.3min，去毛刺并檢查尺寸：0.5min，該車床自動加工。試?yán)L制出此作業(yè)的人-機(jī)作業(yè)圖，并對其作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)。解：1、首先繪制人-機(jī)作業(yè)圖如下，由圖可以看出，人的空閑時間太多，人的利用率僅為39%。例2、某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：51工業(yè)工程課件522.采用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機(jī)器停止時去毛刺并檢查？答：過去一直是這樣的。問：有無改進(jìn)的可能性？答：有。問：怎么改？答：在機(jī)床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。3、改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如圖示：2.采用“5W1H”提問技術(shù)和“ECRS”原則進(jìn)行分析改53工業(yè)工程課件540.3被卸下工件卸下工件0.3空閑1.5車削2去毛刺并檢查0.50.5被裝夾工件裝夾工件0.5機(jī)人100%02.82.8機(jī)46%1.51.32.8人利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計(jì)作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期：開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：0.3被卸下工件卸下工件0.355通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機(jī)器工作時間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效和人機(jī)利用率。（作業(yè)周程由3.3MIN縮短為2.8分鐘，工效從39%提高到46%，機(jī)器利用率從61%提高到71%）。通過重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機(jī)器工作564、進(jìn)行閑余能力分析一是增加其他工作（比如利用空余時間做一些其他的額外工作）;二是利用空閑操作一臺機(jī)床（閑余能量分析）。根據(jù)閑余能量分析：N=(L+M)/（L+W)=(0.8+2.0)/(0.8+0.5(去毛刺檢查工件時間))=2.8/1.3=2.15=2式中N——一個工人操作機(jī)器最低數(shù)；為2臺L——工人裝、卸工件時間（h)；0.8minM——機(jī)器完成該項(xiàng)作業(yè)的時間；2minW——工人由一臺機(jī)器走到另一臺機(jī)器所需時間;忽略4、進(jìn)行閑余能力分析575、第二次改進(jìn)方法方案：一人操作兩臺機(jī)器6、繪制改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如下圖。5、第二次改進(jìn)方法方案：一人操作兩臺機(jī)器587、改進(jìn)效果：工作周程雖未改變，均為2.8min，但第二次改進(jìn)方法中因完成了兩件，也就是每件加工時間僅為1.4min，即總產(chǎn)量增加了50%。工人的勞動效率也從46%提高到95%。8、總結(jié)：說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點(diǎn)，通過改善可以充分利用工人的空閑時間，即閑余能力。這也充分體現(xiàn)了工業(yè)工程的本質(zhì)：持續(xù)改善。7、改進(jìn)效果：說明永無止境的求新意識是方法研究的一個顯著特點(diǎn)59

例3、打磨飛機(jī)發(fā)動機(jī)螺栓因?yàn)檫@些螺栓用于飛機(jī)上，因此加工后必須去掉毛刺。

原方法：操作者從工作臺上的貯藏箱中拿起一個螺栓，用手握住螺栓的一端靠近布輪（布輪旋轉(zhuǎn)著），用手旋轉(zhuǎn)去掉毛刺，然后再換螺栓的另一頭去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右邊貯藏盒內(nèi)，試?yán)L制人機(jī)作業(yè)圖并進(jìn)行改進(jìn)。解：1、首先要繪制人機(jī)程序圖。例3、打磨飛機(jī)發(fā)動機(jī)螺栓因?yàn)檫@些螺栓用于飛機(jī)上，60工作名稱：打光柱螺栓方法：現(xiàn)行方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B2操作者：——————日期：——————研究者：——————人機(jī)器操作者時間布輪左邊時間布輪右邊時間握緊柱螺栓并把一端對著布輪16空閑16空閑53碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓7打光柱螺栓7調(diào)換柱螺栓另一端對著布輪18空閑18碰著布輪旋轉(zhuǎn)柱螺栓7打光柱螺栓7處理打光過的柱螺栓5空閑5統(tǒng)計(jì)工人機(jī)器布輪左邊布輪右邊空閑時間03953工作時間53140周程535353利用率（%）0工作空閑時間單位：1/1000min打光柱螺栓的人機(jī)程序圖工作名稱：打光柱螺栓方法：現(xiàn)行方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B612、問題分析布輪的右邊完全沒有被利用；布輪左邊的利用率僅26%。采用提問技術(shù)：問：為什么布輪右邊完全沒有被利用？答：因?yàn)椴僮髡咭淮沃荒苡檬治找恢宦菟ù蚬饷蹋恍栌靡贿?。問：為什么布輪的左邊有那么多的空閑時間？答：空閑的原因是因?yàn)楣と艘檬秩ノ站o螺栓，然后把一端對著布輪，及調(diào)換螺栓的另一端，并把另一端對著布輪，以及處理打光的螺栓，此三次動作時，機(jī)器空閑著。2、問題分析布輪的右邊完全沒有被利用；采用提問技術(shù)：62問：有無更好的方法？答：如果不用人握著，而靠一種夾具來自動進(jìn)料，既解決布輪兩邊的利用率，又可以減少機(jī)器等待人握緊螺栓，并調(diào)換一端的時間3、改進(jìn)方法安裝一個簡單的夾具，它由平行放置于工作臺上的兩個金屬管組成，如下圖所示：柱螺栓被裝在兩個管中，布輪快速地旋轉(zhuǎn)，打光螺栓。問：有無更好的方法？3、改進(jìn)方法63打光柱螺栓的夾具圖打光柱螺栓的夾具圖64工作名稱：打光柱螺栓方法：改進(jìn)方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B2操作者：——————日期：——————研究者：——————人機(jī)器操作者時間布輪左邊時間布輪右邊時間雙手各揀起一個柱螺栓，插進(jìn)料管并放手30當(dāng)柱螺栓通過布輪左邊的進(jìn)料管即被拋光30當(dāng)柱螺栓通過布輪右邊的進(jìn)料管即被拋光30統(tǒng)計(jì)工人機(jī)器布輪左邊布輪右邊空閑時間000工作時間30300周程303030利用率（%）工作名稱：打光柱螺栓方法：改進(jìn)方法機(jī)器名稱：布輪機(jī)器號碼：B654、通過實(shí)施新方法，取得顯著效益改進(jìn)前每小時只生產(chǎn)：改進(jìn)后每小時生產(chǎn)：工作效率提高：不但提高了工