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文檔簡介
第七章建建筑筑鋼材1.按化學(xué)成分分分類當(dāng)鋼材組分分元素中含含量僅次于于鐵元素的的成分為碳碳時(shí),則稱稱為碳素鋼鋼;當(dāng)鋼材組分分元素中含含量僅次于于鐵元素的的成分為其其他合金元元素時(shí),則則稱為合金金鋼。(1)碳素鋼——根據(jù)含碳量量多少,碳碳素鋼可分分為:①低碳鋼::含碳量0.25%以下。②中碳鋼::含碳量0.25%~0.6%。③高碳鋼::含碳量大大于0.6%。(2)合金鋼——根據(jù)合金元元素的含量量分:低合金鋼::合金元素素總含量小小于5%;中合金鋼::合金元素素總含量在在5%~10%之間;高合金鋼::合金元素素總含量大大于10%。7.1鋼材的冶煉煉與分類根據(jù)脫氧程程度的不同同,澆鑄的的鋼錠可分為沸騰騰鋼鋼、鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼和半半鎮(zhèn)靜鋼三三種:沸騰鋼:是是脫氧不完完全的鋼。。沸騰鋼中中碳和有害害雜質(zhì)磷、、硫等的偏偏析嚴(yán)重,,再加上鋼鋼的致密程程度較差,,使它的沖沖擊韌性和和可焊性較較差,特別別是低溫沖沖擊韌性的的降低更為為顯著。但但成本較低低。鎮(zhèn)靜鋼:是是脫氧完全全的鋼。是是質(zhì)量較好好的鋼種,,但成本較較高。半鎮(zhèn)靜鋼::其脫氧程程度和材質(zhì)質(zhì)介于上述述兩種鋼之之間。2.脫氧程度分分類3.按質(zhì)量(雜雜質(zhì)含量))分類根據(jù)鋼材中中所含有害害雜質(zhì)的多多少工業(yè)用用鋼可分為為:(1)普通鋼::含硫量量≤0.050%;含磷磷量≤0.045%。(2)優(yōu)質(zhì)鋼::含硫量量≤0.035%;含磷磷量≤0.035%。(3)高級優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼:含含硫量≤0.025%;含磷磷量≤0.025%。(4)特級優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼:含含硫量≤0.015%;含磷磷量≤0.025%。在土木工工程中常常用的鋼鋼種是普普通碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼和普通通低合金金結(jié)構(gòu)鋼鋼。7.2建筑鋼材材的主要要技術(shù)性性能鋼材的技技術(shù)性質(zhì)質(zhì)主要包包括力學(xué)學(xué)性能((抗拉性性能、沖沖擊韌性性、耐疲疲勞和硬硬度等))和工藝藝性能((冷彎和和焊接))兩個(gè)方方面。7.2.1力學(xué)性能能反映鋼材材力學(xué)性性能的主主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)有有:抗拉拉屈服強(qiáng)強(qiáng)度、抗抗拉極限限強(qiáng)度、、伸長率率、韌性性和硬度度等。1.強(qiáng)度低碳鋼拉拉伸的應(yīng)應(yīng)力-應(yīng)應(yīng)變曲線線六個(gè)階段段:(1)、比例例彈性階階段(2)、非比比例彈性性階段(3)、彈塑塑性階段段(4)、塑性性階段或或屈服階階段(5)、應(yīng)變變強(qiáng)化階階段(6)、頸縮縮破壞階階段屈服強(qiáng)度度中碳鋼與與高碳鋼鋼(硬鋼鋼)的拉拉伸曲線線與低碳碳鋼不同同,屈服服現(xiàn)象不不明顯,,難以測測定屈服服點(diǎn),則則規(guī)定產(chǎn)產(chǎn)生殘余余變形為為原標(biāo)距距長度的的0.2%時(shí)所對對應(yīng)的應(yīng)應(yīng)力值,,作為硬硬鋼的屈屈服強(qiáng)度度,也稱稱條件屈屈服點(diǎn),,用表表示示。屈強(qiáng)比屈服強(qiáng)度度和抗拉拉強(qiáng)度之之比。屈強(qiáng)比能反映鋼鋼材的利利用率和和結(jié)構(gòu)安安全可靠靠程度。。屈強(qiáng)比越越小,其其結(jié)構(gòu)的的安全可可靠程度度越高,,不易因因局部超超載而造造成脆性性斷裂而而破壞;;但屈強(qiáng)比比過小,,又說明明鋼材強(qiáng)強(qiáng)度的利利用率偏偏低,造造成鋼材材浪費(fèi)。。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼合理理的屈強(qiáng)強(qiáng)比一般般為0.60~0.75。Q225鋼材的屈屈服比為為0.58~0.63普通的合合金鋼的的屈強(qiáng)比比在0.67~0.75之間。2.塑性建筑鋼材材應(yīng)具有有很好的的塑性。。鋼材的的塑性通通常用伸伸長率和和斷面收收縮率表表示。(1)伸長率率通常以δ5和δ10分另表示示L0=5d0和L0=10d0時(shí)的伸長率。。對于同一種種鋼材,其δ5>δ10。(2)斷面收縮率率(Ψ)式中A0——試件原原始截截面積積;A1——試件拉拉斷后后頸縮縮處的的截面面積。。伸長率率和斷斷面收收縮率率表示示鋼材材斷裂裂前經(jīng)經(jīng)受塑塑性變變形的的能力力。伸伸長率率越大大或斷斷面收收縮率率越高高,說說明鋼鋼材塑塑性越越大。。3.沖擊韌韌性沖擊韌韌性就就是指指鋼材材抵抗抗沖擊擊荷載載的能能力。。沖擊擊韌性性是通通過夏夏比((V型缺口口)沖沖擊試試驗(yàn)來來測定定的。。將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)彎彎曲試試樣置置于沖沖擊機(jī)機(jī)的支支架上上,并并使切切槽位位于受受拉的的一側(cè)側(cè)。用用擺錘錘打斷斷試件件,測測得試試件單單位截截面積積上所所消耗耗的功功,作作為沖沖擊韌韌性指指標(biāo),,用沖沖擊值值表表示示,單單位為為J/cm2。F——試件斷斷口處處的截截面積積;Ak——沖斷試試件所所消耗耗的功功。4.硬度測定鋼鋼材硬硬度的的方法法很多多,如如布氏氏法、、洛氏氏法和和維氏氏法。。建筑筑鋼材材常用用的是是布氏氏法,,所測測硬度度稱布布氏硬硬度。。布氏硬硬度是是用一一定直直徑D(毫米)的硬質(zhì)質(zhì)鋼球球,在在規(guī)定定荷裁裁P(牛頓)作用下下壓入入試件件表面面,并并持續(xù)續(xù)一定定時(shí)間間后卸卸載,,量出出壓痕痕直徑徑d(毫米),然后后計(jì)算算每單單位壓壓痕球球面積積所承承受的的荷載載值,,即布布氏硬硬度值值(HB)。計(jì)算公公式為為:HB是以數(shù)數(shù)字表表示,,如HB=150。硬度值值往往往與其其他性性能有有一定定的相相關(guān)性性。例例如,,鋼材材的HB值與抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度之之間就就有較較好的的相關(guān)關(guān)關(guān)系系。對對于碳碳素鋼鋼:當(dāng)HB<175時(shí),==0.36HB;當(dāng)HB>175時(shí),==0.35HB。根據(jù)這這些關(guān)關(guān)系,,我們們可以以在鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的原原位上上測出出鋼材材的HB值,并并估算算出該該鋼材材的,,而不不破壞壞鋼結(jié)結(jié)構(gòu)本本身。。7.2.2工藝性性能1.冷彎性性能鋼材的的冷彎彎性能能,是是指它它在常常溫下下承受受彎曲曲變形形的能能力。鋼材的的冷彎彎性能能指標(biāo)標(biāo)用試試件在在常溫溫下所所能承承受的的彎曲曲程度度表示示。冷彎性性能是是將鋼鋼材試試件((圓形形或板板形))置于于冷彎彎機(jī)上上彎曲曲至規(guī)規(guī)定角角度((90°°或180°)觀察察其彎彎曲部部位是是否有有裂紋紋、起起層或或斷裂裂現(xiàn)象象,如如無,,則為為合格格。彎彎曲角角度越越大,,彎心心直徑徑對試試件厚厚度((直徑徑)比比值越越小,,則表表示鋼鋼材的的冷彎彎性能能越好好。鋼材的的冷彎彎示意意圖:::2.焊接性性能鋼材的的焊接接性能能是指指在一一定的的焊接接工藝藝條件件下,,在焊焊縫及及其附附近過過熱區(qū)區(qū)不產(chǎn)產(chǎn)生裂裂紋及及硬脆脆傾向向,焊焊接后后鋼材材的力力學(xué)性性能,,特別別是強(qiáng)強(qiáng)度不不低于于原有有鋼材材的強(qiáng)強(qiáng)度。。隨鋼材材的含含碳量量、合合金元元素及及雜質(zhì)質(zhì)元素素含量量的提提高,,鋼材材的可可焊性性降低低。鋼鋼材的的含碳碳量超超過0.25%時(shí),,可焊焊性明明顯降降低;;硫含含量較較多時(shí)時(shí),會會使焊焊口處處產(chǎn)生生熱裂裂紋,,嚴(yán)重重降低低焊接接質(zhì)量量。鋼鋼材的的焊接接須執(zhí)執(zhí)行有有關(guān)規(guī)規(guī)定。。7.3建筑鋼鋼材的的的晶晶體組組織和和化學(xué)學(xué)成分分7.3.1鋼的組組織及及其對對鋼性性能的的影響響鋼是鐵鐵碳合合金晶晶體。。晶體體結(jié)構(gòu)構(gòu)中各各個(gè)原原子是是以金金屬鍵鍵相結(jié)結(jié)合的的,這這是鋼鋼材具具有較較高強(qiáng)強(qiáng)度和和良好好塑性性的基基礎(chǔ)。。原子子在晶晶粒中中排列列的規(guī)規(guī)律不不同可可以形形成不不同的的晶格格,如如體心心立方方晶格格是原原子排排列在在一個(gè)個(gè)正六六面體體的中中心和和各個(gè)個(gè)頂點(diǎn)點(diǎn)而構(gòu)構(gòu)成的的空間間格子子;面面心立立方體體晶格格是原原子排排列在在一個(gè)個(gè)正六六面體體的各各個(gè)頂頂點(diǎn)和和六個(gè)個(gè)面的的中心心而構(gòu)構(gòu)成的的空間間格子子。鐵鐵和碳碳兩種種元素素可以以不同同的形形態(tài)存存在,,這種種形態(tài)態(tài)稱為為晶體體組織織。體心立立方體體面心立立方體體純鐵的的晶格格(即即原子子的有有序排排列))以下下二種種類型型:體體心立立方體體、面面心立立方體體。純鐵的的同素素異構(gòu)構(gòu)晶體體轉(zhuǎn)變變某些金金屬結(jié)結(jié)晶之之后,,當(dāng)溫溫度改改變時(shí)時(shí),它它的晶晶格類類型還還會隨隨之變變化。。這種種變化化稱為為同素素異晶晶轉(zhuǎn)變變。晶晶格發(fā)發(fā)生轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變的的溫度度稱為為臨界界溫度度。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變的的產(chǎn)物物稱為為同素素異構(gòu)構(gòu)體。。純鐵鐵在在冷冷卻卻或或加加熱熱過過程程中中會會依依次次形形成成如如下下三三種種不不同同的的同同素素異異構(gòu)構(gòu)晶晶體體。。δ鐵::溫溫度度下下降降到到1535℃℃直接接由由液液態(tài)態(tài)鐵鐵凝凝固固而而成成,,為為體體心心立立方方晶晶格格;;γ鐵::溫溫度度下下降降到到1394℃℃時(shí),,由由體體心心立立方方晶晶格格轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉槊婷嫘男牧⒘⒎椒骄ЬЦ窀?;;α鐵::溫溫度度下下降降到到912℃℃時(shí),,由由面面心心立立方方晶晶格格轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉轶w體心心立立方方晶晶格格。。純鐵鐵的的同同素素異異晶晶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變7.3.1.1鋼的的基基本本晶晶體體組組織織碳素素鋼鋼冶冶煉煉時(shí)時(shí)在在鋼鋼水水冷冷卻卻過過程程中中,,其其Fe和CC有有以以下下三三種種結(jié)結(jié)合合形形式式::固溶溶體體———鐵((Fe)中固固溶溶著著微微量量的的碳碳(C);化合合物物———鐵和和碳碳結(jié)結(jié)合合成成化化合合物物Fe3C;;機(jī)械械混混合合物物———固溶溶體體和和化化合合物物的的混混合合物物。。以上上三三種種形形式式的的Fe——C合合金金,,于于一一定定條條件件下下能能形形成成具具有有一一定定形形態(tài)態(tài)的的聚聚合合體體,,稱稱為為鋼鋼的的組組織織,,在在顯顯微微鏡鏡下下能能觀觀察察到到它它們們的的微微觀觀形形貌貌圖圖像像,,故故也也稱稱顯顯微微組組織織。。7.3.1.1鋼的的基基本本組組織織的的種種類類及及對對鋼鋼性性能能的的影影響響::(11))鐵鐵素素體體鋼材材中中的的鐵鐵素素體體為為CC在α一Fe中的的固固溶溶體體,,由由于于α一Fe體心心立立方方晶晶格格的的原原子子間間空空隙隙小小,,溶溶碳碳能能力力較較差差,,故故鐵鐵素素體體含含CC量量很很少少((小小于于0.02%)),,由由此此決決定定其其塑塑性性、、韌韌性性很很好好,,但但強(qiáng)強(qiáng)度度、、硬硬度度很很低低。。(22))奧奧氏氏體體奧氏氏體體為為CC在在γ一Fe中的的固固溶溶體體,,溶溶碳碳能能力力較較強(qiáng)強(qiáng),,高高溫溫時(shí)時(shí)含含碳碳量量可可達(dá)達(dá)2.06%,,低低溫溫時(shí)時(shí)下下降降至至0.8%。。其其強(qiáng)強(qiáng)度度、、硬硬度度不不高高,,但但塑塑性性好好,,在在高高溫溫下下易易于于軋軋制制成成型型。。(33))滲滲碳碳體體滲碳碳體體為為鐵鐵和和碳碳的的化化合合物物Fe3C,其含含CC量量高高((達(dá)達(dá)6.67%)),,晶晶體體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)復(fù)雜雜,,塑塑性性差差,,性性硬硬脆脆,,抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度低低。。(44))珠珠光光體體珠光光體體為為鐵鐵素素體體和和滲滲碳碳體體的的機(jī)機(jī)械械混混合合物物,,含含CC量量較較低低((0.8%)),,層層狀狀結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu),,塑塑性性較較好好,,強(qiáng)強(qiáng)度度和和硬硬度度較較高高。。7.3.2鋼的的化化學(xué)學(xué)成成分分對對鋼鋼材材性性能能的的影影響響(1)碳::土木木工程程用鋼鋼材含含碳量量不大大于0.8%。在在此范范圍內(nèi)內(nèi),隨隨著鋼鋼中碳碳含量量的提提高,,強(qiáng)度度和硬硬度相相應(yīng)提提高,,而塑塑性和和韌性性則相相應(yīng)降降低,,碳還還可顯顯著降降低鋼鋼材的的可焊焊性,,增加加鋼的的冷脆脆性和和時(shí)效效敏感感性,,降低低抗大大氣銹銹蝕性性。(2)硅::當(dāng)硅硅在鋼鋼中的的含量量較低低(小小于1%)時(shí),,可提提高鋼鋼材的的強(qiáng)度度,而而對塑塑性和和韌性性影響響不明明顯。。(3))錳::錳是是我國國低合合金鋼鋼的主主加合合金元元素,,錳含含量一一般在在1%~2%%范圍圍內(nèi),,它的的作用用主要要是使使強(qiáng)度度提高高,錳錳還能能消減減硫和和氧引引起的的熱脆脆性,,使鋼鋼材的的熱加加工性性質(zhì)改改善。。(4))硫::硫是是很有有害元元素。。呈非非金屬屬硫化化物夾夾雜物物存在在于鋼鋼中,,具有有強(qiáng)烈烈的偏偏析作作用,,降低低各種種機(jī)械械性能能。硫硫化物物造成成的低低熔點(diǎn)點(diǎn)使鋼鋼在焊焊接時(shí)時(shí)易于于產(chǎn)生生熱裂裂紋,,顯著著降低低可焊焊性。。(5))磷::為有有害元元素,,含量量提高高,鋼鋼材的的強(qiáng)度度提高高,塑塑性和和韌性性顯著著下降降,特特別是是溫度度愈低低,對對韌性性和塑塑性的的影響響愈大大,磷磷在鋼鋼中的的偏析析作用用強(qiáng)烈烈,使使鋼材材冷脆脆性增增大,,并顯顯著降降低鋼鋼材的的可焊焊性。。磷可可提高高鋼的的耐磨磨性和和耐腐腐蝕性性,在在低合合金鋼鋼中可可配合合其他他元素素作為為合金金元素素使用用。(6))氧::為有有害元元素。。主要要存在在于非非金屬屬夾雜雜物內(nèi)內(nèi),可可降低低鋼的的機(jī)械械性能能,特特別是是韌性性,氧氧有促促進(jìn)時(shí)時(shí)效傾傾向的的作用用,氧氧化物物造成成的低低熔點(diǎn)點(diǎn)亦使使鋼的的可焊焊形變變差。。(7))氮::氮對對鋼材材性質(zhì)質(zhì)的影影響與與碳、、磷相相似,,使鋼鋼材的的強(qiáng)度度提高高,塑塑性特特別是是韌性性顯著著下降降。氮氮可加加劇鋼鋼材的的時(shí)效效敏感感性和和冷脆脆性,,降低低可焊焊性。。7.4鋼材的的冷加加工強(qiáng)強(qiáng)化與與熱處處理7.4.1冷加工工鋼材的的冷加加工是是在常常溫下下通過過冷拉拉、冷冷拔或或冷軋軋,使使鋼材材產(chǎn)生生塑性性變形形,得得到所所需形形狀的的工藝藝過程程。通通過冷冷加工工的鋼鋼材,,可使使強(qiáng)度度提高高,稱稱為冷冷加工工強(qiáng)化化(冷冷作硬硬化))。(1)、對鋼鋼材進(jìn)進(jìn)行冷冷加工工,是是充分分發(fā)揮揮材料料效用用,節(jié)節(jié)約鋼鋼材的的一種種有效效方法法。鋼鋼材經(jīng)經(jīng)過冷冷加工工后,,其屈屈服強(qiáng)強(qiáng)度提提高,,塑性性、韌韌性和和彈性性模量量則降降低。。(2)、時(shí)時(shí)效處處理將冷加加工處處理后后的鋼鋼筋,,在常常溫下下存放放15~20d,或加熱熱至100~200℃℃后保持持一定定時(shí)間間(2~3h),其屈服服強(qiáng)度度進(jìn)一一步提提高,,且抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度也也提高高,同同時(shí)塑塑性和和韌性性也進(jìn)進(jìn)一步步降低低,彈彈性模模量則則基本本恢復(fù)復(fù)。這這個(gè)過過程稱稱為時(shí)時(shí)效處處理。。前者者稱為為自然然時(shí)效效,用用加熱熱的方方法則則稱為為人工工時(shí)效效。7.4.2熱處理理按照一一定的的制度度,將將鋼材材加熱熱到一一定的的溫度度,在在此溫溫度下下保持持一定定的時(shí)時(shí)間,,再以以一定定的速速度和和方式式進(jìn)行行冷卻卻,以以使鋼鋼材內(nèi)內(nèi)部晶晶體組組織和和顯微微結(jié)構(gòu)構(gòu)按要要求進(jìn)進(jìn)行改改變,,或者者消除除鋼中中的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力,從從而獲獲得人人們所所需求求的機(jī)機(jī)械力力學(xué)性性能,,這一一過程程就稱稱為鋼鋼材的的熱處處理。。鋼材的的熱處處理通通常有有以下下幾種種基本本方法法:(1)淬火。。將鋼鋼材加加熱至至723℃(相變變溫度度)以以上某某一溫溫度,,并保保持一一定時(shí)時(shí)間后后,迅迅速置置于水水中或或機(jī)油油中冷冷卻,,這個(gè)個(gè)過程程稱鋼鋼材的的淬火火處理理。鋼鋼材經(jīng)經(jīng)淬火火后,,強(qiáng)度度和硬硬度提提高,,脆性性增大大,塑塑性和和韌性性明顯顯降低低。(2)回火。。將淬淬火后后的鋼鋼材重重新加加熱到到723℃以下某某一溫溫度范范圍,,保溫溫一定定時(shí)間間后再再緩慢慢地或或較快快地冷冷卻至至室溫溫,這這一過過程稱稱為回回火處處理。。回火火可消消除鋼鋼材淬淬火時(shí)時(shí)產(chǎn)生生的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力,使使其硬硬度降降低,,恢復(fù)復(fù)塑性性和韌韌性。?;鼗鸹饻囟榷扔吒?,鋼鋼材硬硬度下下降愈愈多,,塑性性和韌韌性等等性能能均得得以改改善。。若鋼鋼材淬淬火后后隨即即進(jìn)行行高溫溫回火火處理理,則則稱調(diào)調(diào)質(zhì)處處理,,其目目的是是使鋼鋼材的的強(qiáng)度度、塑塑性、、韌性性等性性能均均得以以改善善。(3))退火火。退退火是是指將將鋼材材加熱熱至723℃以上某某一溫溫度,,保持持相當(dāng)當(dāng)時(shí)間間后,,在退退火爐爐中緩緩慢冷冷卻。。退火火能消消除鋼鋼材中中的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力,細(xì)細(xì)化晶晶粒,,均勻勻組織織,使使鋼材材硬度度降低低,塑塑性和和韌性性提高高。(4))正火火。是是將鋼鋼材加加熱到到723℃以上某某一溫溫度,,并保保持相相當(dāng)長長時(shí)間間,然然后在在空氣氣中緩緩慢冷冷卻,,則可可得到到均勻勻細(xì)小小的顯顯微組組織。。鋼材材正火火后強(qiáng)強(qiáng)度和和硬度度提高高,塑塑性較較退火火為小小7.5建筑用用鋼7.5.1碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼國家標(biāo)準(zhǔn)GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》規(guī)定,碳素素結(jié)構(gòu)鋼的的牌號由代代表屈服點(diǎn)點(diǎn)的字母、、屈服點(diǎn)數(shù)數(shù)值、質(zhì)量量等級符號號、脫氧方方法等四部部分按順序序組成。其其中以“Q”代表屈服點(diǎn)點(diǎn);屈服點(diǎn)點(diǎn)數(shù)值共分分195MPa、215MPa、235MPa、255MPa和275MPa五種;質(zhì)量量等級以硫硫、磷等雜雜質(zhì)含量由由多到少,,分別為A、B、C、D符號表示;;脫氧方法法以F表示沸騰鋼鋼、b表示半鎮(zhèn)靜靜鋼、Z、TZ表示鎮(zhèn)靜鋼鋼和特殊鎮(zhèn)鎮(zhèn)靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號號中予以省省略。隨著著牌號的增增大,對鋼鋼材屈服強(qiáng)強(qiáng)度和抗拉拉強(qiáng)度的要要求增大,,對拉長率率的要求降降低。例如:Q235-A·F表示屈服點(diǎn)點(diǎn)為235MPa的A級沸騰鋼。。7.5.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T699-1999《《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定,優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)據(jù)錳含量的的不同可分分為:普通通錳含量((錳含量<<0.8%)鋼和較較高錳含量量(錳含量量0.7%~1.2%)鋼兩組組。共優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼有有31個(gè)牌號,其其牌號由數(shù)數(shù)字和字母母兩部分組組成。兩位位數(shù)字表示示平均碳含含量的萬分分?jǐn)?shù);字母母分別表示示錳含量、、脫氧程度度。錳含量量為0.35%~0.80%時(shí),不注注“Mn”;錳含量為0.70%~1.2%時(shí),數(shù)字字后加注““Mn”。如35Mn表示平均含含碳量0.35%較高含錳錳量的鋼。?!?0”表示平均含含碳量為0.30%普通含錳量量的鋼。7.5.3.低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼是一種在在碳素鋼的的基礎(chǔ)上添添加總量小小于5%合金元素素的鋼材。。根據(jù)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼》(GB1591-94)規(guī)定,共有有5個(gè)牌號,即即Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。所加入元素素主要有錳錳、硅、釩釩、鈦、鈮鈮、鉻、鎳鎳及稀土元元素。其牌牌號的表示示是由屈服服點(diǎn)字母Q、屈服點(diǎn)數(shù)值值、質(zhì)量等等級(A、B、C、D、E)3個(gè)部分組成成。例如:Q390A,其中:Q——鋼材屈服點(diǎn)點(diǎn)的“屈””字漢語拼拼音的首位位字母;390———屈服點(diǎn)數(shù)值值,單位MPa;A一一為質(zhì)量量等級符號號。7.6鋼結(jié)構(gòu)用鋼鋼材7.7鋼筋混凝
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