煙包印后加工中的燙金工藝標(biāo)準(zhǔn)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)煙包印后加工中的燙金工藝標(biāo)準(zhǔn)近年來，隨著印包行業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，產(chǎn)品檔次不斷提高。尤其是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的煙草行業(yè)中，為加強(qiáng)煙包的藝術(shù)視覺效果，各種工藝不斷推陳出新，其設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、印后加工也不斷得以改進(jìn)。在煙包產(chǎn)品的各種印后加工工藝中，工藝因其獨(dú)特的表面整飾效果深受人們喜愛并被廣泛采用。

的原理及特點(diǎn)

是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因使用的主要材料是箔，因此也叫。箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和水涂層。

基本工藝是在狀態(tài)，即被版、承印物壓住的狀態(tài)下，受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和牯劑熔化，此時(shí)受熱熔化的有機(jī)硅樹脂性變小，而特種熱敏劑受熱熔化后性增加，使得鋁層與基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著的卸除，劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個(gè)過程。

主要有兩種功能：一是表面裝飾，可提高產(chǎn)品的附加值。與壓凹凸工藝等其他加工方式相結(jié)合，更能顯示出產(chǎn)品強(qiáng)烈的裝飾效果：二是賦予產(chǎn)品較高的防偽性能，如采用全息定位商標(biāo)標(biāo)識(shí)等。

產(chǎn)品后圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，、耐候。目前印制煙標(biāo)上的工藝應(yīng)用占85％以上，在平面設(shè)計(jì)上，可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別適用于商標(biāo)、注冊(cè)名的裝飾使用。

技術(shù)的發(fā)展

近年來，隨著材料和版加工水平的提高，以及新的機(jī)器設(shè)備的使用，國(guó)內(nèi)的工藝也得到了一些新的發(fā)展。高速、立體、全息定位以及后再等工藝在煙包生產(chǎn)上開始廣泛應(yīng)用。

立體：立體技術(shù)是技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將和壓凹凸的圖文制成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽(yáng)模凸版，實(shí)現(xiàn)和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過程。這種工藝同時(shí)完成和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

由于立體形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能再在上面進(jìn)行，因此必須采用先印后燙的工藝設(shè)計(jì)，同時(shí)由于它的高精度和高質(zhì)量要求，不太適合采用冷技術(shù)生產(chǎn)。立體設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平方式不適合用來立體。

平壓平立體設(shè)備以博斯特設(shè)備為代表，其正向高速、高精度、使用方便的方向發(fā)展，是立體的主要機(jī)種。博斯特機(jī)已達(dá)到7500張／時(shí)的速度，精度可保持在0.1～4mm以內(nèi)，是目前最先進(jìn)的機(jī)之一。

圓壓圓方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。由于圓壓圓是線接觸，可以完全避免在平壓平中可能存在的氣泡現(xiàn)象，同時(shí)速度快，質(zhì)量好。但由于其版和底模凸版都是圓的，加工難度大、成本高，圓形版的傳熱效果也不是很理想，因此使用并不廣泛，常在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長(zhǎng)版活，如煙包、酒包、保健品等上使用。

由于高檔香煙流行軟形式，使得原來在白上應(yīng)用成熟的印后加工工藝，也紛紛向軟紙上轉(zhuǎn)移。軟紙的凸印、定位燙這種工藝將、壓凸在一道工序上完成，產(chǎn)品具有飽滿、圖文精細(xì)、美觀、無壓凸歪斜的特點(diǎn)。但這項(xiàng)工藝技術(shù)難度大，對(duì)版、全息膜、機(jī)的精度要求特別高，各項(xiàng)操作指標(biāo)都很嚴(yán)格。也正因?yàn)槿绱耍荒７码y度大，防偽程度較高。

全息圖：激光全息圖是根據(jù)激光干涉原理，利用空間頻率編碼的方法制作而成。由于激光全息圖色彩佳、層次明顯、圖像生動(dòng)逼真、光學(xué)變換效果好、信息技術(shù)含量高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于防偽領(lǐng)域。

最新的光學(xué)可變圖案技術(shù)已明顯區(qū)別于廣泛采用的HOLOGRAM全息圖（三維全息圖），部分全息圖已具有機(jī)器識(shí)別功能。全息的機(jī)理是在設(shè)備上通過加熱的模頭將全息材料上的層和分離層加熱熔化，在一定的作用下，將材料的信息層全息光柵條紋與PET基材分離，使鋁箔信息層與承燙面合，融為一體，達(dá)到完美結(jié)合。

全息主要有普通和定位兩種。其中專用版全息圖定位近兩年在高檔煙包上頻繁出現(xiàn)。它是指在設(shè)備上通過光電識(shí)別將全息防偽上特定部分的全息圖準(zhǔn)確到煙包的特定位置上。全息圖定位燙技術(shù)難度很高，不僅要求廠配備高性能、高精度的專門定位燙設(shè)備，還要求有高質(zhì)量的專用定位，生產(chǎn)工藝過程也要嚴(yán)格控制才能生產(chǎn)出合格的煙包產(chǎn)品。

冷工藝：冷技術(shù)是近年來歐美行業(yè)中率先應(yīng)用的新技術(shù)成果，是在冷壓狀態(tài)下完成箔的轉(zhuǎn)移。冷所使用的是特種，其背面不，合劑在時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時(shí)，在合劑的作用下，附著在品表面。

冷工藝首先UV。后，在表面需要的部位再特種UV固化合劑；再經(jīng)過UV裝置將合劑中的水分蒸發(fā)并形成一層高度的薄壓敏層。然后，在一對(duì)金屬滾筒的作用下，使鋁箔同合劑接觸并壓合為一體。由于合劑同鋁箔之間的結(jié)力大，所以排廢時(shí)，鋁箔與合劑接觸的部位留在品表面，與品成為一體，而鋁箔的其它部分則同傳統(tǒng)一樣排廢，從而完成技術(shù)的前一部分。由于轉(zhuǎn)移在品上的鋁箔圖紋浮在品表面，牢固度較差，所以必須在品表面或覆膜，以鋁箔圖紋。

與傳統(tǒng)工藝相比，冷工藝速度快，節(jié)省能源：材料適用面廣，可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進(jìn)行冷。使用一般版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了版的制作成本和周期，同時(shí)減少了金屬版腐蝕過程中的污染。

冷工藝受合劑、金屬箔等條件的限制，也存在一些缺點(diǎn)，如：印品冷后必須或覆膜，用以圖紋，增加了成本和工藝的復(fù)雜性。冷燙工藝不適合應(yīng)用在有收縮特性的PVC、PE等薄膜材料上。由于UV合劑流平性差，所以后的表面平滑性差，而導(dǎo)致轉(zhuǎn)移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現(xiàn)象，效果不如傳統(tǒng)的熱工藝。冷工藝的技術(shù)關(guān)鍵是UV合劑和特種金屬箔，發(fā)展前景廣闊。

先燙后印工藝：為了突出表現(xiàn)煙包上特定的圖案和標(biāo)識(shí)，近年來有些廠又推出了先，然后再在上圖案的新工藝，可以使煙包主題更加生動(dòng)、活潑。

先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計(jì)行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對(duì)的要求很高，工藝的關(guān)鍵是的一定要牢固，在的時(shí)候決不能被反拉下來。反拉不但影響煙包質(zhì)量，而且反拉下來的會(huì)很快堆積在上，輕則造成圖像網(wǎng)點(diǎn)丟失，重則造成局部圖像印不上，隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，粉末還會(huì)傳遞到墨輥系統(tǒng)，加速墨輥的磨損。因此，此項(xiàng)工藝要根據(jù)用紙的特點(diǎn)，選用合適的，確保能夠牢固地附著在紙張表面。

生產(chǎn)中除要達(dá)到位置準(zhǔn)確，表面平滑光亮，、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還特別要求圖案邊緣不能有明顯，在表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，過程實(shí)際上就是一個(gè)紙張受熱和受壓的過程。對(duì)于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對(duì)半成品的，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對(duì)后工序的順利進(jìn)行及產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。

微工藝：這項(xiàng)工藝是在圖文部分用微壓版壓上各種需要的細(xì)紋路，所獲得的產(chǎn)品具有、的效果，金屬質(zhì)感很強(qiáng)。

質(zhì)量控制

目前，盡管出現(xiàn)了各種新型的工藝，但傳統(tǒng)的熱技術(shù)作為印后加工中的重要工藝，以其獨(dú)特的裝飾效果和成熟的工藝操作，并沒有受到冷落，反而受到人們更多的關(guān)注和偏愛。

傳統(tǒng)的熱壓箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被材料表面。完成這項(xiàng)工藝，需要一臺(tái)機(jī)、刻有專門文字或圖案的模版、加熱所需要的溫度、轉(zhuǎn)移需要的并保持相應(yīng)的時(shí)間。需要注意的是，在不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用合適型號(hào)的，并選擇合適的溫度、、時(shí)間，以達(dá)到理想的效果。

版：高質(zhì)量的版是保證質(zhì)量的首要因素。目前，制作版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材質(zhì)多為銅版或鋅版。銅質(zhì)細(xì)膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高圖文光澤度和輪廓清晰度。

傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，使用壽命也較短，主要用于文字、粗線條、一般圖像的：對(duì)于較精細(xì)、圖文粗細(xì)不均等版需采用二次爛深或采用電子雕刻技術(shù)。電雕制作版能表現(xiàn)豐富細(xì)膩的層次變化，大大拓展了的表現(xiàn)能力。該工藝有利于環(huán)保，但電雕設(shè)備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成“糊版”，但其耐印力高，適合煙包類長(zhǎng)版活件。全息防偽版制作技術(shù)要求較高，周期較長(zhǎng)，只用于固定、批量較大產(chǎn)品的。

設(shè)備：設(shè)備的選用是決定質(zhì)量的關(guān)鍵因素。單張紙機(jī)有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機(jī)型，目前應(yīng)用量最大的是平壓平機(jī)型。

三種壓印方式機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。圓壓圓、圓壓平實(shí)施的是線，總小，可以相對(duì)較小的輕松完成大面積實(shí)地，運(yùn)行平穩(wěn)。圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，適合大批量活件，由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品。

國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢(shì)，但進(jìn)口機(jī)的套印精度、穩(wěn)定性、功能上都明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)機(jī)，也較國(guó)產(chǎn)機(jī)耐用，較適合固定批量高檔產(chǎn)品加工。

適性：所謂適性，是指的型號(hào)選擇以及速度、溫度、等因素之間的匹配。在設(shè)備等硬件固定的情況下，正確掌握適性是提高質(zhì)量最重要的手段。的工藝流程為：準(zhǔn)備一裝版一墊版一調(diào)整工藝參數(shù)一試燙一簽樣一正式。

從的工藝流程中可以看出，的3個(gè)基本要素是：溫度、和時(shí)間。要想獲得理想的效果，溫度、、速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握并匹配。另外，與有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的適性、電化料的性能以及版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到最終的效果。

故障及排除

不上或不實(shí)：這與印件表面特性、的性質(zhì)、溫度及等多種因素有關(guān)。

①印件表面噴粉太多，未干或表面含有撤劑、亮光油之類的添加劑，將妨礙與紙張的吸附?？蛇M(jìn)行印品表面的去粉處理或在工藝中解決。

②選用不當(dāng)也會(huì)直接影響牢度。應(yīng)根據(jù)面積的大小，被材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的。市場(chǎng)上電化料的型號(hào)很多，各種型號(hào)又都對(duì)應(yīng)有不同材質(zhì)的承印物及其最適宜的范圍，它們主要是以使用過程中的附著力和剝離程度來區(qū)分。當(dāng)操作者選擇了牢度和松緊度差的電化料進(jìn)行時(shí)，煙包上的圖案就會(huì)出現(xiàn)不實(shí)和掉金。

選配時(shí)主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的（一般墨色）有88一I型、KURZ的PM型：煙包、化妝品等濃墨色的品（包括印金、印銀）的有88-2型；煙標(biāo)、化妝品等細(xì)筆劃的有88-3、88-4型、PM288等適用于0PP或PET覆合的紙張以及有UV的紙板、紙等產(chǎn)品有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。

③沒有正確掌握設(shè)備、燙壓時(shí)間、溫度之間的匹配，影響牢度和圖文輪廓的清晰度。

由于設(shè)備、被材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓溫度在190％～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到轉(zhuǎn)移性能的制約。也要注意檢查是否，部分圖文不上也要檢查版是否有損壞。

反拉：反拉是指后將或印件油等拉走。主要原因是印品表面未干或者印品表面UV等后加工處理不當(dāng)，造成印品表面、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。

應(yīng)待印品后再。另外可選用分離力較低、熱轉(zhuǎn)移性優(yōu)良的電化料。

糊版和后變色糊版主要是由于版制作不良，安裝得松弛或走箔不正確造成的。后變色主要是溫度過高造成的。另外，起皺也易造成疊色不勻而變色，可通過適當(dāng)降低溫度加以解決。對(duì)于圓壓平機(jī)型可在送箔處加裝風(fēng)扇，保持拉箔飄挺，避免在前觸及版而烤焦。

破壞了表面光澤性，圖文輪廓發(fā)虛：需要覆膜加工的，因擔(dān)心金箔容易擦落而先再覆膜。這易造成薄膜（尤其是亞光膜）會(huì)破壞的表面光澤性，也不宜采用水溶性水