綜采工作面處理冒頂(補充)安全技術(shù)措施

編號：SM-ZD-93892綜采工作面處理冒頂(補充)安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE綜采工作面處理冒頂(補充)安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、概況1105綜采工作面由于停產(chǎn)時間長， 頂板由于周期來壓，煤壁松軟片幫，頂板破碎嚴重，導致60號架至90號架發(fā)生頂板冒落、煤壁側(cè)頂板切斷，局部地段有漏頂現(xiàn)象，為保證1105 采煤工作面安全地推采過冒頂段和局部漏頂?shù)囟危行У乜刂坪庙敯?，確保支架順利地進入煤壁側(cè)并支護好頂板。特編制本安全技術(shù)措施如下：二、危險因素分析：1、易片幫。2、頂板冒落、矸石砸傷人員。3、頂板易超前煤壁垮落。4、支架架間掉矸傷人， 支架不承壓，發(fā)生倒架事故。5、移架時，易出現(xiàn)壓架、咬架、歪架。 6、頂板破碎來壓時易將支架壓死。7、矸石垮落易將面溜壓死， 導致斷鏈。三、成立組織機構(gòu)第2頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE為確保1105采煤工作面安全順利地處理此次冒頂事故，礦成立1105采煤工作面處理冒頂期間工作小組：組 長：李云山（礦 長）職責：落實人、財、物的平衡工作，監(jiān)督管理綜采一隊處理冒頂期間人員組織和工作進度。副組長：劉仕齋（生產(chǎn)副礦長）職責：落實 1105采煤工作面工作人員組織，處理冒頂工作期間各項工作的協(xié)調(diào)，處理進度的監(jiān)督和工程質(zhì)量管理；落實各項措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)和安全管理工作。成 員：朱冕貞（安全副礦長）、劉曉冬（總工程師）、姚開發(fā)（機電副礦長）、龍貴銀（機電副總）、王明貴（技術(shù)科長）、程泰國（通風科長）、趙榮昌（機電科長 )、蘇凱亮（調(diào)度主任）、何文忠（抽放隊長）、黃方軍（通風隊長）、呂西杰（綜采一隊隊長）及各科室成員。職責：安全副礦長：安排監(jiān)督管理 1105采煤工作面處理冒頂期間各項安全技術(shù)措施的落實和安全管理工作。總工程師：負責制定處理冒頂期間的方案和安全技術(shù)措第3頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE施，并監(jiān)督綜采一隊技術(shù)措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)。機電礦長：負責1105采煤工作面供電和電氣設(shè)備管理，確保工作面供電安全和電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和維護。機電副總：負責 1105采煤工作面供電管理和設(shè)備的日常檢查維護工作。技術(shù)科長：負責 1105采煤工作面處理冒頂期間各項技術(shù)措施編制和監(jiān)督措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)。安全科長：負責 1105采煤工作面處理冒頂期間的安全管理工作，并安排專職安全員盯守現(xiàn)場安全。通風科長：負責 1105采煤工作面處理冒頂期間通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，抓好現(xiàn)場瓦斯管理、治理工作，嚴禁瓦斯超限。機電科長：負責 1105采煤工作面處理冒頂期間的材料供應(yīng)，確保材料充足。調(diào)度室主任：負責 1105采煤工作面處理冒頂期間的工作調(diào)度和協(xié)調(diào)，每天詢問 1105 采煤工作面冒頂處理的進度和工作面的安全情況。抽放隊長：負責 1105采煤工作面瓦斯抽采系統(tǒng)管路的第4頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE巡查，確保工作面抽放系統(tǒng)正常運行。通風隊長：負責 1105采煤工作面瓦斯管理工作，并安排專職瓦斯檢查員檢查工作面、上隅角、回風流瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，并匯報礦調(diào)度室。綜采一隊隊長：負責 1105 采煤工作面處理冒頂期間的人員組織和工作安排，抓好處理冒頂期間的現(xiàn)場安全管理，落實各項安全技術(shù)措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)，每班向礦調(diào)度室匯報處理冒頂?shù)墓ぷ鬟M度和安全情況。四、處理方案：1、從60#架處進行開幫至 90#架，順頂板施工，局部煤層超高留頂煤護頂，開幫寬度為 2m，局部片幫嚴重地點開幫3-4m，開幫高2.2米，采用工字鋼梁（ 2.8m）配合單體、錨網(wǎng)進行支護。具體方法：（1）從60#架、90#架處同時進行開幫，開幫后立即采用單體、工字鋼梁、軌道進行頂板支護，工字鋼梁的一端搭接在液壓支架的前梁上，搭接長度不少于500mm，另一端采用單體進行支護 （一梁兩柱），嚴禁空頂。逐步將頂板控制好，從而給打設(shè)錨索人員創(chuàng)造安全的作業(yè)空第5頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE間。（2）分別在60#架、90#架處各打設(shè)兩顆錨索穿鋼絲繩抬住架棚橫梁，錨索長度不低于 9m，錨索間距1m。（3）工字鋼在1m和2m位置分別燒孔穿鋼繩（φ 18.5）加固，軌道與工字鋼之間采用 8#鐵絲連接。（4）為防止煤壁片幫事故，煤壁側(cè)必須采用單體柱打設(shè)一顆貼幫柱進行煤壁護幫。2、單體必須穿鞋，初撐力不得低于 90KN，測壓計測定不得少于12Mpa。3、將《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》和本措施一并對采煤隊管理人員和職工進行傳達和學習。4、按《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求對工作面開幫段頂板破碎處進行敲幫問頂，敲除煤壁破碎的煤塊，觀察好頂板。5、以上準備工作經(jīng)由領(lǐng)導小組驗收合格后方可推采。四、交接班安全檢查內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定1、交接班時，上一班崗位工、班長必須向下一班崗位工、班長交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進展程度。兩班的隊干要根據(jù)“工作面質(zhì)量標準”對工作面的工程質(zhì)量進行驗收，特別頂板破碎超高地段的頂板情況、煤第6頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE壁容易片幫的地段、兩端頭的維護質(zhì)量、工作面的衛(wèi)生等進行嚴格檢查交接。各崗位工交接時，要對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、存在的問題、處理方法、工具的數(shù)量等進行交接。下班接班后，對上班存在的安全隱患要立即處理，否則不得生產(chǎn)。2、每班開工前，跟班隊長、班長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方能允許人員進入工作面工作。所有工作人員必須認真檢查工作地點的頂板、煤壁、液壓支架等的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隱患未排除前，跟班隊長和班長不得離開現(xiàn)場。五、技術(shù)規(guī)定1105工作面綜采液壓支架的支護高度最高為4.3m，根據(jù)煤層實際厚度的變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機適應(yīng)煤厚以及工作面三機尺寸配套關(guān)系，當工作面局部煤厚超過4.3m時，留底沿頂回采， 嚴禁液壓支架支撐高度超過 4.2m使用，支架留有 100mm 活柱量。所以， 1105 工作面推進過程中必須逐步調(diào)高刮板運輸機高度，留設(shè)底煤推進一段距離來調(diào)整工作面的采高，避免工作面超高推進。六、正常工作時期特殊支護方式第7頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE1、如果頂板破碎，必須立即進行支護，即采煤機割煤后，帶壓及時移架，并打出護幫板。2、工作面發(fā)生片幫時的支護方式和措施工作面采高控制在最大采高（4.2m）以下，液壓支架嚴禁超過最大支撐高度（4.2m）使用。拉架后及時伸出伸縮梁和護幫板支護新暴露的幫頂。加快工作面推進速度，采煤機割煤后，應(yīng)及時拉超前架，減少工作面空頂時間，保持煤壁完整。煤壁片幫時的處理方法片幫寬度小于 600mm 時，伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂，可在上面背上背木，使其接頂嚴密。片幫寬度在 600～1200mm 時，及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。 如果伸縮梁不接頂，可在上面背上背板，使其接頂嚴密。片幫寬度在 1200mm 以上，及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm～1400mm 時，打走向棚超前支護頂板，棚梁采用直徑Φ160mm 以上的半圓木或圓木，在伸縮梁上架棚，每第8頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE架1～2根，圓木一頭擔在支架伸縮梁上， 另一頭緊貼煤墻，圓木擔在支架上的長度不小于 500mm。如果走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁。④片幫寬度在 1540mm 以上，如果拉過超前架并伸出伸縮梁，伸縮梁前剩余寬度仍超過 1200mm 以上時，架設(shè)走向梁前先打傾向棚支護頂板。 傾向棚采用 4m或2.4m長、Φ160mm 以上的半圓木或圓木，一梁兩柱，柱距不小于1.5m，平行于工作面方向架設(shè) 1～2棚，以確保在架設(shè)走向棚期間的安全。走向棚棚梁采用直徑Φ 160mm 以上的圓木，每架1～2根，圓木一頭擔在支架伸縮梁上，另一頭緊貼煤墻，圓木擔在支架上的長度不小于 500mm，煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁，最后將傾向棚的單體支柱回撤。柱帽距圓木端頭200mm 。⑤處理片幫時應(yīng)至少 5人一組，且都是經(jīng)驗豐富的熟練工，一人監(jiān)護，四人操作。架設(shè)走向棚時，頂板完整時可以進行降架操作，頂板破碎時嚴禁降架，要先架設(shè)臨時支護，然后在靠近煤壁側(cè)掏梁窩架走向棚。施工期間要由跟班隊長或班長在現(xiàn)場指揮。第9頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑥所有人員必須始終在支護良好的頂板下工作，嚴禁空頂作業(yè)，處理片幫前一定要保證退路暢通。⑦處理片幫時禁止操作片幫區(qū)域前后 10m 范圍內(nèi)的其它液壓支架，防止支架誤動作。⑧支設(shè)貼幫單體支柱時，單體支柱距刮板機寬度應(yīng)能過采煤機。采煤機通過時需替換單體支柱的，必須先加固后替柱。⑨施工過程中設(shè)專人監(jiān)視頂板，若發(fā)現(xiàn)危險征兆，要暫停工作，遠離現(xiàn)場。由有經(jīng)驗的熟練工敲幫問頂，用長釬處理完危險的活矸后再繼續(xù)施工，嚴防冒頂片幫傷人。⑩回柱時嚴格執(zhí)行三人作業(yè)制，一人監(jiān)護，二人操作?；刂鶗r要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況，保證退路暢通。確保在緊急情況下能夠順利躲避到安全地點?；刂鶗r使用專用工具給單體支柱放液。如果拉不成超前架可以只打走向棚臨時支護頂板。拉架滯后采煤機超過9m時，必須停止采煤機割煤等待拉架趕上來。人員進入煤墻側(cè)工作時，刮板運輸機和采煤機必須第10頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE停電閉鎖，并設(shè)專人觀幫看頂，堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。3、工作面中部頂板、煤壁破碎帶采用木板（厚50mm）*（長2000mm ）和圓木（直徑 14mm）每隔一米打設(shè)一根斜撐柱進行護幫，防止煤壁片幫傷人。具體操作為：木板貼破碎煤壁，斜柱一頭緊貼木板（加楔子緊固），斜柱另一端卡在溜子卡槽，一米打設(shè)一根。七、敲幫問頂制度操作人員必須站在支護完好的安全地點，用手鎬或釬子等專用工具由輕而重地敲打頂板或煤幫，如果聽到空聲，表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經(jīng)離層，有立即掉下來的危險，馬上用專用工具撬下。如果聽到的是清脆的聲音，也不能斷定頂板就沒有問題，還需要用手指緊貼頂板，再用專用工具輕敲幾次，如果手指感到有輕微的震動，說明頂板巖石已經(jīng)脫層，有冒頂?shù)奈ｋU，應(yīng)該立即加強支護。八、安全技術(shù)措施1、工作面生產(chǎn)必須堅持 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅決貫徹執(zhí)行上級各項安全生產(chǎn)方針，克服麻第11頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE痹和僥幸心理，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理，隱患不處理不準生產(chǎn)。2、嚴格執(zhí)行三大規(guī)程及上級有關(guān)安全技術(shù)措施規(guī)定， 嚴禁“三違、三松”，所有工作人員都必須認真學習 《作業(yè)規(guī)程》和本措施。3、所有人員在工作面行走時， 嚴禁走電纜槽和刮板運輸機道，并時刻觀察煤壁情況，防止片幫傷人。4、工作面人員作業(yè)時， 必須堅持敲幫問頂制度， 人員進入機道作業(yè)時，采煤機和刮板運輸機必須停電閉鎖，相鄰 5架支架嚴禁動作，并設(shè)專人觀幫看頂，必須支設(shè)貼幫柱，嚴禁空幫空頂作業(yè)。5、工作面人員需進入煤墻側(cè)作業(yè)時， 刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖，必須堅持敲幫問頂制度，并且支架伸縮梁和護幫板必須正常使用，人員要站在幫頂支護完好的地點作業(yè)，嚴禁人員站在浮煤浮矸上和架間間隙超寬處，以免站立不穩(wěn)或架間掉矸傷人。6、加強現(xiàn)場管理，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，以預(yù)防為主，各工作崗位人員必須做到先檢查、后工作，先排除安全隱患，后開第12頁/總14頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE工。堅決做到“四不生產(chǎn)”（不安全不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)，安全措施不落實不生產(chǎn)，措施不簽字不貫徹不生產(chǎn)）和“三不傷害”（不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害） 。7、堅持一事故一分析制度， 做到小事不過班，大事不過天，按照“四不放過”原則（事故原因不查清不放過，事故責任者和職工沒受到教育不放過，防范措施不落實不放過，責任人沒受到處理不放過）和要求分清責任，接受教訓，訂出措施，杜絕同類事故的發(fā)生。8、上隅角瓦斯積聚的處理措施