地下連續(xù)墻施工工法

地下連續(xù)墻施工工法廣西建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司前言高層建筑多層地下室施工一樣要按照平面形狀、基礎(chǔ)深度與環(huán)境要求來設(shè)計(jì)基坑的支護(hù)體系，且基坑支護(hù)的措施費(fèi)用與所占工期往往達(dá)到基礎(chǔ)工程費(fèi)的一半以上。為此，對高層建筑深基坑的支護(hù)要進(jìn)行多方面的研究與技術(shù)優(yōu)化。目前國內(nèi)深基坑結(jié)構(gòu)支護(hù)多種多樣，如鋼板樁、列式灌注樁、挖孔樁、水泥土攪拌樁、旋噴樁、地下連續(xù)墻等。選擇深基坑支護(hù)方案考慮的要緊是安全、經(jīng)濟(jì)、成效。近10年來，隨著生產(chǎn)的進(jìn)展與都市建設(shè)和改造規(guī)模的擴(kuò)大，高層建筑與深基礎(chǔ)工程越來越多，施工條件也越來越受到限制，有時難以用傳統(tǒng)的施工方法施工，因施工會給周圍臨近的建筑物、道路、管線、地鐵等帶來危害、因而不得不尋求更有效的施工方法，地下連續(xù)墻施工工藝是有效解決上述困難的方法之一。工法特點(diǎn)地下連續(xù)墻具有結(jié)構(gòu)剛度大、整體性、抗?jié)B性和耐久性好的特點(diǎn)，可作為永久性的擋土擋水和承重結(jié)構(gòu)；能適應(yīng)各種復(fù)雜的施工環(huán)境和水文地質(zhì)條件，可緊靠已有建筑物施工，施工時差不多無噪音、無震動，對鄰近建筑物和地下管線阻礙較??；能建筑各種深度（10?50m）、寬度（45?120cm）和形狀的地下墻。地下連續(xù)墻不僅作為圍護(hù)擋土臨時結(jié)構(gòu)使用而且可作為地下室永久性承重外墻結(jié)構(gòu)，可解決臨時性基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)與永久性基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的“兩墻合一”，節(jié)約投資。適用范疇工法原理即在工程開挖土方之前，由專用的挖槽機(jī)械在泥漿護(hù)壁的情形下每次開挖一定長度（一個單元槽段）的溝槽，待開挖至設(shè)計(jì)深度并清除沉淀下來的泥渣后，將加工好的鋼筋籠用起重機(jī)吊放入充滿泥漿的溝槽內(nèi)，用導(dǎo)管向溝槽內(nèi)澆筑砼，隨著砼的澆筑將泥漿置換出來，待砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，一個單元槽段即施工完畢。各個單元槽段之間通過專門的接頭形式連接，形成連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻。圖5.1地下連續(xù)墻施工工藝流程.2修建導(dǎo)墻導(dǎo)墻是地下墻挖槽之前修建的臨時構(gòu)筑物，它對挖槽起著重要的作用。由于地表土極不穩(wěn)固的，容易塌陷，而且泥漿對地表土層起不到護(hù)壁作用。設(shè)計(jì)導(dǎo)墻頂面標(biāo)高高出原地面100mm。導(dǎo)墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C20。導(dǎo)墻高度1.5m,施工時第一按設(shè)計(jì)地下墻軸線位置放線，導(dǎo)墻兩側(cè)凈距中心線與地下墻中心線誤差應(yīng)符合要求，復(fù)測無誤后開挖土方，按自然坡度放坡。開挖后人工進(jìn)行平坦，然后澆筑C15混凝土墊層（厚100）、立模、綁扎導(dǎo)墻壁板鋼筋、搗制導(dǎo)墻體混凝土。導(dǎo)墻面應(yīng)保持水平，施工時對稱澆筑導(dǎo)墻砼，防止爆?；蛭灰?。每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)當(dāng)設(shè)一個以上的溢漿孔。導(dǎo)墻兩外側(cè)回填粘性土，回填時須分層夯實(shí)；為加大導(dǎo)墻的穩(wěn)固性，在回填土前，當(dāng)導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后才能拆模，然后在導(dǎo)墻中間隔1.5米架設(shè)上下兩道木橫撐?；靥钔练胶?，即可進(jìn)行成槽施工。導(dǎo)墻施工分段進(jìn)行，每段大約30米左右，施工縫要與地下墻的接頭錯開，應(yīng)當(dāng)設(shè)在槽段中部；施工縫的鋼筋要按規(guī)范預(yù)留，以保證導(dǎo)墻的整體性及防止導(dǎo)墻位移、陷落。導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，保證施工安全。對位于交通出入口的導(dǎo)墻，必須考慮車輛荷載而引起導(dǎo)墻的變形，故需用土方填實(shí)，上方鋪設(shè)路基鋼板。質(zhì)量要求：導(dǎo)墻的垂直度、軸線偏差和頂面水平平坦度等均要操縱在規(guī)范承諾范疇以內(nèi)。

港出匏消'_.網(wǎng)靠制膽油圖5.3泥漿池布置示意圖上注水港出匏消'_.網(wǎng)靠制膽油圖5.3泥漿池布置示意圖上注水F爬篝±1或淚新篁IE5.4泥漿的制備和使用泥漿制作材料擬采納優(yōu)質(zhì)膨潤土，將合格的膨潤土放入泥漿攪拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并入池存?4h以上使之充分水化后才能使用。膨潤土造漿的要緊成分是膨潤土、摻合物和水。摻合物要緊有羧甲基纖維素（OMMC）和燒堿（Na2CO3），分不起增大泥漿粘度和增多膨潤土顆粒表面吸附負(fù)電荷的作用。膨潤土造漿配比（占水的百分比）如下：泥漿的體會配合比為（kg/m3）：水：膨潤土：純堿：CMC=981：50:3.0:0.4（或985:50:2.96:0.42）,施工中應(yīng)按照試配比的泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，直到符合表5.4.2的指標(biāo)。新制備的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆筑混凝土之前槽內(nèi)的泥漿，在成槽時、清孔后均需要進(jìn)行物理性能指標(biāo)測定，要緊測定泥漿粘度、比重和含砂率。泥漿性能指標(biāo)要有專門技術(shù)人員用泥漿測量儀測量，專人治理。澆注砼前清除槽內(nèi)沉渣，用新奇泥漿置換受污染的循環(huán)泥漿，清除槽內(nèi)沉渣，澆砼時排出的槽內(nèi)泥漿，上部合格的泥漿，放入沉淀池，下部不合格的泥漿需經(jīng)處理合格后方可重復(fù)使用。關(guān)于再生利用的泥漿，因其已受污染性能較差，要適當(dāng)摻入一定量的CMC和燒堿，約為0.10?0.15%左右處理，經(jīng)檢查合格后才能使用。通過分離處理的泥漿，在儲備池內(nèi)和新奇泥漿混合加外加劑調(diào)配合適后，方可送入槽內(nèi)使用。表5.4.2泥漿指標(biāo)控制表測定項(xiàng)目新制備的泥漿水下砼灌注前泥漿使用儀器比重（kg/m3）1.05-1.08<1.3比重計(jì)粘度（s）19-22<28粘度計(jì)含砂率（％）<5<8含砂量計(jì)膠體率（％）>95/量杯法失水量(ml/30min)<30/失水量儀泥皮厚度(mm/30min)1-3/失水量儀穩(wěn)固性（g/mm3）30/穩(wěn)固性筒PH值7-9/PH試紙泥漿檢查頻率：1?2次/班在施工期間槽內(nèi)泥漿面需高于地下水位1.0米，亦不宜低于導(dǎo)墻面0.3米。液位下降時應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿，以防坍方。當(dāng)?shù)貙又兴缮⒌纳皩虞^厚，必須加大泥漿比重到1.15~1.20，防止槽壁坍塌。泥漿用泥漿泵輸送，泵送期間必須緊密注意管路的情形，一旦發(fā)覺爆管，趕忙停泵接管，以防泥漿污染現(xiàn)場。廢漿或余外的泥漿用專車運(yùn)出場外，廢泥漿和渣土按當(dāng)?shù)丨h(huán)保有關(guān)條例處理。5.5成槽、清槽及質(zhì)量要求按照該工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)情形、槽段深度情形，地下墻底多需進(jìn)入中風(fēng)化巖，因此擬采納以液壓抓斗成槽為主，沖樁機(jī)入巖為輔，達(dá)到充分發(fā)揮兩種設(shè)備的長處，以縮短工期。槽段施工時，第一個槽段進(jìn)行成槽試驗(yàn)。地下墻鋼筋籠帶“工”字鋼的為一期槽段，不帶“工”字鋼的為二期槽段，先施工一期槽段然后施工二期槽段。地下墻各工序的施工必須連續(xù)進(jìn)行，成槽后趕忙吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，不能讓槽段空置超過4小時，以免造成塌孔。清槽：成槽后安放鋼筋籠之前，第一用抓斗進(jìn)行初步清渣，然后采納氣舉反循環(huán)法清孔，將泥砂吸上，同時補(bǔ)充新奇泥漿，保持所要求的泥漿液面高度。鋼筋籠吊放入槽后，應(yīng)進(jìn)行第二次清槽，槽底以上0.2??1.0米處的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合表5.4.2的要求。清孔后保證沉渣厚度＜100mm。沖擊成槽，應(yīng)注意操縱沖錘提升高度（一樣在1?2m左右），嚴(yán)禁超高提拉方錘，在沖擊過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的偏斜情形，沖機(jī)必須采納跳躍式，先施工槽段兩端，再施工槽段中間。在沖進(jìn)過程中，按照槽段中心線經(jīng)常校正，調(diào)整成槽的垂直度。沖機(jī)施工時泥漿比重應(yīng)加大到1.2?1.3之間，從而預(yù)防孔壁坍塌。質(zhì)量要求成槽過程中，機(jī)械停留處需鋪設(shè)鋼板，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速穩(wěn)當(dāng)，保持平直，并與導(dǎo)墻平行。按照導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高，用測量繩操縱挖槽深度，保證地下墻的設(shè)計(jì)深度。每段地下墻寬度在左、中、右測3點(diǎn)，防止中線偏離。.6鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠制作按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。為了保證鋼筋籠平直，在制作之前，建筑專用的焊接平臺，在平臺上進(jìn)行鋼筋籠的制作、焊接。加工平臺的技術(shù)要求：平臺采納槽鋼制作，規(guī)格為18X6米，平臺面的水平誤差承諾值為±10。按照設(shè)計(jì)要求正確預(yù)埋鋼筋及測斜管。鋼筋籠骨架上以及四邊各交叉點(diǎn)采納全部點(diǎn)焊，其余各縱橫交點(diǎn)采納50%梅花形交叉點(diǎn)焊。鋼筋愛護(hù)層定位塊用3mm厚的小鋼板定位，愛護(hù)層厚為50mm。由于地下墻的鋼筋籠長度按照設(shè)計(jì)要求，一樣為3?6m。鋼筋籠的起吊擬一次起吊；為了鋼筋籠在吊運(yùn)過程中具有足夠的剛度，在縱向鋼筋桁架吊環(huán)與主筋平面之間焊上斜向拉筋，從而加大吊點(diǎn)的剛度。墻段長5m以上用四個鋼桁架，鋼桁架在鋼筋網(wǎng)片上平均。鋼桁架外側(cè)設(shè)定位塊，鋼筋網(wǎng)片底縱向筋略向內(nèi)彎，以免吊放鋼筋網(wǎng)時刮塌槽壁。按照施工的具體情形，合理安排鋼筋網(wǎng)的制作順序，保證清槽后即可吊放鋼筋網(wǎng)。不得讓槽孔停置太長時刻。鋼筋網(wǎng)起吊及入槽過程中，不能產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。為防止鋼筋網(wǎng)起吊時變形，鋼筋網(wǎng)吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，并使用鋼扁擔(dān)起吊。鋼扁擔(dān)采納20b槽鋼焊接，長度為6.0m。扁擔(dān)上共設(shè)九個吊環(huán)，上部3條鋼索與起重機(jī)吊鉤連接，下部6個吊環(huán)內(nèi)穿兩條通長鋼絲繩作為愛護(hù)，且兩端固定，起吊時吊環(huán)與鋼筋網(wǎng)片吊環(huán)相連采納馬蹄扣，便于平穩(wěn)。插入鋼筋網(wǎng)時，鋼筋網(wǎng)對準(zhǔn)槽段中心，垂直又準(zhǔn)確地插入槽內(nèi)，鋼筋網(wǎng)進(jìn)入槽內(nèi)時，吊點(diǎn)中心對準(zhǔn)槽段中心，慢慢下降，防止碰撞槽壁。鋼筋網(wǎng)吊放入槽內(nèi)后，用槽鋼將其固定在導(dǎo)墻上。在槽底5米內(nèi)的混凝土灌注過程中，要緊密觀看鋼筋籠的狀況，如果鋼筋籠一旦顯現(xiàn)上浮，必須臨時停止灌漿，同時盡可能將埋管操縱在2~4米內(nèi)，反復(fù)小幅度地拉動導(dǎo)管，增強(qiáng)混凝土的流淌性，使鋼筋籠逐步下降到原先的位置，然后再重新灌漿。質(zhì)量要求鋼筋焊接牢固桁架處及鋼筋籠周邊采納100%點(diǎn)焊，工作時操縱好電流量，幸免發(fā)生“咬邊”等現(xiàn)象。焊條要有質(zhì)保書，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；鋼筋表面潔凈無油污。為保證愛護(hù)層的厚度，在鋼筋籠開挖面和迎土面水平設(shè)兩列定位鋼墊塊，縱向每4米設(shè)一檔。.7灌注水下混凝土澆筑水下混凝土應(yīng)及時澆筑，保證鋼筋網(wǎng)在槽段中浸泡時刻不超過4h。灌注水下混凝土?xí)r，采納兩根導(dǎo)管，導(dǎo)管離槽底0.3-0.5m。要求:混凝土面上升速度不宜小于2m/h，槽內(nèi)混凝土面高低差小于300mm，中途停趕忙間小于30min。水下混凝土澆筑時確?；炷凉?yīng)的及時性、連續(xù)性。在澆搗混凝土的過程中，嚴(yán)格操縱混凝土的坍落度(180?200mm)、水灰比和水泥用量等，以保證混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B等級滿足設(shè)計(jì)要求。為了保證混凝土的灌注速度，要求混凝土供應(yīng)每小時不宜小于25m3。質(zhì)量要求砼澆注前要測砼的坍落度，并做好抗壓、抗?jié)B試塊，抽樣頻率見第7章表7.12-1地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在同一槽內(nèi)同時使用的兩根導(dǎo)管，其間距不應(yīng)大于3米，導(dǎo)管距槽段接頭端不宜大于1.5米。為保證地下墻頂端混凝土質(zhì)量，混凝土澆灌頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm。填寫砼澆灌記錄，原始記錄必須真實(shí)。.8地下墻體接頭地下連續(xù)墻多采納“工”字形接頭作為地下墻接頭形式?！肮ぁ弊咒摱诓鄱尾糠脂F(xiàn)多采納“接頭鋼箱”，在下完一期槽的鋼筋籠后，在“工”字鋼接頭處插入特制鋼箱，待一期槽段的混凝土灌注完成后1~2小時內(nèi)將其撥出。該方法，工藝成熟，成效好，質(zhì)量保證。接頭鋼箱的優(yōu)勢地下連續(xù)墻采納“工”字鋼作為接頭時，設(shè)計(jì)的“工”字鋼在未開挖槽段側(cè)往往采納泡沫和泥包填充間隙。我公司通過以往的施工體會總結(jié)出采納泡沫和泥包填充間隙存在專門多不足之處，為此我公司采納接頭鋼箱和泥包來填充間隙，接頭鋼箱與泡沫相比存在以下優(yōu)勢：泡沫是損耗材料，不可重復(fù)使用，而且體積較大，存放時占用施工場地；而接頭鋼箱可重復(fù)使用，從長遠(yuǎn)的角度來講可節(jié)約成本。泡沫為易燃物，在對泡沫保管的同時，存在安全隱患；而接頭鋼箱不存在那個咨詢題。泡沫的浮力大，必須綁扎在鋼筋網(wǎng)片上一起下籠，在下籠的同時泡沫專門容易上浮，一旦泡沫上浮只能全部采納泥包填充，泥包用量大大增加，耗費(fèi)大量人力，泡沫的浮力可能會導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片浮籠，遇到一側(cè)有“工”字鋼一側(cè)無“工”字鋼的槽段時浮力還會導(dǎo)致鋼筋網(wǎng)片傾斜；而在鋼筋網(wǎng)片下放到位后再下接頭鋼箱，用接頭鋼箱替代泡沫不存在浮力的咨詢題。、接頭鋼箱的施工方法及質(zhì)量保證措施分段起吊接頭箱入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長度后，下放到槽底。下放到槽底后，拎起1m?2m高度，再摜入槽底土層中10cm?30cm,防止混凝土從管底部繞流到相鄰槽段中去。接頭箱準(zhǔn)確定位后，在其背側(cè)充填泥包，填塞縫隙以固定接頭箱以免在澆注砼過程中接頭箱移位。接頭箱吊裝就位后，接著安裝液壓千斤頂（200T）,在履帶吊起拔接頭箱不順利時，可用千斤頂頂松接頭箱再起拔。5.8.2.5、為了減小接頭箱開始起拔時的阻力，可在混凝土開澆以后4小時左右或混凝土面上升到15m左右時，用履帶吊拉動接頭箱，但拉升高度越少越好，以防箱腳處尚未達(dá)到終凝狀態(tài)的混凝土坍塌。為保證接頭的防滲漏質(zhì)量及墻體的密實(shí)，擬采取如下的施工措施：二期槽成孔后必須先用沖擊鉆清除潔凈接頭中少量砼，澆注水下砼前用專用的鋼絲刷將一期槽段接頭處“工”字鋼里的夾泥反復(fù)清刷潔凈，直至沒有泥塊為止。保證混凝土的質(zhì)量。必須有質(zhì)檢員，材料試驗(yàn)人員在現(xiàn)場對每車混凝土進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格操縱混凝土水灰比、坍落度。保證混凝土澆灌連續(xù)性和速度的平均性。槽段內(nèi)混凝土面上升速度＞2m％高低差＜0.3m,中途停趕忙間＜30min。保證有足夠的埋管深度。操縱在2?4m的范疇。混凝土導(dǎo)管分布位置必須合理，混凝土導(dǎo)管距離槽端小于1.5m,兩管距離小于3m,保證接頭處的混凝土面平均上升，不夾泥。按規(guī)定要求操縱泥漿指標(biāo)，保證泥漿質(zhì)量。材料與設(shè)備質(zhì)量操縱表7.12-1地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目承諾偏差或承諾值檢查方法單位值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)1/3001/150抓斗鋼絲繩的偏移量運(yùn)算一樣項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度mmW+40用鋼尺量墻面平坦度mm<5用鋼尺量導(dǎo)墻平面位置mm±10用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)mmmm<100<200重錘測3槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180?220坍落度測定器5鋼筋籠尺寸見下附表。6地下墻表面平坦度永久結(jié)構(gòu)臨時結(jié)構(gòu)插入式結(jié)構(gòu)mmmmmm<100<150<20此為平均粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)定7永久結(jié)構(gòu)時的水平向mm<10用鋼尺量預(yù)埋件位置垂直向mm<20水準(zhǔn)儀檢查頻率：導(dǎo)墻1次/段；墻體混凝土試塊1組/槽、坍落度1次/槽、抗?jié)B1組/5槽；槽尺寸、沉渣1次/槽。表7.12-2鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目承諾偏差及承諾值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一樣項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量檢查頻率：1次/籠安全措施環(huán)保措施執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全治理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，設(shè)置專職環(huán)保員，全面負(fù)責(zé)環(huán)保工作。為愛護(hù)施工范疇內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工垃圾用汽車運(yùn)到指定的地點(diǎn)倒棄，施工現(xiàn)場愛護(hù)潔凈整潔，每天用完用剩的材料及時處理或堆放整齊。采取有效措施，有組織地把施工廢水，生活污水經(jīng)沉淀、過濾后排入污水井，不能直截了當(dāng)排入江河，污染水源。施工機(jī)具廢棄的油料要專門收集，排棄、撒落地上的污油要清洗、覆蓋。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，切割石材應(yīng)隨時進(jìn)行灑水或其它抑塵措施，使現(xiàn)場不顯現(xiàn)明顯的揚(yáng)塵。效益分析經(jīng)濟(jì)效益此工法的使用，工期提早一個月完成，與其他地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相比，節(jié)約了成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益：幸免使用了井點(diǎn)降水，節(jié)約成本：12套井點(diǎn)降水X23000元//r