DBJ52∕T 095-2019 膠輪有軌電車交通系統(tǒng)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

中華人民共和國(guó)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)膠輪有軌電車交通系統(tǒng)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CodeforconstructionandacceptanceofRubber-TyredTramTransitSystem2019-10-14發(fā)布 2019-11-01實(shí)施貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布中華人民共和國(guó)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)膠輪有軌電車交通系統(tǒng)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CodeforconstructionandacceptanceofRubber-TyredTramTransitSystemDBJ52/T095-2019主編單位：比亞迪勘察設(shè)計(jì)有限公司貴州建工集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)部門：貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期：20191101日2019貴 陽(yáng)前言本規(guī)范是根據(jù)貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<膠輪有軌電車交通系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范><膠輪有軌電車交通系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范>編制任務(wù)的通知》的要求，由比亞迪勘察設(shè)計(jì)有限公司、貴州建工集團(tuán)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成。標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》（建標(biāo)﹝2008﹞182號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合貴州省的實(shí)際情況，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)范。本規(guī)范是根據(jù)貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<膠輪有軌電車交通系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范><膠輪有軌電車交通系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范>編制任務(wù)的通知》的要求，由比亞迪勘察設(shè)計(jì)有限公司、貴州建工集團(tuán)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成。標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》（建標(biāo)﹝2008﹞182號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合貴州省的實(shí)際情況，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)范。本規(guī)范由貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)歸口管理和解釋，主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)和建議，請(qǐng)反饋給貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳建筑節(jié)能與科技處（2550003，傳真，以供今后修訂時(shí)參考。主編單位：比亞迪勘察設(shè)計(jì)有限公司貴州建工集團(tuán)有限公司參編單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司貴州地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)研究院貴陽(yáng)市城市軌道交通集團(tuán)有限公司比亞迪建設(shè)工程有限公司貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司貴州建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司主要起草人：華 龍趙勇徐正良萬(wàn)亞南詹志明張中杰李慧賈建祥張文華劉晨劉廣濤張曉華謝朋付定鑫韋康周馮立印汪崇英任潤(rùn)健李 強(qiáng)付昌友程宇朱曉軍張武盛姜 坤阮惠強(qiáng)覃鶴朱敏楊正茂聶彥沖尹仕佰林志強(qiáng)吳霞賀深陽(yáng)盛學(xué)瑞王輝向國(guó)澤陳君偉羅朝虎張思斌王萬(wàn)金涂學(xué)榮丁逸瀟趙平廖 蓉廖澤榮主要審查人：董 云謝文輝郭登林艾天昕王 理胡光全鄧小衛(wèi)陳杰王祥目次總 則 1術(shù)語(yǔ)和定義 2基本規(guī)定 4基礎(chǔ) 8一般規(guī)定 8鋼筋混凝土基礎(chǔ) 10樁基礎(chǔ) 4.4 承臺(tái) 124.5 質(zhì)量檢驗(yàn) 14導(dǎo)軌橋梁工程 21一般規(guī)定 21墩柱（包含蓋梁） 22鋼筋混凝土導(dǎo)軌梁 29鋼導(dǎo)軌梁 35線形調(diào)整 40質(zhì)量檢驗(yàn) 41車站（場(chǎng)）結(jié)構(gòu) 55一般規(guī)定 55鋼結(jié)構(gòu)工程 56混凝土結(jié)構(gòu)施工 62砌體結(jié)構(gòu)施工 62質(zhì)量檢驗(yàn) 637 道岔 73一般規(guī)定 73道岔平臺(tái) 75道岔及控制裝置安裝 78系統(tǒng)調(diào)試 82質(zhì)量檢驗(yàn) 868 供電 89一般規(guī)定 89變電所 90充電設(shè)備 1058.4 電纜 107動(dòng)力與照明 電力監(jiān)控系統(tǒng) 8.7 靜電軌 UPS弱電電源系統(tǒng) 質(zhì)量檢驗(yàn) 124機(jī)電安裝工程 126一般規(guī)定 126通信系統(tǒng) 126乘客服務(wù)系統(tǒng) 155安防系統(tǒng) 168列車控制系統(tǒng) 173質(zhì)量檢驗(yàn) 203車站（場(chǎng)）設(shè)備安裝 216一般規(guī)定 216給水和排水 21710.3 站臺(tái)門 22110.4 電扶梯 230通風(fēng)與空調(diào) 230車場(chǎng)設(shè)備 233質(zhì)量檢驗(yàn) 238裝飾與裝修 268一般規(guī)定 26811.2 飾面 26811.3 涂裝 27011.4 質(zhì)量檢驗(yàn) 272質(zhì)量驗(yàn)收 274一般規(guī)定 274質(zhì)量驗(yàn)收劃分 275施工質(zhì)量驗(yàn)收要求和標(biāo)準(zhǔn) 279施工質(zhì)量驗(yàn)收組織和程序 282附錄A施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 285附錄B 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 287附錄C 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 289附錄D 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 291附錄E 單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄 293引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 298本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 301條文說(shuō)明 302PAGEPAGE3481 總則可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保的原則，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路交通小運(yùn)量、最高運(yùn)行速度不超過(guò)80km/h1萬(wàn)人次、以高架為主的膠輪有軌電車交通系統(tǒng)新建項(xiàng)目?，F(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)和定義膠輪有軌電車rubber-tyredtram由動(dòng)力電池驅(qū)動(dòng)的有軌電車的一種，宜采用無(wú)人駕駛技術(shù)和橡膠車輪，利用走行輪和設(shè)于走行輪下方、內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輪，實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)軌梁上行進(jìn)和轉(zhuǎn)向的車輛。rubber-tyredtramtransitsystem能力，可實(shí)現(xiàn)建筑和環(huán)境友好的小運(yùn)量交通系統(tǒng)。導(dǎo)軌梁guideway承載車輛荷載和列車運(yùn)行導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也是列車控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、疏散通道等的載體。guidewaygirderbridge導(dǎo)軌梁與直接支承導(dǎo)軌梁的橋墩、臺(tái)及基礎(chǔ)組成的橋梁體系。平移道岔sliderswitch通過(guò)滑塊結(jié)構(gòu)的水平移動(dòng)，改變滑塊與道岔前方和后方導(dǎo)軌梁的銜接方式，實(shí)現(xiàn)膠輪有軌電車行駛方向轉(zhuǎn)換的機(jī)械設(shè)備。綜合車場(chǎng)integrateddepot設(shè)有停車線、檢修線、洗車線等設(shè)施的場(chǎng)所，承擔(dān)列車的日常停放、維護(hù)、檢修、充電和清潔等功能。道岔橋turnoutbridge設(shè)置在高架線路段，用于安裝道岔及附屬設(shè)備的鋼筋混凝土橋式平臺(tái)。道岔平臺(tái)turnoutplateform設(shè)置在地面線路段，用于安裝道岔及附屬設(shè)備的鋼筋混凝土坑式平臺(tái)。cablebracketoftrackbeam依附于軌道梁、蓋梁或車站土建結(jié)構(gòu)物上，作為供電、通信等電纜安裝和通道的支承架。 3 基本規(guī)定技術(shù)保障工作：錄，必要時(shí)形成施工調(diào)查報(bào)告；更；關(guān)制度，并應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)，對(duì)特殊工種應(yīng)進(jìn)行資格培訓(xùn)；險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程還應(yīng)編制安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的專項(xiàng)施工方案并在實(shí)施前做好技術(shù)交底；原材料檢驗(yàn)、工藝性試驗(yàn)研究和論證等工作，保證施工順利進(jìn)行；施工單位應(yīng)根據(jù)各級(jí)建設(shè)行政主管部門有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施。膠輪有軌電車交通系統(tǒng)工程項(xiàng)目中所包含的車站（場(chǎng)）施工驗(yàn)收規(guī)范，本規(guī)范不詳述。程控制手段，重視質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織編寫質(zhì)量策劃，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位應(yīng)正確劃分膠輪有軌電車交通系統(tǒng)工程項(xiàng)目中所包含的單位（子單位）工程、分部（子分部）程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批。(子分部工程(子單位工程行；必須進(jìn)行檢驗(yàn)；相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工施工過(guò)程的質(zhì)量控制包括且不限于下列規(guī)定：體系、施工工序交接檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量評(píng)定考核制度；參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員具備規(guī)定的資格；發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)咨詢?cè)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位解決；收，涉及安全和使用功能的分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)；基于施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收；序或?qū)I(yè)之間的工序交接，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可合格后，方能進(jìn)入下道工序施工；（質(zhì)量質(zhì)量檢查員共同參加的質(zhì)量檢查，檢查合格后再報(bào)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，重要部位還應(yīng)附必要的圖像資料，并形成驗(yàn)收文件；行檢驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢測(cè)或見(jiàn)證檢測(cè)；施工測(cè)量與監(jiān)測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》GB/T50308GB50026CJJ/T8下列規(guī)定：原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁校正，并應(yīng)經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)；施工前，應(yīng)對(duì)既有管線、構(gòu)(建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程進(jìn)行校測(cè)；100m1個(gè)；3個(gè)月。省市有關(guān)環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例。塵土揚(yáng)灑。淤泥渣土外運(yùn)應(yīng)按地方法規(guī)采用專用車輛運(yùn)輸，并盡快運(yùn)到淤泥渣土排放場(chǎng)，嚴(yán)禁亂取亂棄，破壞自然環(huán)境，嚴(yán)禁棄土堵塞河道；施工期間，噪聲應(yīng)滿足現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523以下有效措施:合理安排施工時(shí)間，盡量避開居民休息時(shí)間；限制夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲、振動(dòng)污染嚴(yán)重的施工作業(yè)；感區(qū)；將施工現(xiàn)場(chǎng)的固定噪聲源相對(duì)集中；施工機(jī)械盡量采取液壓設(shè)備。工后要恢復(fù)本來(lái)面貌，施工過(guò)程中破壞的既有路面、綠化及植被，在施工結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)完好?；A(chǔ)一般規(guī)定對(duì)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)或技術(shù)條件特別復(fù)雜的地基，宜在施工前進(jìn)行試挖或試鉆，獲得相應(yīng)工藝參數(shù)后再正式施工。理單位總監(jiān)、建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后方可實(shí)施。禁有夾層和松散層。時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。確定其具體位置、范圍、深度，若與設(shè)計(jì)圖中不符，應(yīng)及時(shí)通知到設(shè)計(jì)單位。底和成樁質(zhì)量。橋樁基礎(chǔ)施工完成后，周圍嚴(yán)禁堆載。筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004規(guī)范》CJJ2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94、《建筑地基工程施工質(zhì)GB50202DBJ52/T045、《貴州省建筑樁基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)程》DBJ52/T088、《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》DB22/11中相關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土基礎(chǔ)1m寬的護(hù)道。行行業(yè)規(guī)范《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定。勘探單位實(shí)地驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，并應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，編制專項(xiàng)地基處理方案。導(dǎo)軌梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填，回填施工應(yīng)CJJ2并應(yīng)符合下列規(guī)定：回填材料及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基坑回填前，應(yīng)排凈積水、清除軟弱層。車站（場(chǎng)）柱基或條基開挖前，嚴(yán)格控制測(cè)量放線，驗(yàn)線合格工及驗(yàn)收規(guī)范》GB506145.2節(jié)相關(guān)規(guī)定。樁基礎(chǔ)樁基鉆孔施工、清孔施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2DBJ52/T088的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆機(jī)的選型宜根據(jù)孔徑、孔深、樁位水文、地質(zhì)情況確定；5cm；5m以上，其它鉆機(jī)應(yīng)提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋；1.108%18s～28s；不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。灌注樁吊裝鋼筋籠、灌注水下混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定。JGJ94及《貴州人工挖孔樁施工技術(shù)規(guī)程》DB22/11C25；護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁基混凝土強(qiáng)度等級(jí)。5050c150cm，不得采用加長(zhǎng)樁長(zhǎng)代替。保護(hù)層厚度不得小于35mm50mm。承臺(tái)承臺(tái)施工前的施工準(zhǔn)備應(yīng)滿足下列規(guī)定：應(yīng)進(jìn)行基樁等隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求；樁頂混凝土表面應(yīng)按水平施工縫要求進(jìn)行鑿毛；長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；承臺(tái)施工應(yīng)滿足下列規(guī)定：凝土過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降；求；縫處理；采用多條輸送泵管澆筑時(shí)，輸送泵管間距不宜大于并宜由遠(yuǎn)及近澆筑；宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；澆筑連續(xù)進(jìn)行；500mm；裸露表面進(jìn)行抹面處理，抹面次數(shù)宜適當(dāng)增加；應(yīng)有排除積水或混凝土泌水的有效技術(shù)措施。橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定；物清除；求及時(shí)回填。質(zhì)量檢驗(yàn)施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定。車站（場(chǎng)）基礎(chǔ)施工涉及的各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202規(guī)定。鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ 主控項(xiàng)目（沖設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工報(bào)告。 檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察、查驗(yàn)成孔記錄和測(cè)量。樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：每根樁現(xiàn)場(chǎng)制作不少于2組混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：渣清理等驗(yàn)收合格，灌注時(shí)樁底無(wú)水或樁底水位上升速度≤6mm/min5m可以免檢；100%檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：采用聲測(cè)方法，當(dāng)聲測(cè)法有疑問(wèn)時(shí)，采用鉆芯法驗(yàn)證。Ⅱ 一般項(xiàng)目（沖工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定； 檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量。4.5.1下列規(guī)定：Ⅰ 主控項(xiàng)目承臺(tái)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：每承臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制作不少于2組混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。以內(nèi)；檢查數(shù)量：有溫控措施的承臺(tái)。檢驗(yàn)方法：檢查監(jiān)控記錄。Ⅱ 一般項(xiàng)目4.5.4的規(guī)定；表4.5.4混凝土承臺(tái)澆筑的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸+15-10每承臺(tái)6用尺測(cè)量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2軸線偏位102用經(jīng)緯儀、尺測(cè)量：縱、橫向3頂面高程±105用水準(zhǔn)儀測(cè)量4預(yù)埋件中心偏位52用尺測(cè)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，用刻度放大鏡觀測(cè)。人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ 主控項(xiàng)目可；檢查數(shù)量：全部孔樁。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、驗(yàn)孔記錄。合設(shè)計(jì)要求：鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；主筋間距允許偏差為；鋼筋籠直徑允許偏差為，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差為±30mm。檢查數(shù)量：全部樁。檢驗(yàn)方法：開挖前量護(hù)筒或護(hù)壁直徑，開挖后量樁中心線?；炷凉嘧犊咨钤试S偏差為檢查數(shù)量：全部樁。檢驗(yàn)方法：只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。檢查數(shù)量：全部樁。檢驗(yàn)方法：試件報(bào)告、檢測(cè)報(bào)告?；炷凉嘧冻休d力、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；Ⅱ 一般項(xiàng)目混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1）箍筋間距或螺旋螺距允許偏差2）鋼筋籠直徑允許偏差為；檢查數(shù)量：全部孔樁。檢驗(yàn)方法：抽樣送檢，鋼尺檢查等?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB505025.1.4條規(guī)定；端承樁沉渣厚度≤50mm，摩擦樁沉渣厚度≤100mm；鋼筋籠安裝深度允許偏差為mm；樁頂標(biāo)高允許偏差為mm；混凝土充盈系數(shù)>1。量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1中相關(guān)規(guī)定。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50299中相關(guān)要求。導(dǎo)軌橋梁工程一般規(guī)定（包含蓋梁施工及驗(yàn)收，未作規(guī)定的應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?？缮a(chǎn)。放場(chǎng)地設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期對(duì)制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)計(jì)要求。施工監(jiān)測(cè)及測(cè)量允許誤差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范》GB50308的規(guī)定。墩柱（包含蓋梁）鋼筋混凝土墩柱（包含蓋梁）施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定以及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50中有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《混凝GB50204規(guī)定：慮風(fēng)力影響。在交通繁華路段施工蓋梁應(yīng)采用整體組裝模板、快裝組合支架；礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹，混凝土宜水平分層澆筑，1.5-2m；5cm；管柱外模應(yīng)設(shè)斜撐，保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定；管接口應(yīng)采用水泥砂漿封閉。鋼管混凝土柱（包含蓋梁）列規(guī)定：鋼管柱制作與安裝：采用成品無(wú)縫鋼管或焊接鋼管應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證書；1/2，＜12mm鋼管壁厚允許偏差為設(shè)計(jì)壁厚，≥12mm鋼管壁厚允許負(fù)偏差為-1.2mm；符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205鋼管柱的制作長(zhǎng)度可依運(yùn)輸和吊裝條件確定；5.2.2-1表5.2.2-1鋼管柱制作允許偏差偏差名稱示意圖允許值鋼管外徑d＜355.6mm：±1%dd≥355.6mm：±0.75%d，最大為±6mm縱向彎曲f≤0.2%L橢圓度d＜355.6mm：±1%dd≥355.6mm：±0.75%d，最大為±6mmSa2.5St3級(jí)；100μm2遍；鋼管內(nèi)表面應(yīng)保補(bǔ)涂；結(jié)構(gòu)需滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；5.5.2-2的要求；表5.2.2-2鋼管柱吊裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1地腳螺栓中心線偏移±5mm2墩柱中心線偏移±5mm3墩柱頂面標(biāo)高±10mm4墩柱頂面水平度5mm5墩柱不垂直度長(zhǎng)度的1/1000，最大不大于15mm6基礎(chǔ)標(biāo)高±3mm7相鄰墩柱頂面高程差±3mm鋼管柱上端口應(yīng)包封，防止雨水及異物進(jìn)入管內(nèi)。管內(nèi)混凝土施工：混凝土施工前應(yīng)有切實(shí)可行的施工組織計(jì)劃；10cm16cm；當(dāng)采用高位拋落無(wú)振搗法且缺乏可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做混凝土配合比試驗(yàn)，確保混凝土澆灌質(zhì)量；1.51.5m400mm15400mm（器1m～1.5m；300mm4m4m時(shí)，應(yīng)輔以插入振動(dòng)器振實(shí)；3m的鋼筋混凝土；200mm；總構(gòu)件數(shù)的25%，且不應(yīng)少于3根；的抗壓強(qiáng)度評(píng)定；管內(nèi)混凝土宜采用自密實(shí)混凝土。其技術(shù)要求和施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632的規(guī)定，并應(yīng)有防松動(dòng)標(biāo)記和防腐蝕措施；設(shè)計(jì)要求；數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱腳螺栓連接與焊接的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；性能測(cè)試由專業(yè)檢測(cè)單位統(tǒng)一完成。鋼管的焊制與防腐應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2第14章的有關(guān)規(guī)定。預(yù)制鋼筋混凝土墩柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：觸面均應(yīng)鑿毛，埋件應(yīng)除銹并校核位置，合格后方可安裝；柱體穩(wěn)定，在確保穩(wěn)定后方可摘去吊鉤；安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，75%鋼筋混凝土蓋梁拆除底模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制混凝土蓋梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對(duì)接頭混凝土面鑿毛，預(yù)埋件應(yīng)除銹；穩(wěn)定；澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除臨時(shí)固定設(shè)施。支座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：不均勻受力；支座應(yīng)全數(shù)檢測(cè)合格證、出場(chǎng)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用；0.3mm層材料和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完后連接板應(yīng)及時(shí)拆除。證設(shè)計(jì)伸縮量。鋼筋混凝土導(dǎo)軌梁應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定以及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50中有關(guān)規(guī)定外，其在固定支架上澆筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：其他措施；應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施；基沉降等非彈性變形；預(yù)拱度；支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸泡；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取支架不均勻下沉的措施。預(yù)制鋼筋混凝土導(dǎo)軌梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土導(dǎo)軌梁施工應(yīng)JTG/TF50還應(yīng)符合下列規(guī)定：式模板及配套設(shè)備；軌梁各部形狀、尺寸及預(yù)埋件的精度要求；模板應(yīng)能有效調(diào)整平面曲線、豎曲線；預(yù)制預(yù)應(yīng)力導(dǎo)軌梁可調(diào)式模板系統(tǒng)總裝精度應(yīng)滿足以下要求：2mm；工作面表面平整度不應(yīng)大于2mm/m2；3mm/4m；20mm±3mm20mm±3mm；4）2mm/動(dòng)平臺(tái)與車體接縫（頂面）不應(yīng)大于3mm；臺(tái)車全長(zhǎng)允許誤差應(yīng)為±20mm，寬度允許誤差應(yīng)為±5mm；5）端模寬度誤差不應(yīng)大于±0.5mm，端模高度誤差不應(yīng)大于±1mm，指形板預(yù)埋槽座尺寸誤差不應(yīng)大于±0.5mm；預(yù)應(yīng)力筋孔位置誤差不應(yīng)大于2mm。預(yù)制預(yù)應(yīng)力導(dǎo)軌梁可調(diào)節(jié)式模板零調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：9每榀梁制作調(diào)模前應(yīng)根據(jù)前一榀梁脫模后檢測(cè)的制作誤差結(jié)果對(duì)模板進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；側(cè)模板線形調(diào)整和底模臺(tái)車零調(diào)整。端模安裝符合下列規(guī)定：埋件與相應(yīng)的固定工裝應(yīng)貼合緊密；上的端模放線位置吊裝端模；處的預(yù)設(shè)反拱值要求，并應(yīng)采用螺栓連接固定；5.3.2-1的規(guī)定，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2中相關(guān)規(guī)定。表5.3.2-1端模安裝允許誤差項(xiàng) 目允許誤差梁長(zhǎng)（頂部測(cè)兩組值，底部測(cè)兩組值，取平均值）±5mm端模傾角、轉(zhuǎn)角與梁體中心線夾角誤差±2/1000rad端模預(yù)埋件應(yīng)緊貼密合，且垂直于端模無(wú)間隙側(cè)模調(diào)整和檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋套管等預(yù)埋件；節(jié)臺(tái)車縱、橫向位置，并應(yīng)使臺(tái)車準(zhǔn)確就位；器，模板應(yīng)調(diào)整至規(guī)定線形；5.3.2-2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2中相關(guān)規(guī)定。表5.3.2-2側(cè)模安裝允許誤差檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差跨中處線形板面與臺(tái)車面高度誤差±3mm吊裝應(yīng)采用專用的吊具，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝；導(dǎo)軌梁存放應(yīng)符合下列規(guī)定：存放梁的存梁場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有完善的排水系統(tǒng)；存梁順序應(yīng)依據(jù)鋪設(shè)計(jì)劃制定；存放梁的支點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；處理；用黃油封堵指形板座螺孔；線統(tǒng)一編號(hào)；應(yīng)具有防止導(dǎo)軌梁及其附件損傷的措施。預(yù)制導(dǎo)軌梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件預(yù)制與運(yùn)輸要求：上崗；預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并采取必要的排水措施；2m2臺(tái)座模板應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)置起拱；CJJ2預(yù)制導(dǎo)軌梁吊裝要求：60°時(shí)應(yīng)設(shè)置吊梁；75%；6級(jí)（含）以上時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；起重機(jī)工作半徑和高度范圍內(nèi)不得有障礙物；嚴(yán)禁起重機(jī)斜拉斜吊，嚴(yán)禁輪胎起重機(jī)吊重物行駛；25%作業(yè)。鋼導(dǎo)軌梁鋼導(dǎo)軌梁加工制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定以及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG/TF50GB50205規(guī)定。鋼梁出廠前應(yīng)進(jìn)行試裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收。確認(rèn)合格。制梁廠應(yīng)提供以下資料：鋼導(dǎo)軌梁出廠檢驗(yàn)資料和合格證；曲、工地栓孔重合率等記錄；焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告和焊縫重大修補(bǔ)記錄；摩擦面抗滑移系數(shù)測(cè)試報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)品合格證及連接副性能測(cè)試報(bào)告；構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。3同一垂直線上。并按吊運(yùn)順序安排貯存位置。鋼導(dǎo)軌梁及構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩將其牢靠固定，應(yīng)在與鋼絲繩接觸的邊緣加墊，防止損傷梁體及其構(gòu)件。包裝和發(fā)運(yùn)應(yīng)按公路上運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定辦理。體不發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲、側(cè)傾的措施；在吊裝就位時(shí)，測(cè)量應(yīng)配合，并應(yīng)保持梁體同步、支墊平穩(wěn)、安全施工。險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程范圍時(shí)應(yīng)編制專項(xiàng)方案需經(jīng)專家評(píng)審后方可實(shí)施；應(yīng)對(duì)橋墩墊石頂面高程、中線坐標(biāo)尺寸及每孔跨距進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)才能架設(shè)。列規(guī)定：狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算；及材料質(zhì)量證明；置坐標(biāo)測(cè)量資料；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、跨徑、起吊能力選擇合適的安裝方法。鋼導(dǎo)軌梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件產(chǎn)生變形；20%；0.3mmQ345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造；吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)等構(gòu)件完全固定后方可摘除吊鉤；不符合要求應(yīng)及時(shí)校正。高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：可進(jìn)行安裝；使用；使用前，高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其0.11～0.150.01；高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲入，若螺栓不能自由量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，同一栓接節(jié)點(diǎn)的穿入方向宜一致；緊后的節(jié)點(diǎn)板與鋼梁間不得有間隙；作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的±5%。5.6節(jié)相關(guān)規(guī)定。位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。30mm24h內(nèi)進(jìn)行焊接。JTG/TF50GB50205計(jì)要求；涂裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T722的規(guī)定。一致，無(wú)漏涂、起泡、裂紋、氣孔和返銹等現(xiàn)象，允許有不影響防護(hù)性能的輕微橘皮、流掛和刷痕，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線形調(diào)整下列的調(diào)整要求：線形調(diào)整應(yīng)在架設(shè)安裝一批連續(xù)及一定數(shù)量的導(dǎo)軌梁以后進(jìn)行；應(yīng)按上下行線路同向、同時(shí)進(jìn)行線形調(diào)整；平曲線段的線性調(diào)整應(yīng)從圓曲線處開始，向兩端延伸調(diào)整；線性調(diào)整應(yīng)按下列順序進(jìn)行：1）調(diào)整相鄰梁端的梁縫間隙；2）調(diào)整梁體垂直度及橫坡超高值；3）調(diào)整梁端連接處的水平線形和豎向線形矢高；調(diào)整導(dǎo)軌梁線路梁端軌面絕對(duì)標(biāo)高。6時(shí)應(yīng)進(jìn)行線路綜合檢測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)軌梁連接處的指形板平實(shí)密貼，螺栓緊固可靠；導(dǎo)軌梁支座錨固螺栓的松動(dòng)情況及支座受力情況檢測(cè)；導(dǎo)軌梁線路線形無(wú)異常變化。質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察。鋼管應(yīng)緊密結(jié)合，無(wú)空隙；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：手錘敲擊檢查或檢查超聲波檢測(cè)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差應(yīng)符合表5.6.1-1的規(guī)定；表5.6.1-1現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法（mm）范圍點(diǎn)數(shù)墩臺(tái)身尺寸長(zhǎng)+15，0每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段2用鋼尺量厚+10，-84用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點(diǎn)頂面高程±104用水準(zhǔn)儀測(cè)量軸線偏位10每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段4用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫各2點(diǎn)表面垂直度≤0.25%H且不大于252用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量表面平整度84用2m直尺，塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量注：H為柱高(mm)。5.6.1-2的規(guī)定。表5.6.1-2現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬±5每根柱2用鋼尺量，長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)，圓柱量2點(diǎn)頂面高程±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量垂直度≤0.2%H，且2用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量不大于15軸線偏位82用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)34用鋼板尺和塞尺量注：H為柱高(mm)。預(yù)制安裝混凝土柱質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定。Ⅰ主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測(cè)、檢查試件試驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。Ⅱ一般項(xiàng)目預(yù)制混凝土柱制作允許偏差應(yīng)符合表5.6.2-1的規(guī)定；表5.6.2-1預(yù)制混凝土柱制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬±5每根柱4用鋼尺量，長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)，圓柱量2點(diǎn)頂面高程±102用鋼尺量預(yù)應(yīng)力筋孔道位置10每個(gè)孔道2側(cè)向彎曲H/750每個(gè)柱2沿構(gòu)件全高拉線，用鋼尺量平整度322m直尺、塞尺量注：H為柱高(mm)。預(yù)制柱安裝允許偏差應(yīng)符合表5.6.2-2規(guī)定；表5.6.2-2預(yù)制柱安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平面位置10每個(gè)柱2用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫向各1點(diǎn)埋入基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)要求1用鋼尺量相鄰間距±101用鋼尺量續(xù)表5.6.2-2項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)垂直度≤05H于202用經(jīng)緯儀測(cè)量或用垂線和鋼尺量，縱橫向各1點(diǎn)墩、柱頂高程±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)34用鋼板尺和塞尺量注：H為柱高(mm)?，F(xiàn)澆混凝土蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。Ⅱ一般項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差應(yīng)符合表5.6.3的規(guī)定。表5.6.3現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)蓋梁尺寸長(zhǎng)+20-10每個(gè)蓋梁2用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)寬+1003用鋼尺量，兩端及中間各1點(diǎn)高±54蓋梁軸線偏位84用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫各2點(diǎn)蓋梁頂面高程0，-53用水準(zhǔn)儀測(cè)量，兩端及中間各1點(diǎn)平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置10每個(gè)4用鋼尺量，縱橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置高程±2每件1用水準(zhǔn)儀測(cè)量軸線51經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)軌梁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用讀數(shù)放大鏡觀測(cè)。Ⅱ一般項(xiàng)目整體澆筑鋼筋混凝土梁、板允許偏差應(yīng)符合表5.6.4的規(guī)定；表5.6.4整體澆筑鋼筋混凝土梁允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線偏位10每跨3用經(jīng)緯儀測(cè)量梁板頂面高程±103-5用水準(zhǔn)儀測(cè)量斷面尺寸高+5，-101-3個(gè)斷面用鋼尺量（mm）寬±30頂、底、腹板厚+10，0長(zhǎng)度+5，-102用鋼尺量橫坡（%）±0.151-3用水準(zhǔn)儀測(cè)量平整度8順橋向每側(cè)面10m1用2m直尺、塞尺量規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、用讀數(shù)放大鏡觀測(cè)。預(yù)制混凝土導(dǎo)軌梁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察或用讀數(shù)放大鏡觀測(cè)。75%；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目預(yù)制混凝土導(dǎo)軌梁允許偏差應(yīng)符合表5.6.5-1的規(guī)定；表5.6.5-1預(yù)制混凝土導(dǎo)軌梁允許偏差項(xiàng)目（m檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸（mm）高0，-10每個(gè)構(gòu)件5用鋼尺量，端部、L/4處和中間各1點(diǎn)寬±5頂、底、腹板厚±5長(zhǎng)度0，-10每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量，兩側(cè)上、下各1點(diǎn)側(cè)向彎曲L/1000且不大于102沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線，用鋼1對(duì)角線長(zhǎng)度差151用鋼尺量平整度82用2m直尺、塞尺量注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)。混凝土導(dǎo)軌梁安裝允許偏差應(yīng)符合表5.6.5-2的規(guī)定；表5.6.5-2混凝土導(dǎo)軌梁安裝精度要求檢查項(xiàng)目安裝精度要求線形調(diào)整梁端軌面高程±15mm梁端軌面橫坡7/1000rad平面線形矢高直線<+5mm(弦長(zhǎng)4m)曲線±20mm（弦長(zhǎng)20m）豎向線形矢高<+5mm(弦長(zhǎng)4m)支座安裝縱向調(diào)整15mm橫向調(diào)整20mm固定方向2mm錨固螺栓預(yù)緊力矩根據(jù)螺栓型號(hào)確定指形板安裝導(dǎo)軌梁縫+10mm行走面、導(dǎo)向面和穩(wěn)定面高差≤2mm緊固螺栓低于板表面≥1mm緊固螺栓預(yù)緊力矩根據(jù)螺栓型號(hào)確定線間距0mm～+25mm線路中心0mm～+25mm關(guān)規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、讀數(shù)放大鏡觀測(cè)。鋼導(dǎo)軌梁制作質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和廠方提供的材料性能試驗(yàn)報(bào)告，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)。定和設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和廠方提供的性能試驗(yàn)報(bào)告，并按出廠批每批抽取8副做扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓的栓接板面(摩擦面)設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量：超聲波：100%；射線：10%。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波和射線探傷記錄或報(bào)告。涂裝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：材表面除銹等級(jí)和粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖片對(duì)照檢查。90%，涂裝干膜總厚度不得小于設(shè)計(jì)要求厚度；10m2測(cè)5350mm度的平均值。檢驗(yàn)方法：用干膜測(cè)厚儀檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；檢查數(shù)量：同類部件抽查10%，且不少于3件；被抽查的部件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)應(yīng)不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察，用卡尺或焊縫量規(guī)檢查。5.6.6的規(guī)定；表5.6.6鋼導(dǎo)軌梁制作及安裝精度要求項(xiàng)目允許誤差備注簡(jiǎn)支梁長(zhǎng)（弦長(zhǎng)）±10mm連續(xù)梁長(zhǎng)（弦長(zhǎng)）±15mm跨度±10mm鋼梁橫截面對(duì)角線差0～﹢4mm平面線形≤L/2000mmL為跨度梁寬2mm；4mm；走行面垂直度±5/1000rad梁體高度±10mm至少實(shí)測(cè)兩組高度值分別與設(shè)計(jì)值比較預(yù)拱值精度±5mm或設(shè)計(jì)起拱10%，取較大值測(cè)量放樣點(diǎn)的精度誤差續(xù)表5.6.6項(xiàng)目允許誤差備注左右走行面高程差±10mm走行面局部水平度±3mm/4m導(dǎo)向面局部水平度±3mm/4m左右梁內(nèi)側(cè)面間距0～﹢5mm測(cè)量導(dǎo)向輪所在的高度位置接縫板面差（走行面）≤2mm接縫板面差（側(cè)面）≤2mm測(cè)量導(dǎo)向輪所在的高度位置導(dǎo)向面指形板螺栓孔凹槽≤2mm螺栓孔引起的下凹眼可見(jiàn)的裂紋；檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不少于3件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、焊釘彎曲30°后用角尺量。360°應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不得少于10個(gè)。檢查方法：觀察。鋼導(dǎo)軌梁現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ主控項(xiàng)目過(guò)±10%；5%2檢查方法：用測(cè)力扳手。焊縫探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；Ⅱ一般項(xiàng)目鋼梁安裝允許偏差應(yīng)符合表5.6.7的規(guī)定；表5.6.7鋼梁安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線偏位鋼梁中線10每件或每個(gè)安裝段2用經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)煽紫噜彊M梁中線相對(duì)偏差52用經(jīng)緯儀測(cè)量梁底標(biāo)高墩臺(tái)處梁底±104用經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)煽紫噜彊M梁相對(duì)高差54用經(jīng)緯儀測(cè)量焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。車站（場(chǎng)）結(jié)構(gòu)一般規(guī)定本章適用于車站（場(chǎng)）的應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程施工規(guī)范》GB50755中相關(guān)要求?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中有關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50924中有關(guān)規(guī)定。車站（場(chǎng)）底后方可實(shí)施。確認(rèn)。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)符合下列規(guī)定：24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)；焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的位置做好標(biāo)識(shí)；陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其GB/T113456.2.1的規(guī)定。表6.2.1一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷評(píng)定等級(jí)2級(jí)3級(jí)超聲波探傷檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百200mm,200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）200并應(yīng)不少于1條焊縫。焊釘（栓釘）焊接工程應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；眼可見(jiàn)的裂紋；360o焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。緊固件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：加工。經(jīng)驗(yàn)收合格的緊固件連接節(jié)點(diǎn)和連接接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行防腐和防火涂裝。接觸腐蝕性介質(zhì)的接頭應(yīng)用防腐膩?zhàn)拥炔牧戏忾]；GB50205的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)按承壓型連接或張拉型連接進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)，可不進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)；求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82規(guī)定；2～310%14扣；焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆；孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)；行使用。鋼管柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：柱腳安裝時(shí)，錨栓宜使用導(dǎo)入器或護(hù)套；鋼管柱的垂直度可采用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)量；校正合格后鋼柱須可靠固定，并應(yīng)進(jìn)行柱底二次灌漿，灌漿前應(yīng)清除柱底板與基礎(chǔ)面間雜物；從下層柱的軸線引上；鋼管柱校正垂直度時(shí)，應(yīng)確定鋼梁接頭焊接的收縮量，并應(yīng)預(yù)留焊縫收縮變形值；影點(diǎn)結(jié)合標(biāo)高進(jìn)行測(cè)校，校正合格后宜采用剛性支撐固定。鋼梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：21m3～4用平衡梁吊裝，吊點(diǎn)位置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定；時(shí)固定連接；完成后應(yīng)進(jìn)行永久性連接；剛度及穩(wěn)定性要求。支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：交叉支撐宜按照從下到上的順序組合吊裝；屈曲約束支撐應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行安裝。桁架（屋架）定：鋼桁架（屋架）可采用整榀或分段安裝；鋼桁架（屋架）應(yīng)在起扳和吊裝過(guò)程中防止產(chǎn)生變形；（屋架時(shí)約束。鋼鑄件或鑄鋼節(jié)點(diǎn)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：出廠時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰的安裝基準(zhǔn)標(biāo)記；現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝專項(xiàng)方案的施焊和檢驗(yàn)。量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。接連接時(shí)，應(yīng)采取減少焊接變形和焊接殘余應(yīng)力措施。壓型金屬板工程應(yīng)符合下列規(guī)定：壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量合格后進(jìn)行；壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋；裂紋、剝落和擦痕等缺陷；6.2.11-1的規(guī)定。表6.2.11-1壓型金屬板的尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)波 距±2.0波 高壓型鋼板截面高度≤70±1.5截面高度>70±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度h1范圍內(nèi)20.00.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（10m）10m長(zhǎng)度。壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶；6.2.11-2的規(guī)定；表6.2.11-2壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)壓型金屬板的覆蓋寬度載面高度≤70+10.0,-0.2截面高度>70+6.0,-2.0板 長(zhǎng)±9.0橫向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板 長(zhǎng)±6.0折彎曲寬度±3.0折彎曲夾角2°求，且不應(yīng)小于表6.2.11-3所規(guī)定的數(shù)值；表6.2.11-3壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度(mm)截面高度>70375截面高度≤70屋面坡度<1/10250屋面坡度≥1/10200墻 面120（梁50mm合設(shè)計(jì)要求?；炷两Y(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)》GB51210的相關(guān)要求。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204CJJ2中有關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)施工（場(chǎng)GB50924。車站（場(chǎng)）案并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批注方可實(shí)施。體技術(shù)規(guī)程》JGJ/T201-2010的規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》50205的相關(guān)規(guī)定，還應(yīng)滿足下列要求：6.5.1規(guī)定：表6.5.1焊接連接制作組裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1.0搭接長(zhǎng)度b±5.0縫隙1.575%以上的面積緊貼；3.0mm。6.5.2的規(guī)定。表6.5.2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行；5℃～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋；150μm,125μm，其允許偏差-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5μm；厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的85%；不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。Ⅰ主控項(xiàng)目料及半成品，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見(jiàn)證取樣、送樣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。焊縫要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。100部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。3檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄，觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。要求時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。（屋架側(cè)向彎曲矢高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用全站儀、經(jīng)緯儀、掃描儀和鋼尺實(shí)測(cè)。符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。6.2.12-3的規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。:室外應(yīng)為其允許偏差為-25μm。遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。Ⅱ一般項(xiàng)目檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。6.5.22-1中的規(guī)定。表6.5.22-1對(duì)接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目圖例允許偏差1對(duì)接焊縫余高C一、二級(jí)三級(jí)B＜20：0～3.0B≥20：0～4.0B＜20：0～4.0B≥20：0～5.02對(duì)接焊縫錯(cuò)邊dd＜0.15t,且≤2.0d＜0.15t，且≤3.010%，且不應(yīng)少于3件；被抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5檢驗(yàn)方法：觀察檢查。210%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。鋼梁的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。鋼梁安裝的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)本規(guī)范的規(guī)定。10%，且不應(yīng)少于3檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。10鋼桁架間距的偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。5%，且不應(yīng)少于3件。10倍放大鏡檢查及尺量。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。10%10m2檢驗(yàn)方法：觀察檢查。勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7 道岔一般規(guī)定量檢查和驗(yàn)收，其土建施工質(zhì)量應(yīng)滿足道岔設(shè)備安裝要求。障-安全”的原則。道岔設(shè)備及器材安裝應(yīng)滿足下列要求：筋混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；吊裝設(shè)備應(yīng)能滿足吊裝要求。驗(yàn)收。安裝工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下道工序工作。按電壓等級(jí)分別布置在道岔平臺(tái)兩側(cè)的電纜槽內(nèi)。道岔設(shè)備及預(yù)埋件防腐處理應(yīng)符合計(jì)要求以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T722的規(guī)定。道岔設(shè)備安裝完后應(yīng)作單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試（包括轉(zhuǎn)轍調(diào)試和接口調(diào)試檢驗(yàn)評(píng)定要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定?！朵摻Y(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632中的相關(guān)規(guī)定。氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1和《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2的相關(guān)規(guī)定。夾渣、弧坑裂紋、咬邊等缺陷，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。道岔平臺(tái)要求。鋼筋混凝土平臺(tái)使用的鋼筋的加工和安裝應(yīng)符合下列要求：報(bào)告單；10倍，工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1m按行列式或交錯(cuò)式擺放，應(yīng)與鋼筋固定牢固；7.2.2的要求。表7.2.2鋼筋綁扎間距尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距±10水平鋼筋間距±10骨架長(zhǎng)度±20骨架寬度±5彎曲鋼筋位置±10鋼筋混凝土平臺(tái)安裝道岔底板下的支撐腳應(yīng)滿足下列要求：支撐腳的材質(zhì)、規(guī)格、防腐應(yīng)符合道岔安裝設(shè)計(jì)要求；兩處；mm內(nèi)；支撐腳底部與預(yù)留基坑的接觸面應(yīng)平整，宜用膨脹螺栓固定。鋼筋混凝土平臺(tái)澆筑鋼筋混凝土使用的模板支立應(yīng)符合下列規(guī)定：刷隔離劑；模板支立后不應(yīng)有變形，松脫；質(zhì)量缺陷；7.2.4規(guī)定。表7.2.4模板支立允許偏差表項(xiàng)目允許偏差軸線位移（mm）±5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）+150側(cè)面垂直度（‰）+100模板高度（mm）±10相鄰模板接縫錯(cuò)位（mm）+20鋼筋混凝土保護(hù)層偏差（mm）+100傳動(dòng)軸外套管支立中心（mm）±20鋼筋混凝土平臺(tái)澆筑鋼筋混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查合格后才能澆筑；時(shí)間不應(yīng)大于3h，應(yīng)控制鋼筋混凝土的入模溫度和塌落度；孔洞、夾砂等明顯缺陷，道岔底板下應(yīng)無(wú)空洞；6h～12h14d2組；2.5MPa板。計(jì)規(guī)定及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632中的相關(guān)規(guī)定。氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1和《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2的相關(guān)規(guī)定。道岔及控制裝置安裝安裝的道岔設(shè)備應(yīng)在工廠制造中檢查：使用的主要材料質(zhì)量、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量；焊接焊縫質(zhì)量；道岔梁精度、控制裝置功能、涂裝涂料質(zhì)量；組裝后道岔長(zhǎng)度、線型及線向偏差；梁的走形面整體或局部高低偏差、直線度、錯(cuò)位；道岔的轉(zhuǎn)轍量、轉(zhuǎn)轍時(shí)間；轉(zhuǎn)轍時(shí)電機(jī)的峰值電流、電壓等項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)制造廠和使用方驗(yàn)收合格后才能出廠及安裝。能應(yīng)符合下列規(guī)定：使道岔完成解鎖、轉(zhuǎn)轍、鎖定和信號(hào)反饋；應(yīng)滿足聯(lián)鎖電路要求，聯(lián)鎖控制應(yīng)采用安全型繼電器；應(yīng)滿足聯(lián)鎖及控制裝置的運(yùn)用需求。道岔控制裝置安裝應(yīng)檢查道岔控制的故障—中嚴(yán)禁有錯(cuò)誤表示?？刂乒窦敖泳€盒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝位置和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；緊固件應(yīng)具有防腐蝕的功能，宜采用標(biāo)準(zhǔn)件；安裝應(yīng)牢固，封閉應(yīng)良好，并有防潮和防蟲鼠害的措施；mm2黃綠色絕緣銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；柜體應(yīng)垂直和水平，柜體位置尺寸與設(shè)計(jì)尺寸偏差不應(yīng)大于100mm；6 電纜進(jìn)入控制柜和接線盒封口處應(yīng)密封。電纜安裝和敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)的電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)械損傷；控制柜至轉(zhuǎn)轍電機(jī)、接線盒的電纜應(yīng)設(shè)置穿線槽或電纜溝；進(jìn)入控制柜內(nèi)的電纜電線應(yīng)排列整齊，接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；力作用；和交叉連接；配線應(yīng)整潔、美觀，編號(hào)應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰且不易脫色；端應(yīng)用卡子固定；510倍電纜半徑；與控制柜接地連接在一起；便敷設(shè)或有相對(duì)移動(dòng)安全的場(chǎng)合，可變軟管敷設(shè)。線槽及支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：接口處應(yīng)作接地處理；出線口應(yīng)無(wú)毛刺，位置正確；刺；皮等缺陷。限位開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：用表檢測(cè)觸點(diǎn)的關(guān)斷是否正常，且保證無(wú)卡頓現(xiàn)象；20°～60間。系統(tǒng)調(diào)試7.4.1 列條件：1道岔設(shè)備安裝已按限界設(shè)計(jì)檢查并完全合格；2相鄰導(dǎo)軌梁已安裝就位；3配電電源可正常供電，提供的電源電壓符合技術(shù)文件規(guī)定；4成；5道岔設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)能正常工作；6道岔平臺(tái)或道岔橋內(nèi)無(wú)影響調(diào)試進(jìn)行的施工或障礙；7.4.271道岔安裝已經(jīng)過(guò)安裝質(zhì)量檢查合格，并有安全保證措施。道岔調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：電源調(diào)試；24Ω，防雷保護(hù)接地的電阻值測(cè)試小于等于10Ω；位置開關(guān)位置及動(dòng)作調(diào)試；道岔梁間和道岔兩端與相鄰導(dǎo)軌梁間接縫板接縫間隙調(diào)整；道岔電機(jī)工作行程；轉(zhuǎn)轍時(shí)間調(diào)試，通過(guò)調(diào)整電機(jī)工作參數(shù)，保證道岔轉(zhuǎn)轍時(shí)間符合設(shè)計(jì)需求；在人工手動(dòng)模式下，人工手動(dòng)道岔運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；在手控操作模式下，道岔運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；道岔設(shè)備的安裝接口和專業(yè)接口調(diào)整試驗(yàn)。道岔調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：道岔安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；轉(zhuǎn)正常，無(wú)雜音，無(wú)滲漏，精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2000符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)試后的接口應(yīng)滿足下列規(guī)定：與給排水專業(yè)接口應(yīng)符合下列要求：道岔平臺(tái)上安裝的道岔線纜管道和相應(yīng)設(shè)施不應(yīng)阻礙積水道岔使用的電纜溝（或電纜槽）應(yīng)確保溝內(nèi)排水暢通。與低壓配電專業(yè)接口應(yīng)符合下列要求：AC380V/AC220V雙電源；道岔設(shè)備接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定端合適位置；動(dòng)照配電箱至道岔控制柜之間的配電線路的安裝應(yīng)符合設(shè)與列車控制系統(tǒng)接口應(yīng)符合下列要求：信號(hào)系統(tǒng)及道岔控制裝置的電路接口應(yīng)采用繼電器接口；為安裝測(cè)量基準(zhǔn)，確定道岔安裝基準(zhǔn)線；偏差應(yīng)為±3mm；岔走行面高程，其測(cè)量偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)；確定后應(yīng)設(shè)永久性中心標(biāo)板或者基準(zhǔn)點(diǎn)永久性標(biāo)記；位置上進(jìn)行檢測(cè)，復(fù)檢時(shí)不應(yīng)改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。道岔梁梁體的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)工具、檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率進(jìn)行檢查驗(yàn)收；然光線下檢查時(shí)，涂裝面應(yīng)平整光滑，在規(guī)定的梁體部位，用規(guī)定的顏色、字體及標(biāo)識(shí)的內(nèi)容做好標(biāo)識(shí)。道岔驅(qū)動(dòng)裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：的運(yùn)動(dòng)；卡滯。鎖定裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：裝置；2mm；自如；應(yīng)不阻礙其他部件運(yùn)動(dòng)；岔線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)的線型圖要求；轉(zhuǎn)轍距離允許偏差為±3mm。質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋混凝土道岔平臺(tái)應(yīng)符合如下要求：Ⅰ主控項(xiàng)目陷，道岔底板下無(wú)空洞； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察Ⅱ一般項(xiàng)目同組道岔各底板的基準(zhǔn)中心線與放線基準(zhǔn)線的垂直偏差不應(yīng)大于2mm；車走行要求，水平允許偏差應(yīng)為±1mm；應(yīng)影響底板強(qiáng)度； 2mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察/尺量鋼結(jié)構(gòu)混凝土道岔平臺(tái)應(yīng)符合如下要求：Ⅰ主控項(xiàng)目道岔安裝底板表面光滑、平整、無(wú)裂紋等明顯缺陷；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察Ⅱ一般項(xiàng)目2mm；車走行要求，水平允許偏差應(yīng)為±1mm；應(yīng)影響底板強(qiáng)度；同組道岔的兩相鄰臺(tái)車走行軌的軌道高低偏差不應(yīng)大于2mm。 2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察/尺量道岔及控制設(shè)備安裝應(yīng)符合如下要求：Ⅰ主控項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。清點(diǎn)。 0～10mm檢驗(yàn)方法：全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。功能應(yīng)符合安全性和可靠性。檢驗(yàn)方法：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。Ⅱ一般項(xiàng)目7.5.3的規(guī)定。表7.5.3道岔機(jī)械裝置安裝檢測(cè)及允許偏差項(xiàng)目檢查位置及內(nèi)容檢測(cè)方法允許偏差道岔梁全長(zhǎng)直線狀態(tài)鋼卷尺測(cè)量±10mm高低偏差整體在梁的走行面縱向中心線上用細(xì)白線、直角尺3mm/4m局部在梁的走行面縱向中線上，測(cè)定梁接口部（2+2）m處的尺寸偏差用鋼尺、水平儀測(cè)量±2mm直線度整體在梁的導(dǎo)向面及走行面中心點(diǎn)處測(cè)量線向偏差走行面用水平儀測(cè)，導(dǎo)向面用細(xì)白線、直角尺測(cè)量3mm/4m8 供電一般規(guī)定現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工及驗(yàn)收的主要依據(jù)：批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；隱蔽工程檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告、工程實(shí)物、功能驗(yàn)證等。50150的規(guī)定。關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。變電所基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)符合下列規(guī)定：(鍍鋅產(chǎn)品除有材質(zhì)證明文件外還應(yīng)有鍍鋅質(zhì)量證明文件)；(鋼板(鋼板)標(biāo)高的不大于三塊墊片厚度的微小高度調(diào)整應(yīng)采用每塊面積不小于100mm2鋼電焊接牢固；否則，其標(biāo)高的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；1mm/m2mm整度每平方米平面誤差不超過(guò)mm1mm/m5mm；垂直，絲扣應(yīng)完好，預(yù)埋螺栓的中心距允許偏差mm0許偏差20mm；0要求；若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，基礎(chǔ)不少于兩處可靠接地；直流開關(guān)柜等直流設(shè)備采用絕緣安裝，確保小車能順利進(jìn)出艙體，不能有卡滯現(xiàn)象；其固定螺栓不得接觸地面下的結(jié)構(gòu)鋼筋；合格證書；同一軸線的基坑應(yīng)一次測(cè)定；測(cè)量標(biāo)樁應(yīng)齊全，如有疑問(wèn)或遺失時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)樁；mm間，基礎(chǔ)表面平整、棱角完整，無(wú)露筋等缺陷；所有焊接處應(yīng)牢固與地面的固定應(yīng)牢固可靠，固定連接部焊接處應(yīng)經(jīng)防腐處理不得有銹10mm于地面。接地裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：關(guān)規(guī)定并應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明文件、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；（料，推薦設(shè)計(jì)增設(shè)輔助接地點(diǎn)，供接地電阻值復(fù)查測(cè)量），應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；作接地和保護(hù)接地應(yīng)單獨(dú)與接地干線可靠連接，嚴(yán)禁將幾個(gè)部件串聯(lián)接地；變電所內(nèi)接地干線應(yīng)貫通為一體，敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：敷設(shè)位置不得妨礙設(shè)備拆卸與維修，且便于檢查；0.5m～1.51.5m～3m；0.3m～0.5m；300mm，地線與墻壁距離宜為10mm。當(dāng)接地線跨越建筑物伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施；變電所內(nèi)所有接地線其露出地面部分及埋入地下部分均應(yīng)作防腐處理；所有高、低壓配電、開關(guān)柜及柵欄門絞鏈處應(yīng)用軟銅線進(jìn)行連接、所有電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅的螺栓、墊圈、螺母連接，以保持接地良好；跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；接地用單芯電纜穿鋼管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行去磁處理；的兩倍（至少焊接三個(gè)棱邊）6接時(shí)，除在扁鋼兩側(cè)焊接外，還應(yīng)將扁鋼本體彎成直角形（或加焊形扁鋼）與角鋼焊接成一個(gè)整體，也可由鋼帶或鋼帶彎成的卡子與鋼管或角鋼焊接，所有焊接處應(yīng)牢固，不得有假焊或漏焊現(xiàn)象；所有焊接部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理(一遍防銹漆二層富鋅漆象；（線（放熱焊接）時(shí)，其熔接接頭應(yīng)符合后述規(guī)定：被連接的導(dǎo)體應(yīng)完全包在接頭里；要保證連接部位的金屬完全平滑，連接牢固；（放熱焊接（放熱焊接的接頭應(yīng)無(wú)貫穿性的氣孔。20mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；變電所內(nèi)所有需要懸掛臨時(shí)接地線的地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置接地螺栓或接線板，接地螺栓或接線板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)柜應(yīng)符合下列規(guī)定：開關(guān)柜運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：開關(guān)柜內(nèi)各功能元器件（斷路器、負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)、符合設(shè)計(jì)規(guī)定；檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書、圖紙；開關(guān)柜體應(yīng)無(wú)破損、變形，外殼無(wú)銹蝕；開關(guān)柜內(nèi)各功能元器件的所有零部件應(yīng)齊全完整、無(wú)機(jī)械損傷；充氣部件應(yīng)無(wú)滲漏、SF6氣體充至規(guī)定壓力值；各元裂紋和破損；2mm橫軸安裝誤差不得大于±3mm；開關(guān)柜附屬安裝的微機(jī)測(cè)控保護(hù)裝置、綜合自動(dòng)化裝置的有中文使用說(shuō)明書及圖紙；開關(guān)柜內(nèi)二次設(shè)備各元器件應(yīng)完好無(wú)損、固定牢靠；各元齊全、準(zhǔn)確；柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)正確、背面(安裝)接線圖安全距離。應(yīng)清潔互感器插頭上和內(nèi)錐型套管中的接觸面并均勻涂油脂，清潔互感器插頭上和內(nèi)錐型套管中的絕緣面并均勻地涂抹專用膏，將互感器酮清潔母線連接部及波紋管的絕緣面，然后均勻地涂滿專用油脂、在裝配之前清潔母線接觸面和接觸件上的觸點(diǎn)并涂油脂；2的上、下錯(cuò)移量需滿足產(chǎn)品安裝標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)用墊片調(diào)整；應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，柜之間母線連接應(yīng)牢固、可靠；確；控制原理圖和產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的聯(lián)鎖條件；斷路器應(yīng)有防電氣誤操作的“五防”閉鎖的方式；防誤裝置應(yīng)備有專用的解鎖工具（鑰匙）。8.2.3規(guī)定；表8.2.3開關(guān)柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)＜1.5水平偏差相鄰兩柜頂部＜2成列柜頂部＜5柜間偏差相鄰兩柜邊＜1成列柜面＜5柜間接縫＜2開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)雜物、應(yīng)有防小動(dòng)物的封堵措施；固定牢靠；二次回路接線應(yīng)接觸良好，每個(gè)接線端子同一側(cè)所接芯線不得超過(guò)兩根，柜內(nèi)配線不得有接頭，芯線應(yīng)無(wú)損傷；當(dāng)采用壓接端子連接方式時(shí),器、指示燈具等應(yīng)安裝牢固、端正、顯示正確；可操動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確；應(yīng)用軟銅導(dǎo)線與接地裝置可靠接地；柜內(nèi)巡視檢修照明燈應(yīng)齊全、良好；所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。每根電纜須系有電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌制作應(yīng)正確清晰、標(biāo)明電纜回路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起始點(diǎn)，并宜工藝統(tǒng)一；所有操作手柄（刀閘操作手柄、儲(chǔ)能操作手柄）在柜體側(cè)面設(shè)置固定的存放位置；計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；單獨(dú)與接地母排連接；開關(guān)柜、布線系統(tǒng)以及繼電保護(hù)系統(tǒng)必須交接試驗(yàn)合格。變壓器變壓器應(yīng)符合下列規(guī)定：質(zhì)量證明文件、出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書、圖紙；定牢固；各部連接螺栓應(yīng)齊全；各部鐵件無(wú)銹蝕；防松螺母鎖緊。應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；變壓器的接地應(yīng)正確、可靠；器在運(yùn)輸、安裝時(shí)應(yīng)有防雨、防潮、防傾倒措施；頂升變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂頂在器身指定部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力應(yīng)均勻；身支撐點(diǎn)的正下方應(yīng)采用具備將其受壓應(yīng)力合理分散到鋼筋混凝土結(jié)壓器安裝允許偏差：基礎(chǔ)鋼的頂部平直度每米＜1mm，全長(zhǎng)＜5外殼安裝的每米垂直度＜1.52mm；外殼中心與器身中心＜5mm；進(jìn)出線標(biāo)志及相色標(biāo)志應(yīng)正確，且符合相關(guān)規(guī)定；方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；與引接線的連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊8.2.4線路導(dǎo)線應(yīng)受力均勻、不得有應(yīng)力變形現(xiàn)象；表8.2.4鋼制螺栓的緊固力距值螺栓規(guī)格（mm）力距值（N.m）M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.2靠、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；感溫探頭符合產(chǎn)品安裝要求，安裝位置可靠，傳感線走線美觀；護(hù)系統(tǒng)必須交接試驗(yàn)合格。交直流電源裝置交直流電源裝置(含交流、直流充電、直流饋電、蓄電池、事故照明切換)符合設(shè)計(jì)及訂貨合同要求、應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明文件、出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書、圖紙；隨直流屏供貨的蓄電池規(guī)格、容量和電池?cái)?shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨合同要求；并應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、充放電記錄及充放電曲線圖等；絕緣法安裝，屏體應(yīng)直接可靠接地；符合下列規(guī)定：直流充電及監(jiān)控裝置應(yīng)具備各種狀態(tài)下的充電功能及切換功0.5MΩ間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；保電池組隨時(shí)具備額定容量；求；過(guò)低及母線絕緣的監(jiān)控、報(bào)警功能及遠(yuǎn)方四遙功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2%；電壓不合5%。蓄電池組87.5%的額定值；準(zhǔn)確；屏內(nèi)二次回路接線應(yīng)正確、背面(安裝)接線圖應(yīng)圖物相符。蓄電池組的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：蓄電池組應(yīng)排列整齊，連接正確可靠；栓應(yīng)緊固；電池間連線應(yīng)連接可靠、無(wú)虛接和松動(dòng)現(xiàn)象；蓄電池的外殼應(yīng)清潔、干燥，電池編號(hào)的位置和顏色醒目；措施。交、直流屏內(nèi)的二次回路布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：列整齊、固定牢靠；,壓接端子的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格匹配、壓接端子的握著力及接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定；接地裝置可靠接地；屏內(nèi)巡視檢修照明燈應(yīng)齊全、良好；方式接地。充電設(shè)備15%～95%(無(wú)冷凝)，無(wú)多塵環(huán)境，且符合消防要求；0.25%；800800mm500mm；室外安裝時(shí)應(yīng)搭建雨棚。頂部授流裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：授流裝置安裝可采用吊頂式或立柱式；頂部授流裝置弓箱安裝接觸面與導(dǎo)軌梁梁頂頂部安裝距離為4370±50mm；吊頂式安裝方式應(yīng)符合下列要求：吊頂式頂部授流裝置基礎(chǔ)承載應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；吊頂式頂部授流裝置管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在安裝基礎(chǔ)頂部邊接地電阻≤4Ω。立柱式安裝方式應(yīng)符合下列要求：立柱式頂部授流裝置基礎(chǔ)承載應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；立柱式頂部授流裝置管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在安裝基礎(chǔ)底部邊立柱式頂部授流裝置接地應(yīng)與安裝基礎(chǔ)通過(guò)預(yù)埋件和結(jié)構(gòu)鋼筋結(jié)構(gòu)接地，接地電阻≤4Ω。電纜電纜支架、橋架應(yīng)符合下列規(guī)定：距及橋、支架承載力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；橋、支架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲、焊接牢固；8001.52m；支架接地扁鋼的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；30m，鋁合15m縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)或補(bǔ)償裝置；外觀平齊、無(wú)銹蝕；支架、橋架支持裝置的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行、各支架的同層橫15mm；左右走向的橋架10mm。固定電纜支架、橋架支持裝置的膨脹螺栓安裝到位后，套管表面應(yīng)與鋼筋混3扣。電力電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)訂貨合同要求、應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明文件、出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書。電纜中間接頭及終端頭等附件規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)與電纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)匹配，且符合設(shè)計(jì)要求；電纜線路的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻值；規(guī)范要求；位相間及對(duì)地的安全凈距應(yīng)滿足相應(yīng)電壓等級(jí)的電氣距離的規(guī)定、且保證電纜頭表面清潔、無(wú)雜物；120mm216150mm2mm2；8.4.2-1的規(guī)定：表8.4.2-1電纜允許彎曲半徑與電纜直徑的倍值電纜種類電纜保護(hù)層結(jié)構(gòu)允許倍值多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6鎧裝型、銅屏蔽型12其他10橡皮絕緣電纜橡皮或聚乙烯護(hù)套1010塑料絕緣電纜無(wú)鎧裝1520有鎧裝121545°的電纜在每個(gè)支架上固定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)的間距不應(yīng)8.4.2-2的規(guī)定：表8.4.2-2電纜支持點(diǎn)的間距電纜種類電纜外徑敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全酥型4001000處全塑型外的中低壓電纜8001500鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝的鋁合金電纜18001800控制電纜8001000礦物絕緣電纜<9600800≧9，且<159001200≧15，且<2015002000≧2020002500地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，注明電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格、型號(hào)與起訖地點(diǎn)；標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，掛裝牢靠；弱電回路的電纜應(yīng)分別成束分開排列；電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)使用防火材料封堵相關(guān)孔洞；管進(jìn)行去磁處理；電纜固定金具或綁扎物不得構(gòu)成閉合磁路；電纜保護(hù)管的管口應(yīng)封堵嚴(yán)密；電纜保護(hù)管垂直引出地面時(shí)的高度不宜小于2m，且固定牢靠?？刂齐娎|（光纜）應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨合同要求、應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量證明文件、出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)