2021新版儲運(yùn)安全知識

2021新版儲運(yùn)安全知識Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofal1people,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）單位: 姓 名S 日 期: 編號:AQ-SN-0704化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全2021新版儲運(yùn)安全知識說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是ー門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是ー種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合適）。1.油罐為什么會被抽癟?怎樣處理?油罐抽癟的原因大致有:1）冬季由于罐內(nèi)有水汽,使呼吸閥閥盤與閥座凍結(jié)失靈;2）呼吸閥彈簧銹蝕失靈;3）發(fā)油速度過快,超過呼吸閥口徑允許的進(jìn)氣速度,使罐出現(xiàn)負(fù)壓,超過設(shè)計規(guī)定；4）阻火器銅網(wǎng)或皺紋版脫落堵塞;5）當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時,由于進(jìn)油溫度過低、過快,使罐內(nèi)氣體空間溫度迅速下降,大量油氣凝結(jié),形成的負(fù)壓超過設(shè)計規(guī)定。油罐抽癟時的處理方法；1）慢慢打開檢尺口,關(guān)閉出（入）口閥門,停止收發(fā)油工作;化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全2）油罐抽癟變形嚴(yán)重時,應(yīng)設(shè)法將罐內(nèi)油倒入其它罐內(nèi);3）如油罐輕度變形,可自然恢復(fù)原狀。發(fā)生變形嚴(yán)重時,應(yīng)洗罐進(jìn)行修復(fù)加固,經(jīng)鑒定合格后方可使用。2.內(nèi)浮頂油罐的內(nèi)浮盤沉沒是什么原因?如何避免?內(nèi)浮頂罐發(fā)生浮盤沉沒事故的主要原因有:1）施工質(zhì)量問題:個別浮盤支架焊死在罐底板上,入油時浮盤根本浮不起來;2）操作問題:入油量超高,浮盤被固定頂蓋的梯架頂住,油品進(jìn)入到浮盤上部;3）結(jié)構(gòu)問題:有的內(nèi)浮頂罐罐壁上部未開透氣孔,而在頂蓋上增加呼吸閥的數(shù)量,致使浮盤上部受壓,降低了浮盤的浮力；4）エ藝條件問題:由于入油溫度過高或油品未經(jīng)穩(wěn)定脫氣,致使油品蒸汽壓增大,在進(jìn)油處上方由于大量氣體迅速上升,造成浮盤歪斜卡勁和液泛。從上述原因可以看出,產(chǎn)生沉沒并非內(nèi)浮頂罐本省的毛病,而是施工質(zhì)量、操作技術(shù)和エ藝條件的問題?；ぐ踩獻(xiàn)ChemicalSafety化工安全避免浮盤沉沒的措施有:1）提高施工質(zhì)量,認(rèn)真檢查驗(yàn)收;2）嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計;3）堅強(qiáng)操作責(zé)任心,增設(shè)高液位報警器,取消固定頂蓋的梯子;4）降低入油溫度,增設(shè)油品穩(wěn)定和脫氣設(shè)施,保證入油蒸汽壓在600mm汞柱以下;5）入油罐內(nèi)增設(shè)擴(kuò)散管。擴(kuò)散管管徑大于入油管徑,長度一般為5m,徑向安裝,擴(kuò)散管上下兩側(cè)均勻交錯開孔,開孔總面積為擴(kuò)散管截面積的二倍。擴(kuò)散管頭部割成45°朝下的斜截面,這樣使入油均勻分散,避免集中,改善浮盤平穩(wěn)動作,避免液泛。3.為什么輸油操作中開關(guān)閥門不能過快?在送油過程中,如將出口管路上的閥門緊急關(guān)閉,靠近閥后的管內(nèi)油品便會立即停止流動,其動能立即轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗?形成初始“水擊”壓カ值。據(jù)估算,若輸送原油,速度每變化lm/s,初始水擊壓カ值可達(dá)到llkg/cm2。并且,此壓カ還會以水擊波的形式從靠近閥門的管段,以接近聲速的速度向上游傳遞。當(dāng)它和管道沿線各點(diǎn)原化工安全油壓カ疊加起來,就有可能達(dá)到擊裂管道的程度;也可能出現(xiàn)這種波動壓カ與其他周期現(xiàn)象發(fā)生共振。因此,在輸送油的操作中,不能過快的開關(guān)閥門。為了減小水擊壓カ,可以采取下列措施:1）縮短管路;2）在管上裝置空氣室;3）在管路上裝置安全閥;4）變更管道的形狀等。.油罐防火器（阻火器）的作用是什么?1）吸熱:當(dāng)火焰通過防火器時,被分割成許多細(xì)小火焰,面積較大的金屬板（網(wǎng)）能很快地吸收燃燒氣體的熱量使其溫度降低到閃點(diǎn)以下,因此可以將火焰熄滅。2）隔火:因?yàn)殂~網(wǎng)的孔徑（或金屬波紋之間的空隙為1mm）很小,使火焰、火花不致進(jìn)入油罐內(nèi)。.安全閥的防空壓カ定為多少為最合適?安全閥的開啟壓カ應(yīng)調(diào)整為容器最高工作壓カ的1.1倍,但不化工安全得超過容器的設(shè)計壓カ。.汽車油罐車著火如何采取哪些措施?當(dāng)油罐車裝油時應(yīng)立即停止裝車,車罐口著火可首先用石棉被將罐ロ蓋上悶死,還可以使用滅火器對準(zhǔn)罐口將油火撲滅,但要及時打119火警電話,以防火勢擴(kuò)大。.靠近油罐的進(jìn)出油管線做成金屬軟管有什么好處?以往地震現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),固定頂油罐罐體破裂者極少,由于罐體和管線的震動頻率不同,而多在靠近罐體的進(jìn)出管線上斷裂,因此,將這段管線改為軟管,即可以減少斷裂現(xiàn)象,此外,這種做法還適合于建在軟土地基上的油罐。如在地耐力較差的海灘地區(qū)建罐,當(dāng)新建油罐投用后,因荷載突然增加,油罐會有較大沉降,采用軟管即可起到緩沖補(bǔ)償?shù)淖饔?但對軟管的材質(zhì)和接頭密封則需要妥善處理,以防漏油。.儲運(yùn)作業(yè)中靜電產(chǎn)生的特點(diǎn)與危害怎樣?ー、石油產(chǎn)品在管道流動時:1）流速越大,產(chǎn)生的靜電越多,因此,油品在管道內(nèi)流速不宜化工安全超過4m/So2）管道內(nèi)壁越粗糙,流經(jīng)的彎頭、閥門越多,產(chǎn)生的靜電就越多;3）在相同條件下,非金屬管道,如帆布、石棉、橡膠、水泥、塑料等管道,比金屬管道產(chǎn)生的靜電要多;4）管道上安裝過濾網(wǎng),其網(wǎng)珊越多,產(chǎn)生靜電越多,綢氈過濾網(wǎng)更容易產(chǎn)生靜電。二、在向車、船罐裝油時:1）油流與空氣摩擦在容器內(nèi)旋渦狀運(yùn)動和飛濺都會產(chǎn)生靜電；2）當(dāng)油罐裝至二分之一至四分之一的高度時,產(chǎn)生的靜電壓最咼;3）靜電大量積聚在噴出的油柱周圍。三、石油在車、船運(yùn)輸過程中,因震蕩、沖擊所產(chǎn)生的靜電,大都積聚在油面漂浮物和金屬構(gòu)件上。四、石油產(chǎn)品在下列情況下產(chǎn)生靜電的規(guī)律是:1）油品溫度愈低,產(chǎn)生靜電愈少,但柴油溫度低,產(chǎn)生靜電荷化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全反而增加;2）同品種新舊油品攪拌,靜電壓顯著增高;3）周圍空氣濕度越小,積聚電壓越高;4）油品在容器或?qū)Ч苤谐惺艿膲亥酱?收到的摩擦カ越大,則產(chǎn)生的靜電越多；5）油品導(dǎo)電率高,靜電產(chǎn)生少,導(dǎo)電率低,產(chǎn)生靜電多；6）送油的管徑越小,管道越長,產(chǎn)生的靜電越多。此外,油泵機(jī)械轉(zhuǎn)動的皮帶與飛輪摩擦、壓縮空氣或蒸汽的噴射都會產(chǎn)生靜電。當(dāng)靜電積聚到ー定電位時,也會發(fā)生放電,放電產(chǎn)生的火花能引起石油蒸汽的燃燒或爆炸,造成火災(zāi)。為了防止靜電積聚,油罐、油管、汽車油槽、油泵等儲運(yùn)設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定設(shè)有導(dǎo)電接地裝置,平時要加強(qiáng)檢查,按期測定,保持良好的導(dǎo)電性能。.油罐操作有哪些安全注意事項?1）新建或大修的油罐,在使用前應(yīng)進(jìn)行油罐檢定,并編制出油罐的容積表;2）決定進(jìn)油后再一次檢查油罐所有附件是否完備,連接是否緊化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全固,閥門的開閉位置是否正確;3）檢查完畢后開始進(jìn)油,進(jìn)油速率應(yīng)在呼吸閥的允許范圍之內(nèi);4）油罐進(jìn)油時應(yīng)加強(qiáng)巡邏檢查,注意焊縫或罐底有無滲漏現(xiàn)象,并定時檢尺,當(dāng)油面接近安全油高時,要嚴(yán)加監(jiān)視,防止冒頂跑油事故;5）根據(jù)油罐的規(guī)定結(jié)構(gòu)和エ藝條件,應(yīng)明確規(guī)定各油罐的最大裝油高度,（安全高度）和最低存油高度,進(jìn)油時,應(yīng)嚴(yán)格控制油面在最大裝油高度之內(nèi)。抽油時,不得低于最低存油高度。6）打開量油孔時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)ロ,保證吸到新鮮空氣,量油時,尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制（或銅）導(dǎo)向槽下尺,以免鋼卷尺和孔壁摩擦發(fā)生火花,檢尺后,應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán),并注意蓋內(nèi)的墊圈是否完好;7）油罐加熱時,應(yīng)先打開冷凝水閥門,然后逐漸打開進(jìn)氣閥,以防止水力沖擊損壞加熱管的焊ロ,墊片后管子附件；8）只有在液面高出加熱盤管50厘米以上的情況下,オ允許向罐內(nèi)進(jìn)行加溫;化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全9）油加熱溫度應(yīng)比其閃點(diǎn)低15C,由于操作需要,必須提高溫度是,也不得超過90C,以免油內(nèi)含水造成突沸事故;10）重油罐進(jìn)行脫水作業(yè)時,油溫加熱到80C為好,開閥時由小開ーー大開ーー小開的原則,操作人員要嚴(yán)守崗位,以免發(fā)生跑油事故;11）油罐加熱時,應(yīng)定時測溫,并檢查冷凝回水,發(fā)現(xiàn)回水有油時,應(yīng)及時查找原因;12）油罐應(yīng)定期清除罐底積物,清理時間可根據(jù)油罐沉積程度和質(zhì)量要求而定,一般兩年左右清洗一次;13）清罐時要有充分的安全措施,并辦理進(jìn)罐作業(yè)票,不準(zhǔn)單獨(dú)一人進(jìn)入罐內(nèi),進(jìn)罐人員身上必須應(yīng)栓有結(jié)實(shí)的救生信號繩,繩末端留在罐外,關(guān)外人孔附近要經(jīng)常有監(jiān)護(hù)人,以備隨時救護(hù)罐內(nèi)人員;14）清洗罐時當(dāng)排出底油后,一般采用通入蒸汽或熱水驅(qū)除罐內(nèi)油氣的方式,同時打開人孔及透光孔進(jìn)行通風(fēng),只有當(dāng)罐內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀诒ㄏ孪?并且油品蒸汽低于最大允許濃度時方可進(jìn)罐作化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全業(yè),以防瓦斯爆炸或中毒;15）油罐清洗后應(yīng)該詳細(xì)檢查罐體及各個附件狀況,特別是下部人孔是否封閉緊固,脫水閥是否關(guān)閉,確實(shí)無誤后方可進(jìn)油;16）定期檢查呼吸閥動作是否靈敏,特別在冬季更要注意呼吸閥的閥盤及安全閥底部的積水,不要凍凝,以防進(jìn)出油操作時壓カ超過允許范圍而冒頂或抽癟罐,對呼吸閥和安全閥下面的防火器,也要定時檢查,以免堵塞；17）罐區(qū)內(nèi)部準(zhǔn)穿化纖服裝和釘子鞋上罐,不準(zhǔn)在罐頂撞擊鐵器,也不準(zhǔn)在罐頂開關(guān)手電筒;18）浮頂油罐在使用前應(yīng)注意檢查如下事項:扶梯是否在軌道上,導(dǎo)向炮架有無卡阻,密封裝置是否好用,頂部人孔是否密封,透氣閥有無堵塞等。19）內(nèi)浮頂油罐首次進(jìn)油（或清罐后首次進(jìn)油）檢尺及采用,要在空罐進(jìn)油12小時后進(jìn)行。.管道進(jìn)行抽送油工作時,應(yīng)該怎樣進(jìn)行檢查?輸送油品要作到心中有數(shù),知道出油罐和入油罐的空高容量和化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全應(yīng)抽送的油量,罐尺必須核算準(zhǔn)確,否則,會造成冒罐跑油,開泵后腰注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表指示情況是否正常,一切沒有問題時,即可以進(jìn)行巡線檢查,沿管道的走向進(jìn)行看、聽、摸、不能漏過ー處,特別對法蘭接頭、閥門、脫水閥等更應(yīng)該詳細(xì)檢查,一直到入油罐為止,按時間核算油量有無出入,在輸送油前對應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門一定要檢查好,ー時的疏忽大意,就會造成油品在數(shù)量和質(zhì)量上的損失。.油罐上應(yīng)具備哪些安全設(shè)施?1）梯子和欄桿:金屬油罐經(jīng)常用盤梯,罐頂周圍設(shè)有1m高的欄桿,供操作人員上下油罐和安全操作。因此對梯子要求結(jié)實(shí)、牢固、防滑、防止松動打火花;拱頂和盤梯欄桿最下層圍欄距底部應(yīng)不大于200nlm,以防滑出發(fā)生人身傷亡事故;2）靜電接地線:在油罐上必須安裝靜電接地線,以便將油罐各部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入地下,避免放電打火;3）避雷針:用以防止油罐遭受直接雷擊著火。單根避雷針的?；ぐ踩獻(xiàn)ChemicalSafety化工安全護(hù)區(qū)為ー圓錐體空間,其底邊的半徑等于高度的1.5倍。油罐上安裝的避雷針,其尖端至少要比呼吸閥頂高5m,并使油罐的最高點(diǎn)在防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi);4）泡沫箱或氟蛋白快速接頭,是油罐必不可少的滅火設(shè)施;5）呼吸閥、液壓安全閥;輕質(zhì)油罐頂須安裝呼吸閥和液壓安全閥,以便降低蒸發(fā)損耗,并對油罐起安全保護(hù)作用;6）防火器:防止火焰進(jìn)入罐內(nèi)引起火災(zāi)；7）通氣閥:重質(zhì)油罐頂須安裝通氣閥以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓;8）檢尺或采樣孔:一般為鑄鋁制品。對鐵質(zhì)檢尺或采樣孔必須鑲有鉛或銅質(zhì)墊圈,以防摩擦產(chǎn)生靜電措施；9）油罐進(jìn)油管應(yīng)從罐下部接入（蠟油、渣油進(jìn)ロ管可從罐頂接入）。如必須從上部進(jìn)入則應(yīng)有防靜電措施;10）輕質(zhì)油品必須考慮氣溫變化引起管內(nèi)油品的膨脹,在清油罐區(qū)內(nèi)每種油品至少有一個油罐設(shè)有油品膨脹引入管；11）透光孔、人孔:清罐檢修時用于采光通風(fēng)。.為什么在開泵前要進(jìn)行盤車?盤車對泵的安全運(yùn)行有什么化工安全I(xiàn)ChemicalSafety化工安全好處?無論是離心泵、往復(fù)泵或其它形式泵,以及活塞式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)或其它形式氣壓機(jī),在它們停運(yùn)一段時間之后重新啟動時,在用其原動機(jī)（電動機(jī)或汽輪機(jī)等）驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須進(jìn)行盤車。所謂“盤車”,就是人カ扳動機(jī)器轉(zhuǎn)動幾次。機(jī)器在停運(yùn)期間,各摩擦表面上潤滑油膜逐漸消失,并且還可以進(jìn)入異物或發(fā)生松動,后者使各運(yùn)動部件的相對位置起了變化,如果在這種狀態(tài)下使機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)起來,勢必造成機(jī)件急劇磨損,或發(fā)生碰撞、卡死等情況。這些都會引起破壞性的設(shè)備故障,是必須要預(yù)防的,另外盤車還可以減小啟動慣性,減小啟動轉(zhuǎn)動。盤車就是預(yù)防這些事故的ー種措施,盤車過程中,潤滑油被送到ー些摩擦表面上去,例如盤車時油環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動,將油帶到軸承里,對于機(jī)器里可能發(fā)生的碰撞或卡死等情況,盤車時便可以發(fā)現(xiàn),因此,盤車對于確保機(jī)器的安全運(yùn)行具有重要意義。.機(jī)泵軸承發(fā)生抱軸事故的原因是什么?怎樣防止?機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,如果軸和軸承直接碰上了,那么在接觸點(diǎn)上就會化工安全形成瞬時的高溫和高壓,高溫是承受摩擦熱的結(jié)果,高壓是由于很少的接觸面積上承受了轉(zhuǎn)子自重及其徑向負(fù)荷,在高溫高壓作用下,接觸點(diǎn)便會發(fā)生粘聯(lián),粘聯(lián)點(diǎn)在轉(zhuǎn)軸繼續(xù)運(yùn)行過程中又被撕裂,使金屬表面更加不平,更容易出現(xiàn)軸承和軸在某一點(diǎn)上直接接觸,這樣粘聯(lián)、撕裂、再粘聯(lián),再撕裂的結(jié)果,可使摩擦面溫度迅速升高,以致產(chǎn)生燒毀。這就是通常所說的抱軸或燒瓦,高速重載,間隙不當(dāng),油量不足,這些妨礙形成流動油膜的因素,就是發(fā)生抱軸事故的原因。防止抱軸事故的措施:ー是裝配時務(wù)必按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好間隙,并研好軸瓦,時軸瓦與軸頸的接觸角為60—90度（磨損后最大接觸角為120度）,接觸角要求接觸點(diǎn)為2~3點(diǎn)/cm?,ニ是運(yùn)轉(zhuǎn)時務(wù)必使軸承得到正常的潤滑,保證形成液體摩擦,不出現(xiàn)干摩擦。.油泵發(fā)生火災(zāi)事故的主要原因是什么?1）軸封裝置失效,大量泄油,遇火燃燒;2）軸封安裝過緊,致使過熱冒煙,引燃泵房中積聚的油蒸氣;3）油泵空轉(zhuǎn)，造成泵殼高熱,引燃油蒸氣;化工安全4）接地導(dǎo)線電阻過大（大于100歐）或?qū)Ь€折斷失敗,致使油泵機(jī)組某個部位積聚靜電,當(dāng)其電位高于另一物體的電位到ー定程度時,便會在兩物之間發(fā)生跳火現(xiàn)象ーー靜電放電,這種火花對聚有大量石油蒸汽的油泵房來說,具有較大的火災(zāi)危險性;5）鐵器碰擊或外來飛火;6）使用了非防爆式電機(jī)和其它電氣設(shè)備;7）泵殼體和平衡管腐蝕破裂；8）熱油泵啟用時升溫速度太快等.為什么用汽油刷洗機(jī)械零件會引起火災(zāi)?汽油閃點(diǎn)很低,在常溫下會發(fā)出大量的可燃蒸汽,當(dāng)用汽油刷洗機(jī)械零件時,由于摩擦產(chǎn)生大量的熱及靜電荷,因熱量的增加,可燃蒸汽揮發(fā)得更快更多,與空氣混合極易形成爆炸性混合氣體,又因多次摩擦,靜電越積越多,在刷洗過程中二者一旦脫離,形成高位差,在設(shè)當(dāng)距離即可放電打火,就可能引起爆炸起火。.凝液回收系統(tǒng)操作ー、啟動前準(zhǔn)備:化工安全.檢查附件齊全,閥門開關(guān)靈活好用.調(diào)節(jié)閥氣源正常,電以送到控制柜.現(xiàn)場調(diào)解閥完好投用,手動狀態(tài).現(xiàn)場手閥處于全關(guān)狀態(tài).確認(rèn)以清除設(shè)備周圍雜物,現(xiàn)場清潔二、投用凝液回收系統(tǒng):.打開凝結(jié)水進(jìn)水閥門、凝水罐上端排汽閥.關(guān)閉排污閥,排水閥,打開水泵前蝶閥,水泵后閘閥保證出水暢通.循環(huán)射流器前端閥門打開1/3。.當(dāng)確定凝液進(jìn)罐,液位上漲50%.手動啟動凝液泵打回流,使入口射流器工作.現(xiàn)場泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,控制柜可以打自動凝液回收系統(tǒng)投用.