九大浪費(fèi)課件

九大浪費(fèi)Muda一：制造過多的Muda

制造過多的

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a，是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的，他擔(dān)心機(jī)器會(huì)出故障、不合格品會(huì)產(chǎn)生，以及員工會(huì)缺席，而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。此種形式的

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a，是由于提早生產(chǎn)造成的，尤其是對昂貴的機(jī)器，為了有效地運(yùn)用而生產(chǎn)超過需要的數(shù)量。

然而，在及時(shí)生產(chǎn)體系里，提早生產(chǎn)被視為比延后生產(chǎn)更不好。生產(chǎn)過多產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)：提早耗用原材料、浪費(fèi)人力及設(shè)施、增加了機(jī)器負(fù)荷、增加利息負(fù)擔(dān)及額外的空間以儲(chǔ)存多余的存貨，及增加搬運(yùn)和管理成本。在所有的M

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a中，制造過多是最嚴(yán)重的

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a，它帶給人們一個(gè)安心的錯(cuò)覺，掩蓋了各種問題，以及隱藏了現(xiàn)場中可供改善的線索。要把制造過多當(dāng)做犯罪看待。制造過多是起源于下列無效的觀念及政策造成的：

沒有考慮到下一個(gè)流程或下一條生產(chǎn)線的正確生產(chǎn)速度，而只盡其所能，在本流程生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。

讓作業(yè)員有生產(chǎn)伸縮的充分空間。

讓每一流程或生產(chǎn)線有提高自己的生產(chǎn)力的利益。

因?yàn)橛胁缓细衿范胩岣咧毙新?直行率值指產(chǎn)品不用重修的比率)。

因?yàn)橛卸嘤嗟漠a(chǎn)能，所以容許機(jī)器生產(chǎn)多于所需之量。

因?yàn)橐M(jìn)了昂貴的機(jī)器設(shè)備—為折舊費(fèi)的分?jǐn)?，而提高稼?dòng)率，生產(chǎn)過多的產(chǎn)品。Muda三：不合格品重修的Muda

不合格品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，也耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用。不合格品通常被丟掉，是資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)。在今日大量生產(chǎn)的環(huán)境中，一部出差錯(cuò)的高速度性能自動(dòng)機(jī)器在問題被發(fā)現(xiàn)之前，就已吐出了巨量的不合格品了。不合格品有時(shí)也可能傷害了昂貴的機(jī)器設(shè)備。因此必須指派人員站在一旁監(jiān)視這種高速度的機(jī)器，一看到不正常的情況時(shí)，立即停止機(jī)器。為了擁有一部高速度的機(jī)器，就必須指定專人為其服務(wù)。像這樣的設(shè)計(jì)，至少應(yīng)裝設(shè)有不合格品一旦產(chǎn)生時(shí)，就能立即停止下來的機(jī)構(gòu)。

供應(yīng)商經(jīng)常抱怨與顧客交易時(shí)，有太多的文書及設(shè)計(jì)變更的工作。就廣義而言，此兩種問題也是

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a。減少官僚作風(fēng)、作業(yè)流線化、剔除不必要的流程及加速?zèng)Q策制訂時(shí)間，是可以剔除文書作業(yè)的

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a。過多的設(shè)計(jì)變更，產(chǎn)生重修的M

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a。如果人員第一次就把工作做對—假如他們對顧客、供應(yīng)商及自己的現(xiàn)場有較佳的了解，就可以消除設(shè)計(jì)變更的

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a。改善可以有效地實(shí)用于工程項(xiàng)目上，就如同在現(xiàn)場的工作改善一樣。Muda四：動(dòng)作的Muda

任何人體的動(dòng)作，若是沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，就是沒有生產(chǎn)力。例如，人在走路時(shí)，他并沒有增加價(jià)值。特別是，如提起或持著一個(gè)重物，需用到作業(yè)員身體一部分的特別體力的動(dòng)作，應(yīng)予以避免。這不只是因?yàn)楣ぷ骼щy，也是因?yàn)檫@代表著

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a?？梢越栌晒ぷ鞯攸c(diǎn)的重新安排，來剔除作業(yè)員手持重物走路的動(dòng)作，僅花了數(shù)秒而已。其余的動(dòng)作代表著沒有附加價(jià)值，例如拿起或放下工作物。經(jīng)?？煽吹酵患ぷ魑铮扔捎沂帜闷鹑缓笤儆勺笫殖种?。舉例來說，操作縫衣機(jī)的作業(yè)員，先從供料箱中拿出幾塊衣料，然后放在機(jī)器上，最后才取一件衣料放進(jìn)縫衣機(jī)縫制，這就是動(dòng)作的

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a。供料箱應(yīng)重新擺置，使作業(yè)員能拿起一塊衣料，直接放進(jìn)縫衣機(jī)縫制。要認(rèn)定動(dòng)作的

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a，需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用的方式。然后，必須重新安排物料放置的方式以及開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具。Muda五：加工的Muda

有時(shí)不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)，會(huì)衍生加工工作本身的M

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a。機(jī)器加工作行程過長或過份加工、沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)，以及去毛邊的動(dòng)作，都是加工

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a的例子，這都可以避免的。在每一道加工步驟時(shí)，我們將價(jià)值加入被加工的工作物或信息，然后送至下一個(gè)流程。在此，加工是指在調(diào)制一個(gè)工作物或一條信息。

Muda六：等待的Muda

作業(yè)員的雙手停滯不動(dòng)時(shí)，就是等待的

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a發(fā)生的時(shí)候。生產(chǎn)線不平衡、缺料、機(jī)器故障，使得作業(yè)員停滯，或者機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工時(shí)，而作業(yè)員在旁監(jiān)視，這些都是等待的M

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a。這類的M

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a很容易看得出來。較難以發(fā)現(xiàn)的，是當(dāng)機(jī)器在加工或裝配工作時(shí)等待的

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a?？v使作業(yè)員很拼命地工作，仍然存在著數(shù)秒、數(shù)分鐘的M

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a，以等待下一個(gè)工作物的到達(dá)。在此段時(shí)間內(nèi)，作業(yè)員僅能無所事事地望著機(jī)器像這樣生產(chǎn)線布置方式，有時(shí)令我懷疑，這位設(shè)計(jì)的工程師，是否為模型火車迷。在現(xiàn)場看到輸送帶的時(shí)候，我們的第一個(gè)問題應(yīng)當(dāng)是：我們能否將它消除掉？公司最好的做法，就是將此輸送帶賣給競爭對手。更好的方式，應(yīng)當(dāng)將其包裝好，當(dāng)做禮物免費(fèi)送給我們的競爭對手。

然而，在本周結(jié)束前，換模時(shí)間已降為5.5小時(shí)，大部分是通過改變工作的方式而造成的，例如：配合實(shí)施5S，將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部作業(yè)等；再進(jìn)一步做一些小的技術(shù)上的改變，即將換模程序標(biāo)準(zhǔn)化，以及演練了兩個(gè)月之后，該公司自己更進(jìn)一步將換模時(shí)間降為3.5小時(shí)。

后來，沖床生產(chǎn)線的領(lǐng)班對貝克承認(rèn)說：剛開始，當(dāng)你們告訴我，所看到的這些可能性時(shí)，我非常的生氣。畢竟，我是這方面的專家，而同事們也都是優(yōu)秀的人才。但是，我還是對著自己說：好吧！就讓這些改善顧問去傷他們的腦筋吧！現(xiàn)在我已看到了成果，以及他們是如何做的。我也開始去思考，為何我以前都看不出這些Muda。我從來沒有仔細(xì)看看他們在做些什么事，他們是如何做的，以及為何必須這樣做！他們很忙、抱怨工作量、工作不好做經(jīng)常要花費(fèi)很長的時(shí)間。我實(shí)在是從未好好地視察現(xiàn)場的作業(yè)流程。

任何沒有產(chǎn)生附加價(jià)值的事，就是Muda，所以Muda的種類可以無限地補(bǔ)充。在佳能公司里，將Muda依類別區(qū)分為如表6-1所示。法國改善顧問協(xié)會(huì)的董事司奇·李貝利(SergeLeBerre)，有次告訴我說，應(yīng)當(dāng)還要再加一項(xiàng)“工程的Muda”。因?yàn)樵诠こ痰脑O(shè)計(jì)上，可以看到許多Muda。例如，工程師縱使已有現(xiàn)成簡單的解決方法，仍然傾向于設(shè)計(jì)一個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)來解決問題。工程師偏好尋找能應(yīng)用最新科技的機(jī)會(huì)于其設(shè)計(jì)上，而不是去尋求最簡單的方式，以符合目的的需求。這樣的心態(tài)違反了現(xiàn)場的需求，更不用說能滿足顧客的需求。李貝利說，今日的工程師，總是在尋求更復(fù)雜及更精巧的東西，他們應(yīng)當(dāng)改變，以尋找削減浪費(fèi)才對。山葉發(fā)動(dòng)機(jī)公司的董事—杉山友男，提出一個(gè)現(xiàn)場的“無化工程”(LessEngineering)，并且列出了一張“無化工程項(xiàng)目表”作為應(yīng)當(dāng)消除的重點(diǎn)事項(xiàng)。杉山是為了尋找能以一個(gè)字詞，來協(xié)助現(xiàn)場人員容易地確定問題，而采用“無化工程”術(shù)語。顯然這一字詞不算是正統(tǒng)英文字的拼音，它卻能喚起員工的想像力。在日本“環(huán)帶”及“無內(nèi)輪胎”的普遍化，使得“無化”已成為一個(gè)很熟悉的字詞(見表6-2)。Muda八：時(shí)間的Muda

日常中，可以看到的另一種

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a，就是浪費(fèi)時(shí)間，顯然這一項(xiàng)

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a，沒有列入大野的

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a之內(nèi)。時(shí)間的利用不當(dāng)會(huì)造成停滯。材料、產(chǎn)品、信息及文件放置在一個(gè)地方是不會(huì)有附加價(jià)值的。在生產(chǎn)線上，暫時(shí)停滯的

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a，是以庫存的形式表現(xiàn)出來。在辦公室的工作，是發(fā)生在文件或信息放在桌上或是在電腦內(nèi)，等待決策或簽名，不知在何處，只要有停滯，M

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a即隨之而來，同樣的情況，

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a也會(huì)導(dǎo)致時(shí)間的浪費(fèi)。

此種M

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a在服務(wù)業(yè)中，更是普遍可見。通過消除前述沒有附加價(jià)值的時(shí)間

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a，服務(wù)業(yè)應(yīng)當(dāng)可以出現(xiàn)可觀的效率提高，以及顧客滿意的效果。因?yàn)?，消?/p>

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a無需花費(fèi)任何成本，它是改善公司營運(yùn)最容易的一種方式。我們所需做的事，就是去到現(xiàn)場，觀察正在進(jìn)行什么事，認(rèn)出Muda，然后采取行動(dòng)消除它。

1、無穩(wěn)(不規(guī)律化)

不論何時(shí)，作業(yè)員工作的順利性被中斷了，或是零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性被中斷了，就表示出現(xiàn)了無穩(wěn)。例如，假設(shè)在生產(chǎn)線上工作的作業(yè)員，每一個(gè)人都是重復(fù)做著他們的工作，并傳送到下一個(gè)人，當(dāng)其中某人工作的耗費(fèi)時(shí)間較他人長時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生無穩(wěn)和

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a，因?yàn)槊恳粋€(gè)人都必須調(diào)整其速度，以配合最慢速度人員的工作。尋找這類不規(guī)律化，成為從事現(xiàn)場改善時(shí)，開始時(shí)的一個(gè)容易方法。

2、無理(勞累的工作)

無理意指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的狀態(tài)下，例如，一個(gè)新雇的作業(yè)人員，在沒有給予充分的訓(xùn)練之前，即予