一建《礦業(yè)》點(diǎn)睛資料

請閱讀后確認(rèn)是否使用，謝謝啦。PAGEPAGE182021一級建造師點(diǎn)睛資料《礦業(yè)工程管理與實務(wù)》由整體到局部先控制后細(xì)部“由高級到低級”的要求。將礦區(qū)地面平面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)傳遞到井下的測量，稱為聯(lián)系測量。將地面平面坐標(biāo)系統(tǒng)傳遞到井下的測量稱平面聯(lián)系測量，簡稱定向；將地面高程系統(tǒng)傳遞到井下的測量稱高程聯(lián)系測量，簡稱導(dǎo)入高程。其目的是使地面和井下測量控制網(wǎng)采用同一坐標(biāo)系統(tǒng)。聯(lián)系測量應(yīng)至少獨(dú)立進(jìn)行兩次。井巷貫通測量的幾何要素包括井巷中心線坐標(biāo)方位角、腰線傾角（坡度、貫通距離。貫通測量導(dǎo)線最后的（不少于3個）測站必須設(shè)置牢固。最后一次標(biāo)定貫通方向時，兩個相向工作面間的間距50m。貫通工程兩工作面間的距離在巖巷中剩下15?20m、煤巷中剩下20?30m（快速掘進(jìn)應(yīng)于貫通前兩天）時，測量負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面報告礦（井）技術(shù)負(fù)責(zé)人，并通知安全檢查和施工區(qū)、隊等有關(guān)部門。除有特殊情況外，井筒深度不超過300m時可以采用激光指向；當(dāng)掘砌深度超過300m時，掘進(jìn)可以采用激光指向，砌筑井壁應(yīng)采用中線指向。采用激光指向儀指示巷道方向和高程時，指向儀距離工作面的距離不宜小于70m；每組中、腰線點(diǎn)不應(yīng)少于33m。（變質(zhì)巖：有石英巖、片麻巖、板巖、大理巖等。8.1）正斷層：上盤相對下降，下盤相對上升的斷層。2）逆斷層：上盤相對上升，下盤相對下降的斷層。原巖應(yīng)力是引起地下結(jié)構(gòu)荷載的根本因素。構(gòu)造應(yīng)力一般以水平應(yīng)力為主。（1）短時間可有大量水進(jìn)入井巷，來勢猛，破壞性大，易造成淹井事故（2）因水中含有硫酸根離子，對井下設(shè)備具有一定的腐蝕（3）當(dāng)這種水源和其他水源無聯(lián)系時，很容易疏干，否則可造成大量而穩(wěn)定的涌水，危害性也大。礦井涌水量的實測：常用的方法有浮標(biāo)法、堪測法、容積法和觀測水倉水位法。礦井涌水量的預(yù)測方法：地下水動力學(xué)法（大井法、水文地質(zhì)比擬法、涌水量與水位陣深曲線法。11.礦井防治水工作原則：預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采。12.積水線外推60~150m作為探水線。由探水線再平行外推60~150m作為警戒線，巷道進(jìn)入此線后就應(yīng)警惕積水的威脅。探水線和警戒線的外推數(shù)值，取決于積水區(qū)的水頭壓力、積水量大小、煤層厚度及其抗壓強(qiáng)度等因素。（其值一般不超過3m在探放水量和水壓很大的積水或強(qiáng)含水層時，要制定好安全技術(shù)措施。對探水工作面的支護(hù)、排水系統(tǒng)和排水溝的疏通、增加防排水設(shè)施（臨時水倉、水閘門等）和排水能力方案擬定、通風(fēng)和瓦斯檢查、有毒有害氣體的預(yù)防、避災(zāi)路線和聯(lián)絡(luò)信號的確定等方面，都要提出明確的要求。編制好鉆探安全技術(shù)措施并經(jīng)有關(guān)部門審查通過后予以實施。安裝好放水孔孔口管、閘閥、防噴裝置，是安全有效地疏放水量大、高水壓充水水體的重要技術(shù)措施。井下探放水應(yīng)當(dāng)采用專用鉆機(jī)，由專業(yè)人員和專職探放水隊伍施工。13：等高線發(fā)生彎曲表示礦體走向發(fā)生變化。等高線密集程度發(fā)生變化，表示礦體傾角發(fā)生變化。巖層底板等高線出現(xiàn)彎曲，一般說明是有褶曲構(gòu)造；如巖層底板等高線出現(xiàn)中斷或錯開，則可能是由于陷落柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造而引起的。正斷層表現(xiàn)為等高線缺失；逆斷層表現(xiàn)為等高線重疊，重疊部分為上下盤同一層巖體的重疊區(qū)。（1）（2）耐熱但不耐火（3）4）易產(chǎn)生扭曲（5）特有的冷橋問題。鋼材的性能力學(xué)性能強(qiáng)度屈服點(diǎn)高可減輕自重，節(jié)約鋼材，降低造價；抗拉強(qiáng)度高，可以增加結(jié)構(gòu)的安全保障塑性硬度是評價部件承受磨損作用的重要參數(shù)冷彎性能沖擊韌性韌性好表示在動荷載作用下破壞時要吸收較多能量，可降低脆性破壞風(fēng)險耐疲勞性能鋼材在交變荷載反復(fù)作用下，在遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時發(fā)生突然破壞可焊性碳含量在0.12%~0.20%范圍內(nèi)的碳素鋼，可焊性最好。耐腐蝕性常用鋼材加工方法冷加工強(qiáng)化：在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔和冷軋，提高其屈服強(qiáng)度，相應(yīng)降低了塑性和韌性。時效強(qiáng)化：經(jīng)冷加工后，屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度隨時間延長而逐漸提高，塑性和韌性降低。異形鋼絲繩用于作為鋼絲繩罐道等；扁形鋼絲繩作為摩擦輪提升的尾繩；順捻時較柔軟，受力條件好，常用于提升和運(yùn)輸；交互捻的剛性大，不易發(fā)散，多用于起重及需要摘掛鉤的斜井提升。通用水泥主要有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。特性水泥是指某種性能比較突出的水泥，如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥等。厚大體積優(yōu)先選用：礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥；不宜選用硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥。有抗?jié)B要求優(yōu)先選用：普通水泥、火山灰水泥；不宜選用：礦渣水泥。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂C30?C60Ⅰ區(qū)宜用于強(qiáng)度等級大于C60的混凝土；Ⅲ區(qū)宜用于強(qiáng)度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。對于泵送混凝土用砂，宜選用中砂。粒徑偏大可以節(jié)省水泥，但會使混凝土結(jié)構(gòu)不均勻并引起施工困難。規(guī)范規(guī)定，石子的最大粒徑不得超過最小結(jié)1/41/250mm3/4。和易性是指混凝土拌合料在一定施工條件下滿足澆筑方便并能獲得均勻密實性效果的一種綜合性性能，一般用坍落度評價。和易性包括以下三方面的含義：1）流動性；2）黏聚性；3）保水性。一般提凝土施工，要求12h內(nèi)應(yīng)有覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)期不少于7d；火山灰水泥、粉煤灰水泥或有抗?jié)B要求的混凝土、14d。提高強(qiáng)度：降低水灰比、高強(qiáng)石子、增強(qiáng)材料、養(yǎng)護(hù)、攪拌。提高混凝土抗變形性能:控制過大的干縮變形可通過限制水泥用量、保持一定骨料用量的方法，以及選擇合適的水泥品種，減小水膠比，充分搗實，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，利用鋼筋的作用限制混凝土的變形過分發(fā)展等?？紤]混凝土的變形影響，混凝土結(jié)構(gòu)中常留有伸縮縫。采用凍結(jié)法鑿井時，混凝土的入模溫度以15℃適宜；低溫季節(jié)施工時的入模溫度應(yīng)不低于10℃，高溫季節(jié)施工時的入模溫度應(yīng)不高于30℃；且向井下輸送混凝土的方式：強(qiáng)度小于或等于C40的混凝土可采用溜灰管下料，但應(yīng)采取防止混凝土離析的措施；強(qiáng)度C40的混凝土宜采用底卸式吊桶下料。砌筑砂漿的工作性能要求主要有：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘結(jié)力和收縮變形。鋼結(jié)構(gòu)連接要求有足夠的強(qiáng)度、剛度及延性；鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、鉚接、普通螺栓連接和高強(qiáng)螺栓連接等。應(yīng)用最多的是焊接和高強(qiáng)螺栓連接。焊縫連接的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單、加工方便、易于自動化施工、剛度大、可節(jié)約鋼材；缺點(diǎn)是焊接殘余應(yīng)力和殘余變形對結(jié)構(gòu)有不利影響，焊接結(jié)構(gòu)的低溫冷脆問題也比較突出，對疲勞較敏感。利用永久井架鑿井優(yōu)缺點(diǎn)：副井利用永久井架鑿井的優(yōu)點(diǎn)：可有效縮短主副井交替裝備工期、提高提升運(yùn)輸能力，達(dá)到縮短建設(shè)工期的目的；也有益于設(shè)備的利用效率。如果副井利用永久井架打井，優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)省臨時井架的使用費(fèi)，利用永久井架可在井筒施工結(jié)束后加快副井的改裝速度，縮短建井工期。缺點(diǎn)是提前使用副井井架會增加前期投資，另外會給井筒施工設(shè)備布置帶來不便。改造永久井架的主要措施：(1)新增設(shè)提升平臺。增設(shè)的平臺與井架主體桿之間采用螺栓連接，不得在永久井架上施焊。(2)增設(shè)卸矸平臺。(3)永久井架的局部增強(qiáng)或增加穩(wěn)定性桿件，增加鑿井提升懸吊必要的穩(wěn)定設(shè)施。27.自防水混凝土要求其0.6MPa。各類防水混凝土的特點(diǎn)：引氣劑抗凍性好減水劑流動性好密實劑早期強(qiáng)度高，抗?jié)B等級高膨脹劑密實性好、抗裂性好二級防水：不允許滲水，維護(hù)結(jié)構(gòu)有少量偶見的濕漬，二道或多道設(shè)防，必有一道結(jié)構(gòu)自防水（車庫、機(jī)房、城市公路隧道等）地下水位應(yīng)降至防水工程底板墊層下≥500mm；基坑挖土不宜超挖，如有超挖應(yīng)用C15混凝土填平。采用土釘墻支護(hù)的基坑，深度不宜大于12m，使用期限不宜超過18個月。地下連續(xù)墻的主要問題有：1.施工技術(shù)要求高；2.制漿及處理系統(tǒng)占地較大，管理不善易造成現(xiàn)場泥濘和污染；每段連續(xù)墻之間的接頭質(zhì)量較難控制，它往往是連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)；4.墻面雖可保證垂直度，但比較粗糙，尚須加工處理或做襯壁。單斗挖土機(jī)特點(diǎn)：正鏟：前進(jìn)向上、強(qiáng)制切土；反鏟：后退向下、強(qiáng)制切土；拉鏟：直上直下、自重切土；抓鏟：直上直下、自重切土。井點(diǎn)降水：井點(diǎn)降水方法一般分為兩類，一類為真空抽水，有真空井點(diǎn)（單層或多層輕型井點(diǎn)）以及噴射井點(diǎn)；另一類為非真空抽水，有管井井點(diǎn)（包括深井井點(diǎn)）等。輕型井點(diǎn)（3~6m，土的滲透性小）噴射井點(diǎn)（8~20m，土的滲透性?。┕芫c(diǎn)（3~5m，土的滲透性大）深井井點(diǎn)（15m以上，土的滲透性大）灰土地基：適于加固1~3m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等，還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層。砂和砂礫石地基3.0m軟弱、透水性強(qiáng)的黏性土地基。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可起吊；達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%才能運(yùn)輸和打樁。當(dāng)基坑不大時，一般應(yīng)從中間向兩邊或四周進(jìn)行；當(dāng)基坑較大時，應(yīng)分段進(jìn)行；應(yīng)避免自外向內(nèi)，或從周邊向中間進(jìn)行的情況。當(dāng)樁基的設(shè)計標(biāo)高不同時，打樁順序宜先深后淺。當(dāng)樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先大后小、先長后短。樁的入土深度控制，對于承受軸向力的摩擦樁，以標(biāo)高為主，貫入度作為參考；端承樁則以貫入度為主，以標(biāo)高作為參考。振動沉樁主要適用于砂土、砂質(zhì)黏土、亞黏土層，在含水砂層中的效果更為顯著。但在砂礫層中采用此法時，尚需配以水沖法。振動沉樁法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備構(gòu)造簡單，使用方便，效能高，所用機(jī)具設(shè)備亦少；其缺點(diǎn)是適用范圍較窄，不宜用于黏性土以及土層中夾有孤石的情況。煤礦許用炸藥的選用必須遵守下列規(guī)定：低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面，使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。突出礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。煤礦許用電雷管【煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延時電雷管(1-5段)】毫秒延時電雷管：用氧化劑、可燃劑和緩燃劑的混合物做延時藥。煤礦許用電雷管采取了以下措施：(1)不允許使用鐵殼或鋁殼；(2)只能采用聚氯乙烯絕緣爆破線；(3)在加強(qiáng)藥中加入消焰劑；(4)雷管底部不做窩槽，改為平底；(5)采用燃燒溫度低、生成氣體量少的延時藥；(6)加強(qiáng)雷管管壁的密封。電力起爆網(wǎng)路由電雷管、導(dǎo)線和起爆電源（直流或交流電源、專用發(fā)爆器）組成。電子雷管起爆系統(tǒng)一般由三部分組成：電子雷管、編碼器和起爆器。掏槽方式有直眼掏槽和斜眼掏槽。直眼掏槽爆破率高，適用于無瓦斯工作面（因為直眼掏槽多數(shù)留空眼，容易造成瓦斯積聚。通常，立井施工常采用直眼掏槽。立井掏槽眼一般都以井筒中心為布置中心。巷道掏槽眼布置在工作面中間偏下、距底板1.2m左右。當(dāng)有軟弱巖石夾層時，掏槽眼應(yīng)布置在夾層中效果為好。掏槽眼一般要比其他炮眼深0.2?0.3m。斜孔掏槽包括單向掏槽、錐形掏槽、楔形掏槽和扇形掏槽等。其特點(diǎn)是在各種巖層均能獲得較好的掏槽效果，所需炮孔數(shù)量少，單位耗藥量少，炮孔位置和傾角的精度對掏槽效果影響較小。炮孔方向難以掌握，炮孔深度受巷道斷面的限制，巖石的拋擲距離較大，爆堆分散，易損壞設(shè)備和支護(hù)。（1）（2）先爆炮孔不會破壞后爆（3）（4）爆堆集中，飛石距離小，不會損壞支架或5""1（2（4）5°。炮孔布置方法和原則首先選擇適當(dāng)?shù)奶筒鄯绞胶吞筒畚恢?，其次是布置好周邊孔，最后根?jù)斷面大小布置崩落孔，即“抓兩頭、帶掏槽孔通常布置在斷面的中央偏下。周邊孔一般布置在斷面輪廓線上。按光面爆破要求，各炮孔要平行布置，孔底落在同一平面上。(4)布置好掏槽眼和周邊眼后，崩落眼以槽腔為自由面層層布置，均勻地分布在被爆巖體上。2~510?20倍；周邊孔的炮孔密集系數(shù)一般取為0.8~1.0。按采用2號巖石硝銨炸藥計，周邊孔的炮孔單位長度裝藥量，在軟巖中70?120g/m200~300g/m300?350g/m。礦井通風(fēng)方式根據(jù)人排風(fēng)井布置方式可分為中央式、對角式、混合式、分區(qū)式。礦井通風(fēng)方法按主要通風(fēng)機(jī)的安裝位置不同分為抽出式、壓人式及混合式三種。分區(qū)式：在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿入排風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。主要通風(fēng)機(jī)：安裝在地面，供全礦井、礦井一翼或一個分區(qū)使用的通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)：供井下局部使用的通風(fēng)機(jī)。輔助通風(fēng)機(jī)：井下嚴(yán)禁安裝輔助通風(fēng)機(jī)。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力與服務(wù)年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力應(yīng)按每年工作日330d計算。類型生產(chǎn)能力服務(wù)年限特大10.0Mt/年及以上70大型1.2、1.5、1.8、2.4、3.0~9.0Mt/年50~60中型0.45、0.60、0.90Mt/年40新建礦井不應(yīng)出現(xiàn)介于兩種設(shè)計生產(chǎn)能力的中間類型。改建礦井的服務(wù)年限，不應(yīng)低于同類型新建礦井服務(wù)年限50%。鉆井法：是以鉆頭刀具破碎巖石，用泥漿或其他介質(zhì)進(jìn)行洗井、護(hù)壁和排渣。為了保證井筒的垂直度，一般都采用減壓鉆進(jìn)。即將鉆頭本身在泥漿中重量的30%~60%壓向工作面，使得刀具在鉆頭旋轉(zhuǎn)時可破碎巖石。按漿液對土體的作用機(jī)理分為充填注漿、滲透注漿、擠密注漿、劈裂注漿等：充填注漿主要用于襯砌后、構(gòu)筑物基礎(chǔ)下的大空洞、破碎巖體及土中大孔隙的回填注漿，用以加固整個巖土層以及改善巖土體的穩(wěn)定性，均勻傳遞巖土壓力。滲透注漿是將漿液均勻地注入巖石的裂隙或砂土的孔隙，該種注漿基本不破壞受注巖土的結(jié)構(gòu)和顆粒排列。擠密注漿主要靠注入漿液的壓力形成局部的高壓區(qū)，對周圍土體產(chǎn)生擠壓力，在注漿點(diǎn)周圍形成壓力漿泡，使土體孔隙減小，密實度增加。劈裂注漿是在較高的注漿壓力下，把漿液注人滲透性小的巖土層中，漿液擴(kuò)散呈脈狀分布。49.水泥漿是純粹由水泥和水調(diào)制成的漿液，常用的水泥品種有普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥漿液的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)石體強(qiáng)度高、透水性低，但其可注性和穩(wěn)定性較差、凝固時間長且凝固時間難以控制。50.立井放炮電源多采用交流電源或?qū)Ｓ闷鸨?，采用交流電源時其電壓380V。、炸藥消耗量等。采用人工手持鉆機(jī)打眼時，以1.5?2.0m為宜；當(dāng)采用傘鉆打眼時，為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的性能，以3.0?5.0m為宜。爆破圖表：立井施工爆破作業(yè)必須按照光面爆破要求進(jìn)行爆破設(shè)計，并編制爆破圖表，爆破圖表的內(nèi)容包括爆破原始條件、爆破參數(shù)表、炮眼布置圖及預(yù)期爆破效果。采用短段掘砌混合作業(yè)時，多采用金屬整體移動式模板。金屬整體移動式模板的高度，一般根據(jù)圍巖的穩(wěn)定性和施工段高3?4m。作業(yè)環(huán)境及職業(yè)危害控制井下粉塵：井下作業(yè)地點(diǎn)，粉塵濃度的測定每月不應(yīng)少于2次。粉塵中游離二氧化硅含量及粉塵分散度，應(yīng)每6個月測定一次。井下水質(zhì)化驗，每季度不應(yīng)少于1次。噪聲應(yīng)每6個月測定一次施工作業(yè)點(diǎn)的噪聲不得超過85d（A，當(dāng)噪聲90dB（A）時應(yīng)采取降低噪聲的措施。掘砌方式掘進(jìn)方式臨時支護(hù)永久砌壁短段單行永久支護(hù)掘砌方式掘進(jìn)方式臨時支護(hù)永久砌壁短段單行永久支護(hù)不做臨時支護(hù)掘、砌混合作業(yè)永久支護(hù)不做臨時支護(hù)12井筒直徑和深度3（）。直徑58m400~700（主要參考直徑FJD-（傘鉆+HZ-6（抓巖機(jī)）+新Ⅳ型井架（或Ⅳ改型）+2JKZ-3/15.5（主井與風(fēng)井選用雙滾筒提升機(jī)，單鉤使用）+JK2.5/11.5（單滾筒副提）+主提吊桶+副提吊桶+YJM（模板）+水泵（吊泵或臥泵）+安全梯注：1.需要改絞的井筒需選用雙鉤提升機(jī)；2.無論地質(zhì)資料顯示涌水量為多少，排水設(shè)備設(shè)施必須齊全，以備遇特殊情況使用；3.安全梯必須有，且專用絞車懸吊。復(fù)合井壁：是由兩層以上的井壁組合而成，多用于凍結(jié)法鑿井的永久性支護(hù)，達(dá)到防水、高強(qiáng)、兩層井壁間可滑動三方面的要求。按其主要構(gòu)件分類有鋼筋混凝土復(fù)合井壁、預(yù)制塊復(fù)合井壁、丘賓筒復(fù)合井壁和鋼板復(fù)合井壁等多種形式。澆筑式混凝土井壁施工要求：整體活動式鋼模板高度宜為2?5m，鋼板厚度應(yīng)滿足剛度要求；模板懸吊在地面穩(wěn)車上或在吊盤下時，其懸吊點(diǎn)不3。組裝后的模板，其外沿半徑應(yīng)大于井筒設(shè)計凈半徑的10?40mm。當(dāng)采用滑升模板時，分層澆筑的厚度宜為0.3~0.4m，滑升間隔時間不得超過1h。采用整體組合鋼模時，應(yīng)為0.7~1.0MPa;普通鋼木模板時，不得小于1.0MPa；滑升模板0.05~0.25MPa。4?8m固定盤主要用來保護(hù)井下施工安全，同時還用作測量和接長管路的工作平臺。吊盤為井筒內(nèi)的主要工作平臺，一般用鋼絲繩懸吊。它主要作用是保護(hù)井下安全施工、拉緊穩(wěn)繩、安裝中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、澆筑井壁的工作平臺，采用臥泵排水時還在吊盤上安裝臥泵和水箱。在吊盤上有時還安裝抓巖機(jī)的氣動絞車或大抓斗的吊掛和操縱設(shè)備以及其他設(shè)備。在井筒掘砌完畢后，往往還要利用吊盤來安裝井筒裝備。吊盤上必須設(shè)置井筒中心測量孔，其規(guī)格為200mm×200mm；吊盤采用單繩集中懸吊時，懸吊鋼絲繩應(yīng)離開井筒250?400mm。耙斗式裝巖機(jī)不僅適應(yīng)于水平巷道裝巖，也可用于傾斜巷道和彎道裝巖。耙斗裝巖機(jī)距工作面一般以6?20m為宜。工作面采用普通礦車排矸時，為了提高裝巖機(jī)的工作效率，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)車，通?？刹捎霉潭ㄥe車場調(diào)車、浮放道岔調(diào)車、平移調(diào)車器調(diào)車和利用轉(zhuǎn)載設(shè)備調(diào)車，利用電機(jī)車牽引出矸，該方法目前應(yīng)用比較普遍。工作面采用刮板或膠帶運(yùn)輸機(jī)排矸時，裝巖機(jī)可以實現(xiàn)連續(xù)工作，這種運(yùn)輸方式主要用于綜合機(jī)械化掘進(jìn)的后配套工作，排矸速度快，能夠獲得較快的掘進(jìn)速度。平硐坡度一般為3‰~5‰以下，多采用膠帶和礦車運(yùn)輸；而斜井傾角與運(yùn)輸方式有關(guān)，采用膠帶運(yùn)輸一般小于16°，礦車運(yùn)輸?shù)膬A角范圍在7°?30°都可使用。車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄，在下部裝車點(diǎn)上方再設(shè)置一套擋車欄，除此之外，還必須安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止的防跑車防護(hù)裝置。平硐施工工作面防塵可采用濕式鑿巖、裝巖噴霧灑水、噴混凝土降塵、加強(qiáng)通風(fēng)除塵、加強(qiáng)個人防護(hù)等綜合防塵措施。（下行分層21.8?3.0m為宜（人能夠直立，又不至于夠不到頂眼。上分層的超前距離一般為2?3m。65.環(huán)形式井底車場：環(huán)形式車場分為臥式、斜式和立式三種。折返式井底車場：折返式車場分為梭式和盡頭式。（主井用于提煤，其硐室主要與煤倉相關(guān)）推車機(jī)、翻車機(jī)（或卸載）硐室或膠帶機(jī)頭硐室（都是卸礦進(jìn)倉的、井底礦倉、裝載硐室、清撒硐室。（（其位置25~30。錨噴支護(hù)：錨桿抗拉拔力是發(fā)揮其支護(hù)作用的一個基本條件?？估瘟Υ笮≈饕Q于錨桿類型、圍巖巖性、錨固方法以及施工質(zhì)量。設(shè)計噴射混凝土強(qiáng)度等級多采用C15~C20，噴層厚度通常為10~15cm左右。噴混凝土宜采用42.5。分部工程：如立井井筒工程的分部工程為井頸、井身、壁座、井窩、防治水、鉆井井筒、沉井井筒、凍結(jié)、混凝土帷幕等。分項工程：如井身工程的分項工程為掘進(jìn)、模板、鋼筋、混凝土支護(hù)、錨桿支護(hù)。主副井通常施行順序改絞的方式，由于副井永久裝備時間一般較長，所以大多是主井臨時罐籠提升，臨時承擔(dān)井巷工程開拓任務(wù)，然后副井永久裝備，待副井永久裝備完成后，副井承擔(dān)開拓任務(wù)，主井進(jìn)行永久裝備。如果是副井進(jìn)行臨時罐籠提升，則主井永久箕斗裝備完成后無法承擔(dān)礦井的開拓任務(wù)，副井也就無法進(jìn)行永久裝備。采用主井先開工、副井后開工的順序，并且主井井筒一次到底、預(yù)留箕斗裝載硐室，采用平行交叉施工的方案，對縮短建井總工期比較有利。但是這種方法在箕斗裝載硐室施工時，采取的是高空作業(yè)，對施工安全管理不利，而且要二次吊掛設(shè)備、提升改造等，對管理要求比較高。特別是最近幾年，井巷工程開拓速度的提高，使得主井井筒系統(tǒng)經(jīng)常接近關(guān)鍵線路，這種平行交叉施工方案只是縮短了井下巷道的開拓時間，而延長了井筒提升系統(tǒng)的建設(shè)工期，更加劇了主井提升系統(tǒng)的建設(shè)工期矛盾，因此現(xiàn)在更多企業(yè)主張箕斗裝載硐室與井筒一起施工。采用平行交叉施工的方案，對縮短建井總工期比較有利。主副井錯開施工的時間應(yīng)根據(jù)最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)圖而定，一般為1?4。主井井筒到底時間與箕斗裝載硐室施工順序有關(guān)?；费b載硐室的施工順序：一是與主井井筒及其硐室一次施工完畢，此方法的缺點(diǎn)是井筒施工占用工期較長，優(yōu)點(diǎn)是避免了高空作業(yè)，安全施工比較容易保障，減少了提升系統(tǒng)二次改造、吊掛，主井系統(tǒng)形成時間可提前；二是主井井筒一次掘到底，預(yù)留硐口，待副井罐籠投入使用后，在主井井塔施工的同時完成硐室工程，此方法的缺點(diǎn)是后期施工箕斗裝載硐室時需要增加提升系統(tǒng)二次改造，箕斗裝載硐室施工屬高空作業(yè)，安全壓力大，主井永久提升系統(tǒng)形成時間滯后，優(yōu)點(diǎn)是形成二期施工條件的時間提前。井巷過渡期的施工內(nèi)容主要包括：主副井短路貫通；服務(wù)于井筒掘進(jìn)用的提升、通風(fēng)、排水和壓氣設(shè)備的改裝；。應(yīng)注意同時串聯(lián)通風(fēng)的工作面數(shù)最多不得超過三個層垂直距離小于10m的范圍內(nèi)掘進(jìn)施工時，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。兩個采煤工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。采煤工作面在制定安全措1設(shè)計圖樣的會審工作一般由建設(shè)單位主持。橫道圖的優(yōu)點(diǎn)是易于編制、簡單明了、直觀易懂、便于檢查和計算資源，特別適合于現(xiàn)場施工管理。它的缺點(diǎn)是分析功能相對比較弱。加快礦業(yè)工程施工進(jìn)度的組織措施：1.增加工作面，組織更多的施工隊伍；2.增加施工作業(yè)時間；3.增加勞動力及施工機(jī)械設(shè)備。工程質(zhì)量事故發(fā)生后，一般可按照下列程序進(jìn)行處理：施工單位接到質(zhì)量通知單后在監(jiān)理工程師的組織與參與下，盡快進(jìn)行質(zhì)量事故的調(diào)查，寫出質(zhì)量事故的報告。在質(zhì)量缺陷處理完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員對處理的結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、鑒定和驗收，寫出“質(zhì)量事，首次使用、使用間隔時間超過3個月的混凝土配合比，在使用前進(jìn)行配合比審查和核準(zhǔn)是不可省略的。1基坑不深處有承壓水層，觸探可造成冒水涌砂時（2持力層為礫石層或卵石層，且其厚度符合設(shè)計要求時。lOm/h斜井人行道一側(cè)應(yīng)每隔40m設(shè)一躲避硐。40m。原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5；應(yīng)采用堅硬干凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.6；應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm；速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過試驗確定；混凝土的初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于lOmin。水泥和速凝劑稱量的允許偏差為±2%，砂和碎石稱量的允許偏差為±3%。噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。根據(jù)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213—2010規(guī)定，對分項工程和檢驗批的合格要求是：主控項目的檢查點(diǎn)中有75%及以上測點(diǎn)符合合格質(zhì)量規(guī)定，其余測點(diǎn)不得影響安全使用；一般檢驗項目的測點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到70%及以上，其余測點(diǎn)不得影響安全使用。觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求；礦山井巷工程的得分率應(yīng)達(dá)到70%及以上。泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)專門設(shè)計適合泵送工藝的混凝土配合比；泵送混凝土水泥用量不應(yīng)少于280kg/m；石子的粒徑不宜大于40m；坍落度不應(yīng)小于100m；水灰比宜為0.4~0.6；砂率宜為38%~45%。澆筑與噴射混凝土檢測混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測方法非破損檢測(回彈法、超聲脈沖法、超聲回彈綜合法)、拔出試驗法噴射混凝土強(qiáng)度檢測方法預(yù)留試樣(噴大板法或噴模法)、現(xiàn)場取樣(鑿孔方法或鉆取并點(diǎn)荷載試驗方法)以及拔出試驗法，以及無損檢測法噴射混凝土厚度檢測方法針探法、打孔測量或取芯法噴射混凝土工程規(guī)格尺寸掛線測量、激光測距法、超聲波測距法1210（3）4）井筒深度不大于600m，總漏水量不得大于6/h600，總漏水量不得大于10/。井壁不得有O.5m/h外，其漏水量應(yīng)符合下列規(guī)定:O.5m/度不大于400m0.5m/400m0.5/h和含砂的漏水孔。錨噴支護(hù)與錨索支護(hù)工程驗收合格要求：錨桿與錨索支護(hù)工程驗收工作要點(diǎn)錨桿安裝質(zhì)量要求安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m。錨桿的抗拔力最90%；錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力不小于90%。錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0?50m（錨桿露頭3~5公分95（錨索露頭一般30公分左右。錨桿安裝的間、排距（一般為1.0×1.0m。噴射混凝土支護(hù)工程驗收工作要點(diǎn):（1）噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合施工組織設(shè)計的要求；混凝土配合比和外加劑摻量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求（2）噴射混凝土厚度不應(yīng)小于設(shè)計值90%（3）噴射混凝土的50mm90%。尾礦庫施工期臨時度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)尾礦庫等級一、二三四五洪水重現(xiàn)期（a）＞5030~5020~3010~20工程安全事故分級事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)立即啟動事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。事故發(fā)生后，有關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)妥善保護(hù)事故現(xiàn)場以及相關(guān)證據(jù)，任何單位和個人不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅證據(jù)。因事故搶險救援必須改變事故現(xiàn)場狀況的，應(yīng)當(dāng)繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。四不放過原則：事故原因沒查清不放過、責(zé)任人員沒處理不放過、整改措施沒落實不放過、有關(guān)人員沒受到教育不放過。安全避險"六大系統(tǒng)"是指監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。安全標(biāo)準(zhǔn)化評定3年至少一次，評定等級3年。。吊桶提升。鑿井期間可采用吊桶升降人員，但應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。吊桶必須沿鋼絲繩升降。無罐道的吊桶升降距離不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。吊桶上方必須裝保護(hù)傘，吊桶邊緣不得坐人。裝有物料的吊桶不得乘人。用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴(yán)禁用底卸式吊桶升降人員。只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后從井口平臺進(jìn)出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。0.2煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計算方法，至少每5年修訂一次。掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面的作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的工作。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。檢驗電雷管用的電流不得超過30mA。井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫房內(nèi)。在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材必須事先通知絞車司機(jī)和井上、井下把鉤工；禁止將爆破器材存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。吊桶升降速度，不論運(yùn)送何種爆炸材料，都不得超過1m/s。嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運(yùn)往井底工作面。爆破工作安全作業(yè)的規(guī)定：瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛惹闆r，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不得裝藥，放炮）制度。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著的瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。爆破安全作業(yè)要求：（掘機(jī)械等導(dǎo)體相接觸。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。盲炮的處理：處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時無關(guān)人員不許進(jìn)入警戒區(qū)。因連線不良、錯連、漏連等電力起爆發(fā)生的盲炮，應(yīng)立即切斷電源，然后再重新連線放炮。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮孔中掏出起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。其他原因造成的淺孔爆破的盲炮，可打平行孔裝藥爆破，平行孔距瞎炮不應(yīng)小于0.3m；對于淺孔藥壺法，平行0.5m。為確保平行炮孔的方向，可從盲炮孔口掏出部分填塞物。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。在拒爆處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸石，收集未爆的雷管。列車的制動距離每年至少測定1次。運(yùn)送材料時不得超過40m；運(yùn)送人員時不得超過20m。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，按礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，礦井瓦斯等級分三類：10/t且40/mi33/mi且53/mi。礦井相對瓦斯涌出量＞10m/t40m/mi涌出量＞3m3/min，或礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量＞5m3/min。當(dāng)同時具備下列三個條件時，就會發(fā)生瓦斯爆炸：1）空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%?16%；2）要有溫度為650?750℃的引爆火源；3）空氣中氧含量不低于12%。100.工程建設(shè)其他費(fèi)用通用性項目：環(huán)境影響評價費(fèi)、安全生產(chǎn)評價費(fèi)等。專業(yè)性項目：1.采礦權(quán)轉(zhuǎn)讓費(fèi)；2.地質(zhì)災(zāi)害防治費(fèi)；3.井筒地質(zhì)檢查鉆探費(fèi)；4.探礦權(quán)轉(zhuǎn)讓費(fèi)；5.維修費(fèi)；6.礦井井位確定費(fèi)?！耙煌ㄈ馈笔侵竿L(fēng)、防瓦斯、綜合防塵和防滅火。井下、消防管路系統(tǒng)必須每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。20m。主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。必須在井下電焊的，項目由一家施工單位總承包的，由施工單位負(fù)責(zé)人審批，由兩家及以上施工單位承包的，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批，并遵守下列規(guī)定：指定專人在場檢查和監(jiān)督。工作地點(diǎn)前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2。下方用不燃性材料設(shè)施接收火星。工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作面檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖（班組長、爆破工、瓦檢員全程參與放炮過程放炮制度；爆破作業(yè)由爆破專業(yè)人員持雙證上崗（爆破證+特殊工種證；爆破工必須按照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)和防塵措施。環(huán)境影響評價有三種形式：可能造成重大環(huán)境影響的，應(yīng)當(dāng)編制環(huán)境影響報告書，對產(chǎn)生的環(huán)境影響應(yīng)有全面評價?？赡茉斐奢p度環(huán)境影響的，應(yīng)當(dāng)編制環(huán)境影響報告表，對產(chǎn)生的環(huán)境影響應(yīng)有分析或者專項評價。對環(huán)境影響很小的，應(yīng)當(dāng)填報環(huán)境影響登記表。除專用合同條款另有約定外，解釋合同文件的優(yōu)先順序是：(1)合同協(xié)議書；(2)中標(biāo)通知書；(3)投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄；(4)專用合同條款；(5)通用合同條款；(6)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求；(7)圖紙；(8)已標(biāo)價工程量清單；(9)其他合同文件。照明專項回路必須有漏電保護(hù)，潮濕作業(yè)、手持照明使用36V以下安全電壓供電。施工現(xiàn)場調(diào)度原則：重點(diǎn)工程和竣工工程優(yōu)先于一般工程；交用期限遲的工程服從于交用期限早的工程；小型或結(jié)構(gòu)簡單的工程服從于大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程。礦產(chǎn)資源屬于國家所有，由國務(wù)院行使國家對礦產(chǎn)資源的所有權(quán)。國務(wù)院地質(zhì)礦產(chǎn)主管部門主管全國礦產(chǎn)資源勘查、開采的監(jiān)督管理工作。新進(jìn)礦山的井下作業(yè)職工，接受安全教育、培訓(xùn)的時間不得少于72h，考試合格后，必須在有安全工作經(jīng)驗的職工帶領(lǐng)下工作滿4個月，然后經(jīng)再次考核合格，方可獨(dú)立工作。對調(diào)換工種和采用新工藝作業(yè)的人員，必須重新培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)；所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年接受在職安全教育、培訓(xùn)的時間20h。民用爆炸物品運(yùn)達(dá)目的地，收貨單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗收后在《民用爆炸物品運(yùn)輸許可證》上簽注，并在3d內(nèi)將《民用爆炸物品運(yùn)輸許可證》交回發(fā)證機(jī)關(guān)核銷。112（66160,00,800Q≤603/）術(shù)負(fù)責(zé)人，下同)具體負(fù)責(zé)防治水的技術(shù)管理工作。企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照本單位的水害情況，配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設(shè)備，建立專門的探放水作業(yè)隊伍。水文地質(zhì)類型復(fù)雜、極復(fù)雜的礦井，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的防治水機(jī)構(gòu)，配備防治水副總工程師。企業(yè)、礦井應(yīng)當(dāng)編制本單位防治水長期規(guī)劃(5年)和年度計劃，并組織實施。礦井防治水應(yīng)當(dāng)做到“一礦一策、對于井下新揭露的出水點(diǎn)，在涌水量尚未穩(wěn)定或尚未掌握其變化規(guī)律前，一般應(yīng)當(dāng)每日觀測1次。對潰入性l~2h1。當(dāng)采掘工作面上方影響范圍內(nèi)有地表水體、富水性強(qiáng)的含水層、穿過與富水性強(qiáng)的含水層相連通的構(gòu)造斷裂帶或接近老空積水區(qū)時，應(yīng)當(dāng)每作業(yè)班次觀測涌水情況，掌握水量變化。對于新開鑿的立井、斜井，垂深每延深10m，應(yīng)當(dāng)觀測1次涌水量。揭露含水層時，即使未達(dá)規(guī)定深度，也應(yīng)當(dāng)1放水試驗應(yīng)當(dāng)符合下列要求：編制放水試驗設(shè)計，確定試驗方法、降深值和放水量。放水量視礦井現(xiàn)有最大排水能力而確定，原則上放水試驗的觀測孔應(yīng)當(dāng)有明顯的水位降深。其設(shè)計由礦井總工程師組織審批。做好放水試驗前的準(zhǔn)備工作，檢驗校正觀察儀器和工具，檢查排水設(shè)備能力和排水線路，采取可靠的安全技術(shù)措施。放水前，在同一時間對井上下觀察孔和出水點(diǎn)的水位、水壓、涌水量、水溫和水質(zhì)進(jìn)行統(tǒng)測。根據(jù)具體情況確定放水試驗的延續(xù)時間。當(dāng)涌水量、水位難以穩(wěn)定時，試驗時間一般不少于10~15H。選取觀測時間間隔，應(yīng)當(dāng)考慮非穩(wěn)定流計算的需要。中心水位或者水壓與涌水量進(jìn)行同步觀測。觀測數(shù)據(jù)及時錄入臺賬，并繪制涌水量與水位歷時曲線。放水試驗結(jié)束后，及時整理資料，提交放水試驗總結(jié)報告。布置探放水鉆孔應(yīng)當(dāng)遵循的規(guī)定包括：探放老孔水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。鉆孔終孔3m1.5m。探放斷裂構(gòu)造水和巖溶水等時，探水鉆孔沿掘進(jìn)方向的正前方及含水體方向呈扇形布置，鉆孔不得少于3個，底板方向的鉆孔不得少于2個。在安裝鉆機(jī)進(jìn)行探水前，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，應(yīng)當(dāng)施工臨時水倉，配備足夠能力的排水設(shè)備。在鉆探地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。由測量人員依據(jù)設(shè)計現(xiàn)場標(biāo)定探放水鉆孔位置，與負(fù)責(zé)探放水工作的人員共同確定鉆孔的方位、傾角、深度和鉆孔數(shù)量。制定包括緊急撤人時避災(zāi)路線在內(nèi)的安全措施，使作業(yè)區(qū)域的每個人員了解和掌握，并保持撤人通道暢通。在預(yù)計水壓大于0.1MPa的地點(diǎn)探水時，預(yù)先固結(jié)套管，并安裝閘閥。止水套管應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗，耐壓值不得小于預(yù)計靜水壓值的1.5倍，兼做注漿鉆孔的，應(yīng)當(dāng)綜合注漿終壓確定，并穩(wěn)定30min以上；預(yù)計水壓大于1.5MPa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定防止孔口管和巖（煤）壁突然鼓出的措施。探放水鉆孔除兼做堵水鉆94mm。在探放水鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆孔中水壓、水量突然增大和頂鉆等突水征兆時，立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，并向礦井調(diào)度室匯報，采取安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并分析，妥善處理。探放老空水時，預(yù)計可能發(fā)生瓦斯或者其他有害氣體涌出的，應(yīng)當(dāng)設(shè)有瓦斯檢查員或者礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或者其他有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦井調(diào)度室，及時處理。揭露老空未見積水的鉆孔應(yīng)當(dāng)立即封堵。老空水防治礦井應(yīng)當(dāng)及時掌握本礦及相鄰礦井距離本礦200m范圍內(nèi)的采掘動態(tài)。當(dāng)老空有大量積水或者有穩(wěn)定補(bǔ)給源時，應(yīng)當(dāng)選擇優(yōu)先留設(shè)防隔水煤（巖）柱；當(dāng)老空積水量較小或者沒有穩(wěn)定補(bǔ)給源時，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇超前疏干（放）方法；對于有潛在補(bǔ)給源的未充水老空，應(yīng)當(dāng)采取切斷可能補(bǔ)給水源或者修建防水閘墻等隔離措施。距井下爆破器材庫30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離爆破器材庫30~100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時，人員不得停留在爆破器材庫內(nèi)。炮孔填塞長度應(yīng)符合下列要求：炮孔深度小于0.6m時，不應(yīng)裝藥、爆破；0.6?1m1/2；1m0.5m；炮孔深度超過2.5m時，封泥長度不應(yīng)小于1m。光面爆破時，周邊眼封泥長度不得小于0.3m。無封泥、封泥不實或不足的炮孔嚴(yán)禁爆破。122.安全梯的電動絞車能力應(yīng)不小于5t。并應(yīng)設(shè)有手動絞車，以備斷電時提升井下人員。123.三等以上尾礦庫：勘察、設(shè)計、監(jiān)理、安評需甲級資質(zhì)，施工單位需總承包一級或特級。尾礦庫應(yīng)當(dāng)3。尾礦庫運(yùn)行到設(shè)計最終標(biāo)高的前12個月內(nèi)，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行閉庫前的安全現(xiàn)狀評價和閉庫設(shè)計，閉庫設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括安全設(shè)施設(shè)計，并編制安全專篇。其他：井筒及巷道規(guī)格允許偏差井巷混凝土、鋼筋混凝土支護(hù)工程的規(guī)格偏差項次項 目合格/mm1立井井筒凈半徑有提升0～+50噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許偏差序號項目1立井井筒凈半徑有提升0～+1502斜井/平硐/巷道凈寬中線至任一幫距離主要巷道0～+150錨桿支護(hù)主控項目：錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：不同規(guī)格的錨桿進(jìn)場后，同15001500。水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進(jìn)場后抽樣檢驗應(yīng)不少于一次。錨桿安裝應(yīng)牢固，托板密貼壁面、不松動