2022-2023年國家建材局建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)質量管理規(guī)程

10國家建材局建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)質量管理規(guī)程導讀：第一章總則第一條為了加強建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)的質量管理，提高產品質量，制定本規(guī)程其次條企業(yè)領導和職工要不斷強化質量意識，堅固樹立質量第一和為用戶服務的思想，嚴格執(zhí)行建材工業(yè)用耐火材料產品國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準和《工業(yè)產品質量責任條例

第一章總則

第一條為了加強建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)的質量管理，提高產品質量，制定本規(guī)程

其次條企業(yè)領導和職工要不斷強化質量意識，堅固樹立"質量第一'和"為用戶服務'的思想，嚴格執(zhí)行建材工業(yè)用耐火材料產品國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準和《工業(yè)產品質量責任條例》。以質量求生存，努力生產適銷對路，物美價廉，用戶滿足的產品。

第三條企業(yè)的產品質量由廠長(經理)全面負責。質量管理機構在廠長直接領導下，行使質量管理職權。企業(yè)要推行方針目標管理，落實質量責任制，企業(yè)內部部收入安排要與工作質量和產品質量掛鉤，實行質量拒絕權。

第四條企業(yè)要不斷深化全面質量管理，根據GB/T10300系列《質量管理和質量保證》國家標準及本規(guī)程，建立健全質量體系，結合各企業(yè)實際制定《質量管理細則》或《質量手冊》，并仔細組織實施。

第五條本規(guī)程由各級建材行業(yè)主管部門組織實施。各級建材行業(yè)主管部門和建材工業(yè)用耐火材料質量監(jiān)督檢驗機構，要加強對企業(yè)的監(jiān)督，督促企業(yè)執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高產品質量和質量管理水平。

其次章機構和職責

第六條企業(yè)要有質量管理機構和質量檢驗機構。檢驗室應符合"建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)檢驗室基本條件'的要求。

第七條質量管理機構和質量檢驗機構，要配備足夠的質量管理和質量檢驗人員。

大中型建材耐火材料生產企業(yè)的檢驗人員數量一般不得低于全廠生產工人和生產管理人員總數的4%，小型生產企業(yè)不得低于6人。質量管理機構和檢驗機構負責人應有工程師以上的技術職稱，熟識耐火材料生產工藝，有肯定的質量管理閱歷和檢測技術，熟知與本廠產品有關的各項標準和質量法規(guī)。

質量管理人員應具有初級以上技術職稱，思想好，經過專業(yè)訓練，把握耐火材料生產理論學問和檢驗技術，熟知有關標準、規(guī)章、制度。

檢驗員應具有高中(或相當高中)以上文化水平，思想好，熟知本崗位的崗位責任制、操作規(guī)程、掌握項目指標及檢驗方法，經專業(yè)培訓、考核，取得專業(yè)操作合格證。

質量管理人員和質量檢驗人員要相對穩(wěn)定，質量管理機構和質量檢驗機構負責人的任免，要報上級主管部門和國家建材局建材工業(yè)用耐火材料質量監(jiān)督檢驗中心(以下簡稱建材耐火質檢中心)備案。質量管理機構和質量檢驗機構內業(yè)務骨干的調動要征得質量管理機構和質量檢驗機構負責人的同意。

第八條質量管理機構負責質量活動的組織、協調、督促和檢查工作，包括依據產品質量要求，制訂原材料、生產過程中半成品及產品的內部掌握質量標準，根據其標準，對生產工藝過程的各工序進行管理和監(jiān)督。應用數量統(tǒng)計等科學方法分析討論和把握產品質量變化規(guī)律，不斷提高預見性和防范力量，使生產全過程處于受控狀態(tài)。制訂質量責任制及考核方法，評價各車間工序的產品質量。

質量檢驗機構負責原材料，各工序質量和產品出廠的檢驗，有權杜絕不符合技術要求的原材料進廠和工序不合格品的使用，有產品出廠打算權，負責供應質量數據，有權向上級匯報質量狀況。

第三章質量管理制度

第九條企業(yè)應結合實際狀況制訂質量管理制度。包括質量責任制，生產流程掌握圖表，質量事故分析報告制度，抽查對比制度，樣品保管制度，內部管理制度(包括職責范圍和崗位責任)，檢驗室檢測儀器的維護、使用、校驗制度以及質量檔案、資料、報表管理制度等。

第十條產品監(jiān)督檢驗和抽查對比制度

(一)耐火材料生產企業(yè)要根據《建材工業(yè)用耐火材料生產企業(yè)產品質量監(jiān)督檢驗管理方法》的要求，定期向建材耐火質檢中心寄送樣品，接受中心的日常監(jiān)督，并同時進行對比試驗，不斷提高檢驗水平。凡不按規(guī)定送樣視抽查對比合格率為零。除托付樣外，凡企業(yè)正常監(jiān)督送檢和各種抽檢，一律以建材耐火質檢中心結果為準。

(二)企業(yè)為了確保檢測數據的精確?????性和復演性，對各檢驗崗位要組織定期的密碼抽查和操作考核并做好考核記錄。

抽查次數：生產掌握崗位：每人每季一次;

化學分析崗位：每人每季一次;

物性檢驗崗位：每人每季一次;

外觀檢查崗位：每人每季一次;

同崗位的對比試驗每月應進行一次。

(三)參與建材耐火質檢中心組織的化學分析，物性檢驗對比試驗和行業(yè)操作合格證培訓等活動。

(四)各生產企業(yè)對原材料及生產過程中的半成品及成品的各種試驗、檢驗，要嚴格根據有關標準規(guī)定的方法進行。

(五)檢驗允許誤差：

項目同一試驗室同一塊磚誤差類別

同一塊磚復檢不同試驗室

體積密度0.02g/cm30.05g/cm3相對

顯氣孔率0.5%1%相對

荷重軟化20℃30℃相對

熱膨脹率0.06%0.1%相對

(或膨脹指數)0.510-6℃1.010-6℃相對

重燒線變化0。01%0.02%肯定值

耐火度1/2WZ相對

玻璃相滲出溫度20℃相對

抗玻璃液侵蝕3%相對

導熱系數〈10%〈15%相對

化學分析允許誤差按有關標準規(guī)定執(zhí)行。

第十一條質量檔案資料的管理和報表制度

(一)根據《檔案法》有關規(guī)定做好質量技術文件的檔案管理工作，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。各種原始記錄按月裝訂成冊，由專人保管，保存期為三年。分類臺帳應按期存技術檔案室，永久保存。應樂觀制造條件，建立微機質量管理數據庫。

(二)原始記錄及分類臺帳等的填寫必需清楚，不得涂改，當筆誤時應在錯數上用筆劃"=='，在其上方寫上正確的數字并加蓋改寫人印章。

(三)質量檢驗數據要準時分析整理，每月進行小結，年終進行總結。

(四)質量月報表要按統(tǒng)一表格于每月15日前，質量年報表于下年2月15日前報主管部門和建材耐火質檢中心。

(五)上級發(fā)布有關質量問題的通報和文件，必需仔細學習、貫徹，除準時歸檔外，應有相應的復制件，以便學習使用。

第四章原燃材料的質量管理

第十二條各廠要依據生產的品種，制定進廠原材料掌握質量指標，堅持做到先檢驗，后進廠。進廠后的每批原材料應取代表樣做化學分析和有關規(guī)定的物理檢驗，合格原材料方可使用。[page]

第十三條生產企業(yè)自行煅燒原礦時，留意掌握溫度，燒失量或容重，還要留意揀選混入的雜質、生燒料、未燃盡的燃料塊和熔瘤塊。揀選后取代表樣進行化學分析，經檢查后用于生產。購進已煅燒過的原材料的生產企業(yè)，也要留意原材料的揀選。

第十四條進廠的燃料(煤或燃油)應滿意本廠工藝技術條件的要求。

第十五條為使生產活動正常進行和確保原材料的質量，各生產企業(yè)結合本廠實際，確定原材料合理的儲存量，如低于儲存量時，廠長、生產部門和質量管理機構應樂觀實行措施，限期補足。

第五章生產過程的質量管理

第十六條質量管理機構會同有關部門制定制磚的配料方案，經總工程師批準后執(zhí)行。同時確定各生產工序的質量掌握指標。

第十七條原材料的破裂，粉碎，粉磨過程是耐火材料生產過程中極其重要的質量掌握因素，嚴格按配料方案及技術要求，仔細篩選，分級堆放入庫，避開混雜。篩選時堅持每小時做一次篩分析，不符合規(guī)定要求的準時進行調整或重新篩選。使用粉料時還應留意粉料儲存中的離析現象。

第十八條協作料的顆粒級配及其勻稱性打算著產品的質量，各物料的協作比和顆粒級配，肯定要做到波動小，配料時的重量誤差不得大于2%。為確保質量，每班應進行混合料的篩分析。

第十九條供制磚用的協作料必需符合本廠規(guī)定的技術要求，制磚時必需做到：

(一)使用精確?????配料和混合勻稱的料;

(二)成型壓力和水份要相宜;

(三)合理的精確?????操作;

(四)使用符合規(guī)定的模具;

(五)裝入模具的制磚料必需稱重。

壓制成型的磚坯，由車間質量檢查小組負責檢查其尺寸，每半小時檢查一次，由質量檢驗機構每班抽查一次。凡不符合質量要求的磚坯不能進入下道工序。

其次十條符合規(guī)定要求的磚坯，嚴格按本廠烘窯(隧道窯除外)特點規(guī)定的干燥程序進行烘干。烘干后的磚坯水份嚴格掌握在2%以下。堅持做到每批入烘窯的磚出窯后，由檢驗室負責檢測不同部位取樣的磚坯的水份含量。

車間質量檢查組對每塊磚坯嚴格進行檢查，發(fā)覺變形、開裂或損壞的磚坯不能進入下道工序。

其次十一條凡已符合入窯技術要求的磚坯，裝入燒成窯(爐)內，嚴格按本廠燒成工藝要求進行燒成，掌握燒成溫度，保溫時間及嚴密的冷卻制度。出窯后成品磚由質量檢查小組負責逐個進行檢查分類，按不同品位分堆存放，并有明顯的標志，寫明出窯日期、編號。由質量檢驗人員負責監(jiān)督檢查和驗收。

其次十二條生產不定型耐火材料的企業(yè)，可參照定型耐火材料質量管理有關條款，結合本企業(yè)特點，定出原材料(包括專用粘結劑和鋁酸鹽水泥)及生產過程的質量標準。對出廠產品附具體使用說明書。包括施工時的留意事項及用水(或粘結劑)量等。

自己生產鋁酸鹽水泥的企業(yè)，還要留意制定水泥原料，生料，熟料的質量標準，嚴格按規(guī)定進行生產掌握，水泥質量必需符合規(guī)定的質量標準，不符合規(guī)定的質量標準的水泥不準用于配料。

生產電熔耐火材料的生產企業(yè)，也可參照定型耐火材料有關條款，結合電熔耐火材料特點，對砂型的質量掌握、熔化、鑄型及退火工藝等定出本企業(yè)的質量掌握方法，提高產品質量和成品率，達到降低產品成本的目的，為用戶供應優(yōu)質熔鑄耐火材料產品。

第六章出廠產品的質量管理

其次十三條質量檢驗機構應配備有高度責任心，能嚴格把握技術標準的管理人員負責出廠工作。各有關部門必需親密協作，確保出廠產品合格，不合格品不準出廠。

其次十四條檢驗機構應準時在已分類(磚出窯后三天內)，不同品位等級堆放的成品磚中，以隨機抽樣方法取樣，檢驗產品的全部質量指標，確保出廠產品合格率達到100%。每批號磚都應進行出廠檢驗。檢驗機構在進行出廠檢驗時，除熱震性能、導熱系數測定用整磚之外，每塊磚應切成相同的兩塊，其中一塊用于出廠自檢，別一塊作為封存樣保存。

其次十五條產品質量指標未達原定產品的質量指標，但仍符合低檔次產品質量指標時，可按低檔次產品出廠。不合格品的堆放應有明顯的標志。

出廠產品經抽查任一項技術指標不合格時，應馬上電告用戶，暫停使用，同時報告上級主管部門和建材耐火質檢中心。如對不合格品有異議時，將原封存樣馬上交建材耐火質檢中心進行復驗，并以建材耐火質檢中心的復驗結果為準。經復驗不合格屬于質量事故，企業(yè)要進行質量事故檢查，并向上級做書面報告。

出廠產