【宜昌】三峽庫區(qū)深水橋梁主要施工技術(shù)介紹（共88）

三峽庫庫區(qū)深深水橋橋梁主主要施施工技技術(shù)介介紹---------宜昌市市夷陵陵區(qū)百百歲溪溪大橋橋主講：：謝支支鋼提綱一、設(shè)設(shè)計方方案比比選二、施施工方方案的的重要要性三、工工程概概況四、樁樁基施施工五、動動水位位條件件下浮浮動平平臺的的調(diào)整整六、動動水位位條件件下高高樁承承臺的的施工工七、墩墩身翻翻模施施工八、上上部構(gòu)構(gòu)造0#塊的設(shè)設(shè)計與與施工工九、掛掛籃施施工一、設(shè)設(shè)計方方案比比選設(shè)計方方案的的原則則是安安全、、經(jīng)濟(jì)濟(jì)、適適用、、美觀觀，設(shè)設(shè)計方方案的的優(yōu)劣劣直接接影響響項目目的經(jīng)經(jīng)濟(jì)成成本和和施工工復(fù)雜雜程度度，是是橋梁梁工程程師最最關(guān)注注的話話題。。本橋位位處水水面最最大寬寬度為為320m，最大大水深深為65m方案一一，95.6+167+95.6m斜拉桁桁架橋橋方案二二，（（95+170+95）368m預(yù)應(yīng)力力連續(xù)續(xù)剛構(gòu)構(gòu)橋方案三三，1+350m中承式式鋼管管拱橋橋方案四四，1+330m懸索橋橋?qū)＜以u評審：：通過過對橋橋跨布布置、、通航航要求求、工工程投投資、、工期期、施施工技技術(shù)要要求、、工藝藝復(fù)雜雜程度度、施施工設(shè)設(shè)備要要求、、環(huán)保保評價價和后后期維維護(hù)等等進(jìn)行行綜合合評價價，推推薦方方案二二較優(yōu)優(yōu)。二、施施工方方案的的重要要性建造一一座橋橋梁，，特別別是大大型橋橋梁工工程，，投資資額非非常大大。根根據(jù)橋橋梁工工程在在規(guī)劃劃、工工程可可行性性研究究、勘勘察設(shè)設(shè)計和和施工工等階階段的的投資資分配配情況況可知知，施施工要要占總總投資資的60%以上，，因此此施工工階段段是橋橋梁建建設(shè)中中極其其重要要的階階段，，編制制好施施工方方案，，對于于保證證施工工的順順利進(jìn)進(jìn)行，，實現(xiàn)現(xiàn)預(yù)期期的目目標(biāo)和和效果果，都都具有有重要要的意意義。。編制施施工方方案的的原則則：技技術(shù)先先進(jìn)、、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理理、少少耗資資源編制施施工方方案的的目標(biāo)標(biāo)：質(zhì)質(zhì)量好好、進(jìn)進(jìn)度快快、成成本低低參建單單位：：建設(shè)單單位：：宜昌昌市夷夷陵區(qū)區(qū)公路路管理理局地勘單單位：：長江江巖土土工程程總公公司設(shè)計單單位：：長江江勘測測規(guī)劃劃設(shè)計計研究究有限限責(zé)任任公司司監(jiān)理單單位：：宜昌昌虹源源公路路工程程咨詢詢監(jiān)理理有限限責(zé)任任公司司施工單單位：：中鐵鐵十八八局集集團(tuán)有有限公公司監(jiān)督單單位：：宜昌昌市交交通工工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督局局、三三峽海海事局局三、工工程概概況百歲溪溪大橋橋是湖湖北省省三峽峽后續(xù)續(xù)工作作移民民搬遷遷安置置遺留留個案案問題題處理理項目目，已已于2012年8月正式式開工工建設(shè)設(shè)，工工期三三年，，總投投資約約6000萬元，，該橋橋位于于三峽峽庫區(qū)區(qū)百歲歲溪支支流，，為95m+170m+95m連續(xù)剛剛構(gòu)橋橋，全全長368m,中間兩兩墩位位于水水中，，設(shè)計計為深深水樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，分分別采采用4根直徑徑2.5m、長37m的鉆孔孔灌注注樁，，承臺臺為高高樁承承臺(10.5m××12.4m××4.00m)，主墩墩為鋼鋼筋砼砼雙薄薄壁墩墩（5.5m×2.2m），墩墩高39m；主橋橋箱梁梁為三三向預(yù)預(yù)應(yīng)力力砼現(xiàn)現(xiàn)澆連連續(xù)梁梁。由由于主主墩均均處在在溝壑壑斜陡陡坡地地段，，地基基花崗崗巖強(qiáng)強(qiáng)度極極高，，水上上施工工難度度極大大；目目前百百歲溪溪大橋橋為夷夷陵區(qū)區(qū)境內(nèi)內(nèi)的最最大跨跨度（（凈跨跨170m）和最最高（（凈高高101m）的一一座橋橋梁，，也是是全國國同類類連續(xù)續(xù)剛構(gòu)構(gòu)橋中中較大大的一一座。。橋位地地質(zhì)情情況樁位處處地形形：1#墩地形形為較較為平平緩，，表層層全風(fēng)風(fēng)化地地質(zhì)，，厚度度3-5米；2#墩樁位位為自自然陡陡坡，，坡度度一般般35°°~45°°，局部部50°°，所處處地質(zhì)質(zhì)地表表為少少許殘殘破碎碎石土土，土土體松松散，，屬松松散巖巖土類類，厚厚度較較??；；下伏伏基巖巖為斜斜長花花崗巖巖，屬屬層狀狀半堅堅硬～～堅硬硬巖類類，巖巖石最最小飽飽和單單軸抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度在在80-100Mpa；水文情情況庫區(qū)在在一個個水文文年內(nèi)內(nèi)，每每年的的10月初至至次年年的3月底，，三峽峽大壩壩壩前前水位位在175m(吳淞高高程)；4月初至至9月底，，壩前前水位位在（（175-145-175）m區(qū)間漲漲落，，一般般在5月底6月初降降至145m，年度度水位位變化化30m；在汛汛期7月中旬旬至8月上旬旬為洪洪峰期期，壩壩前水水位在在（145-163）m，漲落落頻繁繁，近近幾年年日最最大漲漲落3.21m，月最最大漲漲落約約18m；庫區(qū)區(qū)水流流速較較小。。如下下圖：：百歲溪溪大橋橋水情情圖四、樁樁基施施工水上樁樁基施施工是是本項項目的的關(guān)鍵鍵工序序，施工水水位較較深,最大水水深175-132（河床床標(biāo)高高）=42米，設(shè)計計院提提供的的地勘勘資料料非常常有限限，而而且實實際調(diào)調(diào)查的的情況況也不不是很很明顯顯，水水下施施工的的變數(shù)數(shù)大，不可可預(yù)知知的因因數(shù)很很多。。根據(jù)三三峽庫庫區(qū)水水情特特點(diǎn)，，本橋橋鉆孔孔灌注注樁的的施工工宜選選有浮浮動平平臺，，本橋橋浮動動平臺臺采用用2艘600t駁船拼拼接而而成，，用貝貝雷梁梁架設(shè)設(shè)水上上龍門門吊，，錨定定系統(tǒng)統(tǒng)按四四個方方向由由八個個錨繩繩固定定，基基本按按井形形布置置，適適應(yīng)水水位張張落后后的平平臺就就位。。不宜宜采采用用鋼鋼管管樁樁平平臺臺：：水水位位相相對對穩(wěn)穩(wěn)定定，，河河床床為為砂砂黏黏土土和和鵝鵝卵卵石石且且有有一一定定的的覆覆蓋蓋層層厚厚度度，，便便于于插插打打穩(wěn)穩(wěn)定定不宜宜采采用用鋼鋼圍圍堰堰施施工工：：本本橋橋水水位位深深，，河河床床為為陡陡坡坡地地形形水下下灌灌樁樁采采用用鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒做做模模板板，，鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒要要有有一一定定的的強(qiáng)強(qiáng)度度和和剛剛度度，，且且要要入入巖巖一一定定的的深深度度，，才才能能確確保保的的穩(wěn)穩(wěn)定定。。浮動動鉆鉆孔孔平平臺臺（一一））鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工流流程程1、鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒分分節(jié)節(jié)段段下下放放，，在在浮浮動動平平臺臺每每個個樁樁位位處處設(shè)設(shè)置置正正邊邊形形工工字字鋼鋼導(dǎo)導(dǎo)向向架架，，固固定定樁樁位位和和懸懸掛掛鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒；；2、鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒著著床床后后液液壓壓振振動動錘錘插插打打，，鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒入入巖巖土土一一定定深深度度；；3、依依入入巖巖深深度度情情況況不不同同，，分分別別進(jìn)進(jìn)行行水水下下封封底底砼砼澆澆筑筑，，在在澆澆筑筑前前據(jù)據(jù)河河床床地地勢勢制制作作鋼鋼套套箱箱下下放放，，周周邊邊吊吊放放砂砂袋袋封封底底口口；；4、在在浮浮動動平平臺臺上上進(jìn)進(jìn)行行鉆鉆機(jī)機(jī)就就位位，，采采用用對對稱稱鉆鉆孔孔錘錘擊擊；；5、投投放放粘粘土土，，鉆鉆錘錘上上下下運(yùn)運(yùn)動動造造漿漿，，一一個個鉆鉆孔孔作作業(yè)業(yè)臺臺班班后后采采用用掏掏渣渣法法清清渣渣留留樣樣，，依依此此循循環(huán)環(huán)作作業(yè)業(yè)；；6、終終孔孔驗驗收收：：對對照照渣渣樣樣和和地地勘勘地地質(zhì)質(zhì)以以及及設(shè)設(shè)計計標(biāo)標(biāo)高高、、嵌嵌巖巖深深度度要要求求，，判判定定是是否否終終孔孔；；7、鋼鋼筋筋籠籠下下放放8、第第二二次次氣氣舉舉反反循循環(huán)環(huán)樁樁底底清清孔孔；；9、備備制制第第一一倉倉砼砼，，清清孔孔完完成成后后下下放放；；10、連連續(xù)續(xù)澆澆筑筑樁樁身身砼砼。。業(yè)主主、、設(shè)設(shè)計計、、地地勘勘、、監(jiān)監(jiān)理理、、施施工工五五方方進(jìn)進(jìn)行行終終孔孔驗驗收收：：1、現(xiàn)現(xiàn)場場測測量量樁樁底底高高程程、、傾傾斜斜度度、、中中線線偏偏位位、、沉沉渣渣厚厚度度；；2、鉆鉆孔孔留留取取渣渣樣樣與與地地勘勘資資料料對對比比，，判判斷斷樁樁的的入入巖巖深深度度是是否否滿滿足足設(shè)設(shè)計計要要求求。。（二）鋼護(hù)筒的的功能要求求（1）固定樁樁位，并并作鉆孔孔導(dǎo)向；；（2）有足夠夠的強(qiáng)度度，保證證埋設(shè)時時不變形形，地層層壓力下下不破損損（本橋橋選用16mm厚鋼板板，直徑徑2.8m）；；（3）保證鋼鋼護(hù)筒的的中心偏偏位和豎豎直度不不超差，，滿足質(zhì)質(zhì)量驗收收的要求求；（4）保證鋼鋼護(hù)筒的的穩(wěn)固性性，以滿滿足在水水位漲落落、風(fēng)浪浪作用下下浮動平平臺移位位時不傾傾斜，在在使用中中不下沉沉；（5）保證鋼鋼護(hù)筒的的密封性性，以滿滿足在使使用中不不漏漿或或形成管管涌。要要求做底底部封底底。i#樁砂袋袋水下圍圍堰，2#樁鋼鋼套箱圍圍堰，水水下砼封封底，厚厚度至少少要2m以上。。（三）鋼護(hù)筒的的失穩(wěn)形形態(tài)分析析（1）下沉：：由于地地基承載載力不足足或打樁樁時擴(kuò)孔孔造成鋼鋼護(hù)筒的的下沉；；（2）傾斜：：由于河河床地基基被動土土壓力小小于水位位漲落時時浮動平平臺錨定定系統(tǒng)的的鋼絲繩繩的水平平拉力而而引起傾傾斜；（3）滲漏：：由于鋼鋼護(hù)筒埋埋置深度度不夠，，或鉆孔孔過程中中斜坡下下段破損損，泥漿漿從鋼護(hù)護(hù)筒下端端滲漏；；（4）懸空：：鋼護(hù)筒筒下端塌塌陷形成成空洞，，使鋼護(hù)護(hù)筒處于于懸空狀狀態(tài)；（四）鋼鋼護(hù)筒的的破損形形態(tài)（1）局部開開裂：往往由于于鋼護(hù)筒筒加固過過程中焊焊接不牢牢，從焊焊縫處部部分開裂裂；（2）折斷錯錯位：鋼鋼護(hù)筒加加固過程程中焊接接不牢或或相鄰兩兩節(jié)垂直直度不夠夠，在振振打過程程中從焊焊縫處整整體開裂裂；（3）縮頸：鋼鋼護(hù)筒強(qiáng)強(qiáng)度小于于地層壓壓力而引引起；（4）底端開開裂或縮縮頸：鋼鋼護(hù)筒底底端強(qiáng)度度不夠或或埋設(shè)過過程中操操作不當(dāng)當(dāng)。本橋鋼護(hù)護(hù)筒設(shè)計計：經(jīng)計計算，鋼鋼護(hù)筒壁壁厚16mm,直徑2.8m，每米重重1.1噸；最大大水深時時鋼護(hù)筒筒長度：：4m（平臺與與水面高高度）+（175-126（最低河河床）））m+2m（基本入入巖深度度）=55m本橋河床床覆蓋層層較薄，，鋼護(hù)筒筒埋置深深度不夠夠，采用用水下鋼鋼套箱封封底砼固固定鋼護(hù)護(hù)筒底部部（五）鉆鉆孔作業(yè)業(yè)施工中中常遇到到的困難難1、卡鉆：：鉆頭卡卡在巖石石中，一一般通過過水下震震動爆破破法提鉆鉆；2、破鉆：：因巖質(zhì)質(zhì)太過堅堅硬，把把鉆頭打打破，通通過電磁磁鐵把剩剩塊吸出出；3、不造漿漿：鋼護(hù)護(hù)筒底部部穿漏，，進(jìn)行水水下砼封封底；4、不進(jìn)尺尺或十字字孔：底底部傾斜斜，沖擊擊力損失失，向一一側(cè)傾斜斜撞擊，，通過回回擲片石石或高標(biāo)標(biāo)號砼護(hù)護(hù)底后重重鉆；5、鋼護(hù)筒筒的傾斜斜：施加加外力修修正。補(bǔ)充：斜斜坡巖石石上鋼護(hù)護(hù)筒穩(wěn)定定一、河床床坡度大大，覆蓋蓋層較薄薄采用臺階階式套箱箱封底包包裹鋼護(hù)護(hù)筒方法法：在浮浮動平臺臺上利用用龍門吊吊下放鋼鋼護(hù)筒，，在承臺臺尺寸外外，下坡坡處至少少3米，，左右也也3米處處下放第第一層鋼鋼套箱，，高度3-6米米（視坡坡度情況況），分分臺階分分層澆筑筑封底C25砼砼；第二二層鋼套套箱放在在橋縱斷斷面的鋼鋼護(hù)筒的的中間，，同樣分分臺階分分次分層層澆筑封封底砼，，確保鋼鋼護(hù)筒周周圍至少少有1米米砼封層層，如圖圖2陡陡坡地段段臺階式式鋼套箱箱封底示示意圖。。二、河床床為陡坡坡且為裸裸巖、孤孤石2#主墩墩2-4局部存存在裸巖巖、較大大孤石（（花崗巖巖），形形成坡度度較陡。。鋼護(hù)筒筒著床后后出現(xiàn)滑滑落、傾傾斜等現(xiàn)現(xiàn)象，造造成鋼護(hù)護(hù)筒與河河床之間間難以形形成自穩(wěn)穩(wěn)。方案一：：整體爆爆破形成成著床平平臺在浮動平平臺上下下放鋼護(hù)護(hù)筒，主主要在于于鋼護(hù)筒筒著床后后下滑，，無法液液壓振動動，因此此在四個個鋼護(hù)筒筒著床平平面要求求范圍內(nèi)內(nèi)，利用用水下排排炮爆破破和挖砂砂船水下下掏挖的的方式，，形成基基坑，在在基坑的的坡下斷斷面下放放至少2.5m的鋼鋼套箱，，在基坑坑內(nèi)澆筑筑水下砼砼，把四四個鋼護(hù)護(hù)筒固定定在設(shè)計計要求的的樁位平平面上，，然后進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔作業(yè)，，圖3為為水下樁樁位整體體爆破示示意圖。。該方法法施工難難度很大大，且投投資高，，但方法法可以一一次性解解決鋼護(hù)護(hù)筒可能能造成的的失穩(wěn)形形態(tài)。方案二：：局部孔孔眼爆破破下放鋼鋼護(hù)筒在每個鋼鋼護(hù)筒直直徑范圍圍外50厘米范圍圍內(nèi)進(jìn)行行局部爆爆破，適適用于坡坡度較陡陡地段，，可進(jìn)行行操作，，方案三：：先沖大大孔，在在大孔內(nèi)內(nèi)下放鋼鋼護(hù)筒，，最后在在鋼護(hù)筒筒周圍進(jìn)進(jìn)行封底底砼澆筑筑適應(yīng)范圍圍：地勢勢較為平平緩、覆覆蓋層較較薄、不不能滿足足鋼護(hù)筒筒埋置深深度；1、在錨錨定好的的平臺上上安裝鉆鉆機(jī)，選選用直徑徑3.55m的鉆錘，，錘重10t(擴(kuò)孔系數(shù)數(shù)按1.1計算，成成孔直徑徑3.905m，即鋼護(hù)護(hù)筒距大大孔壁約約55cm，直徑30cm的導(dǎo)管能能下放)；2、在樁樁位處沖沖擊，直直至進(jìn)入入巖層1.5m；3、用掏掏渣筒和和空壓機(jī)機(jī)將孔內(nèi)內(nèi)鉆渣排排出；4、在樁樁位處下下放鋼護(hù)護(hù)筒，并并在鋼護(hù)護(hù)筒外、、大孔內(nèi)內(nèi)下放灌灌注樁導(dǎo)導(dǎo)管（φφ30cm），進(jìn)行行C25水下封底底砼澆筑筑(澆注至覆覆蓋層表表面以上上)；5、重復(fù)復(fù)上述工工作，直直至完成成四根樁樁的鋼護(hù)護(hù)筒的下下放及大大孔內(nèi)的的水下砼砼封底；；六、動水水位條件件下高樁樁承臺的的施工深水承臺臺施工一一般采用用鋼吊箱箱法，在在中、高高水位階階段，充充分利用用鋼吊箱箱的浮力力與其自自重和封封底砼重重量的平平衡辦法法進(jìn)行高高樁承臺臺的施工工，可不不受汛期期洪峰的的影響。。該橋下構(gòu)構(gòu)施工采采用的是是浮動鉆鉆孔平臺臺，插打打鋼護(hù)筒筒進(jìn)行樁樁基施工工，可利利用鋼護(hù)護(hù)筒做鋼鋼吊箱支支撐平臺臺，配合合自制的的水上浮浮吊安裝裝鋼吊箱箱；鋼吊箱通通常有單單壁和雙雙壁兩種種。按鋼鋼吊箱的的使用功功能，可可將其分分為側(cè)板板、底板板、內(nèi)支支撐、下下放懸吊吊系統(tǒng)四四大部分分。封底混凝凝土作為為承臺施施工的底底模板、、吊箱側(cè)側(cè)板作為為承臺施施工的側(cè)側(cè)模板。。整個鋼鋼吊箱分分塊制作作，現(xiàn)場場拼裝、、分節(jié)段段下沉、、錨塊輔輔助定位位。待封封底混凝凝土達(dá)到到了強(qiáng)度度要求后后再擇機(jī)機(jī)抽水，，焊牢抗抗浮預(yù)埋埋件，拆拆除吊掛掛系統(tǒng)，，割除多多余的鋼鋼護(hù)筒，，最后按按陸上干干處施工工的順序序?qū)⒊信_臺混凝土土澆筑完完成。根據(jù)施工工進(jìn)度和和水位條條件，在在1#墩選用單單壁鋼吊吊箱，高高度12米；在2#墩選用雙雙壁鋼吊吊箱，高高度16.8米。（一）單單壁鋼吊吊箱結(jié)構(gòu)構(gòu)單壁鋼吊吊箱四角角均用L18××18加強(qiáng)角鋼鋼，M22螺栓連接接，螺栓栓連接間間距為15cm。底板采用用δ=8mm鋼板，主主承重梁梁采用5組雙肢40B工字鋼，，次梁采采用25A工字鋼，，間距100cm，次梁間間用L10××6.3×7角鋼作肋肋，間距距25cm。側(cè)板采用用δ=8mm鋼板，豎豎向采用用25A工字鋼作作梁，間間距100cm，橫向采采用25A工字鋼，，間距100cm，中間布布L10××6.3×7角鋼作肋肋，間距距25cm。內(nèi)撐和圈圈梁共分分4層，均采采用2I40B工字鋼，，其中內(nèi)內(nèi)撐第2～4層設(shè)立柱柱，4層內(nèi)撐和和圈梁其其高度分分別距離離底板4m、6.7m、9m和12m處。上吊梁各各由4片貝雷梁梁組成，，支撐在在護(hù)筒上上，與護(hù)護(hù)筒接觸觸處墊20mm鋼板。單壁鋼吊吊箱吊桿桿共15個吊點(diǎn)，，每個吊吊點(diǎn)一根根Ф32精軋螺紋紋鋼。單壁鋼吊吊箱結(jié)構(gòu)構(gòu)（二）雙壁鋼鋼吊箱結(jié)構(gòu)雙壁鋼吊箱四四角均用L18×18加強(qiáng)角鋼，M22螺栓連接，螺螺栓連接間距距為15cm。底板采用δ=8mm鋼板，主承重重梁采用5組雙肢40B工字鋼，次梁梁采用25A工字鋼，間距距100cm，次梁間用L10×6.3×7角鋼作肋，間間距30cm。鋼吊箱壁板高高16.8m，厚1m，分為15m高的雙壁結(jié)構(gòu)構(gòu)和1.8m高的單壁結(jié)構(gòu)構(gòu)兩部分，坐坐落于鋼吊箱箱底板之上。。壁板面板采采用8mm和6mm兩種，內(nèi)側(cè)板板采用6mm鋼板，外側(cè)板板采用8mm鋼板。面板肋肋采用I16工字鋼，按間間距1m進(jìn)行布置。雙臂結(jié)構(gòu)分13層，第一、二二層高1.0m，第三、四、、五、六、七七層高0.8m，第八層到第第十三層均為為1.5m高。每層環(huán)形形板均為8mm鋼板制作。內(nèi)撐共分4層，采用2I40B工字鋼，4層內(nèi)撐其高度度分別距離底底板5.2m、7.5m、10.5m和13.5m處，內(nèi)撐平面面布置與單壁壁鋼吊箱相同同。在與內(nèi)撐聯(lián)接接位置的內(nèi)側(cè)側(cè)板設(shè)置3層2I28A工字鋼的圈梁梁，分別距離離底板7.5m、10.5m和13.5m處。上吊梁各由4片貝雷梁組成成，支撐在護(hù)護(hù)筒上，與護(hù)護(hù)筒接觸處墊墊20mm鋼板。單壁鋼吊箱吊吊桿共15個吊點(diǎn)，每個個吊點(diǎn)一根Ф32精軋螺紋鋼雙壁鋼吊箱結(jié)結(jié)構(gòu)（1）在水下澆注注封底混凝土土工況下，鋼鋼吊箱主要部部件吊桿、底底板主梁2I40B、底板次梁I25A、側(cè)板豎梁I25A、內(nèi)撐梁2I40B、側(cè)板圈梁2I40B及8mm底板和側(cè)板均能滿足強(qiáng)度度要求。（2）在干澆封底底混凝土工況況下，吊桿和和底板次梁I25A不能滿足強(qiáng)度度要求。（3）封底混凝土土澆注完畢后后，在鋼吊箱箱外水位沒有有下降（水位位在箱頂）而而箱內(nèi)一次性性抽水完畢情情況下，鋼吊吊箱主要部件件均能滿足強(qiáng)度度要求。（4）封底混凝土土澆注完畢后后，鋼吊箱外外水位沒有下下降（水位在在箱頂）而箱箱內(nèi)一次性抽抽水完畢，且且一個側(cè)板增增加760Pa的流水壓力情情況下，單壁壁鋼吊箱穩(wěn)定定性安全系數(shù)數(shù)為7.73，穩(wěn)定性滿足要要求。（5）單純靠封底底混凝土與鋼鋼護(hù)筒之間的的粘結(jié)力不足足以滿足最不不利條件下的的抗滑力施工工要求，需要要在一定水深深條件下進(jìn)行行承臺混凝土土的澆注施工工。（6）封底混凝土土澆注完畢后后，4m承臺混凝土澆澆注前和一次次性澆注過程程中鋼吊箱外外的理想水位位與安全系數(shù)數(shù)之間存在一一定的關(guān)系，，可以據(jù)此確確定最佳的施施工時間。（7）側(cè)板增加760Pa的流水動壓力力對鋼吊箱的的強(qiáng)度和穩(wěn)定定性基本沒有有影響。（三）單壁鋼鋼吊箱有限元元計算結(jié)果1、單壁鋼吊箱外外的理想水位位若安全系數(shù)取取值為1.3，則得4m承臺混凝土澆澆注前和一次次性澆注過程程中鋼吊箱外外的理想水位位（即鋼吊箱箱外水面到鋼鋼吊箱底板距距離H）位于9.74m到12.00m之間。2、雙壁鋼吊箱外外的理想水位位若安全系數(shù)取取值為1.3，則得4m承臺混凝土澆澆注前和一次次性澆注過程程中鋼吊箱外外的理想水位位（即鋼吊箱箱外水面到鋼鋼吊箱底板距距離H）位于7.75m到9.97m之間。3、由此可見，，鋼吊箱施工工在動態(tài)水位位情況下，施施工是有限制制的，違背計計算結(jié)果，會會出現(xiàn)下列情情況：（1）封底混凝土與與鋼護(hù)筒之間間的粘結(jié)力小于鋼吊箱的的浮力，鋼吊吊箱上浮，脫脫離鋼護(hù)筒；；（2）鋼吊箱重力力大于封底混凝土與與鋼護(hù)筒之間間的粘結(jié)力，鋼吊箱下沉沉，也可導(dǎo)致致沉入河底。。（四）鋼吊箱箱施工理想水水位特點(diǎn)：利用三三峽庫區(qū)水位位變化的特點(diǎn)點(diǎn)，在水位下下降期，安裝裝鋼吊箱；在在最低水位期期，采用托舉舉方法干處現(xiàn)現(xiàn)澆承臺砼。。要求：1、對照庫區(qū)歷歷年水位下降降趨勢，確定定安裝鋼吊箱箱的施工水位位；2、細(xì)化鋼吊箱箱施工工序所所需的必要勞勞動時間，掌掌控施工節(jié)點(diǎn)點(diǎn)水位；3、與水位賽跑跑，在洪峰來來臨前完成。。（五）托舉法法鋼吊箱施工工托舉法承臺施施工結(jié)構(gòu)圖（六）托舉法法施工工序1、水位降至165-155時，在鋼護(hù)筒筒側(cè)面焊接I40B牛腿，在牛腿腿上安裝底板板的縱橫梁，，現(xiàn)場焊接拼拼裝底板；2、在鋼護(hù)筒頂頂面安裝兩條條長12米的貝雷架，，在每條貝雷雷架上安裝5道扁擔(dān)梁，每每道扁擔(dān)梁上上下穿兩根Ф32精軋螺紋鋼與與底板的雙肢肢I(xiàn)40B縱梁連接，共共20根吊桿；3、割去鋼護(hù)筒筒上的牛腿，，此時懸吊系系統(tǒng)承擔(dān)鋼吊吊箱的底板重重量，下放底底板，離水面面約50厘米，浮吊吊吊裝第一層側(cè)側(cè)板，側(cè)板與與側(cè)板、側(cè)板板與底板之間間用螺栓錨固固，用橡膠密密封條封水；；4、隨水位繼續(xù)續(xù)下降，繼續(xù)續(xù)下放鋼吊箱箱，安裝第二二層側(cè)板；5、直至水位降降至承臺底標(biāo)標(biāo)高后，鋼吊吊箱就位；6、就位后，在在鋼護(hù)筒側(cè)面面安裝牛腿，，以托起鋼吊吊箱；7、拆除懸吊系系統(tǒng)貝雷架、、吊桿，割除除多余鋼護(hù)筒筒，鑿除樁頭頭；8、安裝4層底板鋼筋，，在樁頭上安安裝第二次懸懸吊系統(tǒng)的墊墊托、貝雷架架、吊桿，安安裝承臺全部部鋼筋；9、承臺4米高，混凝土土共625方，約1500噸，通過力學(xué)學(xué)計算，為確確保施工安全全，分兩次澆澆筑，第一次次澆筑2.4米，以覆蓋貝貝雷架頂面；；10、待第一層混混凝土齡期達(dá)達(dá)到7天，強(qiáng)度為75%以上后，澆筑筑第二層混凝凝土。割除高于水面面過多的鋼護(hù)護(hù)筒安裝鋼吊箱底底板梁安裝鋼吊箱底底板安裝第一次懸懸吊系統(tǒng)下放將鋼吊箱箱安裝牛腿，以以承擔(dān)鋼吊箱箱重量拆除第第一次次懸吊吊系統(tǒng)統(tǒng)，割割除承承臺以以上的的鋼護(hù)護(hù)筒破除樁樁頭，，并用用鋼板板焊接接彌補(bǔ)補(bǔ)鋼吊吊箱底底板與與鋼護(hù)護(hù)筒之之間的的縫隙隙綁扎承承臺鋼鋼筋安裝第第二次次懸吊吊系統(tǒng)統(tǒng)，以以承擔(dān)擔(dān)承臺臺混凝凝土澆澆筑時時的荷荷載（（承臺臺尺寸寸為12.5*12.5*4，混凝凝土共共625方，約約1500噸），，僅靠靠牛腿腿無法法承載載，第第二次次懸吊吊系統(tǒng)統(tǒng)直接接澆筑筑在混混凝土土內(nèi)，，承載載第一一次混混凝土土重量量澆筑承承臺混混凝土土，計計劃分分兩次次澆完完，第第一次次澆筑筑2.4米，第第一次次澆筑筑形成成強(qiáng)度度后承承擔(dān)第第二次次澆筑筑混凝凝土的的荷載載七、墩墩身翻翻模施施工翻模系系統(tǒng)由由大塊塊定型型鋼模模、工工作平平臺及及提升升系統(tǒng)統(tǒng)等組組成。。1、墩身模模板為為大塊塊組合合鋼模模，其其尺寸寸、剛剛度和和強(qiáng)度度均符符合設(shè)設(shè)計及及規(guī)范范要求求。每每套墩墩身模模板由由二節(jié)節(jié)組成成，每每節(jié)高高3米，二二節(jié)共共6米。模模板的的加固固，采采用在在每塊塊側(cè)模模外側(cè)側(cè)加設(shè)設(shè)水平平背肋肋，每每道背背肋由由兩根根[12槽鋼組組成。。模板板加固固時，，通過過Φ16圓鋼拉拉模筋筋錨固固于背背肋槽槽鋼上上。2、模板工工作平平臺由由內(nèi)工工作平平臺和和外工工作平平臺組組成。。內(nèi)工工作平平臺即即在兩兩薄壁壁之間間，用用碗扣扣式腳腳手架架搭設(shè)設(shè)支架架，在在支架架上鋪鋪設(shè)木木板作作為內(nèi)內(nèi)工作作平臺臺。整整個腳腳手架架距模模板距距離為為0.4米，作作為模模板提提升空空間。。外工工作平平臺即即在每每塊外外模和和端模模頂部部，用用角鋼鋼焊接接三角角撐架架和欄欄桿扶扶手，，并用用木板板鋪面面組成成外工工作平平臺。。3、提升系系統(tǒng)：：提升升系統(tǒng)統(tǒng)由塔塔吊、、施工工步梯梯、混混凝土土輸送送泵及及泵架架組成成。塔塔吊為為墩身身和梁梁部施施工的的主要要提升升設(shè)備備，并并兼作作翻模模時的的模板板提升升設(shè)備備；施施工步步梯作作為施施工人人員和和小型型機(jī)具具的提提升設(shè)設(shè)備；；混凝凝土輸輸送泵泵為混混凝土土的提提升設(shè)設(shè)備，，泵架架作為為混凝凝土輸輸送泵泵管和和電纜纜、水水管的的附著著設(shè)備備。另另在泵泵架內(nèi)內(nèi)搭設(shè)設(shè)由鋼鋼筋焊焊成的的簡易易人行行梯，，作為為管道道、電電纜檢檢修人人員通通道和和發(fā)生生停電電等緊緊急事事故時時的緊緊急通通道。。承臺完完成后后，綁綁扎墩墩身鋼鋼筋，，安裝裝模板板，架架設(shè)塔塔吊墩身采采用翻翻模施施工，，墩身身高39米，倒倒數(shù)第第二模模為3米，其其余均均為6米一個個節(jié)段段。另另外，，根據(jù)據(jù)塔吊吊技術(shù)術(shù)要求求，在在30米和45米處，，分別別與墩墩身和和0#塊連接接（鋼鋼筋綁綁扎時時需預(yù)預(yù)先埋埋設(shè)連連接構(gòu)構(gòu)件）），以以保證證其穩(wěn)穩(wěn)定性性。八、上部構(gòu)構(gòu)造0#塊塊的設(shè)設(shè)計與與施工工1、0#塊設(shè)計計長度度19米，箱箱梁高高10米，砼砼650立方米米，鋼鋼筋55噸，總總重量量約1745噸；2、在水水上、、在空空中要要完成成如此此重量量，0#塊托架架的結(jié)結(jié)構(gòu)安安全顯顯得非非常重重要；；3、一次次性完完成0#塊，對對托架架的承承載要要求很很高，，分2次澆筑筑，利利用第第一次次0#塊箱體體的鋼鋼筋砼砼(強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75%以后)做托架架，完完成整整個0#塊的施施工。。（一））0#塊托架架結(jié)構(gòu)構(gòu)百歲溪溪大橋橋0#塊托架架承載載系統(tǒng)統(tǒng)主要要由主主縱梁梁、橫橫梁和和斜撐撐