玻璃鋼施工工藝

玻璃鋼的粘貼涂底漆：底漆采納環(huán)氧樹脂膠料。膠料一定嚴(yán)格按配比調(diào)制。經(jīng)辦理后的基層表面，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂底膠，膠料涂刷完成，自然保養(yǎng)到表干，涂刮膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)樱簢?yán)格按配比配制膩?zhàn)?，填平渺小孔洞及裂紋，關(guān)于較深較大的孔洞要分次刮抹填平，涂刮完成，再涂刷一道底膠料自然保養(yǎng)到表干。貼襯玻璃布嚴(yán)格按各種類的樹脂配比調(diào)制襯布膠料。樹脂膠料的粘度，應(yīng)知足既能浸透浸透玻璃布，又不出現(xiàn)流淌現(xiàn)象為宜。玻璃布應(yīng)進(jìn)行表面辦理。辦理方法采納火焰烘烤法除掉布表面的蠟質(zhì)，而后封裝，干燥處保留備用。玻璃布粘貼應(yīng)在底膠干燥后進(jìn)行，并實(shí)時(shí)將布?jí)簩?shí)趕凈氣泡。涂刷膠液應(yīng)與貼布同時(shí)進(jìn)行。每一次涂刷膠液面積不大于貼布面積的10％，貼布時(shí)，用毛刷沾取少量膠液敲擊布面，使玻璃布所有浸透。同時(shí)，趕出殘余于布面下的氣體，常溫保養(yǎng)到表干。重復(fù)以上程序，直抵到設(shè)計(jì)厚度。當(dāng)襯布層表干時(shí)，進(jìn)行面漆的分配和刷涂。面漆所用資料應(yīng)與襯布所用膠液的資料同樣。短切玻璃纖維氈及表面氈的施工參照以上工藝履行。每層玻璃鋼的粘貼，均應(yīng)在辦理完以上缺點(diǎn)后進(jìn)行。施工完成的玻璃鋼，經(jīng)保養(yǎng)合格并經(jīng)固化度檢測合格后投入使用。樹脂玻璃鋼的保養(yǎng)天數(shù)：環(huán)氧樹脂玻璃鋼≥15天不飽和聚酯樹脂玻璃鋼≥15天呋喃樹脂玻璃鋼≥20天質(zhì)量檢查：樹脂類防腐化工程的各種面層，均應(yīng)平坦，色彩平均，與基層聯(lián)合堅(jiān)固，無脫層、起殼和固化不完整等缺點(diǎn)。玻璃鋼施工底料刷涂在基層表面，應(yīng)平均地刷涂打底料，不得有漏刷流掛等缺點(diǎn)，自己保養(yǎng)許多于小時(shí)，待第一次打底料初凝后將基層表面凹陷不表處用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑S即進(jìn)行第二次打底料，二次打底的用料，要求及保養(yǎng)與每一次打底同樣，兩者的保養(yǎng)時(shí)間許多于24小時(shí)。玻璃鋼鋪設(shè)由于本工程的玻璃鋼大多數(shù)是作為隔絕層使用的，為保證玻璃鋼的充分固化，采納手糊中斷法施工。玻璃鋼鋪貼前，應(yīng)按工程實(shí)質(zhì)狀況，分段布局，量體裁布。裁剪玻璃布要在清潔潔凈的場所進(jìn)行，按量好的尺寸規(guī)格裁,考慮布與布上下搭接要求，（同層布的搭接寬度不該小于50mm，上下兩層布的搭策應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于50mm），將每段或每塊布放長100mm，裁好的玻璃布按施工先后序次卷在塑料管或硬紙筒上。鋪粘玻璃布時(shí)，先在打好底料的基層上，用油漆刷蘸上襯布料涂刷一層，涂刷厚度平均一致，隨即襯上一層玻璃布，先將布輕輕粘在襯布料上，趕走布中氣泡，用油漆刷垂直于布面不停沖壓，趕走氣泡，至玻璃布貼實(shí)平坦，待其自然固化24小時(shí)后，再按上述程序鋪襯第二層布，這樣中斷頻頻鋪襯，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的層數(shù)和厚度。每中斷一次，均應(yīng)檢查襯布層的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)布毛刺，崛起或氣泡等，應(yīng)用手提砂輪機(jī)、漆刀、砂布等工具消除，再用襯布料或膩?zhàn)有拚幗?、陽角、地漏、接收孔處?yīng)增添一至二層玻璃布增強(qiáng)。由于玻璃鋼是作為隔絕層使用的，在鋪完最后一層布后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂面層膠料，同時(shí)平均稀撒一層粒徑為～石英砂，以提升玻璃鋼和防腐面層的粘結(jié)力。玻璃鋼施工安全技術(shù)選擇低毒固化劑，HF9200自己采納的就是低毒固化劑。注意個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場禁止飲食，禁止抽煙，歇息處應(yīng)與施工現(xiàn)場分開。盡量減少粘接劑與人體的直接接觸，施工時(shí)，應(yīng)穿著工作服、工作帽、口罩、乳膠手套等；皮膚被污染時(shí)，應(yīng)沖洗潔凈；沖洗時(shí)應(yīng)盡量采納刺激性小的溶劑（酒精）。打磨、配料時(shí)，應(yīng)戴上防備眼鏡。機(jī)械加工或使用電動(dòng)工具時(shí)，不宜帶手套。必需時(shí)能夠戴防塵口罩、防風(fēng)眼鏡。直徑在10微米以下的粉塵是更擁有危害性。增強(qiáng)通風(fēng)，減少工作區(qū)的有毒物的濃度。有時(shí)戴手套不便，為減少接觸可采納防備膏或液體手套。禁止穿短袖衫、短褲、拖鞋施工。7.所有的FRP邊角、廢料，只好作為工業(yè)垃圾辦理，禁止焚燒，由于FRP焚燒后產(chǎn)生有害氣體的成份有：氫氰酸、一氧化碳、鹵化氫、二氧化碳等，簡單造成公害。在安全生產(chǎn)方面，施工現(xiàn)場禁止煙火，傾倒加了固化劑后節(jié)余的樹脂時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，免得在大批樹脂固化放熱過多惹起自燃。玻璃鋼的質(zhì)量檢查玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工的全過程要進(jìn)行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)后要立刻進(jìn)行修理，合格后方可持續(xù)施工。在室溫固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)后進(jìn)行修理。1：外觀檢查：所有部位用目測進(jìn)行檢查并應(yīng)切合以下規(guī)定：氣泡：耐蝕層表面同意最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個(gè)，超出3個(gè)時(shí)，應(yīng)將氣泡劃破進(jìn)行修理。裂紋：耐蝕層表面不得有深度以上的裂紋，凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)圓滑平坦，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度不得大于厚度的20%。返白：耐蝕層不得有返白處，其余：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里與基體的聯(lián)合應(yīng)堅(jiān)固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色彩顯然不平均等現(xiàn)象。關(guān)于制品表面不同意存在的缺點(diǎn)，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行質(zhì)量剖析，實(shí)時(shí)修理。同一部位的修理次數(shù)不得超出2次，如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層，應(yīng)把缺點(diǎn)所有鏟除，露出基層，從頭進(jìn)行表面辦理后，在貼襯2：固化度檢查：固化度的外觀檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面能否發(fā)粘，用棉球蘸丙酮擦玻璃鋼表面，察看顏色，或用棉球置于玻璃鋼表面上可否吹掉，如手感有粘，棉球變色或棉球吹不動(dòng)，即以為制品表面固化不