一般抹灰工程施工工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

一般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程施工工藝1.工藝流程

基層清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙—做護角抹水泥窗臺—墻面充筋—抹底灰—修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等—抹罩面灰

2.操作工藝

(1)基層清理

1)磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

2)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)

3)加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。

(2)澆水濕潤

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。

(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。

(4)抹水泥踢腳(或墻裙)

根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8～lOcm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù))，底層抹l：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：2．5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上l51必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上Vl抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

(5)做護角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。其做法詳見圖1．1．6．2，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。

(6)抹水泥窗臺

先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用l：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2．，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹l：2．5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。

(7)墻面充筋

當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為。兩筋間距不大于1．。當(dāng)墻面高度小于3．時宜做立筋。大于3．時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于。

(8)抹底灰

一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。

(9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用l：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。第2.1.2條抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、外墻門窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

二、濕度較大的房間和車間的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

三、混凝土板和墻的底層抹灰——水泥混合砂漿或水泥砂漿；

四、硅酸鹽砌塊的底層抹灰——水泥混合砂漿；

五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿；

六、加氣混凝土塊和板的底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿2、施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1水泥：P32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月時，水泥必須做復(fù)試并按試驗結(jié)果使用，嚴(yán)禁使用受潮水泥。2.1.2砂：平均粒徑為0.35~0.5mm的中砂，砂的顆粒要求質(zhì)地堅硬、潔凈，含泥量不得大于5%，不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)和其他有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)按使用要求過不同孔徑的篩子。2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制。淋制時使用的篩子孔徑不得大于3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)（混合砂漿用）。2.1.4界面劑：混凝土墻面基層處理宜采用申泰干粉型混凝土界面處理劑，產(chǎn)品代號JCTA-400。磚質(zhì)墻面基層處理采用白色液體混凝土界面處理劑。要求必須有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。進場后及時進行檢驗，并辦理報驗。2.1.5鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)厚度為0.8mm，單個網(wǎng)眼面積不大于400mm2，表面防銹層良好。2.1.6周轉(zhuǎn)材料：搭設(shè)腳手架用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等，應(yīng)做好計劃，及時安排進場。2.1.7磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900目/cm2的篩子。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為7d以上。（混合砂漿使用）2.1.8紙筋：白紙筋或草紙筋。使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿使用。（混合砂漿使用）2.1.9麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度約10～30mm。使用前4～5天敲打松散，用石灰膏調(diào)好。（混合砂漿使用）2.2機具設(shè)備主要工、機具有：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、大杠、中杠、托線板、2m方口靠尺、軟刮尺、方尺、盒尺、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2.3作業(yè)條件2.3.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。+50cm水平控制線彈好并經(jīng)檢驗合格。2.3.2壁柜框、門窗框安裝完成，與墻體聯(lián)結(jié)牢固，邊緣處的縫隙用1：3水泥砂漿或1：1：6混合砂漿分層嵌塞密實，縫隙較大的，用摻少量麻刀的砂漿嵌塞嚴(yán)密。鋁合金門窗框邊縫用符合設(shè)計要求的嵌縫材料堵塞密實，并已經(jīng)粘貼好保護膜。以上項目均經(jīng)檢驗合格。2.3.3本層抹灰前上一樓層的地面應(yīng)做完。2.3.4將基層清掃干凈。如有油漬或毛粉，應(yīng)用堿水刷洗、清水沖凈或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.3.5陽臺欄桿、掛衣鐵架、預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、各專業(yè)的管線等應(yīng)已經(jīng)安裝完成。過墻和過樓板洞已經(jīng)安放好套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實。結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的孔洞已經(jīng)堵塞嚴(yán)實。以上項目均經(jīng)檢驗合格。2.3.6預(yù)制混凝土外墻板接縫處已經(jīng)處理完，空腔保持暢通，并經(jīng)進行淋水試驗檢查合格。2.3.7根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，施工用的高凳和架子已經(jīng)準(zhǔn)備好。架子要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。2.3.8基層表面凸出部分已經(jīng)剔平。蜂窩、麻面、露筋等部位已經(jīng)剔除到實處，用與結(jié)構(gòu)同強度等級的水泥砂漿分層補平，外露鋼筋頭和鉛絲頭等已經(jīng)清除干凈。2.3.9抹灰前基層應(yīng)充分澆水潤濕。2.3.10不同基層交接處采取了加強措施，并進行了隱蔽驗收。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1抹灰前應(yīng)先檢查基層表面的平整度，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為貼餅、充筋、打底的依據(jù)。2.4.2全面深入地熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，弄清做法和要求，編制分項工程施工方案并對操作人員進行技術(shù)交底。2.4.3編制材料計劃和進場原材的復(fù)試計劃，進行體積比與重量比的轉(zhuǎn)換工作。2.4.4充分調(diào)查現(xiàn)場的實際情況，對影響施工質(zhì)量的因素進行分析，研究解決辦法。3、操作工藝3.1工藝流程3.1.1頂板抹灰搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰3.1.2墻面抹灰搭腳手架→基層處理→找規(guī)矩、套方、彈線、貼餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹罩面灰→抹墻裙、踢腳3.2操作方法3.2.1頂板抹水泥砂漿、混合砂漿3.2.1.1搭腳手架：一般情況下，為滿足施工要求，搭設(shè)滿堂紅架子為宜。鋪好腳手板后，板面距頂板高度一般為1.8米。3.2.1.2基層處理一、砼現(xiàn)澆樓板：首先將凸出的混凝土剔平，對用鋼模施工的砼基層表面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，澆水潤濕。若砼表面較光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”，其方法有兩種：一是將其光滑的表面洗刷干凈，用10%火堿水除去表面的油污，并將堿液用清水沖洗干凈后晾干，然后用摻加液體界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛，要求甩點均勻。聚合物水泥砂漿配合比一般按界面劑的產(chǎn)品使用說明書或進行試配確定，但必須滿足《界面劑使用規(guī)程》要求。表面干燥后水泥砂漿疙瘩均勻地粘滿基層表面，并有較高的強度（用手掰不掉）為止。二是將光滑的表面用10%火堿水除去表面的油污，并用清水將堿液及表面沖洗干凈后晾干，再用干粉型砼界面劑處理。方法是將干粉型砼界面劑用水調(diào)成糊狀，配合比和操作方法按界面劑的產(chǎn)品使用說明書確定，然后用抹子將糊狀界面劑漿均勻地涂抹在混凝土面上，厚度一般為2～3mm。二、砼預(yù)制樓板：首先將凸出樓板面的灌縫混凝土剔平，用1：3的水泥砂漿把樓板上的各種孔洞填塞好，砼樓板表面應(yīng)用鋼絲刷滿刷一遍，澆水潤濕。然后對其表面進行“毛化處理”，處理方法同砼現(xiàn)澆樓板的“毛化處理”。3.2.1.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和+50cm水平控制線，結(jié)合現(xiàn)場實際標(biāo)高，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。3.2.1.4抹底灰：先將頂板基層潤濕，然后刷一道界面劑，隨刷隨抹底灰。底灰一般用1：3水泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿），厚度通常為3~5mm。抹灰操作時需用力擠壓，以使底灰與頂板表面結(jié)合緊密。最后用軟刮尺刮抹平順，用木抹子搓平、槎毛。3.2.1.5抹罩面灰：待底灰約六七成干時，即可進行抹罩面灰；罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度一般為5mm左右。抹罩面灰時，先在底灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥砂漿，緊接著抹罩面灰，橫豎均用抹子壓實，并用刮杠刮平，用鐵抹子抹平、壓實、壓光，并使其與底灰黏結(jié)牢固。3.2.2砼墻面抹灰3.2.2.1搭腳手架：同3.2.1.1，但架子沿墻搭雙排腳手架。3.2.2.2基層處理一、同3.2.1.2中“砼現(xiàn)澆樓板”的處理方法。二、不同基層交接處的處理：不同基層的交接處必須先釘加強鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)厚度一般不小于0.8mm，單個網(wǎng)眼面積不大于400mm2，表面防銹良好，與不同材料基層的搭接長度不小于100mm。鋼板網(wǎng)釘裝完成后，必須進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行下道工序。3.2.2.3找規(guī)矩、套方、彈線、貼餅：根據(jù)設(shè)計要求和基層表面的平整度、垂直度，確定抹灰厚度，但最小抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時，必須用水泥砂漿分層抹平。用線墜、方尺、拉通線等方法進行貼灰餅，通常貼餅時，一般先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用2米托線板找好垂直度，同時下灰餅也作為抹踢腳板的依據(jù)。貼灰餅一般用1：3水泥砂漿，做成邊長為50mm的方形，水平距離一般為1.2～1.5m。3.2.2.4墻面充筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的水泥砂漿進行充筋，應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定充筋的根數(shù)，一般筋寬50mm為宜，筋與筋之間距離應(yīng)小于1.5米。墻面高度≤3.5米時宜充立筋。墻面高度≥3.5米時，宜充橫筋。3.2.2.5做護角：根據(jù)灰餅和充筋，首先應(yīng)把門窗口、墻面和柱面的陽角處，用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹出小圓角，作為護角。也可用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護角。做護角的高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊的底灰。當(dāng)門窗口抹灰面的寬度小于100mm時，通常在做水泥護角時一次完成抹灰。3.2.2.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面基層澆透，然后在墻面潤濕的情況下，先刷一道界面劑，隨刷隨打底。底灰采用1：3水泥砂漿或1：0.3：3混合砂漿。打底厚度設(shè)計無要求時一般為13mm，每道厚度一般為5～7mm，分層分遍與充筋抹平，并用大杠刮平，用木抹子搓平搓毛。3.2.2.7抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好。用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪底，厚度不小于25mm。24小時后涂刷一道界面劑，然后抹1：2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，砂漿終凝后澆水養(yǎng)護2～3d。要求下口平直，不得有毛刺。3.2.2.8抹罩面灰：底層砂漿抹好24小時后，將墻面底層砂漿濕潤，即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度一般為5～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大刮杠把表面刮平刮直，用鐵抹子壓實壓光。3.2.2.9抹墻裙、踢腳：墻面基層處理干凈，在澆水潤濕的情況下，刷界面劑一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，待底灰七、八成干時，開始抹面層。面層用1：2.5水泥砂漿，抹好后用鐵抹子壓光。踢腳面或墻裙面應(yīng)高于抹灰墻面5～7mm，并要求出墻厚度一致，表面平整，上口平直、光滑。3.2.3砌體墻抹灰3.2.3.1基層處理一、粘土空心磚墻：將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水潤濕墻體，并把磚縫中的浮灰、塵土沖洗干凈，在保持墻面潤濕狀態(tài)時，用摻加界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛，要求甩點均勻，在磚墻表面上全部粘滿砂漿疙瘩，干燥后應(yīng)有較高的強度（不能用手掰掉）。聚合物水泥砂漿的配合比，一般按界面劑的產(chǎn)品使用說明書或進行試配來確定，但必須滿足《界面劑使用規(guī)程》要求。二、陶?？招拇u墻：將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水潤濕墻體，并把縫隙中的浮灰、塵土沖洗干凈，在保持墻面潤濕狀態(tài)時，即可進行抹底灰。三、砼小型砌塊墻：同粘土空心磚墻。四、加氣塊墻：將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、等清理干凈，澆水潤濕墻體，并把各種縫隙中的浮灰、塵土沖洗干凈，在保持墻面潤濕狀態(tài)時，用聚合物水泥砂漿進行涂刷，待聚合物水泥砂漿達到六七成干時，用強度不大于M5的水泥混合砂漿打底。厚度一般控制在7~9mm。3.2.3.2其它工藝操作方法與混凝土墻面抹灰相同。3.2.4操作過程中應(yīng)注意的問題3.2.4.1當(dāng)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子必須再翻上去，依然從上往下抹面層砂漿。抹面層砂漿時應(yīng)注意檢查底層抹灰是否有空鼓、裂紋，如有應(yīng)剔鑿返修處理后再抹面層。另外還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢必須清凈，澆水進行潤濕，然后方可進行面層抹灰。3.2.4.2在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等需要做滴水線（槽）的部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)按要求做滴水線（槽）。上面的流水坡度應(yīng)大于1%，下面的滴水線（槽）距外表面不小于30mm，寬度和深度一般為10mm。3.2.4.3頂板抹灰時必須注意：第一，總厚度一般應(yīng)控制在10mm范圍內(nèi)。第二，要注意各地方的相關(guān)規(guī)定，我國有些地方對可進行頂板抹灰的部位做了嚴(yán)格規(guī)定。3.3季節(jié)性施工3.3.1冬季施工，拌和好的砂漿應(yīng)采取保溫措施。砂漿的上墻溫度不宜低于5℃。施工時最低環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于5℃。3.3.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入含有氯化物的外加劑。3.3.3用凍結(jié)法砌筑的墻、室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面完全解凍后，而且室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的基體上抹灰。3.3.4冬期施工為防止抹灰層早期受凍，保證施工質(zhì)量，砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。3.3.5冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣干燥時，應(yīng)設(shè)排除濕氣通風(fēng)設(shè)備。同時還應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。4.1.2抹灰所用材料的品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)試應(yīng)合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.3抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。4.2一般項目4.2.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定4.2.1.1普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分割縫應(yīng)順直、清晰。4.2.1.2高級抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)順直、清晰美觀。4.2.2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑、尺寸正確，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。4.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.2.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊、通順。4.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，滴水槽的寬度、深度均不應(yīng)小于10mm。4.2.6一般抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通高級普通高級1立面垂直4333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整4332用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正4332用直角檢測尺檢查4陰陽角垂直暫無暫無32用2m垂直檢測尺檢查5分格條(縫)直線度433拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查6墻裙.踢腳上口直線度4332拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查注：⑴普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；⑵頂棚抹灰，本表第2項表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。4.3其他特殊要求：護角材料、高度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙應(yīng)填塞密實，表面平整。5、成品保護5.1門窗框與墻連接處的縫隙必須用設(shè)計要求的嵌縫材料或水泥砂漿嵌塞密實，粘到門窗框上的嵌縫砂漿應(yīng)清理干凈。鋁合金門窗框在抹灰之前必須粘貼保護膜，木質(zhì)門窗框抹灰前必須涂刷底油。抹灰完成后，必須用潔凈的棉絲將門窗框擦拭干凈。5.2翻拆架子時必須小心，防止損壞已抹好的水泥墻面。并及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。抹灰工程完成后，在建筑物進出口和口角部位，應(yīng)及時用木板釘護角保護，防止碰壞棱角。踢腳、凸線和窗臺尚未完全凝固前，進行室內(nèi)清理時必須注意保護，不準(zhǔn)磕碰