公司電氣系統(tǒng)常見隱患及治理經(jīng)驗

公司電氣系統(tǒng)常見隱患及治理經(jīng)驗摘要：以公司電氣隱患專項排查為契機，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各類典型電氣隱患的歸納和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，指出電氣設(shè)備的日常維護、檢修等基礎(chǔ)管理和在電氣專業(yè)知識、安全教育方面存在的不足。并結(jié)合實際工作，從使用、維修、管理三方如何落實TPM管理提出自己的建議，供相關(guān)單位參考、借鑒。關(guān)鍵詞：電氣隱患現(xiàn)狀設(shè)備管理治理建議隨著社會和國民經(jīng)濟的高速進行，電在整個過程中起到了舉足輕重的作用。然而在電的生產(chǎn)、輸送、使用和管理的過程中發(fā)生的各類電氣事故，又給企業(yè)發(fā)展、社會穩(wěn)定以及人民的生命、財產(chǎn)安全帶來很大的壓力和挑戰(zhàn)。因此，如何有效辨識存在于電氣系統(tǒng)中的隱患、提高全民或企業(yè)員工的辨識能力和防控能力，消除或避免電氣事故的發(fā)生，就顯的尤為重要。下面，我將通過對公司電氣系統(tǒng)安全現(xiàn)狀的簡要介紹和分析，嘗試查找公司在電氣系統(tǒng)日常管理中存在的問題，并結(jié)合自身的工作經(jīng)歷，分享在電氣系統(tǒng)日常管理方面采取的預(yù)防措施和個人建議，供借鑒和思考。一、電氣隱患的定義、危害及特點電氣系統(tǒng)是由低壓供、配電組合部件構(gòu)成的系統(tǒng)，也稱為低壓配電系統(tǒng)或220V系統(tǒng)、380V系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)不僅僅存在與電力資源的終端（用戶端），也同樣存在于發(fā)電系統(tǒng)和電力系統(tǒng)。電氣隱患就是在電氣設(shè)備或系統(tǒng)中存在的某些可能直接或間接導(dǎo)致人身傷亡、設(shè)備毀壞、局部或大面積停電、以及引起火災(zāi)或爆炸等嚴重后果的故障、缺陷、不安全行為。電氣隱患往往造成人員傷亡、巨大的經(jīng)濟損失、影響社會及企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。如2015年鄭州關(guān)虎屯小區(qū)一樓配電箱線路接地短路，引發(fā)火災(zāi)，造成15人死亡，直接經(jīng)濟損失達996萬元；2018公司脫硫項目施工期間，北京清新公司2名電工在調(diào)整低壓相序的簡單作業(yè)過程中，因操作不慎造成一人手臂因電弧燒傷、整段停電。由此我們也可以得到一個警示：電壓等級低不等于風(fēng)險低，作業(yè)難度小不等于危害后果小。在國家消防局2019年火災(zāi)事故的統(tǒng)計數(shù)據(jù)中，電氣隱患引發(fā)的事故占比達到34%，而國家能源局對全國供配電企業(yè)的事故統(tǒng)計中，電氣事故的占比更是達到37%。不難看出，無論是在社會日常生活還是專業(yè)性較強的電力企業(yè)，電氣隱患造成的事故均呈現(xiàn)出高發(fā)、頻發(fā)的特點。因此，需要我們提高對公司電氣系統(tǒng)安全的重視。二、公司電氣系統(tǒng)安全現(xiàn)狀今年3月份，在公司生產(chǎn)部的統(tǒng)一安排下，由動力牽頭，維管、熱電廠三家單位共同負責(zé)，組織相關(guān)電氣技術(shù)人員深入到11家單位的生產(chǎn)現(xiàn)場，重點對電氣系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題91項。其中設(shè)備設(shè)施及環(huán)境缺陷等不安全狀態(tài)占79%，人員的不安全行為占14%，管理缺陷占7%，暴露出在基礎(chǔ)管理制度的建立和完善、人員安全意識和責(zé)任意識培養(yǎng)方面存在不足，需要更多的關(guān)注和實際行動。另一方面，通過對公司2017年至今年前10個月的安全隱患考核數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，近4年在考核隱患總數(shù)變化不大的情況下，電氣隱患的占比由14%、17%、23%到34%，呈現(xiàn)出不斷升高的趨勢，而且每年增加的幅度也由3%、6%到11%，是不斷擴大的趨勢。然而，對于實際存在的問題，以上的數(shù)據(jù)可能僅僅是冰山一角。由此可見，公司電氣系統(tǒng)潛在的安全風(fēng)險不斷增大，需要投入更多的資源（人、財、物、時間）去整改和完善。三、公司電氣系統(tǒng)常見隱患的辨識與分類以3月份的電氣系統(tǒng)專項排查工作為基礎(chǔ)，結(jié)合日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，按照電氣系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)，將公司電氣系統(tǒng)常見的隱患大致分為以下六大類：（1）接地保護裝置類常見的隱患有：一是必須接地或應(yīng)該接地而未有效接地，在故障或意外情況下，原本不帶電的外殼、金屬裸露導(dǎo)體意外帶電，保護裝置、電源空開等起不到保護作用，可能導(dǎo)致人員意外觸電，造成人員傷亡的事故。二是接地接線不規(guī)范，接地線串接或接觸不良，接點發(fā)熱、形成危險溫度，存在發(fā)生電氣火災(zāi)事故的可能。三是工作中不能接地，如電解槽控機、電解槽、直流母線等，一旦接地會造成保護誤動作或局部形成直流環(huán)流，影響設(shè)備安全運行。（2）供配電、用電線路類主要有私拉亂拽、線路敷設(shè)沒有固定或缺失、缺少防護，地埋電纜缺乏標識，線路超負荷使用、存在于潮濕及腐蝕環(huán)境、外力機械破壞等造成絕緣老化、破損，沒有防止電纜機械損傷的措施、穿過生產(chǎn)區(qū)域或路面的臨時線路無防護措施等。（3）供配電箱、開關(guān)箱類此類隱患是各生產(chǎn)區(qū)域最普遍、也是電氣系統(tǒng)中最突出的一類，主要有：箱內(nèi)、外標識缺失，箱體無門或密封不嚴，箱內(nèi)灰塵大、有雜物，箱體、箱內(nèi)電氣設(shè)備安裝不牢固，接線不規(guī)范，存在“一閘多機”現(xiàn)象，箱內(nèi)導(dǎo)體裸露無防護、接點發(fā)熱，相與相之間無絕緣防護，箱體周圍被阻擋、有易燃易爆物品，地面潮濕、無絕緣板等問題。（4）用電設(shè)備、設(shè)施類最突出的問題是設(shè)備、設(shè)施本體油污、灰塵較大，存在跑冒滴漏、異常聲音時仍帶病運行，同時本體的操作標識、原理圖紙等缺失。（5）移動設(shè)備及電動工具類主要有手持電動工具電源線未采用橡套軟線、電源線有破損，插頭破裂及損壞，電焊機接線柱金屬裸露無防護，未使用獨立的空氣開關(guān)，二次側(cè)未保護接地，電焊機焊鉗和焊把線破損，零線接線借用金屬管道、腳手架、框架等作回路，接地點壓接不牢固存在發(fā)熱、打火情況。（6）辦公、生活用電類最常見的有：人員離開后，空調(diào)、電腦、打印機、飲水機等用電設(shè)備未及時斷電，在普通照明線路上使用熱水器、空調(diào)、電磁爐、電暖氣等大功率電器，浴室、餐廳等潮濕用電場所未安裝漏電保護器，燈具、插座等安裝、使用不規(guī)范等。只有對以上問題的全面辨識、整改方能保證電氣系的安全運行。四、公司電氣系統(tǒng)安全管理存在的問題基于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，嘗試從自己關(guān)注的視角，并在日常工作中與相關(guān)單位人員的溝通、交流，通過梳理、歸納形成了初步一致的觀點：電氣設(shè)備的使用方、維修方和管理方在基礎(chǔ)管理和教育培訓(xùn)方面存在的缺陷，是公司電氣系統(tǒng)安全管理中存在的主要問題，其具體表現(xiàn)有:（1）電氣專業(yè)知識不足，長期形成麻痹思想電氣設(shè)備的使用、管理人員缺乏專業(yè)的電氣技術(shù)知識，日常培訓(xùn)教育不夠或沒有針對性，在缺乏專業(yè)維修人員幫助的條件下，往往不能很好的判定設(shè)備的狀態(tài)和存在的問題，對出現(xiàn)的緊急故障也不能及時作出有效的處置，造成長期帶病運行。長此以往，也給現(xiàn)場的人員帶來一種錯覺，認為目前的現(xiàn)狀就是符合要求的或是滿足要求的，缺乏了進一步整改的認識，造成安全意識和責(zé)任意識的削弱。（2）制度缺陷或管理責(zé)任未落實電氣設(shè)備的使用單位、維修單位，未建立相關(guān)的制度或不健全，未明確相關(guān)工作的內(nèi)容、周期、標準等，內(nèi)部職責(zé)不清或交叉單位責(zé)任邊界不清，導(dǎo)致日常檢查、維修的效率、質(zhì)量滿足不了要求，同時缺乏相關(guān)的監(jiān)督和考核，造成日常管理工作形同虛設(shè)。（3）設(shè)備老化或使用周期過長，更新不及時廠區(qū)電氣設(shè)備投運長達十幾年，部分設(shè)備、配件老化嚴重，備件采購或局部更新替代不便，公司未從頂層設(shè)計上考慮更新、改造或相關(guān)工作投入不足，造成故障率高、隱患多、維修周期較長。這是電氣設(shè)備風(fēng)險不斷增加的最主要的客觀因素。除此之外，廠區(qū)粉塵大、專業(yè)維修人員配備不足也在一定程度上加劇了電氣系統(tǒng)的安全風(fēng)險。五、電氣系統(tǒng)設(shè)備隱患的治理經(jīng)驗介紹對于電氣系統(tǒng)設(shè)備的安全管理，我們采取的主要措施就是推行“全員生產(chǎn)維修管理”（TPM設(shè)備管理），從使用、維修、管理三個角度努力實踐TPM設(shè)備管理。TPM設(shè)備管理包含現(xiàn)場設(shè)備管理和全系統(tǒng)生產(chǎn)維修管理兩個內(nèi)容，現(xiàn)場設(shè)備管理也就是整流工段、水風(fēng)工段開展的日常巡視檢查和全員自主維護工作，全系統(tǒng)生產(chǎn)維修是檢修工段開展的預(yù)防性檢修和故障維修工作。而分廠安全、設(shè)備、技術(shù)、現(xiàn)場等專業(yè)管理的主要內(nèi)容就是開展全員能力培養(yǎng)、日常監(jiān)督檢查、專項排查和持續(xù)改進工作。通過三方工作的持續(xù)改進、不斷完善，保證分廠電氣設(shè)備安全運行。（1）使用方做好日常巡視檢查和全員自主維護工作巡視檢查，百度的定義是對航空器外部按規(guī)定路線以行走視察的方式進行的一種飛行前的目視檢查，后引申為按照一定標準、周期或頻率，對特定對象進行現(xiàn)場查看的行為。2015年以來，分廠先后建立《巡視檢查制度》、修訂并完善了《設(shè)備關(guān)鍵點控制制度》、制定了各類《巡檢標準》，為巡檢工作的規(guī)范化、制度化、標準化奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時為了形成長效機制，鼓勵員工更好的開展巡檢工作，引入了激勵機制，為工作的高效、高質(zhì)量開展注入了活力。巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，不能全部依賴專業(yè)的維修人員，而是根據(jù)使用人員自身的專業(yè)能力和工作需求，確定自行維護、保養(yǎng)的范圍和具體的標準。由此，在2017年前后，分廠開始推行了全員自主維護工作，并建立了《自主維護標準》，明確了維護的內(nèi)容、周期和檢查驗收責(zé)任人，避免了小問題得不到及時處理，長時間存在的被動局面。對于日常巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，超出了自主維護的范圍或超過了處理能力的范圍，通過手信平臺、微檢修平臺等途徑傳遞給專業(yè)的維修人員，進行計劃檢修或故障維修。（2）維修方做好預(yù)防性檢修和故障維修工作預(yù)防性維修，也叫主動維修，主要是指在電氣設(shè)備沒有發(fā)生故障或尚未造成損壞的前提下即展開一系列維修的維修方式，通過對設(shè)備的系統(tǒng)性檢查、測試和更換以防止功能故障發(fā)生，使其保持在規(guī)定狀態(tài)所進行的全部活動。既然是預(yù)防性的，就要有規(guī)范、科學(xué)、行之有效的計劃，同時為了有效控制計劃的執(zhí)行，每月根據(jù)年度計劃又進行了月度計劃分解，分解到每一天，并確定每一項工作的責(zé)任人。同時，為規(guī)范一項工作的具體開展，分廠先后又編制了《電氣設(shè)備檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)備試驗規(guī)程》、《檢修作業(yè)流程》等規(guī)范性、指導(dǎo)性制度文件。在工作的檢查和驗收環(huán)節(jié)，建立了《電氣設(shè)備檢修報告聯(lián)系單》，通過使用方、維修方雙方的檢查驗收、簽字確認，方能恢復(fù)故障設(shè)備的運行。通過一系列的制度和措施，保證了檢修工作的效率、質(zhì)量和標準。故障維修，也叫被動維修、救火式維修，是電氣設(shè)備發(fā)生故障后進行的一種恢復(fù)功能的修理活動。在維修方的管理過程中，根據(jù)分廠制定的《設(shè)備點巡檢故障處理流程》分級、分類處理，確保故障得到有效解決。同時為了確保同類隱患得到全面排查和治理，對于共性問題，還要求舉一反三，全面排查和整改。比如今年9月份，對發(fā)生的兩起具有共同點的電機過載故障中，通過對整流所相同的部位全部排查，發(fā)現(xiàn)和解決了很多長期未發(fā)現(xiàn)的安全隱患。（3）管理方做好教育培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、專項排查和持續(xù)改進工作作為管理者，最重要的工作就是確保各項管理要求得到有效落實。為此，就必須要在員工的能力培養(yǎng)、日常工作的監(jiān)督檢查、日常管理工作的統(tǒng)計分析和專項問題解決等方面下功夫。教育培訓(xùn)是提高員工安全意識、提升操作技能水平的最直接、有效的形式。多年來，除正常開展的全員教育培訓(xùn)外，還先后開展了“一對一”培訓(xùn)和“繼電保護專項小組”培訓(xùn)，有效的解決了后備力量不足、繼保試驗技術(shù)力量薄弱的問題。在監(jiān)督檢查方面，每月由廠長帶隊開展4次檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知書，限期整改，形成閉環(huán)。同時對工作開展或落實中存在的管理不到位、不安全行為、責(zé)任缺失的問題，納入分廠績效考核，督促問題得到有效解決。專項排查通常是針對某類較突出的問題進行全面、重點的監(jiān)督檢查的活動。今年以來，分廠先后開展了防雷設(shè)施、電氣系統(tǒng)防汛、消防及防火、安全設(shè)備等專項排查，通過集中時間、集中力量對某一方面進行全面、系統(tǒng)性的排查，發(fā)現(xiàn)和解決一些深層次的問題。持續(xù)改進是確保管理工作能夠適應(yīng)新形勢下管理需要的最有效的方法。比如針對日常巡檢排查整改和隱患排查治理的統(tǒng)計、分析，對設(shè)備故障的統(tǒng)計、分析，發(fā)現(xiàn)在日常管理中存在的漏洞、漏項，及時糾偏和完善，確保管理的可持續(xù)。通過努力推動使用方、維修方、管理方落實TPM管理，2015年以來，因電氣系統(tǒng)因素造成的故障停機次數(shù)，單臺機組單次平均停機檢修時間均逐漸下降，在電氣設(shè)備的使用周期逐漸延長的客觀條件下，仍能有效的保證了電氣系統(tǒng)的安全運行。同時，也要注意到今年以來，因自動控制保護裝置的異常動作，造成了多次異常停機，需要引起管理者的重點關(guān)注。六、對公司電氣系統(tǒng)安全治理的建議一是開展電氣技術(shù)專題培訓(xùn)，對特定人員、有重點、有目的的開展電氣設(shè)備、技術(shù)相關(guān)的專題培訓(xùn)，提升各單位相關(guān)人員自主維護、自主管理的能力。二是開展電氣系統(tǒng)安全治理工作，集中時間、集中資源，重點在制度的建立與落實、自主履責(zé)與監(jiān)督檢查、設(shè)備本質(zhì)安全與隱患封閉管理等方面形成長效機制，解決一些系統(tǒng)性、深層次的問題。三是完善和發(fā)揮跨部門的溝通、協(xié)同作用，明確責(zé)任邊界、各