自密實(shí)混凝土冬季施工方案(可編輯)

瀏陽(yáng)市官白線(X002)沿溪橋維修加固工程項(xiàng)目自密實(shí)混凝土冬季施工專項(xiàng)方案頁(yè)瀏陽(yáng)市官白線沿溪橋維修加固工程自密實(shí)混凝土冬季施工專項(xiàng)方案湖南省云陽(yáng)建設(shè)工程瀏陽(yáng)市官白線沿溪橋維修加固項(xiàng)目部2021年11月PAGE0PAGE26瀏陽(yáng)市官白線(X002)沿溪橋維修加固工程項(xiàng)目自密實(shí)混凝土冬季施工專項(xiàng)方案瀏陽(yáng)市官白線沿溪橋維修加固工程自密實(shí)混凝土冬季施工專項(xiàng)方案工程部長(zhǎng)安質(zhì)部長(zhǎng)總工審批:項(xiàng)目經(jīng)理湖南省云陽(yáng)建設(shè)工程瀏陽(yáng)市官白線沿溪橋維修加固項(xiàng)目部2021年11月目錄TOC\o"1-2”\h\z\u10537目錄18729一、編制依據(jù)：211547二、冬季施工的判定224657三、自密實(shí)混凝土冬季施工可能出現(xiàn)的問(wèn)題224657四、自密實(shí)混凝土冬季施工方案326861五、冬季鋼筋施工基本要求719341六、冬季施工管理7176031、冬季施工技術(shù)管理和物資準(zhǔn)備7293242、冬季施工安全管理8293243、冬季施工安全管理有關(guān)要求1026339七、安全保證體系及機(jī)構(gòu)11294301、安全保證體系11114942、安全管理組織機(jī)構(gòu)12一、編制依據(jù):1、根據(jù)《混凝土工程施工技術(shù)指南》和湖南省云陽(yáng)建設(shè)工程《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)冬季防火安全工作的通知》等文件.2、相關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求、圖紙;3、結(jié)合本工程具體實(shí)際情況。二、冬季施工的判定1、當(dāng)工地環(huán)境的晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于—3℃時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工措施.2、冬季施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％;砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％前，不得受凍.三、自密實(shí)混凝土冬季施工可能出現(xiàn)的問(wèn)題氣溫過(guò)低會(huì)減緩或者阻止水泥水化,從而對(duì)混凝土工作性能、力學(xué)性能和耐久性能等產(chǎn)生不利影響。1、工作性能：自密實(shí)混凝土工作性能返大冬季配制自密實(shí)混凝土?xí)r，減水劑的減水效果受氣溫影響而發(fā)揮緩慢。為獲得自密實(shí)混凝土初始工作性能，可能會(huì)提高減水劑的摻量或用水量。當(dāng)自密實(shí)混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，或者澆注到結(jié)構(gòu)體中，減水劑的減水作用逐漸發(fā)揮,這樣致使自密實(shí)混凝土工作性能返大,甚至造成自密實(shí)混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水現(xiàn)象。2、力學(xué)性能:自密實(shí)混凝土強(qiáng)度發(fā)展較慢當(dāng)溫度降至0℃時(shí)，盡管由于混凝土中的水不是純水而是含有電解質(zhì)的水溶液（冰點(diǎn)在0℃以下），水泥的水化反應(yīng)仍能進(jìn)行，但反應(yīng)速度卻大大降低,混凝土硬化速度及強(qiáng)度增長(zhǎng)也將隨之減慢。自密實(shí)混凝土強(qiáng)度發(fā)展較慢，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土拆模時(shí)間以及進(jìn)行下一工序的時(shí)間。3、耐久性能:自密實(shí)混凝土?xí)a(chǎn)生凍脹破壞在大氣環(huán)境下，氣溫達(dá)到0℃以下時(shí),水將結(jié)冰，而水的結(jié)冰過(guò)程將伴隨著體積膨脹，當(dāng)混凝土強(qiáng)度降低時(shí)，其內(nèi)部水結(jié)冰所產(chǎn)生體積膨脹,將導(dǎo)致自密實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)體破壞，混凝土的強(qiáng)度發(fā)生損失,而且凍結(jié)溫度越低，強(qiáng)度損失越大。四、自密實(shí)混凝土冬季施工方案1、冬季施工自密實(shí)混凝土控制目標(biāo)冬季施工自密實(shí)混凝土控制的目標(biāo)是滿足其施工性能的前提下,不經(jīng)受早期受凍.(1）溫度目標(biāo)：自密實(shí)混凝土出機(jī)溫度大于15℃，入模溫度大于10℃.（2）工作性能目標(biāo)：自密實(shí)混凝土入模坍落擴(kuò)展度不大于700mm,且不出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象。（3)受凍臨界強(qiáng)度：灌注完成的自密實(shí)混凝土在14d內(nèi)不得受凍，或自密實(shí)混凝土受凍臨界強(qiáng)度不得小于28MPa。2、原材料冬季自密實(shí)混凝土施工應(yīng)經(jīng)過(guò)試拌,按工程用原材料與配合比，以滿足自密實(shí)混凝土施工性能為前提,來(lái)確定自密實(shí)混凝土用水和骨料預(yù)熱的最高溫度。（1）原材料品質(zhì)要求自密實(shí)混凝土的原材料按《暫行技術(shù)要求》選擇，并應(yīng)注意以下問(wèn)題:減水劑：應(yīng)與工程用膠凝材料具有很好的適應(yīng)性,嚴(yán)防由于過(guò)度緩凝引起自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度返大的問(wèn)題。粉煤灰：嚴(yán)格控制燒失量小于3％.骨料：應(yīng)選擇低吸水率砂、石骨料，且砂、石骨料中不得有冰雪、凍塊以及被凍裂的礦物質(zhì)等雜物.（2）原材料加熱要求外加劑：外加劑和粘度改性材料應(yīng)放入暖棚中存放.骨料：砂、石存骨料加熱最高溫度不得超過(guò)40℃。鋼筋加工:鋼筋網(wǎng)片綁扎應(yīng)保證鋼筋焊接等關(guān)鍵工藝過(guò)程中不發(fā)生低溫破壞。3、配合比冬季自密實(shí)混凝土施工應(yīng)專門進(jìn)行配合比選定試驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算,以確保自密實(shí)混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃.（1）膠凝材料用量的調(diào)整在滿足工管技［2021]67號(hào)文對(duì)自密實(shí)混凝土膠凝材料用量的前提下，可適當(dāng)提高現(xiàn)行自密實(shí)混凝土配合比的膠凝材料總用量。（2)礦物摻合料摻量的調(diào)整在現(xiàn)有自密實(shí)混凝土配合比基礎(chǔ)上可適當(dāng)調(diào)整粉煤灰摻量，粉煤灰減少量原則上可由水泥替代。調(diào)整量應(yīng)通過(guò)與戶外低溫環(huán)境相近的室內(nèi)試拌試驗(yàn)確定，調(diào)整控制指標(biāo)為確保自密實(shí)混凝土拌和物工作性能和硬化體影響。(3)最高單方用水量的控制最高單方用水量不宜超過(guò)180kg。（4)含氣量的控制含氣量宜控制在3%～5％之間。4、攪拌冬季自密實(shí)混凝土施工時(shí),應(yīng)確保自密實(shí)混凝土拌合物均勻，并避免自密實(shí)混凝土用水泥和加熱水直接接觸。（1）攪拌機(jī)攪拌混凝土前、停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。（2）攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間較常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)1。5倍。（3)加料順序攪拌時(shí)，應(yīng)先投入骨料和已加熱的水先行攪拌，攪拌均勻后,再加入其它原材料，直至攪拌均勻。(4）檢測(cè)要求定期檢測(cè)水、外加劑和骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度以及混凝土拌合時(shí)的環(huán)境溫度，每一工班至少檢查4次.生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料,以免骨料中混有冰雪、凍塊以及被凍裂的礦物質(zhì)等雜物.5、施工冬季自密實(shí)混凝土施工時(shí),在滿足自密實(shí)混凝土可施工性的前提下，應(yīng)避免自密實(shí)混凝土臨界強(qiáng)度前受凍.（1）模板自密實(shí)混凝土澆注前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢；適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，可采用保溫模板,即在模板外側(cè)粘貼保溫泡沫板。（2）運(yùn)輸自密實(shí)混凝土運(yùn)輸車罐體應(yīng)有保溫措施，可在運(yùn)輸罐車罐身周圍包裹保溫棉，應(yīng)縮短運(yùn)輸時(shí)間和中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以保證在運(yùn)輸中自密實(shí)混凝土不出現(xiàn)表層凍結(jié)、離析等現(xiàn)象。運(yùn)輸中自密實(shí)混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h，以保證自密實(shí)混凝土的入模溫度不得低于10℃.（3）灌注當(dāng)外界溫度為負(fù)溫時(shí)，應(yīng)保證自密實(shí)混凝土入模溫度不得小于10℃。自密實(shí)混凝土灌注料斗周圍必須加裝防風(fēng)裝置，可采用塑料薄膜四周包裹，在大料斗周圍包裹土工布保溫，一旦自密實(shí)混凝土進(jìn)入灌注料斗應(yīng)立即進(jìn)行表面遮蓋，防止由于大風(fēng)和水分蒸發(fā)造成的自密實(shí)混凝土表面結(jié)皮。若出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象,則需人工清除表面結(jié)皮,不得將其灌入板腔內(nèi)。（4）養(yǎng)護(hù)自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)宜采用自然蓄熱法，采用先覆蓋土工布，再覆蓋塑料薄膜保溫.根據(jù)預(yù)埋測(cè)溫探頭(測(cè)溫探頭可設(shè)置在軌道板觀察孔內(nèi)）,監(jiān)測(cè)板腔內(nèi)自密實(shí)混凝土溫度情況，據(jù)此來(lái)調(diào)整養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)護(hù)期間,棚內(nèi)底部溫度不得低于5℃。自密實(shí)混凝土拆模后應(yīng)立即在表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。(5）拆模冬季自密實(shí)混凝土施工時(shí)，帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d,當(dāng)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa、且混凝土與環(huán)境溫差不大于15℃時(shí),方可進(jìn)行拆模。（6）檢測(cè)要求養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢測(cè)一次塑料薄膜內(nèi)養(yǎng)護(hù)溫度.測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置于易散熱的部位。冬季自密實(shí)混凝土施工時(shí),應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的施工試件不少于2組。五、冬季鋼筋施工基本要求1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn).鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2、鋼筋的冷彎溫度不宜低于—20℃,當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得對(duì)HRB335、HRB400鋼進(jìn)行冷彎操作，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。六、冬季施工管理1、冬季施工技術(shù)管理和物資準(zhǔn)備（1)冬季施工前,應(yīng)認(rèn)真編制冬季施工組織設(shè)計(jì)，制定冬季施工方案和技術(shù)措施，并按方案配備人員、機(jī)具、材料等。（2）對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底培訓(xùn)。培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容為:國(guó)家和地方有關(guān)冬季施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等冬季施工管理的依據(jù)；有關(guān)冬季施工的基本理論知識(shí)及施工方法等冬季施工的技術(shù)要求；冬季施工應(yīng)注意的事項(xiàng)。(3）認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)質(zhì)量事故類型、原因，正確辨識(shí)冬季各類重大質(zhì)量事故的隱患或薄弱環(huán)節(jié)。(4）建立工點(diǎn)氣象制度，及時(shí)掌握氣象變化情況.(5）在冬季施工前，各單位應(yīng)對(duì)測(cè)溫工作、計(jì)量工作、現(xiàn)場(chǎng)安排統(tǒng)一部署,落實(shí)到人,建立冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬季施工措施落到實(shí)處。（6）落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備到位。2、冬季施工安全管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，將施工現(xiàn)場(chǎng)“防火、防滑、防中毒、防坍塌”作為冬季施工安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)大型起重設(shè)備、營(yíng)業(yè)線施工安全防護(hù)、臨時(shí)用電機(jī)臨建等重點(diǎn)部位金額重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，重點(diǎn)做好以下工作：（1）防止火災(zāi)事故。嚴(yán)格按照有關(guān)消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作，重點(diǎn)做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)部位的消防安全工作。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)生火烤火,特別注意苗木附近施工的消防安全;嚴(yán)格動(dòng)火審批制度，設(shè)置專門動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在明火作業(yè)范圍內(nèi)從事油漆等易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的作業(yè)；對(duì)電焊、氣焊、油漆等工種的作業(yè)人員要進(jìn)行專門的防火安全教育；施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物品要建立嚴(yán)格的管理制度；宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電熱毯、木柴、煤火及炭火取暖，施工現(xiàn)場(chǎng)保溫材料、安全網(wǎng)必須符合阻燃標(biāo)準(zhǔn),搭建臨時(shí)房屋必須符合阻燃的防火要求；工地的消防設(shè)施必須齊全，消防道路要暢通，消防水源、水桶、水栓等應(yīng)有保溫措施,以防凍結(jié)。加強(qiáng)防凍、防滑管理。對(duì)各類腳手架及洞口、臨時(shí)防護(hù)進(jìn)行全面的檢查和消除隱患，運(yùn)輸、堆放材料時(shí)要采取防滑措施，如腳手架臨時(shí)爬梯、高空作業(yè)面要鋪設(shè)草袋或釘木條等防滑措施；及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪和霜凍；嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣（6級(jí)風(fēng)以上)強(qiáng)行組織高空作業(yè)。（3）加強(qiáng)大型設(shè)備、高空作業(yè)安全管理.重點(diǎn)做好汽車吊等大型設(shè)備的檢測(cè)、維修和保養(yǎng),確保安全裝置、限位裝置有效可靠，提高設(shè)備防凍、防風(fēng)和防坍塌能力；風(fēng)速在6級(jí)以上的天氣停止作業(yè)，嚴(yán)禁在雨雪、大風(fēng)天氣進(jìn)行設(shè)備拆裝。(4）現(xiàn)場(chǎng)使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒.（5）現(xiàn)場(chǎng)使用壓力容器、設(shè)備（空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、帶壓鍋爐等),在入冬前必須采取有效的保暖措施。每班使用前，必須進(jìn)行全面的檢查，重點(diǎn)檢查安全閥是否凍結(jié)，各部位有無(wú)凍裂、管道是否暢通，檢查確認(rèn)完好后方可使用。司爐工要堅(jiān)持不間斷的監(jiān)控與檢查，隨時(shí)掌握鍋爐運(yùn)行情況，嚴(yán)防爆炸的發(fā)生。易燃易爆的炸藥、雷管、導(dǎo)火索等爆炸物品，必須設(shè)專人看守,要嚴(yán)格進(jìn)出庫(kù)和使用管理制度,確保使用安全；氧氣、乙炔瓶、煤氣罐，遇有凍結(jié)情況時(shí)應(yīng)以熱水溶化，嚴(yán)禁用明火烘烤。（6）加強(qiáng)霧天施工管理。在氣象部門發(fā)布大霧紅色預(yù)警信號(hào)期間,各工地宜暫停室外高空、吊裝、模板和腳手架等裝拆作業(yè)，加強(qiáng)施工安全檢查,加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)道路和車輛管理，采取防范措施，防止場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、施工機(jī)械等事故和交通安全事故。（7）電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù),防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。3、冬季施工管理有關(guān)要求(1）加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。要高度重視冬季施工的質(zhì)量安全管理工作，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真落實(shí)《鐵路建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定》的有關(guān)要求，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，召開專題會(huì)議,認(rèn)真部署冬季施工質(zhì)量安全管理工作。（2）突出重點(diǎn)，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全管理措施.要結(jié)合本地區(qū)、本項(xiàng)目實(shí)際，趨穩(wěn)定本單位冬季施工質(zhì)量安全管理的重點(diǎn)，實(shí)行嚴(yán)格的目標(biāo)管理責(zé)任制度，保證人力、物力、財(cái)力的投入，突出重點(diǎn),嚴(yán)格管理，嚴(yán)格檢查，切實(shí)將冬季施工質(zhì)量安全管理措施落到實(shí)處。（3）加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作，妥善安排農(nóng)民工生活。認(rèn)真制定有針對(duì)性的冬季施工安全措施，做好冬季施工安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育和培訓(xùn)工作,提高作業(yè)人員的自我防護(hù)意識(shí)和安全操作技能；加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)人員的管理，堅(jiān)持以人為本，做好農(nóng)民工的取暖、飲食等工作，為農(nóng)民工創(chuàng)造良好的作業(yè)和生活環(huán)境。同時(shí)，加強(qiáng)冬季施工技術(shù)交底和勞務(wù)工冬季施工技能培訓(xùn)工作，確保每個(gè)工序的質(zhì)量。（4）加強(qiáng)質(zhì)量安全檢查和隱患整治工作。認(rèn)真組織開展冬季施工質(zhì)量安全專項(xiàng)檢查,對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患，要制定有效的整改措施,落實(shí)責(zé)任，限期整改，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)無(wú)砟軌道底座板及自密實(shí)砼和連續(xù)梁砼的養(yǎng)護(hù)檢查；對(duì)不能保證安全生產(chǎn)的,要堅(jiān)決予以停工整改，確保冬季施工安全的萬(wàn)無(wú)一失.七、安全保證體系及機(jī)構(gòu)1、安全保證體系制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“管生產(chǎn)必須管安全”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”.在編制施工技術(shù)方案的同時(shí)，編制各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖1：安全生產(chǎn)保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一預(yù)防為主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)目標(biāo)：創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)事事講安全處處有保障針對(duì)本標(biāo)段特點(diǎn)，從多層次、多方位建立健全安全生產(chǎn)保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)”。施工生產(chǎn)做到安全第一、預(yù)防為主，消除隱患,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。安全生產(chǎn)保證體系見圖1。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部室成員共建的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)在施工中形成暢通無(wú)阻的信息網(wǎng),結(jié)合冬季施工實(shí)際情況,準(zhǔn)確及時(shí)地搜集各種安全信息（如執(zhí)行“五同時(shí)”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息，安全隱患及工傷信息等），并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。具體安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖2。圖2:安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師及各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師及各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人各施工隊(duì)專職安全員施工班組兼職安全員項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)環(huán)保部綜合管理部工程管理部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)樞紐工程堆石自密實(shí)混凝土施工方案編制：審核：審批：阜陽(yáng)市水利建筑安裝工程公司廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)樞紐工程項(xiàng)目部二〇一五年九月一．編制依據(jù)

土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程：

《自密實(shí)混泥土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS203—2006）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002）

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—92)

《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》(DBJ01—6—90）

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87）

二．工程概況

廣德縣糧長(zhǎng)門水庫(kù)工程位于長(zhǎng)江流域水陽(yáng)江上游糧長(zhǎng)河上,距離廣德縣城約10km，壩址控制流域面積30。5km2，水庫(kù)供水范圍為廣德縣城（含桃州鎮(zhèn)農(nóng)村）、廣德經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、邱村鎮(zhèn)(含流洞集鎮(zhèn)）、灌溉農(nóng)田1200畝，城鎮(zhèn)供水保證率為95％,農(nóng)田灌溉保證率為85％。糧長(zhǎng)門水庫(kù)工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇，水庫(kù)總庫(kù)容2190萬(wàn)立方米，工程等別為=3\＊ROMANIII等中型水庫(kù)，主要建筑物大壩、溢洪道、取水口等為3級(jí).本工程壩體采用自密實(shí)混凝土重力壩,大壩左、右岸設(shè)非溢流壩段，中部設(shè)溢流壩段、采用開敞式溢流和有閘控制相結(jié)合的布置形式。本工程主要建筑物為混凝土重力壩，布置在糧長(zhǎng)門村下游1.2km處，軸線基本垂直河道。大壩壩頂長(zhǎng)158.40m，壩頂路面高程136。00m，壩頂設(shè)防浪墻，防浪墻頂高程137。00m，壩頂寬5m，凈寬4.2m。在溢洪道局部路面抬高到136。50m.大壩上游壩面直立，下游壩面設(shè)1：0。70的壩坡,起坡點(diǎn)高程130。30m。大壩河床段建基面最低高程為101.20m，最大壩高34。80m。大壩從左岸到右岸按18m設(shè)橫縫，共分9個(gè)壩段，溢流壩段布置在中間，其中4＃壩段為有閘控制溢流壩段，長(zhǎng)18m，5＃壩段為開敞式溢流壩段，長(zhǎng)18m,溢流壩段兩側(cè)為非溢流壩段.有閘控制溢流壩段凈寬10m，分1孔，堰頂高程129。50m，WES堰，堰頂設(shè)10。6×5.70m（寬×高）的平板工作閘門一扇，采用QP2×250kN型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)啟閉.開敞式溢流壩段分兩孔布置，單孔凈寬均為10m，堰頂高程133.00m，WES堰。開敞式和有閘控制壩段溢流面均采用下接坡比為1:0。70直線段壩坡，采用挑流消能。輸水建筑物采用DN600鍍鋅鋼管，布置在壩體內(nèi)部。取水口分為2層，進(jìn)口高程分別為114.00m、125.00m。在每個(gè)取水管末端布置兩個(gè)蝶閥，其后用直徑為600mm的總管進(jìn)行連接，總管上布置三通，一端接至水廠,一端接200mm閘閥,作為生態(tài)放水用.大壩沖砂閘采用位于6#壩段的導(dǎo)流底孔改建而成,并兼做放空用.沖砂閘寬3m，高3。0m，城門洞型，底高程為102.50m，上游設(shè)一道工作閘門,工作門出底檻抬高到103。0m,下游設(shè)一道工作閘門。壩體C15W2F50堆石自密實(shí)混凝土43270.24立方。

三．施工準(zhǔn)備1．人員配備

1.現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量總指揮人

2.施工現(xiàn)場(chǎng)指揮員1人

3.施工現(xiàn)場(chǎng)安全員1人4。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員1人

5。施工現(xiàn)場(chǎng)資料員1人6?；炷嗤翝仓?人

7.混凝土養(yǎng)護(hù)1人

8。鋼筋監(jiān)護(hù)2人

9。模板監(jiān)護(hù)4人

10?，F(xiàn)場(chǎng)電工1人

11?；咏邓?人

2。機(jī)具準(zhǔn)備

1）汽車砼泵1臺(tái)臂長(zhǎng)52米

2)插入式振動(dòng)棒4臺(tái)

3．作業(yè)條件

1)底板鋼筋。及側(cè)壁鋼筋綁扎施工完畢，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，施工前清理基層上的泥土，垃圾，木屑，積水和鋼筋上的油污，外邊模板加固好支撐好,板縫加固密實(shí)以防漏。2)在模板的內(nèi)外側(cè)面控制好混凝土的上平面，預(yù)留洞孔位置預(yù)留按圖施工；

3）安排組織好勞動(dòng)力，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)做好一切工作；

4）搭設(shè)好安全通道，并經(jīng)檢查合格后使用；

5)混凝土配合比及到現(xiàn)場(chǎng)的砼開盤鑒定，有商砼公司提交我公司及監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,準(zhǔn)予施工，掌握好坍落度數(shù)據(jù)，坍落度桶及試模準(zhǔn)備就緒，要求對(duì)每車進(jìn)行控制做好現(xiàn)場(chǎng)檢查,做好詳細(xì)記錄；

6）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各個(gè)班組進(jìn)行交底。

四.一般技術(shù)要求

本工程壩體采用C15W2F50自密實(shí)堆石混凝土，對(duì)堆石料要求較高,須做好堆石料的篩分和綜合利用工作應(yīng)新鮮、完整、質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于0。5%,不允許含有泥塊，不得有剝落層和裂紋.堆石料使用毛石，塊石,粗料石，堆石料粒徑應(yīng)大于300mm。最大粒徑運(yùn)輸，入倉(cāng)方便為限，且不宜超過(guò)1。0米，堆石過(guò)程中要形成有空隙的堆石體，能夠通過(guò)并填筑堆石空隙無(wú)需振搗的堆石混凝土，形成的一種堆石混凝土。本工程砼采用商品砼，因質(zhì)量要求高,砼需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配合比申請(qǐng)及外加劑,摻和料檢驗(yàn),砼強(qiáng)度C15W2F50。堆石料飽和抗壓強(qiáng)度要求堆石混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)≥C15≥C20≥C25≥C30≥C35堆石料飽和抗壓強(qiáng)度（MPa)≥40≥50≥60≥70≥80堆石自密實(shí)混凝土的工作性能可采用坍落度試驗(yàn)、坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)、V形漏斗試驗(yàn)和自密實(shí)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)檢測(cè)，其指標(biāo)應(yīng)符合下表的要求。堆石自密實(shí)混凝土彈性模量、長(zhǎng)期性能和耐久性等其它性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求.堆石混凝土重力壩施工時(shí)不宜設(shè)置縱縫。建基面采用自密實(shí)混凝土澆筑墊層，墊層厚度宜為0。5m。防滲層采用C25W8F100，面板配置溫度鋼筋，并做好分縫處理。堆石可采用自卸汽車運(yùn)輸，挖掘機(jī)平倉(cāng),高處可用塔機(jī)配合鋼筋籠裝運(yùn)堆石，靠近模板部位的堆石宜采用人工堆放，分層厚度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。分層最大厚度不宜超過(guò)1.5m。堆石混凝土自密實(shí)性能檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)坍落度（mm)250~280坍落擴(kuò)展度（mm）630~750V形漏斗通過(guò)時(shí)間(s）7～25自密實(shí)性能穩(wěn)定性≥1h堆石混凝土自密實(shí)性能試驗(yàn)方法：應(yīng)先按潤(rùn)濕底板和底板上應(yīng)無(wú)明水;底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上,并把筒放在底板中心，然后用腳踩人邊的的腳踏板,坍落度裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置；應(yīng)在混凝土拌合物不產(chǎn)生離析的狀態(tài)下，利用盛料容器一次性使混凝土拌合物均勻填滿坍落度筒，且不得搗實(shí)或振動(dòng)；應(yīng)采用刮刀坍落度筒頂部及周邊混凝土余料，使混凝土與坍落度筒的上緣齊平后，隨即將坍落度筒沿垂直方向勻速地向上快速提起300mm左右的高度，提起時(shí)間宜控制在2s。待混凝土停止流動(dòng)后,應(yīng)測(cè)量展開圓形的最大直徑,以及與最大直徑垂直方向的直徑，自開始入料至填充結(jié)束應(yīng)在1.5min內(nèi)完成,坍落度筒提起至測(cè)量拌合物擴(kuò)展直徑結(jié)束應(yīng)控制在40s之內(nèi)完成；測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間（T500）時(shí),應(yīng)自坍落度筒提起離開地面時(shí)開始,至擴(kuò)展開的混凝土外緣初觸平板上所繪直徑500mm的圓周為止,應(yīng)采用秒表測(cè)定時(shí)間，精確至0.1s；混凝土的擴(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值，測(cè)量精確應(yīng)至1mm，結(jié)果修約至5mm；應(yīng)觀察最終坍落后的混凝土的狀況,當(dāng)粗料在中央堆積或最終擴(kuò)展后的混凝土邊緣有水泥漿析出時(shí)，可判定混凝土拌合物離析性不合格，應(yīng)予記錄。五.施工工藝及要點(diǎn)

1．堆石施工方法石料先在料斗中沖洗，過(guò)磅后經(jīng)塔吊運(yùn)至料倉(cāng)，下料后挖機(jī)平倉(cāng),靠近模板部位的采用人工碼放，每層2m。模板的設(shè)計(jì)委托專業(yè)模板公司設(shè)計(jì),面板采用6mm鋼板，面板尺寸2m＊1.。5m,首層支撐采用斜撐固定，并在首層砼中預(yù)埋拉結(jié)筋，二層以上利用螺栓與拉結(jié)筋形成支撐體系以滿足砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力.

2。操作要點(diǎn)

模板安裝、拆除

1）模板采用竹膠板,及多層板相結(jié)合；

2）模板安裝前先進(jìn)行檢察，模板邊線及控制線,要進(jìn)行模板的邊線進(jìn)行施工，模板的支撐形式與普通砼一樣，通常采用內(nèi)外拉相結(jié)合的形式.自密實(shí)混凝土流動(dòng)性高，模板必須加固好縫隙采用海綿膠條；

3)模板工程施工前現(xiàn)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)幾何尺寸，模板的支護(hù)應(yīng)確保強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性,本工程采用多層板，方木配合鋼管支撐施工.外模高度2。5m；可用鋼管方木豎向，橫向加固，方木間距不大于20mm，豎向用方木,橫向用鋼管連接，對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距不應(yīng)大于500mm,螺栓用蝴碟卡固定在兩根鋼管之上；

4）本工程為自密實(shí)砼，坍落度大（270mm—280mm）流動(dòng)性強(qiáng),所以對(duì)模板的拼縫更加嚴(yán)格，拼縫及模板的下口用雙層海綿條封堵，模板的下口也可采用砂漿封堵；

5）模板拆除:側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)90%后方可拆除，拆除是保證外角不受損壞,方可拆模。拆除先將螺絲蝴蝶卡松開，在拆除鋼管支撐，豎向支撐，使模板向后與墻體脫開，取出鋼管及方木多層板；

3．堆石

1）在塊料進(jìn)倉(cāng)前,對(duì)該批石塊進(jìn)行全面進(jìn)行檢查，石材要新鮮完整,質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)剝落層及裂紋，堆石料粒徑應(yīng)大于300mm的石塊，對(duì)于表面有附有著的泥土，必須清理干凈；

2）堆石過(guò)程中應(yīng)控制不對(duì)基礎(chǔ)倉(cāng)混凝土產(chǎn)生較大的沖擊，以免下層低齡期混凝土產(chǎn)生裂縫，對(duì)建造物造成早期損傷；3）對(duì)于粒徑超過(guò)800mm的大石塊。宜放在倉(cāng)的中部，以免影響混凝土表面質(zhì)量,對(duì)于小于300mm的小石塊應(yīng)與清除；

4）倉(cāng)內(nèi)的石塊體積應(yīng)，下大上小，中大外小,對(duì)于不合格的石塊進(jìn)行清理，在堆石體與模板之間應(yīng)保留大于100mm的空隙作為保護(hù)層，經(jīng)質(zhì)檢員。及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，在進(jìn)行自密實(shí)混凝土澆筑；

4

。自密實(shí)混凝土拌合

1）自密實(shí)砼材料應(yīng)嚴(yán)格按照砼配料單施工，不得擅自更改配料單；

2）自密實(shí)砼生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)所有的粗細(xì)骨料進(jìn)行含水量進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)含水量的變化進(jìn)行實(shí)際調(diào)整用水量；

3）自密實(shí)的攪拌，目測(cè)自密實(shí)混凝土工作性能達(dá)到要求后方可出機(jī).

5。自密實(shí)砼運(yùn)輸

1）應(yīng)使用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸自密實(shí)混凝土；

2）運(yùn)輸車內(nèi)應(yīng)清理干凈,車內(nèi)不得有積水；

3）運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁往車內(nèi)加水

4）卸料前攪拌運(yùn)輸車應(yīng)高速1min以上方可卸料。

6。自密實(shí)混凝土澆筑

1）混凝土澆筑前，必須檢查模板及支架,預(yù)埋件等的位置及尺寸,確認(rèn)正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行澆筑；2)自密實(shí)混凝土可采用混凝土泵的方式進(jìn)行入倉(cāng)；當(dāng)因停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土不能達(dá)到要求的工作時(shí),應(yīng)及時(shí)清除泵管中的混凝土,重新澆筑；

3）不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，自密實(shí)砼嚴(yán)禁加水和易性較差的加強(qiáng)措施，以保證質(zhì)量;

4)在澆筑過(guò)程中澆筑點(diǎn)均勻布置整個(gè)倉(cāng)面,其間距不得超過(guò)3m澆筑順序應(yīng)做到單項(xiàng)順序，不可再倉(cāng)面上往復(fù)澆筑；

5)在澆筑完成后若表面塊石較少，可利用塔吊進(jìn)行石塊拋入倉(cāng)面平倉(cāng)工序;

6）除表面自密實(shí)砼外，每一個(gè)的澆筑頂面應(yīng)有塊石棱角,塊石棱角高度高于自密實(shí)砼表面5cm—-——20cm以便下一倉(cāng)的粘結(jié);

7）在施工中，組織好木工,鋼筋工，配合混凝土工一邊在澆筑時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修正；

8)應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄,做好實(shí)驗(yàn)試塊.

7。止水帶施工措施1）止水帶在模板加固好后,用Φ8鋼筋制作成U型，每隔1m卡住止水帶，并與兩側(cè)鋼筋加固.砼澆筑時(shí)有專人觀察，遇有止水帶發(fā)生歪斜，及時(shí)調(diào)整。2）二期砼澆筑時(shí)，先檢查止水帶是否完好，如有損壞必須先進(jìn)修復(fù)后方可進(jìn)行后續(xù)施工.8.溫度控制與防裂措施1）自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)采用中、低熱水泥、合理減少水泥用量。2)施工中一次澆筑的厚度為2m.

9。自密實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)

1）在澆筑完成的堆石混凝土，在養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)暴曬；

2)應(yīng)在澆筑完畢6——-—18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)；

3）混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土面保持濕潤(rùn)；

4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28天，有特殊的部位要延期養(yǎng)護(hù);

5)雨期施工應(yīng)備有防范措施，對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。

六．自密實(shí)混凝土質(zhì)量控制施工技術(shù)措施

1）在混凝土拌合生產(chǎn)中,應(yīng)定期對(duì)混凝土拌合物的均勻性,拌合時(shí)間和稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；

2）在混凝土拌合生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)各種原材料的配料稱量進(jìn)行檢查記錄，每8h不少2次；

3）混凝土的坍落度，坍落擴(kuò)展度,V漏斗通過(guò)時(shí)間每4h應(yīng)檢測(cè)不少于1次；

4）混凝土的溫度測(cè)量，沒(méi)100平方米面積不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每澆筑一層不少于三個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)均勻分布在澆筑層面上;

5）出泵口自密實(shí)性能指標(biāo)必須滿足坍落度,250mm-—--280mm坍落度擴(kuò)展度50mm—-——720mm。

1。主控項(xiàng)目

1）配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，隨機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理;

2）砼強(qiáng)度的試塊

取樣

制作，養(yǎng)護(hù)，和實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107)的規(guī)定抗?jié)B試塊；

3）結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。

2.一般項(xiàng)目

砼澆筑應(yīng)均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)漏洞，露筋，縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷，其它部分實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。七．預(yù)留孔的設(shè)置

1）按結(jié)構(gòu)平面圖位置施工,并結(jié)合熱力工藝圖進(jìn)行放中心線，測(cè)量高程；

2）預(yù)留孔洞割筋處，各面加筋按結(jié)構(gòu)施工圖紙施工；

3）要求預(yù)留洞孔的平面尺寸，高程準(zhǔn)確，孔底平整。

八．施工注意事項(xiàng)及安全措施

1。施工注意事項(xiàng)

1)砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查滾筒內(nèi)混凝土是否攪拌均勻，砼攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)的交貨點(diǎn)抽檢坍落度允許偏差20mm,砼攪拌車卸車前已超過(guò)配比中的規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理；2)砼輸送管經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或墊方木加以牢固，不得直接與模板鋼筋接觸；3）如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度過(guò)大,經(jīng)試驗(yàn)員同意，可以在攪拌車內(nèi)加入與砼灰比的水泥漿,經(jīng)攪拌后卸入泵機(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向罐車加水；

4）最初的泵的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一次澆筑；

5）現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼；

6）泵過(guò)程中，要做好開泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，泵送砼量記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。2。安全措施

1)分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站；

2）澆筑前，應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械進(jìn)行檢查，澆筑施工人員應(yīng)穿膠鞋;

3）所有施工人員戴好安全帽,夜間施工應(yīng)保證足夠的照明；

4)有地表水及地下水處,基坑周邊做好排水工作，避免地表水侵入基坑或沖刷邊坡；

5）基坑臨邊禁止堆放重物或大型機(jī)械，以免影響基坑護(hù)坡的穩(wěn)定，引起土體滑坡、塌方。泵送機(jī)械的位置應(yīng)離開基坑一定的距離;6）專人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電，禁止其他人員亂拉亂接；7）砼振搗器在使用前均要進(jìn)行檢查，確保正常使用；

8）嚴(yán)禁上、下拋擲物品。

冬季施工混凝土測(cè)溫方案工程概況：**新都7＃地下車庫(kù)為單建式人防工程。地下一層，層高8。9m。本工程采用鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基采用天然地基。建筑面積約8489m2。測(cè)溫前的準(zhǔn)備：1、人員準(zhǔn)備：設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和考試.2、必備工具的準(zhǔn)備：測(cè)溫百頁(yè)箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，且安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆.溫度計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度記錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。3、測(cè)溫孔的設(shè)置：(1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行.(2）各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求：1)測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化教大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位。2）現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向留置。梁上的測(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高，圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置一個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1/2板厚。3)現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì)，與柱面成30o傾斜角。孔深1/2柱端面成30o傾斜角。4）預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個(gè)柱上端接頭設(shè)測(cè)溫孔1個(gè),孔深為1/2混凝土接頭高度。每個(gè)柱下端接頭設(shè)1對(duì)測(cè)溫孔，孔深為1/3柱斷面長(zhǎng),測(cè)孔與柱面成30o傾斜角。5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱，每根柱上、下端各設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30o傾斜角。6)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm。7)剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花型布置。每快板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm.8)預(yù)制大梁的疊合層，每根梁設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深10cm。9）現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨棚及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)設(shè)測(cè)溫孔2個(gè).10)鋼筋獨(dú)立基礎(chǔ)，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm；箱型基礎(chǔ)底板,每20m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌控混凝土的內(nèi)部溫度。11)室內(nèi)抹灰工程測(cè)溫：將溫度計(jì)置于樓房北面房間，距地面50cm處，每50~100m2設(shè)1個(gè)。4、測(cè)溫人員的責(zé)任：（1)記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人.(2)測(cè)量裝飾工程的室內(nèi)初始溫度。（3)測(cè)量砂漿的上墻溫度。（4）混凝土拌和料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度。(5）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間.二、測(cè)溫方法和要求：(一)、測(cè)溫的階段劃分：1、混凝土澆注過(guò)程中的測(cè)溫：a、測(cè)溫對(duì)象：開盤溫度（每次澆注混凝土的第一車的溫度，以后澆帶作為劃分）、出機(jī)溫度、入模溫度。b、測(cè)溫方法：直接插入混凝土中3~5分鐘后取出，迅速讀數(shù)。溫度計(jì)與視線成水平。2、混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的測(cè)溫:a、測(cè)溫孔的留置方法：根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。b、測(cè)溫對(duì)象：養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的混凝土。c、測(cè)溫方法:測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行.溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并計(jì)入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。四、測(cè)溫的時(shí)間劃分（主要針對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的測(cè)量）測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4Mpa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆注砼的時(shí)間)4Mpa后晝夜4次每6h一次（根據(jù)澆注砼的時(shí)間）大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境水泥、水、砂、石溫度混凝土砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15:00、21：00各一次上、下午開盤各一次（五）、測(cè)溫的結(jié)束時(shí)間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過(guò)5С/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。（六)、冬期澆注的混凝土在受凍前的抗壓強(qiáng)度:摻有防凍劑的混凝土:a：室外最低氣溫不低于—15℃時(shí)不得小于4.0N/mm2b：室外最低氣溫不低于-30℃時(shí)不得小于5.0N/mm2此為抗凍臨界強(qiáng)度：所謂抗凍臨界強(qiáng)度，是指新澆注的混凝土在受凍前達(dá)到一定強(qiáng)度，然后遭受凍結(jié)，但當(dāng)恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)后混凝土的強(qiáng)度還能繼續(xù)增長(zhǎng)，并28d標(biāo)養(yǎng)后其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的95％以上,其凍結(jié)前的初期強(qiáng)度就是混凝土允許受凍的初期強(qiáng)度。三、測(cè)溫管理:1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、參加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。例如：當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)范圍溫度時(shí)應(yīng)及時(shí)在混凝土表面覆蓋毛氈進(jìn)行保溫。2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每天查詢測(cè)溫、保溫、供熱等情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。3、施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)主管人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施.4、對(duì)拌合物材料和防凍劑溫度的測(cè)量每工作班部少于3次。5、對(duì)出攪拌機(jī)時(shí)混凝土拌合物的溫度,至少每2h測(cè)一次。6、對(duì)灌筑前核振搗完畢的溫度，至少2h測(cè)一次；如果發(fā)現(xiàn)拌合物出機(jī)時(shí)溫度較低,除應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程的保溫工作并力求縮短運(yùn)距和灌筑時(shí)間外，應(yīng)同時(shí)測(cè)量澆注前和振搗完畢后的溫度,以便決定是否加強(qiáng)保溫工作或采取其他措施。7、養(yǎng)護(hù)期間混凝土的測(cè)量：在終凝前，低溫早強(qiáng)混凝土每4h應(yīng)進(jìn)行1次；負(fù)溫混凝土前三天每晝夜應(yīng)進(jìn)行4次，以后每晝夜至少2次（力求愛(ài)接近混凝土出現(xiàn)最高核最低溫度時(shí)測(cè)量）.8、在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，混凝土可以在氣溫發(fā)生大變化實(shí)抽測(cè)。四、安全措施：1、測(cè)溫前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固，跳板有無(wú)探頭板；凡不符合安全要求之處，應(yīng)及時(shí)修理改正，經(jīng)檢查鑒定合格后，方可進(jìn)行測(cè)溫操作。2、距地面3m以上的作業(yè)面外側(cè)，必須綁兩道牢固的防護(hù)欄桿，并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護(hù)網(wǎng)；利用挑出腳手架測(cè)溫時(shí),必須設(shè)1m高防護(hù)欄桿。五、資料：1、按測(cè)溫孔留置方法所布置的測(cè)溫點(diǎn)布置圖.2、測(cè)溫記錄.大連中心·裕景（公建）ST2塔樓項(xiàng)目大支撐鋼管混凝土施工方案32/34大連中心·裕景（公建）ST2塔樓大支撐鋼管混凝土施工方案審核:大支撐鋼管混凝土施工方案工程概況大連中心?裕景ST2塔樓為巨型框架核心筒結(jié)構(gòu)，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，核心筒外框架豎向結(jié)構(gòu)由5根鋼—混巨型柱、10根普通型鋼柱及與其斜向聯(lián)系的矩形鋼管大支撐組成。其中大支撐截面尺寸（H＊B＊t1＊t2）最大為2300＊700＊100＊35,最小為900*700*35＊35。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)在大支撐上開設(shè)灌漿圓孔，如下圖共兩種形式,其中A位于矩形大支撐上翼緣板靠近筒外鋼柱處，直徑230mm；B位于K形節(jié)點(diǎn)大支撐內(nèi)側(cè)腹板靠近組合巨柱處，直徑250mm。由于大支撐內(nèi)有隔板結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，且相鄰孔之間間距一般跨越2-3層、砼振搗困難,擬采用具有高流動(dòng)度、不離析、均勻性和穩(wěn)定性好的自密實(shí)混凝土進(jìn)行此大支撐鋼管混凝土施工，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40.編制依據(jù)《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS159:2004《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》CECS28:90《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203:2006等東北院施工藍(lán)圖