3某加工車間廠房工程鋼結構安裝及土建施工組織設計_第1頁
3某加工車間廠房工程鋼結構安裝及土建施工組織設計_第2頁
3某加工車間廠房工程鋼結構安裝及土建施工組織設計_第3頁
3某加工車間廠房工程鋼結構安裝及土建施工組織設計_第4頁
3某加工車間廠房工程鋼結構安裝及土建施工組織設計_第5頁
已閱讀5頁,還剩33頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章編制說明 3\o"CurrentDocument"第1節(jié)編制范圍 3\o"CurrentDocument"第2節(jié)編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"第二章工程概況及特點 5\o"CurrentDocument"第1節(jié)工程概況 5\o"CurrentDocument"第2節(jié)工程特點及對策 6\o"CurrentDocument"第三章施工總體組織部署 6\o"CurrentDocument"第1節(jié)質量目標 6\o"CurrentDocument"第2節(jié)安全目標 6\o"CurrentDocument"第3節(jié)工期目標 6\o"CurrentDocument"第4節(jié)文明施工目標 6\o"CurrentDocument"第5節(jié)施工組織 6\o"CurrentDocument"第6節(jié)施工總體安排 8\o"CurrentDocument"第7節(jié)施工總平面布置 9\o"CurrentDocument"第8節(jié)施工工期布署總體安排 9\o"CurrentDocument"第9節(jié)擬投入的主要物資計劃 10\o"CurrentDocument"第10節(jié)擬投入的主要施工機械設備及進場計劃 10\o"CurrentDocument"第11節(jié)勞動力計劃 11\o"CurrentDocument"第四章主要施工方案及措施 12\o"CurrentDocument"第1節(jié)工程測量 12\o"CurrentDocument"第2節(jié)地下水處理方法 13\o"CurrentDocument"第3節(jié)地基與基礎工程施工方法 13\o"CurrentDocument"第4節(jié)土方工程施工方法 14\o"CurrentDocument"第5節(jié)模板工程施工方法 15\o"CurrentDocument"第6節(jié)鋼筋工程施工方法 15\o"CurrentDocument"第7節(jié)混凝土工程施工方法 16\o"CurrentDocument"第8節(jié)砌體工程施工方法 17\o"CurrentDocument"第9節(jié)鋼構件安裝及施工方法 18\o"CurrentDocument"第10節(jié)給排水工程施工方法 22\o"CurrentDocument"第11節(jié)電氣安裝工程施工方法 23\o"CurrentDocument"第五章確保工程質量的技術組織措施 24\o"CurrentDocument"第1節(jié)質量保證體系及管理措施 24\o"CurrentDocument"第2節(jié)各分項工程(工序)質量保證的具體措施 26\o"CurrentDocument"第3節(jié)成品保護措施 28\o"CurrentDocument"第4節(jié)冬、雨、暑季施工技術措施 29\o"CurrentDocument"第六章確保安全生產的技術組織措施 30\o"CurrentDocument"第1節(jié)安全生產目標 30\o"CurrentDocument"第2節(jié)安全保證體系 31\o"CurrentDocument"第3節(jié)確保安全生產的具體措施 32\o"CurrentDocument"第七章確保工期的技術組織措施 33\o"CurrentDocument"第1節(jié)施工進度計劃說明 33\o"CurrentDocument"第2節(jié)施工進度計劃表 33\o"CurrentDocument"第3節(jié)保證工期的技術組織措施 33\o"CurrentDocument"第八章確保文明施工的技術組織措施 35\o"CurrentDocument"第1節(jié)文明施工 35\o"CurrentDocument"第2節(jié)現(xiàn)場保護措施 35\o"CurrentDocument"第九章環(huán)境保護的技術組織措施 36\o"CurrentDocument"第1節(jié)環(huán)境保護管理辦法 36\o"CurrentDocument"第2節(jié)環(huán)境保護措施 36\o"CurrentDocument"第十章施工總進度表、網(wǎng)絡圖 36\o"CurrentDocument"第1節(jié)施工進度安排 36\o"CurrentDocument"第2節(jié)施工總進度計劃表 37\o"CurrentDocument"第3節(jié)施工進度網(wǎng)絡圖 37第^一章施工總平面圖 37編制說明第一節(jié)編制范圍本施工組織設計是投標單位對 xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產機械加工車間招標范圍內的土建和安裝工程的施工組織編制,并對招標書要求的工程質量、安全、 進度、文明施工等方面編制了管理計劃。。第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計是對xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產機械加工車間施工的總體部署與原則性作法。其方案編制依據(jù)如下:招標單位提供的工程圖和總平面布置圖;招標單位提供的招標文件及招標答疑會議紀要;國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的建筑結構和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準等;招標單位設計指定的各類規(guī)范、規(guī)程;工程建設標準強制性條文;本工程擬使用的主要國家標準、規(guī)范 (見下表)。。主要標準、規(guī)程、規(guī)范一覽表序號標準、規(guī)程、規(guī)范標準號1建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20012建筑施工安全檢查標準JGJ59-993建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014工程測量規(guī)范GB50026-935建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20016建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017冷彎溥壁型鋼結構技術規(guī)氾GB50018-20028鋼結構設計規(guī)范GB50017-20039門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS102:2002

10鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-200111鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范JGJ82-9112輕鋼結構設計規(guī)程DBJ08-68-9713鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ81-200214鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-200115混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50330-200216砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-200217建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JBJ130-200118地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-200219地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-200220建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-200221屋面工程施工質量驗收規(guī)氾GB50207-200222建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-200123建筑給水排水及米暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-200224建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200225通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-200226建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范GB50310-2002工程概況及特點第一節(jié)工程概況工程名稱:xxxxxx工程有限公司右岸廠區(qū)生產機械加工車間建設單位:xxxxxx工程有限公司設計單位:****鋼結構建筑設計研究有限公司質量要求:達到國家工程施工驗收規(guī)范合格等級安全生產要求:達到《JGJ59-99建筑施工安全檢查標準》規(guī)定的合格標準工期要求:自監(jiān)理工程師下達開工令之日起, 90日歷天。。工程簡介本工程位于xx右岸xx大道,xx路旁,本工程為鋼結構廠房,立面造型簡潔美觀,由3跨單層工業(yè)廠房組成,總建筑面積為 5940m2??傞L132米,總寬45米,三跨廠房跨度均為15米,柱距為6m,其中邊跨廠房屋頂標高為 10.7米,中跨廠房屋面頂標高為 13.7m,室內設計標高土0.000m相當于絕對標高58.7m,室內外高差為150mm,詳見廠房橫向剖面圖所示。其中一邊跨設一5噸行車,中跨設一15噸行車。。建筑設計概況主體結構為鋼結構。外圍護為彩色單層壓型鋼板墻,彩色鋼板墻1.2米以下墻體采用MU10實心粘土磚和M5號砂漿砌筑,外貼灰色面包磚,屋面為彩色雙層壓型鋼板,內設保溫棉。。結構設計概況本工程為鋼結構,主體結構設計使用耐久年限為 50年,鋼結構耐火等級為二級,建筑抗震設防烈度為六度,構件安全等級為二級。。本工程基礎柱下采用獨立基礎,墻下采用條形基礎,承載力設計值為 160Kpa,基礎埋深-1.5m,基底設500mm砂石墊層。柱子均采用BH型鋼柱,屋架為BH型鋼屋架,各類支撐均采用鋼支撐。。本工程主結構鋼材均采用 Q345鋼;高強度螺栓采用 10.9級摩擦型高強度螺栓;地腳螺栓采用Q235鋼;屋面檁條采用C型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼; 墻面圍梁采用C型高張力熱鍍鋅冷彎薄壁型鋼;鋼筋采用I、n級熱軋鋼筋;基礎設計混凝土強度等級為 C20。。地區(qū)自然條件xx市屬亞熱帶氣候,全年光照充分,雨量充沛,年平均氣溫為 16.3C,最高氣溫37C,最低氣溫-10C,全年主導風向為東南風,室外平均風速 2.6m/s。。第一節(jié)工程特點及對策工程特點從本工程所處的地理位置看,施工進出車輛較為方便。。本工程為單層三跨廠房,其構件數(shù)量多,單根構件重量大,構件安裝高度大,最高為13.7m,增加了結構吊裝的施工難度,因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。。本工程墻面均采用0.5厚WA850型鍍鋁鋅彩色壓型鋼板,安裝時應嚴格按設計要求進行安裝。。本工程15m跨廠房為鋼柱、鋼屋架、鋼吊車梁,各跨構件支撐均為鋼構件,因此各鋼構件的制作安裝相當重要。。針對工程特點采取的對策本工程平面布置的原則是施工區(qū)和生活區(qū)分開, 易產生噪音的施工設備盡量遠離居民區(qū), 材料進場設專用大門,此種布置易于平面管理,既能搞好文明施工,又可使工程順利進行。。針對工程易出現(xiàn)的質量通病, 我們將在施工前進行分析, 并做好預防工作,施工過程中嚴加控制,避免質量通病的發(fā)生。。施工總體組織部署第一節(jié)質量目標質量目標:分項工程合格率100%,爭創(chuàng)全優(yōu)工程。。第一節(jié)安全目標安全目標:受傷率0.1%,死亡率0%,無消防、機械及重大安全等事故,保證安全達標。。第一節(jié)工期目標工期目標:確保在合同工期90日歷天內完工第一節(jié)文明施工目標文明施工目標:把本工程創(chuàng)建成文明施工現(xiàn)場第一節(jié)施工組織word文檔在本項目中,公司將選派懂技術、善管理、素質高、 作風過硬的優(yōu)秀管理人員成立項目經理部,按成熟的項目法管理模式組織施工, 全面負責項目施工,中標后迅速組建一支經驗豐富、技術熟練的專業(yè)施工隊伍,配備數(shù)量充足、先進齊全的機械設備進駐施工現(xiàn)場。另外, 公司管理系統(tǒng)的有關部室,將按照指導、管理、服務、監(jiān)督的原則來保證項目的順利進行。施工中將嚴格按照IS09002標準的質量管理體系控制工程施工質量,保證工程優(yōu)質高效按期完成°°項目經理部組織機構本合同中標后,我公司將迅速成立項目經理部, 對工程實行項目法人責任制管理。 項目經理為公司法人授權代理人, 負責處理本項目的施工、 完工交驗、缺陷責任維修等與履行合同有關的一切事宜,項目經理對本工程質量負終身責任。。項目經理部管理層設四部一室,即:工程管理部、計劃財務部、質量安全部、物資機電部和辦公室(原材料、半成品以及成品將委托經監(jiān)理工程師認可的 xx市試驗室承擔)。我公司將抽調建筑工程及相關專業(yè)高、 中級專業(yè)技術人員以保證各部門實行強有力的專業(yè)管理, 同時配備先進的辦公、測量及檢驗技術設備,項目經理部各部門均建立電腦管理系統(tǒng), 注重管理工作的技術含量及先進性, 提高工程信息化管理水平。項目施工組織機構見《組織機構框圖》。。說明:工程管理部:負責施工的進度控制與管理,以及負責施工調度、測量及施工技術。。質量安全部:負責質量、安全檢查與管理,負責進場材料和施工過程的監(jiān)測,負責交工驗收及工程資料的管理。。計劃財務部:負責工程預結算、合同管理、工程計劃統(tǒng)計工作。。物資機電部:負責物質、機械設備采購及管理。。辦公室:負責對外協(xié)調工作及文明施工管理。。組織機構框圖施工組織布署總體指導思想以質量為中心,貫徹執(zhí)行 IS09002系列標準,建立工程質量保證體系;挑選高素質的項目經理及管理人員組建項目經理部;嚴格執(zhí)行合同,嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范施工; 根據(jù)工程特點,樹立科技觀念,推行新材料、新工藝,精心施工、科學管理,在合同工期內優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的建設任務,爭創(chuàng)精品工程。。項目施工與管理受法人代表委托全面負責本項目的項目經理部,將按照項目法施工模式組織施工,全面控制工程的質量、安全、進度和成本,努力實現(xiàn)項目目標,想為用戶所想,急為用戶所急,力爭把本工程建成精品工程。。在本項目工程施工中,除嚴格按《工程施工合同》履行權利和義務外,并嚴格按公司的《項目施工標準》和公司《質量體系程序文件》工作,接受業(yè)主和其委托的工程監(jiān)理的管理和協(xié)調,接受政府部門的監(jiān)督。。在本工程施工中,創(chuàng)造文明施工環(huán)境,與建設方、其他施工方以及周圍居民建立良好的合作關系,確保本工程目標順利實現(xiàn)。。項目施工管理程序根據(jù)本工程實際,規(guī)范施工操作行為,另制定以下工作程序, 以保證工作的規(guī)范和標準化。單位工程開工和交工驗收工作程序 ;進度控制程序;項目調度協(xié)調程序;工程變更操作程序;施工方案(技術措施)審批程序;單位工程質量等級評定工作程序;圖紙資料管理程序;工序交接程序;鋼結構施工質量控制程序;給排水安裝工程質量控制程序 ;設備安裝工程質量控制程序;施工總平面圖管理施工用水、電管理程序 ;物資計劃、采購管理程序;工程材料價款結算程序;工程價款結算程序;鋼筋工程質量控制程序;砼工程質量控制程序;砌磚工程質量控制程序;施工總平面圖管理程序;安全管理體系控制程序;第一節(jié)施工總體安排本工程施工過程均分為五個施工段進行控制管理, 第一階段為施工準備階段;第二階段為基礎部分;第三階段為構件制作階段;第四階段為結構吊裝階段;第五階段為裝飾裝修部分;第六階段為室外總平面部分。。施工中應按照“先地下、后地上”;“先結構、后裝修”;“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在 90日歷天內完成。。一、 基礎施工階段本工程基礎工程包括:挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎及回填土等分項工程。。二、 構件制作階段本工程構件制作包括:屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁,屋面板及 6M吊車梁由公司加工廠制作好后,運至施工現(xiàn)場進行安裝。。三、 結構吊裝階段根據(jù)構件重量及最大吊裝高度,選用起重機 2臺,并采用分件吊裝法進行結構吊裝,進行其吊裝順序為:安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。。四、 裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項工程。在結構吊裝完后應盡可能組織立體交叉,平行流水作業(yè)。水電安裝應與土建工程密切配合,作好預埋工作。。第一節(jié)施工總平面布置施工平面布置見施工總平面布置圖布置圖說明:施工道路施工道路從公路接入,寬4m,并進行硬化處理。。生產、生活用水生產、生活用水從現(xiàn)場附近管網(wǎng)接入。。生產、生活用電從當?shù)仉娫唇尤?,并自?臺發(fā)電機備用。。生產、生活等臨時設施進場后自建。。通訊從當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話,并配備部分無線對講機和手機。。第一節(jié)施工工期布署總體安排若我公司有幸中標,在接到進場通知后,我項目部將在 5天內組織人員及設備迅速到位,立即開展施工前期準備工作,力爭在 10天內完成施工現(xiàn)場四通一平及生產、生活臨時設施等工作,爭取進場15天后能開始施工。為了工程能在合同工期內提前竣工,我們將組織充足施工隊伍,配備齊全施工設備,一旦監(jiān)理工程師下達開工令后,立即開始施工。。總體工期安排:施工準備(同時開始鋼構件制作): 10天基礎工程:45天3?鋼結構安裝工程等: 30天裝飾工程12天設備安裝工程工程施工時穿插進行室外工程:工程施工時穿插進行清場5天8?總工期:89天第一節(jié)擬投入的主要物資計劃材料組織在本工程中,我方自行采購材料的原則是貨比三家, 嚴把質量關,并通過甲方及有關部門審批通過。。在原材料選擇上,我們將首先對生產廠家進行把關,選定良好信譽的國內名牌廠家。。材料計劃入場后按編制的材料計劃,根據(jù)施工總進度計劃和工期進展按需分批到位,把好材料驗收關。。1?根據(jù)總體要求,首先需保證第一批構件的進場時間,根據(jù)施工工序安排,鋼柱及柱間支撐構件為第一批進場構件;鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構件為第二批進場構件。。2?在裝卸、運輸過程中應采取保護措施,防止構件損壞。構件運輸過程中放置墊木,并用鋼絲繩固定好構件,對不穩(wěn)定構件要采用支架進行穩(wěn)定。。3?構件進場后,按照構件進場數(shù)量,填寫進場材料、構配件報驗申請表向監(jiān)理工程師報驗,監(jiān)理工程師批復合格后才能使用。。第一節(jié)擬投入的主要施工機械設備及進場計劃機械設備組織根據(jù)本工程的特點,擬在本工程中使用的大型機械設備為:吊車兩臺, 拖車一臺,主要用于鋼結構安裝施工。另外,還配備強制攪拌機 1臺,進行現(xiàn)場混凝土攪拌;另配挖掘機一臺,自卸車六臺。上述設備主要在xx,—旦開工即可立即投入使用。。二.主要機械設備計劃本工程施工中擬投入的主要施工機械設備及進場計劃見下表:主要施工設備進場清單序號機具名稱型號規(guī)格額定功率、容量或噸位數(shù)量進場時間1挖掘機PC200117KW1基礎開挖前一天2自卸車東風5T6基礎開挖時3吊車QY-1616T2結構吊裝前2天進場4發(fā)電機50W2開工前

5砂漿攪拌機HT2503.5KW1開工前6鋼筋彎曲機GW-406-40mm1開工前7砼攪拌機TZ35019.7m3/h1開工前8鋼筋切割機GQ-406-40mm1開工前9木工刨床MA4323.5KW2開工前10振搗棒ZX501.1KW8開工前11卷揚機JK27.5KW1開工前12交流電焊機BLX100100KVA4開工前13空壓機T1.813KW3開工前14打夯機HW-6003KW1開工前15磅秤2開工前16平板振動器ZF-550-502KW2開工前17激光經緯儀JGJ22開工前18水準儀S232開工前19測距儀臺1n?川級開工前第一節(jié)勞動力計劃一.勞動力組織首先,根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求確定各施工階段勞動力需用量計劃。。然后再從本企業(yè)內選拔經驗豐富,技術水平高,思想素質好的施工人員進場施工。。

對工人進行技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立質量第一,安全第一的思想,遵守有關施工和安全的技術法規(guī)以及地方治安法規(guī)。。4?做好生活后勤保障工作,在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮,認真落實,以便充分調動職工的生產積極性。。勞動力計劃勞動力需要量計劃如下表序號工種基礎主體1木工1512鋼筋工1023砼工2034瓦丄6205力工25256水電暖工887鋼結構安裝工30鉗工87電焊工668油漆涂料工159架子工4410吊車司機4211機修工2212其他工1515主要施工方案及措施第一節(jié)工程測量

測量儀器選用本工程選用的主要測量儀器見下表:序號名稱級別數(shù)量1激光經緯儀J22臺2精密水準儀S12臺3塔尺一級4個450M鋼卷尺一級4把5對講機4部6線錘6個7測距儀1臺.軸線和控網(wǎng)建立根據(jù)招標單位提供的紅線及坐標控制點, 用經緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設。并在不易受影響干擾的位置設引樁,并妥善加以保護。。2?根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點,用 S23水準儀、水準尺測設建筑物高程控制網(wǎng),設點位置不易受到破壞或干擾。設點按二級水準點埋設,設點不少于4個。同時此點兼作為沉降觀測基準點。。施工過程中的控制在基礎結構施工中,采用外控法進行軸線測量放線, 并用JGJ2經緯儀結合50m鋼卷尺進行細部測量。。第一節(jié)地下水處理方法一.地下水處理本工程采用基坑明排水為主,采用水泵將其積水抽排至周邊排水溝內。。第一節(jié)地基與基礎工程施工方法設計要求本工程設計為柱下獨立基礎,墻基為條基,混凝土強度為 C20,埋深-1.5m。。機械設備配備根據(jù)該工程設計工程量和工期要求, 結合施工經驗,以及施工工藝需求和場地巖土工程地質條件,計劃投入設備和工具見下表:編號名稱型號數(shù)量用途1挖掘機PC2001挖土2自卸車東風6運土3空壓機T1.83fr鑿巖4經緯儀JZG21定位5工作燈45照明三?施工工藝施工工藝流程:測量放線一-土方開挖一-驗槽一-清底一-做砂石墊層一-澆筑墊層封閉地基一-投放軸線一-扎筋支模一-澆筑砼基礎一-土方回填第一節(jié)土方工程施工方法一.土方開挖1?根據(jù)定位軸線,放出開挖邊線,采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑 (槽)的修邊檢底相結合的方法進行土方開挖,開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照,防止超挖。。2?土方開挖前,要將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清理和處理完畢,并做好排水坡和挖臨時排水溝。。要對建筑物的位置的標準軸線樁、定位控制樁和標高控制樁進行檢查,并辦理完預埋檢手續(xù),同時,要向施工操作人員進行交底,明確保護責任。。夜間施工時,要合理安排工序,防止錯挖和超挖,施工場地應根據(jù)需要設置照明,在危險地段應設置明顯標志。。根據(jù)地下水資料或探明地下水位情況后,若地下水高于基礎底標高,要采取降水措施。。本工程基礎為柱下獨基,首先根據(jù)設計圖布置各基礎軸線控制樁,并用白灰劃出開挖控制線,檢查通過后采用機械開挖,開挖邊坡按 1:0.5放坡,若在坑邊堆土,應距坑邊不少于0.8m,高度不宜超過1.5m,多余土外運。。在開挖過程中,測量人員應及時復核軸線及開挖尺寸,所有基坑開挖至持力層。。與甲方有關人員協(xié)商在開挖過程中回填土的堆放位置,要盡量靠近回填地點,以減少二次搬運的費用。。開挖完成后,會同建設、設計等其他單位作好基槽的驗槽工作,及時進行下道工序,避免在大氣中暴露過長的時間。。土方開挖不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大,并做好防雨、排水及護壁措施,逐片開挖,分期完成。。在土方開挖過程中,對定位標準樁、軸線樁、標準水準點、龍門板等,挖運時不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息,測量人員應經常標測其位置的正確性。。施工中,若發(fā)現(xiàn)文物和古墓等,應妥善保護,并應及時與當?shù)赜嘘P部門處理后,方可繼續(xù)施工。若發(fā)現(xiàn)國家測量標志點、通訊線路等,亦要加以妥善保護,應嚴防損壞。。土方回填1?回填前,應對基礎等設施進行檢查驗收,并辦理好隱檢手續(xù),并且砼的強度要達到規(guī)范要求以后才能進行。。2?回填土施工時,應先自較深處進行,待填至和較淺的基坑一樣的標高后,再一同填筑。若必須分段填筑,交接處應填成階梯形。。3?在回填時,應在基礎兩邊同時進行,在回填的過程中,兩側回填進度不能相差過多。管道周圍的回填,應用人工精心回填,以免損壞管道。。4?回填土應分層夯實,嚴禁澆水以所謂的“水夯”法施工。。避免在雨季施工,避免地表水流入回填范圍內。?;颖Wo土方經人工清底修邊到位后,立即進行驗槽、 辦理驗槽記錄,為減少坑底土體暴露時間,避免土體結構受到破壞,并立即進行墊層施工。墊層標高用水準儀嚴格按設計標高控制, 并做好表面壓實抹平收光工作。。第一節(jié)模板工程施工方法1、 模板支設的質量要求⑴、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。。⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性, 能可靠地承受新澆砼的重量、 側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。。⑶、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內。。2、 模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入,采取在砼澆筑過程中加入外加劑,以利拆模工作的提早進行。模板拆除應以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。。拆模時不得用鐵撬撬開模板, 還要保護模板邊角和砼邊角, 拆下的模板要及時清理,并刷隔離劑,確保下次澆筑質量。。第一節(jié)鋼筋工程施工方法本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證,并經復試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行。現(xiàn)場鋼筋加工機械設彎曲機2臺,切斷機2臺,調直機2臺,交流電焊機4臺。。鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工, 加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內,并按規(guī)定明碼掛單,防止使用時發(fā)生混亂。?,F(xiàn)場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。。1?鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用焊接。。鋼筋加工的形狀,尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也應滿足有關規(guī)范的規(guī)定。。鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質量驗收,應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 的有關規(guī)定。。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作;焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應符合有關規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開,符合有關規(guī)定。。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎,將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范,并注重原材料檢驗,構造要求以及錨固搭接長度等技術規(guī)范。在砼澆筑施工時,配備鋼筋工跟蹤檢查、校正;對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋,必須采取有效的加固措施。。鋼筋工程施工要求⑴、預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定,做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責校審批準。。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產之前, 采用與生產相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件,試驗合格后,才允許正式生產。。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度, 圖紙有規(guī)定的照圖施工,當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。。⑷、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收,專人負責清料,質檢員負責抽查。。⑸、混凝土施工時,派鋼筋工看護鋼筋,保證鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求,柱插筋位置準確。。第一節(jié)混凝土工程施工方法1、 工藝流程配合比計算一-原材料計算、外加劑一-砼攪拌一-砼運輸一-砼澆筑及振搗一-養(yǎng)護。。2、 砼的配合比⑴、砼的施工配合比,應根據(jù)設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定,并應符合合理使用材料和經濟的原則。。⑵、砼配料采用重量比,根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量,砂、石應常測定含水率,根據(jù)含水率隨時調整施工配合比。。3、 砼的攪拌攪拌時先加石子,后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間(》 1.5min),切實保證拌和物的均勻性和水灰比,砼坍落度應控制在 50?70MM。。4、 砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸砼在運輸中應保持其勻質性,做到不分層、不離析、不漏漿。。運到澆灌地點時,應具有要求的坍落度,如有離析應進行二次攪拌方可入模。。⑵、砼的澆筑、砼澆灌前應對模板、鋼筋、預留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查,合格后,請質監(jiān)、監(jiān)理、建設單位代表進行隱蔽驗收,辦理隱蔽驗收記錄后,方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。。、鋼筋上的泥土、油污,模板內的垃圾、雜物應清除干凈,木模板應澆水濕潤,縫隙應堵Joo、砼澆筑應連續(xù)澆灌,以保證結構有良好的整體性,間歇時間不應超過 180min。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。。、砼灌注后采用插入式振動器振搗,板采用平板振動器振搗。。、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的 1.5倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。。、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間, 以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時間一般約為 20?30S。。5、 砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的12小時以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,當砼中無外加劑摻入時,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜,當砼中有外加劑摻入時,養(yǎng)護時間不得少于 14晝夜。。6、 保證質量要點⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡, 在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料, 更不得采取邊出料邊進生料的方法。。⑵、嚴格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量,未經試驗人員同意,不得隨意調整坍落度。。⑶、砼澆筑過程中,按照現(xiàn)行規(guī)范的要求,隨機取樣制作試塊, 28天作抗壓強度檢驗。。7、 砼試塊留置⑴、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。。⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時,其取樣不得少于一次。。以上每次取樣至少留置一組標準試件,每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。。第一節(jié)砌體工程施工方法本工程砌體主要采用MU10機制磚砌塊,用M5水泥砂漿砌筑。。施工準備及運輸材料按照施工總計劃安排購進砌塊, 按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》 及出廠合格證進行驗收;砌塊運至現(xiàn)場,分規(guī)格堆放,并在堆垛上設立標志,標明品種、規(guī)格、強度等級,一般堆放高度不超過 1.6m,堆垛間留設通道。。本工程選用水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。 在現(xiàn)場設的水泥庫中,按品種標號、出廠日期堆放,并保持干燥。。配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過篩。。2?作業(yè)條件砌筑施工前應先進行結構驗收,辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。。彈出建筑物的主要軸線、標高線及砌體的控制邊線,經技術復線, 檢查合格后,方可進行施工1。。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。。操作工藝砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小,砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應按預先繪制好的填充墻砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊分類進行排列擺放,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實砌時使用。。砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑前應先清理基層,濕水后掃一道素水泥漿,第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。。word文檔砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內墻的交接處砌起, 然后在全墻面鋪開。砌塊要錯縫砌筑,保證灰縫飽滿。砌筑時雙面掛線,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。 待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后,即用垂球或托線板調整其垂直度, 用拉線的檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊, 砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。。砌筑時控制砌塊的含水率。對混凝土砌塊含水率控制在 5%—8%。。一次鋪設砂漿的長度不超過500mm。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。。砌體轉角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等, 參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。。砌筑灰縫要求灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90%;豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴禁出現(xiàn)透亮縫。?;铱p厚度應均勻,一般應控制在 8—12mm。。砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度4用吊線法或2m托線板3表面平整度62m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度 (10m以內)10用10m長的線拉直檢查5水平灰縫厚度(連續(xù)5塊累計數(shù))±10用尺檢查6門窗洞口寬度和高度±5用尺檢查施工注意事項砌筑采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯縫搭接,砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。。砌體工程安全技術措施墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。。砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于 2m,裝砌塊時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。。冬期施工時,腳手板上如有冰霜、積雪,應先清除干凈才能上架子進行操作。。第一節(jié)鋼構件安裝及施工方法根據(jù)該鋼結構工程的特點和現(xiàn)場施工條件,現(xiàn)采用下列施工方法和保證質量的措施。。工藝流程安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收安裝準備復驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應做好技術處理。。鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度,基礎回填土已進行完畢。。地腳螺栓(錨栓)應垂直,露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。o鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝,應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置,使受力改變?yōu)閴簵U時,為防止桿件失穩(wěn)變形,必要時應加固和驗算。o鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。o鋼柱安裝鋼柱的起吊一般采用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。o鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高, 以此標高反算到柱腳及基礎面標高并予以調整支承面。。鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時,應將柱吊于基礎上方輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內, 調整柱腳,使柱中心線對準基礎十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。。柱校正應先校正標高,再校正柱腳中心線,最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據(jù)溫差、日照等因素影響,采取相應措施。。柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結構工程,柱間剛構系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進行。施工中,系桿安裝如有困難時,不得隨意切割構件,應查找原因。 否則應經技術人員同意,并采取必要的補強措施。。鋼梁拼裝多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法,根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。。采用臥式拼裝法時,應用道木將鋼梁墊平、調直,使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓,校核成形后構件尺寸,合格后穿入高強螺栓。。拼裝完畢后應測量鋼梁實長應與設計相符。。采用立式拼裝時,在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上,并使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形后構件尺寸,合格后穿入高強螺栓。。鋼梁安裝鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始, 一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進,并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。。鋼架起吊應嚴格按“施工組織設計”要求的吊點進行綁扎,一般采用三點法進行吊裝。吊裝時應保證不使鋼梁產生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。。吊裝時應注意使各繩受力均勻,對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接,以便調節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。。鋼架起吊離地后,檢查吊點情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。。5?鋼梁吊至設計位置上,經初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁,還應裝上梁間支承后方可松鉤。。每一獨立單元構件安裝完之后,應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 567需要利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備時,應征得設計單位的同意,并采取措施,防止結構損壞。。七?鋼聯(lián)系構件的安裝1?聯(lián)系構件必須在主要構件安裝后才能安裝固定,在聯(lián)系構件安裝之前,主要構件不得承受設計荷載。。2?大型墻板的聯(lián)系構件應在屋面吊裝結束后進行安裝, 排架柱聯(lián)系構件應在柱校正后進行安裝。。吊車梁聯(lián)系構件應在吊車梁校正后安裝, 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構件的安裝應隨屋蓋綜合吊裝而進行,在屋面安裝前固定完畢。。聯(lián)系構件最后固定前,須對已變形或連接困難的構件進行檢查并糾正。。7?鋼聯(lián)系桿構件:節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。。8?對于采用張緊圓鋼的支撐構件,若有彎折變形,必須經矯正后方可安裝,并應將所有螺栓擰緊,并使外露絲不少于兩扣。。八.屋面檁條系統(tǒng)安裝1?檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結構主體調校完畢后進行。。2?檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線,檁托按線焊接固定。。同列檁托的焊接位置應在一條直線上,且于鋼梁 (柱)保持垂直。。3?對于坡度小于1:12.5的屋面,檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。。4?檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用,安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調直。。5?焊接操作必須由持證焊工進行。。6?焊條采用E4303型,直徑①3.2;焊機采用交流焊機,焊接電流 100?130A。。7?施焊前應檢查焊條質量證明書,調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量,合格后方能施焊。。8?焊條應存放在干燥、通風良好的地方。。9?焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。。10?雨雪天氣時,禁止露天施焊。。焊接完成后,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。 焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。。焊接完成后,應將藥皮清理干凈,先涂兩度防銹底漆,再涂面漆。。13?檁條間距按施工圖紙要求布置, 其誤差值不大于土5.0mm,檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0m。用鋼尺和拉線檢查。。14.水槽焊接完成后,應進行防水試驗,焊縫處不得滲水、漏水。。九.屋面、墻面板安裝屋面板安裝程序:底層鋼板安裝t檐口泛水板、下層屋脊板安裝t保溫材料鋪設t上層壓型鋼板安裝t泛水、收邊板安裝t密封膠。。2壓型鋼板起吊時,應用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間,以防止壓型鋼板劃傷和變形,吊至屋架上后應將鋼板均開。。壓型鋼板安裝前應檢查外觀質量,表面應無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。。壓型鋼板鋪設的板肋搭接縫宜與當?shù)爻D觑L向相背。。壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進行,在檐口處拉平行于一道屋脊的基準線,以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。。6?下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為 80?100mm,搭接處不需打密封膠,從下面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。。7?上層壓型鋼板在屋脊一端應向上彎折 80°,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應大于200mm,搭接部位應打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應成一直線并與檐口平行。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。。泛水板、包角板搭接長度不小于 100m,搭接部位應打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接,縱向連接間距不應大于 50cm,橫向連接間距不應大于 50mm,間距應均勻,兩面連接部位應對稱。鉚釘處應用密封膠密封。。9?保溫棉應從屋脊處向檐口滾鋪,鋪設應平整,保溫棉橫向交接處不得閃縫。。10?打自攻釘時應使用專用自攻槍,打每一排自攻釘均應帶線,使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行,防止錯鉆孔。自攻釘應垂直于檁條和屋面板連接面, 打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或將防水墊擠傷。。11.安裝屋面板時應穿不帶釘?shù)能浀仔?,雙腳應踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位,以防劃傷、損壞屋面板。。12?安裝過程中應定段檢測,檢查板兩端的平直度、板的平行度,以保證不出現(xiàn)移動和扇形。安裝完成后,用鋼尺和拉線檢測以下項目:13?檐口與屋脊平行度不大于10mm,每100米查一處;14.壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于 L/1000且小于20m,每20米長度應查一處;15?檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于 5mm,每20米長度應查一處;16?壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于 3mm,每20米長度應查一處。。17保溫棉鋪設完成后,應請監(jiān)理或業(yè)主進行隱蔽工程驗收,然后再進行下道工序安裝。。18?屋面安裝完畢后,應將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應擦拭干凈。。十.除銹刷涂料連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。。2?構件的補刷漆應按涂裝工藝要求分層補刷。。3?涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。。十^一?檢查驗收驗收標準:按GB50205――2001評定標準。。驗收備齊下列資料:加工原始資料:各原材料的出廠合格證明,加工原始記錄。。安裝原始資料:零部件清點記錄、施工設計交底記錄、自檢記錄。。(3)竣工圖及相關設計文件、明細單、變更單。。鋼架安裝后應先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。。鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;吊車梁頂面標高,跨邊、跨中垂直度,接頭部位中心錯位及頂面高差; 吊車梁的側向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移:檁條的間距、彎曲矢高。。鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內以保證符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。。鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度,經測量做出記錄。。十二?鋼結構施工進度計劃序號項目進度計劃1鋼柱、鋼梁安裝按總工期要求進度實行

2柱間墻梁安裝按總工期要求進度實行3屋面檁條安裝按總工期要求進度實行4屋面、墻面、彩板安裝按總工期要求進度實行5泛水裝飾處理按總工期要求進度實行十三?鋼結構安裝設備及配合機具料具名稱規(guī)格數(shù)量料具名稱規(guī)格數(shù)量電焊機380伏4麻繩20電源線300m3吊板手32——3630切割機5吊車16噸2手電鉆20第一節(jié)給排水工程施工方法給排水工程簡介本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。。主要的施工方法預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點, 它主要包括穿墻、梁鋼套管,設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。 它將直接影響給排水安裝的順利進行。。施工準備期間,專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙, 找出所有預埋預留點,并統(tǒng)一編號, 同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象,減少不必要的返工。。嚴格按標準圖集(S235)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:管徑(mm)5075-100125-150留洞尺寸(mm)150X150200X200250X250防水套管(mm)114140-159180-219套管安裝剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。。穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定。。UPVC管的連接PVC排水管采用承插粘接。管材或管件在粘合前將承口內側和插口外側擦拭干凈,無塵砂與水跡。。粘接前應對承插口進行插入試驗,插入深度一般為承口的 3/4深度。管材根據(jù)管件實測承口深度在管端畫出插入深度標記。。膠粘劑涂刷先涂管件承口內側,后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量,不得漏涂。。承插口涂刷膠粘劑后,即找正方向將管子插入承口,施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處,擦凈擠出的膠粘劑,靜置至接口固化。。管道安裝給水管道安裝工藝流程:安裝準備t材料檢查t預制加工t干管安裝t立管安裝t管道試壓t支管安裝t管道試壓-管道沖洗排水管道安裝工藝流程:安裝準備T材料檢查T預制加工T干管安裝T立管安裝T通球試驗T支管安裝T閉水試驗嚴格按設計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。。C.閥門安裝閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設計要求。 閥門安裝,位置應符合設計要求,便于操作。。管道試壓吹洗管道試壓按系統(tǒng)分段進行, 既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。 對管網(wǎng)注水時,應先將管網(wǎng)內的空氣排凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓 30分鐘,目測管網(wǎng),應無泄漏和無變形,且壓力降不應大于0.05Mpa。。第一節(jié)電氣安裝工程施工方法電氣工程簡介本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。。施工程序施工準備T預留、預埋T配管、配線T管內穿線T設備配線T電纜敷設T設備、 燈具安裝t系統(tǒng)檢查、調試主要施工方法線路敷設弱電干線通過電氣豎井內槽式橋架垂直敷設;強電通過電氣豎井內托盤橋架垂直敷設。。

預留預埋a.電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù), 嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、 設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續(xù)。。暗配管應沿最近的路線敷設, 盡量減少彎頭數(shù)量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。。鋼管在與各類動力設備連接時, 應將鋼管敷設到設備內,如不能直接進入設備,干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備, 并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線,在室外或潮濕房間內,管口加裝防水彎頭, 由防水彎引出的導線套軟管保護,制成防水弧度后方可引入設備,同時對各連接處作好密封處理,彎出地面的管口大于等于200mm。。塑料管與盒(箱)終端連接時,應使用專用管卡頭。配管時,先把管端部插入管卡頭上,擰牢管卡頭螺母將管與盒(箱)固定牢固。暗配管要求采取防堵措施,一般采用堵頭或加管護口。。電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查, 規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求, 外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。敷設電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能。。燈具、開關箱等低壓電器安裝燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。。確保工程質量的技術組織措施工程質量總體目標本工程的質量目標是分項工程合格率 100%,爭創(chuàng)全優(yōu)工程。。第一節(jié)質量保證體系及管理措施一.質量保證體系在本工程的施工過程中,我項目部將切實貫徹和實施國家的系列標準, 嚴格遵守企業(yè)的質量方針,按照項目質量管理標準的規(guī)定進行項目質量管理, 規(guī)范各項管理工作。為實現(xiàn)對工程質量的高效管理,擬在本工程中建立以項目經理為首, 以項目部各職能部門為主體, 以各專業(yè)工長為執(zhí)行者的質量管理體系。與此同時,還將建立一系列的崗位責任制、質量管理制度、質量控制措施和手段。。質量保證經理工

部word文檔質量保證經理工

部word文檔財務部質安部二.工程質量管理措施積極開展質量管理(QC)小組的活動,工人、技術人員、項目領導“三結合”,針對技術質量關鍵組織攻關,并積極做好QC成果的推廣應用工作。在本工程中擬建立的質量 QC小組有:梁、板、柱清水混凝土施工 QC小組、鋼構件制安小組等。。在工程開工前制定各分項工程的施工工藝卡,施工時嚴格按照成熟的工藝程序進行操作。。運用統(tǒng)計技術手段對工程質量進行階段性分析,及時掌握質量動態(tài),全面控制各分項工程質量狀況,及時提出糾正和預防措施。。工程項目質量責任制度:我們對工程的全部分部分項工程質量向業(yè)主負責,并按質量責任分解落實到具體人員。。技術交底制度:整個項目中實行二級技術交底制度,即特殊關鍵部位施工前必須由項目總工程師對項目質檢員和工長進行書面技術交底 (或制定施工方案和技術措施),而在每個工種、每道工序施工前必須由施工工長對各班組進行書面的技術交底 ,對特殊工序還應編制有針對性的作業(yè)指導書。。圖紙會審和技術核定制度:施工前由項目總工程師組織項目的全體技術人員熟悉圖紙,提出問題,并在圖紙會審時得到解決。。施工時嚴格按圖施工,如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、 監(jiān)理、設計單位協(xié)商解決。。材料進場檢驗制度:本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢,抽檢合格的材料才能用于工程施工。。樣板引路制度:施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。開始大面積操作前做出示范樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質量目標。。施工掛牌制度:施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。。工序質量三檢制度:堅持“三檢”制度,并要做好文字記錄。。施工過程質量檢驗交接制:對各分項施工過程 ,特別是隱蔽工程,必須經我方內部自檢合格后,再請監(jiān)理代表驗收合格才能進入下一過程施工。。質量否決制度:不合格分項、分部工程都要進行返工。出現(xiàn)不合格品時,將采取必要的返工糾正措施,并報設計、監(jiān)理和業(yè)主審批。。成品保護制度:將象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員在施工中合理安排施工工序,并做好記錄。。質量文件記錄制度:質量記錄是質量責任追溯的依據(jù),要確保真實和力求詳盡,并妥善保存。屬于工程技術資料的質量記錄,將在工程完工后按照檔案管理規(guī)定移交給業(yè)主及檔案館。。工程質量等級評定、核定制度:工程竣工后,首先由我單位按國家工程質量檢驗評定標準的規(guī)定,進行質量等級評定,然后報業(yè)主、監(jiān)理、工程質量監(jiān)督機構進行質量等級核定。 。竣工服務承諾制度:工程竣工后在建筑物醒目位置鑲嵌標牌, 注明建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期, 這是一種紀念,更是一種承諾。我們將主動做好用戶回訪工作,按規(guī)定實行工程保修服務。。第一節(jié)各分項工程(工序)質量保證的具體措施一?鋼構件安裝工程質量保證措施1?施工前應首先檢查基礎預埋件的標高和軸線尺寸,出現(xiàn)誤差必須調整后方可施工?;A混凝土必須達到規(guī)定強度。。2?鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝,必須調直、對齊方可連接,不可用螺栓強行安裝。。3?現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊,對焊接部位并應偏號并在檢查記錄,全部焊縫均須檢查。。4?螺栓孔眼不對,不得任意擴孔或改為焊接。。5?鋼梁吊裝須制訂吊裝方案,吊點布置必須合理,所用繩卡、吊具須經計算確定。。6?涂層的補除應按涂裝工藝分層處理,嚴禁在底層未處理情況下,涂施面層。。7?安裝屋面板時,應緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。。8?連接接頭嚴禁受高溫烘烤, 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。。9鋼結構安裝工藝應具有以下質量記錄(1) ?鋼結構工程竣工圖、設計變更記錄;(2) ?安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告;(2) ?安裝過程中所形成的工程技術有關的文件;(3) ?焊接質量檢驗報告;(4) ?鋼結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料;(5) ?鋼結構圍護安裝檢測記錄及安裝質量評定資料;(6) .基礎驗收記錄;(7) .鋼結構安裝后涂裝檢測資料。。二.鋼筋工程的質量保證措施1?進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單,使用前由材料員和質檢員按照規(guī)范標準分批抽樣復檢進行驗收,合格后再加工使用。。鋼筋焊接操作人員應具有焊工培訓合格證書,成批鋼筋焊接前應先進行試焊,經試驗合格后方可正式焊接。。鋼筋的接頭按設計要求和規(guī)范標準進行焊接或搭接,鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求,鋼筋綁扎 時,要注意彎鉤朝向,箍筋的接頭位置應錯開,扎扣要緊,不能有漏扎現(xiàn)象,且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。。5?為了保證鋼筋位置準確,加設支撐或設混凝土墊塊,確保鋼筋保護層厚度,對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護,避免踩踏變形。。6?混凝土澆筑時,對鋼筋進行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時糾正。。7?所供鋼材是國家定點廠家的產品,鋼筋有批量進貨,每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志,且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察, 并在此基礎上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗,合格后方可用于施工。。8?在整個鋼筋工程的施工過程中,從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工,將實行責任落實到人,層層嚴把質量關,制定質量保證措施。。9?砼澆筑時,對鋼筋尤其是柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。。10?在鋼筋工程控制措施中,項目各關聯(lián)部門的職責工作見《相關部門質量職責表》。。相關部門質量職責表部門措施備注技術組編制現(xiàn)場詳細施工指導方案,在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把好翻樣質量關。材料組必須有出廠證明和復試報告,材料入場按規(guī)范檢查外觀質量和取樣送檢,保證規(guī)格、數(shù)量無誤。施工組監(jiān)督施工、合理安排各工種和工序的搭配,各組員對所負責施工段的施工質量負責。質安組對全部工程的施工質量進行監(jiān)督和負責,并負責施工現(xiàn)場的人、物安全。模板工程的質量保證措施模板需進行設計計算,滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求,能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴密,保證混凝土結構的準確性和混凝土表面的質量。。為了防止?jié)仓炷習r對模板的側壓力過大而爆模,對于較大的梁、柱采用 $14對拉螺桿加固。螺桿間距不大于500mm。。模板的拆除應在混凝土達到規(guī)定強度后進行,拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為了提高工效,保證質量,模板重復使用時編號定位,每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑,使混凝土達到不掉角、不脫皮,表面光潔。。精心處理柱、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿,固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,模板最大拼縫寬度應控制在 1.5mm以內;模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。。模板安裝就位后,由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收;澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理;混凝土的質量保證措施混凝土施工配合比必須由具相應資質等級的試驗室通過試驗后確定,應能保證所施工的混凝土可以滿足設計的要求。。混凝土所使用的各種原材料的質量必須嚴加控制,經檢驗合格后方可用于施工。。攪拌混凝土時,后臺上料必須按規(guī)定進行計量,各種材料的稱量誤差應符合規(guī)定。對于攪拌機的加水裝置應定期進行校驗, 以保證加水量符合配合比的要求。?;炷翝仓?,模板內部清洗干凈,嚴禁踩蹋鋼筋,踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。。混凝土澆筑施工實行掛牌制,提高作業(yè)人員的工作責任心,保證混凝土的澆搗質量,混凝土結構達到內實外光的基本要求。 同時按規(guī)定進行取樣、 留置試塊,試件數(shù)量應能滿足混凝土施工質量的要求,并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關試驗。?;炷恋陌柚?,必須注意原材料、外加劑的投料順序,嚴格控制配料量,正確執(zhí)行攪拌制度。。嚴格實行混凝土澆灌令制度,經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作,如:施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等, 經檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆注令進行混凝土的澆冬季、雨天澆筑混凝土施工時,及時準備充足的覆蓋材料,對混凝上進行覆蓋,保證質量與安全。?;炷翝矒v后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作, 技術負責人和質量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質量;砌筑工程的質量保證措施砌筑時控制砌塊的含水率。磚砌筑時的含水率控制在 10%—15%為宜。。砌墻前先拉水平線,按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑,砌筑前應先清理基層,濕水后掃一道素水泥漿,第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。。砌塊錯縫砌筑,保證灰縫飽滿。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。。砌體轉角處要咬槎砌筑;縱橫交接處設拉結措施。。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等,應按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。。防水工程的質量保證措施加強原材料的質量控制。所有防水材料的品種、牌號,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產品合格證的材料,不得采購。對進場的材料加強驗收,必要時按規(guī)定抽樣檢驗,質量不合格的產品,不得用于工程施工。。施工過程的技術控制制定詳細的施工方案,防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法,必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。嚴格考核防水施工隊伍,確保施工人員具有相應的素質及作業(yè)水平。施工過程中,層層把關,前一道工序合格后,方可施工后一道工序。。電氣安裝質量保證措施標準層的電氣安裝工程,或同規(guī)格型號的電氣裝置,如箱、柜、盒及燈具、開關、插座等的安裝,宜采用樣板法施工的方法,使其接線布線、排列和固定整齊劃一標準化。。暗配電管嚴格按圖紙及相關規(guī)范施工,并清掃管內塵埃、雜物和濕氣。穿線前,清除管口毛刺,在管中穿入引線。導線出管口后應留有足夠的余量,管內導線嚴禁有接頭。。接地系統(tǒng)(防雷接地和保護接地)應和建筑主體結構、裝修和設備安裝同步施工,派專人與之密切配合,施工中嚴格按圖紙及說明進行施工。。所有材料必須經過檢驗合格后才能使用,必須具備產品合格證,質量保證書,產品生產許可證,嚴禁使用不合格品,設備進貨要與業(yè)主同時進行開箱檢查驗收工作, 并做檢查記錄。分部分項工程按工序進行檢查驗收,由施工技術人員進行分項、分部工程質量預檢,填寫分項、分部質量檢驗評定表,由項目負責人組織評定,質監(jiān)部門核定質量等級。。編制具體的質量計劃,并層層下達,開展全面質量管理體制工作,實行全過程、全員、全企業(yè)的質量管理,開展QC小組活動,嚴格把好質量關,明確施工項目的質量目標。。第一節(jié)成品保護措施產品保護職責材料員:對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。。班組負責人:對上道工序產品進行保護,本道工序產品交付前進行保護。。項目經理:組織對完工的工程成品進行保護。。項目技術負責人:制定成品保護措施或方案, 對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施, 督促有關人員落實保護措施產品保護方法1.制成品保護場地要求:地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。。所有成品應按方案指定位置進行堆放,運輸方便。。成品堆放控制:分類、分規(guī)格,堆放整齊、平直;疊層堆放,上、下墊木;水平堆放,上下一致,防止變形損壞;側向堆放,除墊木外加撐腳,防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施,成品上不準堆放其它物件。。成品運輸:做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定,堆放科學合理;超長構件成品,配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸, 捆扎牢固,防止運輸及裝卸散落、損壞。。2?鋼構件成品保護鋼構件按圖加工成型后,分類編號,分區(qū)擺放整齊。。接地及予埋等焊接做到沒有咬口、燒傷鋼筋。。施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置在綁扎成型完工的鋼筋上,以免鋼筋彎曲變形。。木工支模完工后,作業(yè)面上的垃圾及時清理干凈。。模板隔離劑不得污染鋼筋,如發(fā)現(xiàn)污染及時清洗干凈。。水平運輸車道按方案輔設,做到不直接擱置在鋼筋面上。。模板成品保護模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。。安裝予留、予埋在支模時配合進行,禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。。模板側模不得堆靠鋼筋等重物,以免傾斜、偏位,影響模板質量。。禁止模板平臺上集中堆放重物。?;炷翝仓r,不準用振動棒等撬動模板及埋件,混凝土反鍬入模,以免模板因局部荷截過大造成模板受壓變形。。水平運輸車道,不得直接擱置在側模上。。模板安裝成型后,派專人值班保護,進行檢查、校正,以確保模板安裝質量。。混凝土成品保護混凝土澆筑完成后,將散落在模板上的混凝土清理干凈,并按方案要求進行覆蓋保護。冬雨期施工,混凝土成品按冬雨期要求進行覆蓋保護。?;炷两K凝前禁止上人作業(yè),按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。。下道工序施工的油漆、酸類等物品禁止隨意放置,施工操作時,對混凝土面進行覆蓋保護。。禁止隨意開槽打洞,安裝工程在混凝土澆筑前做好予留予埋。?;炷撩嫔吓R時安置施工設備應墊板,并作好防污染覆蓋措施,防止機油等污染。。混凝土承重模板在混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除。。砌體成品保護需要予留埋的管道鐵件、同砌體有機配合,做好予留、予埋工作。。砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護。有雨期間施工按要求進行覆蓋保護,保證砌體成品質量。。砌體完成后及時清理干凈,保證外觀質量。。禁止隨意開槽打洞,用重物重錘擊撞。。第一節(jié)冬、雨、暑季施工技術措施一.冬季施工技術措施1.冬季施工原則做好冬期施工是確保工程質量、 進度的重要施工階段,根據(jù)冬期特點和本工程的特點, 著重要遵循以下冬期施工原則:要樹立四個觀點。一是樹立保證冬期施工質量的觀點;二是樹立預防為主的觀點;三是樹立為用戶服務,對用戶負責的觀點;四是建立以數(shù)據(jù)為依據(jù)的觀點。。建立冬季施工質量保證體系。。2..冬季施工具體措施建立以項目經理為首,由質量、技術等人員參加的確保冬期施工質量的組織機構。。對負責冬期施工的人員進行有關冬期施工基本知識 (主要針對項目特點)的培訓,使其有針對性的預防。。在本工程中重點預防砌筑、砼澆注抹灰等工序的冬期施工。。對于砌筑工程,應用“三一”砌磚法施工,要嚴格控制灰縫厚度,另外在砌筑砂漿內可摻適量的專用防凍劑(由實驗室提供配合比)。。砼工程,采用“綜合蓄熱法”防凍:一是摻加一定劑量的專用防凍劑;二是控制砼的入模溫度,并加以覆蓋。外加劑的摻用由實驗室提供配合比。。冬期施工時,應有專人做記錄工作和試驗工作,做到以數(shù)據(jù)來指導施工。。在冬期施工中,應注意防火、防滑、防凍等措施。。二.雨季施工技術措施雨期施工技術措施原則。。以防為主,防排結合。。雨期施工的重點放在土方施工階段。。加強雨期施工的信息反饋和收集整理工作。。雨期施工的具體措施。。在地梁、承臺施工開挖時,要根據(jù)天氣預報情況,盡量在晴天時挖至設計標高,即刻進行下道工序。若開挖后不能即刻進行下道工序,可先預留 300mm厚土層待下道工序施工條件具備前再開挖,以防擾動持力層。。施工場地內雨期施工,主要是以排為主,要利用地形特點,盡量創(chuàng)造雨后能及時恢復施工的條件。。機

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論