城市橋梁樁基施工質(zhì)量問題及對(duì)策

城市橋梁樁基基施工質(zhì)量問問題及對(duì)策天津第六市政政公路工程有有限公司薛薛長遷2014年5月主要內(nèi)容第一部分橋橋梁樁基類類型和背景一、橋梁樁基基礎(chǔ)施工工藝藝簡介二、橋梁樁基基礎(chǔ)質(zhì)量問題題概述第二部分橋橋梁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量問題一、橋梁沖擊擊鉆成孔樁質(zhì)質(zhì)量問題及應(yīng)應(yīng)對(duì)措施二、橋梁泥漿漿護(hù)壁成孔灌灌注樁質(zhì)量問問題及應(yīng)對(duì)措措施三、樁基灌注注時(shí)施工問題題及應(yīng)對(duì)措施施第三部分橋橋梁樁基質(zhì)質(zhì)量事故實(shí)例例概述隨著科技水平平的提高，對(duì)對(duì)鉆孔灌注樁樁的設(shè)計(jì)、機(jī)機(jī)械設(shè)備、施施工工藝方法法和質(zhì)量檢測(cè)測(cè)技術(shù)的深入入研究，使得得鉆孔灌注樁樁的設(shè)計(jì)理論論，施工技術(shù)術(shù)和檢測(cè)方法法有了很大的的發(fā)展和完善善。在鉆進(jìn)工工藝方面，也也解決了樁底底沉渣、松散散地層穩(wěn)定孔孔壁、硬巖成成孔以及深長長樁、斜樁施施工等復(fù)雜技技術(shù)問題。概述但是，樁基作作為隱蔽工程程，其工序多多，工藝復(fù)雜雜、工程質(zhì)量量問題相對(duì)來來說仍比較難難以控制。灌灌注樁工程質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)的通通病是：小直徑灌注樁樁多出現(xiàn)縮孔斷斷樁、孔底沉沉渣超厚及持持力層滿足不不了設(shè)計(jì)要求求等問題；大直徑灌注樁樁多出現(xiàn)樁身混混凝土離析、、孔底沉渣超超厚等問題。。橋梁樁基礎(chǔ)目目前應(yīng)用廣泛泛，按成樁方方式分類如下下,本節(jié)重點(diǎn)分析析鉆孔灌注樁樁的受害機(jī)理理：成樁方式分類預(yù)制打入樁鉆孔灌注樁挖孔樁沖擊鉆循環(huán)鉆旋挖鉆實(shí)心鉆空心鉆正循環(huán)反循環(huán)定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔安放鋼筋籠水下澆砼循環(huán)護(hù)壁泥漿正循環(huán)鉆鉆孔孔反循環(huán)鉆鉆孔孔旋挖鉆鉆孔沖擊鉆鉆孔沖擊鉆成孔樁樁質(zhì)量問題及及應(yīng)對(duì)措施1、樁孔偏斜：：在沖擊中遇遇到探頭石，，鉆頭受力不不均，基巖面面產(chǎn)狀較陡或或鉆機(jī)底座不不平和產(chǎn)生不不均勻沉降造造成樁孔偏斜斜。處理措施施：（1）遇到探頭石石后，向孔內(nèi)內(nèi)回填碎石，，并采用高沖沖程擊碎探頭頭石。（2）遇基巖時(shí)，，采用低沖程程，并使鉆頭頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，，加快沖擊頻頻率。（3）發(fā)現(xiàn)孔斜，，回填重鉆，，及時(shí)檢查鉆鉆機(jī)并進(jìn)行調(diào)調(diào)整。2、鉆孔呈梅花花形：鉆頭頭的鉆向裝置置失靈，沖擊擊時(shí)鉆頭不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。泥漿黏度度過高，阻力力大或沖程小小造成鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)困難形成成梅花形鉆孔孔。解決措施施：檢查轉(zhuǎn)向裝置置保證靈活性性，調(diào)整泥漿漿的黏度和比比重，鉆進(jìn)一一定深度時(shí)交交替變換沖程程。3、卡鉆：鉆孔縮縮頸，遇探頭頭石或不規(guī)則則。上部孔坍坍塌卡住鉆頭頭。粘土層中中泥漿粘度過過大，以致吸吸鉆。放繩太太多使鉆頭傾傾側(cè)，頂住孔孔壁。處理措措施：（1）發(fā)生卡鉆時(shí)，，不宜強(qiáng)提。。查明原因和和鉆頭位置，，采取晃動(dòng)大大繩以及其他他措施，使鉆鉆頭松動(dòng)后再再提起，使鉆頭脫離卡卡點(diǎn)。（2）用打撈鉤或或打撈活塞助助提鉆頭或使使用專用工具具將鉆頭撥正正。（3）修理孔徑，，處理鉆頭石石。用優(yōu)質(zhì)泥泥漿替換原有有泥漿。4、鉆頭脫落：：鋼繩磨斷，，或繩卡松脫脫，或錐體在在薄弱處折斷斷。轉(zhuǎn)向裝置置與頂錐聯(lián)結(jié)結(jié)處脫開。應(yīng)應(yīng)對(duì)措施：（1）用打撈活套套，打撈鉤打打撈或用沖抓抓錐抓取并且且加強(qiáng)對(duì)其檢檢查防止掉錐錐。（2）先進(jìn)行打撈，，如打撈不起起，則采用沖沖擊鉆，將鉆鉆頭擊碎。5、孔壁坍塌：：沖擊鉆頭或或掏渣筒傾倒倒撞擊孔壁，，孔內(nèi)泥漿面面低于地下水水位或比重偏偏低。遇流砂砂、淤泥、破破碎底層或松松散層時(shí)進(jìn)尺尺太快。應(yīng)對(duì)對(duì)措施：（1）探明坍塌位位置，將砂和和粘土混合物物回填塌孔位位置以上1m~2m，夯實(shí)后重新新沖孔。（2）調(diào)整孔內(nèi)泥泥漿液面或比比重。增大泥泥漿比重，降降低進(jìn)尺速度度，嚴(yán)重塌孔孔，用粘土回回填重鉆。6、孔底涌砂：：孔外地層水水壓力比孔內(nèi)內(nèi)大，孔壁松松散，使大量量流砂涌入孔孔底。應(yīng)對(duì)措措施：流砂嚴(yán)重時(shí)，，可拋入碎磚磚石、粘土，，用沖錘將之之?dāng)D入流砂層層，做成泥漿漿結(jié)塊，使孔孔壁堅(jiān)厚，阻阻止流砂涌入入。循環(huán)鉆機(jī)成孔孔灌注樁質(zhì)量量問題及應(yīng)對(duì)對(duì)措施1、坍孔：泥漿稠度小，，起不到護(hù)壁壁的作用，水水位高度不夠夠，對(duì)孔壁壓壓力小。強(qiáng)透透水層使因漏水使孔內(nèi)內(nèi)壓急劇下降降。護(hù)筒埋量太淺淺，加之周圍圍回填土不密密實(shí)而造成漏漏水。施工操操作不當(dāng)如提提鉆快，松軟軟砂層進(jìn)尺快快。停鉆時(shí)間間過長或放鋼鋼筋籠時(shí)碰撞撞孔壁。向向孔內(nèi)加水時(shí)時(shí)流速過大，，直接沖刷孔孔壁。坍孔的的處理措施：：（1）塌孔分為孔孔口坍塌和孔孔內(nèi)坍塌，要要根據(jù)事故狀狀態(tài)采取相應(yīng)應(yīng)的措施。（2）當(dāng)發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)坍塌時(shí)，要要先判明坍塌塌的位置再分分析具體原因因。坍孔不嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)，可回回填砂和粘土土混合物到坍坍孔處以上，，采取措施后后繼續(xù)鉆進(jìn)。。（3）坍孔嚴(yán)重時(shí)時(shí)，應(yīng)使用砂砂和粘土混合合物全部回填填，待回填物物沉積密實(shí)后后再行鉆進(jìn)。。坍孔的預(yù)防措施（1）樁基施工前，，要認(rèn)真研究究地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告，確定護(hù)護(hù)筒的埋置深深度，預(yù)先備備好足夠的粘粘土，做泥漿漿護(hù)壁；（2）為防止連續(xù)續(xù)鉆孔機(jī)振動(dòng)動(dòng)對(duì)地層造成成較大影響，，要合理安排排鉆孔的時(shí)間間和孔位，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采采用跳打法施工，相鄰樁樁孔不要連續(xù)續(xù)施工，跳打打時(shí)，必須等等相鄰成形樁樁砼澆注完2d后方可施工。。2、縮頸或孔斜斜：在施工過過程中均出現(xiàn)現(xiàn)了鋼筋籠放放不下去的問問題，最可能能的情況就是是出現(xiàn)了縮孔或孔斜，經(jīng)下放檢孔孔器，即可判判定是否出現(xiàn)現(xiàn)了縮頸或孔孔斜。盡管表表面上看，這這種質(zhì)量事故故可以在施工工過程中及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)，不至至于引起嚴(yán)重重的質(zhì)量隱患患。事實(shí)上，，其不僅造成成工期延長，，浪費(fèi)人力、、物力，對(duì)樁樁基承載力的的影響也不容容忽視。2.1縮頸：可能是是由于地質(zhì)情情況不良，孔孔口附近堆積積砂石料，產(chǎn)產(chǎn)生較大的土土壓力后，一一種高塑料粘粘土帶孤石橡橡膠土同時(shí)擠擠入孔內(nèi)所致致縮頸。處理理方式：（1）于縮頸事故故，通常應(yīng)保保持孔口附近近的無堆積物物，減少土壓壓力的影響;（2）采用加長鋼鋼護(hù)筒的措施施來加以解決決，或改裝正正孔器。正孔孔器用10mm厚鋼板卷制成成與鉆頭同直直徑，高1.5m的十字架鋼護(hù)護(hù)筒中心通過過鉆桿與鉆頭頭連接，增加加鉆頭的自重重，即可鉆孔孔成樁。2.2孔斜：造成孔斜事故故的原因較多多:1.鉆孔中遇到較較大的孤石或或探頭石;2.在有傾斜度的的軟硬地層交交界處、巖面面傾斜處或粒粒徑大小懸殊殊的砂卵石層層中鉆進(jìn)時(shí)，，鉆頭受力不不均勻;3.擴(kuò)孔較大處，，鉆頭擺動(dòng)偏偏向一方;4.鉆機(jī)安裝不合合要求，鉆進(jìn)進(jìn)過程鉆機(jī)產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉陷或運(yùn)轉(zhuǎn)過過程震動(dòng)過大大引起孔斜;5.鉆具彎曲或插插接式連接鉆鉆桿磨損，間間隙過大受壓壓后鉆桿發(fā)生生彎曲而導(dǎo)致致孔斜?？仔钡奶幚泶氪胧海?）若孔斜不嚴(yán)嚴(yán)重，一般可可在偏斜處吊吊住鉆頭上下下反復(fù)掃孔，，使鉆孔修直直。（2）孔斜嚴(yán)重或或糾斜無效時(shí)時(shí)，采用回填填片、卵石到到偏斜部位上上部沖平后再再重新鉆進(jìn)成成孔。孔斜的預(yù)防方方式：（1）安裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)，機(jī)座應(yīng)安安放在平穩(wěn)堅(jiān)堅(jiān)固的地基上上，使轉(zhuǎn)盤和和底座水平，，重滑輪緣"固定鉆桿的卡卡孔和護(hù)筒中中心三者應(yīng)在在一條直線上上，且鉆進(jìn)中中應(yīng)經(jīng)常檢查查校正;（2）鉆具入孔前前要仔細(xì)檢查查，彎曲的鉆鉆具嚴(yán)禁入孔孔內(nèi)，且插接接式連接鉆桿桿接頭磨損嚴(yán)嚴(yán)重、間隙過過大時(shí)要及時(shí)時(shí)修復(fù)或更換換;（3）在開孔、換換層界面處或或有傾斜的軟軟、硬地層鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的操作規(guī)程程，鉆機(jī)遇到到地下障礙物物時(shí)應(yīng)及時(shí)處處理，嚴(yán)禁盲盲目加壓;要經(jīng)常用檢孔孔器進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)偏斜斜及時(shí)糾正。。（4）孔斜不嚴(yán)重重時(shí)，一般可可在偏斜處吊吊住鉆頭上下下反復(fù)掃孔，，使鉆孔修修直；孔斜嚴(yán)嚴(yán)重或糾斜無無效時(shí)，采用用回填片、卵卵石到偏斜部部位上部沖平平后再重新鉆鉆進(jìn)成孔?？仔鳖A(yù)防采取取如下措施:（1）安裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)，機(jī)座應(yīng)安安放在平穩(wěn)堅(jiān)堅(jiān)固的地基上上，使轉(zhuǎn)盤和和底座水平，，重滑輪緣、、固定鉆桿的的卡孔和護(hù)筒筒中心三者應(yīng)應(yīng)在一條直線線上，且鉆進(jìn)進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常檢檢查校正;（2）鉆具入孔前前要仔細(xì)檢查查，彎曲的鉆鉆具嚴(yán)禁入孔孔內(nèi)，且插接接式連接鉆桿桿接頭磨損嚴(yán)嚴(yán)重"間隙過大時(shí)要要及時(shí)修復(fù)或或更換;（3）在開孔、換換層界面處或或有傾斜的軟軟、硬地層鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的操作規(guī)程程，鉆機(jī)遇到到地下障礙物物時(shí)應(yīng)及時(shí)處處理，嚴(yán)禁盲盲目加壓;要經(jīng)常用檢孔孔器進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)偏斜斜及時(shí)糾正。。（4）孔斜不嚴(yán)重重時(shí)，一般可可在偏斜處吊吊住鉆頭上下下反復(fù)掃孔，，使鉆孔修修直；孔斜嚴(yán)嚴(yán)重或糾斜無無效時(shí)，采用用回填片、卵卵石到偏斜部部位上部沖平平后再重新鉆鉆進(jìn)成孔。3、進(jìn)尺速度3.1粘性土正循環(huán)環(huán)進(jìn)尺慢：泥泥漿黏度過大大，軸壓過大大而孔底粘屑屑不能及時(shí)排排出。糊鉆或或者泥包鉆頭頭。應(yīng)對(duì)措措施：調(diào)整泥漿性能能，調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)，調(diào)整整泥漿性能參參數(shù)，適當(dāng)增增大泵量或向向孔內(nèi)投入適適量磚石。3.2沙礫層進(jìn)尺慢慢：在沙礫層層中，由于沖沖洗液上返流流速小，鉆屑屑未能及時(shí)排排出或鉆頭破破損嚴(yán)重。會(huì)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)尺慢慢的情況。應(yīng)應(yīng)對(duì)措施：加大泵量，增增大上返流速速。每鉆4m~6m，專門清渣一一次。及時(shí)檢檢查、修復(fù)或或更換鉆頭。。4、鉆具跳動(dòng)大大，切削具崩崩落：孔內(nèi)內(nèi)有礫、卵石石，或雜填的的磚塊、石塊塊。應(yīng)對(duì)措措施：用沖抓錐撈除除大石塊。用用沖擊鉆頭破破碎或擠壓石石塊。灌注澆灌過程程中出現(xiàn)的問問題及應(yīng)對(duì)措措施1、掛籠：在灌灌注砼過程中中，因?qū)Ч懿徊痪又?，造成成?dǎo)管提升過過程中掛到鋼鋼筋籠。此時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)行行提升導(dǎo)管，，避免將鋼筋筋籠掛壞。必必須先用人工工將導(dǎo)管來回回旋轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)稍微將導(dǎo)管管下放，這樣樣就能將導(dǎo)管管和鋼筋籠脫脫離。2、浮籠：在灌灌注砼過程中中，因砼灌注注過快、導(dǎo)管管拔升未控制制好及掛籠，，或當(dāng)灌注的混混凝土超過鋼鋼筋籠且導(dǎo)管管埋深較大時(shí)時(shí)，若其上層層混凝土因澆澆注時(shí)間過長長，已接近初初凝，表面形形成硬殼，混混凝土與鋼筋筋籠之間產(chǎn)生生一定的握裹裹力，如此時(shí)時(shí)導(dǎo)管底端未未及時(shí)提到鋼鋼筋籠底部以以上，混凝土土在導(dǎo)管流出出后將以一定定的速度向上上頂升，同時(shí)時(shí)也帶動(dòng)鋼筋筋籠上浮。為防止浮籠要要采取以下措措施：（1）在鋼筋籠頂頂添加壓杠，，防止浮籠，，如圖（2）當(dāng)砼到達(dá)鋼鋼筋籠底面時(shí)時(shí)，必須放慢慢砼灌注速度度，讓砼緩慢慢上升將鋼筋筋籠包裹達(dá)1m后，再將砼灌灌注速度正常常化。（3）在砼到達(dá)鋼鋼筋籠底面時(shí)時(shí)，不得拔升升導(dǎo)管，避免免將鋼筋籠帶帶起。導(dǎo)管的的拆卸必須在在砼到達(dá)鋼筋筋籠底面之前前，或在砼將將鋼筋籠包裹裹達(dá)1m后進(jìn)行。（4）掛籠也會(huì)引引起浮籠，在在灌注砼過程程中，必須讓讓導(dǎo)管盡量居居中。如掛籠籠，則按處理理“掛籠”方方法處理。3.鋼筋籠的偏位位和變形：鋼鋼筋籠過長，，箍筋未起到到作用，使得得鋼筋籠的剛剛度不夠，吊吊入孔內(nèi)后鋼鋼筋籠發(fā)生變變形。鋼筋籠籠上未設(shè)墊塊塊或耳環(huán)控制制保護(hù)層厚度度，或樁孔本本身偏斜或偏偏位;鋼筋籠吊裝時(shí)時(shí)未垂直緩慢慢下放，而斜斜插孔內(nèi)使保保護(hù)層厚度不不夠而使鋼筋筋籠偏位。預(yù)預(yù)防措施如如下：（1）第一次清孔孔時(shí)應(yīng)換用比比重和粘度較較低的泥漿進(jìn)進(jìn)行沖洗和置置換，同時(shí)將將鉆頭上下活活動(dòng)，邊沖邊邊掃，盡量將將孔內(nèi)的泥塊塊和泥皮攪拌拌成漿，排出出孔外，直到到泥漿符合要要求時(shí)再進(jìn)行行提鉆;（2）加快混凝土土澆灌速度，，控制澆灌時(shí)時(shí)間，遇高溫溫天氣應(yīng)添加加緩凝劑以防防止混凝土頂頂層進(jìn)入鋼筋筋籠時(shí)，流動(dòng)動(dòng)性變小。（3）加固鋼筋籠籠與孔口的固固定，防止鋼鋼筋籠位移。。4、翻漿不順：在在灌注砼過程程中，因?qū)Ч芄苈裰眠^深、、砼坍落度偏偏小、砼和易易性不好、灌灌注時(shí)間過長長等原因，均均會(huì)造成翻漿漿不順。處理理措施：（1）及時(shí)拆卸導(dǎo)導(dǎo)管，宜保證導(dǎo)管埋深在2～6m。（2）接長導(dǎo)管，，使用大漏斗斗，增加砼的的壓力，使用用吊車和料斗斗（容量1～1.5m3）吊送砼到大大漏斗。（3）坍落度偏小小、和易性不不好的砼拒絕絕使用。（4）如樁樁孔內(nèi)內(nèi)泥漿漿比重重過大大，而而樁身身砼頂頂面離離孔口口不深深時(shí)（（10m以內(nèi)）），可可將泥泥漿泵泵出漿漿管伸伸入孔孔內(nèi)，，在距距已灌灌砼面面1m左右位位置，用比比重小小的泥泥漿或或清水水進(jìn)行行換漿漿，用用以降降低泥泥漿比比重，，進(jìn)而而降低低砼面面的壓壓力。。（5）加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織織和管管理，，縮短短作業(yè)業(yè)銜接接時(shí)間間，縮縮短灌灌注時(shí)時(shí)間。。5、堵管：：產(chǎn)生生的原原因和和處理理方法法和““翻漿漿不順順”基基本一一樣。。如處處置方方法實(shí)實(shí)施后后仍無無效，，則將將導(dǎo)管管拔出出，進(jìn)進(jìn)行二二次封封底，，如下圖：二次封封底方方法：：（1）重新新檢測(cè)測(cè)孔深深，計(jì)計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管長長度，，吊放放導(dǎo)管管，確確保導(dǎo)導(dǎo)管下下口距距砼面面20～30cm。（2）使用用大漏漏斗，，計(jì)算算初存存量。。漏斗斗注滿滿砼后后，迅迅速提提拉孔孔口蓋蓋，讓讓砼迅迅速下下沖，，在漏漏斗砼砼下流流量能能達(dá)到到已灌灌砼面面時(shí)，，將漏漏斗和和導(dǎo)管管迅速速下放放（此此時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿漿已全全部排排除，，且導(dǎo)導(dǎo)管下下口已已被砼砼包裹裹），，人工工與機(jī)機(jī)械配配合強(qiáng)強(qiáng)行使使得導(dǎo)導(dǎo)管下下口插插入原原砼面面下不不少于于1m。（3）繼續(xù)續(xù)砼灌灌注，，直至至達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，再再超灌灌1.5m以上，，將原原砼面面頂出出設(shè)計(jì)計(jì)樁身身。6、導(dǎo)管漏漏水：：導(dǎo)管初初次使使用應(yīng)應(yīng)做導(dǎo)導(dǎo)管水水密試試驗(yàn)。。在平平整場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)將整整根導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行拼拼裝連連接牢牢固后后，將將導(dǎo)管管頂口口封閉閉，并并留一一注水水孔，，用水水泵向向?qū)Ч芄軆?nèi)注注滿水水后，，用空空壓機(jī)機(jī)向?qū)?dǎo)管內(nèi)內(nèi)加壓壓，以以φ1.00m樁基長長60m為例，，應(yīng)加加壓到到0.5～0.8MPa，壓力力表讀讀數(shù)不不降低低，導(dǎo)導(dǎo)管表表面不不滴水水或漏漏氣，，即表表示導(dǎo)導(dǎo)管水水密性性合格格。水水密試試驗(yàn)結(jié)結(jié)束后后，自自下而而上編編號(hào)拆拆卸，，以便便在孔孔位導(dǎo)導(dǎo)管安安裝時(shí)時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)組拼拼。導(dǎo)管水水密試試驗(yàn)7、導(dǎo)管管超拔拔：在在灌注注砼過過程中中，因因?qū)Ч芄苈裆钌钣?jì)算算不準(zhǔn)準(zhǔn)及卷卷揚(yáng)機(jī)機(jī)操作作手不不熟練練、不不聽從從指揮揮，造造成導(dǎo)導(dǎo)管超超拔。。處理理措施施采用用二次次封底底。8、導(dǎo)管管拔不不出：：在灌灌注砼砼過程程中，，因?qū)?dǎo)管埋埋置過過深、、掛籠籠、灌灌注時(shí)時(shí)間過過長等等原因因，造造成導(dǎo)導(dǎo)管拔拔不出出。處處理措措施如如下：：（1）掛籠籠：按按處理理“掛掛籠””方法法處理理。（2）導(dǎo)管管埋置置過深深、灌灌注時(shí)時(shí)間過過長：：迅速速調(diào)集集大型型起吊吊設(shè)備備（吊吊車或或挖掘掘機(jī)）），進(jìn)進(jìn)行提提拔，，在提提拔過過程中中，輔輔以機(jī)機(jī)械或或人工工晃動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管管。導(dǎo)導(dǎo)管提提拔過過程中中，必必須保保證導(dǎo)導(dǎo)管的的最小小埋深深1m。9、卡管管：卡卡管事事故又又分為為剪球球時(shí)卡卡管與與灌注注中卡卡管，，它們們的原原因稍稍有不不同。。剪球球時(shí)卡卡管的的情況況較多多，造造成此此類情情況的的主要要原因因有9.1剪球時(shí)時(shí)卡管管：剪球制制作不不合理理，塞塞球直直徑與與導(dǎo)管管直徑徑差過過小，，剪球球前由由于砂砂漿或或細(xì)石石料滲滲入導(dǎo)導(dǎo)管與與球壁壁之間間而堵堵塞;混凝土土配比比不合合格，，用于于封底底的混混凝土土坍落落度過過小或或拌和和不均均勻，，加上上累積積混凝凝土過過程中中粗骨骨料下下沉，，可能能導(dǎo)致致漏斗斗口處處粗骨骨料相相互擠擠壓密密實(shí)而而堵塞塞漏斗斗口，，致使使剪球球后混混凝土土難以以下落落。處處理措措施：：（1）用適適當(dāng)長長度的的鋼筋筋強(qiáng)制制性捅捅塞球球，使使混凝凝土下下落;采用機(jī)機(jī)械微微振動(dòng)動(dòng)使混混凝土土自然然下落落，以以保證證混凝凝土下下落時(shí)時(shí)導(dǎo)管管回到到正常常的埋埋管位位置;（2）要嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)計(jì)算封封底混混凝土土的數(shù)數(shù)量，，宜多多不少少，改改善配配合比比的設(shè)設(shè)計(jì)，，宜選選擇和和易性性好的的水泥泥及合合格的的礫石石作粗粗骨料料，使使用這這樣的的混凝凝土封封底效效果較較好。。9.2灌注過過程中中卡管管現(xiàn)象象：主主要是是由于于混凝凝土過過早凝凝固造造成堵堵塞而而引起起的。。鋼筋筋籠制制作質(zhì)質(zhì)量差差，部部分鋼鋼筋焊焊縫不不牢脫脫離主主筋后后插入入導(dǎo)管管吊環(huán)環(huán)內(nèi)，，也會(huì)會(huì)造成成埋管管。導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深過過大或或混凝凝土初初凝使使導(dǎo)管管內(nèi)外外摩擦擦力增增大，，同樣樣會(huì)發(fā)發(fā)生埋埋管。。應(yīng)應(yīng)對(duì)措措施：：（1）通常常以預(yù)預(yù)防為為主，，灌注注前應(yīng)應(yīng)做好好準(zhǔn)備備工作作，盡盡可能能使灌灌注連連續(xù)快快速，，在炎炎熱季季節(jié)灌灌注水水下混混凝土土初期期可加加入適適量的的緩凝凝劑，，以避避免混混凝土土過早早初凝凝。(2)針對(duì)埋埋管事事故，，可采采取以以下措措施預(yù)預(yù)防補(bǔ)補(bǔ)救:①注意長長短天天氣預(yù)預(yù)報(bào)，，合理理安排排澆注注時(shí)間間;②正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)緩緩慢提提升導(dǎo)導(dǎo)管，，使導(dǎo)導(dǎo)管脫脫離鋼鋼筋籠籠并居居鉆孔孔中心心，可可再繼繼續(xù)澆澆注;③認(rèn)真做做好澆澆注記記錄，，嚴(yán)格格控制制埋管管深度度;10、漏漿漿：：漏漿漿時(shí)，，首先先必須須先維維持孔孔內(nèi)水水位，，再根根據(jù)鉆鉆孔的的原始始記錄錄及相相關(guān)資資料，，判別別本處處的地地質(zhì)情情況，，是裂裂隙或或溶洞洞，然然后根根據(jù)以以上資資料及及漏漿漿的程程度來來判別別采用用什么么材料料進(jìn)行行回填填。施施工時(shí)時(shí)，必必須綜綜合考考慮施施工環(huán)環(huán)境及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)資料料，處處理的的辦法法也應(yīng)應(yīng)相應(yīng)應(yīng)變動(dòng)動(dòng)。漏漏漿漿應(yīng)對(duì)對(duì)措施施：（1）當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)護(hù)護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水面面冒出出氣泡泡或渾渾水時(shí)時(shí)，孔孔內(nèi)水水頭高高度開開始緩緩慢下下降，，表示示輕微微漏漿漿，可可以適適當(dāng)?shù)氐丶尤肴胝惩镣粱蛴糜么b裝粘土土直接接投入入，從從而改改善泥泥漿質(zhì)質(zhì)量，，繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)(鉆進(jìn)過過程中中應(yīng)保保持較較小沖沖程鉆鉆進(jìn)，，待孔孔內(nèi)情情況穩(wěn)穩(wěn)定后后，再再恢復(fù)復(fù)正常常鉆進(jìn)進(jìn)。））（2）當(dāng)氣氣泡或或渾水水大量量涌出出，漏漏漿速速度較較快，，加入入粘土土鉆至至原標(biāo)標(biāo)高處處仍不不能防防止漏漏漿時(shí)時(shí)，最最好停停止鉆鉆進(jìn)。。如果果距離離終孔孔標(biāo)高高不遠(yuǎn)遠(yuǎn)，回回填土土方量量太大大，在在保持持泥漿漿質(zhì)量量的同同時(shí)，，必須須注意意保持持孔內(nèi)內(nèi)外水水位差差，以以免造造成坍坍孔。。（3）鉆孔孔樁施施工時(shí)時(shí)，一一旦發(fā)發(fā)生漏漏漿，，極易易發(fā)生生坍孔孔?？煽梢圆刹捎弥刂卣o(hù)護(hù)筒，，判明明坍塌塌位置置，回回填片片石和和粘土土混合合物到到坍孔孔處以以上1m~2m，繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)片石石不宜宜太大大，鉆鉆進(jìn)過過程中中速度度不宜宜太快快，待待鉆至至原漏漏漿處處標(biāo)高高以下下時(shí)，，再以以較大大的沖沖程鉆鉆進(jìn)。。（4）單一一的處處理辦辦法不不行時(shí)時(shí)，可可以采采用全全部回回填，，待回回填物物沉積積密實(shí)實(shí)后再再行鉆鉆進(jìn);在維持持孔內(nèi)內(nèi)外水水位差差的同同時(shí)，，向孔孔內(nèi)先先投入入水泥泥和片片石，，經(jīng)小小沖程程沖砸砸后，，再加加入粘粘土，，回填填的次次序不不能隨隨意變變動(dòng)。。經(jīng)多多次觀觀察發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漏漿后后，泥泥漿流流失嚴(yán)嚴(yán)重，，孔內(nèi)內(nèi)泥漿漿比重重迅速速下降降，根根本無無法維維持鉆鉆孔施施工的的正常常進(jìn)行行。因因此，，必須須先回回填水水泥和和片石石，待待孔內(nèi)內(nèi)水位位穩(wěn)定定后，，再加加入粘粘土，，以防防止泥泥漿再再次流流失。。11、離析：樁樁身混凝土土離析、縮縮孔一般發(fā)發(fā)生在大直直徑灌注樁樁上。離析析的處理措措施：（1）對(duì)樁身砼砼離析層的的處理，若若是孔洞蜂蜂窩缺陷，，可采用小小孔鉆進(jìn)到到要處理的的部位，用用高壓水清清洗后再用用高壓泵向向要處理的的部位壓入入水泥漿；；（2）砼灌注完完成后當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)樁身縮縮孔，如位位置較淺，，則直接開開挖對(duì)縮孔孔部位施工工補(bǔ)救，如如位置較深深且嚴(yán)重，，則應(yīng)考慮慮補(bǔ)樁樁身砼離析析、縮孔事事故的預(yù)防防措施：（1）導(dǎo)管入孔孔連接時(shí)一一定要密封封好，以防防止發(fā)生漏漏水現(xiàn)象；；（2）灌注過程程應(yīng)嚴(yán)格控控制導(dǎo)管埋埋深，避免免浮漿的浸浸入；(3)預(yù)防地下水水浸入引起起水浸。12、斷樁：如在灌樁過過程中處理理翻漿不順順、堵管、、導(dǎo)管超拔拔、導(dǎo)管拔拔不出等措措施失敗，，造成斷樁樁，則視已已灌樁長的的長短，采采取填充重重鉆、明挖挖接長等措措施。斷樁的（1）灌注前注注意天氣預(yù)預(yù)報(bào)，做好好充分準(zhǔn)備備；保證灌灌注操作連連續(xù)緊湊地地進(jìn)行（2）灌注過過程中控制制導(dǎo)管埋置置深度，保保證導(dǎo)管埋埋深大于2m；（3）預(yù)先在在砼導(dǎo)管上上套裝一個(gè)個(gè)用1mm厚鋼板制成成的錐形活活動(dòng)護(hù)罩，，以護(hù)住導(dǎo)導(dǎo)管法蘭掛掛住鋼筋骨骨架，護(hù)罩罩底部與法法蘭大小一一致；（4）在灌砼砼時(shí)，控制制好導(dǎo)管上上拔速度，，并隨時(shí)掌掌握導(dǎo)管埋埋入深度，，避免導(dǎo)管管埋入過深深或?qū)Ч苊撁撾x砼面；；（5）砼的拌拌制要嚴(yán)格格按照規(guī)范范要求控制制水灰比、、坍落度，，保證砼的的和易性，，以防砼的的和易性差差，造成導(dǎo)導(dǎo)管堵塞，，不得不拔拔出導(dǎo)管而而造成斷樁樁。確保工程質(zhì)質(zhì)量安全—橋梁樁基工工程質(zhì)量事事故案例泥漿比重超超標(biāo)，導(dǎo)致致：

護(hù)壁壁過厚，孔孔壁摩擦系系數(shù)小，不不能滿足承承載力要求求。造成返返工！損失失20萬！事故1事故2襄樊某橋φ2.4m樁，h=70m，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)鉆頭掉入入孔底，潛潛水工下潛潛打撈，因因控制管線線與鉆桿扭扭結(jié)，窒