TK6513B×2數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床說(shuō)明書(shū)文檔

TK6513B×2系列數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床機(jī)械部分中華人民共和國(guó)蕪湖恒升重型機(jī)床有限公司敬告用戶：在安裝、使用本系列機(jī)床之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，并按本使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。目 次一、 機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格???????1二、 機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用??????2三、 機(jī)床的吊運(yùn)與安裝????????3四、 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)?????????4五、 機(jī)床的液壓系統(tǒng)?????????5六、 機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)?????????5七、 機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)?????????6八、 機(jī)床的調(diào)整???????????6九、 機(jī)床的操作???????????7十、 隨機(jī)附件目錄??????????8十一、 特殊附件目錄??????????8十二、 易損件目錄???????????9TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第1頁(yè)一.機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格序號(hào) 項(xiàng) 目 規(guī)格尺寸1左、右主軸直徑?130mm2左、右主軸錐孔錐度7:24ISO.50#3左、右銑軸軸頸直徑?190mm4左、右銑軸軸端直徑?225mm5左、右定位圈直徑?250mm6左、右主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)23級(jí)左、右主軸轉(zhuǎn)速范圍 3.5～700rpm左、右主軸最大軸向行(Z1Z2) 800mm左、右主軸最大許用扭距 3500左、右主軸最大許用抗力 16000N左、右主軸軸向快速移動(dòng)速度 3000mm/min左、右主軸軸向進(jìn)給速度范圍 1-1000mm/min左、右主軸箱垂直快速移動(dòng)速度 3000mm/min左、右主軸箱垂直進(jìn)給速度范圍 1-1000mm/min左、右滑座縱向快速移動(dòng)速度 2000mm/min左、右滑座縱向移動(dòng)進(jìn)給速度級(jí)數(shù) 8級(jí)左、右滑座縱向移動(dòng)進(jìn)給速度范圍 2.5～38.9mm/min工作臺(tái)橫向快速移動(dòng)速度 3000mm/min工作臺(tái)橫向移動(dòng)進(jìn)給速度范圍 1-1000mm/min平旋盤(pán)直徑 ?600mm?660mm?750mm平旋盤(pán)滑塊最大行程 ?600mm為140mm?660mm為?750mm為平旋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍 ?600mm16級(jí)3.5～135rpm?660mm15級(jí)3.5～105rpm?750mm14級(jí)3.5～80rpm左、右主軸箱主電機(jī)功率 15kw×2左、右滑座驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 2.2kw×2左、右液壓泵站電機(jī)功率 0.75kw×2左、右主軸箱垂直移動(dòng)伺服電機(jī)功率 6.5kw×2TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第2頁(yè)工作臺(tái)橫向移動(dòng)伺服電機(jī)功率 6.5kw×2左、右主軸軸向移動(dòng)伺服電機(jī)功率 3.5kw×2左、右主軸箱回油泵電機(jī)功率 0.18kw×2左右床身回油泵電機(jī)功率 0.09w×2工作臺(tái)液壓泵電機(jī)功率 0.75kw二．機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與使用結(jié)構(gòu)特點(diǎn):本系列機(jī)床為雙柱、雙臥軸、大橫向移動(dòng)工作臺(tái)布局。見(jiàn)補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)機(jī)床總圖（圖一、圖二、圖三）；因而鏜孔同軸度精度高。本機(jī)床外形整齊，操作方便。左、右主軸的回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)為機(jī)械有級(jí)液壓預(yù)選變速，變速過(guò)程中主電機(jī)緩軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，左、右主軸箱垂直進(jìn)給移動(dòng)，工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)均為數(shù)控軸，同側(cè)主軸箱上下、主軸軸向、工作臺(tái)移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。左、右縱向床身分布在工作臺(tái)兩側(cè),在其尾部進(jìn)給箱的驅(qū)動(dòng)下，左、右立柱隨滑座能快速移動(dòng),以便于刀桿裝卸和快速接近工件，從而提高生產(chǎn)效率；也可以其8提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和定位精度。）左、右主軸均采用兩層式結(jié)構(gòu)，主軸錐孔為7:24ISO.50，拉釘為DIN69872（D50），碟簧拉刀，液壓松刀，手動(dòng)換刀。在鏜軸（主軸）工作限位內(nèi)，按點(diǎn)動(dòng)按鈕（在主軸箱前端）將換刀選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向換刀位鎖。本系列機(jī)床設(shè)有主懸掛電動(dòng)按鈕站和一個(gè)輔助按鈕站。主懸掛按鈕站裝在上，用來(lái)控制左右主軸箱移動(dòng)、左右主軸移動(dòng)及工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控軸動(dòng)TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第3頁(yè)作，并在機(jī)床右主軸箱左上部及左主軸箱付按扭站上分別安裝一“主軸松、緊刀”按鈕、“按鈕站升、降”按鈕、“急停”按鈕；操縱集中，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。使用：本系列機(jī)床可用于對(duì)大型鑄鐵件、鋼鐵件及其它有色金屬件上的鉆、擴(kuò)、鏜、鉸孔等加工。可拆式平旋盤(pán)（隨機(jī)附件）可進(jìn)行刮、車端面、銑面、車卡簧槽等加工。如需要可特殊訂購(gòu)角銑頭（錐孔莫氏 則可實(shí)現(xiàn)工件平面的加工。本系列機(jī)床左、右主軸箱垂直移動(dòng)，工作臺(tái)橫向移動(dòng)，左、右主軸直線運(yùn)動(dòng)均為數(shù)控軸，且左、右立柱滑座縱向移動(dòng)裝有數(shù)顯裝置，故本系列機(jī)床特別適用于機(jī)架類零件上同軸孔的加工。（2）主軸端部尺寸:A：鏜軸端部尺寸(見(jiàn)圖一鏜軸端部圖)B：銑軸端部尺寸(見(jiàn)圖二銑軸端部圖)C:在主軸箱前部有一定位圈，外徑為?250f9是用于安裝可拆式平旋盤(pán),角銑頭等大型附件的基準(zhǔn).(3）平旋盤(pán)（隨機(jī)附件)的使用：本系列機(jī)床的平旋盤(pán)為可拆式，請(qǐng)按以下順序進(jìn)行裝配：拆去平旋盤(pán)滑塊上的護(hù)板,吊裝平旋盤(pán)于保護(hù)套上，伸出主軸，裝齒條推桿于主軸錐孔內(nèi)并進(jìn)行緊固。必需手動(dòng)退回主軸到齒條起點(diǎn)位置,裝護(hù)板并松開(kāi)滑塊夾緊塊，移動(dòng)滑0由于平旋盤(pán)內(nèi)進(jìn)給傳動(dòng)比為1:2，因此平旋盤(pán)滑塊實(shí)際進(jìn)給量是鏜軸軸向進(jìn)給量的兩倍3.5～135/分(?600)。吊運(yùn):

三．機(jī)床的吊運(yùn)與安裝本系列機(jī)床為分箱包裝運(yùn)輸，各主要大件吊運(yùn)時(shí)按（圖三、圖四、圖五、圖六、圖七、圖八）進(jìn)行，且吊運(yùn)時(shí)要特別仔細(xì)認(rèn)真，防止碰傷導(dǎo)軌.鏜桿及接X(jué)軸行程≥4X≥6米，橫床身為三段。(1.）工作臺(tái)及床身的吊運(yùn) 見(jiàn)圖三）(2.）左、右縱向床(含其滑座)的吊運(yùn) (見(jiàn)圖四）(3.）左、右主軸箱的吊運(yùn) 見(jiàn)圖五重量約3800(4.）左、右立柱的吊運(yùn) 見(jiàn)圖六）TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第4頁(yè)(5.）左、右重錘的吊運(yùn) 見(jiàn)圖七重量約3000kg）(6.）左、右電柜的吊運(yùn) 見(jiàn)圖八重量約300kg）為保證機(jī)床的安裝精度及其今后的精度穩(wěn)定，機(jī)床安裝前應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)地基圖(見(jiàn)補(bǔ)充說(shuō)明書(shū)圖四),做出機(jī)床安裝基礎(chǔ),并按圖中尺寸預(yù)留出地腳螺釘孔,其地基深由土質(zhì)決定,但不應(yīng)少于1.6米,機(jī)床安裝前地基至少應(yīng)有15天凝固期。機(jī)床的電氣安裝要求見(jiàn)電氣說(shuō)明書(shū)。將M24×550地腳螺栓，用M24腳螺釘孔中，吊各床身于地基上，各螺栓放在預(yù)留孔中，在床身與地基間放機(jī)床調(diào)整墊鐵，清洗部件，將工作臺(tái)床身及縱床身連接，并粗調(diào)床身安裝水平，再澆灌地腳螺栓預(yù)留孔砂漿。至少48小時(shí)后再將機(jī)床調(diào)整墊鐵逐個(gè)移到地腳螺栓孔處，用精密平尺及水平儀校正床身安裝水平在0.04/1000床身初始安裝水平。所有機(jī)床調(diào)整墊鐵都必須受力。將所有地腳螺釘都稍微緊固一下，注意緊固時(shí)不得破壞機(jī)床的安裝水平。機(jī)床其它部件的安裝順序所有部件安裝前必須清洗干凈，去毛刺；吊左、右立柱于左、右滑座上，再將重錘吊進(jìn)立柱中（鐵對(duì)準(zhǔn)重錘上的導(dǎo)向槽，立柱內(nèi)須裝橫杠以支撐重錘）；d.吊裝頂蓋、扶梯等其它件；吊裝按鈕站；或電動(dòng)按鈕站g.吊裝電氣箱、接線。h.接動(dòng)力線。機(jī)床試車檢查：a.試車前：先手動(dòng)操作檢查各油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并檢查操縱按鈕的動(dòng)作與機(jī)床部件的動(dòng)作是否一致,先點(diǎn)動(dòng),后連續(xù).試車后：復(fù)檢機(jī)床精度，符合機(jī)床合格證書(shū)的精度要求后，緊固地腳螺栓(應(yīng)注意機(jī)床水平的變化)，以保證機(jī)床的精度仍然符合要求,不能強(qiáng)迫床身變形。四．機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)1:本系列機(jī)床左右立柱、主軸箱、立柱滑座的傳動(dòng)系統(tǒng)左、右相同(見(jiàn)圖九)2:工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)是用伺服電機(jī)通過(guò)同步帶輪1:3傳動(dòng)比帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行的.TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第5頁(yè)A:主機(jī)液壓系統(tǒng):

五．機(jī)床的液壓系統(tǒng)如下說(shuō)明，本液壓系統(tǒng)的液壓元件主要集中在油箱上，用系統(tǒng)的回油分別對(duì)主軸箱、立柱導(dǎo)軌、滑座導(dǎo)軌、垂直絲桿及后尾筒等進(jìn)行潤(rùn)滑。液壓原理圖（見(jiàn)圖十），其主要液壓元件目錄見(jiàn)表。立柱滑座的夾緊、主軸轉(zhuǎn)速的變換以及液壓松刀均由此液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)的工作壓力由裝在油箱配油板上的縊流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，系統(tǒng)壓力由小到大進(jìn)行調(diào)整，液壓松刀壓力為2.8MPa左右。泵站：本液壓系統(tǒng)由裝在油箱上的定量葉片泵50T-12（朝田）提供壓力油，在泵的進(jìn)油口有一個(gè)粗濾油器,出油口有一個(gè)精濾油器，保證進(jìn)入主軸箱的壓力油保持清潔，油箱內(nèi)注入250升N32查并進(jìn)行清洗。本系列機(jī)床主軸主運(yùn)動(dòng)采用液壓預(yù)選變速：轉(zhuǎn)閥預(yù)置到所需的位置，然后按動(dòng)按鈕站上的變速按鈕，此時(shí)，電磁鐵通電，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)閥，使相應(yīng)的變換油缸動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)所選定的主軸轉(zhuǎn)速。立柱滑座的夾緊與松開(kāi)：滑座的夾緊與松開(kāi)是互鎖的，即滑座在處于夾緊狀態(tài)時(shí)不能移動(dòng)。夾緊：當(dāng)電磁換向閥失電時(shí)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入滑座夾緊油缸的有桿腔，活塞桿縮進(jìn)，實(shí)現(xiàn)滑座夾緊，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)觸頭被釋放切斷滑座移動(dòng)控制電路，使滑座不能移動(dòng)。液壓油箱裝在工作臺(tái)床身的前段，油泵裝置安裝在油箱的上面，控制絲杠輔助支撐的電磁換向閥安裝在油箱上。系統(tǒng)工作壓力由裝在配油板上縊流閥調(diào)整，調(diào)整壓力由小到大，工作壓力一般調(diào)整在2.2MPa。六.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)（1）主軸箱及后尾筒內(nèi)部潤(rùn)滑，是利用液壓系統(tǒng)溢流閥回油連續(xù)淋油潤(rùn)滑。主TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第6頁(yè)軸箱導(dǎo)軌、絲桿是由裝在主軸箱上的電磁閥22E-10B控制供油潤(rùn)滑，經(jīng)可調(diào)式分油器分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，每當(dāng)油泵一起動(dòng),Yv4電磁鐵吸合一次即供油一次,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由PC隨機(jī)控制Yv4電磁鐵吸合一次，給主軸箱導(dǎo)軌、絲桿加一次潤(rùn)滑油。（2）立柱滑座導(dǎo)軌的潤(rùn)滑也是利用液壓系統(tǒng)溢流閥回油連續(xù)淋油潤(rùn)滑。由電磁閥22E-10B控制供油潤(rùn)滑，經(jīng)可調(diào)式分油器分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑,每當(dāng)油泵一起動(dòng),Yv5吸合一次即供油一次,在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由PC隨機(jī)控制Yv5電磁鐵吸合一次，使導(dǎo)軌獲得一次潤(rùn)滑。工作臺(tái)導(dǎo)軌及其床身導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng)。工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng)是由工作臺(tái)液壓系統(tǒng)中其減壓閥單獨(dú)提供的,通過(guò)可調(diào)節(jié)流閥分別供給。對(duì)三導(dǎo)軌床身設(shè)有回油箱，通過(guò)定時(shí)觀測(cè),按動(dòng)手動(dòng)回油按鈕（在電柜上），由回油泵進(jìn)行回油。為收集立柱滑座導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油：設(shè)有左、右回油箱自動(dòng)回油。七．機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)本系列機(jī)床左、右主軸箱垂直移動(dòng)、工作臺(tái)橫向移動(dòng)、左、右主軸直線移動(dòng)均為數(shù)控軸，具有自檢測(cè)反饋修補(bǔ)功能，左、右立柱滑座的縱向移動(dòng)采用英國(guó)新和球柵數(shù)顯裝置:該裝置由讀數(shù)頭、數(shù)控尺和數(shù)控表所組成。立柱滑座的縱向移上，讀數(shù)頭支架安裝在滑座上。數(shù)控尺、讀數(shù)頭的安裝定位，必須保證讀數(shù)頭的移動(dòng)位置和各自行程在兩端限位開(kāi)關(guān)的行程范圍內(nèi)。為便于操作將數(shù)顯表裝在右主軸箱上。有關(guān)數(shù)顯表的使用及注意事項(xiàng)詳見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。數(shù)顯裝置電纜線的走向：立柱滑座的縱向移動(dòng),用代號(hào)W表示。W坐標(biāo)(右)讀數(shù)頭電纜線通過(guò)拖鏈、立柱、拖鏈、主軸箱與數(shù)顯表連接。W坐標(biāo)(左)讀數(shù)頭電纜線通過(guò)拖鏈、地溝、拖鏈、立柱、拖鏈、主軸箱與數(shù)顯表連接。機(jī)床兩立柱滑座的縱向移動(dòng)均裝有粗標(biāo)尺。八．機(jī)床的調(diào)整本系列機(jī)床左、右主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（見(jiàn)圖十三）滾子軸承支承，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主軸松動(dòng)時(shí)，可拆去主軸箱下部的箱蓋，松開(kāi)尾部螺母上的防松牙條螺釘，然后順時(shí)針少量旋轉(zhuǎn)銑軸尾部大圓螺母，用手轉(zhuǎn)動(dòng)銑軸，反復(fù)調(diào)整保證軸承間隙調(diào)至合適，然后旋轉(zhuǎn)銑軸尾部的小圓螺母，使大小螺母并緊，再用牙條將小螺母鎖緊。注意主軸軸承不宜并的過(guò)緊，否則會(huì)出現(xiàn)主軸溫升過(guò)高，甚至燒壞軸承。松刀動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)松刀油缸活塞5向前移動(dòng)，直至拉爪在圓柱壓力彈簧作用下張開(kāi)，拉桿繼續(xù)前進(jìn)直至刀具錐柄被推出主軸錐孔0.5mm左右，松刀結(jié)束，松刀力為17400N。注意必需手托刀具）321TK651B2系列數(shù)控雙面刨臺(tái)式銑鏜床使用說(shuō)明書(shū) TK6513×2-01001共27頁(yè)第7頁(yè)尾部的拉釘，使刀具錐柄和主軸孔緊密吻合，夾緊力為12000N，不允許大。松刀是由液壓完成，松刀行程為9mm，松刀力為17400N。機(jī)床出廠時(shí)均已調(diào)整好。若用戶維修中需要調(diào)整，可通過(guò)拉桿后面的螺母4調(diào)整。調(diào)整時(shí)在主軸錐孔中裝上一把刀，使拉桿拉住，再裝上45組碟形彈簧（每組兩片疊用），手?jǐn)Q螺母略感有力時(shí)，量出螺母端面距離，然后擰螺母，擰入量和拉力如下：擰入量（mm） 拉刀拉力（N）20.25 12000左、右立柱滑座的夾緊為液壓夾緊，原理(見(jiàn)圖十四)。立柱滑座有兩個(gè)夾緊點(diǎn)。調(diào)整時(shí)壓力油進(jìn)入油缸1,推動(dòng)活塞桿2右移，經(jīng)銷3，使杠桿4內(nèi)部的內(nèi)齒輪與絲桿5上外齒嚙合，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊塊6右移，此時(shí)處于夾緊狀態(tài)。調(diào)整好后，用螺釘鎖緊。當(dāng)機(jī)床使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌副斜鐵磨損，導(dǎo)軌副間隙變大時(shí)，可對(duì)斜鐵進(jìn)行調(diào)整，予以補(bǔ)償（圖十五）。本系列機(jī)床的各個(gè)主要直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副（主軸箱與立柱導(dǎo)軌副、立柱滑座與床身導(dǎo)軌副、工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌副）均采用兩端對(duì)頂式雙斜鐵，且所有斜鐵均可調(diào)整。調(diào)整斜鐵時(shí),先旋松內(nèi)側(cè)的螺母(靠近箱體或滑座的螺母),再慢慢旋壓外側(cè)的螺母,調(diào)整斜鐵至適當(dāng)位置,使斜鐵與導(dǎo)軌之間用0.02毫米塞尺不入為宜。從而使部件能無(wú)阻尼正常滑動(dòng),然后將兩個(gè)螺母均并緊在帶孔銷上,以防斜鐵松動(dòng),注意在調(diào)整斜鐵松緊要調(diào)整一致,以保證機(jī)床精度.九．機(jī)床的操作1．按鈕站：本系列機(jī)床設(shè)有兩個(gè)懸掛按鈕站(或電動(dòng)按鈕站)主懸掛按鈕站裝在右立柱上，輔助按鈕站裝在左主軸箱上。主按鈕站控制機(jī)床所有動(dòng)作。輔助按鈕站只有在主按鈕站授權(quán)條件下才能控制左主機(jī)及工作臺(tái)的動(dòng)本系列機(jī)床左、右主軸變速方式相同，采用的是液壓預(yù)選變速，其變速操作方法如下：當(dāng)需要改變主軸轉(zhuǎn)速或預(yù)選一下工序主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，可將主軸轉(zhuǎn)速變速盤(pán)轉(zhuǎn)在按鈕站上的相應(yīng)變速按鈕點(diǎn)動(dòng)后，隨之主電機(jī)慢速正、反方向旋轉(zhuǎn)。各滑移齒輪TK651B2系列

TK6513B×2-01001共27頁(yè) 第8頁(yè)機(jī)床工作時(shí)，滑座不需要運(yùn)動(dòng)時(shí)處于夾緊狀態(tài)，夾緊方式分為液壓夾緊，平旋盤(pán)的夾緊是：在平旋盤(pán)中央，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)偏心軸，推動(dòng)夾緊塊夾緊滑塊側(cè)面，在同側(cè)有四個(gè)M12扳動(dòng)夾緊。松開(kāi)時(shí)反轉(zhuǎn)螺釘由內(nèi)彈簧頂開(kāi)夾緊塊，同時(shí)用內(nèi)六角扳手反向旋轉(zhuǎn)偏心軸，松開(kāi)夾緊塊。左、右滑座的的移動(dòng)：根據(jù)按鈕站面板的選擇按鈕，進(jìn)行選擇快速移動(dòng)（向前、向后）或夾緊或進(jìn)給，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)滑座進(jìn)給有效。進(jìn)給速度的選擇，通過(guò)進(jìn)給箱的變速手柄，按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕（變速手柄旁）進(jìn)行選擇。十．隨機(jī)附件序號(hào) 名 稱 規(guī) 格（件號(hào)） 件 數(shù) 備 注1單頭扳手32/S91-21件2雙頭扳手24×27/S91-11件3雙頭扳手16×18/S91-11件4內(nèi)六角扳手12、10、8、6各1件5一字槽螺釘旋具8″1件6機(jī)油槍1件7小刀架No.84/T61132套8吊環(huán)螺釘M36/J29-11件9 DDTSJ39806-003082件110 7:24BT50-M5-105 2件 主軸錐孔7:24ISO.5#11 鏜刀桿 83308/TX6113B 2件 主軸錐孔7:24ISO.5#12 專用扳手 80301/TX6513×2-L6 1件 絲杠