安全操作規(guī)程總冊

安全操作規(guī)程杭州鍋爐集團有限公司2005年10月序安全操作規(guī)程是企業(yè)貫徹國家安全法規(guī)、標準的具體體現(xiàn),是規(guī)范員エ安全行為的最基本準則,是安全工作的ー個份基礎性文件。隨著公司的持續(xù)快速發(fā)展,產(chǎn)品結構的調(diào)整,制造工藝的不斷完善和改進,設備、設施的更新、改造和添置，勞動用エ制度的變革,對生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中的安全、環(huán)保工作提出了更新更高的要求。為了認真貫徹公司“以人為本,關愛生命,凈化環(huán)境,科學管理,持續(xù)改進”的安全環(huán)境和職業(yè)健康的理念,營造遵章守紀、安全和諧的工作氛圍;強化現(xiàn)場管理,推進清潔、文明生產(chǎn);加強培訓教育,提升全體員エ安全、環(huán)境保護意識和能力;落實各級安全責任制,堅持常抓不懈，標本兼治，倡導安全和諧的環(huán)境文化,十分需要一整套比較完整的安全操作規(guī)章制度。本操作規(guī)程以原機械工業(yè)部頒發(fā)的《機械工人安全技術操作規(guī)程》為依據(jù),參照并吸取了鍋爐行業(yè)先進企業(yè)的有關資料,結合我公司五十年安全工作的經(jīng)驗與教訓,在1996年編寫的“安全操作規(guī)程”的基礎上進行編寫的。在編寫過程中,根據(jù)按エ種、崗位編制安全操作規(guī)程的要求,力求符合當前國家制定的相關法規(guī)和標準,力求做到通俗易懂,カ求符合科學性、先進性和可操作性的原則。本操作規(guī)程共分17類176個エ種和崗位。在編寫過程中，得到公司廣大工程技術人員、專家、管理干部、生產(chǎn)ー線操作工人的大力支持,凝聚了集體智慧,在此,我表示由衷的感謝。安全操作規(guī)程的重新頒布、宣貫、執(zhí)行,必將推動公司安全工作的全面進步,使安全工作做得更好?？偨?jīng)理:前言安全操作規(guī)程是依據(jù)工藝流程、設備性能、操作方法和工作環(huán)境的特性制訂的,是幾十年來安全工作經(jīng)驗的結晶。從某種意義上說,是用血和淚的教訓換來的。長期的實踐經(jīng)驗告訴我們,企業(yè)不但要制造高質(zhì)量、高科技含量的產(chǎn)品,而且要在制造過程中鍛煉和造就一支高素質(zhì)的員エ隊伍,ー支遵章守紀、敢干會干的員エ隊伍,這是打造百年企業(yè)的基礎和根本。大量的事實告訴我們,造成事故的主要原因是人的不安全行為。據(jù)統(tǒng)計,違章作業(yè)引發(fā)的事故占總量的60%—70%o制訂安全操作規(guī)程是安全工作中一項十分重要的基礎工作,它為我們評價和裁決違章行為提供了依據(jù),更重要的是為企業(yè)和員エ的安全提供了行為準則,是預知、預控、預防的有力措施。我們不求十全十美,我們追求盡善盡美和不斷完美。借此機會,我真誠地感謝所有參加本規(guī)程的修訂、編輯、審核、校對工作而辛勤勞動的工程技術人員、專家、安全管理人員,你們做了一件功德無量的善事。安全總監(jiān):目錄安全操作規(guī)程總則 —.金屬切肖リ作業(yè)規(guī)定 TOC\o"1-5"\h\z普:1S車床 -ュ式車床 落地1リ而面）車丿木 鋒床 17\o"CurrentDocument"坐標鋒床 18\o"CurrentDocument"鋒銃床 19\o"CurrentDocument"銃床 21\o"CurrentDocument"龍門銃 21牛頭包リ床 22龍門包リ床 22\o"CurrentDocument"插床 23扌立丿木 23包リ邊機 23\o"CurrentDocument"滾齒機 24\o"CurrentDocument"鋸床 24\o"CurrentDocument"半自動立柱臥式帶鋸床 25鉆床 26\o"CurrentDocument"深孑し（多軸）鉆床 26\o"CurrentDocument"龍門移動式雙主軸數(shù)控鉆床 27二.磨工作業(yè)規(guī)定 28\o"CurrentDocument"平面磨床 29\o"CurrentDocument"萬能磨床 30\o"CurrentDocument"刃磨 31\o"CurrentDocument"線切割機 31\o"CurrentDocument"電火花機 32\o"CurrentDocument"電脈沖機 33\o"CurrentDocument"二.鉗工作業(yè)規(guī)定 33\o"CurrentDocument"工具、戈リ線 36ヌ^>^ヤ^^* ————————————————————————————————————~—————————————————- 36\o"CurrentDocument"車輛イ修理 37尸ヤ^^?土——————————————————■--—————―————―—————ーーーー?一?————―— —3/\o"CurrentDocument"四.電工作業(yè)規(guī)定 38\o"CurrentDocument"安裝 39\o"CurrentDocument"維修 40\o"CurrentDocument"電機修理 41酉己電站 41ブ? ヤ'^?土 42\o"CurrentDocument"充電 43\o"CurrentDocument"發(fā)電機 43Sl,冷作工作業(yè)規(guī)定 45戈リ線放樣 47\o"CurrentDocument"火工 47\o"CurrentDocument"卷扳機 48\o"CurrentDocument"平板機 49撐直機 50\o"CurrentDocument"切管倒角機 50\o"CurrentDocument"手提式倒角機 51月長管機 51穹宣機 52立式頂彎機（成排彎） 53雙面液壓彎管機 53,トR,カノ玉 ■■?一?—??一?—..一.?一?—?.一?.一??一?.一??一?.一??一?.一??一?.- 54\o"CurrentDocument"火焰彎管機 55\o"CurrentDocument"扁鋼精整機 56\o"CurrentDocument"管師拋（磨）光機 56\o"CurrentDocument"管于收口機 57\o"CurrentDocument"六.焊（割）工作業(yè)規(guī)定 58\o"CurrentDocument"焊條電弧焊 59龜弧焊 59\o"CurrentDocument"埋弧自動焊 60混黃氣體保護焊 60\o"CurrentDocument"管子管板自動鴇極氮弧焊機 61\o"CurrentDocument"可控硅螺栓（銷釘）自動焊機 62\o"CurrentDocument"電紅外線加熱 63\o"CurrentDocument"焊（割） 65等禺ナ切割 66七.沖、男、壓工作業(yè)規(guī)定 66男丿木 67\o"CurrentDocument"水（油）壓機 68沖丿木 69\o"CurrentDocument"折邊機 69\o"CurrentDocument"八.熱處理工イ乍業(yè)規(guī)定 70\o"CurrentDocument"中溫鹽洛爐 71相式電爐 71\o"CurrentDocument"-I體滲碳爐 72氮化爐 72茴頻爐 73\o"CurrentDocument"到乙快（NAS）火焰淬火 74\o"CurrentDocument"發(fā)二、磷化 75\o"CurrentDocument"油槽 75\o"CurrentDocument"退火爐 76\o"CurrentDocument"履帶式加熱退火裝置 77九?起重、吊運作業(yè)規(guī)定 78\o"CurrentDocument"起重 79\o"CurrentDocument"掛鉤 80裝卸搬產(chǎn) 81\o"CurrentDocument"卷揚機 82\o"CurrentDocument"行車（橋式、龍門、磁吊） 83電動由蘆 86手動斷盧 86\o"CurrentDocument"輪胎（電動）起重機 87\o"CurrentDocument"電梯 89\o"CurrentDocument"十?駕駛員作業(yè)規(guī)定 91ラエ車 92叉牛（番羽斗車） 93\o"CurrentDocument"電瓶車 93\o"CurrentDocument"--木工作業(yè)規(guī)定 93不工,平包リ 94不工圓鋸 95木工升棒機 96\o"CurrentDocument"磨齒機 96\o"CurrentDocument"十二.金屬表面處理作業(yè)規(guī)定 97\o"CurrentDocument"油漆 98噴丸 99熱^賁包幣 99\o"CurrentDocument"酸洗 9\o"CurrentDocument"十三,檢（試）驗、檢測（查）作業(yè)規(guī)定 101\o"CurrentDocument"機械性能試驗 103\o"CurrentDocument"油壓式萬能材料試驗機 103;申T^j~斗リ機ー 104\o"CurrentDocument"モ更度試驗機 105\o"CurrentDocument"化學分析 105ル勿■■■——■??一?■—■■—■■—■■—?■—??ー??—?■—■■—■■—?■—■■■■■■一?一 100\o"CurrentDocument"強酸強堿及腐蝕劑 108易爆ロロ 111咼，皿刃 !13里具計量 115熱工儀表 116\o"CurrentDocument"24兆伏直線加速器 118\o"CurrentDocument"丫射線探傷 118磁粉探］力 120超尸波探1力 121看色探傷 121丫源照ネ目設備換源 121\o"CurrentDocument"丫源照相設備使用中出現(xiàn)故障 122\o"CurrentDocument"丫源照相設備出廠 123\o"CurrentDocument"加速器室200噸平板車 123\o"CurrentDocument"耐壓試驗 124\o"CurrentDocument"ンマ包試驗泵水 125\o"CurrentDocument"集相、管子試驗泵水 125［イ牛!不リ,小リI——————————————————————————————126TOC\o"1-5"\h\z暗至 127\o"CurrentDocument"生產(chǎn)作業(yè)區(qū)臨時拍片 127\o"CurrentDocument"十四.受壓設備（設施）作業(yè)規(guī)定 128\o"CurrentDocument"空壓機站 128\o"CurrentDocument"移動式空壓機 129咼壓泵 129工業(yè)—^瓶 133理—集合裝置 135NAS氣集合裝置 135十五.自動生產(chǎn)線作業(yè)規(guī)定 139\o"CurrentDocument"膜式壁水冷壁生產(chǎn)線 139\o"CurrentDocument"螺旋鰭片管生產(chǎn)線 141由它彳了 纟麥 ]43十六.其他設備（工具）作業(yè)規(guī)定 145\o"CurrentDocument"風動砂輪機 146\o"CurrentDocument"電動砂輪機 147\o"CurrentDocument"臺鉆 148\o"CurrentDocument"電鉆 148\o"CurrentDocument"行燈 149\o"CurrentDocument"翻轉機（臺） 149梯ナ 151十斤頂 152~\t.綜合尖作業(yè)規(guī)定 152\o"CurrentDocument"油庫 153油水房 !53潤滑工 156化工 157|［衛(wèi) 159其他員工（工程技術人員、管理人員） 161安全操作規(guī)程總則.嚴格遵守國家有關安全生產(chǎn)、勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護的法律法規(guī)。員エ享有安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護的權利,應認真履行防止傷害,保護環(huán)境的義務,遵守本崗位的安全操作規(guī)程、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系標準。.員エ發(fā)現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護要求的建筑、設備設施、道路等,有權向主管部門報告。遇有危及生命安全和環(huán)境污染的情況,員エ有權停止正在進行的作業(yè),并及時報告主管處理。.員エ（特別是新員エ、外單位借用人員、崗位變更人員等）未經(jīng)安全環(huán)保三級教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。未取得特種作業(yè)上崗證的員エ不得單獨作業(yè)。從事特種作業(yè)的員エ須經(jīng)健康檢查,專業(yè)技術培（復）訓和考試合格,持證上崗作業(yè)。從事有毒、有害作業(yè)員エ、餐飲員エ上崗前須進行健康體檢后方可上崗作業(yè),并按規(guī)定進行崗中、離崗后體檢。外來考察、監(jiān)檢、學習、參觀學習等人員,接待部門應對其進行安全環(huán)保教育后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場,并遵守本部門人員進入現(xiàn)場的安全、環(huán)保規(guī)定。.作業(yè)前,員エ必須按標準正確穿戴和使用勞動防護用品。不準穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、高跟鞋、拖鞋,不準赤腳、赤膊,不準穿背心、短褲、裙子等進入作業(yè)場地。女員エ戴好工作帽。頭發(fā)超過頸根的束發(fā)、披發(fā)或發(fā)辮的員エ必須將長發(fā)置于帽內(nèi)。操作旋轉機床嚴禁戴手套或敞開衣袖,不準將領帶或圍巾外懸。接觸粉塵、毒物、物理有害因素的,必須戴好防護ロ罩、面罩及相應的防護用品。進行磨砂輪、碎屑、車削等產(chǎn)生飛屑的作業(yè)時,必須戴防護眼鏡。嚴禁酒后進行作業(yè)。要認真檢查設備和作業(yè)場地,發(fā)現(xiàn)故障和隱患要及時排除。各種安全防護、信號和保險裝置必須齊全、靈敏、可靠。保持設備潤滑及作業(yè)場所通風良好。設備應定人、定崗操作,操作本崗位以外的設備,須經(jīng)培訓合格后,方可從事所復合的崗位（設備）操作。.作業(yè)中,員エ必須思想集中,堅守崗位,嚴格按作業(yè)規(guī)定進行操作。各類設備不準超負荷使用,不準擅自把自己操作的設備交給他人操作。不準打鬧、睡覺,不做與本崗位無關的事。凡在正在運轉的設備,不準跨越、傳遞物件和觸及危險部位;不得進行維修、測量、潤滑、裝卸、擦洗作業(yè);不準用手、嘴、腳等代替專用工具拉、吹、踢鐵屑;不準站在旋轉エ件可能爆裂、飛出或砂輪片旋轉切線方向的正前方。調(diào)整和檢查設備須拆卸護罩時,要先斷電關車,作業(yè)完畢,護罩必須安裝就位。緊急停電時,應關閉電源及動力源后,オ準離開崗位。.檢修機械、電器設備時,作業(yè)前必須在動カ開關處掛妥警示牌,設專人監(jiān)護。警示牌必須誰掛誰摘,非作業(yè)人員禁止摘牌合閘。動カ開關在合閘前應仔細檢查,確認無人檢修時方準合閘。.電器、機械設備及裝置的外露可導電部分,除電器裝置規(guī)程另有規(guī)定外,都必須有可靠的接地（零）裝置,并保持其連續(xù)性。非電器專業(yè)人員不準裝配、修理電器設備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠,同時配用漏電保護器或隔離變壓器,并戴好絕緣手套后作業(yè)。行燈和機床、鉗臺局部照明應采用安全電壓,容器內(nèi)和潮濕地點的照明電壓不得超過12伏。.員エ行走應走專用通道,注意警示標志,嚴禁跨越危險區(qū)域或進入警戒區(qū)。嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留。行駛中的機動車輛嚴禁爬上、跳下、拋卸物品。車間內(nèi)不準騎自行車。廠區(qū)路面或車間通道上進行施工時,要設安全遮攔和標記,夜間設紅色警示燈。.高處作業(yè)、帶電作業(yè)、臨時用電、禁火區(qū)動火、非放射作業(yè)區(qū)進行放射性作業(yè)、易燃管道動火、有中毒或窒息危險等作業(yè),必須履行申報危險作業(yè)審批手續(xù),落實可靠的健康安全防護措施。.安全防護、檢測信號、照明、警戒標志、防雷接地裝置和治理設備（設施）等,不準隨意拆除棄用或占用。不準隨便動用消防器材,在其存放地點周圍,不得堆放無關物品。.對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性物品等必須由專人負責。嚴格按照物資安全數(shù)據(jù)設定的等級、危險、危害、包裝和儲運要求,規(guī)范使用、保管和存儲。易燃、易爆等危險場所或庫房,嚴禁吸煙和明火作業(yè)。有毒和粉塵作業(yè)場所不得進餐、飲水。.從事夜間作業(yè),進入相對密閉的廠房和容器內(nèi)作業(yè),節(jié)假日加班等必須安排兩人以上作業(yè),做好現(xiàn)場監(jiān)控。兩人以上共同作業(yè)時,必須明確主、從,統(tǒng)一指揮。變配電站、エ業(yè)氣瓶庫房、空壓站、油庫、化危庫、木工庫房、放射性探傷室等要害部位,非本崗位員エ未經(jīng)許可,嚴禁入內(nèi)。.做好現(xiàn)場管理工作。原材料、產(chǎn)品、廢物必須分類堆放,吊、索具上架,標識明確。物體堆放應穩(wěn)妥不超高。保持通道和電器箱、柜、板前暢通、整潔。.合理使用資源,節(jié)約生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理過程中的能源及物資。在產(chǎn)品開發(fā)設計、エ藝編制中,應大力推廣和采用新技術、新エ藝、新材料、新設備,降低和減少產(chǎn)品在制造、使用過程中對員エ或環(huán)境的危害或污染。.嚴格履行新技術、新エ藝、新材料、新設備和新建、改建、擴建項目“三同時”制度。必須配置相應的健康安全和環(huán)境保護或治理設施,并經(jīng)驗收合格后,オ可投入使用。.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、液體、粉塵、放射線、噪聲等場所或設備,必須使用防塵、防毒、防污染的裝置和采用相應防護措施,并保證可靠有效。作業(yè)前,先檢查并首先開啟上述裝置（設施）,運轉有效,方可進行作業(yè)。.愛護綠化。未經(jīng)許可不得摘取或搬走花木或盆景,挪作他用。綠化地帶禁止堆物和傾倒廢物。各類廢物應收集后分類存放,充分回收利用。危險固體廢物必須定點處置,禁止亂拋亂排。生活、エ業(yè)廢物應分類處置。.嚴格執(zhí)行交接班制度,運行記錄清晰、正確。作業(yè)中,發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的事件或隱患的處理結果必須如實記錄。下班前,必須關閉各類開關（閥門）,檢查和清理作業(yè)場地。.發(fā)生事故或緊急情況時,應執(zhí)行相關的應急預案。采取有效的應急救援措施,搶救傷員,制止事故蔓延、擴大,保護現(xiàn)場,并立即報告主管和主管部門。對事故或緊急情況的調(diào)查處理必須做到“四不放過。.員エ外出（含外地）從事運輸、生產(chǎn)、維修、經(jīng)營、服務等活動,除應遵守本崗位作業(yè)規(guī)定外,還必須遵守所在地或企業(yè)的職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的規(guī)定。--金屬切削作業(yè)規(guī)定.作業(yè)人員應正確穿戴和使用勞動保護用品。女員エ戴好工作帽。頭發(fā)超過頸根的束發(fā)、發(fā)辯或披發(fā)的員エ必須將長發(fā)挽在工作帽內(nèi)。嚴禁戴手套或圍巾、領帶外懸操作旋轉機床。.作業(yè)前,應檢查設備的擋屑板（欄）是否齊全,轉運部位防護罩保險、連鎖信號、潤滑油位等是否正常,上下、周圍環(huán)境是否安全,然后慢車運行幾分鐘,確定設備正常后,方可作業(yè)。.兩人以上（含兩人）操作同一臺設備時,必須有一人負責,統(tǒng)ー指揮,相互配合。.エ、夾、刀具及エ件必須裝夾牢固。正確使用工具,在使用符合規(guī)格的扳手時,不準加墊塊和任意用套管。.加工偏心的工件,必須采取平衡措施。加工細、超長エ件必須用托架及中心架,嚴禁在運動エ件及托架周圍站人或行走。.設備啟動后,作業(yè)人員不準靠近設備行程或旋轉區(qū)域。不準接觸運動的エ件、刀具及附件。不準隔著設備運動部分取拿物件,嚴禁站在正在運動的設備上或跨越正在運動的設備。.設備運轉時,不準離開崗位,因故離開必須停車及切斷電源。設備運轉時停電,必須立即切斷電源,并將操作各排檔置入空擋位置。.調(diào)整設備的轉速、走刀、行程,裝夾エ件、刀具,測量工件、揩糕設備或潤滑等,都必須停車進行。.設備的導軌面上及工作臺上下不準放置其它物件,三箱上不準堆放物品。.清理鐵屑時,必須停車后清理。應用專用工具清理鐵屑,不準用手、嘴、腳直接清理鐵屑,。.吊運時エ件時,應遵守《起重吊運作業(yè)規(guī)定》,與起重吊運人員密切配合,站在安全位置。刃磨刀具時,應遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》,戴好防護鏡。.設備使用的冷卻液（油）必須有防滴漏措施。對場地和走道的沾污必須馬上揩清,保持場地和走道的整潔。.揩檬設備的回絲,用后必須置入專用廢物箱內(nèi),作業(yè)中產(chǎn)生的不同屑類必須按鐵屑、有色金屬、木屑等分類存放,不得混放。.更換后廢棄的冷卻液、潤滑油,必須分類置入回收桶中,嚴禁傾入下水道或稀釋排放。.觀察エ件使用的行燈照明電壓為36伏以下。.待加工或加工完畢的工件放置在專用箱架內(nèi)或指定地點。エ件底部應有托盤,以防地面油污。堆放應整齊,不超高,不占道,防止倒塌。.設備區(qū)域內(nèi)的坑、槽必須裝有蓋板或欄桿,不得任意搬動和拆除,損壞時應及時修復。.作業(yè)完畢,必須關閉各類開關（閥門）,保養(yǎng)設備,清理場地,各檔手柄均應置在空擋位置。は作業(yè)時應遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應條款。普通車床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.裝卸卡盤及大型工件、夾具時,必須平穩(wěn),床面要墊木板。夾緊工件時可用接長套筒,夾緊刀具不可用接長套筒。大或重的工夾具裝卸多人作業(yè)時要有專人指揮,作業(yè)人員應密切配合。.校正工件,只準用點動或手動,嚴禁開車敲擊校調(diào)。.夾緊部位小而加工面大的工件或偏心等特殊形狀的工件加工時,要加支撐或加平衡鐵,不允許在重心偏移狀態(tài)下開車。.長エ件加工時要用頂針、跟刀架或中心架。工件伸出車后300毫米時,必須用托架。.使用帶柄鋰刀時必須右手在前,左手在后。嚴禁手握砂皮裹在エ件上砂拋エ件,應用鋰刀將砂皮壓在工件上砂拋。.不準用鏗刀倒內(nèi)孔角。用砂皮拋內(nèi)孔時,不準將手的任何部位伸進內(nèi)孔中。.攻絲必須用專用工具,不準手握攻絲架或扳手架,開動車床攻絲。.切斷大工件時,應在中心留足夠余量不切割,然后卸下砸斷,不可直接割斷,以防エ件落下。立式車床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.エ件、工具要夾固好。當使用千斤頂、斜面墊板、墊塊時,應注意牢固,防止松動。.エ件在未夾緊時,只能點動校正工件。嚴禁站在旋轉臺面上校整工件和按電鈕。保持人體與旋轉臺面、エ件有足夠的距離。非作業(yè)人員不準靠近機床。.當エ件夾緊部位小而加工面大或是偏心等特殊形狀時,要有支撐模具或平衡件。.エ件原則上不許超出卡盤。若遇エ件外形超出卡盤,必須采取應對措施,并在專人監(jiān)控下,方可作業(yè)。.對刀在刀頭距エ件40毫米時,應調(diào)手動對刀。7,登“看臺”作業(yè)時,嚴禁將身體伸向旋轉體。落地（端面）車床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.機床周圍的地面及踏板必須無油污。員エ站在床面作業(yè)時,床面應鋪墊防滑木版,嚴禁員エ直接站在床面上。.夾盤轉動時,人體不準接觸花盤、工件,不可探頭伸手向刀架。鋒床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.安裝刀具時,緊固螺釘和銷子不準凸出鏤桿回轉半徑。.開車及開動各移動部位時,須先慢速后快速,嚴禁快速啟動,以防發(fā)生撞擊。.使用旋轉刀盤時,螺釘要上緊。不準站在鐵屑飛出方向,嚴禁探頭向刀盤處察看,防止花盤絞住衣服。.旋轉工作臺時,須將饉桿縮回。工作臺上禁止站人。.尾架鋒桿使用時,禁止人員靠近。因工作將饉桿拉出時,須標上醒目標記,以防行人碰撞。坐標鋒床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.工作前應檢查設備和恒溫裝置,確認良好,對設備加油潤滑。.裝卸重量較大的工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。.坐標位床上加工的工件必須有加工好的基準面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進行過粗加工。待加工面不得有銹。.設備所在處的室內(nèi)溫度應保持在設備允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其它熱源直接照射設備.停車八小時以上再開動設備時,先低速運轉3—5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)及各部位運轉正常后再開始工作。.橫梁、鋒桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄（定位銷）,并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄（定位銷）。.卡緊鋒桿套筒時,必須將鋒桿套筒伸出導軌以下或機頭以下40毫米,防止壓緊圈壓在滾珠軸承的蓋上。.禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。.不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只允許用吸塵器或拖布。.當工作臺正在運動時,可在慢速（V35毫米/分）時扳動離合器操縱手柄,不允許在快速時扳動離合器操縱手柄。.設備附近不得使用風動工具和有震動的機械工具,不能有灰塵飛揚的現(xiàn)象。.禁止站在或踏在工作物上。在工作臺上校正工件時,注意頭部不可靠近或進入刀身回轉范圍內(nèi)。.下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。鋒銃床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.工作前要認真檢查機床,確認各系統(tǒng)安全完好,各開關的位置正確,快速進刀無故障。.裝夾エ件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象,使用的扳手必須符合標準的規(guī)格。.機床開動前,一定要檢查刀具和エ件必須牢固裝卡,壓板必須平放,支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。.高速切削操作時,操作者要遠離エ件、并戴好防護眼鏡。.切削過程中,頭、手不得接近銃削面,取卸エ件時必須先移開刀具方可進行。.安裝刀具時,緊固螺絲不準凸出饉刀回轉半徑。.機床開動時,不準量尺寸,不準對樣板或用手摸加工面,鋒孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準隔著轉動的主軸取東西。.嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床傳動部位,清除鐵屑時,只允許用毛刷,嚴禁用嘴吹或手清除。.使用單旋刀盤或自制刀盤進行切削時,螺絲要擰緊,不準站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止咬住衣服造成事故。.啟動工作臺或自動回轉時,必須將主軸縮回,主軸箱必須離開エ作臺,避免轉動時發(fā)生碰撞。.兩人以上操作一臺饉銃床時,應密切聯(lián)系,互相配合,并由“主操作者”統(tǒng)一指揮。.停車ハ小時以上再啟動設備時,應先低速運轉3—5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)及各部位運轉正常后再開始工作。.橫梁、鋒桿、套筒等移動前,必須松開夾緊手柄,并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄。.禁止將金屬物品及各類量具放在機床導軌面或油漆表面。.裝拆立銃刀時,禁止用手去托刀盤;裝平銃刀時,扳手開口的選用與螺帽要相符合,用カ不可過猛,以防滑倒。.設備附近不得使用風動工具及有大震動的機械工具,不允許有灰塵飛揚的現(xiàn)象。.裝拆機床附件時（如立銃頭、旋風切削頭、平移盤等）,操作者要與起重工ー起協(xié)調(diào)配合,將附件吊平,再慢慢地裝在機床上,裝拆時,手不要放在兩者之間。.在加工特大工件和超高件時,如要現(xiàn)場搭建腳手架或平臺,登高作業(yè)必要時需系安全帶。.操作者上下扶梯或操作過程中,走動時必須注意避免滑、跌、碰撞受傷。工作結束后,所有機床面板上的開關要復原,關閉電源,拉下閘刀。銃床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.拆、裝立銃刀時,臺面須墊木版,禁止用手托刀盤。.裝平銃刀時,注意扳手開口選用適當,當心用カ不當滑倒。.高速切削時須裝防護擋板,操作者戴防護鏡。低于1.8米的轉動部位,必須裝好防護罩。.作業(yè)過程中,頭、手不得接近銃削面。裝卸工件時,刀具應移到安全位置。.對刀時,當?shù)督咏r必須采用手搖進刀。.快走刀及自動走刀時,須拉脫工作臺上的手輪,以防手輪ー齊轉動傷人,并注意各檔限位可靠,以防失靈。龍門銃.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.工作物要用壓板、螺絲或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。刀具ー定要夾牢后才能開車工作。.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉情況,并將機床的檔板裝好后才能運轉。.銃切各種エ件,特別是粗銃時,應從緩慢切削開始。.移動工作臺和刀架時,應先松開其固定螺絲,避免損壞設備。.裝卸刀具時,應使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。.在切削過程中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。人的頭、手及各部位不準接近刀具。牛頭刨床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.エ件裝夾需增加虎鉗夾固力時,應采用接頭套筒或專用板頭,嚴禁使用活絡扳手或用鐵榔頭敲打扳手夾緊。.調(diào)整牛頭沖程時,要防止刀具沖擊エ件。應用手搖全程調(diào)整。調(diào)整完畢,應將搖手柄取下。.牛頭切削正前方應放置擋屑板。刨屑過程中,頭和手不要伸至牛頭前檢查。.裝卸較大工具、夾具時,應有輔助エ配合,小心滑落傷人。龍門刨床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.エ件裝夾要牢固,工件的高度、寬度及附件應小于龍門額定尺寸。.臺面沖程兩頭必須設護欄,禁止人員在護欄內(nèi)通過。禁止工作臺面上翻轉エ件。.不可用壓縮空氣吹鐵屑,只許用刷子、鉤子、掃帚清除。插床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.裝夾エ件要選好基準面。壓板、墊鐵平穩(wěn)可靠,壓緊カ適當,保證エ件切削中不松動。.直線運動（縱、橫向）和圓盤旋轉的工作臺不允許三向同時動作。.禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。.作業(yè)完畢,垂直滑軌要用木頭支住,防止因液壓傳動系統(tǒng)失靈滑軌自動滑下。各手柄放至“空位”。拉床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.在拉削過程中,不許用手直接接觸刀刃部位,以免傷手。嚴禁頭伸向拉刀觀察,以防拉刀彈出傷人。嚴禁對著拉刀站立,以防拉刀和斜鐵折斷蹦出傷人。.作業(yè)完畢,拉桿要退回缸體內(nèi),各操作手柄處于停止或空擋位置。刨邊機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.試車前,須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道、小車運行等方面的檢查及潤滑。.作業(yè)時,禁止人員站立在小車移動區(qū)域內(nèi)。滾齒機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.搭牙齒輪要置入專用箱內(nèi),搭牙時應停車進行,調(diào)整間隙要適當。.滾削不完整圓周的齒輪要裝平衡鐵。.切削不同螺旋角時ー,角度刀架扳動后,應立即緊固。.只能采用手動方式對刀和上刀,吃刀過程中不得停車。.清掃鐵屑應在停車后用專用工具清掃,鐵屑桶下配置專用盛油桶。插齒機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.加工的齒輪須緊固穩(wěn)定,底部應有相應空擋,保證插刀退刀安全。.行程調(diào)好后,應手動行程試行,確認安全可靠后,方可作業(yè)。.T型槽的螺釘須大小適當,不可用太小的螺釘,以免無カ。.設備運行時不可變速,并注意變換手柄不可同時搭在二種工作速度上,以防設備事故。.作業(yè)人員不得自行調(diào)整插齒刀的讓刀間隙。.合理調(diào)整插刀工作行程長度,防止插齒刀撞擊卡盤。鋸床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.鋸割材料裝夾要牢固。多件裝夾應檢查是否全部緊固。對彎曲的材料應單件裝夾,不可多件裝夾。長于臺面的材料要裝好托架。.硬度過高的材料應退火后再鋸。.弓鋸條歪斜要及時校正,鋸弓松緊合適,防止斷裂。鋸條中途折斷,應關閉電源后再更換。重新作業(yè)前,要翻轉エ件,另割新鋸ロ。.使用圓鋸片要罩好防護罩,頭和手不得接近鋸片。半自動立柱臥式帶鋸床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.當發(fā)生事故或停止工作時,應及時切斷電源。.電動機的皮帶輪護罩在電機運轉時不能隨意打開、拆卸。當需要變換速度時,應切斷電源后オ可打開拆卸,變速完成后應立即將護罩裝好,恢復原狀。.鋸帶輪在運轉時不能打開護罩,更不能用手觸摸在運轉的鋸帶輪和鋸條,以防事故。當需要更換鋸條時應切斷電源進行,完成后將護罩關閉。.操作時,左導向支架盡可能移向工件端,以增加鋸條穩(wěn)定性和剛度,此時左邊鋸帶輪護罩上的鋸條安全擋板應向外移出,罩蓋運轉的鋸條,以防事故。.更換鋼刷輪時,在機床停止運行后切斷電源進行。裝卸時注意防止鋸齒ロ傷手。.更換鋸條時,應先切斷電源,打開鋸帶輪護罩,松開從動輪的鋸ー條張緊手柄,再松開左右導向器上鋸條夾緊手柄,將鋸條慢慢取出。裝卸鋸條時注意防止鋸齒口傷手。鋸切時鋸條必需張緊,左右導向器上夾緊鋸條手柄應用力旋緊。如果鋸條沒有張緊,鋸切時鋸帶輪將會空轉、打滑、鋸條不運轉,此時應立即停止鋸切,升起鋸架,張緊鋸條,調(diào)整完好后再鋸切。.エ件夾緊前應清除虎鉗面上的鐵屑雜物,エ件夾緊后才能鋸切。如果在鋸切時エ件松動將會打掉鋸齒或使鋸條斷裂。.鋸長料時,進料端應有可隨工件移動的托料車。鋸斷后應有托料車將工件托住。防止工件傾翻事故。料較長時前后應有警告裝置。鉆床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.エ件鉆孔時須緊固,鉆小工件時應用工具夾持,不準用手拿著鉆。.手動進刀時,應用手動小輪進刀,不可用大手輪用カ猛壓進刀。.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物。作業(yè)時,橫臂須卡緊。鉆頭繞有長鐵屑時要停車清除。.不準在臺面上翻轉、滾動エ件。.工作完畢,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。深孔（多軸）鉆床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前,應檢查操作平臺及扶梯是否牢固,供油系統(tǒng)是否正常。.校正工件時,只能手動操作,不準開動主軸電機。工件校正后,應壓緊,并檢查エ件上面無雜物后,方可進行自動操作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查調(diào)整。.登操作平臺時要注意安全,人員上下時,手要扶持固定物件,嚴禁跳躍。要保持操作平臺上的清潔,隨時清除油污,防止滑倒跌傷。.工作時,作業(yè)人員不準離開機床,要經(jīng)常觀察加工情況。鉆頭未退離エ件前,不準停機。.不準站在工件上面鉆孔。清除鉆頭鐵屑時要停車。操作區(qū)內(nèi)不準堆放物件。.保持切削油的清潔度,切削油工作壓カ應符合技術要求。龍門移動式雙主軸數(shù)控鉆床.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.操作人員事先必須跟機接受專業(yè)培訓,充分掌握操作規(guī)程。.確定專人負責,定期對操作者進行安全教育,確保作業(yè)環(huán)境的安全性,提高安全操作意識。發(fā)生事故時,馬上關閉機器,查明、記錄事故原因。該機器備有安全急停開關,注意其所在位置并牢記。.在操作箱內(nèi)、控制盤內(nèi)、變壓器、變頻器及電機端子箱內(nèi),均有高壓端子,除專業(yè)人員外,其他人員嚴禁接觸這些部位。不得將身體進入機器的可動部位,為了維修保養(yǎng)機器而進入該部位時,務必按操作規(guī)程事先切斷電源,確認該部位確實停止后,再進行作業(yè)。.為盡早發(fā)現(xiàn)機器故障,預防事故出現(xiàn),開機前應進行檢查。查看并確認機器周圍無非作業(yè)人員或障礙物,地面無油污、積水。接通電源前須檢查并確認電纜、電線外皮無破損、裂縫,確認無漏電處。如有破損、裂縫、漏電等情況,立即找專業(yè)人員處理。.接通和切斷電源時,嚴禁濕手接觸各類開關。.嚴禁在不停機的狀態(tài)下清理鉆頭上纏繞的鐵屑。--磨工作業(yè)規(guī)定.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.使用砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標記。根據(jù)使用說明書,選用與主軸轉數(shù)相符的砂輪。.安裝前,應檢查砂輪質(zhì)量及硬度,受潮和有裂紋等缺陷的砂輪不能使用。.安裝砂輪的法蘭盤應大于直徑的三分之一。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。.直徑ユ200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤時,應先進行平衡調(diào)試。.緊螺帽時要用專用扳手,不能用カ過猛,緊固要適當。.砂輪安裝完畢,必須裝上防護罩。砂輪側面與防護罩內(nèi)之間保持20-30毫米間隙。.砂輪裝好后應經(jīng)5—10分鐘的運轉,必須采用點動進行初次啟動。.未調(diào)試完畢的砂輪不準移交使用。.進行刃磨及干式磨削時,應先啟動配置的除塵器。除塵設備中濾袋應及時清理。.干磨與修整砂輪時要戴防護鏡,用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石緊固。.作業(yè)中,應檢查砂輪是否松動,有無裂紋,防護罩是否牢固可靠。發(fā)現(xiàn)異常時,應立即停止作業(yè)。.砂輪轉速不準超限,進給時要選擇合理的吃刀量,要緩慢進給。砂輪旋轉切線方向禁止站人。.エ件未離開砂輪,不得停止砂輪轉動。.裝卸或測量工件時,砂輪須退到安全位置。.臺面行程范圍內(nèi),應設置警示標志,禁止人員站立或通行。.干磨工件不準中途加冷卻液。濕式磨床無冷卻液時,應立即停止磨削;作業(yè)完畢,應將砂輪空轉幾分鐘,甩干砂輪上的冷卻液。.廢棄的冷卻液應回收存放,定點處置,禁止倒入下水道或稀釋排放。.作業(yè)完畢,應關閉各類開關（閥門）。整理現(xiàn)場,清理廢料。.作業(yè)時應遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應條款。平面磨床.嚴格遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》。.磨削前,工件在磁盤上要放平穩(wěn),通電吸牢后才能磨削。.多件或薄件磨削時,加工件要緊貼磁盤,前方要有靠墊,防止加エ件傾斜飛出或擠碎砂輪。.臺面行程應適當,限位有效。磨削過程中禁止用手摸エ件加工面。.進刀時,當快走刀走到ー定位置時應改手動,緩慢接觸工件,不準用快走刀砂輪直接磨削工件。.主軸平面磨削前,必須安裝防護擋板。內(nèi)園磨床.嚴格遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》。.往復變向閥要靈敏,行程擋鐵調(diào)整正確,緊固牢靠。.第一次進刀時要緩慢。.用塞規(guī)測量工件時,推進及拔出應用カ妥當、穩(wěn)定。.磨削過程中如發(fā)生砂輪破碎,應立即關機,砂輪停止轉動后,才能退出,防止碎片傷人。萬能磨床.嚴格遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前,應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄用于在“最低速度”位置上,砂輪快速移動柄放在“后退”位置上,以防止開機突然撞擊。.往復變向油閥門變向應靈敏可靠,行程擋鐵調(diào)整應正確緊固。.磨削用的夾具、頂針必須良好有效,エ件必須安裝牢固,磨削長工件應有防彎措施。.作業(yè)中,應經(jīng)常檢查油壓系統(tǒng),保證處于正常狀態(tài)。.嚴禁用無端磨機構的外圓磨床作端面磨削。工具磨床.嚴格遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》。.檢查機械、電器、防護裝置、エ量卡具等,確認正常后方可作業(yè)。.作業(yè)時滑動臺面不可放置任何物件,以防跌落。.作業(yè)時要選用合理的吃刀量,砂輪與工件的壓カ要逐漸增加。進刀不可過猛,以免砂輪碎裂飛出。.磨削過程中,砂輪在沒有離開エ件前,不得中途停車。.使用托架時,應保證托架與工作面的連結可靠,工作面的潤滑良好。.修整砂輪時,金剛石必須尖銳,其高度應與砂輪中心一致。刃磨.嚴格遵守《磨工作業(yè)規(guī)定》和《砂輪機作業(yè)規(guī)定》。.磨削時必須戴好防護鏡。.砂輪機不準磨削銅、錫等軟質(zhì)エ件。.刀架上焊接的刀片必須牢固,無裂紋,防止磨削中脫落,擠碰砂輪。.托刀支架應與砂輪保持合理間隙。磨削時刀具支點與砂輪間距盡量縮小,防止沖擊和顫動,并用托刀支架。線切割機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前應檢查電路系統(tǒng),確認其開關旋紐完好無損。開啟交流穩(wěn)壓電源的順序為:先開電源開關,后開高壓開關,5分鐘后,方可與負線連接。.開啟電源開關后,應檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)和宏燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘后進行試運轉,正常后方可作業(yè)。.線切割高頻電源開關加工前,應放在關斷位置。在鋁絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,并應保持在60—80伏為宜,停車前先關閉高頻電源。.切割作業(yè)時,應加冷卻液。鋁絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常,切不可在拉弧情況下作業(yè)。.發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,排除故障。.禁止用手或導體接觸電極絲及工件,嚴禁用濕手接觸開關或其它電氣部分。電火花機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.操作者須經(jīng)專業(yè)學習并考試合格,持有操作證,才能單獨操作。.工作室內(nèi)禁止一切明火,禁止吸煙并備有滅火器材（撲滅油著火時用）。操作人員應掌握滅火知識。.工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機,都應保持正常狀態(tài)。.エ件裝卸、定位、校正電極、清理機床時,必須切斷脈沖電源。.工作液面應保持高于エ件50—60毫米。.禁止用手觸及電極,操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。.應使用專用排氣設備及時排除分解出來的有害氣體,排氣設備應確保完好。電脈沖機.嚴格遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.開機后看到電壓、油壓正常后再接通高頻電源,油泵壓カ正常后,用手上下移動主軸,待全部正常后,方可進行自動加工。.抽油時,要注意真空讀數(shù),不許超過額定值。.加工時,冷卻液應保持高于エ件20—30毫米。.發(fā)生故障,應立即關閉高頻電源,并使電極與工件分離,然后再排除故障。電器箱應保持清潔,不得有異物。禁止用濕手觸開關或其它電器部分。.發(fā)生火警時,應立即切斷電源,并用相應的滅火設備滅火,并及時報告。7,工作后和現(xiàn)場無人時ー,應切斷高頻電源和控制臺交流穩(wěn)壓電源,先關高壓開關,后關電源開關。.通電后,嚴禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應站在絕緣橡皮或木墊板上。三.鉗工作業(yè)規(guī)定.作業(yè)人員應正確穿戴和使用勞動保護用品。.使用工具必須齊全、完好、可靠。沖頭、鑿子等工具的打擊面不準淬火。不準使用鋒利鋼鑿子和有裂紋、帶毛刺、手柄松動的工具。.扳動螺帽等緊固件的扳手間隙開口必須適當。扳動時,不能用カ過猛或反向使用,以免打滑跌傷。.作業(yè)中,使用手錘時不準戴手套,要注意周圍環(huán)境,防止因工具、ェ件脫落或鐵屑飛濺傷人。兩人以上作業(yè)要注意協(xié)調(diào)配合。エ件堆放應整齊,放置平穩(wěn)。.登高作業(yè)應遵守《登高作業(yè)規(guī)定》,工具放在工具袋里。不準穿硬底鞋,不準往下拋扔物件。.吊運物件時,應遵守《起重吊運作業(yè)規(guī)定》,禁止在吊運物件下站立、通行或作業(yè)。使用千斤頂時,應遵守《千斤頂作業(yè)規(guī)定》。.使用手持電動工具,應遵守《手持工具作業(yè)規(guī)定》,電源線、插頭等無破裂,絕緣良好。在金屬容器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作,應使用II類工具。使用行燈的電壓必須在36伏以下。.檢修帶壓、有毒、易燃、易爆的管道或容器,事先必須經(jīng)卸壓、清洗、清除、置換管道中或容器內(nèi)殘留物,采取通風措施后方可作業(yè)。.操作臺鉆等旋轉設備,遵守《金屬切削作業(yè)規(guī)定》。.清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手抹或嘴吹。.禁止用汽油清洗零件。對作業(yè)中更換或產(chǎn)生的廢油、廢回絲、廢石棉類墊圈等廢物,應集中回收分類存放,定點處理。嚴禁亂排放。12,因故離開,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。.作業(yè)完畢,必須關閉各類開關（閥門）。清理場地,整理工具。.作業(yè)時應遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應條款。設備修理.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》..設備修理前,首先檢查電、液等動力源,確認已切斷,并在電源箱處掛好警示牌,并設專人監(jiān)護。.在裝拆設備機件時,要注意安全。對ー些重心不平衡的設備機件拆裝螺絲時,要注意先后,不能盲目拆裝。裝拆彈簧時,應注意防止彈簧崩出傷人。.在研磨作業(yè)時,研合板運行位置應適度,不得超出工件研磨范圍,防止滑落。產(chǎn)品裝配.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.使用壓床壓零件時,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,防止零件彈出傷人。.零件拆裝須加熱時,作業(yè)場地附近不準有易燃、易爆物品。受熱的零件不得隨地亂放,避免發(fā)生燙傷事故。.禁止零部件懸于空中裝配。未安裝就位的零部件要放好墊穩(wěn)。.產(chǎn)品性能檢驗試車前,應將防護裝置安裝牢固,仔細檢查確認產(chǎn)品內(nèi)無遺留物后方可進行。工具、劃線.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.使用各類鏗刀、刮刀、鏟刀均需仔細檢查,確認完好、牢固。.在工作臺上鋰エ件時,中間要有擋板,操作者應戴好防護眼睛。懸吊重、大工件時,必須加支撐,防止工件晃動或落下傷人。.劃線平臺周圍要保持整潔,1米內(nèi)禁止堆放物件。.劃針盤用完,要將劃針按下緊固,放置妥當。.大型エ件劃線需使用千斤頂時,千斤頂必須底平、頂尖。調(diào)整好劃線基準后,必須將工件支撐牢靠。.劃線用的紫色酒精,用完后應蓋緊,使用時不準接觸明火。管道維修.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.開閉閥門時,應緩慢開關。人應站在閥門側面,防止發(fā)生意外。.在有害氣體環(huán)境下作業(yè),必須戴好相應的防護面具。在電線附近作業(yè),應切斷電源。.占道修理,必須掛上警示標記。晚間應用紅燈標志。.在地溝或暗處作業(yè),要有足夠的照明。溝內(nèi)作業(yè)應戴好安全帽,不準單獨作業(yè)。鎖金.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.使用焊錫時,必須清除工件表面水污,防止焊錫飛濺燙傷。.焊接用的焊油、氯化鋅等化學品應放在干燥通風的地方,妥善保管。車輛修理.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.修理車輛底盤和拆裝輪胎時,千斤頂必須頂穩(wěn)、墊實方可作業(yè)。.修理叉車、吊車時必須墊好木枕或撐好支撐架。.車輛試車時,不準帶人。試車必須由持證人員駕駛。試剎車時,要注意前后安全。.不準在加油場地內(nèi)試驗“高壓火花”,以防起火或爆炸。.油路系統(tǒng)發(fā)生故障時ー,不準以汽油或用軟管直接注入化油器發(fā)動引擎。.在夜晚或天色暗淡、視線不佳的情況下修理車輛,嚴禁采用明火照明。.修理車輛過程中須氣割、焊接,動用明火時,必須將油箱內(nèi)剩油排盡并標干油漬。嚴禁在油箱及油路系統(tǒng)直接焊接。輪胎修理.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.充氣時,要注意檢查輪胎、鋼圈、鎖環(huán)的規(guī)格和型號須符合規(guī)定,防止配錯發(fā)生“爆令”事故。.對鋼圈上的鎖環(huán)槽和齒嵌合部分傾斜滑口,要注意檢查,防止裝配不牢造成鎖環(huán)彈出。.充氣開始時,要用手錘敲打鎖環(huán),使鎖環(huán)平穩(wěn)嵌入鋼圈槽內(nèi),防止鎖環(huán)彈出。.凡用拉緊螺絲和保險壓板的鎖環(huán)輪胎,應仔細檢查后,方可作業(yè)。.凡用鎖環(huán)的鋼圈充氣時,必須用保險十字架,防止“爆令”事故。.輪胎在車上充氣,作業(yè)人員必須避開鎖環(huán)彈出的方向。.輪胎修補后充氣,氣壓在0.1—0.15兆帕左右時，,用錘敲打鎖環(huán)四周,確認密合后再繼續(xù)充氣。.對二半合攏的鋼圈,必須先將內(nèi)胎氣放完,方可拆除合攏鋼圈螺帽,進行修補。鉗エ臺.嚴格遵守《鉗工作業(yè)規(guī)定》。.鉗エ臺應設置安裝牢固。作業(yè)人員正面不準有人。鉗エ臺對面有人時,臺上必須設置密度適當?shù)母綦x網(wǎng)。.鉗エ臺上使用的照明電壓不得超過36伏。.鉗エ臺上的雜物要及時清理,工具和工件放在指定地方。 ’四.電工作業(yè)規(guī)定.上崗前,應經(jīng)體檢合格,專業(yè)技術培訓考試合格,持有特種作業(yè)操作證。從事變配電值班員エ應持有高壓用戶安全考試合格證。學徒必須在持證員エ的監(jiān)護和指導下作業(yè)。.員エ應正確穿戴勞動保護用品,隨身攜帶測電筆。.作業(yè)前應檢查儀表、測電筆、接線盒等電エ用具,確保絕緣良好、靈敏可靠。嚴禁使用破損、失效的用具。.作業(yè)的電器設備金屬外殼必須可靠接地或接零。.任何電器設備或線路,未經(jīng)本人驗電應一律視為帶電。未經(jīng)批準,禁止帶電操作。操作過程應做到裝得標準,修得及時,拆得干凈。.必須正確選用與額定容量相匹配的開關、熔絲、電源線等器材。.架設臨時用電線路必須有已完成審批手續(xù)的申請單。臨時用電線路跨越通道時,應架空敷設。臨時用電線路如落地敷設時必須要有防碾壓、拉斷等措施。臨時用電線路應按時拆除。.應用左手推拉閘刀,臉部不得正對開關。.吊裝作業(yè)時,應遵守《起重吊運作業(yè)規(guī)定》:使用手持電動工具,應遵守《手持電動工具作業(yè)規(guī)定》。.不準帶手套使用大錘。二人以上作業(yè),必須有專人指揮或監(jiān)護。.登高作業(yè)應遵守《高處作業(yè)規(guī)定》,必須戴好安全帽,所用梯子應有防滑措施,人字梯拉繩須牢固。在有坡度的屋面或石棉瓦屋頂作業(yè)時，應采取防滑跌措施和預防屋頂破裂的設施,防止墜落。.遵守停、用電制度,禁止超時停、送電。 ’.對有雨水侵入的電器和開關,應采取可靠的防范措施。.作業(yè)中產(chǎn)生的廢棄物應分類收集存放,定點處置。.作業(yè)完畢,應整理現(xiàn)場,清點工具。.作業(yè)時應遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應條款。安裝.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前,應檢查升降板、腳扣等工具,確?？煽俊⑼旰?。.登高作業(yè)時,應有人監(jiān)護,材料工具要用吊繩傳遞。惡劣氣象條件（如六級以上大風或大雨、濃霧等）時,禁止室外高處作業(yè)。.線路作業(yè)前,須采取可靠的停電、驗電、接地措施。斷開電源開關和隔離開關,斷開會危及線路作業(yè)的交叉跨越、平行、同桿線路的電源及有可能倒送電的電源開關,掛“禁止合閘,線路有人工作”警示牌。.敷設架空線時,有專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員不得跨在導線上或站在導線轉角內(nèi)側。緊、撤線前先檢查拉線、拉樁及桿根,嚴禁采用突然剪斷導線的辦法松線。.在帶電設備附近工作時,禁止用鋼卷尺進行測量。.剔槽打孔時,錘把不得松動,塞子應完好。操作人員應戴好防護鏡。使用大錘時,正對面不準站人。.在高壓室內(nèi)搬移梯子、管子等長物時,必須注意和帶電部分保持足夠的安全距離。維修.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》。.了解熟悉區(qū)域內(nèi)電器設備、線路的分布和性能。.不準在設備運轉過程中拆卸、修理。.維修作業(yè)前應切斷電源,取下熔絲,在刀閘把柄上掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。.照明開關必須接在相線上,嚴禁ー線一地制。.動力配電箱閘刀禁止帶負荷拉閘。電機修理.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》。.正確選用裝拆工具和設備。.電機等通電試驗時,外殼必須可靠接地,并劃出警戒線。.線圈放入烘箱干燥前,應檢查烘箱是否完好。線圈要放在鐵架上,禁止直接放在爐板上面。.絕緣用漆、酒精、蟲膠等易燃、易爆物品必須專人妥善保管和存放,按需領用,嚴禁接近煙火。.耐壓試驗時,絕緣設施必須完善,接地必須可靠;作業(yè)人員應穿戴絕緣防護用品,作業(yè)時不少于兩人,周圍應設護攔,設置警告牌。.耐壓試驗后,應進行對地放電,否則禁止拆線。配電站.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》和《電業(yè)安全工作規(guī)程》。.熟悉供電系統(tǒng),掌握各類變配點設備的性能和操作方法。.不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過護攔。’.進出高低壓室應隨手關門,防止小動物竄入。.在高壓設備上作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行“一票ー監(jiān)制”。.停電拉閘操作必須按照開關一負荷側,閘一母線側刀閘順序依次操作,送電合閘操作應與上述相反的順序進行。嚴禁帶負荷拉合刀閘。.高壓倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對設備較為熟悉者作監(jiān)護,操作應先在模擬圖版上進行核對性模擬預演,無誤后進行設備操作。.雷雨天氣禁止室外倒閘操作,在室外巡視高壓設備時應穿絕緣靴,并不得靠近避雷針和避雷器。.在全部停電或部分停電的設備上工作,必須采取停電、驗電、裝設接地線,懸掛警示牌,裝設護攔等措施;會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項,然后雙方辦理許可開エ簽證后,才能進行工作。送電時必須檢查接地線是否已拆除。.在電容器組回路上工作時,應將電容器逐個多次放電。.低壓回路停電作業(yè)時,必須將與設備有關的各方面電源斷開,取下熔斷器芯子,在刀閘操作手把上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并完成現(xiàn)場驗電等安全措施。.各車間、部門申請停電設備時,必須辦理停電手續(xù),完善安全措施,嚴禁約時停、送電。車輛修理.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》。.若必須在發(fā)動機運轉情況下檢查電路時,應思想集中,密切注意運轉部分,防打傷頭、手。.在車輛底盤作業(yè)前,必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。.嚴禁在汽油箱附近或在車輛加油時試驗高壓火花,在調(diào)換電瓶或其它試火工作時,必須注意周圍環(huán)境,防止發(fā)生火災事故。5,無駕駛執(zhí)照者嚴禁開動機動車輛進行試車。6.易燃、易爆物品及油箱附近嚴禁明火。充電.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》。.充電室必須通風良好。作業(yè)時,作業(yè)者不得離開,并勸阻無關人員進入。.充電場所嚴禁煙和明火。.配制電解液時,必須先灌裝蒸儲水,然后緩慢倒入適量硫酸,嚴禁將水倒入硫酸中。經(jīng)常檢查電解液比重、溫度、電壓、蓄電池、透氣孔等,確保正常。.禁止把濃硫酸直接倒入蓄電池。.中途停電或發(fā)生故障,應立即切斷直流電源,然后關掉充電設備,防止電流倒流。.鍍鋅鉛夾子應與蓄電池端子緊密連接,并經(jīng)常檢查,保持接觸良好。調(diào)換熔斷絲和充電夾子時應切斷電源,做到左手推拉閘刀。.廢棄的含鉛電瓶和酸性電解液,應分類收集存放,定點處置或中和。酸洗廢液不得倒入下水道。發(fā)電機.嚴格遵守《電工作業(yè)規(guī)定》和《電業(yè)安全工作規(guī)程》。.值班電エ必須掌握必要的電エ知識和發(fā)電機運行知識,熟悉安全操作規(guī)程,具備在異常情況下采取措施的能力。.值班電エ要有高度的工作責任心,嚴格執(zhí)行值班巡視制度和倒閘操作制度,正確使用安全工具,遵守消防設施管理制度的規(guī)定。.值班電エ必須及時記錄發(fā)電機停、開機時間,對運行情況作完整記錄,及時抄錄發(fā)電量（抄見度）。.發(fā)生人身觸電事故和火災事故時,應立即切斷有關設備的電源,冷靜果斷做好事故搶修（搶救）工作。.發(fā)電機組啟動前,應按照發(fā)電機組的安全操作規(guī)程的要求,先拉開各低壓出線開關,將四極雙頭刀閘由市電切換到自備發(fā)電機組供電位置,開機前應檢查發(fā)電機組的各系統(tǒng),確認處于完好狀態(tài)后才能啟動。.機組運行時,值班電エ不得擅自離開崗位,應認真監(jiān)視運行中發(fā)電機組的指示儀表、指示燈的指示情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即采取相應措施。.機組一旦出現(xiàn)異常情況時,應立即斷開低壓柜各出線開關,再斷開發(fā)電機組控制柜的空氣開關,并按發(fā)電機組停機操作程序完成機組的停機操作。.正常停機操作時,應按照發(fā)電機組安全操作規(guī)程的要求,先斷開低壓柜各出線開關,再斷開發(fā)電機組控制柜的空氣開關,并按發(fā)電機組停機操作程序完成機組的停機操作?！?0.確認發(fā)電機組已停機后,確認各低壓柜出線開關處于斷開位置,將四極雙頭刀閘由自備發(fā)電機組切換到市電供電位置。11.每次開機結束后,認真做好發(fā)電機、柴油機和直流電源系統(tǒng)的保養(yǎng)工作,確保機組處于備用狀態(tài)。五.冷作工作業(yè)規(guī)定.從事焊（割）作業(yè)的員エ,上崗前應經(jīng)體檢合格,專業(yè)技術培訓考試合格,持有特種作業(yè)操作證,并按規(guī)定時間定期進行健康體檢和專業(yè)技術復訓。.作業(yè)前,應檢查大、小錘、手錘無卷邊、傷痕,錘把堅韌無裂紋,并加鐵楔安裝牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴禁淬火。.檢查作業(yè)設備、登高裝置、氧乙快裝置、割炬,確認安全可靠。所用的表具應靈敏有效。.打大錘時不準帶手套,并注意周圍人員安全。不準對著人體進行鏟、剁、娜等操作。.使用手持工具時,應遵守《手持工具作業(yè)規(guī)定》;使用行車吊運時,應遵守《起重吊運作業(yè)規(guī)定》,不準站在危險區(qū)域內(nèi);登高作業(yè),應遵守《高處作業(yè)規(guī)定》。.使用水壓機、曲柄壓カ機、油壓機、剪扳機或其它設備前,應遵守相應的作業(yè)規(guī)定,檢查各部件,確認處于良好狀態(tài),運轉正常。.使用翻轉機（臺）,應遵守《翻轉機（臺）作業(yè)規(guī)定》,避免所翻轉エ件的凸出物、孔與滾輪、電焊搭線或其它管線相碰撞,引起工件走偏翻落或其它事故。翻轉エ件時,要有專人監(jiān)管,兩邊禁止有人逗留或工作。.使用平板機、卷扳機時,必須指定專人負責。二人以上工作時,必須由專人指揮,密切配合,一致行動。送料時,身體任何部位不準靠近軋輯。エ件進出料方向嚴禁站人。.壓カ機運行時,手和頭嚴禁進入壓頭行程內(nèi)進行放料、取料等操作。換沖模時,必須將壓頭頂住。.工作中,工作臺周圍必須保持整潔。エ件要堆放平穩(wěn)整齊,邊角余料等固體廢物應放到指定的地方,分類堆放。經(jīng)常保持通道暢通。.使用移動式空氣壓縮機時,應遵守《移動式空氣壓縮機作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)完畢,應關閉各類開關（閥門）,整理現(xiàn)場,清理廢料。.作業(yè)時應遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應條款。冷作裝配.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.風動砂輪作業(yè)時,人應站在回轉方向的側面,停止操作時,必須關閉閥門。.使用的行燈電壓不得超過36伏,并備有安全罩。在金屬容器內(nèi)部作業(yè)時,行燈的電壓應為12伏。.禁止在吊起或正在翻轉的工件上進行錘擊校正,防止工件脫落。.產(chǎn)品部件拼裝時,應與電焊エ相互配合,注意防止被熱工件燙傷和エ件壓壞電線。人不得直接接觸正在施焊的工件,防止發(fā)生觸電事故。.深坑作業(yè)應遵守《深坑作業(yè)規(guī)定》,上、下行走時思想應集中,防止滑、跌,禁止站在無護欄處或跨越護欄作業(yè)。劃線放樣.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.工作前,應檢查所用工具,確認完好,手錘、樣沖應無卷邊、裂紋。.敲樣沖時,思想要集中。手錘作業(yè)不準戴手套。對圓形工件作業(yè)時要墊牢,防止?jié)L動碾傷,手錘、洋沖等工具不能放在圓形的加工件±,防止滑下傷人。.嚴禁在懸空的物件下操作、走動,在行車吊物經(jīng)過時,必須及時避讓?；鸸?嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.點火前必須對加熱設備進行詳細檢查,確認風管、油管、氣管無破裂及瀉漏等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時修理。當爐內(nèi)有雜物時必須清除干凈,一切正常后方能工作。.點火前應先開動風門排除爐內(nèi)剩余油氣后才能點火,點火時操作者應站在爐門側面。觀察爐內(nèi)情況時,人應站在距爐門1.5米之外。送進點著的油棉紗,先打開風門,再逐步從小到大開油門,防止油門和風門過大傷人。并注意根據(jù)爐膛燃燒情況隨時調(diào)整風量。.敲榔頭時應注意周圍情況,避免傷人。.工作后要先關油門,再關風門,放下爐門,清除爐子周圍容易起火的物品,消除不安全因素,防止發(fā)生火警,一切處理穩(wěn)妥后,才能離開工作崗位。.高溫季節(jié)作業(yè)時,應在爐子周圍做好降溫工作。批磨.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.按規(guī)定要求定期進行健康體檢。作業(yè)時,應戴好防護鏡、防塵口罩及耳塞（罩）。.批磨時,要先把批槍頂牢工作物再開風門,注意防止鑿子飛出。.批槍開動時,對面不準有人停留:批的鐵邊快要落下時,風量要開小些,防止鐵屑飛出。.作業(yè)中斷或完畢,應將鑿子拿出,關閉閥門,將批槍放在妥當?shù)牡胤健?磨鑿子時,應遵守《砂輪機作業(yè)規(guī)定》。.使用電動砂輪機時,應遵守《電動砂輪機作業(yè)規(guī)定》。砂輪機必須有牢固的防護罩,可靠的保護接零線或配用漏電保護器。.使用風動砂輪機時,應遵守《風動砂輪機作業(yè)規(guī)定》。磨削前,應等砂輪機空轉1至2分鐘后方可作業(yè)。砂輪片與工件的夾角不準小于45度。.禁止用非專用端面磨削砂輪打磨端面。卷扳機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前應仔細檢查,確保設備各部位及電器開關靈活可靠。并開空車試驗。.經(jīng)常檢查設備運轉情況,確保正常運行。卷扳機不準超額運行。.エ件進入軋鋸過程中,注意防止人被工件壓傷、割傷。禁止人站在エ件上。調(diào)整軋鋸、板料時必須停車。.取出已卷成的筒節(jié)時,必須停車,并采取防止筒節(jié)墜落的措施。扳動上鋸支承座時,不許用カ過猛。卷成的筒體應擺放整齊,并墊實放穩(wěn),防止?jié)L動傷人。.熱卷時,應清除卷扳機周圍的易燃物品,人員戴好防護鏡或面罩。吊運熱卷的鋼板時,必須使用專用的吊索具。平板機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.操作前必須檢查設備的傳動部分和電器開關,確認安全正常。.調(diào)整好短筒的高度,然后開空車試轉檢查。.操作時思想應集中,注意平板機運轉聲音是否正常,嚴禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負責統(tǒng)一指揮,指揮者要注意其他人員的安全。.進料時鋼板上嚴禁站人。放料時操作人員要站在前側。不準用手扶、托板料跟送,以防碰傷割傷。.需矯正的鋼板表面不得有泥沙、迭跡、凸塊、焊渣及油脂等物。.矯正小塊板料應放在大板料上進行。.工作輔助臺上禁止放工具,以免帶入輻筒內(nèi)。.工作中如發(fā)生臨時停電,要立即斷開電源。.工作完畢后要把上軸轉落下或墊平。撐直校正機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前,應先空車試撐,調(diào)整壓カ。.作業(yè)時,應根據(jù)工件材料的材質(zhì)性能及冷熱情況,采取適當?shù)募訅毫?防止工件斷裂傷人。校正機的兩側嚴禁站人。.作業(yè)中,操縱開關的員エ應聽從指揮,互相配合,協(xié)調(diào)一致,禁止用手去指點被校正的部位。.エ件推入撐直校正機后,手要離開エ件,防止壓傷手指。エ件撐直后向前推進,要注意周圍人員,防止撞傷。切管倒角機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)設備、不正常時,要立即停車檢查。.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊エ件。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等試車后,方可進行工作。.設備在運轉時,人體不得接觸傳動部件。作業(yè)人員要扎好袖口,嚴禁戴手套。調(diào)換刀具,測量工件,潤滑加油和清理管頭等作業(yè)必須在停車后方可進行。.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。二人同時操作時要密切配合協(xié)同一致,抬管子時,要齊抬、齊放。.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取措施防止管子滾動或沖擊壓傷人。.離開工作崗位時,要切斷電源。手提式倒角機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.必須將エ件安放穩(wěn)固后才能開始工作。.倒角機與風管的接口連接應牢靠。.倒角機試車應在夾緊エ件,站位正確的情況下才能開啟風門進行。在確保各部位運轉良好的情況下,方可正常工作。.在倒角時,手不準放在傳動部位,不準用手去清除倒角機中的鐵屑。調(diào)節(jié)刀刃位置和清除鐵屑必須關掉風閥后才能進行。.操作時要戴好防護眼鏡,避免鐵屑飛出傷害人。7,工作完畢要關閉風門,拆下倒角機。8.二人操作時,要互相配合,協(xié)同一致。脹管機.嚴格遵守《冷作工作業(yè)規(guī)定》。.作業(yè)前,應檢查脹管器及防護裝置,確認完好,氣管夾緊正常,無松脫。.脹管器試運轉時,應平穩(wěn)無劇烈振動。動態(tài)檢查正常后,方可作業(yè)。.脹管時,作業(yè)人員拿穩(wěn)拿牢脹管機,由輕而重均勻使カ,壓