安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)作業(yè)文件3

宜陽縣金山鈣制品有限公司編號:JSGZP/AQ/C-2011安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件受控狀態(tài):受控版本號:2011年第一版批準(zhǔn)人:張敦志審核人:郭建衛(wèi)發(fā)布日期：2011年3月1日實施日期:2011年3月1日地址：洛陽市宜陽縣白陽鎮(zhèn)石板溝村 電話:1360379635批準(zhǔn)書《宜陽縣金山鈣制品有限公司石灰?guī)r礦安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)作業(yè)文件》（以下簡稱《作業(yè)文件》）是根據(jù)AQ20007.1-2006《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》、AQ2007.5-2006《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范小型露天采石場實施指南》,結(jié)合礦山的實際情況編制,該《作業(yè)文件》是宜陽縣金山鈣制品有限公司石灰?guī)r礦安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的重要組成部分，是確保實現(xiàn)安全目標(biāo)與指標(biāo)以及安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)有效運行的基礎(chǔ)。本《作業(yè)文件》與2011年3月1FI發(fā)布，2011年3月1日起正式實施。本單位各部門及全體員エ都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。礦山以往各項制度與本標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)有出入的地方,以本次批準(zhǔn)文件為準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)管理者代表:20n年3月1日目錄TOC\o"1-5"\h\zー、作業(yè)指導(dǎo)書 41、中深孔爆破作業(yè)指導(dǎo)書 52、穿孔作業(yè)指導(dǎo)書 73、挖掘、鏟裝作業(yè)指導(dǎo)書 104、運輸作業(yè)指導(dǎo)書 145、也坡作業(yè)指導(dǎo)書 176、設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書 20二、安全操作規(guī)則 231礦山生產(chǎn)現(xiàn)場的ー一般安全守則 242礦山生產(chǎn)用電安全操作規(guī)程 243生產(chǎn)中炸藥的使用規(guī)范要求 254爆破作業(yè)安全操作規(guī)程 255刷坡撬石安全操作規(guī)程 276排險エ安全技術(shù)操作規(guī)程 277潛孔鉆安全操作規(guī)程 278空壓機工女全操作規(guī)程 289液壓挖掘機司機安全操作規(guī)程 2810裝載機司機安全操作規(guī)程 2911自卸汽車司機安全操作規(guī)程 30三、安全標(biāo)準(zhǔn)化記錄表格 321、目標(biāo)與承諾 322、安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其它要求 363、安全生產(chǎn)組織保障 484,風(fēng)險管理 675、安全教育培訓(xùn) 786、生產(chǎn)エ藝系統(tǒng)管理 927、設(shè)備設(shè)施安全管理 1048、作業(yè)現(xiàn)場安全管理 1249、安全投入與工傷保險 13210、檢查、處理與應(yīng)急 14211、事故、事件調(diào)查和分析 15812、績效測量與評價 162、作業(yè)指導(dǎo)書1、中深孔爆破作業(yè)指導(dǎo)書1目的為了規(guī)范我礦爆破作業(yè)過程,防止爆破安全事故,提高爆破施工質(zhì)量和效率。2適用范圍我礦露天爆破作業(yè)過程,包括爆破器材運輸、裝藥、充填、聯(lián)線等。及其涉及的管理人員、爆破員(エ)、安全員、保管員等。3資源準(zhǔn)備I安全用具)“嚴(yán)禁將手機對講機等帶進爆區(qū)”安全警示牌)“非爆破施工人員禁止入內(nèi)”安全警示牌(3)警戒紅旗4面(爆破警戒用)(4)警戒線1根(爆破警戒用)2個人防護用品要求(1)防靜電工作服(所有現(xiàn)場人員必須穿)；(2)防靜電無釘鞋(所有現(xiàn)場人員必須穿)：(3)安全帽(所有現(xiàn)場人員必須穿戴)。(4)皮手套(搬運炸藥及雷管的人佩戴)；4作業(yè)基本要求1作業(yè)前，操作者應(yīng)進行自我觀察，了解自身的身體狀況，以保持個人工作的最佳狀態(tài)。當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)自身狀況不良，不適宜執(zhí)行關(guān)鍵任務(wù)時,應(yīng)及時向班組長申報，核實后,確定其是否適合執(zhí)行任務(wù)，若不符合要求，則重新確定工作人員。2班組成員應(yīng)對本組操作人員進行互相觀察，觀察成員的身體狀況，確保全體人員都保持最佳工作狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有身體狀況不良者，應(yīng)及時向班組長匯報。3正式工作前,班組長應(yīng)檢查員エ的身體、精神狀況，對身體狀況不佳者,或不宜執(zhí)行作業(yè)任務(wù)者,不能讓其作業(yè),責(zé)令其就醫(yī)或休息,并重新選擇人員進行作業(yè)。4早班會上，認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記安全注意事項，班后會上，認(rèn)真總結(jié)當(dāng)天本崗位工作完成情況及工作體會，5按規(guī)定參加應(yīng)急演練;6領(lǐng)用工具時，應(yīng)檢查工具數(shù)目是否正確，是否合格及損壞;7到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)先對工作環(huán)境進行檢査,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報:8按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè);9作業(yè)后保證休息，養(yǎng)好精神,并確保工余時間自身的安全。5作業(yè)流程作業(yè)前檢查(作業(yè)人員、工具、勞保用品佩戴、作業(yè)環(huán)境、起爆物品)現(xiàn)場警戒——裝藥——填塞——連線——放炮ーー炮后檢査——撤除警戒

6作業(yè)步驟及風(fēng)險分析リ控制作業(yè)步驟存在的風(fēng)險準(zhǔn)備工具、安全工用具材料并進行檢查,確保所用工具合格有效。材料損壞工具損壞爆破作業(yè)前首先要平整工作場地,準(zhǔn)備好填塞物料,對可能威脅到的設(shè)備、人員等提前撤出工作場地。車輛傷害現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查作業(yè)人員勞保用品穿戴是否正確齊全。勞保穿戴不齊或不規(guī)范現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確定爆破現(xiàn)場的范圍,插上紅旗,在各路口和爆破車輛入口設(shè)置警戒線或者設(shè)專人警戒。警戒不到位爆破器材由民爆公司直接運至作業(yè)現(xiàn)場,搬運爆破器材時，炸藥和雷管、導(dǎo)爆管等起爆器材應(yīng)分開搬運,禁止混裝混運;搬運時嚴(yán)禁吸煙、明火。搬運時應(yīng)輕拿輕放,提高注意力,防止滑跌。應(yīng)作好領(lǐng)用登記手續(xù)及相關(guān)記錄。扭傷、砸傷爆炸裝藥時應(yīng)按設(shè)計從下往上順序往每個炮孔裝藥,同時每個炮孔裝入有二發(fā)雷管起爆的藥包?；?、扭傷、燙傷、爆炸裝藥完畢后選用合適的填塞料對每個炮孔進行填塞。碰傷、滑跌每個炮眼裝藥完畢,將所有導(dǎo)爆管尾端合并后與另外一發(fā)引爆導(dǎo)爆管雷管端部連接并用膠布綁扎牢實。劃刺、早爆利用移明線益從里外放起爆線至規(guī)定安全地點,同時檢查導(dǎo)線的完好性,然后返回爆破地點將起爆線前端與起爆針連接牢實,并用膠布包扎防止短路;再將起爆針插入引爆導(dǎo)爆管尾端,確認(rèn)完好后撤離至安全地點準(zhǔn)備爆破?；?、刺割、早爆在規(guī)定時間爆破作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)清理工作現(xiàn)場,將所有作業(yè)設(shè)備、工具、材料撤離到安全地點存放妥當(dāng)。如有剩余的火エ材料,由民爆公司直接運走?；?、碰隨后,爆破人員應(yīng)在危險區(qū)邊界及可能影響的路口設(shè)置警戒崗哨和警戒標(biāo)傷志,嚴(yán)格落實“三保險”警戒措施,即“拉警戒繩、掛警戒紅旗及專人警戒”。滑迭、碰傷在規(guī)定時間爆破作業(yè)時,爆破人員應(yīng)對起爆器及其連接裝置、線路進行檢查、確認(rèn)完好；將起爆器與起爆線路連接。爆破人員應(yīng)分工明確,專人操作、專人指揮監(jiān)護。必須發(fā)三次爆破信號,采用喊話和吹警戒口哨相結(jié)合的方式進行。第一次為預(yù)告信號，要求所有與爆破作業(yè)無關(guān)人員立即撤離位到危險區(qū)域以外,或撤至指定的安全地點,并確認(rèn)警戒措施已經(jīng)落實到位。第二次為起爆信號,在確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)域,具備安全起爆條件時,爆破員方可起爆。警戒不到位全部炮響經(jīng)過30分鐘后，發(fā)出解除警戒信號，警戒紅旗、警戒繩、警戒崗哨才能撤除,禁止掛永久警戒紅旗。盲炮、爆破煙塵7應(yīng)急行動7.1遇緊急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照以下的緊急處理程序進行處理。7.2發(fā)生盲炮時的處置措施:(1)處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍,并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒,處理盲炮時無關(guān)人員不準(zhǔn)進入警戒區(qū)。(2)導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)發(fā)生盲炮時,應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂,發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。(3)爆破網(wǎng)絡(luò)未受損壞,且最小抵抗線無變化者可重新連線起爆;最小抵抗線有變化者,應(yīng)驗算安全距離并加大警戒范圍后再連線起爆。(4)盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報告,說明盲炮產(chǎn)生的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。7.3發(fā)生炮煙中毒窒息事故時，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點，同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。7.4發(fā)生爆炸事故時，應(yīng)立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點,同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。7.5發(fā)生碰傷、扭傷、物體打擊等較輕微且不危及生命的傷病時.，先暫停工作進行緊急處理，再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。8作業(yè)記錄爆破作業(yè)結(jié)束后，爆破人員應(yīng)對本次爆破作業(yè)情況在爆破日志上做詳細(xì)記錄?2、穿孔作業(yè)指導(dǎo)書I目的本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)潛孔鉆鉆エ開機作業(yè)危害因素帶來的風(fēng)險實施有效控制，以達到’‘不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。主要內(nèi)容包括:本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險控制措施和可能導(dǎo)致的事故，以及突發(fā)事件的應(yīng)急行動要求等。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用宜陽縣金山鈣制品有限公司石灰?guī)r礦露天開采過程中的潛孔鉆穿エ作業(yè)。3資源準(zhǔn)備3.1鉆エ應(yīng)遵守的各項規(guī)章制度,按質(zhì)按量的完成生產(chǎn)任務(wù);3.2工作時間為日常工作;3.3上崗前應(yīng)穿戴的在有效期內(nèi)符合現(xiàn)場規(guī)定的特種勞保用品包括:安全帽、工作服、安全鞋、防塵ロ罩;4作業(yè)前要精神狀態(tài)良好;3.5作業(yè)前對設(shè)備狀況進行常規(guī)檢查4作業(yè)基本要求4.1作業(yè)前，操作者應(yīng)進行自我觀察，了解自身的身體狀況，以保持個人工作的最佳狀態(tài)。當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)自身狀況不良，不適宜執(zhí)行關(guān)鍵任務(wù)時,應(yīng)及時向任務(wù)組長申報，任務(wù)組長核實后，確定其是否適合執(zhí)行任務(wù),若不符合要求,則繭新確定工作人員。2關(guān)鍵任務(wù)小組成員應(yīng)對本小組操作人員進行互相觀察,觀察小組成員的身體狀況,確保工作小組全體人員都保持最佳工作狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有身體狀況不良者，應(yīng)及時向任務(wù)組長匯報。3正式工作前,任務(wù)組長應(yīng)檢查員エ的身體、精神狀況,對身體狀況不佳者，或不宜執(zhí)行關(guān)鍵任務(wù)者，不能讓其作業(yè),責(zé)令其就醫(yī)或體息,并重新選擇人員進行作業(yè)。4早班會上,認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記安全注意事項，班后會上,認(rèn)真總結(jié)當(dāng)天本崗位工作完成情況及工作體會,5按規(guī)定參加應(yīng)急演練;6領(lǐng)用工具時,應(yīng)檢查工具數(shù)目是否正確,是否合格及損壞;7到達作業(yè)現(xiàn)場后,按照《鉆エ日常安全檢查表》的內(nèi)容認(rèn)真進行檢查，并做好記錄;8按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè);9作業(yè)后保證休息，養(yǎng)好精神,并確保工余時間自身的安全。5作業(yè)流程作業(yè)前檢查（作業(yè)人員、工具、勞保用品佩戴、作業(yè)環(huán)境、機器狀況、風(fēng)管接頭）按開機順序開機（先開空壓機、后開鉆機）?按爆孔布置圖固定鉆機位置?鉆孔作業(yè)（注意鉆機運行狀態(tài)及排漿效果）B更換鉆桿?成孔保護?填寫成孔記錄?移動鉆機至下ー鉆孔■穿孔作業(yè)結(jié)束后，整理記錄并歸檔6作業(yè)步驟及風(fēng)險分析與控制序號作業(yè)步驟作業(yè)步驟作業(yè)安全要求違反要求可能有存在的風(fēng)險或?qū)е碌氖鹿曙L(fēng)險控制措施風(fēng)險級別1查業(yè)境檢作環(huán)臺階邊坡穩(wěn)定臺階邊坡穩(wěn)定高處墜落控制邊坡角度、臺階高度、邊坡突石、合理的不知臺階II2設(shè)備損壞控制邊坡角度、臺階高度、邊坡突石、合理的不知臺階II3滑坡控制邊坡角度、臺階高度、邊坡突石、合理的不知臺階II4試運轉(zhuǎn)設(shè)備運用正常機械傷害定期檢修、保養(yǎng)、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)手冊中的內(nèi)容II5現(xiàn)場地形地形良好其它傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II

6查器況檢機情各傳動部件傳動部件可靠機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II7油路、儀表、喇叭燈光和行走部分正?，F(xiàn)象各種傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II8安全裝置靈敏可靠機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II9開機檢査作業(yè)場所認(rèn)真檢査各種傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II10開機生產(chǎn)經(jīng)確認(rèn)開機各種傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II11開水前不先開風(fēng)機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II12儀表指示儀表和聲響正常機器損壞遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II13鉆孔按炮孔布置固定鉆機注意力集中其他傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II14業(yè)務(wù)熟練機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II15關(guān)注設(shè)備運轉(zhuǎn)情況注意力集中其他傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)1II16排漿效果良好設(shè)備損壞遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II17調(diào)解壓軸回轉(zhuǎn)電機不能過載設(shè)備損壞遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II18更換鉆桿液壓裝卸裝置可靠機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II19鉆桿碼防整齊機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II

20設(shè)備故障遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II21成孔保護鉆孔口覆蓋其他傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II22變換方向停機進行鉆具的提升機下放的轉(zhuǎn)換設(shè)備故障遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)1II23移動長距離移動時,專人指揮機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)1II24夜間作業(yè)充足照明機械傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II25中途停鉆將鉆具全部提出孔口設(shè)備故障遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II26填寫成孔記錄注意力集中其他傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II27灑水降塵操作國產(chǎn)中良好降塵塵肺遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)II28作業(yè)后整理整理成孔記錄記錄全面其它傷害戴ロ罩;提高員エ安全意識;合理安排灑水II29清點工具注意力集中其他傷害遵守《鉆エ安全操作規(guī)章》,堅強技能培訓(xùn)1II7應(yīng)急行動7.1在作業(yè)過程中,如發(fā)生傷人事故,監(jiān)護人員應(yīng)立即采取急救措施（保護好現(xiàn)場、打電話告知項目部負(fù)責(zé)人，并及時送往醫(yī)院）；7.2在作業(yè)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告,請維修人員及時維修。8作、也記錄8.1認(rèn)真做好班前記錄;8.2現(xiàn)場未能及時處理的安全隱患應(yīng)做好標(biāo)志:8.3下班后應(yīng)及時向當(dāng)班值班人員匯報當(dāng)班存在的問題和注意事項,認(rèn)真做好交接班記錄;8.4接受其他安全管理人員的監(jiān)督檢查。3、挖掘、鏟裝作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書用丁?指導(dǎo)鏟裝機作業(yè)危害因素帶來的風(fēng)險實施有效控制,以達到“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害”的目的。主要內(nèi)容包括:本崗位所從事的的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險控制措施和可能導(dǎo)致的事故，以及突發(fā)事件的應(yīng)急行動知識等。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書宜陽縣金山鈣制品有限公司石灰?guī)r礦露天開采過程中的鏟裝作業(yè)。3資源準(zhǔn)備3.1挖機、鏟車司機應(yīng)遵守的各項規(guī)章制度,按質(zhì)按量安全的完成生產(chǎn)任務(wù):3.2工作時間為日常工作;3.3上崗前應(yīng)穿戴的在有效期內(nèi)符合現(xiàn)場規(guī)定的特種勞保用品包括:安全帽、工作服、安全鞋、防塵ロ罩;3.4作業(yè)前要精神狀態(tài)良好;3.5作業(yè)前對設(shè)備狀況進行常規(guī)檢查。4作業(yè)基本要求4.1作業(yè)前,操作者應(yīng)進行自我觀察,了解自身的身體狀況,?以保持個人工作的最佳狀態(tài)。當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)自身狀況不良，不適宜執(zhí)行關(guān)健任務(wù)時，應(yīng)及時向班組長申報，核實后，確定其是否適合執(zhí)行任務(wù)，若不符合要求，則重新確定工作人員。4.2班組成員應(yīng)對本組操作人員進行互相觀察，觀察成員的身體狀況，確保全體人員都保持最佳工作狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有身體狀況不良者,應(yīng)及時向班組長匯報。4.3正式工作前，班組長應(yīng)檢查員エ的身體、精神狀況，對身體狀況不佳者,或不宜執(zhí)行作業(yè)任務(wù)者，不能讓其作業(yè)，責(zé)令其就醫(yī)或體息，并重新選擇人員進行作業(yè)。4.4早班會上,認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記安全注意事項,班后會上，認(rèn)真總結(jié)當(dāng)天本崗位工作完成情況及工作體會,按規(guī)定參加應(yīng)急演練；4.5領(lǐng)用工具時，應(yīng)檢查工具數(shù)目是否正確，是否合格及損壞；4.6到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)先對工作環(huán)境進行檢查，確認(rèn)安全方可開始工作。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；4.7按照本作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)；4.8按照《鏟裝作業(yè)專項安全檢查表》進行安全檢查;4.9作業(yè)后保證體息，養(yǎng)好精神，并確保工余時間自身的安全。5作業(yè)流程圖作業(yè)前檢查（作業(yè)人員、工具、勞保用品佩戴、作業(yè)環(huán)埠、機器狀態(tài)）開機、起步行せ裝卸'?業(yè)完工后清點エ上、檢查機器填寫交ガ班記錄6作業(yè)步驟及以鼠分析與控制

序號作業(yè)過程作業(yè)步驟作業(yè)安全要求違反要求可能存在的風(fēng)險或?qū)е碌氖鹿曙L(fēng)險控制措施風(fēng)的級別1作業(yè)前準(zhǔn)備起步按要求起步、先鳴A/r 十ゴI卜ー由后起步設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)II2及安全帶人身傷害崗前培訓(xùn)II3確認(rèn)四周安全平臺平穩(wěn)起步車倆傷害崗前培訓(xùn)II4鏟車作業(yè)載運改變行駛方向及變換驅(qū)動時停車各種傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II5不在斜坡上橫向行駛設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)、持證上崗II6路邊山體良好坍塌、車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II7行駛時不提升鏟斗設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)、持證上崗II8其它運載物料時,鏟斗位置處在最低位置車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗崗前培訓(xùn)、持證上崗II9利用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè),人員離開時鏟斗不懸空車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II10停車下班時前后車體安全連接桿裝好設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)、持證上崗1111鏟土鏟斗平行接觸地面作業(yè)設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)、持證上崗II12不在塌陷區(qū)作業(yè)車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II13不違規(guī)掛檔取土車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II14鏟斗下無人車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II15裝車產(chǎn)裝錢向爆堆噴霧灑水設(shè)備損壞崗前培訓(xùn)、持證上崗II16鏟斗前翻裝車時,車輛良好崗前培訓(xùn)、持證上崗n17卸料不走邊坡車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II18不騎大塊車輛傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗H19作清點檢測記錄全面其他傷害崗前培訓(xùn)、持證II業(yè)后工具、機械狀態(tài)上崗20做好交接班記錄注意力集中其他傷害崗前培訓(xùn)、持證上崗II7應(yīng)急行動1在作業(yè)過程中,如發(fā)生傷人事故,監(jiān)護人員應(yīng)立即采取急救措施（保護好現(xiàn)場、打電話告知項目部負(fù)責(zé)人,并及時送往醫(yī)院）；2在作業(yè)過程中,如果發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告給現(xiàn)場管理員，請維修人員及時維修。8作業(yè)記錄1認(rèn)真做好班前記錄:2現(xiàn)場未能及時處理的安全隱患應(yīng)做好標(biāo)志:3下班后應(yīng)及時向當(dāng)班值班人員匯報當(dāng)班存在的問題和注意事項,認(rèn)真做好交接班記錄:4接受其他安全管理人員的監(jiān)督檢查。4、運輸作業(yè)指導(dǎo)書安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書適用的作業(yè)類別:運輸作業(yè)科室: 適用職業(yè):工程車、裝載機、挖掘機駕駛員、現(xiàn)場指揮人員發(fā)布日期實施日期第一部分:資源配置1.1人員要求工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場管理駕駛員エ時8小時/班安全用具安全警示牌“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閥”“必須佩戴安全帽”“當(dāng)心落物傷人”等1.4個人防護用品要求長袖工作服反毛長鞋安全帽膠鞋毛巾5エ器具及材料1エ器具工程車挖掘機裝載機滅火器鋼絲繩繩扣對講機長撬棍短撬棍扳手千斤頂加カ桿第二部分:作業(yè)安全分析2.1風(fēng)險分析風(fēng)險類別風(fēng)險名稱風(fēng)險級別風(fēng)險描述預(yù)防控制措施

人員傷亡車輛墜落屮進入運礦道漏路行駛時提高注意力,加強防范措施車輛追尾中進入運礦道漏路行駛時提高注意力，保持車距人員砸傷低車輛升降卸載時控制裝車高度和超載,保持場地平整。燙傷低檢査柴油機水箱時待發(fā)現(xiàn)及冷卻后方可打開水箱，勞保用品佩戴工具損壞低人員的不正確使用技巧使用正確方法配件損壞低配件搬動或安裝時不慎掉落或撞擊到其他設(shè)備使用正確搬運和安裝方法滑倒中人工做安全車擋時注意腳下情況，提高注意力。健康損害人員中暑低高溫天氣，車輛、作業(yè)環(huán)境內(nèi)無調(diào)溫裝置及時補充水分和休息，配備防暑藥劑，執(zhí)行閉窗作業(yè)。肌肉受損低人員工作時,由于作業(yè)空間位置限制或作業(yè)時間過長工作時輪換，中途做適當(dāng)體息塵肺病低作業(yè)場所粉塵高采取濕式作業(yè)和道路降塵,佩戴勞動防護ロ罩。凍傷低冬季作業(yè)場所氣溫低注意保暖、防凍2.2應(yīng)急處理遇應(yīng)急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照下列緊急處理程序進行處理。發(fā)生人員墜落、砸傷、觸電、中暑、窒息等嚴(yán)重威脅生命的情況時,應(yīng)按相應(yīng)的《人身傷害應(yīng)急預(yù)案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點進行急救，同時立即上報，遇到特殊情況可直接撥打“120”或“119”，請求救援。發(fā)生碰傷、扭傷等較輕微不危及生命的傷病時,先暫停工作進行緊急處理，再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。2.3授權(quán)范圍車輛駕駛員應(yīng)持證上崗;該項作業(yè)在安全生產(chǎn)部、安全部許可條件下進行。2.4嚴(yán)禁工作范圍不得超出《作業(yè)計劃》的工作內(nèi)容;現(xiàn)場工作人員身體和精神狀態(tài)不符合現(xiàn)場工作要求,嚴(yán)禁參加工作;第三部分:作業(yè)程序作業(yè)步驟存在風(fēng)險準(zhǔn)備工具、安全用具、材料準(zhǔn)備工具要輕拿輕放、安全用具、PPE及材料進行檢查，確保所有工具、安全用具、材料經(jīng)試驗并合格有效。辦理、執(zhí)行工作票按照《駕駛員安全操作規(guī)程》執(zhí)行。提前制定檢修計劃，并做好各項準(zhǔn)備工作,對全體人員進行講解工作存在風(fēng)險,并交待防范措施,填寫附表并簽字。所有運輸車輛駕駛員都必須經(jīng)過三級安全教育后,持證上崗。材料損壞工具損壞人員墜落人員觸電人員砸傷

駕駛車輛時要穿戴好勞動保護用品,嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛。要熟悉采區(qū)的運輸?shù)缆贰⒏髋_階的安全出口、熟知道路所有的信號和標(biāo)志的意義,遵守交通規(guī)則。3.6嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛及帶病駕駛。3.?在裝車過程中，嚴(yán)禁在車輛附近逗留。3.8必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮。人員墜落3.9出車前、行車中必須按照規(guī)定檢查所有應(yīng)檢查的項目,啟動發(fā)動機和手部扭傷起步時，要按響喇叭給周圍臨近的人員以足夠的警示,做到安全起步。腿部碰傷駕駛車輛時應(yīng)盡量避免靠近溝壑和山崖行駛,當(dāng)下坡時要選擇合適的檔位，嚴(yán)禁發(fā)動機超速運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁下坡時空檔滑行。霧天或煙塵彌漫影響能見度時,應(yīng)開亮車前黃燈與標(biāo)志燈，并靠右側(cè)人員觸電減速行駛,前后車距不應(yīng)小于30m〇視距不足20m時，應(yīng)靠右暫停行駛，并人員砸傷不應(yīng)熄滅車前、車后的警示燈。運輸過程中，要分別按照指定地點卸排礦巖，不得隨意卸至平臺或公路上,確因車輛故障需要卸車，需報告當(dāng)班管理人員，并在指定地點卸車。自卸車卸料后要落下大箱,確保到位安全后才能起步離開。在運輸過程中,嚴(yán)禁無關(guān)人員搭載運輸車輛。駐車時要尋找安全場地指定點停車，應(yīng)避免在坡道上停車，如必須在工具損壞坡道上停車時,要用大石塊賽住車輪并使用停車制動。肌肉受損嚴(yán)禁車輛下坡時發(fā)動機熄火滑行，以免液壓助力失去作業(yè)，方向失靈而發(fā)生安全事故。嚴(yán)禁用自卸車輛運載易燃、易爆物品;駕駛室外平臺、腳踏板及車斗嚴(yán)禁載人，嚴(yán)禁在車輛運行過程中升降車斗。自卸車輛進入工作面裝車時,應(yīng)停在挖掘機尾部回轉(zhuǎn)范圍0.5m以外，防止挖掘機回轉(zhuǎn)撞壞車輛。在運輸過程中，運輸車輛不能相互超車。前后車輛應(yīng)保持適當(dāng)車距。運輸干線、坡道上不能無故停車。在運輸期間,非工作人員不得乘坐運礦車輛。手掌燙傷5、邊坡作業(yè)指導(dǎo)書安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書適用的作業(yè)類別:邊坡作業(yè)科室: 適用職業(yè):挖掘工駕駛員現(xiàn)場管理人員鑿巖工爆破エ發(fā)布日期實施日期第一部分:資源配置1.1人員要求工作負(fù)責(zé)人挖掘機エ駕駛員viy.uij-1—爆破エエ時8小時/班安全用具安全繩安全帶個人防護用品要求長袖工作服套反毛長鞋安全帽膠鞋5エ器具及材料1エ器具挖掘機工程車移動鑿巖機對講機長撬棍第二部分:作業(yè)安全分析1風(fēng)險分析

風(fēng)險類別風(fēng)險名稱風(fēng)險級別風(fēng)險描述預(yù)防控制措施人員傷亡邊坡滑落、坍塌、裂隙低松散巖土層和不穩(wěn)固巖體、傘檐、空洞處理或維護不及時加強日常檢查并處理，對存在的問題進行維護處理人員砸傷低發(fā)現(xiàn)作業(yè)中有滑落坍塌預(yù)兆繼續(xù)作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常征兆，首先停止作業(yè)，仔細(xì)觀察并上報主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理對策。腳部扭傷交接班時未做好記錄并進行交底交接班時對潛在或發(fā)現(xiàn)的危險及人員設(shè)備安全,健康的問題采取措施并記錄交底手部扭傷低無照明或能見度低夜里無照明或白天能見度低時,停止作業(yè)或打開防霧燈。燙傷低對工作邦未落實監(jiān)控或處理措施對邊坡浮石及不穩(wěn)定巖體進行處理并及設(shè)專人監(jiān)控。物體打擊低風(fēng)管接頭突然脫落,搖擺打擊傷人風(fēng)管接頭必須做雙保險連接綁扎，并及時檢查。潛孔鉆停放不穩(wěn),釬桿裝卸不規(guī)范造成人員受到打擊傷害潛孔鉆停放要平穩(wěn),釬具卸裝、擺放要規(guī)范。人員傷亡滑跌傷害低行走或作業(yè)時滑倒跌傷搞好現(xiàn)場清理,提高注意力。壓カ容器爆炸低壓カ容器老化，未按規(guī)定監(jiān)測、檢驗,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)操作按《特種設(shè)備管理制度》監(jiān)測、檢驗，作業(yè)人員持證上崗。手部扭傷低搬動材料工具時，用カ過度不能超負(fù)荷或雙人協(xié)作搬運，保持合理的動作姿勢腳部壓傷低搬運材料工具或其他重物時，意外滑落搬動前，要量カ而為，充分考慮。2.2應(yīng)急處理遇應(yīng)急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照下列緊急處理程序進行處理。發(fā)生人員墜落、砸傷、觸電、中暑、窒息等嚴(yán)重威脅生命的情況時,應(yīng)按相應(yīng)的《人身傷害應(yīng)急預(yù)案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點進行急救，同時立即上報,遇到特殊情況可直接撥打“120”或“119”，請求救援。發(fā)生碰傷、扭傷等較輕微不危及生命的傷病時,先暫停工作進行緊急處理,再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。2.3授權(quán)范圍挖掘機、鑿巖エ、爆破エ、駕駛員、安全員應(yīng)持證上崗:該項作業(yè)在生產(chǎn)部、安全部許可條件下進行。2.4嚴(yán)禁工作范圍不得超出《作業(yè)計劃》的工作內(nèi)容;現(xiàn)場設(shè)備存在故障或工作人員身體和精神狀態(tài)不符合現(xiàn)場工作要求,嚴(yán)禁參加工作:

第三部分:作業(yè)程序作業(yè)步驟存在風(fēng)險3.1邊坡開挖3.1.1開挖前,應(yīng)對所開挖的巖坡穩(wěn)定性進行分析,制定切實可行的開挖方人員壓傷案。工具損壞對于不穩(wěn)定型的邊坡開挖，可先做穩(wěn)定性處理,然后進行開挖。開挖時應(yīng)首先讓技術(shù)人員放好開挖的坡頂線位置,從平臺上把坡頂線的位置挖出。按照“先坡面,后坡腳”的原則,“自上而下”的開挖程序進行施工。在施工中，必須堅持邊施工邊進行邊坡處理。在邊坡的施工過程中，需對巖體的變形進行觀測，并依據(jù)觀測結(jié)果，預(yù)測邊坡變形破壞的發(fā)展方向，做險情預(yù)報、防止事故的發(fā)生。手部扭傷3.2人工邊坡浮石處理人員砸傷進行邊坡浮石處理的人員，必須佩戴好安全防護用品,系好安全帶。刷坡撬石工作必須自上而下逐步進行，且有專人看護，禁止從松石中間和表面進行抽底,禁止在上下同ー工作面上同時作業(yè),每次邊坡浮石處理最少要有3人參加。處理浮石邊坡地段的ド部，應(yīng)設(shè)醒目的警示標(biāo)志,且有專人看護。刷坡撬石區(qū)域下邊2倍臺階高度范圍有人或機械時,禁止撬石，待人和機械撤肌肉受傷離后方可進行。工具損壞撬大塊時,要站在側(cè)面進行，在撬下之前必須與看護人員打招呼,確認(rèn)安全后，方可撬石。不準(zhǔn)用鉆桿代替撬棍，工作時、撬棍不得正對自己,防止碰傷自己。及時清理撬下石塊。碰傷6、設(shè)備維修作業(yè)指導(dǎo)書安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書適用的作業(yè)類別:設(shè)備維修科室:生產(chǎn)部 適用職業(yè):維修エ、電エ發(fā)布日期實施日期第一部分:資源配置1.1人員要求工作負(fù)責(zé)人、維修エ、機修エ、電エエ時8小時/班安全用具安全警示牌等個人防護用品要求長袖純棉工作服反毛長鞋安全帽膠鞋絕緣鞋護目鏡長筒焊接、切割手套1.5エ器具及材料.1エ器具電焊機鋼絲繩毛巾繩扣長撬棍短撬棍10磅大錘氧氣、乙怏氣瓶工作繩扳手加カ桿第二部分:作業(yè)安全分析

2.1風(fēng)險分析風(fēng)險類別風(fēng)險名稱関?級別風(fēng)險描述預(yù)防控制措施人員傷亡人員觸電中維修電氣線路漏電充分檢查,輕拿輕放人員砸傷低搬運輪胎、安裝配件時提高注意力，加強防范措施腳部扭傷コ安裝時用カ過度加強防范措施,用カ得當(dāng)手部扭傷低安裝、搬運配件時配合不?致注意配合、提高安全意識燙傷低焊接車廂時切割先后冷卻，勞保用品佩戴設(shè)備損害工具損壞低人員的不正確使用技巧使用正確方法材料損壞低搬運安裝設(shè)備的零部件時控制起吊健康損害肌肉受損低腳下滑倒,長期疲勞維修期間適當(dāng)休息質(zhì)量缺陷不合格低配件不合格,安裝方法不當(dāng),間隙調(diào)整不到位等按設(shè)計說明安裝,詳細(xì)檢查。2.2應(yīng)急處理遇應(yīng)急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照下列緊急處理程序進行處理。發(fā)生人員墜落、砸傷、觸電、中暑、窒息等嚴(yán)重威脅生命的情況時,應(yīng)按相應(yīng)的《人身傷害應(yīng)急預(yù)案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點進行急救，同時立即上報,遇到特殊情況可直接撥打“120”或“119”,請求救援。發(fā)生碰傷、扭傷等較輕微不危及生命的傷病時,先暫停工作進行緊急處理,再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。2.3授權(quán)范圍維修エ、電エ應(yīng)持證上崗;該項作業(yè)在機動部許可條件下進行。2.4嚴(yán)禁工作范圍不得超出《維修計劃》的工作內(nèi)容;現(xiàn)場工作人員身體和精神狀態(tài)不符合現(xiàn)場工作要求,嚴(yán)禁參加工作;第三部分:作業(yè)程序作業(yè)步驟存在風(fēng)險3.車輛維修1.1維修采區(qū)設(shè)備時要讓駕駛員將車停放在安全地帶,并做好車輛的制動措施，升降維修時,檢查防護裝置的到位情況。1.2維修前應(yīng)先檢查所用工具有無損壞,并合理使用各種工具、量具，保證器具的安全可靠。1.3維修車輪拆卸時，必須先放氣，檢查輪轂和壓條，不準(zhǔn)用硬質(zhì)材料直接打擊工作面，防止鐵宵飛出傷人。1.4檢修時的廢油及廢棄物應(yīng)及時清理，不準(zhǔn)隨地灑落，污染環(huán)境，拆洗用廢油做好保管，作業(yè)時不得抽煙,防止因明火引起的火災(zāi)事故。1.5勤于檢查用電線路和電器設(shè)備、氣動工具的防護裝置。2固定設(shè)備維修設(shè)備部對設(shè)備進行巡視檢查，并做好記錄,檢查中發(fā)現(xiàn)異常，包括材料損壞工具損壞票面交底不完整人員墜落

油、水、氣泄露等情況應(yīng)及時維修。接到車間設(shè)備報修后,設(shè)備部應(yīng)及時組織人員前往維修。到現(xiàn)場后先向操作人員了解情況,按照有關(guān)規(guī)定進行維修。設(shè)備維修后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，符合要求后，才能移動設(shè)備。維修完成后檢查是否有工具或螺絲等其他配件遺留在機器里，并清理現(xiàn)場。3.3高空維修:3.1當(dāng)設(shè)備維修高度大于3米,一定要佩戴安全帶作業(yè);3.2高空作業(yè)時必須2人或2人以上參加。人員砸傷設(shè)備損壞第四部分:檢修記錄4.1工作任務(wù):4.2工作開始時間:4.3現(xiàn)場安全措施交待:4.3.1工作負(fù)責(zé)人已向全體工作人員宣讀包括工作票的各項安全措施;（是或否）4.3.2工作人員已正確理解該項工作存在以上各項風(fēng)險,并執(zhí)行相關(guān)風(fēng)險的預(yù)防、控制措施:（是或否）工作票負(fù)責(zé)人:（簽名） 時間: 工作人員簽名：（工作人員確實了解并執(zhí)行現(xiàn)場安全措施后并簽名確認(rèn)）4.4工作質(zhì)量檢查:4.4.1邊坡檢查（填“合格”或“不合格”，不合格情況填寫在遺留問題欄）；4.5檢修工作總結(jié)5.1工作已全部結(jié)束，人員、設(shè)備已全部撤離，現(xiàn)場無遺留物。（是或否）工作完成時間：一 一年一 一月ー 11 114 —分:遺留問題：見附表或無,已向 報告確認(rèn)。工作負(fù)責(zé)人：（簽名）、安全操作規(guī)則1礦山生產(chǎn)現(xiàn)場的一般安全守則(1)參加生產(chǎn)的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度,在操作中要堅守工作崗位。(2)正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施,進入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入生產(chǎn)現(xiàn)場。(3)嚴(yán)禁酒后和患有疾病的人員上班工作，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作機械。(4)發(fā)現(xiàn)不安全因素，要積極采取措施,既要自己注意安全，同時要照顧他人的安全，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全部門報告。(5)生產(chǎn)現(xiàn)場由于機械復(fù)雜，車輛出入頻繁，工作人數(shù)多、エ種雜,聲音嗜雜，因此，進入生產(chǎn)現(xiàn)場人員一定要注意危險標(biāo)志及?切必須注意的危險信號。(6)生產(chǎn)現(xiàn)場的防護設(shè)施,安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人及安技部門同意。(7)絕對禁止在任何有危險的地方休息、停留，如危險品存放點，可能運轉(zhuǎn)的車輛下，空懸物及高坡下面，軌道中間及未經(jīng)支護的井洞內(nèi)。(8)一切機械駕駛員操作機械前檢查機械各部件、剎車、燈光是否完好，按規(guī)定進行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除或提出修理意見。(9)嚴(yán)禁一切機械運轉(zhuǎn)時修理,如發(fā)現(xiàn)故障后要進行修理時,必須切斷電源及停機后,方可修理。(10)一切車輛在現(xiàn)場工作中，駕駛員不得擅自離開崗位，不得將車輛交給非駕駛?cè)藛T操作,如需離開，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)及停車后オ可離開。(11)自卸汽車在排璉場卸硝,必須設(shè)專人指揮,指揮人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)。(12)嚴(yán)格禁止違章駕駛。如:無證開車，駕駛室超員乘坐，非載人車輛嚴(yán)禁載人，違者必須嚴(yán)肅按章處理。(13)各種生產(chǎn)機械必須停放在安全可靠的地方,嚴(yán)禁停放在陡坡上、危險邊坡下或有塌陷可能的路邊。在有坡度的道路上停放機械,必須在輪下固定，防止溜車。(14)遇到大雪、大雨、大霧、大風(fēng)時，應(yīng)停止生產(chǎn)。(15)電エ操作時，必須穿絕緣鞋。修理電動設(shè)備，應(yīng)先切斷電源,同時掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。并隨時檢查現(xiàn)場電線及電動設(shè)備有無跑電及漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁湊合使用。(16)鑿巖操作前，必須檢查各種接頭是否完好牢固，工作面上有無活石、瞎炮或殘藥，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁套打老眼。(17)在2m以上坡上工作時,必須拴好安全帯或安全繩。并在工作前檢查安全帯、安全繩有無損壞,連接點是否完好,禁止將安全繩在浮石、樹根、管子頭或其他不牢固的地方。2礦山生產(chǎn)用電安全操作規(guī)程(1)電氣人員進行操作時,應(yīng)穿戴和使用防護用具，修理電氣設(shè)備和線路的作業(yè),應(yīng)由電氣工作人員進行。修理低壓普通線路，允許由通過電氣作業(yè)訓(xùn)練的崗位操作人員進行。(2)一切容易碰到的，裸露的電氣設(shè)備及機器外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,都必須加裝防護罩或遮欄，防止碰觸危險。(3)在斷電的線路上作業(yè)時,該線路的電源開關(guān)，必須加鎖或設(shè)專人看護,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的警告牌。(4)在帶電的導(dǎo)線、設(shè)各、變壓器、油開關(guān)附近，不得有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源。(5)熔斷器、熔絲、熔片等保險裝置,不得用其它金屬代替。(6)室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線,采用瓷瓶、瓷(塑料)夾等敷設(shè),距地面高度不得小于2.5m。(7)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通用及常溫場所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固定物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。否則,須作特殊防護處理。(8)配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。(9)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂宜距離大于1.3m,小于1.5m,移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。(10)配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安排在非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。(11)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。(12)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行ー次檢查和維修,檢查、維修人員必須是專業(yè)電エ。檢査、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電エ絕緣工具。車輛嚴(yán)禁載人,違者必須嚴(yán)肅按章處理。(13)電エ操作時，必須穿絕緣鞋。修理電動設(shè)備，應(yīng)先切斷電源,同時掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。并隨時檢査現(xiàn)場電線及電動設(shè)備有無跑電及漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁湊合使用。3生產(chǎn)中炸藥的使用規(guī)范要求(1)運炸藥、雷管及種種爆破器材時,要輕拿輕放，嚴(yán)禁沖擊、磕碰、拖拉、翻滾和投擲。汽車?yán)\時嚴(yán)禁混裝，護送人員嚴(yán)禁吸煙。(2)裝藥時，工作面上禁止吸煙和點火。(3)進行爆破作業(yè)時,在危險區(qū)的邊界上、路口,必須由班長或安全員派出警戒人員。警戒人員應(yīng)有小紅旗和口哨,并熟悉放炮所規(guī)定的信號。當(dāng)警戒信號發(fā)出后,不得讓非爆破人員和車輛進入危險區(qū)內(nèi)。放炮指揮人員必須和各位置上的警戒人員聯(lián)系好后，才能發(fā)出起爆信號。爆破エ在得到指揮人員發(fā)現(xiàn)的起爆信號并確認(rèn)指揮人員己到達安全地點后才能起爆(大爆破還應(yīng)實行爆破牌)。爆破后爆破エ應(yīng)檢查爆破效果。爆破エ進入爆破地點的時間為:電雷管起爆,必須在炮響30分鐘后才能進入。待解除信號發(fā)出后,警戒人員才能離開工作崗位并放行人員、車輛。4爆破作業(yè)安全操作規(guī)程(1)所有放炮人員(包括保管、運輸、加工、裝藥、放炮等),必須熟悉爆破材料性能和本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定。(2)放炮工作必須由專職放炮エ擔(dān)任。放炮エ必須經(jīng)專門培訓(xùn),并持有爆破員證，放炮工必須依照爆破規(guī)程進行放炮工作。(3)爆破エ職責(zé)如下:1)保管所領(lǐng)的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用;2)按照爆破指令單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè):3)嚴(yán)格遵守本規(guī)程和安全操作細(xì)則;4)爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應(yīng)及時上報或處理:5)爆破結(jié)束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。(4)爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。1)有邊坡滑落危險;2)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求;3)危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒:4)光線不足或無照明;(5)禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。(6)在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進行爆破。需在夜間進行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)上級批準(zhǔn)。遇宙雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。(7)裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:1)裝藥前應(yīng)対炮孔進行清理;2)大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn);3)使用木質(zhì)炮棍裝藥;4)裝起爆藥包、起爆藥柱嚴(yán)禁投擲沖擊;5)深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入宙管、起爆藥柱等敏感爆破器材前,應(yīng)采用銅或木制長桿處理;.6)禁止煙火:7)禁止用明火照明。(8)填塞工作必須遵守下列規(guī)定;1)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；2)填塞要十分小心，不得破壞起爆線路;3)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;4)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。(9)禁止撥出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索或電雷管腳線。(10)嚴(yán)禁在殘眼上打孔。(11)爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。(12)爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到矛口看到。(13)應(yīng)使全體職工和附近居民,事先知道警戒范圍、。警戒標(biāo)志和聲響信號的意義,以及發(fā)出信號的方法和時間。1)第一次信號——預(yù)備信號。所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤到危險區(qū)以外,或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。2)第二次信號——起爆信號。確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準(zhǔn)許爆破員起爆。3)第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒式信號前，崗哨應(yīng)堅守崗位。除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外,不準(zhǔn)任何人進入危險區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。(14)爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點。檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。(15)爆破員如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒初^,0?、。 .(16)只有確認(rèn)爆破地點安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進入爆破地點。(17)每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。(18)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定;1)發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，就立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施;2)難處理的盲炮,應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人,派有經(jīng)驗的爆破員處理,大爆破的直炮處理方法和工作組織,應(yīng)由單應(yīng)毫T程師批準(zhǔn):3)處理盲炮時,無關(guān)人員不準(zhǔn)在場,應(yīng)正咆險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè);4)禁止拉出或掏出起爆藥包;5)電カ起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源，戍時將爆破網(wǎng)路短路:6)盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應(yīng)采取預(yù)防措施:(19)處理深孔盲炮可采用下列方法:1)爆破網(wǎng)路末受損壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離,并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆;2)在距盲炮孔口不小于10信炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定；3)所有炸藥為非抗水硝鍍炸藥,可取出部分填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效，然后作進ー步處理。5刷坡撬石安全操作規(guī)程(1)刷坡、撬石、清炮底前,必須先系好安全繩、安全帶且檢查無誤后，方可進行作業(yè),嚴(yán)禁在無任何安全措施的情況下進行施工。(2)刷坡、撬石必須用鐵撬棍,不準(zhǔn)用鉆桿代替撬棍，撬具不得正對胸腹部。(3)刷坡撬石,清炮底工作必須由上而下逐步逐層進行,禁止從松石中間和下而抽底,禁止在上、下垂直的兩個工作面上同時作業(yè)。(4)刷坡撬石,工作面下方作業(yè)人員及設(shè)備必須撤離或暫避。撬大石塊時，要站在側(cè)面進行，在撬下之前，必須與附近人員打招呼。(5)在本工作班內(nèi)未處理完的松石和險情,應(yīng)有明顯標(biāo)志并移交下ー班處理。6排險エ安全技術(shù)操作規(guī)程(1)在工作面排險前，必須預(yù)先擬定排險方案和安全防護措施;(2)排險時,工作面下方作業(yè)人員及設(shè)備必須全部撤離現(xiàn)場，并設(shè)專人監(jiān)測險情;(3)排險大員在進入作業(yè)區(qū)前，必須系好安全繩、戴好安全帽,在距作業(yè)面山崖口5m內(nèi)的工作人員也必須系好安全繩；(4)排險時，必須由一名負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，操作人員必須服從指揮；(5)工作面上方如有浮石、松石，應(yīng)自上而下清理排除,禁止站在被撬或松動石上操作，更不能站在被撬石的下方，應(yīng)站在上方牢固地方進行操作；更不能站在被撬石的的下方，應(yīng)站在上方牢固地方進行操作；(6)排險時安全員必須經(jīng)常檢查、預(yù)測、預(yù)報斷面情況,發(fā)現(xiàn)險隋及時排除。7潛孔鉆安全操作規(guī)程(1)必須了解鉆機的構(gòu)造、性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法，方準(zhǔn)進行操作。(2)開鉆前必須認(rèn)真檢查各部傳動系統(tǒng)(如滑架、拉筋、回轉(zhuǎn)、升降卷揚、除塵、軸承等)以及各部螺絲是否松動、完好。(3)開鉆前應(yīng)對各電器元件進行必要的檢査，有故障要及時排除，操作部分的位置必須放在停止位置上。修理電器部分時,必須切斷電源。(4)回轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)控制為點動,系卸鉆桿時使用的。操作時應(yīng)防止誤按,以免發(fā)生事故。(5)鉆機行走前,應(yīng)看好行走方向,清除道路上的大塊巖石和其他障礙物。行走時必須有人指揮，操作者要聽從指揮。(6)鉆機行走在松軟層上應(yīng)墊枕木或右塊,遇到高低不平的路面時,應(yīng)防止鉆頭碰著地面。(7)鉆機作長距離行車,或上、下坡，以及遇到偏低的空中障礙物時,都必須放下滑架。(8)平行于臺階邊沿移動鉆機時,車體中心線距崖邊不得小于4米。小于4米必須采取措施,保證安全,オ允許移動。(9)起落滑架時，嚴(yán)禁一切人員在滑架底下停留或工作。(10)工作時，不得擅自離開工作崗位，操作時必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(11)工作中必須注意音響是否正常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如電動機或啟動器內(nèi)冒煙或發(fā)生火花，強烈振動，轉(zhuǎn)速急劇下降,儀表指示不正?；虬l(fā)生異常響聲等)時,應(yīng)立即停機,檢查處理。(12)風(fēng)壓低于0.4Mpa,應(yīng)停止鉆機。(13)在任何情況下,不準(zhǔn)一人單獨操作設(shè)備作業(yè)。(14)履帶距崖邊距離小于2m時禁止作業(yè),距崖邊2、3m時要垂直作業(yè),大于3m時可以斜角作業(yè)。(15)上滑架時必須拴好安全帶，嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機構(gòu)上下,也不允許從滑架上向下扔工具，遇有大風(fēng)、下雨和嚴(yán)寒冰凍天氣,不要上滑架作業(yè)。(16)夜班作業(yè)時,如遇照明電源斷電則應(yīng)停車,并切斷所有電源，修復(fù)后再繼續(xù)工作。(17)潛孔鉆機行走坡度,不得超過1：4。(18)潛孔鉆必須配備絕緣手套。8空壓機工安全操作規(guī)程(1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)(主要以看使用、保養(yǎng)說明書為主)，了解機械構(gòu)造、性能和用途,熟悉操作機械的方法與維護、保養(yǎng)方法。(2)工作前應(yīng)檢查各部分機件是否良好,連接部分有無松動，如有不正常情況應(yīng)立即進行修理。(3)各種儀表、安全閥和壓カ調(diào)節(jié)器等均應(yīng)完好、可靠,并要求每年檢驗ー次。壓カ調(diào)節(jié)器的放氣壓カ不得超過限定的壓カ。(4)起動前,必須先將所有供氣閥關(guān)閉，確保足夠壓カ使?jié)櫥驼Ｑh(huán)。(5)禁止面對空壓機出氣處工作,更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人鬧玩。(6)在放氣或關(guān)氣門時,應(yīng)以信號事先通知使用處。(7)停止工作時,應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)3-5分鐘后,再停車。機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行修理。(8)禁止用汽油刷洗漉淸器和其它壓縮空氣中的零件，以免引起事故。為防止燃油在運轉(zhuǎn)中遇高溫蒸發(fā)自燃,清潔機體不得用帶油棉紗。(9)空壓機近旁須掛滅火器，以免發(fā)生空壓機燃燒事件。9液壓挖掘機司機安全操作規(guī)程(1)操作人員必須先了解機械的結(jié)構(gòu)、性能、保養(yǎng)和維護規(guī)程,熟悉操作方法，并經(jīng)考試合格后，オ允許單獨進行操作。(2)機械進入現(xiàn)場后,操作人員要聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。施工前操作人員首先要聽取施工人員的現(xiàn)場交底。(3)雨季施工時,機械要停在高處堅實的地面上,防止塌方而發(fā)生陷機的危險。(4)工作前應(yīng)檢查機械的各部件，查看機械前方側(cè)面是否有人或障礙物，并先鳴喇叭信號。(5)發(fā)動引擎前要撥開總離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。(6)司機應(yīng)首先試驗回轉(zhuǎn)和走宜制動效果，確保安全工作。(7)向汽車上卸渣時應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行,禁止挖斗從汽車駕駛室上越過。(8)回轉(zhuǎn)時必須要注意在旋轉(zhuǎn)范圍(15m)內(nèi)有無人員、機械及其它設(shè)備。禁止任何人從吊桿下通行。(9)工作時,禁止在挖掘機正前方15m內(nèi)工作，防止發(fā)生意外傷人。(10)挖掘機裝車時,石頭的體積不準(zhǔn)超過斗的容量,防止砸車。大塊超過鏟斗的一半時,挖掘機不能裝運。(11)禁止用液壓操縱桿來回搬動制止回轉(zhuǎn),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)剎車。(12)卸渣時應(yīng)將挖斗放低，不得超過〇.5m,然后開放斗低。放低挖斗時應(yīng)注意不得使斗身碰擊汽車的任何部分。(13)放下挖斗時要注意不得使挖斗碰擊跑板，滾輪及其他機件。(14)工作時，其他人員應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外進行工作。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，機械必須停止回轉(zhuǎn)，并停機后方可工作。(15)液壓和氣壓系統(tǒng)中各元件的出廠前均已調(diào)定，嚴(yán)禁隨意白行調(diào)整。(16)作業(yè)過程中，要避免在動臂全速下降時突然停止(左手柄突然回中位)。當(dāng)油端伸縮快要接近末端時，操作手柄或踏板要塊速回到中位，使油缸緩慢停止，以免產(chǎn)生很大的沖擊負(fù)荷。(17)司機離開機械時，要將挖斗放落在地面上，把導(dǎo)油路控制手柄放在切斷位置，搬動油門控制手柄使柴油機轉(zhuǎn)速較低或停止柴油機轉(zhuǎn)動，取抻啟動鑰匙。(18)機械行走時,最高行走速度為15km/h,避免機械受損，并要注意架空電線及其他建筑物，必要時要有專人指揮。(19)不準(zhǔn)在大于機械爬坡能力(20(36%))的斜坡地面上行駛，必須通過時要采取必要的安全措施。下坡時，禁止用空當(dāng)檔溜坡。(20)兩臺以上機械在同一場地工作時,機車間距離應(yīng)保持兩挖斗間不致互碰,并不影響裝車和地面輔助工作的安全距離。(21)操作時,禁止在車上注油或檢修，嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎。(22)禁止使用挖斗吊物，做起重用。挖斗中嚴(yán)禁站人。(23)操作時,禁止無關(guān)人員登車與司機談話。(24)挖掘機在運輸過程中應(yīng)插上轉(zhuǎn)臺固定插銷,以免釀成重大事故。(25)嚴(yán)禁酒后開車和吸煙操作，身體有病，禁止操作。(26)在挖掘過程中，遇有工作面底根,不能保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)時,應(yīng)停止挖掘,并及時向有關(guān)人員匯報，及時處理。整。10裝載機司機安全操作規(guī)程(一)裝載安全要求:(1)操作人員應(yīng)熟悉每一手柄的作用;操作者的視線應(yīng)集中在鏟斗的作業(yè)，手柄的移動應(yīng)該平順，臂桿下降時不得中途突然停止。(2)機械在斜坡上移動時,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)向高坡的ー邊,以增加機械的穩(wěn)定性。(3)機械移動時,應(yīng)先將鏟斗裝置置于運輸位置。(4)操作人員須隨時檢查和緊固回轉(zhuǎn)機構(gòu)與懸架固定的四只螺栓,不得使它松動。(5)裝載作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中心位置，并作拉板固定，防止左右擺動。(6)裝載作業(yè)前，裝載斗插進硝堆，直至斗內(nèi)裝滿料為止;在裝硝時,如行走輪有打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝載斗再裝硝;裝滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度,然后駛離。(7)如將爆偷裝于自卸車上時，則必須將裝載斗提升至卸値時不會觸及車廂邊幫板的高度,提升時要注意裝載斗的角度，不使爆脩翻出車外。(二)行駛及停放安全要求:(1)行駛前須將挖掘裝置放在中心位置,并用兩塊拉板固定臂桿，以免在行走時，因道路不平而左右擺動。(2)行駛前須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄,斗柄緊靠動臂。(3)行駛中在不妨礙通過的前提下，裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。(4)停放后將滑闊手柄鎖好或加以固定,以免隨便扳動而發(fā)生意外事故。(5)臂桿后端的橡膠沖塊，必須保持完整，以避免液壓馬達受撞擊而損壞。(6)在作業(yè)前,須將工作面的石塊(拳頭或碗大)，用鏟斗清理干凈，將不平處盡量墊平,以免損傷輪胎。(三)機械的保養(yǎng)、維修等安全要求:(1)裝載機司機在操作前，必須詳讀說明書，以充分了解、掌握機械使用過程中的保養(yǎng)、維修方面基本安全要求,以最大發(fā)揮機械的效率。(2)在使用過程中，機械發(fā)生或出現(xiàn)司機無法判斷或排除的故障時，應(yīng)及時報告給隊長和機械主管領(lǐng)導(dǎo),以便盡快檢修。(3)每曰施工完畢下班時，須將機械停放在安全、平坦的地方,以僥。飛石砸上。11自卸汽車司機安全操作規(guī)程(1)汽車司機必須經(jīng)交通監(jiān)理部門考核合格后,獲得駕駛執(zhí)照并對本安全操作規(guī)程全部掌握,方可駕駛車輛。(2)司機必須遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門所頒發(fā)的有關(guān)法令。(3)行車前必須做好檢查工作,剎車、轉(zhuǎn)向、喇叭、燈光等各部分安全裝置必須完好有效,不合規(guī)定者,不能出車。(4)行車前應(yīng)檢查車廂貨物及周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后,才能起開動。(5)開車前禁止喝酒，行車中禁止吸煙和與他人談話。(6)運礦車輛駕駛室，禁止載大。行駛中，車廂兩邊禁止站人。(7)各種車輛禁止超載。(8)拐角彎路出入口處附近必須減速慢行,多加觀察和鳴號。牢記?！皩幫Ｈ?不搶ー秒”的原則。(9)行駛時發(fā)現(xiàn)前面有人應(yīng)鳴號報警,路況不良,視線不清地段時更應(yīng)注意。(10)不準(zhǔn)開英雄車，不準(zhǔn)強行超車，不準(zhǔn)故意不讓車，汽車行駛山路下坡時，嚴(yán)禁脫擋、熄火滑行。(11)通行在一條道時,空車應(yīng)讓重車,上坡讓下坡，做到禮貌行車。(12)嚴(yán)禁用汽油擦車體，以防火災(zāi)。(13)牽引車輛時，鋼絲繩必須堅固適度,起步要穩(wěn)，速度不準(zhǔn)超過時速十五公里，車前應(yīng)有專人指揮。(14)汽車加油時,必須先熄火,周圍禁止吸煙和有明火。(15)機長要及時對車進行保養(yǎng),按時檢查機油等，按時打黃油。(16)汽車在山上棄磴場卸値時,要服從排碓場指揮人員的指揮,以便礦石卸至指定的地點和避免出現(xiàn)不安全的事故。三、安全標(biāo)準(zhǔn)化記錄表格1、目標(biāo)與承諾

安全生產(chǎn)目標(biāo)與承諾討論調(diào)查表主持人記錄人記錄時間參與人員2012年度礦山安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)金屬非金屬礦山小型露天采石場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級:三級死亡事故為零;重傷事故為零;多人事故（一次工傷3人或3人以上）為零;安全培訓(xùn)合格率:100%持證上崗率:100%隱患整改合格率:100%職業(yè)病發(fā)生率:0特殊設(shè)備檢驗合格率：100%2012年度礦山安全生產(chǎn)目標(biāo)承諾主要負(fù)責(zé)人對以下目標(biāo)和安全績效做出年度內(nèi)必須完成的承諾:金屬非金屬礦山小型露天采石場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級:三級死亡事故為零;重傷事故為零;多人事故（一次工傷3人或3人以上）為零:安全培訓(xùn)合格率:100%持證上崗率:100%隱患整改合格率:100%職業(yè)病發(fā)生率:0特殊設(shè)備檢驗合格率：100%參加討論人數(shù)人同意人數(shù)人不同意人數(shù)人建議內(nèi)容

2012年度礦山安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)自評表序號安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)完成情況改進與建議1小型露天采石場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級:三級2死亡事故為零;4重傷事故為零;5多人事故（一次工傷3人或3人以上）為零;6安全培訓(xùn)合格率:100%7持證上崗率:100%8隱患整改合格率：100%9職業(yè)病發(fā)生率:010特殊設(shè)備檢驗合格率:100%批準(zhǔn)人:批準(zhǔn)日期:批準(zhǔn)人:安全生產(chǎn)目標(biāo)更新記錄更新內(nèi)容對照更新前 更新后備注:實施安全確認(rèn)制度,配置相應(yīng)的應(yīng)急救護設(shè)施,認(rèn)真落實礦山各項規(guī)章制度。填表人（簽字） 審核人（簽字）批準(zhǔn)（簽字） 更新日期2、安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其它要求適合的安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求清單序號名 稱適用條款頒布部門發(fā)布日期實施日期123456789101112部門: 填表人: 填表時間:員エ三級教育培訓(xùn)檔案姓名 姓別 年齡工作部門:

安全法律法規(guī)意識提升計劃法律法規(guī)名稱本年度提升計劃時間安排：年月安排培訓(xùn)選擇一下ー種或多種方式其它具體提升計劃內(nèi)容：單位: 部門: 填表人: 填表時間:

員エ安全生產(chǎn)法律法規(guī)教育培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)時間:培訓(xùn)地點:主講人:培訓(xùn)內(nèi)容被培訓(xùn)人員記錄人:

安全法律知識競賽記錄序號參賽人主要競賽內(nèi)容競賽時間得分備注123456789101112

安全生產(chǎn)責(zé)任制培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)時間:培訓(xùn)地點:主講人：培訓(xùn)內(nèi)容被培訓(xùn)人員記錄人:

安全生產(chǎn)規(guī)章制度培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)時間:培訓(xùn)地點:主講人：培訓(xùn)內(nèi)容＞安全檢查制度＞安全教育培訓(xùn)制度＞事故、事件管理制度＞邊坡管理制度＞職業(yè)危害預(yù)防管理制度＞設(shè)備管理制度＞安全生產(chǎn)檔案管理制度＞安全獎懲制度等被培訓(xùn)人員

安全法律法規(guī)與其他要求更新記錄更新內(nèi)容對照更新前1.更新后備注填表人（簽字）審核人（簽字）批準(zhǔn)（簽字）更新日期

員エ安全生產(chǎn)法律法規(guī)教育培訓(xùn)記錄表培訓(xùn)時間:培訓(xùn)地點:主講人：培訓(xùn)內(nèi)容被培訓(xùn)人員記錄人:

文件發(fā)放記錄文件編號:文件名稱:序號發(fā)放到位發(fā)放日期數(shù)量簽收人備注

文件借閱記錄序號文件編號文件名稱借閱人批準(zhǔn)人借閱時間歸還時間3、安全生產(chǎn)組織保障

安全例會會議記錄會議組織情況會議時間主持人職務(wù)會議地點出席會議人會議記錄人職務(wù)會議內(nèi)容:

安全生產(chǎn)責(zé)任制更新記錄更新內(nèi)容對照更新前更新后備注填表人（簽字）審核人（簽字）批準(zhǔn)（簽字）更新日期

安全生產(chǎn)規(guī)章制度更新記錄更新內(nèi)容對照更新前更新后備注填表人（簽字）審核人（簽字）批準(zhǔn)（簽字）更新F!期

記錄借閱登記表借閱人或部門序號記錄名稱借出時間歸還日期簽名1234567891011121314

填表人:填表人:時間:重要相關(guān)方一覽表序號重要相關(guān)單位單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話123456填表人: 填表時間:相關(guān)方投訴、建議收集表序號對方意見提出人處理情況123456填表人： 填表時間:

內(nèi)部溝通計劃溝通話題溝通對象:性質(zhì)：1、相關(guān)部門2、下級員エ3、新上崗員エ4、其它溝通內(nèi)容記錄:單位: 填表人: 填表時間:內(nèi)部溝通情況表溝通內(nèi)容溝通方式溝通渠道會議培訓(xùn)文件通知小報Email信息交流表其它橫向縱向方針和目標(biāo)指標(biāo)安全標(biāo)準(zhǔn)文件管理職責(zé)資源產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品檢測、分析安全表現(xiàn)法律法規(guī)55合理化建議單所在部門 姓名建議內(nèi)容年月日

安全檢查記錄時間地點檢査人查出隱患處理措施責(zé)任人驗收人備注

勞動用品發(fā)放記錄序號領(lǐng)用日期勞保名稱資質(zhì)供應(yīng)商發(fā)放人領(lǐng)用數(shù)量領(lǐng)用人簽字備注123456789101112員エ安全培訓(xùn)記錄表日期:填報人:日期:時間 地點 授課人培訓(xùn)內(nèi)容：受教育人簽字:考核情況:

文件會簽（評審）表編號:會簽文件名稱文件控制程序文件編號文件編制部門文件會簽（評審）要求:.確認(rèn)文件的規(guī)定是否符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求;.確認(rèn)文件的規(guī)定是否適宜與充分;.確認(rèn)文件的規(guī)定能夠完成執(zhí)行;.確認(rèn)職責(zé)明確,工作接口清楚。與會人員簽名對文件修改意見（指明哪條哪款,如何修改）：備注:

文件更改申請表編號:文件名稱編號版本更改位置及原因:更改前內(nèi)容：更改后內(nèi)容：受此影響引起的其他更改文件名稱：屮請人: 日期：所在部門意見簽名： 日期：審批意見：簽名： H期：

管理評審計劃評審日期評審地點參加部門人員計劃內(nèi)容審批意見（可另附頁）編制人審批管理評審總結(jié)報告評審目的評審內(nèi)容評審結(jié)論改進要求（附管理評審整改書）評審人員:編制人審批人日期

調(diào)查項目調(diào)查結(jié)果供應(yīng)商名稱資質(zhì)情況信用情況產(chǎn)品的質(zhì)量工作業(yè)績客戶服務(wù)質(zhì)量其它綜合意見:調(diào)査人: 審核人: 日期:

調(diào)查項目調(diào)查結(jié)果承包商名稱資質(zhì)情況信用情況安全生產(chǎn)條件服務(wù)質(zhì)量其它綜合意見:調(diào)查人: 時間:員エ獎勵記錄序號員エ姓名工作單位授予稱號后物質(zhì)獎勵獎勵時間12345678910111213填表人: 填表時間:4、風(fēng)險管理主要設(shè)備危害辨識與風(fēng)險分析評價表!アじ設(shè)備名稱危害因素導(dǎo)致事故類型風(fēng)險等級以往案例控制措施承受程度責(zé)任單位12345注:1、風(fēng)險等級分為:ー級為安全;ニ級為臨界;三級為危險的;四級為災(zāi)難性的。2、危害辨識與風(fēng)險評價采用經(jīng)驗法進行辨識和評價職業(yè)衛(wèi)生和作業(yè)環(huán)境危害辨識與風(fēng)險評價表序號項目危害因素導(dǎo)致事故類型風(fēng)險等級以往案例控制措施承受程度責(zé)任單位123456注;1、風(fēng)險等級分為;ー級為安全；ニ級為臨界;三級為危險的；四級為災(zāi)難性的。2、危害辨識與風(fēng)險評價采用經(jīng)驗法進行辨識和評價

主要作業(yè)エ序任務(wù)清單序號生產(chǎn)單元作業(yè)活動危害因素易出現(xiàn)的不安全行為1234567風(fēng)險評價計劃風(fēng)險評價計劃時間風(fēng)險評價人員風(fēng)險評價項目:具體實施計劃:單位: 部門填表人 填表時間

危險源清單部門:序號名稱危險源范圍危險源內(nèi)容可能產(chǎn)生的危害控制措施危險度12345采裝運輸防排水防滅火備注發(fā)生事故可能性事故后果嚴(yán)重性員エ在此隱患下エ作時間事故類型致因因素可能造成的影響控制措施

油料機械設(shè)備備注發(fā)生事故可能性事故后果嚴(yán)重性事故類型致因因素可能造成的影響控制措施

設(shè)備采購設(shè)備安裝設(shè)施施工設(shè)備設(shè)施試運行設(shè)備設(shè)施驗收備注發(fā)生事故可能性事故后果嚴(yán)重性事故類型致因因素可能造成的影響控制措施設(shè)備檢修安全風(fēng)險預(yù)先分析表檢修設(shè)備可能危險有害因素預(yù)防控制措施控制前風(fēng)險等級控制后風(fēng)險等級備注鏟裝設(shè)備運輸設(shè)備

工程及水文地質(zhì)風(fēng)險評價表最終邊坡工作幫rfy V[/厶女王!ロ清掃平臺備注發(fā)生事故可能性事故后果嚴(yán)重性事故類型致因因素可能造成的影響控制措施

礦山邊坡監(jiān)測記錄序號項目有無滑坡垮塌跡象穩(wěn)定性評價特殊情況說明12345、安全教育培訓(xùn)培訓(xùn)計劃安全培訓(xùn)計劃表培訓(xùn)項目時間培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)要求培訓(xùn)目標(biāo)主持人新工人上崗培訓(xùn)在崗人員培訓(xùn)管理人員培訓(xùn)全體人員再培訓(xùn)特殊エ種培訓(xùn)涉爆人員培訓(xùn)全體人員培訓(xùn)員エ三級教育培訓(xùn)檔案姓名 姓別 年齡工作部門: 隊: 班組:一、礦級安全教育教育內(nèi)容:＞學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)。＞介紹礦區(qū)的特殊危險場所和職業(yè)危害。＞學(xué)習(xí)礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度。＞介紹礦山及行業(yè)中的典型事故案例及防范措施。教育時間: 教育地點： 教育人: 受教育人（簽名）： 姓名 姓別 年齡工作科室: 隊: 班組:二、車間級安全教育教育內(nèi)容:＞本車間（科室）的生產(chǎn)エ藝流程和主要設(shè)備特點。＞本車間（科室）的勞動紀(jì)律要求、安全規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。＞本車間已經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)安全事故及防范措施。＞本車間事故應(yīng)急措施和救護知識。＞崗位安全操作規(guī)程。教育時間: 教育地點: 教育人: 受教育人（簽名）： 姓名 姓別 年齡工作科室: 隊: 班組:三、班組級崗位安全教育教育內(nèi)容:＞本班組崗位安全操作規(guī)程和崗位間工作銜接配合的安全注意事項。＞本班組使用的機器設(shè)備、工具的性能以及安全防護裝置的作用、維護方法。＞勞動防護用品的性能及正確使用方法。教育時間: 教育地點: 教育人: 受教育人（簽名）： 包教師傅:

安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)記錄部門學(xué)習(xí)人員學(xué)習(xí)時間年 月 日學(xué)習(xí)地點礦辦公室學(xué)習(xí)內(nèi)容

安全工作.一年度員エ培訓(xùn)計劃表序號培訓(xùn)班名稱培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)目的及要求培訓(xùn)對象培訓(xùn)方式時間安排擬定教師經(jīng)費預(yù)算12345678新員エ安全教育登記表填表單位: 填表時間:姓名性別年齡文化程度崗位入礦時間試 用期 截止 時間安全教育筆試成績實際操作考試成績備注

特種作業(yè)人員登記表序號姓名性別出生年月ェ種證 號發(fā)證時間復(fù)訓(xùn)時間復(fù)訓(xùn)時間復(fù)訓(xùn)時間12345678910111213轉(zhuǎn)崗員エ安全教育登記表

填表時間:姓名性別年齡文化程度原エ種新エ種合同截止時間培訓(xùn)教育考試成績新崗位操作考試成績備 注從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)檔案表編號:姓名性別籍貫來礦時間崗位學(xué)歷技術(shù)等級持證情況工作變動記錄安全培訓(xùn)情況記錄序號時間地點培訓(xùn)內(nèi)容1234567

理論知識考核表序號姓名工作崗位考試成績表現(xiàn)出的主要問題1234567891011121314151617

現(xiàn)場應(yīng)用能力考核表姓名本職崗位考試情況現(xiàn)場評估情況

員エ培訓(xùn)評價表評價對象評價效果備注好中差評分標(biāo)準(zhǔn)：80以上為好,80-60為中,60分以下為差教師學(xué)員教材教案評價內(nèi)容:評價結(jié)論:評價人員: 日期:6、生產(chǎn)エ藝系統(tǒng)管理

文件、圖紙審核記錄圖紙名稱:經(jīng)審核圖紙有如下問題作進一步修改:圖紙修改后復(fù)核意見:審核組長年月日工程師意見:工程師:年月日

設(shè)計文件（圖紙）審核記錄設(shè)計項目名稱項目投資額設(shè)計單位是否符合法律法規(guī)要求是口 否口是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求是口 否口設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果是否滿足安全健康的要求是口 否口是否符合項目實際情況是口 否口是否有《安全專篇》是口 否口《安全專篇》是否符合編寫提綱要求是口 否口包含工藝流程潛在風(fēng)險評價內(nèi)容的比例100%ロ50%-100%□ 50%以下口是否能經(jīng)濟效益最大化是口 否口評審形式會議評審口 協(xié)商評審口組織者參加人員

設(shè)計變化記錄設(shè)計項目名稱項目投資額設(shè)計單位變更原因變更內(nèi)容項目負(fù)責(zé)人審核人

設(shè)計資料存檔目錄項目名稱:資料名稱數(shù)量原件復(fù)印件備注

工程設(shè)計效果統(tǒng)計表項目完成比例安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、ioo%n同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用50%-100%□的比例50%以下口100%ロ需進行評價的項目實施安全衛(wèi)50%-100%□生評價的比例50%以下口較多口是否因設(shè)計原因而導(dǎo)致安全、健較少口康危害的產(chǎn)生與存在否口局部滑坡與滾石處理記錄發(fā)生時間發(fā)生地點情況描述處理措施監(jiān)控措施處理人審批記錄員

采礦エ藝統(tǒng)計表項目比例按要求的開采順序進行回采的比例so%-ioo%n20%-50%□50%-80%□20%以下口按設(shè)計要求布置采掘作業(yè)80%-100%ロ50%-80%□面的比例20%-50%□20%以下口采掘過程中產(chǎn)生的局部滑落與滾石等得到及時監(jiān)控、處理的比例80%-100%ロ20%-50%□50%-80%□20%以下口當(dāng)?shù)刭|(zhì)等條件出現(xiàn)變化及80%-100%ロ50%-80%□時調(diào)整采礦エ藝的比例20%-50%□20%以下口采掘帶結(jié)束及時進行測繪80%-100%ロ50%-80%□和處理的比例20%-50%□20%以下口

運輸系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施臺帳名稱規(guī)格型號銘牌號年檢日期備注停送電工作票編號:1、工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護人）班組:工作班人員: 2、工作任務(wù): 3、計劃工作時間:自年一月一日ー時一分至年一月一日ー時一分4、停電設(shè)備名稱：停電設(shè)備編號：5、注意事項（安全措施）： 工作票申請人: 6、許可開始工作時間： 年月日時分工作票簽發(fā)人（礦調(diào)度）簽名：7、工作結(jié)束時間：年月日時分工作負(fù)責(zé)人簽名:工作票簽發(fā)人（礦調(diào)度）簽名8備注: 工作票注銷:

設(shè)備停電檢修安全確認(rèn)記錄表設(shè)備名稱設(shè)備編號檢修內(nèi)容開始時間完成時間確認(rèn)方式確認(rèn)者

供配電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施臺帳及檢查記錄名稱規(guī)格型號檢査日期運轉(zhuǎn)狀況備注7、設(shè)備設(shè)施安全管理

設(shè)備購入表部門:設(shè)備名稱型號數(shù)量購買時間負(fù)責(zé)人

設(shè)備名稱挖掘機完好情況良好生產(chǎn)廠家出廠日期是否有合格證用途使用地點設(shè)備檔案存放地點設(shè)備檔案建立情況維修保養(yǎng)情況

設(shè)備檢查情況登記表序號設(shè)備名稱檢查結(jié)果檢查日期檢查人備注1234567891011213141516171819

設(shè)備維護保養(yǎng)、維修表設(shè)備名稱設(shè)備狀況異常情況描述維護保養(yǎng)口維修口維護保養(yǎng)情況說明維修情況說明負(fù)責(zé)人填表時間備注設(shè)備臺帳填表單位: 填表人:編號:序號設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家出廠編號設(shè)備購置費配套動カ出廠年月使用日期使用單位調(diào)撥轉(zhuǎn)移記錄入檔編號設(shè)備原值型じ功率購進年月安裝地點封存報廢記錄12345

設(shè)備驗收移交單編じ:設(shè)備名稱型號規(guī)格制造廠家出廠編號出廠日期到廠日期安裝日期箱后查開前任文件資料清點件件具點附備エ清名稱型號規(guī)格數(shù)量名稱型號規(guī)格數(shù)量清點人主管確認(rèn)驗車錄梳狀id試車簽名/日期主管確認(rèn)/日期以下會簽：本表一式六份,以下部門各持一份。安裝部門使用部門資料部門技術(shù)部門財務(wù)部門生產(chǎn)部門移交日期: 接受日期:移交單位： 接受單位:

設(shè)備安裝調(diào)試記錄編號:設(shè)備名稱時間組織單位參試人員調(diào)試情況記要:評定i*r.見調(diào)試人員:建設(shè)單位 （公章）代表年月日安裝施工單位 （公章）代表年月日填扌支人:設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移記錄次序調(diào)撥日期調(diào)往單位設(shè)備調(diào)撥單日期: 編號:安裝單位安裝地點次序調(diào)撥日期調(diào)往單位安裝地點設(shè)備報廢記錄設(shè)備報廢記錄編號:設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號單位:報廢原因:（憑此單可報領(lǐng)新設(shè)備）檢定人:業(yè)務(wù)部門:檢定人:設(shè)備檔案填表單位: 填表人: 編號:序:,じ設(shè)備類別設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家配套動カ出廠年月使用日期使用單位備注型號功率購進年月安裝地點12345設(shè)備維護計劃編號:序じ設(shè)備名稱規(guī)格型號維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)周期預(yù)定日期實施日期實施人12345678910111213141516編寫: 日期: 審核: 日期:

設(shè)備中修、大修記錄填報人: 日期:設(shè)備名稱規(guī)格型號使用單位檢修日期檢修項目檢修結(jié)果檢修時間檢修費用驗收人簽字備注

設(shè)備故障、損毀記錄單位: 日期:設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號設(shè)備故障、扌員毀原因：

設(shè)備操作人員登記表序じ姓名ェ種持證培訓(xùn)崗前應(yīng)知應(yīng)會安全記錄備注12345678910

特種設(shè)備定期檢測檢驗記錄填報人: 日期:設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備位置檢査時間檢查人參加人維護負(fù)責(zé)人單位負(fù)責(zé)人序號檢查項目檢査結(jié)果整改措施及結(jié)果備注12345678910維護過程是否包括了設(shè)備安全部件是口 部分口否口礦用設(shè)備取得礦用安全標(biāo)志的比例90%—100%ロ60%以下口60%—90%ロ應(yīng)檢測檢驗的礦用設(shè)備按規(guī)定進行檢測檢90%—100%ロ60%—90%ロ驗的比例60%以下口高處作業(yè)是否有安全通道或緊急逃生措施是口否口由設(shè)備操作人員執(zhí)行檢查的依從程度90%—100%ロ60%以下口60%—90%ロ建（構(gòu)）筑物按維護計劃實施的比例90%—100%ロ60%以下口60%—90%ロ鏟裝設(shè)備按維護計劃實施的比例90%—100%ロ60%以下口