鍋爐更換煙火管的修理施工組織方案

.5/5羅馬嘉園小區(qū)1#鍋爐修理工程施工方案北京滬泰通達鍋爐技術服務有限公司 20XX2月鍋爐修理施工方案一、工程概況：鍋爐型號：WNS5.6-1.0/95/70-Y<Q>制造廠家：天津市寶成鍋爐制造設備有限公司鍋爐編號：03A035-4制造日期：20XX10月鍋爐主要部件材質：鍋筒20g；煙管規(guī)格GB3087－1999?57×3.5；使用單位：北京華遠意通供熱科技發(fā)展有限公司施工地址：北京市XX區(qū)羅馬嘉園中區(qū)鍋爐房故障現(xiàn)狀：2010——20XX度冬季采暖運行中發(fā)現(xiàn)該鍋爐二回程煙火管上數(shù)第五排第8、9、10根,第六排第5根,第八排第3、7根,第九排第3、4根、第十一排第4根,第十二排第2根,共計10根煙管管端出現(xiàn)滲漏,致使鍋爐無法正常使用。如果更換已經(jīng)滲漏煙火管勢必造成周邊煙火管焊口應力不均衡,影響其他煙火管焊口的質量,且其他煙火管也已出現(xiàn)腐蝕。為了不影響小區(qū)以后的正常冬季采暖,應該對該鍋爐二回程煙火管進行全部更換?，F(xiàn)決定采用更換全部二回程煙火管的修理方案,需更換的二回程煙火管共計119根。本施工方案編制依據(jù)勞鍋字[1997]74號文《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》之有關規(guī)定進行編制。三、主要材料及焊接設備：所有更換煙火管均采用符合國標〔GB3087-1999>鍋爐用無縫鋼管。焊接材料采用E4303焊條,焊接設備采用400A交流弧焊機。四、施工人員配備：高壓焊工二名、焊接工程師一名、鉗工一名、施工工長一名、輔助工三名、質量檢驗員一名、項目經(jīng)理〔兼安全員一名。五、施工機具配備：水準儀一臺、600mm水平儀2支、氣割工具兩套、交直流兩用400A電焊機兩臺、焊條烘干箱1臺、角磨機2-4臺、無齒鋸1臺、電動試壓泵5.0Mpa1臺,其他工具若干。六、施工用材料準備：將施工所用管材、耐火材料、保溫隔熱材料、零配件等經(jīng)檢驗驗收合格后運至施工現(xiàn)場；煙火管等主要材料要有材質證明及合格證；焊接材料要有材質證明和產(chǎn)品合格證,確認后方可運入施工現(xiàn)場。七、更換螺紋煙管工藝方案：1.1,更換以上鍋爐煙管要有合格項目焊工,1.2,準備所用設備、材料、常用工具等。1.3,將爐內水放凈,打開人孔及前后煙箱,拆除妨礙修復的部件或部位,清除前后管板煙管管端煙垢雜物等。1.4,更換煙管采用碳弧氣刨方法,將螺紋煙管逐根取出〔碳弧氣刨時不要損傷管孔,打磨管孔焊道處20mm范圍內鐵銹、焊道余高、氧化皮、雜物等,呈金屬光澤。1．5,按鍋筒實際尺寸〔留有余量加工螺紋煙管〔20-GB3087Φ57X3.5119根/臺,且經(jīng)復驗合格,移植材料編號,加工經(jīng)檢驗合格運往工作場地。1.6,焊條要進行100150℃烘干,保溫1-2小時,焊條烘干后應放入焊條保溫筒內,隨用隨取。1.7,裝配螺紋煙管,〔由下排至上排以后端定位點固,管端伸出管板長度10mm為宜,回燃室螺紋煙管焊前要預漲消除管端與管孔間隙。1.8,采用定位焊方法進行焊接螺紋煙管,先焊接后端,焊接合格后再焊接前端或兩端同時焊接,焊接規(guī)范見表1、圖2。防止焊后管板變形煙管采用上下排交叉錯位,管子跳位焊接。短拉撐焊接方法同上。1.9,螺紋煙管、短拉撐伸出管板多余長度,采用機械切削或打磨方法去除,并符合原設計圖樣要求。2,檢驗：2.1,焊縫外觀符合圖樣要求,焊縫與母材圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊縫咬邊深度不超過0.5mm。2.2,焊縫外觀尺寸見圖〔2,打制焊工代號鋼印,合格后清理場地。3,焊接切割操作安全要求：3.1,焊接切割前應了解周圍的具體情況,然后采取相應措施再進行操作。3.2,腳手架平臺要安全牢固可靠,保證拆卸、裝配焊接螺紋煙管操作者安全。3.3,焊接切割用照明為36V低壓燈。3.4,焊接切割用電纜、氣體管路無裸露、泄漏現(xiàn)象。3.5,焊接切割操作者應穿戴合格的勞保用品。3.6,施工現(xiàn)場應設有看護人,隨時注意焊接切割時操作者動態(tài),遇有危險,立即切斷電源、關閉氣體閥門。3.7,焊接切割后將所用工具、材料及其它物品清理干凈。螺紋煙管、拉撐焊接規(guī)范表1層數(shù)焊條型號焊條直徑mm焊接電流

〔A焊接電壓

〔V1E4303Φ2.560-8020-242E4303Φ3.2100-13020-244,水壓試驗4.1,檢查鍋筒內有無異物,安裝人孔等,充水。4.2,水壓試驗壓力由用戶與當?shù)劐仩t監(jiān)察部門根據(jù)鍋爐使用年限及常用的工作壓力來確定鍋爐試驗壓力,水壓試驗壓力Ps=1.4Mpa。4.3,水壓試驗時應裝設兩只經(jīng)校驗合格的壓力表,水壓試驗用壓力表應校驗合格,壓力表量程應為試驗壓力1.53倍,最好采用兩倍。4.4,水壓試驗按《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》之有關規(guī)定執(zhí)行。4.5,鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降,當水壓上升到工作壓力時,應停止升壓,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20分鐘,然后降到工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變〔鍋爐進行水壓試驗時,要有當?shù)劐仩t監(jiān)檢部門人員及用戶在場。4.6,水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行,低于5℃時必須有防凍措施,水壓試驗用水應保持周圍露點的溫度,一般為20℃-70℃。5.7,鍋爐進行水壓試驗,符合下列情況時為合格；4.7.1,在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；4.7.2,水壓試驗后沒有殘余變形；5,水壓試驗合格后,恢復鍋爐因更換螺紋煙管障礙部位至原樣,封閉前后煙箱門等,拆除腳手架平臺,運行使用。6,WNS5.6-1.0/9