發(fā)電機電暈問題處理方案

X年#3空冷汽輪發(fā)電機

電暈問題情況匯報及處理方案對#3機拆除了勵端側(cè)端蓋，對其定子進行了電暈試驗，具體試驗數(shù)據(jù)如下：—定子電暈試驗匯總1、#3機在X年X月X日進行了電暈試驗試具體情況處理方案，匯總?cè)缦卤?所示：表1X年#3機電暈試驗情況匯總表試驗人員：原。。。院 設備名稱：CAM6.0紫外成像儀 試驗日期：2018年3月30日設備標定值：自標定 相對濕度：30%左右 試驗溫度：室溫序號試驗電壓（kV）電暈點位置光子數(shù)112.7汽端A相：66#上層線棒，L彎處17000212.7汽端A相：66#上層線棒，L彎處3000322勵端A相：47、48#上層線棒，第1拉緊銷處60000422勵端A相：36、37#上層線棒，第3、4綁帶之間7000522汽端A相：35、36#上層線棒，第4、5綁帶連續(xù)暈帶20000622汽端A相：60#上層線棒，出槽口處20000722汽端A相：59、60#上層線棒，第5、6綁帶之間10000822汽端A相：59、60#上層線棒，第3、4和4、5之間10000922汽端A相：72#上層線棒，第1綁帶旁220001022汽端A相：23、24#上層線棒，第1、2、3、4、5、6、7連續(xù)暈帶300001122汽端A相：30#上層線棒，第1拉緊銷下160001222汽端A相：68#上層線棒，出槽口處200001322汽端A相：71、72#上層線棒，第4、5綁帶之間，第4綁帶下墊塊150001422汽端A相：71、72#上層線棒，第1綁帶下墊塊350001512.7勵端B相：23#上層線棒，出槽口L彎處230001612.7勵端B相：49#上層線棒，出槽口L彎處57001712.7勵端B相：58#上層線棒，出槽口L彎處25001822汽端B相：14#上層線棒，出槽口L彎處30000

1922汽端B相：11、12#上層線棒，第1、2綁帶之間300002022汽端B相：54、55#上層線棒，第1拉緊銷處130002122勵端B相：23#上層線棒，兩側(cè)處有連續(xù)電暈2222勵端B相：56#上層線棒，第1拉緊銷處57002322勵端B相：22#上層線棒，第2、3綁帶之間1000002422勵端B相：48、49#上層線棒，第3、4綁帶之間70002512.7汽端C相：47#上層線棒，出槽口L彎處320002622汽端C相：47#上層線棒，出槽口L彎處700002722汽端C相：11、12#上層線棒，第7、8綁帶之間，第8綁帶下墊塊53002822汽端C相：60#上層線棒，第1、2綁帶之間200002922汽端C相：60、61#上層線棒，第4、5綁帶之間4000注：表中線棒“槽號”為電廠自行標記，汽勵端無法對照，與圖紙均無法對照，僅供試驗標記。表3X7年3#機電暈試驗記錄試驗人員：原。。。院 設備名稱：CAM6.0紫外成像儀 試驗日期：2017年9月28日設備標定值：自標定 相對濕度：30%左右 試驗溫度：室溫序號試驗電壓，kV電暈點位置光子數(shù)112.7勵端A相：66#上層線棒，槽口L彎處18000222汽端A相：23#、24#上層線棒，第2、3綁帶之間5000312.7汽端B相：55#上層線棒，槽口L彎處7000412.7汽端B相：14#上層線棒，槽口L彎處8500512.7勵端B相：22#上層線棒，槽口L彎處7000612.7勵端B相：23#上層線棒，槽口L彎處7000712.7勵端B相：57#上層線棒，槽口L彎處1200822勵端B相：23#上層線棒，槽口L彎處150000922勵端B相：24#上層線棒，槽口L彎處300001022勵端B相：56#上層線棒，第10綁帶處85001122勵端B相：47#、48#上層線棒，第4、5綁帶之間180001222勵端B相：59#、60#上層線棒，第4、5綁帶之間310001322勵端B相：59#、60#上層線棒，第2、3綁帶之間120001422汽端C相：35#、36#上層線棒，第1、2、3、4、5、6綁帶之間200001522汽端C相：11#、12#上層線棒，第1、2綁帶之間180001622汽端C相：11#、12#上層線棒，第8綁帶下墊塊80001722汽端C相：72#、1#上層線棒之間，第5綁帶之間8000

1822汽端C相：36#、37#上層線棒，第3、4、5綁帶之間280001922汽端C相：60#、61#上層線棒之間，第1綁帶之下墊塊320002022汽端C相：60#、61#上層線棒之間，第4、5綁帶之間50002122汽端C相：47#、48#上層線棒，L彎處150000注：表中線棒“槽號”為電廠自行標記，汽勵端無法對照，與圖紙均無法對照，僅供試驗標記。二#3空冷汽輪發(fā)電機電暈情況匯總2.1#3空冷汽輪發(fā)電機灰塵污染情況匯報圖1#3發(fā)電機灰塵情況#3空冷汽輪發(fā)電機由于沒有徹底清理，導致在#3空冷汽輪發(fā)電機定子繞組內(nèi)有大量的灰塵，雜質(zhì)及泥沙，建議進行全面清理。2.2 #3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒出槽口位置情況匯報

圖2#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒出槽口位置電暈情況#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒出槽口位置電暈情況較為嚴重，主要是定子線棒低阻防暈部分因為護套工藝性不好導致，導致定子線棒表面電位分布不均，從而導致高電勢相附近低電勢點產(chǎn)生了導電通道，進而放電產(chǎn)生電暈現(xiàn)象。2.3 #3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒端部電暈情況圖3#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒端部電暈情況#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒端部電暈情況檢查，主要是因為在空冷汽輪發(fā)電機在運行過程中異相間電勢差較大，且存在吸附灰塵雜質(zhì)現(xiàn)象，導致該位置出現(xiàn)了連續(xù)的電暈現(xiàn)象。2.4#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒拉緊銷電暈情況圖4#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒拉緊銷電暈情況對#3空冷汽輪發(fā)電機定子線棒拉緊銷進行了檢查，主要問題是部分拉緊銷位置有綁帶護套伸出，由于伸出的部分比較多，導致其在電場內(nèi)處于高電勢為，從而產(chǎn)生電暈問題。三工藝處理方案思路3.1對出槽口位置的工藝處理方案針對出槽口位置進行工藝檢查，主要針對定子線棒低阻與高阻搭接部分進行檢查是否存在空間間隙，異物，以及防暈層破損位置。用白布沾酒精對出槽口位置進行清理。利用鋸條刀等工具對破損絕緣進行清理，如果該位置存在異物，則需清除異物，并同時用200目的砂紙周邊尖角毛刺進行清理。針對定子線棒低阻區(qū)域，用砂紙打磨到定子線棒主絕緣部分后，在該位置補刷HEC51611低阻漆二遍。固化24小時后，涂刷9130環(huán)氧樹脂紅瓷漆或三防漆（具有防電暈，防腐蝕，防老化特性）。3.2對拉緊銷位置的工藝處理方案對拉緊銷進行工藝檢查，主要是觀察是否有存在異物，綁帶套管碳化，拉緊銷與定子線棒存在空隙夾角，根據(jù)情況分析采取不同的處理措施。用白布沾酒精對拉緊銷位置進行清理。利用鋸條刀等工具對拉緊銷位置的異物進行清理，并同時用200目的砂紙周邊尖角毛刺進行清理。如綁帶套管位置有碳化，則需用鑷子對其進行去除，并用400目細砂紙清理周圍附件的碳化痕跡，用酒精對該位置進行反復清洗，重復操作直至徹底清除。用室溫固化膠對該位置進行涂刷。如果拉緊銷與定子線棒之間存在空隙夾角，則用需用室溫固化膠浸漬滌綸氈加墊塊進行填充、綁扎。在處理后位置涂刷9130環(huán)氧樹脂紅瓷漆或三防漆（具有防電暈，防腐蝕，防老化特性）。3.3對定子線棒端部電暈的工藝處理方案利用白布和酒精，逐一對異相