公路項目工程施工成品及半成品管理制度

公路項目工程施工成品及半成品管理制度公路項目工程施工成品及半成品管理制度公路項目工程施工成品及半成品管理制度資料僅供參考文件編號：2022年4月公路項目工程施工成品及半成品管理制度版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄1、編制目的 13、工程概況 2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 2、地質(zhì)水特征文氣象 3、主要工程數(shù)量 45、成品及半成品保護(hù)措施 66、保護(hù)措施及所使用材料 7施工測量工程 8原材料 8鋼筋工程 10模板工程 11混凝土工程 12墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品保護(hù) 13路基工程成品保護(hù) 14橋梁成品保護(hù) 15預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù) 15涵洞成品保護(hù) 157、保護(hù)人員配置 16中鐵二局威圍高速公路項目一標(biāo)段工程成品及半成品管理制度1、編制目的為有效地防止過程產(chǎn)品因保護(hù)失控，可能造成的質(zhì)量問題和質(zhì)量缺陷，最大限度地避免返工和修補(bǔ)損失，同時也為保證成品及半成品在交付前得到有效的保護(hù)，最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到減少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的，確保交付給業(yè)主優(yōu)良的滿意的產(chǎn)品。現(xiàn)結(jié)合中鐵二局威圍高速公路項目工程第一合同段的實際情況，制定成品及半成品保護(hù)措施。2、編制依據(jù)根據(jù)本項目施工特點及公司對成品保護(hù)工作的具體要求，為確保工程在各階段的施工實體的完好性，使交竣工驗收工作能順利通過，為對施工成品提供有效的保護(hù)，防止產(chǎn)品的損壞，根據(jù)項目的需要特制定相應(yīng)的成品保護(hù)方案。主要依據(jù)資料如下：1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10—2006）。2、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2011）。3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。3、工程概況、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本項目全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計速度80km/h；整體式路基寬、分離式路基寬2×；汽車荷載等級為公路～I(xiàn)級；其余技術(shù)指標(biāo)采用《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—2014）本項目主要技術(shù)指標(biāo)詳見表3-1。表3-1主要技術(shù)指標(biāo)表序號項目單位技術(shù)指標(biāo)1公路等級高速公路2設(shè)計速度km/h803行車道數(shù)道44行車道寬度m2－2×5中央分隔帶寬度m6路緣帶寬度m8右側(cè)硬路肩寬度m9土路肩寬度m10路基寬度m11停車視距m11012圓曲線最小半徑m25013不設(shè)超高最小半徑m250014最大縱坡%515最小坡長m20016凸型豎曲線最小半徑m300017凹型豎曲線最小半徑m300018豎曲線最小長度m7019橋涵設(shè)計車輛荷載公路－Ⅰ級20路基設(shè)計洪水頻率1/10021橋涵設(shè)計洪水頻率特大橋1/300大、中橋1/100小橋、涵洞1/100、地質(zhì)水特征文氣象1）地質(zhì)、水文情況線路所經(jīng)區(qū)域行政區(qū)劃屬貴州省畢節(jié)市威寧縣管轄。項目區(qū)總體區(qū)域位于云貴高原，烏蒙山脈北段，地勢北高南低。K0～K15+300段屬淺切溶蝕地形，海拔一般1550～2320米，區(qū)內(nèi)相對高差較大，為100～650米，屬淺、中切中山溶蝕、溶蝕侵蝕地貌類型。線路走向線路走向沿線代表地貌2）地質(zhì)特征 項目沿線主要地質(zhì)為石灰?guī)r，屬淺切溶蝕地形，地質(zhì)條件除存在巖溶風(fēng)險和個別邊坡坍塌，風(fēng)險外基本較好。沿線地層自第四系至寒武系均有出露，巖性為碎屑巖、碳酸鹽巖及第四系土層，尤其以三疊系、二疊系、石炭系及泥盆系廣泛分布。主要以碳酸鹽巖為主，巖性為灰?guī)r、白云巖及白云質(zhì)灰?guī)r，局部夾碎屑巖，巖性主要為石英砂巖、砂巖、硅質(zhì)巖、炭質(zhì)頁巖夾煤線。線路出露巖性為硬質(zhì)巖、軟質(zhì)巖及第四四系士層。硬質(zhì)巖包括灰?guī)r、白云巖等:軟質(zhì)巖、包括泥質(zhì)粉砂巖、泥巖、砂巖、頁巖等;第四系士層包括粉質(zhì)粘士、碎石土、砂土。3）水文特征沿線內(nèi)地下水類型有碳酸鹽巖裂隙溶水、基巖裂隙水和松散堆積層孔隙水，其中以基巖裂隙水、碳酸鹽巖裂隙溶水為主要地下水類型。由于本區(qū)新構(gòu)造運動強(qiáng)烈,對區(qū)域水文地質(zhì)、工程地質(zhì),特別是對巖溶的發(fā)育與賦水規(guī)律均有不同程度的影響。區(qū)內(nèi)地下水的形成、富集與巖性、構(gòu)造、地貌、新構(gòu)造運動及其它因素綜合作用相關(guān),由于組合的差異,相應(yīng)的地下水形成與富集規(guī)律有所不同,其地下水類型、水動力特征、動態(tài)、富集運移規(guī)律各具特色。4）氣候特征威寧縣境，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年均氣溫℃，極端最高℃，極端最低℃，歷年平均最低℃。年均降水，年日照時數(shù)1686小時，年平均相對濕度%，歷年最大風(fēng)速s，平均最大風(fēng)速s，年無霜期平均207天。災(zāi)害氣候主要為干旱、冰雹、道春寒、霜凍、洪澇。6）不良地質(zhì)本標(biāo)段沿線主要不良地質(zhì)有巖溶、泥石流、滑坡、潛在失穩(wěn)邊坡、巖堆、采空區(qū)。、主要工程數(shù)量本標(biāo)段主要工程量見下頁表:表3-2主要工程數(shù)量表序號工程或費用名稱單位數(shù)量一路基工程km二橋梁工程1金鐘大橋（30mT梁）m6072箐口大橋（30mT梁）m1943大埂子大橋（30mT梁）m4044海子溝大橋（40mT梁）m5365包包上大橋（30mT梁）m2086桃樹口子1號橋（30mT梁）m747桃樹口子2號橋（30mT梁）m748巖頭上中橋（30mT梁）m1019桃樹口子大橋（30mT梁）m32910喏著大橋（40mT梁）m59411石墻溝大橋（30mT梁）m40212老山坡1號大橋（40mT梁）m19413老山坡2號右幅大橋（40mT梁）m14老山坡特大橋（56+100+56m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)剛構(gòu)+40mT梁）m70215石口子右幅大橋（40mT梁，現(xiàn)澆箱梁）m8816香廠河大橋（40mT梁）m三涵洞工程四交叉工程1通道2人行天橋3金鐘樞紐立體交叉處14幺站互通立體交叉處1五隧道工程1喏著隧道（分離式）m7682巖頭上隧道（分離式）m1449六公路設(shè)施及預(yù)埋管線工程公里七綠化及環(huán)境保護(hù)工程公里八交安工程1金鐘服務(wù)區(qū)處12避車道處1九臨時工程km3、保護(hù)范圍1、原材料：水泥、砂、碎石、外加劑、鋼筋、鋼板、套筒、焊條、錨具、支座、鋼絞線、鋼管、波紋管、型鋼、鋼筋網(wǎng)片、土工格柵、土工布、雷管、炸藥等；2、半成品：貝雷架、模板、混凝土、鋼筋籠、鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)片等；3、工程設(shè)備：吊車、挖掘機(jī)、鏟運機(jī)、裝載機(jī)、工程運輸車、壓路機(jī)、平地機(jī)、灑水車、架橋機(jī)、混泥土攪拌設(shè)備、卷揚機(jī)、電動工具、鉆機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī)、對焊機(jī)、混凝土振動設(shè)備、千斤頂、夯實機(jī)、照明設(shè)施、各種試驗檢測儀器及測量儀器等；4、施工過程中的工序成品：施工測量控制點、路基、路面、邊坡支護(hù)、排水系統(tǒng)、承臺、墩身、蓋梁、支座墊石、預(yù)制梁、各種預(yù)制件、腳手架、臨水、臨電、臨建工程等；5、竣工后交工前的成品：整個工程。5、成品及半成品保護(hù)措施1、根據(jù)本合同段的施工特點，為確保成品保護(hù)程序的有效實施，為確保從施工開始直至工程交付責(zé)任期滿為止的項目施工全過程成品保護(hù)階段，從而避免在由于人為的原因或者由于監(jiān)管不力造成施工成品受到破壞，項目部工程部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護(hù)方案，按照項目工程以及施工作業(yè)區(qū)段分別對全線的成品保護(hù)范圍進(jìn)行了劃分。根據(jù)劃分的范圍，明確各施工區(qū)段、分項工程的具體范圍和具體的責(zé)任人，有針對性的制定各施工區(qū)域的成品保護(hù)方案，明確成品保護(hù)的對象，范圍，提出相應(yīng)的保護(hù)措施以及所需的材料和設(shè)備，并明確進(jìn)行成品保護(hù)具體的人員配置。合約部以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定以施工作業(yè)隊為主的成品保護(hù)責(zé)任單位，項目部在各責(zé)任區(qū)保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。2、為確保成品保護(hù)程序和方案真正的運用到實際的工作中，并有效的運行，項目部定期組織技術(shù)工程部與生產(chǎn)部對各區(qū)進(jìn)行檢查，確保成品保護(hù)方案的落實情況，并做好詳細(xì)的成品保護(hù)記錄，同時制定具體的獎罰措施。3、項目部根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分安排相應(yīng)的管理人員對成品保護(hù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、落實，對施工過程中出現(xiàn)的由于控制和措施不當(dāng)出現(xiàn)的不良現(xiàn)象，項目部按照制定的原則對各責(zé)任區(qū)的責(zé)任人和相關(guān)人員進(jìn)行處罰。4、由項目部統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)保管，項目工程部和安全環(huán)境部門進(jìn)行協(xié)助管理，由項目部發(fā)放到施工作業(yè)區(qū)的材料、半成品、設(shè)備，由各相對應(yīng)施工作業(yè)區(qū)的負(fù)責(zé)保管、使用。6、保護(hù)措施及所使用材料對制作過程產(chǎn)品的保護(hù)主要從工藝、制度方面進(jìn)行控制，在產(chǎn)品制作完成后及時安排人員對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，對產(chǎn)品的形態(tài)作出明確的識別，包括所用地點、施工日期，避免施工過程中出現(xiàn)錯用的現(xiàn)象，同時在搬運過程中避免出現(xiàn)變形、損壞（單項施工組織已制定相應(yīng)的措施和方案），同時對成品的貯存必須采取可靠的措施，避免其受到污染和損傷。而成品保護(hù)措施的重點在于產(chǎn)品的防污染（雨水、鐵銹、油污、其他雜物）、防損傷（防止產(chǎn)品在加工、儲存、搬運、砼遺漏、安裝過程中由于操作不當(dāng)，保護(hù)不力的原因造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題）因此在產(chǎn)品完成以后，必須從以上幾點采取有針對性的措施，加強(qiáng)施工過程中的控制，有效的避免結(jié)構(gòu)物受到污染、碰撞。主要采取的措施：在產(chǎn)品加工過程中嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行操作，并及時對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，同時在產(chǎn)品搬運時必須制定可靠的措施，在結(jié)構(gòu)物施工完成以后，為防止其受到重物的撞擊，在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求以前，不允許提前上荷載、機(jī)具、以及拆模板等不利于結(jié)構(gòu)質(zhì)量的行為；在結(jié)構(gòu)物施工完成后及時對其采取養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施，另外在進(jìn)行下道工序施工時，必須在結(jié)構(gòu)物上覆蓋草袋或者雨布的辦法對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)，避免造成二次污染，并及時清除施工過程中的砼等遺漏物品。施工測量工程定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點均應(yīng)明確標(biāo)識，并用砼澆筑，防止用錯和被破壞，并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。因現(xiàn)場施工需要，必須破壞控制樁時，應(yīng)提前向測量部提出書面申請，在測量部將控制轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以后，簽字同意后再動原控制樁。土石方開挖過程中，對定位軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，開挖時注意保護(hù)，并經(jīng)常校核其位置是否正確；基坑的水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求應(yīng)經(jīng)常校核。原材料1、入庫或進(jìn)入現(xiàn)場的所有材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢驗不合格的材料要及時清退出場，嚴(yán)禁不合格材料入庫或用于工程中。2、所有材料均應(yīng)按型號、品種分格分檔堆放，并分別編號、標(biāo)識，不能混合在一起，以免拿材料時拿錯或損壞。3、各種材料根據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施；貴重物品、易燃、易爆材料及有毒物品應(yīng)專門存放、專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆、防盜措施，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料管理手續(xù)；有保質(zhì)期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。4、水泥倉必須有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。水泥堆放必須入庫,庫房四周應(yīng)排水通暢。嚴(yán)禁露天堆放。庫房要設(shè)兩道門,有進(jìn)有出。本著先進(jìn)先出的原則。入庫水泥按出廠日期不得超過三個月,以免降低水泥強(qiáng)度,影響工程質(zhì)量，水泥碼高不得超過15袋。5、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措旋。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。6、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，對儲存容器進(jìn)行清洗。7、鋼材必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上蓋下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。各種規(guī)格型號由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號混淆不清堆放。8、土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。9、土工格柵應(yīng)堆放在不積水的場地，堆放整齊，并做好防雨、防曬措施。10、要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時供應(yīng)，對施工現(xiàn)場管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì)。將按材料損失的實際價值罰款。鋼筋工程1、鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點堆放，用100×100方木或用混凝土條形基礎(chǔ)墊放整齊，未使用時加蓋防雨帆布或彩條布，并在對方場地四周排水溝，有效的將雨水引開，避免被雨水浸泡或被污染。2、加工好的半成品按規(guī)劃地點堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡圖、部位標(biāo)識牌，堆放整齊；直螺紋絲扣戴好保護(hù)套，防止撞傷絲扣；成型的鋼筋、箍筋按20個一捆捆牢，堆放在鋼筋堆放棚內(nèi)并支墊好，以防銹蝕，掛好標(biāo)示牌。3、綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，需注意基底保護(hù)層厚度，上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳按方案要求綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。4、承臺、蓋梁等側(cè)筋或墩身鋼筋綁扎時需設(shè)專用專用爬梯，綁扎好的筋或墩身鋼筋禁止施工人員從鋼筋中穿過和攀爬，模板安裝人員在安裝時禁止扳、撬、踩墻筋。5、要保證預(yù)埋件正確，如預(yù)埋件與鋼筋沖突，可將直鋼筋沿預(yù)埋件左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。6、鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污及模板脫模劑等污染鋼筋，如果鋼筋被油污染可采取適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水清洗干凈。7、鋼筋在吊裝時，鋼絲繩捆綁兩頭要均勻，一次吊裝不要太多，放下來時要有人扶持好，慢慢放下。8、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，以防鋼筋跑位，將預(yù)留筋用PVC管套住以免被水泥漿污染。9、預(yù)應(yīng)力筋除了防銹蝕、污染，還需特別注意防止電流、火花、焊渣、機(jī)械等對其造成的損傷。模板工程1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、承臺、墩柱、蓋梁、T梁、箱梁等為鋼模板，吊裝就位時盡量一次就位成功，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。3、工作面已安裝完畢的側(cè)模、柱模，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4、模板拆除時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免模板及混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，支模時要周密考慮，先安的后拆,后安的先拆。5、拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。6、模板使用后及時清理干凈，特別要注意接縫處要清理干凈，將脫模劑均勻涂刷在模板面上。7、大鋼模板的堆放場地要堅固，面板與面板相對堆放，堆放角度為70-75℃8、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，防止碰撞已施工完的部位，不得兜掛鋼筋；堆放合理，保持板面不變形?；炷凉こ?、嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土的攪拌、運輸、卸料及澆筑工作。2、澆筑混凝土過程中遇到下中大雨時，需做一些有必要的遮蓋工作；在澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，嚴(yán)禁使用。特別是在澆筑水下混凝土?xí)r，需退回攪拌站處理，經(jīng)試驗人員檢驗合格，同意使用時方能使用。3、混凝土澆筑后嚴(yán)格控制拆模時間，非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時方可拆除，要求混凝土澆筑完畢后24小時；蓋梁需底摸根據(jù)試塊的試壓強(qiáng)度確定拆模，要求強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，預(yù)應(yīng)力梁鋼束張拉必須待混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的85%，且混凝土齡期不少于7d；嚴(yán)禁過早拆除模板。4、由于模板拆除時混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運料及人工運料的過程中不要撞到混凝土表面，影響混凝土的觀感。5、施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可進(jìn)行。6、混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。7、加強(qiáng)成品保護(hù)意識，保證鋼筋不受油污、銹蝕，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。8、現(xiàn)場混凝土面、柱面等不得隨意涂畫，做好成品的清潔。墩柱、蓋梁、預(yù)制梁成品保護(hù)1、施工便道側(cè)墩柱成品保護(hù)措施為防止過往車輛和機(jī)械設(shè)備的碰撞，便道側(cè)墩柱用鋼管搭設(shè)成品保護(hù)支架或用漿砌片石砌筑厚30cm防護(hù)墩，并在離地面3m處墩身頂板處貼“注意安全、小心碰撞”反光提示標(biāo)語。2、墩柱施工完畢，必須采用塑料薄膜整個的將墩柱包裹起來養(yǎng)生，保證實體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。3、蓋梁砼施工必須是墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上方可施工蓋梁，蓋梁砼施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到時方可拆除側(cè)模，底模必須等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上才能拆除底模，防止拆模過早導(dǎo)致蓋梁斷裂。4、預(yù)制梁砼施工完畢，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，夏天采用覆蓋灑水養(yǎng)生，冬天采用搭設(shè)暖棚養(yǎng)護(hù)或采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。預(yù)制梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%以上時方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力砼張拉。5、預(yù)制梁砼澆筑過程中振搗砼時要注意振搗棒不要碰撞著波紋管，防止將波紋管搗破進(jìn)水泥漿，將波紋管堵死，影響鋼絞線穿束。6、對預(yù)制完成的梁體在移至存梁場后，兩邊必須增加支撐，支撐枕木底部用三角木楔打緊，防止滑移，相鄰兩片梁體之間橫隔板鋼筋焊接必須牢固，不允許電焊。未移出梁場的T梁同樣要求進(jìn)行兩邊支撐，防止側(cè)翻。7、預(yù)制梁場的移梁和架梁過程中，鋼絲繩與梁底相接的位置要做好護(hù)腳措施，防止損壞梁體。路基工程成品保護(hù)1、針對已成型的路基，應(yīng)做好路拱排水，完善并及時清理路基排水系統(tǒng)，同時應(yīng)封閉道路禁止車輛碾壓防止損壞路基面。對路基邊坡植被應(yīng)設(shè)置隔離設(shè)施，防止人為踐踏。2、中間施工的路基，在下雨前必須碾壓密實，來不及碾壓密實時必須最少靜壓1遍，并做好路拱，防止路基積水。3、雨后路基徹底晾曬干之前，靜止一切車輛通行，防止車輛將路基碾壓成彈簧土。4、為