《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀

《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:《煤礦安全規(guī)程》排放瓦斯相關(guān)規(guī)定解讀《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條：局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^%和最高二氧化碳濃度不超過%，且符合規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時：恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^%或二氧化碳濃度超過%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸茲舛瘸^%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^%和二氧化碳濃度不超過%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。【解讀】主要是關(guān)于排放瓦斯分級管理的規(guī)定。局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)而造成巷道內(nèi)瓦斯積存的現(xiàn)象時有發(fā)生。為防止瓦斯災(zāi)害事故，必須及時、安全地排除這些積存瓦斯。1992年頒發(fā)的《規(guī)程》規(guī)定，停風(fēng)后只要瓦斯?jié)舛瘸^1%，則必須制定排放瓦斯的安全措施。實踐證明，這樣做較為繁瑣，在安全上也沒有必要。所以在2001年和2004年修訂的《規(guī)程》中，將排放瓦斯分為以下兩個級別，以區(qū)別對待。排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作的重要內(nèi)容之一。在排放瓦斯時，尤其是在排放濃度超過3%、接近爆炸下限濃度的積存瓦斯時，一定要謹慎小心。必須制定針對該地點的專門的安全排放措施，并嚴格執(zhí)行。嚴禁"一風(fēng)吹"。否則，必將導(dǎo)致重大瓦斯事故。為防止排放瓦斯引發(fā)瓦斯燃爆事故，該條規(guī)定在排放瓦斯過程中，風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，并且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。1.排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定與要求1)凡遇下列情況，必須進行排放瓦斯工作(1)礦井因停電和檢修，主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，在恢復(fù)通風(fēng)前必須排放瓦斯，并且必須有排除瓦斯的安全措施。(2)局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯，停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^%或二氧化碳濃度超過%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^%時，必須制定安全排放瓦斯專門措施.(3)恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定專門的安全技術(shù)措施。停風(fēng)區(qū)的瓦斯排放分為以下兩個級別：一級排放：停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%但不超過3%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。因為停風(fēng)區(qū)內(nèi)需要排放的瓦斯量并不大，認真采取控制風(fēng)流措施，完全可以做到安全排放，所以，一般情況下不必制定專門排放瓦斯的安全措施，但必須有瓦檢、安監(jiān)、電工等有關(guān)人員在場，并采取控制風(fēng)流措施。二級排放：停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時，必須制定安全排放瓦斯措施，并報礦技術(shù)負責(zé)人批準。2)排放瓦斯時必須遵守下列要求(1)需要編制排放瓦斯安全措施時，必須根據(jù)不同地點的不同情況制定有針對性的措施。嚴禁使用"通用"措施，更不準幾個地點共用一個措施。批準的瓦斯排放措施，必須由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)貫徹，責(zé)任落實到人，凡參加審查、貫徹、實施的人員，都必須簽字備查。(2)排放瓦斯前，必須檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，其濃度都不超過%時，方可人工開動局部通風(fēng)機向獨頭巷道送人有限的風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯；同時，還必須使獨頭巷道排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過%。(3)排放瓦斯時，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到%時，應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員，減少向獨頭巷道送人的風(fēng)量，確保獨頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超限。(4)排放瓦斯時，嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(5)排放瓦斯時，獨頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)(包括受排放瓦斯風(fēng)流影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面等)必須切斷電源、撤出人員；還應(yīng)派出警戒人員，禁止一切人員通行。(6)二級排放瓦斯工作，必須由通風(fēng)部門(或救護隊)負責(zé)實施，安監(jiān)部門現(xiàn)場監(jiān)督，礦山救護隊在現(xiàn)場值班。(7)排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過%，且穩(wěn)定30m后瓦斯?jié)舛葲]有變化時，才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機的正常通風(fēng)。(8)兩個串聯(lián)工作面排放瓦斯時，必須嚴格遵守排放順序，嚴禁同時排放。首先應(yīng)從進風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機開始排放，只有第一臺局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道排放瓦斯結(jié)束后，后一臺局部通風(fēng)機方可送電，依此類推。排放瓦斯風(fēng)流所經(jīng)過的分區(qū)內(nèi)必須撤出人員、切斷所有電源。(9)獨頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨頭巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進行檢查，證實完好后，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。2.排放瓦斯安全措施的編制排放瓦斯的安全技術(shù)措施，應(yīng)由通風(fēng)部門負責(zé)編制，生產(chǎn)、機電、安監(jiān)等部門審簽，礦技術(shù)負責(zé)人(總工程師)批準。排放瓦斯安全措施應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：(1)排放瓦斯的具體地點與時間安排。(2)計算排放瓦斯量，預(yù)計排放所需時間。(3)明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛龋贫刂扑腿氇氼^巷道風(fēng)量的方法，嚴禁"一風(fēng)吹"。(4)明確排放出的瓦斯所流經(jīng)的路線，標明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。(5)明確撤人范圍，指定警戒人員位置。(6)明確停電范圍和停電地點及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。(7)明確必須檢查瓦斯的地點和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛取?8)明確排放瓦斯的負責(zé)人和參加人員名單及各自擔(dān)負的責(zé)任。(9)必須附有排放瓦斯示意圖，通風(fēng)設(shè)施、機電設(shè)備、風(fēng)流經(jīng)過路線、警戒人員及瓦斯傳感器的位置等，都應(yīng)在圖上標明，不能遺漏，做到圖文齊全、清楚、準確。3.排放風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊目刂圃谂欧磐咚惯^程中，為了使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^%，一般是采用限制送入獨頭巷道中風(fēng)量的辦法，來控制排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。目前，大多?shù)礦井主要采用以下幾種方法：1)“智能型排放瓦斯器”排放法利用高速變頻原理，調(diào)節(jié)局部通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，改變排放瓦斯巷出口高濃度瓦斯的混合風(fēng)流流量，使回風(fēng)巷混合處的瓦斯?jié)舛劝磁欧磐咚勾胧┧?guī)定的限制進行排放，從而實現(xiàn)自動、安全可靠地排放瓦斯。2)風(fēng)筒增阻排放法即在局部通風(fēng)機排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，通過收緊或放松繩索來控制局部通風(fēng)機的排風(fēng)量。3)風(fēng)機外增阻排放法即在啟動局部通風(fēng)機前用木板將局部通風(fēng)機進風(fēng)處擋住一部分，根據(jù)需要逐漸拉開木板來控制局部通風(fēng)機的風(fēng)量。4)錯開風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放法即把風(fēng)筒接頭斷開，改變風(fēng)筒接頭對合空隙的大小，調(diào)節(jié)送入巷道的風(fēng)量。5)"卸壓三通"調(diào)風(fēng)排放法即在局部通風(fēng)機排風(fēng)側(cè)的第一節(jié)風(fēng)筒上設(shè)置"卸壓三通"，用繩索(或滑閥)控制“三通”卸壓口的大小，以調(diào)節(jié)送入巷道的風(fēng)量。卸壓三通調(diào)風(fēng)排放法，具有制作簡便、易于操作和安全實用等優(yōu)點，現(xiàn)簡介如下。(1)卸壓三通的制作與安設(shè)，如圖2-2-19所示。(2)應(yīng)用方法。①平時將三通分歧(短節(jié))用繩子捆死，不得漏風(fēng)。②啟動局部通風(fēng)機排放瓦斯之前，先將三通分歧(短節(jié))放開，啟動局部通風(fēng)機檢查有無循環(huán)風(fēng)，確認無循環(huán)風(fēng)后，開始排放瓦斯。③當(dāng)局部通風(fēng)機開啟后，大部分風(fēng)量經(jīng)三通分歧(短節(jié))的一端進入安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道內(nèi)，很少一部分風(fēng)量通過風(fēng)筒送往獨頭巷道，因此不會造成排出瓦斯?jié)舛瘸?為做到絕對把握，可將三通至獨頭巷道的一端風(fēng)筒用繩子稍稍捆住使其斷面縮小，然后根據(jù)需要逐漸放大，直至全部放開)。④排放瓦斯過程中，負責(zé)瓦斯檢查人員必須與調(diào)風(fēng)人員密切配合：根據(jù)排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，指揮調(diào)風(fēng)人員控制三通分歧卸壓口的大??；在確保混合后的風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^%的情況下，可慢慢縮小三通分歧的斷面，待全部捆緊分歧后，送往獨頭巷道的風(fēng)量以達最高值。⑤當(dāng)全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯含量較長時間穩(wěn)定在規(guī)定的安全濃度時，證明獨頭巷道內(nèi)的積存瓦斯已排放完畢。(3)注意事項。①掘進巷道停風(fēng)時間較長，瓦斯?jié)舛瘸^3%(由外向里逐段檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%時立即退出，停止檢查)時，必須編制針對性的排放瓦斯措施，并經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人(總工程師)批準。②排放瓦斯前，必須首先檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^%時，方可人工啟動局部通風(fēng)機向巷道送入有限的風(fēng)量，逐漸排放積聚的瓦斯；同時，還必須使獨頭巷道中排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不得超過%。③排放瓦斯時，在回風(fēng)匯合均勻處應(yīng)設(shè)2個以上瓦斯檢查點，以便控制排放濃度：一般檢查人員應(yīng)站在新鮮風(fēng)流中用光學(xué)瓦斯檢定器配長膠管伸向回風(fēng)一側(cè)進行檢查(或用瓦斯檢測報警儀吊掛在測點監(jiān)視，有條件的礦井還可以將瓦斯傳感器移到測點監(jiān)視)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^%時，指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員減少向獨頭巷道送人的風(fēng)量，確保獨頭巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定。④排放瓦斯時，嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。一旦發(fā)生循環(huán)風(fēng)，立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，消除循環(huán)風(fēng)后再啟動局部通風(fēng)機。⑤排放瓦斯時，獨頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)(排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的路線)必須切斷一切電源，撤出所有人員。⑥采用卸壓三通排放瓦斯時，不得將三通分歧和三通至獨頭巷道一側(cè)的風(fēng)筒同時用繩子捆死，以防燒壞局部通風(fēng)機。⑦排放后，經(jīng)檢查證實