6-防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病策劃

1、預防樓板防裂措施示范：常見問題表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預埋線管處產(chǎn)生裂縫、現(xiàn)澆板厚度偏薄、樓層房屋凈高、層高不符合設計要求等。標準處理措施：1）、在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達到4.2m及以上跨度時，轉(zhuǎn)角處設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不少于設計要求，長度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。）。2）、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拆模必須滿足砼強度拆模要求。3）、使用通長鋼筋馬鐙筋，滿足現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋的正確位置。采取防踩踏措施，防止鋼筋被踩踏變形或移位。4）、板內(nèi)預埋管線應置于板的中部1/3范圍，當管線并列設置時，管道之間水平凈距不應小于3d(d為管徑）。當板內(nèi)預埋管線處板面沒有鋼筋時，應增設Φ6@150（L=450）鋼筋網(wǎng)帶于板面。5）、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5m范圍內(nèi)宜設置一處，澆筑過程應進行插簽檢查厚度。6）、樓板混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝支架施工。2、屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：屋面泛水處開裂、滲漏；天溝積水、女兒墻開裂滲水；剛性防水層開裂滲漏等。標準處理措施：1）、女兒墻宜設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱間距不大于4m，構造柱應伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻每隔12m設置溫度縫，做法見右圖。外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位。2）、砌體女兒墻必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于MU10，采用水泥砂漿砌筑，砂漿強度等級不低于M10，屋面女兒墻、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊，高度不小于600mm且至少高出屋面實際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設鋼絲網(wǎng)防止開裂。3）、天溝及女兒墻按規(guī)定留設溢水孔、排水口，排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，防止篦子損壞排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應滿足排水流速要求。4）、嚴格控制屋面坡度和設縫長度，局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時，應按規(guī)范增設分格縫，設計應提供屋面構造要求和分縫平面圖。5）、屋面、露臺地漏匯水區(qū)，設置淺平排水溝，及時將水排出，杜絕屋面集水。6）、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求。7）、應嚴格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通，并與大氣連通的排汽出口相通，不得堵塞。穿過保溫層的管壁應設排汽孔，設置在結(jié)構層上，且設在屋面坡度的上方，間格縱橫交接的部位，排汽管應做防水處理；排汽道間距宜為6m，縱橫設置，屋面面積每36㎡宜設一個排汽出口，應安裝牢固，位置正確，封閉應嚴密。排汽管出汽口應防止雨水倒灌，且應進行保護，防止損壞。8）、鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實；剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫，間距不宜大于4m。9）、伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡，立管做保護墩，防水層施工時另外加設附加層。加強過水孔處的砼或砂漿的搗固，達到密實不漏水程度。防滲漏施工步驟圖廚房煙道出屋頂防水施工節(jié)點構造圖3、墻體填充墻防裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：產(chǎn)生貫通性裂縫、外角部位產(chǎn)生斜裂縫、沿預埋線管產(chǎn)生裂縫。標準處理措施：1）、后砌填充墻沿高均設置通長2?6＠500mm～600mm的通長拉結(jié)筋與墻、柱拉結(jié)，錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm。2）、不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx10mm，其鋼絲直徑不應小于0.7mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。3）、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理、剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。4）、填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不大于2.8m；灰縫砂漿應飽滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。5）、填充墻砌筑接近梁板底時，留一定空間，至少間隔15d后，采用實心砌塊斜砌，斜砌角度45o～60°。6）、填充墻砌體臨時施工洞處在墻體兩側(cè)預留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于150mm。7）、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片。8）、加氣塊馬牙槎應按規(guī)范設置，先退后進（一退一進）。9）、砌體必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于MU10，砂漿強度等級不低于M10，應按要求設置鋼筋混凝土構造柱，砌體與混凝土交接處掛設鋼絲網(wǎng)防止開裂。外墻孔洞封堵工藝外剪力墻、外填充墻孔洞封堵節(jié)點構造圖

外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點構造圖4、墻面抹灰防空鼓開裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、脫落、開裂。標準處理措施：外墻抹灰：（1）、墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿，表面飽和≥95%，拍漿成毛刺狀。（2）、加氣混凝土砌塊墻面需滿掛Ф0.@12.7X12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，射釘固定，射釘中距400mm；砼柱、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側(cè)伸出寬度不小于150mm，射釘固定，射釘中距400mm。(3)、12厚1：3抗裂砂漿打底，掃毛或劃出紋道（抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米。

（4）、8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面（內(nèi)摻TC-02高效防水劑，摻量為水泥用量的10%）。（5）、外墻涂料飾面或面磚。注：基層面處理應先將基層清掃干凈，澆水濕潤，水應滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水。墻面需做分縫處理的，分格縫的位置及寬度應滿足建筑立面圖要求，分格縫采用塑料分隔條分隔，預埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi)。5、預防廁所等有防水要求房間防滲措施示范常見問題表現(xiàn)形式：管根、墻根、板周邊等部位滲漏。標準處理措施：1）、廚廁墻體防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應做防水附加層。2）、管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。3）、對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。4）、地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。5）、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。6）、砌筑附墻煙（氣）道時，使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時應邊砌邊抹內(nèi)襯，或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴密，組裝管道應固定牢固，上口應用灰袋紙等物臨時密封好，以防止雜物掉入管內(nèi)。煙道預留孔板上周邊采用不低于C20細石砼，高度不小于100mm。

7）、衛(wèi)生間管根按規(guī)范設置套管或防水翼環(huán)；吊洞澆灌用不低于C20細石砼加膨脹劑搗密振實，分二次施工。8）、衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構同時施工。9）、套管和立管的縫隙填塞密實。

10）、廚廁墻體嚴禁使用加氣砼塊，墻體防水高度為1.8m。衛(wèi)生間、陽臺、露臺降板處防水工藝

保證結(jié)構降板高度及置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度

保證結(jié)構降板高度及設置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度6、管道穿樓地面、屋面、外墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點滲漏。標準處理措施：1）、固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，作好防腐處理；穿墻管應在主體結(jié)構迎水面預留凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實。2）、套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，作好防腐處理；套管內(nèi)表面應清理干凈，穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封，用法蘭盤及螺栓進行固定。3）、當主體結(jié)構迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處增設加強層。4）、密封材料嵌填密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。5）、管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準確，上下層套管控制在同一垂直軸線上。6）、管道穿越墻、板，有防水要求時設置鋼性防水套管。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊。7）、穿墻鋼套管在結(jié)構施工時預埋。8）、套管與墻（板）之間采用微膨脹混凝土填縫時，分兩次進行，先搗灌墻（板）厚的1∕2，適時再搗灌余下的微膨脹混凝土。管道穿樓層、屋面層防水工藝水井穿管完成混凝土澆筑完成后組合套管成型7、排水管道排水防堵防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：排水管道接口處漏水，排水管道不暢堵塞；未按規(guī)范要求設置清掃口、檢查口、管道疏通困難；標準處理措施：1）、按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度。

2）、按設計和施工規(guī)范的要求設置排水管的檢查口、清掃口、伸縮節(jié)；排水橫管敷設于下一層的套內(nèi)空間，其清掃口應設置在本層，清掃口與排水橫管應采用兩個45°彎頭連接。3）、連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)（或橡膠止水環(huán)）與細石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細砂，模板支設要牢固，與樓板接觸緊密，無縫隙，澆搗細石混凝土分兩次進行搗實。

4）、合理使用管件，埋地管道應使用Y型三通、立管底部應使用兩個45°彎頭，以便流水通暢。8、后澆帶防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：后澆帶開裂滲漏。標準處理措施：1）、后澆帶兩側(cè)采取帶梳齒形的木模板封閉，底部采取砂漿封堵，減少水泥漿流失；后澆帶在未施工之前應做好防護措施，以免污水及雜物進入。2）、混凝土施工前，應將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除，并及時澆筑砼。3）、采取摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值確定。4）、對后澆帶部位的防水采取加強構造措施；如頂板后澆帶處加強措施:防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強。5）、溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達到45天后封閉，膨脹加強帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后立即封閉，沉降后澆帶在高層結(jié)構主體封頂后，根據(jù)沉降觀測記錄，由設計單位確認后方可封閉。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。6）、后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實?；炷烈皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。地下室底板后澆帶、施工縫施工節(jié)點構造圖地下室外墻豎向后澆帶、施工縫施工節(jié)點構造圖AB地下室后澆帶防水施工9、配電箱導線及安裝做法示范常見問題表現(xiàn)形式：配電箱導線及安裝不規(guī)范標準處理措施：1）、住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m，如不能滿足時應采取防護措施。2）、照明箱(盤)內(nèi)，應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。3）、電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。4）、導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。5）、開關回路標識應齊全，編號對應。10、外窗、外墻防滲透通病控制措施示范基層處理涂刷JS防水涂料窗口四周抹保溫砂漿細部處理窗主框安裝發(fā)泡劑填充封堵建筑耐候密封膠密封施工流程施工工藝1、基層處理（1）外墻砌體填充部位，事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理。外墻填充墻耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿（2）主體結(jié)構接茬部位，局部錯臺處剔鑿、打磨、修補平整。（3）墻體面層浮漿、漿皮、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進行鏟除干凈。。外墻漿皮、凸出物拆除（4）穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實，端頭采用砂漿封堵（往里深入30mm）（5）外墻腳手眼以及挑架工字鋼預留洞，采用內(nèi)摻微膨脹劑比原結(jié)構高一等級的細石砼進行封堵密實。砂漿封堵發(fā)泡劑填充工字鋼洞封堵工字鋼洞面層抹抗裂砂漿一道，壓入網(wǎng)格布，外擴100mm（5）窗附框與主體結(jié)構之間的縫隙，事先采用防水砂漿封堵密實，并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈。（6）空調(diào)板及挑檐陰角部位，事先用鏟刀、斧頭、掃帚等工具，將面層落地灰、漿皮、浮灰等鏟除并清掃干凈?？照{(diào)板、挑檐基層清理窗框外側(cè)基層清理窗框外側(cè)基層清理2、涂刷JS防水涂料（1）不同墻體交界處及主體結(jié)構接茬處，涂刷寬度每側(cè)不小于100mm。（2）空調(diào)板及挑檐陰角部位，涂刷寬度每側(cè)不小于250mm。（3）窗口外側(cè)在做裝飾層前，涂刷一道JS防水涂料。3、細部處理（1）窗口下檐，距窗框外側(cè)30mm以內(nèi)，與窗框內(nèi)口粉刷齊全，確保后續(xù)窗主框安裝完畢后，不因縫隙過大，打膠密封不到位；30mm以外，按設計要求5%泄水坡度，找坡處理。（2）窗口上檐，陽角部位采用成品塑料護角做鷹嘴處理，并設置成品鋁合金滴水槽，端頭兩端距墻不小于20mm。距窗框30mm內(nèi)平口處理距窗框30mm外泄水找坡成品滴水槽鷹嘴處理4、發(fā)泡劑封堵待窗主框安裝完畢